防火涂料施工工艺

防火涂料施工工艺
防火涂料施工工艺

钢结构防火涂料施工组织设计

第一章编制说明

一、工程概况:

本工程位于福州市马尾区,总面积为4033㎡,由1#、2#、3#车间组成。主体为轻型钢结构,屋面及墙面采用压型彩钢板。

二、编制依据:

1、主要以《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90

三、编制范围:

本施工组织设计仅考虑钢结构防火涂料部分。

四、质量目标:

工程合同质量目标为合格。

五、工程日期:

工程开工后天内完工。

六、安全目标:

杜绝伤亡事故。

第二章施工组织指导思想与部署

一、施工组织指导思想

1、全面贯彻本公司的质量方针“科学管理、精心施工、发展科技、信誉至上”,对本工程的工期、质量、安全、成本文明施工等诸要素进行全面的、全过程的控制。本项目拟实行项目经理责任制,按一级项目组建项目管理机构,项目管理班子由项目经理、项目技术负责人、生产总监、施工员、质检员、材料员、预算员、安全员、会计员、资料员组成。项目部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作,并

负责工程各协调工作。项目组织机构编制如下图所示。

二、施工组织机构

施工组织机构编制如下图所示:

项 目 组 织 机 构 图

三、 施工方案部署

1、施工流程

清除表面→表面验收(标高、水平度、钢架间距)→第一遍涂刷→第二遍

涂刷→第三遍涂刷→第四遍涂刷→场地清理→自检

四、施工进度计划

施工过程中项目部依据工程实际,编制月施工进度计划,精心合理组织施

工,工期只能提前,不得滞后,否则应及时调整,保证总工期的执行。(附

:

施工横道图)

第三章施工准备

一、技术准备

1、根据工程的实际情况,组织一支经过专门培训,且具有多年从事该特种行业的队伍进行施工。

2、组织技术交底,当工程开工前应将施工图提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸自审。根据自审结果进行技术交底,以免出现不必要的返工。特别是关键部位应使施工班组明白设计意图与要求,确保工程施工质量与进度。

4、开工前现场技术人员应与各班组人员进行安全技术交底。

二、劳动力准备计划:

劳动力准备计划

第四章主要施工方法

一、施工工序及工艺:

施工前须清除钢结构表面的灰尘、油污及杂物,确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀,如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂,第一遍刷涂涂层应薄,一般为0.4mm,以增强涂层与钢基材的粘结强度。待头遍涂层干后再进行下一次涂刷,时间间隔为6~8小时,每次涂层厚度应不大于0.6mm。施工环境应达到CECS24:

90规定的条件,雨天或钢结构表面有结露现象,空气湿度超过90%,或风速

超过5m/s时不宜施工;施工涂层未干时应避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火,贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。本涂料施涂完毕后,表面应

达到平整和光滑,无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的6-9%。

二、基材表面处理要领:

防火涂料施工前 , 应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净 , 缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平 , 钢结构表面应除锈 , 并根据要求确定防锈处理措施等。

2. 1 钢材的表面处理钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物 , 为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力 , 表面处理非常重要。去除金属工件表面的油污 , 可增强涂料的附着力。根据油污情况 , 选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有 200 号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

2. 2 除锈彻底清除钢材表面的锈垢 , 以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准 , 它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。除锈的方法主要有 :(1) 手工打磨除锈 , 能除去松动、翘起的氧化皮 , 疏松的锈及其他污物。在施工现场经常使用。(2) 机械除锈 , 借助于机械冲击力与摩擦作用 , 使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便 , 比手工除锈效率高。通常采用喷砂除锈 ,是一种重要的除锈方式。本工程钢构件绝大部分采用喷砂除锈,以满足设计要求。

三、涂刷要领:

防火涂料的涂装是将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备。以获得最佳的涂膜质量。本工程刷涂法和滚涂法同时采用。

3. 1 刷涂法刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。

3. 2 滚筒刷涂法滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。

四、防火涂料施工环境对涂装效果的影响:

