保冷施工方案46215
保冷施工专项施工方案
保冷施工专项施工方案保冷施工专项施工方案编制依据：1、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126-892、《设备及管道保温技术通则》GB 4272-923、《设备及管道保冷技术通则》GB 11790-964、《设备及管道保冷设计导则》GB/T 15586-95施工准备施工前，应首先检查保温材料的合格证以及验收记录，其品种、规格、容重、导热系数、机械强度、使用温度、含水量等指标均应符合设计要求及有关规定。
在施工过程中要严格按照设计图纸和有关规范执行，不得偷工减料；要注意各工序的衔接和关键点的控制。
①下列设备和管道应进行隔热保冷：a 为减少设备和管道的冷量损失；b 操作温度在10℃及其以下的设备和管道，除了有热增益的地方。
②阀门的隔热保冷应该做到阀盖为止，安全阀应该做到该阀的排放口法兰一侧。
③下列附件或突出物在没有设置中间隔热（冷）防止冷量传导设施，而要固定到管道或设备上进行隔热保冷时，其隔热保冷应以4倍保冷厚度延伸到附件或突出物上。
a 塔和罐的裙座或支腿；b 管支架；c 放空和放净管道的支线。
设备和管道的外表面温度在环境温度以下10℃以上时，如按工艺条件可不进行隔热保冷，但是其工作温度在环境温度以下，其表面可产生凝结水，并对电气造成危害、设备损坏、对操作人员操作造成影响或引起不适，应设置防结露保冷隔热层。
一、保冷保温结构：1、保冷结构应由铝箔外缠胶带、对于当介质温度为-160℃保冷时，在首层保冷后外涂3mm厚的玛蹄脂，再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。
2、保温结构应由防锈层、保温层、保护层所组成。
3、保冷层一般选用闭孔型或憎水型绝热材料，当保冷层厚度＞80mm时，必须分层设置，各层的厚度宜接近，内外层缝隙必须彼此叉开，并外层厚度不小于里层厚度。
对矿物棉绝热制品，其厚度超过100mm均应分层。
4、保冷层外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰，破坏保冷结构。
管道保冷工程施工方案
管道保冷工程施工方案一、前言管道保冷工程是指为了防止管道内介质温度与外界温度发生相互影响，需要给管道进行保冷处理的工程。
管道保冷工程在石化、化工、冶金、电力等行业中得到了广泛应用，具有重要的经济和社会意义。
本文结合实际施工情况，就管道保冷工程的施工方案进行详细介绍，以期为相关领域从业人员提供一定的参考。
二、工程概述1. 工程名称：管道保冷工程2. 工程内容：主要是对管道进行保温处理，以确保管道内介质的温度不受外界环境影响。
3. 工程施工地点：多用于石化、化工、冶金、电力等行业的生产场所。
4. 工程施工单位：根据具体情况选定资质合格的施工单位。
5. 工程施工周期：视具体工程规模而定，通常在项目初期进行计划、设计及准备工作，然后进行施工与验收。
三、工程施工方案管道保冷工程的施工方案包括前期准备、施工准备、施工步骤、验收及后期维护等内容。
1. 前期准备（1）确定施工方案：根据管道材质、介质种类、工程环境及要求等因素，确定最佳的施工方案。
（2）编制施工计划：以项目的实际情况为基础，编制详细的施工计划，包括施工周期、施工任务、人力物力安排等。
（3）确定施工材料：根据工程要求，确定所需的保冷材料、保温材料及相关施工辅助物资。
（4）组织施工队伍：安排具备相关技术和经验的施工人员，并进行必要的培训。
（5）制定安全技术措施：按照相关法规要求，制定施工期间的安全技术措施，并对施工人员进行必要的安全教育。
2. 施工准备（1）测量与布站：根据设计要求和现场情况，进行管道的测量与布站，确定施工的具体位置和方向。
（2）清理现场：在施工前清理施工场地，保证施工过程中不受外在环境干扰。
（3）准备材料和工具：在施工现场准备好所需的材料和工具，以便后续施工使用。
（4）搭建安全防护设施：根据施工需要，搭建必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤（1）管道表面处理：对管道进行清理、除锈、打磨等处理，保证管道表面光洁干净。
