保温施工方案
保温(施工方案)
保温(施工方案)一、引言在建筑物的施工和维护过程中，保温工程是至关重要的一环。
良好的保温设计和施工可以有效降低建筑物的能耗，提高使用效率，保证用户的舒适度。
本文将介绍一套完整的保温施工方案，以指导实际工程中的操作步骤。
二、材料准备在进行保温施工之前，首先需要准备好必要的材料和工具，包括但不限于：•保温材料：聚苯板、聚氨酯泡沫、岩棉等。
•粘结剂：适用于所选保温材料的粘结剂。
•辅助工具：切割工具、测量工具、搅拌桶等。
三、施工步骤1. 表面处理在进行保温施工之前，需要对施工面进行清理和处理。
确保表面干燥、平整，并清除表面的尘土和杂质，以保证保温材料的粘结牢固。
2. 材料切割根据实际施工需要，将选定的保温材料进行切割。
确保尺寸合适，以便于后续的铺设和粘贴。
3. 粘贴固定将预切割好的保温材料按照设计方案进行粘贴固定。
使用适当的粘结剂，确保材料与施工面完全贴合，避免出现缝隙或空隙。
4. 补漏处理在粘贴固定过程中，需要及时发现和处理漏贴现象。
使用剩余的保温材料进行补漏，确保整体保温效果不受影响。
5. 清理整理完成保温施工后，对施工现场进行清理整理。
清除多余的材料和垃圾，保持施工现场的整洁，避免对环境造成影响。
四、验收与保养保温施工完成后，需要进行验收工作。
检查保温材料的粘结情况和表面平整度，确保符合设计要求。
同时，建议定期对保温层进行检查和维护，及时修补破损或老化的部分，以延长保温效果的持久性。
五、结语保温施工是建筑工程中不可或缺的重要环节，正确的施工方案和方法对于保障建筑物的使用寿命和舒适度至关重要。
通过本文提供的施工方案，希望能够为相关施工人员提供参考，确保保温工程的顺利进行并取得良好的效果。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
外墙保温整修工程施工方案
外墙保温整修工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景外墙保温整修工程是指对建筑外墙进行保温和修复，以提高建筑的保温性能和美观性。
该工程一般包括外墙保温材料的选材、施工工艺、施工要求等。
本项目为某高层住宅小区的外墙保温整修工程，总面积约为2000平方米。
1.2 工程内容本项目主要工作内容包括外墙保温材料的选用、墙体表面处理、保温材料的施工、保温层及面层的施工等。
具体细节将在后续章节中详细描述。
1.3 工期安排本工程预计工期为60天，具体施工进度将根据实际情况进行调整。
二、施工准备工作2.1 施工组织设计2.1.1 施工团队施工团队由项目经理、施工队长、监理工程师、技术员等组成，分工明确，密切协作。
2.1.2 安全措施施工前需制定安全生产方案，并落实相关安全措施，确保施工过程中的安全。
2.2 施工准备2.2.1 设备准备根据工程需要准备好各种施工设备及机械，包括搅拌机、切割机、升降机等。
2.2.2 材料准备准备好外墙保温材料、涂料、胶粘剂、涂料、配套设备等。
2.2.3 人员培训对施工人员进行相应的技术培训，确保施工质量。
2.3 环境保护在施工区域周边设置围挡，保护周围环境，减少粉尘、噪音等对周边居民的影响。
三、工程施工流程3.1 墙体表面处理3.1.1 检查墙体在进行墙体保温前，需对墙体表面进行检查，确保墙体表面结实、平整。
3.1.2 清洁墙体清除墙体表面的杂物、油脂等，使墙体表面干净。
3.1.3 墙体处理如有裂缝、破损等，需对墙体进行修补处理，确保墙体表面平整。
3.2 外墙保温材料施工3.2.1 防渗处理在进行外墙保温前，需对墙体进行防渗处理，防止雨水渗透。
3.2.2 贴网格布在墙体表面贴上网格布，增强保温材料的附着力。
3.2.3 保温材料施工选用适合的外墙保温材料进行施工，确保保温效果。
3.3 保温层及面层施工3.3.1 保温层施工在保温材料的基础上，进行保温层的施工，注意保温层的厚度和均匀性。
保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，项目总建筑面积为XX万平方米，建筑类型包括住宅、商业、办公等多种功能。
根据设计要求，本项目采用外墙外保温系统进行保温隔热，以提高建筑物的节能性能，降低能耗。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，明确保温系统的设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 施工方案：编制详细的保温工程施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
4. 施工队伍：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行施工前的技术交底。
5. 施工设备：准备施工所需的设备，如切割机、拌合机、喷涂机、电动工具等。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污、松动部分，确保墙体表面平整、干净。
2. 支模：根据设计要求，搭建保温层支模，确保支模牢固、平整。
3. 粘结剂配制：按照产品说明书，将粘结剂按比例加水搅拌均匀。
4. 保温材料铺设：将保温材料切割成所需尺寸，用粘结剂均匀涂抹在基层上，将保温材料粘贴牢固。
5. 网格布铺贴：在保温材料上铺设网格布，网格布与保温材料应紧密结合，确保网格布无破损、无皱褶。
6. 锚固件安装：根据设计要求，将锚固件固定在保温层上，确保锚固件与保温层、基层紧密结合。
7. 防水层施工：在保温层上涂抹防水层，确保防水层与保温层、基层紧密结合。