防火涂料施工环境对涂装效果有相当大的影响。一般要求涂装场所环境条件要明亮、不受日光直晒 , 温度和湿度合适 , 空气清洁、风速适宜 , 防火条件好。施工场所应具备一定亮度或照明条件 , 还要避免日光直晒 , 在烈日下施工效果不好 , 容易造成涂膜缺陷。大气的温湿度与涂料的施工和干燥性能关系很大 , 涂料施工要求中应规定施工时大气温湿度的限制条件 , 一般当温度在 5 ℃以下 , 相对湿度在 85 % 以上时施工效果都不太理想。各种涂料各有其最佳施工温湿度 , 在施工时应严格遵守 , 雨天施工效果往往很差。施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、不能受到雾水的影响 ; 施工好的涂料 , 涂层不能有空鼓等。通风效果既影响涂层质量也影响施工的安全卫生。室外钢结构防火涂料的涂装应避免在风力 3 级以上时施工。施工过程应严禁明火。同时要有人员的健康保护措施 , 施工应在通风良好的环境条件下进行。

第五章施工品质管理及材料检验

一、质量保证体系与措施

1、质量保证体系

①成立项目质量管理领导小组,履行管理职责,将该项目列入我公司创优计划和重点管理项目,组织公司所属各部门分公司各职能部门,以及项目部各分项部门人员。从根本上建立起有效的质量保证体系,充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。

②各级层均成立全面质量管理小组,建立起公司、项目部、施工队、班组四级质量管理体系。推行质适量终身负责制。各级第一管理者亲自抓质量,配齐专职质检工程师和质检员,从组织措施上保证创优计划的真正落实,公司组织质量考评小组,对工程进行质量考核评比,分公司进行定期与不定期质量考评,奖优罚劣,项目部每日检查考评,专职人员跟班督导,所有班组长配备相应的检测工具,严把质量关,时刻牢记“百年大计,质量第一”的方针,且贯彻于工程的始终。日常采取公司抽检,分公司复检,项目部质检,班组自检的四级质检系统。

③狠抓重点,确保整体,针对不同的工程项目,建立相应的质量保证实施细则。

④将工程质量管理与干部业绩考核挂勾,实行质量一票否决权,工程质量达不到设计目标,行政干部五年内不得晋级,技术干部四年内不及参与职称评定,取消所有评选资格。

二、保证质量总体措施

1、保证质量总体措施

①开工前组织有关技术人员和作业人员,认真听取设计人员的施工图交底和监理工程师对监理工程的要求。

②建立本工程的质量保证体系,确定控制点,控制内容和控制标准,确立责任者,制订施工纪律,责任落实到人。

③在关键工序开工时,公司总工程师亲自参加指导。

④开工前认真做好施工准备工作,并逐级检查验收。施工员根据情况随时复查核对,确保控制点精度。

⑤凡属隐蔽工程的施工项目,在隐蔽前按规定逐级验收,并邀请监理工程师参加验收,填写隐蔽工程记录,尊重监理工程师在检查验收中提出的意见,并认真执行。

⑥抓好主要分项工程的质量控制,本工程重点检查拼装质量,注意控制防水质量。

⑦注意提高工程的外观质量,提高观感效果。

3、材料检验

①所用的所有材料的质量证明书或试验报告。

②隐蔽工程中间验收记录,构件调整后的测量资料以及整个屋面工程的

安装质量评定资料。

三、主要施工技术组织措施

1、技术资料管理措施

①工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范的规定和标准,满足设计要求。

②各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件,技术资料的质量,直接反映出工程质量的好坏。由于本工程施工时间紧,应切实抓好技术资料的管

理工作,注意平时的积累,确保内、外业同步完成。拟采取以下措施:

③加强管理,明确分工

a、认真贯彻执行技术资料管理实施办法,设专职资料员进行技术资料的管理工作。

b、项目总工程师应及时疏通本经理部有关部门完成技术资料的业务关系,督促有关人员的技术资料完成情况,检查资料的准确性。

c、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作,深入工地,了解、检查、督促技术资料的完成情况,保证技术资料完整、齐全,与工程同步。

d、项目分管领导及时检查、督促工长完成施工所到部位原始资料的累积,由专人负责协助指导收集、整理,使资料的时间、内容、数量准确齐全。隐检、预检、质量评定资料要做到内容清晰、反映真实表格齐全、及时签证。保证原始资料完整、准确、及时,不留尾项。