保冷施工方案
保冷施工方案保冷施工方案1. 引言本旨在提供保冷施工方案的详细指导，以确保施工过程高效、安全、符合相关标准。
以下将对保冷施工方案的各个方面进行细化说明。
2. 施工前准备2.1 项目背景和目标详细描述项目的背景信息和目标，包括施工场所、施工类型、施工规模等。
2.2 材料准备列出所需保冷材料清单，包括保冷剂、隔热材料等。
详细说明材料的规格、性能要求以及供应来源。
2.3 设备准备罗列所需的施工设备和工具清单，包括温度计、施工工具等，并说明设备的技术指标和供应来源。
2.4 人员配备详细说明各种岗位所需人员的职责和数量，包括施工人员、质检人员等，并强调安全意识和施工技能的要求。
3. 施工步骤3.1 检查和准备施工现场包括清理施工现场、安装暂时设施、检查安全措施等。
3.2 施工前测试详细说明对施工前的系统进行测试的步骤，包括测试方法、测试标准、测试结果记录等。
3.3 基础施工描述基础施工的步骤，包括材料准备、施工方案选择、材料施工等。
3.4 墙体施工详细描述各种墙体施工方法，如夹芯板、保温砂浆等，包括施工工艺、施工要点等。
3.5 屋顶施工详细描述屋顶施工的步骤，包括材料选择、施工方法、施工注意事项等。
3.6 地面施工描述地面施工的方法，包括地面保温材料的选择、施工步骤、施工要点等。
3.7 管道施工详细描述管道保冷施工的方法，包括管道保温材料的选择、施工步骤、施工要点等。
3.8 设备安装描述保冷设备的选型和安装方法，包括设备选型、设备布局、设备安装等。
4. 施工质量控制4.1 施工质量检查详细说明施工质量检查的内容和方法，包括外观质量检查、性能检测等。
4.2 施工质量记录要求记录施工质量检查的结果，包括检查日期、检查人员、检查结果等。
4.3 施工质量整改描述施工质量问题处理的流程和方法，包括整改措施、整改时限、复检等。
5. 施工安全措施5.1 安全培训要求对参预施工的人员进行必要的安全培训，包括施工安全知识、施工安全规程等。
工业管道设备保冷施工方案
工业管道设备保冷施工方案一、施工前准备在开始进行工业管道设备保冷施工前，需完成以下准备工作：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解管道设备的布局、走向、接口等细节信息。
技术交底：对参与施工的人员进行技术交底，明确施工目标、要求、难点和注意事项。
材料准备：根据施工需要，提前采购并准备好所需的防护材料、保冷材料、施工工具等。
二、确定施工范围明确施工范围，确保施工内容涵盖所有需要保冷的工业管道设备。
同时，要考虑到未来可能的扩展和维护需求。
三、防护材料选取根据管道设备的材质、工作环境、保冷要求等因素，选取合适的防护材料。
防护材料应具有良好的耐腐蚀性、耐候性、抗老化性能。
四、保冷材料选取根据保冷效果和经济性要求，选择性能稳定的保冷材料。
常用的保冷材料包括橡胶、泡沫塑料等。
五、涂抹防护材料在管道设备表面均匀涂抹防护材料，确保涂层厚度均匀、无气泡、无脱落现象。
对于复杂部位和细节处，可采用刷涂或喷涂方式进行施工。
六、安装保温材料在防护材料涂抹完成后，安装保温材料。
保温材料应紧贴管道设备表面，避免产生间隙。
同时，要注意保温材料的固定和支撑，防止其脱落或变形。
七、保温层加固对保温层进行加固处理，增强其抗压、抗冲击能力。
加固方法可采用铁丝网、绷带等。
八、施工质量检查施工完成后，对施工质量进行全面检查。
检查内容包括防护材料涂层是否均匀、无缺陷；保温材料安装是否紧密、无间隙；保温层加固是否牢固等。
如发现问题，应及时进行整改。
九、定期检查和维护定期对保冷施工后的工业管道设备进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
检查内容包括防护材料的完好性、保温材料的性能等。
如发现损坏或性能下降，应及时进行修复或更换。
同时，要做好相关记录，为后续维护提供参考依据。
通过以上九个方面的施工步骤和注意事项，可以确保工业管道设备保冷施工的质量和效果达到预期要求。
