保冷施工方案
工艺管道保冷施工方案
工艺管道保冷施工方案1. 简介工艺管道保冷施工方案是指在工程建设过程中，为了保证工艺管道的正常运行和安全性，采取一系列措施对管道进行保冷处理的工作方案。
该方案包括保冷原材料的选取、保冷施工工艺及相关操作流程等内容。
2. 保冷原材料的选取在进行工艺管道保冷施工时，需要选取合适的保冷原材料来进行保冷层的搭建。
常见的保冷材料包括聚氨酯泡沫、玻璃棉、岩棉等。
在选择保冷材料时，需要考虑材料的导热系数、耐腐蚀性、成本等因素，并根据具体的施工条件和要求进行选择。
3. 保冷施工工艺3.1 施工前准备在进行工艺管道保冷施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工区域、检查管道的表面状态、保证管道表面干燥等。
3.2 施工工艺步骤3.2.1 喷涂保冷材料首先，将选取的保冷材料通过喷涂等方式均匀地涂敷在管道表面。
在涂敷过程中，要注意保证保冷材料的均匀性和厚度的一致性。
3.2.2 覆盖保护层在喷涂保冷材料后，需要覆盖一层保护层来保护保冷材料。
常用的保护层包括玻璃钢、防腐蚀漆等。
保护层的选择应考虑到其耐腐蚀性和保护效果等因素。
3.2.3 进行检查与修补在施工完成后，需要对保冷层进行检查，确保其质量符合规定。
如发现保冷层存在缺陷或损坏，需要进行修补或重新施工。
3.3 安全措施在进行工艺管道保冷施工时，需要注意以下安全措施：•确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚；•使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•严格执行施工操作规程，避免操作失误导致意外事故的发生。
4. 施工质量控制为确保工艺管道保冷施工质量，需进行质量控制。
主要包括以下方面：•施工前，对保冷原材料进行检测，确保其符合相关标准；•施工过程中，进行质量把关，如对保冷材料的厚度、均匀性进行检查；•施工后，进行施工质量验收，确保保冷层的质量符合要求。
5. 施工注意事项在进行工艺管道保冷施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；•遵守相关安全操作规程，保证施工安全；•注意保冷材料的储存和保养，防止其受潮或损坏。
管道保冷工程施工方案
管道保冷工程施工方案一、前言管道保冷工程是指为了防止管道内介质温度与外界温度发生相互影响，需要给管道进行保冷处理的工程。
管道保冷工程在石化、化工、冶金、电力等行业中得到了广泛应用，具有重要的经济和社会意义。
本文结合实际施工情况，就管道保冷工程的施工方案进行详细介绍，以期为相关领域从业人员提供一定的参考。
二、工程概述1. 工程名称：管道保冷工程2. 工程内容：主要是对管道进行保温处理，以确保管道内介质的温度不受外界环境影响。
3. 工程施工地点：多用于石化、化工、冶金、电力等行业的生产场所。
4. 工程施工单位：根据具体情况选定资质合格的施工单位。
5. 工程施工周期：视具体工程规模而定，通常在项目初期进行计划、设计及准备工作，然后进行施工与验收。
三、工程施工方案管道保冷工程的施工方案包括前期准备、施工准备、施工步骤、验收及后期维护等内容。
1. 前期准备（1）确定施工方案：根据管道材质、介质种类、工程环境及要求等因素，确定最佳的施工方案。
（2）编制施工计划：以项目的实际情况为基础，编制详细的施工计划，包括施工周期、施工任务、人力物力安排等。
（3）确定施工材料：根据工程要求，确定所需的保冷材料、保温材料及相关施工辅助物资。
（4）组织施工队伍：安排具备相关技术和经验的施工人员，并进行必要的培训。
（5）制定安全技术措施：按照相关法规要求，制定施工期间的安全技术措施，并对施工人员进行必要的安全教育。
2. 施工准备（1）测量与布站：根据设计要求和现场情况，进行管道的测量与布站，确定施工的具体位置和方向。