④理顺技术资料相关部门间关系

一套完整的竣工资料需要各有关职能部门密切配合,共同努力来完成。

a、工地试验人员负责所有工程试验资料的收集、整理、归档。

b、安质部负责质量核定,严格按验评标准,做到核定有结论,复检有消项,数据正确,签证齐全。

c、工程技术部负责质量保证资料的提供,负责提供质量评定、自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料,保证原始资料准确,完整、连贯。

d、物资部负责各种原材料的合格材质证明。

⑤坚持标准,严格要求

a、技术资料整理的内容和要求,应符合建档规定的有关标准。

b、技术资料必须与施工进度和形象部位同步,做到施工所到部位,就有相应部位的技术资料。

c、技术资料必须与施工实际相吻合,在时间上、内容上、数量上不相矛盾。

d、坚持施工日记天天记,重大事件必须记,做到施工记录与施工实际相吻合,栏目填写齐全,准确反映当日施工情况。

⑥文件和资料控制

a、根据《质量手册》和《程序文件》要求,执行《文件和资料控制程序》的规定,保证施工过程中使用有效的文件及图纸,并防止文件和资料的丢失、误用。

b、文件和资料的编号、收发、登记、标识、复制、存档、更改、收回、销毁由项目内业施工员按《文件和资料控制程序》规定执行。

⑦文件和资料管理

a、质量体系文件、工程承包合同文件和工程分承包合同文件由项目经理管理。

b、材料采购文件资料和物资设备文件资料由项目材料供应部管

理。

c、质量和安全文件资料由项目质安部管理。

d、外来文件由项目施工部管理,并传递到文件所要求的对象中。

e、设计文件和技术文件、标准、规范、规程、图纸变更由安质部管理。

施工图纸由项目施工部接收登记,并加盖适当的标识以区别使用。如果图纸是修改图,各岗位负责人要将相应已作废的图纸注明作废日期和

“作废”标识,以防误用;如图纸要变更,应在图标上标上“有变更”字样,失效或作废但具有保存价值的文件和资料加盖“资料保存”印章标识。

d、项目文件的拟稿由项目施工部拟稿,项目技术负责人审核,项目经理批准。

f、文件存档

项目部对文件进行分类存档管理:施工部负责行政文件的编目、整理、存档,质安部配合施工部负责质量内业、安全内业和质量体系运行资料的编目、整理、存档。当项目完工及交付后,将项目文件整理成册,移交业主及公司。

四、检验和试验控制措施

本项目检验和试验工作依据《钢结构防火涂料应用技术规范》以及施工图纸设计要求进行。

1、进货检验和试验

本项目进货检验和试验工作由项目材料设备部、工程技术部负责,试验报告、材料合格证由项目材料供应部负责整理,装订并移交施工部存档。

未经检验和试验或检验不合格的原材料、半成品不得入库、安装。现场由项目技术负责人、项目质检员监督把关。

2、分项检验及试验

在工程分项检验和试验工作由项目部技术负责人、质检员、施工员、班组长负责执行,检验记录由质检员负责填写,并核定分项质量等级、检验方法、观感检查、尺量,隐蔽工程验收记录和检验试验报告。

①过程检验及试验计划由项目质检员按月编制,报项目技术负责人审核,发放施工员、班组长。

②分部工程的检验应在下一分部工程开始之前进行检验。分部工程质量由项目技术负责人组织有关人员进行检验评定,由项目质检员写分部检验评定表并进行核定。

五、质量记录控制措施

1、本项目将依据《质量记录控制程序》的有关规定在项目技术负责人的指导下由项目内业施工员做好质量记录的标识、收集、编目、

归档、保管工作。

2、项目部应做好质量体系运行记录和工程实施质量记录的工作。

3、本项目的质量记录

①业主供应材料记录,不合格及事故处理的信件资料等;

②检验及试验记录;

③检验、测量和试验设备的有关控制程序和使用记录等工作记录;

④工程中发现不合格处理情况资料;

⑤职工的培训记录;

⑥项目人员名单及考核变动情况记录;

⑦其它质量记录。

4、工程竣工后所有质量记录按工程技术资料档案规定整理归档。

六、服务措施

项目部在工程竣工交付后的保修期内按有关回访要求进行回访,听取业主的使用意见,认真记录存在的问题,查看现场,落实情况,凡属施工质量而影响使用时,项目部在接到整改通知书后15天内做好工程整改的准备工作,然后按承建该项目时施工要求组织整改施工,不能降低要求,直到完成规定的内容,并做好保修和回访记录,整改后提请公司验证,由公司会同业主对