在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整施工方案，确保施工顺利进行。
设备保温保冷施工方案
设备保温保冷施工方案一、项目概述二、施工准备1.确定施工范围：根据设备和管道的实际情况，确定需要进行保温保冷的范围和位置。
2.准备材料和设备：根据保温保冷要求，准备相应的保温材料、保护层材料、粘结剂、保温网、保护罩等施工所需的材料和设备。
3.准备工具和人员：准备必要的施工工具，如切割工具、焊接工具、涂刷工具等，并组织合适人员进行施工。
三、施工步骤1.清理表面：清理设备表面的杂物和污垢，确保保温层和保护层能够牢固附着在设备上。
2.制作保温材料：根据设备和管道的形状，将保温材料进行切割、折叠和组装，确保覆盖整个设备或管道。
3.安装保温材料：用粘结剂将保温材料固定在设备表面上，确保密封性和牢固性。
4.制作保护层：在保温材料的外侧，使用保护层材料制作保护层，以增加保温材料的耐压和耐外力的能力。
5.安装保护层：用粘结剂将保护层固定在设备表面上，确保保护层与保温材料之间的粘接牢固。
6.加固保护层：对于需要强度更高的设备保温保冷，可在保护层上加固保护网，以增加设备的抗压能力。
7.安装保护罩：对于暴露在室外的设备和管道，可在表面加装保护罩，以避免外界环境的影响。
四、施工质量控制1.施工材料的选择：选择符合国家标准和工程要求的保温材料和保护层材料，确保材料的质量和性能。
2.施工操作的规范：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工的质量和效果。
3.施工质量的检查：在施工过程中随时进行质量检查，发现问题及时改正，确保保温保冷效果。
4.施工记录的保存：保存施工过程的记录，包括施工图纸、材料凭证、施工记录等，以备以后的整改和验收。
五、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行设备保温保冷的安全培训，使其熟悉施工操作规程和安全注意事项。
2.安全防护：施工现场应设置明显的警示标识和隔离带，确保施工安全。
3.用电安全：合理设置电源线路，保证现场用电的安全稳定。
4.施工材料的安全储存：将施工材料储存在安全、防潮的地方，避免损坏和意外事故的发生。
保冷施工方案
保冷施工方案为了有效地降低建筑物内温度，提供舒适的生活和办公环境，保冷施工方案是至关重要的。
本文将介绍一种保冷施工方案，以确保建筑物内外温度的合理控制。
一、保冷材料选择在保冷施工中，正确选择保冷材料非常重要。
我们可以考虑以下几种常见的保冷材料：1. 隔热材料隔热材料是减少热量流失的关键。
例如，可以使用岩棉、泡沫塑料等隔热材料来覆盖墙体、屋顶和地板。
这些材料具有优异的隔热性能，可以有效地减少建筑物内外温度交换。
2. 阻隔材料阻隔材料主要是用于阻断热量的传导。
例如，可以使用金属层或铝箔纸来包裹管道和空调设备，以降低热量传导的效果。
3. 高反射涂料高反射涂料可以反射阳光直射建筑物表面的热量，减少建筑物吸收的热量。
这种涂料通常用于屋顶和外墙，可以显著降低建筑物的表面温度。
二、建筑结构改进除了使用保冷材料外，改进建筑结构也是提高保冷效果的重要手段。
1. 通风系统优化优化建筑物的通风系统可以增加新鲜空气的流通，并将热空气排出建筑物外部。
安装大面积的窗户或天窗，利用自然风力进行通风，可以大大降低室内温度。
2. 遮阳设施为了减少建筑物的阳光直射，可以设置遮阳设施，如百叶窗、遮阳网等。
这些设施可以降低阳光照射建筑物表面的时间和强度，从而减少建筑物的热吸收。
三、节能技术应用在保冷施工中，合理应用节能技术可以进一步提高效果。
1. 太阳能利用安装太阳能发电系统可以利用太阳能为建筑物提供电力。
不仅可以减少对传统能源的依赖，还可以减少建筑物内部电器产生的额外热量。
2. 灰色水回收利用应用灰水回收技术可以将洗澡、洗衣等生活用水回收利用，例如用于冷却系统或浇灌植物，减少新鲜水的使用量。
四、定期维护和监测保冷施工方案只有在定期维护和监测的情况下才能保持最佳效果。
1. 检查隔热材料和阻隔材料的状况，修复或更换受损部分。