8. 保护层施工：在防水层上涂抹保护层，确保保护层平整、均匀。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
2. 施工质量：确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求，确保保温层粘贴牢固、平整。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行自检和互检，发现问题及时整改。
4. 工程验收：施工完成后，按照国家相关规范进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
保温工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建筑为住宅楼。
根据设计要求，本工程需进行外墙保温施工，以提高建筑的保温性能，降低能耗。
保温材料采用岩棉板，施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习保温工程施工技术，了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备：准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质，确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网：在墙体上涂刷一层界面剂，待其干燥后，将网格布粘贴在墙体上，确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件：在网格布上安装锚固件，锚固件间距为600mm×600mm，确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板：将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸，将岩棉板挂在锚固件上，确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙：在岩棉板缝隙处填充保温砂浆，确保缝隙密封严密。
6. 防水处理：在保温层表面涂刷防水涂料，确保保温层防水性能。
7. 质量检验：施工过程中，对保温层进行质量检验，确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工人员的安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中，注意防止损坏，确保材料质量。
3. 施工过程中，注意保护墙体，避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中，注意保温材料的防火性能，确保施工安全。
5. 施工完成后，进行保温层质量验收，确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 基层处理、挂网：7天3. 安装锚固件、挂保温板：10天4. 填充保温板缝隙、防水处理：5天5. 质量检验：3天总计：30天六、施工成本预算1. 材料费用：保温材料、锚固件、网格布等，预算费用为10万元。
房屋工程内保温施工方案
房屋工程内保温施工方案一、施工前准备1、施工前由专业技术人员制定保温施工方案，包括施工材料选型、施工方法、质量验收标准等。
2、根据设计要求和现场实际情况，确定施工所需原材料和施工人员，并进行人员培训，提高施工人员技术水平。
3、提前对施工现场进行勘察和测量，了解施工现场环境及主体结构情况，为后续施工提供准确的数据支持。
二、施工材料选型1、保温材料：选择优质的保温材料，如聚苯板、聚氨酯、岩棉等，保证其导热系数和保温性能符合设计要求。
2、粘结剂：选用粘结性能稳定、耐高温、抗老化的粘结剂，确保材料牢固粘结。
3、外墙饰面：根据设计要求，选用防水、防火、装饰性良好的外墙饰面材料，保证施工后的外观效果和使用寿命。
三、施工技术要求1、基层处理：保温材料的粘结性能与基层面的平整度密切相关，所以需要对基层进行处理，包括清理、修补、找平等工序。
2、固定设备：在进行保温施工前，对外墙设备进行检查和处理，确保设备稳固、不影响保温施工。
3、保温层施工：将保温材料按设计要求进行切割、粘贴、捆扎等工序，保证保温层质量和施工效率。
施工时需注意保温材料的整体性和适应性，避免出现裂缝和变形。
4、搭接处理：在进行保温材料施工时，需要对搭接处进行处理，包括搭接材料的尺寸、搭接方式及粘结剂的使用等。
四、现场施工管理1、现场施工要有专人负责，对施工过程进行严格监督，及时处理施工中的问题和纠正施工中的不足。
2、在施工时，需要与其他工序保持良好的协调沟通，确保保温施工的顺利进行。
3、施工中要强调安全意识，对施工人员进行安全培训，配备必要的安全设备，并进行定期安全检查。
五、现场施工验收1、对施工工艺和施工质量进行全程检查，并进行相应记录。
2、对施工现场及保温材料进行质量验收，确保符合设计和标准要求。
3、及时处理施工中的问题和不合格项，保证施工质量符合标准。
综上所述，保温施工方案是保证房屋保温效果的关键环节，对施工材料的选型、施工技术的要求、现场施工管理和施工验收都有着严格的要求，只有按照规范施工，保温效果才能得到有效保证。
节能保温专项施工方案
节能保温专项施工方案节能保温专项施工方案为了实现节能减排的目标，降低建筑能耗，提高建筑能效，我们制定了以下节能保温专项施工方案：一、断热材料的选择1.1 外墙断热材料：选择导热系数低、保温性能好的断热材料作为外墙断热层，如聚氨酯保温板、挤塑聚苯乙烯保温板等。
1.2 屋顶断热材料：选择导热系数低、耐高温、保温性能好的断热材料作为屋顶断热层，如岩棉保温板、玻璃棉保温板等。