（2）清理现场：在施工前清理施工场地，保证施工过程中不受外在环境干扰。
（3）准备材料和工具：在施工现场准备好所需的材料和工具，以便后续施工使用。
（4）搭建安全防护设施：根据施工需要，搭建必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤（1）管道表面处理：对管道进行清理、除锈、打磨等处理，保证管道表面光洁干净。
保冷施工方案
保冷施工方案保冷施工方案1. 引言本旨在提供保冷施工方案的详细指导，以确保施工过程高效、安全、符合相关标准。
以下将对保冷施工方案的各个方面进行细化说明。
2. 施工前准备2.1 项目背景和目标详细描述项目的背景信息和目标，包括施工场所、施工类型、施工规模等。
2.2 材料准备列出所需保冷材料清单，包括保冷剂、隔热材料等。
详细说明材料的规格、性能要求以及供应来源。
2.3 设备准备罗列所需的施工设备和工具清单，包括温度计、施工工具等，并说明设备的技术指标和供应来源。
2.4 人员配备详细说明各种岗位所需人员的职责和数量，包括施工人员、质检人员等，并强调安全意识和施工技能的要求。
3. 施工步骤3.1 检查和准备施工现场包括清理施工现场、安装暂时设施、检查安全措施等。
3.2 施工前测试详细说明对施工前的系统进行测试的步骤，包括测试方法、测试标准、测试结果记录等。
3.3 基础施工描述基础施工的步骤，包括材料准备、施工方案选择、材料施工等。
3.4 墙体施工详细描述各种墙体施工方法，如夹芯板、保温砂浆等，包括施工工艺、施工要点等。
3.5 屋顶施工详细描述屋顶施工的步骤，包括材料选择、施工方法、施工注意事项等。
3.6 地面施工描述地面施工的方法，包括地面保温材料的选择、施工步骤、施工要点等。
3.7 管道施工详细描述管道保冷施工的方法，包括管道保温材料的选择、施工步骤、施工要点等。
3.8 设备安装描述保冷设备的选型和安装方法，包括设备选型、设备布局、设备安装等。
4. 施工质量控制4.1 施工质量检查详细说明施工质量检查的内容和方法，包括外观质量检查、性能检测等。
4.2 施工质量记录要求记录施工质量检查的结果，包括检查日期、检查人员、检查结果等。
4.3 施工质量整改描述施工质量问题处理的流程和方法，包括整改措施、整改时限、复检等。
5. 施工安全措施5.1 安全培训要求对参预施工的人员进行必要的安全培训，包括施工安全知识、施工安全规程等。
聚氨酯保冷施工方案
聚氨酯保冷施工方案
聚氨酯保冷施工方案
1. 施工前准备：
(1) 清理施工区域，确保施工地面干燥洁净。
(2) 准备好聚氨酯原料，包括聚氨酯液体A组分和聚氨酯液体B组分。
(3) 检查施工工具和设备，确保完好无损。
2. 保冷施工步骤：
(1) 用钢丝刷将施工地面和待保冷的表面清洁干净。
(2) 将聚氨酯液体A组分和聚氨酯液体B组分按比例混合均匀。
(3) 使用聚氨酯喷涂设备将混合好的原料均匀喷涂在待保冷的表面上。
(4) 待施工面层干燥后，再次涂刷一层聚氨酯材料，以增强保冷效果。
(5) 施工完成后，整个表面应干燥均匀，不得有积水。
3. 施工注意事项：
(1) 在施工过程中，需要严格控制聚氨酯液体A组分和聚氨酯液体B组分的比例，保证混合均匀。
(2) 施工时应保持施工区域通风良好，避免产生有害气体。
(3) 施工人员应佩戴防护用品，如手套、口罩、安全鞋等。
(4) 施工完成后，应在施工区域设置警示标志，避免他人误入施工区域。
(5) 施工结束后，应及时清理施工工具和设备，避免材料堵
塞设备。
4. 施工效果评估：
(1) 可以通过使用温度计等工具来检测保冷效果，记录表面温度的变化。
(2) 根据表面温度的变化，评估聚氨酯保冷施工的效果是否符合要求。
以上是聚氨酯保冷施工方案的基本步骤和注意事项。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整，并严格按照相关技术标准进行施工。