2. 监测建筑物温度和能耗情况，及时发现问题并采取相应措施。
3. 建立保冷施工档案，详细记录施工方案和维护记录，以备将来参考。
保冷工程施工方案
保冷工程施工方案一、项目概述保冷工程是针对需要保持低温环境的建筑或设备所进行的工程构建和维护工作。
保冷工程的施工方案需要充分考虑保持低温环境所需的条件，包括保温材料、制冷设备、通风系统等，以确保低温环境的有效性和持久性。
本文将就保冷工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 工程准备在进行保冷工程之前，需要准备好所需的施工材料和设备，包括保温材料、制冷设备、通风系统等。
同时需要制定详细的施工计划，并确定各阶段的工程进度和质量标准。
2. 安全措施保冷工程涉及到一些特殊的材料和设备，如制冷剂、高压管道等，因此在施工前需要做好安全措施的准备。
例如，对于制冷剂的使用需要严格按照规定的操作程序进行，对于高压管道需要进行定期的检查和维护。
3. 施工人员培训对于参与保冷工程的施工人员，需要进行相关的培训和考核，以确保他们具备必要的专业知识和操作技能，能够熟练地进行保冷工程的施工和维护工作。
三、施工工艺1. 保温材料的施工在保冷工程中，保温材料起着至关重要的作用，它是构建低温环境的基础。
因此，在保冷工程的施工中，需要对保温材料进行精细的选择和施工。
常见的保温材料有聚氨酯泡沫、挤塑聚苯乙烯、膨胀珍珠岩等。
在进行保温材料的施工时，需要注意施工密度、控制施工温度、培土陶土加厚度等，以确保保温效果的达到设计要求。
2. 制冷设备的安装制冷设备是保冷工程中的关键设备之一，它能够有效地降低环境温度并保持低温状态。
在进行制冷设备的安装时，需要对设备进行仔细的检查和调试，以确保设备的运行正常和无故障。
同时，需要对制冷设备进行定期的维护和保养，以延长设备的使用寿命和保持有效的制冷效果。
3. 通风系统的设计和施工在保冷工程中，通风系统是不可忽视的一部分，它能够有效地保持低温环境的清洁和干燥。
在进行通风系统的设计和施工时，需要考虑通风系统的布局和风道的设置，以确保通风系统的运行稳定和通风效果的良好。
同时，还需要对通风系统进行定期的维护和清洁，以防止通风系统的堵塞和故障。
保冷施工方案
保冷施工方案第1篇保冷施工方案一、项目背景随着我国经济的持续发展，工业生产及能源行业对保冷设施的需求日益增长。
为满足工艺流程中对温度控制的要求，提高能源利用效率，降低生产成本，本项目致力于提供一套科学、合理、高效的保冷施工方案。
二、目标与原则1. 目标（1）确保保冷效果达到设计要求；（2）提高施工质量，降低运行维护成本；（3）保障施工安全，降低环境污染。
2. 原则（1）合法合规：遵循国家及地方相关法律法规，确保工程合法合规；（2）科学合理：根据项目特点，选用合适的保冷材料及施工工艺；（3）经济高效：在满足保冷效果的前提下，降低工程成本；（4）绿色环保：采用环保材料及施工方法，减少对环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备（1）收集项目相关资料，包括设计图纸、施工规范、验收标准等；（2）组织技术交底，明确施工要求及注意事项；（3）编制施工组织设计，确定施工工艺、施工顺序及施工方法；（4）制定施工方案，明确施工过程中的质量控制、安全防护及环境保护措施。
2. 人员准备（1）组织专业的施工队伍，包括管理人员、技术人员及施工人员；（2）对施工人员进行培训，包括技术培训、安全培训及环保培训；（3）明确各岗位职责，确保施工过程中各项工作有序开展。
3. 材料准备（1）根据设计要求，选用合适的保冷材料，确保材料质量；（2）对保冷材料进行检验，包括外观、尺寸、密度、抗压强度等；（3）确保保冷材料符合国家及地方相关标准，具有合格证明及检测报告；（4）制定材料采购计划，确保材料供应及时、充足。
4. 设备准备（1）选用合适的施工设备，包括切割、焊接、喷涂等；（2）确保施工设备性能稳定、操作简便、安全可靠；（3）对施工设备进行定期检查、维护，保证设备正常运行。