1.3 地面断热材料：选择导热系数低、耐压、防潮的断热材料作为地面保温层，如聚苯板保温、聚氨酯喷涂保温等。
二、保温层的施工2.1 外墙保温层：先清理外墙表面，施工前进行基层处理，然后进行保温板的粘贴、固定，最后进行保温层的抹灰、压光等工序。
2.2 屋顶保温层：先清理屋顶表面，进行基层处理，然后施工保温板、保温层的铺设，最后进行保护层的施工。
2.3 地面保温层：先清理地面，进行基层处理，然后施工保温层的铺设，最后进行保护层的施工。
三、保温系统的改造3.1 在施工过程中，对原有系统进行改造，增加保温设施，改进供热系统。
3.2 对冷热源设备进行调整，提高系统运行效率，在不影响使用的前提下，减少能耗。
3.3 加强系统的维护和管理，定期检查设备的运行状况，及时发现问题并解决。
四、施工质量的控制4.1 施工过程中，严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
4.2 对材料进行检测，确保材料质量合格。
4.3 施工完成后进行验收，确保达到设计要求。
五、安全保障措施5.1 施工组织方案：在充分了解工程现场情况的基础上，制定详细的施工方案，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
5.2 施工现场安全：划定施工现场范围，设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
5.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
以上是我们制定的节能保温专项施工方案，希望能通过这些措施，降低建筑能耗，实现节能减排的目标，提高建筑能效。
同时，我们将加强施工质量的把控和安全保障，确保施工过程中安全可靠。
屋面保温施工方案4篇
屋面保温施工方案屋面保温施工方案精选4篇（一）屋面保温施工方案可以根据具体情况选择不同的材料和施工方法，以下是一个常见的屋面保温施工方案：1. 清理和准备：清理屋面表面的杂物和污垢，并修复任何损坏的地方。
确保屋面平整、干燥和清洁。
2. 防水层：在屋面上铺设防水层，避免水分渗透到保温材料中。
防水层可以是涂层、防水卷材或其他适用的防水材料。
3. 保温材料：选择适合的保温材料，常见的有聚苯板、聚氨酯泡沫板、岩棉板等。
根据具体要求选择合适的保温材料厚度和密度。
4. 固定保温材料：将保温材料切割成合适的尺寸，并用特定的粘接剂或固定件固定在屋面上。
5. 外保护层：在保温材料上铺设外保护层，以提供额外的保护和增加屋面的耐久性。
外保护层可以是瓦片、防水涂料、防腐蚀层等。
6. 接口处理：处理好保温材料之间的接缝，确保无漏水和热桥现象。
可以使用密封胶或其他特定的接缝处理材料。
7. 检查和测试：在施工完成后，进行必要的检查和测试，确保屋面保温施工达到预期的效果。
需要注意的是，具体的屋面保温施工方案还需根据建筑物的类型、使用环境、气候条件等因素进行选择和调整。
建议在施工前请专业人士进行评估和设计。
屋面保温施工方案精选4篇（二）以下是一种常见的屋面保温工程施工方案：1. 准备工作：清理屋面表面的污物和杂物，确保屋面干净整洁。
检查屋面是否有任何破损或漏水问题，需要及时维修。
2. 材料准备：根据保温设计要求和屋面类型选择适当的保温材料，如聚苯板、挤塑板、玻璃棉等。
确保材料质量合格，并按实际施工需要规格进行切割和准备。
3. 打底层：在屋面上铺设防水材料，如高分子聚合物涂料、防水卷材等，确保屋面不受渗水影响。
确保防水材料与屋面无空隙、无起泡，并且有良好的附着力。
4. 定位和固定保温材料：根据设计要求，在屋面上定位保温材料，并使用专用的胶水或固定件将保温材料固定在屋面上。
确保保温材料与屋面密封紧密，无松动或起泡。
5. 接缝处理：对于保温材料之间的接缝，使用专用的胶水或密封胶进行密封处理，确保接缝处无水渗透。
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保温工程施工方案编制：审核：工程有限公司目录（1）、工程概况................................................. 错误!未定义书签。
（2）、依据的标准规范........................................... 错误!未定义书签。
（3）、施工方案................................................. 错误!未定义书签。
b、施工方法和施工机械的选择................................ 错误!未定义书签。
c、确保工程质量的技术组织措施.............................. 错误!未定义书签。
d、确保安全生产的技术组织措施.............................. 错误!未定义书签。
e、冬季施工措施............................................ 错误!未定义书签。
（4）、施工进度计划............................................. 错误!未定义书签。
（5）、资源需求计划............................................. 错误!未定义书签。
附件、拟投入的主要施工机械设备表............................... 错误!未定义书签。
附件、劳动力计划表............................................. 错误!未定义书签。