工程整改效果进行检查验收,并会签对整改结果的意见。

七、保证工程质量技术组织措施

积极推行全面质量管理方法,成立质检小组进行质量管理,总结先进的施工措施,按照强制性质量标准要求进行施工和管理。

实行目标管理制度,对施工质量明确责任,实行奖优罚劣制度,以保证施工质量的提高。做好施工工人的技术教育培训工作,使施工人员不断提高技术素质和新工艺操作水平。

1、主要分项工程质量控制点及具体措施

加强技术管理,分部分项工程施工前均应编制详细具有可操作性强专项方案工作业指导书或技术交底。加强技术复核、工序交接执行情况的管理落实工作。严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度,每一道工序均需经项目质量监督组、技术组检查、复核后方可请甲方工程师验收,合格后再继续下道工序施工。

2、施工指导性文件的管理:由资料员对工程施工图纸、施工合同、施工组织设计、施工方案、图纸会审记录、设计变更通知、技术交底、作业指导书及工程施工各种检查验收记录的签收、签发等负责全面管理,做到随查随有。

3、做好施工前的合同、图纸、变更及有关通知文件内容的技术交底工作和工前交底、工中检查指导、工后验收工作,认真执行“三检”、样板、挂牌制度等和之有效的方法。

4、质量管理

提高施工管理人员和施工人员对质量重要性的认识,加强质量意识教育和业务技术培训,提高全员素质,以工作质量保证工程质量。成立以项目总

工为首、各职能部门责任人参加的全面质量管理小组,对工程进行全面管理。

5、现场材料的质量管理

严格执行原材料的检验试配工作,对材料合格证应随料进场,认真保管,对各种证件认真提取保管,以确保工程质量的真实性。认真按质量核查技术规定要求及时做好各分部分项工程产品质量、资料文件。

6、计量器具的管理

对现场使用器具有试验员负责管理,按计量单位的要求每年送检一次。

7、资料的收集、整理、审核、移交、归档

质检员负责对材料的合格证、试验检验报告,分项工程检查评定表的保管。

技术员负责对技术资料记录和保管,资料员负责对各种文件通知、变更通知的签收、签发和保管。最后由技术副经理统一整理、审核后移交归档。

8、质量保证体系详见下页质量保证体系

质量保证体系框图

施工现场质量保证体系

质量检查组织程序及检查程序

(一)质量检查组织程序

第六章保证安全生产的技术组织措施

一、项目经理部成立安全、文明施工领导小组,贯彻落实政府部门有关安全生产、文明施工的管理规定。明确岗位职责,定期组织安全文明检查,召开安全会议,对进场施工人员进行“三级”安全教育。健全安全交底和安全验收制度。各分部、分项施工前均应向施工人员作安全技术交底。机械、电器设备,安全防护施等在启用前应进行专项验收。

二、严格按照CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》进行施工。对于高空作业,应搭设脚手架进行施工,并要求操作人员系安全带,戴安全帽。确保施工安全。

三、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地施工负责人同意。

四、高空作业所用材料要堆放平稳,工具、油漆桶、刷子等小件物品应放置平稳。上下传递物件禁止抛掷。

五、梯子不得有缺档,不得垫高使用,使用权时上端要绑牢固,下端应采取防滑措施。

厚涂型防火涂料施工方案

正新海燕轮胎厂硫化及模具存放车间扩建工程钢结构厚涂型 防火涂料工程 施 工 方 案 施工单位:遵义建工(集团)有限公司 编制: 审核: 日期:

一、工程概况: 1、工程名称:厦门正新海燕轮胎厂硫化及模具存放车间扩建工程 2、工程地址:海沧新阳工业区西区 3、结构类型:“H”型钢结构 4、防火披覆面积:约1000平方米 5、耐火极限要求: 3.0小时 6、涂料工期要求:有效工作日10天 7、防火涂料颜色:涂料本色 二、施工工艺: 1.防火涂料施工(流程)工艺 防火涂料工程主要采用喷涂施工; a.基层防锈处理复检; b.基层防锈表面除污去杂处理; c.做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作; d.做好安全、技术交底工作; e.开始施工,并做好分遍成活质量控制及检验工作; f.做好施工记录及资料整理工作; g.工程交验; 钢柱施工流程示意图 基层除污检查首道喷涂检查接着喷涂**遍达到设计厚度(每遍完工后均需做分遍检查验收检查厚度修补自检交工验收 2.施工过程监视测 a.施工过程安全保证控制:安全措施、安全教育; b.施工过程质量保证控制:1基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢;2首