四、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的油污、灰尘、脱模剂等；（2）对基层进行找平、打磨，确保基层平整、干净、坚固；（3）对基层进行验收，合格后方可进行保冷施工。
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CPFCC/ZH-PR-0022/2 中海石油珠海陆上终端工程工艺设备及管道保冷施工方案（一版）编制:审核:批准:中油一建珠海终端项目部2005年10月26日施工文件报审表工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程目录1、编制说明 (1)2、工程概况 (1)3、施工程序 (1)3.1 施工前准备 (1)3.2 主要施工工艺 (2)3.2.1直管段保冷 (2)3.2.2变径的保冷 (3)3.2.3弯头的保冷 (4)3.2.4三通保冷 (5)3.2.5法兰、阀门保冷 (6)3.2.6卧式设备保冷 (6)3.2.7立式设备保冷 (7)4、安全文明施工 (8)5、主要施工机具及材料一览表 (9)6、质量检验和试验计划 (9)1、编制说明本施工方案适用于工程中管线和设备容器的保温隔热，在施工的时候，需要执行本方案。
本施工方案编制及工程施工验收按下列文件要求执行：a、公司《质量管理手册》Q/YGS G 322.06—2003b、公司《2003年A版程序文件汇编》c、《健康安全环境管理手册》Q/CNPC—YGS334.09—2004d、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93e、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89f、《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T3522-91g、设计文件2、工程概况本工程对保冷的要求比较高，设计最低温度达到-75℃；保冷层材料选用硬质聚氨酯泡沫，用不锈钢带绑扎，保护层采用瓦楞防锈铝皮和花纹防锈铝皮。
本工程需要保冷隔热的设备和管线主要工程量如下：3、施工程序主要施工程序为：施工前准备→进入施工现场施工→保冷层的安装→检验→防潮层的施工→检验→保护层的安装→检验→打胶密封处理→现场清理→施工结束后质量验收→撤离施工现场3.1 施工前准备1、各职能部门、管理人员认真熟悉施工图纸。
2、详细向施工班组进行技术交底。
3、机具、人员和材料进场，并进行材料报验。
4、认真熟悉施工方案，结合现场实际情况，制定合理的施工计划。
5、施工前进行施工安全、环境卫生教育。
6、施工前对需要保温的设备进行联合检查，确认是否达到保温条件。
3.2 主要施工工艺设备和管线的保冷应在压力试验合格，外表面防腐全部完成后才能施工；设备保冷后铭牌应露出保冷层，其周围应做成斜面并密封，以防进水；设备保冷表面和其它临近构件（如：梯子平台的边缘和管线保冷层表面）的最小间距为20mm；当保冷层厚度＜80mm时采用一层保冷材料，当保冷层厚度≥80mm时应采用分层敷设，同层错缝，内外层压缝方式敷设，内外层接缝应错开100-150mm；为防止金属保护层因自重下滑，应将保护层与支撑圈用φ5×12的抽芯铆钉或自钻螺丝固定，间距不小于150mm；金属保护层的环向和纵向接缝应垂直排列整齐，并连接牢固。
3.2.1 直管道保冷1、保冷层安装①根据测量直管的实际尺寸确定聚氨酯瓦块的规格；③聚氨酯瓦块内壁应紧贴管线壁；②在瓦块之间的粘接处刷聚氨酯专用胶，然后将聚氨酯瓦块紧密套装在管线上，粘接牢固，饱满度达100%；环、纵缝及其他缝隙应为密闭、无空隙；⑤瓦块的固定采用20×0.5不锈钢带，绑扎间距应≤500mm，且每块保冷层至少应在起止端各绑扎一次。
2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm，无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。