如有特殊要求或问题，建议咨询专业人士进行指导。
供应保冷施工工程(3篇)
第1篇一、保冷材料1. 珍珠岩：作为一种轻质、保温性能优良的保冷材料，珍珠岩在LNG储罐、冷库、制冷设备等领域得到广泛应用。
珍珠岩具有较低的导热系数和良好的防火性能，可有效降低能源消耗。
2. 聚氨酯泡沫：聚氨酯泡沫具有优异的保温性能、抗压性能和耐久性，广泛应用于建筑、管道、设备等保冷领域。
3. 玻璃棉：玻璃棉是一种绿色环保的保冷材料，具有良好的保温、隔热、吸声性能，广泛应用于建筑、船舶、车辆等领域的保冷施工。
二、施工工艺1. 准备工作：在施工前，需对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
同时，对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
2. 基层处理：对施工面进行打磨、清理，确保基层平整、无油污、无杂质。
3. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
4. 灌注保冷材料：采用泵送、人工浇筑等方式将保冷材料灌入模板内，确保材料密实、均匀。
5. 养护：施工完成后，对保冷材料进行养护，使其达到设计强度。
6. 拆除模板：养护期满后，拆除模板，检查保冷效果。
三、质量控制1. 材料质量：严格把控保冷材料的质量，确保其符合设计要求和国家标准。
2. 施工工艺：按照施工规范进行操作，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中，定期进行检测，确保保冷效果达到设计要求。
施工完成后，进行验收，确保工程质量。
4. 技术创新：不断优化施工工艺，提高施工效率和质量。
供应保冷施工工程在我国能源领域发挥着重要作用。
通过选用优质保冷材料、采用先进的施工工艺和质量控制措施，可以有效降低能源消耗，提高能源利用效率。
在今后的工作中，我们将继续努力，为我国能源事业的发展贡献力量。
第2篇随着全球能源需求的不断增长，能源安全问题日益凸显。
我国作为世界第二大能源消费国，对能源的依赖度较高。
为了确保能源供应的稳定性和安全性，提高能源利用效率，供应保冷施工工程在能源行业中的重要性日益凸显。
一、保冷施工工程概述保冷施工工程是指利用专业技术和材料，对管道、设备等能源设施进行保温和保冷处理，以防止热量或冷量损失，从而提高能源利用效率、降低能源消耗的一种工程措施。
工程施工防寒防冻应急预案
工程施工防寒防冻应急预案一、总则为了确保工程施工在寒冷天气环境下安全进行，有效预防和应对寒冻天气对施工工作造成的影响，特编制本《工程施工防寒防冻应急预案》。
本预案适用于工程施工现场的各个施工单位，以及相关管理和监督单位。
二、工程施工防寒防冻应急预案的编制依据1.《工程施工现场施工安全规程》2.《建筑施工安全生产管理规程》3.《冬季建筑工程施工技术规程》4.《应急灾害事故应急预案编写指南》三、防冻措施1.针对施工设备的防冻1.1在低温环境中，吊车、混凝土搅拌车等设备易受冻，要定期对设备进行检查和保养，保证其正常工作。
1.2设备周围要覆盖耐寒保温材料，保证设备不会受到冻害。
2. 针对施工材料的防冻2.1 水泥、砂浆等易受冻材料应妥善保管，避免结冰冻坏造成浪费。
2.2 材料运输要注意防冻，采取合适的保温措施。
3. 针对施工工人的防寒保暖3.1 工人在施工过程中要穿戴防寒服装和保暖设备，饮食要保证热量充足。
3.2 疲劳和寒冷状态下的工人要及时调整，适当休息保暖。
四、应急响应1. 低温环境下的施工操作1.1 对于高空作业和施工机具操作，要保证设备和机具能正常工作，定期检查保养。
1.2 对于施工现场的临时建筑，要增加保温设施，保证工人作业的舒适度。