遍涂层厚度控制、分遍成活厚度控制;3涂层设计厚度控制; 4 表面外观控制c.施工过程工期保证控制:施工进度控制及施工人员数量调配。 三、防火涂料施工 防火涂料施工准备: 1、施工安全、技术交底,后勤保障完善 2、材料进场:施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查,主要是核对涂料 名称、商标、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法, 干燥方式及表干时间,大面积开始施工前应进行小面积试涂,以确定经验的施工工艺 参数。 防火涂料选定及厚度要求: 本工程钢柱选用SAD-NH厚涂型钢结构防火涂料,耐火等级3.0h,涂层厚度24mm,喷涂4-5遍。 厚涂型防火涂料施工过程: 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。 2、施工前将钢结构表面的杂物清除干净,可根据需要搭建牢固可靠的可移动的 平台,在验收合格后进行第一遍涂料的喷涂。本工程钢柱选用厚涂型防火涂料涂装采 用重力式(斗式)喷枪涂装法,首遍喷涂厚度约3mm;第二遍开始每遍喷涂厚度约5-8mm;上层涂装干燥并经自检合格后方能进行下一道施工。 3、施工时,厚涂型防火涂料在现场加水并经充分搅拌均匀后使用,现场调配时 应根据具体情况确定加水量,涂料应在现场现配现用,既配既用,配好的涂料需在6小时内施工完毕。每遍喷涂后应根据施工现场环境温度及干湿情况在4-12小时内洒水保养一遍以提高涂层粘结强度。 4、经洒水保养的涂层基本干透后并洒水湿润涂层表面后即可进行下一遍喷涂, 如此反复,直至喷涂到设计厚度,正常施工条件下,每隔48-60小时可喷涂一遍。 5、完工后组织清场和退场工作,完成场地交接。

防火涂料施工工艺流程 防火涂料施工规范要求

防火涂料施工工艺流程防火涂料施工规范要求您知道防火涂料怎么施工吗?防火涂料的涂装应针对不同的被保护物和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备,以获得最佳的涂膜质量。所以要根据基材的不同选用不同的涂料和施工工艺,方能获得最佳的效果。以下买购网小编为您介绍防火涂料施工工艺流程以及防火涂料施工规范要求。 一、防火涂料施工工艺流程 1、钢结构涂刷防火涂料前,应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧

富锌防腐底漆,环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后,才能进行防火涂料的施工。 2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料,待均匀后方可施工使用。 3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm 为宜,表干后进行第二次施工,涂层厚度以0.15-0.20mm为宜,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.20mm左右,不超过0.30mm,直至达到规定厚度,每次施工时间间隔以涂层不沾手为准(一般在18-24小时左右),施工环境温度为0-40℃,基材温度为5-45℃,空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通,风速不大于5m/s,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 4、施工以刷涂为主,也可以喷涂,但材料会浪费15-30%。

二、防火涂料施工安全、环保管理 1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。 2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。 3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。 4.要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。

涂料喷刷施工工艺

2.3 涂料喷刷施工工艺 1、施工准备 1技术准备 施工前应了解设计意图和施工现场情况,施工技术人员必须对班组进行一般刷 (喷)浆工程施工工艺书面技术安全交底。 2材料要求 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。见表2.12-1—2.12.4。 水溶性内墙涂料质量、技术要求表2.12-1 耐干擦性的测定要求表2.12-2

室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量表2.12-3 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量表2.12-4

2、主要机具 油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、小油桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号砂纸、50一80目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 3、作业条件 (1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成,墙面应摹本干透,基层抹灰面的含水率不大于8%。 (2)室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成,预埋件均已安装,管洞修补好,门窗玻璃安完,一遍油漆已完。 (4)做好样板间,并经检查鉴定合格后,方可组织大面积喷(刷)。 4、关键质量要点 材料的关键要求 (1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。 (2)材料选用必须符合室内环境污染控制规范 (国标配50325-2001-3·3,2)要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 技术关键要求 (1)基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(2)涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 (3)有水房间应采用具有耐水性腻子。 (4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求 (1)残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3)涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4)一般喷 (刷)浆施工的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。 职业健康安全关键要求 (1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。 (2)施工时室内应保持良好通风。 环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 (2)每天收工后应尽量不剩材料,不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物 (如废桶、刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。 5、施工工艺