3、复合花纹铝板保护层的安装①测量安装保冷材料后的管线外径，确定复合花纹铝板的下料尺寸；②根据下料尺寸用裁剪刀对复合花纹铝板下料；③用压边机将下好的复合花纹铝板的纵缝搭接边压边成凸筋；④用滚圆机将复合花纹铝板滚成圆筒状；⑤将预制后的复合花纹铝板到已安装保冷材料的管线上，用不锈钢扎带捆扎牢固：A、不锈钢扎带的绑扎间距应≤500mm，且钢带卡子统一保留在纵缝处；B、保护层的纵缝开口与垂直方向成45度角,且向下；C、环缝、纵缝处复合花纹铝板的搭接余量为30~50mm；D、加工后的保护层紧包在保冷层上，且纵缝凸筋边紧扣在外；E、水平直管道的外保护层的环缝搭接方向保持统一；F、保护层每道环缝处都用不锈钢带绑扎且覆盖；3、打胶密封保护层纵缝和环缝以及有间隙处用胶枪打硅胶密封。
3.2.2 变径的保冷1、保冷层的安装①根据变径的最大管径选择配套的聚氨酯瓦块；②根据变径的长度，用钢锯条对聚氨酯瓦块裁剪下料；使聚氨酯瓦块围成圆筒后的内径与变径的最小管径相同；③将聚氨酯瓦块的各粘接边刷聚氨酯专用胶，然后套到变径上，粘接牢固，粘接后的的聚氨酯瓦块应：聚氨酯瓦块内壁与变径管道紧密相贴；饱满度达100%；保冷层环、纵缝应密封、无间隙。
2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm，无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。
3、保护层的制作与安装①测量安装保冷层后的变径两端的周长，确定复合花纹铝板的下料尺寸；②根据下料尺寸用裁剪刀对复合花纹铝板下料；③用压边机对下好的复合花纹铝板的四周压成凸筋边；④用滚圆机将复合花纹铝板滚成圆筒状；⑤将加工好的复合花纹铝板套到安装好的保冷管的变径上，用自攻螺钉固定，自攻螺钉应将钢板连接处的两层复合花纹铝板全部固定，间距在250~300mm,且分布均匀；⑥变径保护层复合花纹铝板两端的环缝凸筋与其搭接的直管保护层铝板扣紧，并用自攻螺钉固定；安装好保护层复合花纹铝板的变径应达到：A、变径保护层与保冷层应相互紧贴；B、保护层的纵缝搭接余量为30-50mm，且压凸筋的边在外紧扣；3、对变径保护层的环、纵缝处打硅胶密封。
3.2.3 弯头的保冷（注：管径DN≤76mm做直角弯头，管径DN≥89mm做虾米腰弯头，保温层选用玻璃棉管）1、保冷层的安装①根据弯头的管外径选择配套的聚氨酯瓦块；②根据弯头的弯曲程度用钢锯条将聚氨酯瓦块锯成“虾米腰式”的弯头；③将做好的“虾米腰式”的聚氨酯瓦块弯头套装在弯头管道上；④将聚氨酯瓦块粘接边刷聚氨酯专用胶，不要太多，以便于挥发，饱满度达100%，环、纵缝为密实，无空隙；2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm，无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。
3、保护层的制作与安装：①测量安装保冷层后的弯头尺寸，确定复合花纹铝板的下料尺寸；②根据下料尺寸用裁剪刀对复合花纹铝板下料；③用滚圆机将复合花纹铝板滚成圆筒状；④用压边机对下好的复合花纹铝板的环缝搭接边的一侧压成凸筋边，一边压成凹槽；⑤将加工好的复合花纹铝板套到安装保冷管的弯头上，用自攻螺钉将纵缝搭接处固定，自攻螺钉应将复合花纹铝板连接处的两层钢板全部固定，间距在250~300mm,且分布均匀；⑥弯头保护层的环缝凸、凹筋相搭接；⑦安装好复合花纹铝板保护层的弯头应达到：A、弯头保护层与保冷层应相符紧贴；B、保护层复合花纹铝板的纵缝搭接余量为30-50mm，且压凸筋的边在外紧扣；C、弯头保护层的环缝边凸筋和凹槽紧密相挂扣且无间隙；D、弯头保护层两端头边片用不锈钢带绑扎且钢带卡子保留在纵缝处；3、对弯头保护层的环、纵缝及有缝隙处打硅胶密封。
3.2.4 三通保冷1、保冷层的安装根据管径的实际尺寸选择相应的聚氨酯瓦块；先将选择的聚氨酯瓦块从纵缝处锯出与管径大小一致圆形孔后，将其安装在三通的直通管部分，粘接牢固；另取一根聚氨酯瓦块根据已安装部分保冷层的大小用锯条制作成一端“鸭子嘴形”后将其套装在三通上，粘接牢固；三通保冷层安装后的应达到：聚氨酯瓦块内壁与三通管道壁紧贴；保冷层环、纵缝无间隙；2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm，无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。