2. 临时通风设施2.1 低温环境下，施工现场临时通风设施要保证正常工作状态，防止二氧化碳中毒和一氧化碳中毒。
2.2 封闭施工现场要加强通风，保持空气流通。
3. 应急救护措施3.1 当施工人员出现低温病症时，要及时调整工作安排，提供急救救助措施。
3.2 设置急救点和应急医疗设施，配备应急救护人员。
四、防冻设备的储备和维护1. 预防设备的储备1.1 提前储备防冻设备，如加热器、防冻液等。
1.2 在低温天气条件下，要及时检查设备是否正常，做好设备的日常维护和保养。
2. 防冻设备的维护2.1 对于施工现场的临时加热设备，要定期检查使用情况，确保设备安全可靠。
2.2 对于施工设备和机具，在低温条件下，要做好防冻保养工作，保证设备能正常工作。
液态氮储罐保冷施工方案
液态氮储罐保冷施工方案
一、方案概述
本方案旨在介绍液态氮储罐保冷施工的基本步骤和要点。
液态
氮储罐的保冷是为了防止液态氮无故蒸发和保持储存温度，确保储
罐内液态氮的稳定性和安全性。
二、施工步骤
1. 准备工作
1.1 清理工作区域，确保施工区域整洁干净。
1.2 调取所需材料和设备，包括保冷材料、保冷涂料、保冷胶带、工具等。
2. 表面处理
2.1 使用砂轮等工具对储罐表面进行打磨，确保表面光滑平整。
2.2 清洁表面，去除污物和灰尘，确保涂料附着效果。
3. 保冷层施工
3.1 首先在储罐表面涂刷一层保冷涂料，用刮刀均匀涂抹。
3.2 在保冷涂料未干之前，贴上保冷胶带，加强保冷效果。
3.3 重复涂刷多层保冷涂料，确保保冷层厚度满足要求。
4. 环境控制
4.1 在施工期间，注意环境温度和湿度的控制，确保保冷层能够完全干燥和固化。
4.2 施工结束后，对施工区域进行清理和整理，确保施工环境的整洁。
三、安全注意事项
1. 施工人员需穿戴合适的防护设备，如手套、护目镜等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
3. 施工区域应做好通风处理，以防止有害气体积聚。
四、验收标准
1. 保冷层应牢固、均匀，无裂纹和空鼓。
2. 保冷层厚度应符合设计要求。
3. 施工后储罐表面应整洁、光滑。
4. 保冷层应完全干燥和固化。
以上是液态氮储罐保冷施工的方案概述，希望能对您的工作有所帮助。
如有其他问题，欢迎随时咨询。
工业管道设备保冷施工方案
工业管道设备保冷施工方案一、施工前准备在开始进行工业管道设备保冷施工前，需完成以下准备工作：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解管道设备的布局、走向、接口等细节信息。
技术交底：对参与施工的人员进行技术交底，明确施工目标、要求、难点和注意事项。
材料准备：根据施工需要，提前采购并准备好所需的防护材料、保冷材料、施工工具等。
二、确定施工范围明确施工范围，确保施工内容涵盖所有需要保冷的工业管道设备。
同时，要考虑到未来可能的扩展和维护需求。
三、防护材料选取根据管道设备的材质、工作环境、保冷要求等因素，选取合适的防护材料。
防护材料应具有良好的耐腐蚀性、耐候性、抗老化性能。
四、保冷材料选取根据保冷效果和经济性要求，选择性能稳定的保冷材料。
常用的保冷材料包括橡胶、泡沫塑料等。
五、涂抹防护材料在管道设备表面均匀涂抹防护材料，确保涂层厚度均匀、无气泡、无脱落现象。
对于复杂部位和细节处，可采用刷涂或喷涂方式进行施工。
六、安装保温材料在防护材料涂抹完成后，安装保温材料。
保温材料应紧贴管道设备表面，避免产生间隙。
同时，要注意保温材料的固定和支撑，防止其脱落或变形。
七、保温层加固对保温层进行加固处理，增强其抗压、抗冲击能力。
加固方法可采用铁丝网、绷带等。
八、施工质量检查施工完成后，对施工质量进行全面检查。
检查内容包括防护材料涂层是否均匀、无缺陷；保温材料安装是否紧密、无间隙；保温层加固是否牢固等。
如发现问题，应及时进行整改。