附件、计划开、竣工日期和施工进度网络图......................... 错误!未定义书签。
（1）、工程概况、项目名称:、建设地点：。
、设计单位：、质量要求：优良。
、计划工期：天。
（2）、依据的标准规范1.《管道及设备绝热-保温》国家建筑标准设计图集08K507-1，08R418-12.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-973.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-20104.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20105.《工业设备及管道绝热工程规范》GB0126-20106.《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175-20087.《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB 50264-978.保温有关设计图纸（3）、施工方案a、施工工艺流程：b 、施工方法和施工机械的选择1、施工方法保温材料及保护材料的技术要求（1）、保温材料：各项指标必须符合设计要求。
（2）、保护层材料：所有保温设备、管道均采用镀锌薄钢板作为保护层。
1、绝热层施工要求、在绝热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm 。
、绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm 。
、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内（如下图所示）。
、管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接：其一侧应留出3倍螺母厚度的距离；另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。
、垂直管段施工时, 安装间距为4～6m时应设抱箍型支承件, 当管道介质温度大于或等于200摄氏度时，应垫非金属隔热垫。
此外，垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支撑圈。
、管道上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。
按防腐保温补充规定：对于异形部位（阀门、法兰、螺栓、弯头、封头）的保温采用保温盒与复合硅酸盐膏料结合的方式。
其中保温盒仅适用与经常拆卸且公称直径大于等于100mm的管件范围；其他异形部位全部采用复合硅酸盐膏料。
2、管道隔热层的绑扎要求、整体要求根据设备和管道隔热设计统一规定及管道防腐保温的补充规定，本装置所用保温材料均为半硬质材料，应根据管道直径的大小采用不同的材料进行绑扎：公称直径小于等于DN100的管道采用18号不锈钢丝捆扎。
捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。
当绝热制品长度大于800mm时，捆扎不少于三道。
隔热层捆扎应逐圈单独进行，不得采用螺旋式缠绕捆扎。
、垂直管道的绝热层施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用不锈钢丝或不锈钢带进行环向捆扎。
、敷设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形块，并应采用不锈钢丝做环向或网状捆扎，其捆扎钢丝应与大直径管段的捆扎钢丝纵向拉连。
、弯头部位绝热层宜使用成型制品；当无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰进行分节敷设。
DN≤60mm时，不得少于4节，60≤DN≤200时，不得少于5节。
当公称直径等于小于27mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用导热系数近似的软质材料缠裹捆扎绑扎敷设。
3、保护层施工要求隔热层施工完毕并经检查合格后，应及时进行保护层的施工，装置工艺管线外保护层采用厚平铝合金板，阀门管件采用厚平铝合金板。
、管道直管段的金属保护层下料应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后的周长应有30～50mm的裕量。
下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。
、管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接。
若为搭接，则应符合下列要求：(1)管道的环向接缝搭接50mm，纵向接缝搭接30～50mm；(2)管道弯头与直管段的搭接尺寸，高温管为75～150mm，中低温管道为50～70mm。
、管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，其间距应为150～200mm，且在1m长度内不应少于5个。
当金属保护层用支承环固定时，钻孔应对准支承环。
、管道隔热的金属保护层遇到障碍时，应开出合适的孔眼，其开口误差不得超过3mm。
开口处的缝隙应予以密封。
、水平管道的金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭接，其纵向接缝不得布置在水平中心线上方的垂直中心线两侧45°范围内，缝口应朝下。
纵缝可组成一条连续的直线，也可相互错开，但必须与管道轴线始终保持平行。