3、三通保护层的制作与安装①根据三通保冷层，确定复合花纹铝板的下料尺寸；②根据下料尺寸先将复合花纹铝板进行下料、压边、滚圆等一系列的加工后成为圆筒状且纵边压凸筋；③先取一加工后的圆筒状复合花纹铝板，从纵缝处用铁剪子剪成与三通保冷层相应大小的圆孔后安装在三通直管部分并用自攻钉在纵缝处使其固定；④另取一加工后的圆筒状复合花纹铝板，从复合花纹铝板圆筒一头用铁剪子根据三通保温层尺寸剪成“鸭子嘴状”后套装在为安装保护层的三通上并用自攻钉固定保护层纵缝及鸭嘴状的环缝；⑤用不锈钢带绑扎三通保护层并用透明硅胶密封有间隙处；⑥三通保护层安装后应达到：A、三通保护层内壁与三通保冷层紧贴；B、三通保护层的纵缝用自攻钉固定牢固；C、三通保护层的纵缝压筋部分紧扣在外且纵缝向下；D、三通保护层的纵缝搭接余量为30-50mm；3、对弯头保护层的环、纵缝及有缝隙处打硅胶密封。
3.2.5 法兰、阀门保冷1、法兰盒、阀门盒的制作①根据实际法兰、阀门的测量和预安装的保温层厚度等，确定制作法兰盒、阀门盒的制作尺寸；②根据下料尺寸用铁剪子对复合花纹铝板进行下料、用联合角咬口机、压边机等一系列的加工制作，最后盒体由两部分组成，并用合页、扣吊组成；③将预安装的聚氨酯安装在盒体内并用保温钉固定；④用聚氨酯专用胶将盒体内保冷层间隙密封并牢固；⑤防潮层采用沥青玻璃布2层。
2、法兰盒、阀门盒的安装①将制作好的法兰盒、阀门盒扣在相应的法兰、阀门上并扣紧锁扣；②用自攻钉将两半盒体的连接缝隙处用自攻钉固定和用透明硅胶密封；③检查盒体的安装，不牢固时可考虑用不锈钢带绑扎；3.2.6 卧式设备保冷1、卧式罐体保冷层的安装①根据测量罐体的实际体积和技术要求，确定聚氨酯板的使用数量和厚度；②将准备好的聚氨酯板进行安装；③将聚氨酯板紧扣在罐体的固定槽上并用专用胶粘接牢固；④安装好的罐体保温层应达到：A、聚氨酯板内壁与罐体壁紧贴；B、保冷层环、纵缝无间隙；2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm，无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。
3、罐体保护层的制作与安装①根据所测量的罐体尺寸和保冷层的厚度计算出复合花纹铝板的下料数据；②根据下料尺寸先将复合花纹铝板进行下料，罐身可直接用复合花纹波纹板拼接，罐体两端的半圆形封堵可将复合花纹铝板裁剪成西瓜瓣状后连接边其一压凸筋；③保护层的搭接缝不能在最顶部和最底部应向侧面偏45°，交错排列，金属护壳下料时，应按设备外型先行排版划线，并应综合考虑接缝型式，密封要求及膨胀收缩时，留出20-50㎜的余量；④罐身的保护层用复合花纹铝板搭接，用不锈钢带固定；⑤罐体两端的封堵用下好的料拼接并用自攻钉固定而成；⑥罐体保护层表面有间隙处用透明硅胶密封；⑦罐体保护层的安装应达到：A、罐身中部的保护层的复合花纹铝板与保温层紧密相贴；B、罐体的保护层环、纵缝用自攻钉固定，自攻钉间距均匀分布且不小于250mm；C、罐体用不锈钢带绑扎，绑扎间距应≤500mm；D、为避免雨水渗入保护层复合花纹铝板的搭接一般为上压下，避免雨水渗入的原则；E、罐体封堵瓜瓣状纵缝连接处是压凸筋的边扣压在另一边上并用自攻钉固定牢固，间距不超过80 mm；3.2.6 立式设备保冷1、卧式罐体保冷层的安装①根据测量罐体的实际体积和技术要求，确定聚氨酯板的使用数量和厚度；②将准备好的聚氨酯板进行安装；③将聚氨酯板紧扣在罐体的固定槽上并用专用胶粘接牢固；④安装好的罐体保冷层应达到：A、聚氨酯板内壁与罐体壁紧贴；B、保冷层环、纵缝无间隙；2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm，无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。