九、定期检查和维护定期对保冷施工后的工业管道设备进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
检查内容包括防护材料的完好性、保温材料的性能等。
如发现损坏或性能下降，应及时进行修复或更换。
同时，要做好相关记录，为后续维护提供参考依据。
通过以上九个方面的施工步骤和注意事项，可以确保工业管道设备保冷施工的质量和效果达到预期要求。
在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整施工方案，确保施工顺利进行。
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中海石油珠海陆上终端工程工艺设备及管道保冷施工方案（一版）编制：_____________审核：_____________批准：_____________中油一建珠海终端项目部2005年10月26日施工文件报审表工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程致：中海石油珠海终端项目组：珠海终端项目监理部：我方已根据施工合同的有关规定和施工需要完成了《工艺设备及管道保冷施工方案》（一版）的编制，请予审查批准。
承包单位：中国石油天然气第一建设公司2005 年10月26日监理单位意见:年月曰建设单位意见：年月曰目录1、编制说明 (1)2、工程概况 (1)3、施工程序 (1)3.1施工前准备 (1)3.2主要施工工艺 (2)321直管段保冷 (2)3.2.2变径的保冷 (3)3.2.3弯头的保冷 (4)3.2.4三通保冷 (5)3.2.5法兰、阀门保冷 (6)3.2.6卧式设备保冷 (6)3.2.7立式设备保冷 (7)4、安全文明施工 (8)5、主要施工机具及材料一览表 (9)6、质量检验和试验计划 (9)1、编制说明本施工方案适用于工程中管线和设备容器的保温隔热，在施工的时候，需要执行本方案。
本施工方案编制及工程施工验收按下列文件要求执行：a、公司《质量管理手册》Q/YGS G 322.06 —2003b、公司《2003年A版程序文件汇编》c、《健康安全环境管理手册》Q/CNPC —YGS334.09-2004d、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93e、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89f、《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T3522-91g、设计文件2、工程概况本工程对保冷的要求比较高，设计最低温度达到-75 C；保冷层材料选用硬质聚氨酯泡沫，用不锈钢带绑扎，保护层采用瓦楞防锈铝皮和花纹防锈铝皮本工程需要保冷隔热的设备和管线主要工程量如下：具体的需要保冷的设备和管线工作量见附表3、施工程序主要施工程序为：施工前准备f进入施工现场施工f保冷层的安装f检验f防潮层的施工f检验f保护层的安装f 检验f打胶密封处理f现场清理f施工结束后质量验收f撤离施工现场3.1施工前准备1、各职能部门、管理人员认真熟悉施工图纸。
2、详细向施工班组进行技术交底。
3、机具、人员和材料进场，并进行材料报验。
4、认真熟悉施工方案，结合现场实际情况，制定合理的施工计划。
5、施工前进行施工安全、环境卫生教育。
6施工前对需要保温的设备进行联合检查，确认是否达到保温条件。
3.2主要施工工艺设备和管线的保冷应在压力试验合格，外表面防腐全部完成后才能施工；设备保冷后铭牌应露出保冷层，其周围应做成斜面并密封，以防进水；设备保冷表面和其它临近构件（如：梯子平台的边缘和管线保冷层表面）的最小间距为20mm；当保冷层厚度v 80mm时采用一层保冷材料，当保冷层厚度》80mm时应采用分层敷设，同层错缝，内外层压缝方式敷设，内外层接缝应错开100-150mm；为防止金属保护层因自重下滑，应将保护层与支撑圈用© 5X12的抽芯铆钉或自钻螺丝固定，间距不小于150mm；金属保护层的环向和纵向接缝应垂直排列整齐，并连接牢固。