、垂直管道隔热的金属保护层应自下而上敷设，且上口搭下口。
对于斜度大于45°的立管，其金属保护层还应分段固定在支承件上。
、管道隔热金属保护层在法兰、阀门断开处应按下述要求进行封堵：（1）水平管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处，应环向压凸筋，并用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵；（2）垂直管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处，应在上方环向压凸筋，并用合适的金属圆环片封堵，下方用硅酸盐膏料抹成10°～20°的圆锥状。
、弯头隔热后外径小于或等于200mm时，宜采用对称分瓣冲压的弯头型金属保护层；）弯头隔热后外径大于200mm时，应采用虾米腰型金属保护层，虾米腰型金属保护层分节数为5节。
、虾米腰金属保护层的纵向接缝可咬接或搭接，搭接处用自攻螺钉固定，但每节分片上至少应有两个。
环向接缝也可咬接或搭接，搭接量视具体情况决定。
、管道末端保温后外径小于500mm时，隔热金属保护层应环向压凸筋，并用直径合适、斜度为20°～30°的圆锥金属片卡在凸筋内予以封堵，圆锥金属片的搭口朝下。
、管道的隔热金属保护层在三通处，应按下列要求进行施工：（1）水平管与垂直主管相交，应先包水平管后包垂直管，并用垂直管保护层的开口压住水平管保护层；（2）垂直管与水平主管在水平主管下部相交，应先包垂直管后包水平主管，并用水平主管保护层的开口压住垂直管保护层；（3）垂直管与水平主管在水平主管上部相交，应先包水平管后包垂直管，并用垂直管保护层盖住水平管保护层的开口；（4）水平支管与水平主管在水平面相交，应先包水平支管后包水平主管，并用水平主管保护层的开口压住水平支管的保护层。
、直管段金属保护层膨胀缝的环向接缝部位，其金属保护层的接缝尺寸，应能满足热膨胀的要求，不得加固定件，且应做成活动接缝。
其间距应符合要求：金属保护层环向活动缝间距为4-6m。
6、进行金属保护层施工时，为防止发生在金属保护层上打孔时钻到管线，所用的钻头伸出长度不得大于保温层厚度的1/2。
施工前根据保温层厚度对钻头长度进行调整。
2、施工机械的选择见后附表拟投入的主要施工机械设备表c、确保工程质量的技术组织措施1、工程质量目标1、分项工程验收合格率100%、优良率100%，分部工程优良率不低于100%，表面观感得分率≥95%。
2、杜绝重大结构性质量事故，消防一般性质量通病。
3、工程技术资料严格按部颁布要求，达到齐全、准确、工整并与工程同步。
4、满足国家现行技术标准和技术规范进行质量评定，在质量管理过程中达到或超过质量标准，实现合格工程标准，实现达标投产。
5、杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；杜绝重大设备、一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。
2、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
1、施工质量管理体系①施工质量管理组织机构施工质量管理组织机构体系项目经理 项目总工程师 项目质安副经理 项目生产副经理生产调度室 施工生产 施工工长各施工班组物资采购 材料供应 采购员 各种材料 质量检查 质安部经理质量工程施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利的运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面的进行质量及控制。
②质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
d、确保安全生产的技术组织措施1、安全目标安全管理目标：杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；杜绝重大设备、一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。
2、安全保证体系1、安全管理组织机构2、安全控制措施1 安全组织技术措施根据工程特点，工程的安全薄弱环节为触电、机具伤害、起重伤害，物体打击，高处坠落等五类多发事故，针对五类情况，各种机具设备要专机专人，安全装置要齐全有效、灵敏可靠。
特种作业人员必须持证上岗。
2 工地安全作业纪律1、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。
2、进入施工现场，必须带好安全帽。
3、高空作业，必须系好安全带。
4、在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
5、严禁酒后上岗工作。
6、特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。
7、不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。
8、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。
9、施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。
10、禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。
3 工地安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。