3.2.1直管道保冷1、保冷层安装①根据测量直管的实际尺寸确定聚氨酯瓦块的规格；③聚氨酯瓦块内壁应紧贴管线壁；②在瓦块之间的粘接处刷聚氨酯专用胶，然后将聚氨酯瓦块紧密套装在管线上，粘接牢固，饱满度达100%环、纵缝及其他缝隙应为密闭、无空隙；⑤瓦块的固定采用20X 0.5不锈钢带，绑扎间距应w 500mm,且每块保冷层至少应在起止端各绑扎一次。
2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm,无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。
3、复合花纹铝板保护层的安装①测量安装保冷材料后的管线外径，确定复合花纹铝板的下料尺寸；②根据下料尺寸用裁剪刀对复合花纹铝板下料；③用压边机将下好的复合花纹铝板的纵缝搭接边压边成凸筋；④用滚圆机将复合花纹铝板滚成圆筒状；⑤将预制后的复合花纹铝板到已安装保冷材料的管线上，用不锈钢扎带捆扎牢固：A、不锈钢扎带的绑扎间距应w 500mm,且钢带卡子统一保留在纵缝处；B、保护层的纵缝开口与垂直方向成45度角，且向下；C、环缝、纵缝处复合花纹铝板的搭接余量为30~50mm；D、加工后的保护层紧包在保冷层上，且纵缝凸筋边紧扣在外；E、水平直管道的外保护层的环缝搭接方向保持统一；F、保护层每道环缝处都用不锈钢带绑扎且覆盖；3、打胶密圭寸保护层纵缝和环缝以及有间隙处用胶枪打硅胶密封。
322变径的保冷1、保冷层的安装①根据变径的最大管径选择配套的聚氨酯瓦块；②根据变径的长度，用钢锯条对聚氨酯瓦块裁剪下料；使聚氨酯瓦块围成圆筒后的内径与变径的最小管径相同；③将聚氨酯瓦块的各粘接边刷聚氨酯专用胶，然后套到变径上，粘接牢固，粘接后的的聚氨酯瓦块应：聚氨酯瓦块内壁与变径管道紧密相贴；饱满度达100%；保冷层环、纵缝应密封、无间隙。
2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm,无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。
3、保护层的制作与安装①测量安装保冷层后的变径两端的周长，确定复合花纹铝板的下料尺寸；②根据下料尺寸用裁剪刀对复合花纹铝板下料；③用压边机对下好的复合花纹铝板的四周压成凸筋边；④用滚圆机将复合花纹铝板滚成圆筒状；⑤将加工好的复合花纹铝板套到安装好的保冷管的变径上，用自攻螺钉固定，自攻螺钉应将钢板连接处的两层复合花纹铝板全部固定，间距在250~300m m且分布均匀；⑥变径保护层复合花纹铝板两端的环缝凸筋与其搭接的直管保护层铝板扣紧，并用自攻螺钉固定；安装好保护层复合花纹铝板的变径应达到：A、变径保护层与保冷层应相互紧贴；B、保护层的纵缝搭接余量为30-50mm，且压凸筋的边在外紧扣；3、对变径保护层的环、纵缝处打硅胶密封。
323弯头的保冷（注：管径DN < 76mm做直角弯头，管径DN > 89mm做虾米腰弯头，保温层选用玻璃棉管）1保冷层的安装①根据弯头的管外径选择配套的聚氨酯瓦块；②根据弯头的弯曲程度用钢锯条将聚氨酯瓦块锯成“虾米腰式”的弯头；③将做好的“虾米腰式”的聚氨酯瓦块弯头套装在弯头管道上；④将聚氨酯瓦块粘接边刷聚氨酯专用胶，不要太多，以便于挥发，饱满度达100%，环、纵缝为密实，无空隙；2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm,无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。
3、保护层的制作与安装：①测量安装保冷层后的弯头尺寸，确定复合花纹铝板的下料尺寸；②根据下料尺寸用裁剪刀对复合花纹铝板下料；③用滚圆机将复合花纹铝板滚成圆筒状；④用压边机对下好的复合花纹铝板的环缝搭接边的一侧压成凸筋边，一边压成凹槽；⑤将加工好的复合花纹铝板套到安装保冷管的弯头上，用自攻螺钉将纵缝搭接处固定，自攻螺钉应将复合花纹铝板连接处的两层钢板全部固定，间距在250~300m m且分布均匀；⑥弯头保护层的环缝凸、凹筋相搭接；⑦安装好复合花纹铝板保护层的弯头应达到：A、弯头保护层与保冷层应相符紧贴；B、保护层复合花纹铝板的纵缝搭接余量为30-50m m,且压凸筋的边在外紧扣；C、弯头保护层的环缝边凸筋和凹槽紧密相挂扣且无间隙；D、弯头保护层两端头边片用不锈钢带绑扎且钢带卡子保留在纵缝处；3、对弯头保护层的环、纵缝及有缝隙处打硅胶密封。
324三通保冷1保冷层的安装根据管径的实际尺寸选择相应的聚氨酯瓦块；先将选择的聚氨酯瓦块从纵缝处锯出与管径大小一致圆形孔后，将其安装在三通的直通管部分，粘接牢固；另取一根聚氨酯瓦块根据已安装部分保冷层的大小用锯条制作成一端“鸭子嘴形”后将其套装在三通上，粘接牢固；三通保冷层安装后的应达到：聚氨酯瓦块内壁与三通管道壁紧贴；保冷层环、纵缝无间隙；2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下；③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm,无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。
3、三通保护层的制作与安装①根据三通保冷层，确定复合花纹铝板的下料尺寸；②根据下料尺寸先将复合花纹铝板进行下料、压边、滚圆等一系列的加工后成为圆筒状且纵边压凸筋；③先取一加工后的圆筒状复合花纹铝板，从纵缝处用铁剪子剪成与三通保冷层相应大小的圆孔后安装在三通直管部分并用自攻钉在纵缝处使其固定；④另取一加工后的圆筒状复合花纹铝板，从复合花纹铝板圆筒一头用铁剪子根据三通保温层尺寸剪成“鸭子嘴状”后套装在为安装保护层的三通上并用自攻钉固定保护层纵缝及鸭嘴状的环缝；⑤用不锈钢带绑扎三通保护层并用透明硅胶密封有间隙处；⑥三通保护层安装后应达到：A、三通保护层内壁与三通保冷层紧贴；B、三通保护层的纵缝用自攻钉固定牢固；C、三通保护层的纵缝压筋部分紧扣在外且纵缝向下；D、三通保护层的纵缝搭接余量为30-50mm；3、对弯头保护层的环、纵缝及有缝隙处打硅胶密封。
3.2.5法兰、阀门保冷1法兰盒、阀门盒的制作①根据实际法兰、阀门的测量和预安装的保温层厚度等，确定制作法兰盒、阀门盒的制作尺寸；②根据下料尺寸用铁剪子对复合花纹铝板进行下料、用联合角咬口机、压边机等一系列的加工制作，最后盒体由两部分组成，并用合页、扣吊组成；③将预安装的聚氨酯安装在盒体内并用保温钉固定；④用聚氨酯专用胶将盒体内保冷层间隙密封并牢固；⑤防潮层采用沥青玻璃布2层。
2、法兰盒、阀门盒的安装①将制作好的法兰盒、阀门盒扣在相应的法兰、阀门上并扣紧锁扣；②用自攻钉将两半盒体的连接缝隙处用自攻钉固定和用透明硅胶密封；③检查盒体的安装，不牢固时可考虑用不锈钢带绑扎；3.2.6卧式设备保冷1卧式罐体保冷层的安装①根据测量罐体的实际体积和技术要求，确定聚氨酯板的使用数量和厚度；②将准备好的聚氨酯板进行安装；③将聚氨酯板紧扣在罐体的固定槽上并用专用胶粘接牢固；④安装好的罐体保温层应达到：A、聚氨酯板内壁与罐体壁紧贴；B、保冷层环、纵缝无间隙；2、防潮层的施工①防潮层采用沥青玻璃布2层；②沥青玻璃布搭接应密实、连续，其环缝、纵缝搭接不得少于50mm，缝口朝下;③搭接均匀、整齐美观；④沥青玻璃布防潮层的厚度不得小于5mm,无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷，且应美观密实。