厚型防火涂料施工方案

第一章 第一节设计图纸及招标文件 第二节规范、规程及标准 第三节 第四节质量要求 本项目质量要求:符合国家及地方工程质量验收规范的合格标准,确保消防部门验收合格

第二章防火涂料概况 第一节防火涂料概况 本工程的耐火等级为一级,防火涂料材料采用膨胀型防火涂料(厚度按耐火极限确定),防火涂料导热系数不应大于0.1W/m℃。防火涂料与钢结构防锈必须相容,防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》(GB14907-2002)和《钢结构防止火涂料应用技术规范》(CECS24:90)的要求。 第二节防火涂料性能及其技术参数 一厚涂型防火涂料性能及其技术参数 本项目厚涂型钢结构防火涂料为水溶型涂料,以无机材料为主,涂层外观平整,有很好的装饰性,且不易积灰,尤其适用于裸露的钢结构的防火保护。它的防火机理是由高效的耐火隔热材料组成,隔绝了火焰直接作用于钢结构,阻止热量向内传递,由此大大延长了钢结构达到临界温度的时间。涂层厚度为26mm时,耐火极限可达3.0小时。 根据合同要求选用江苏兰陵高分子材料有限公司生产的LG室内厚型钢结构防火涂料。LG厚型防火涂料与各种防锈底漆及面漆配合性能好,经多次试验及上百项工程实际应用,该产品可与多种防锈底漆接合,如水性无机富锌漆、红丹防锈漆、环氧富锌漆等,达到与不同形式钢结构的牢固结合,发挥其良好的防火性能及防腐作用。 根据近年送国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测结果看,该产品质量稳定可靠,性能指标满足要求。 近期耐火性能检测结果如下:

二薄涂型防火涂料性能及其技术参数 根据合同要求选用江苏兰陵高分子材料有限公司生产的SC-2室内薄型钢结构防火涂料。 该涂料在粘结强度、耐火、耐雨淋、耐候、耐化学腐蚀等性能上有重大突破。该涂料平时起装饰保护作用,火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热屏障,阻止热量迅速传向基材。使用该涂料能将钢结构的耐火极限由0.25小时提高到2小时以上,满足有关防火规范要求。 近期耐火性能检测结果如下: 第三章钢结构防火涂装施工准备 由于本工程施工工期紧张,防火涂料工程量大,且高空施工难度较大,防火涂料施工须按施工组织设计进行,以保证获得高质量。 第一节前期准备 一施工前的基层检查 防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求(除锈等级不低于St2.5)和国家现行标准规定后方可进行,防火涂料施工前的除锈检查标准:

防火涂料施工解决方法

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章防火涂料选型 (4) 第四章施工准备 (5) 第五章施工安排 (6) 第六章主要施工方法及技术要求 (7) 第七章防火涂料的施工检验 (11) 第八章质量控制 (11) 第九章防火涂料施工质量的技术保障措施 (12) 第十章HSE保证措施 (13) 第十一章安全施工管理措施 (14) 第十二章施工现场文明施工管理 (15)

第一章编制依据 1.1 钢结构防火涂料施工文件编制计划 本项目的技术要求、招标文件、施工范围、钢结构设计说明等。 生产厂家的防火涂料施工工艺,施工单位的施工工艺。 1.2编制说明 本方案适用于该防火涂料工程钢结构防火保护层施工。本方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工等施工过程进行部署、控制及指导。 1.3主要参照技术标准及规程规范 第二章工程概况 2.1工程概况 气化钢结构框架总高度90米,其中37.7米以下为砼框架,钢结构防火部分暂估吨位3420吨;渣水钢结构框架总高度19.5米,钢结构防火部分暂估吨位691吨;气化管廊长度337米,高度16米,钢结构防火部分暂估吨位110 吨。 2.2技术要求及各部位技术参数 2.2.1根据图纸技术要求,气化工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下:2.2.1.1 框架结构:

2.2.1.2 2#、4#楼梯间及电梯间: 2.2.1.3 1#、3#楼梯: 2.2.2根据图纸技术要求,渣水工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下:2.2.2.1 框架结构:

2.2.2.2 2#楼梯: 2.2.3根据图纸技术要求,气化界区内管廊钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下: 第三章防火涂料选型 1、材料选型 拟定于本工程所采用的是(WH)型标准室外厚型和(NB)型标准薄型两种钢结构防火涂料。 2、根据对本工程情况了解,工程施工可分三个阶段施工。 第一阶段:现场产品保护及外围防护措施施工。 第二阶段:钢柱、钢梁、楼板、框架支撑、设备梁及支撑梁涂料供应及涂装,施工周期为日历日40天。 第三阶段:废料清理及污染清理。 以上各阶段的施工,需采用不同施工措施,可交叉施工作业,互不干涉施工进度施工措施保障工日不包含在有效工期内。 第二阶段钢柱施工为工程难点,采用移动脚手架、操作平台和室外吊篮施工作业。 3、应避免冬季施工,施工温度小于5摄氏度以下停止施工作业,如必须继续施

喷刷涂料施工

油漆、涂料、裱糊工程 一、内墙面喷刷涂料 1、基层处理 (1)用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 (2)砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 (3)用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。 (4)空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。 2、找平与修补 (1)空鼓:用无齿锯切割,后进行修补。 (2)缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。 (3)孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm 以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。 (4)表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。 (5)露筋:将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。 3、满刮腻子 表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。

第一遍刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱。 复补腻子:第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。 磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑,注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料:其涂刷顺序和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。 二、外墙面喷刷涂料 1、工艺流程: 基层处理→弹线分格、贴分隔条(缝)→涂刷基层封闭涂料→喷第一遍涂料→喷第二遍涂料→起分割条(缝)→刷涂分割条(缝)→喷面漆 2、基层处理: 喷涂前,清理墙面抹灰层的灰浆、浮土等,然后用水泥腻子将墙面磕碰处及坑洼处、缝隙处找平,干燥后用细砂纸将凸起磨掉,将浮尘扫净,最后刮腻子,刮腻子的遍数由墙的平整度决定,腻子的重量配比为:灰胶:水泥=1:1.5,用

SJ-1室外厚型钢结构【防火涂料】涂料

SJ-1室外厚型钢结构防火涂料 一、概述 SJ-1型室外厚型钢结构防火涂料属于以无机绝热材料为主要成份的厚质防火涂料,涂料无毒、不燃、不含石棉成份,涂层可对建筑结构提供可靠的防火保护。(属烃类防火) SJ-1型防火涂料是根据石油化工工程提出的要求而研制成功的。该涂料能经客观存在汽油类高温火焰长时间的冲击,并具有强度高、耐潮、抗冻等特点。它不仅可用一般建筑结构的防火涂层,而且特别适用于隧道、石油化工工程、汽车库、石油钻井平台等易发生因碳氢化合物引起的高温火灾的建筑及隧道防火。 SJ-1型防火涂料可在室外气候条件下长期使用。该涂料在室外及潮湿环境中大面积使用。该涂料是国内最早经过室外长期考验并被证明为使用可靠的防火涂料。 SJ-1型防火涂料是根据高层建筑、大跨度工业厂房的钢结构防火需要和国家建设下达的重点科研项目要求而研制成功的防火产品。该涂料容重轻、耐火性优良,并具有较好的保温性能的一定的吸声性,是一种多功能防火涂料。 SJ-1型涂料不仅适用于高层建筑防火被覆,也可用作民用建筑和工业厂房的天棚和墙面的吸声、保温、防结露材料。 已先后在上海延安路越江隧道、高桥化工公司、南京扬子石化公司、武石化、华北油田、宁波台化、洛阳炼油厂、广州石化、燕山石化、镇海炼油厂、上海赛科、山东黄岛油库、中科院水学术后勤中心大厦、花园饭店、百乐门游乐厅、中日合资吴泾冷库、中美合资3M漕河泾主厂房、永新彩管厂、人民广场地下车库、上海证券大厦、世界贸易商城、世界金融城、瑞安大厦、上海东方明珠、浦东海关大厦等重要工程,使用了200多万平方米,情况良好。 SJ-1型防火涂料早在1989年上海市市级技术鉴定会上通过,为国家填补了碳氢化合物火灾以及室外用防火隔热涂料的空白,并荣获90年上海市科技进步成果二等奖及国家科委新产品奖。在1991年初由建设部的技术鉴定会上通过,认为该涂料达到了国外使用的同类产品水平。

防火涂料施工方案样本

钢结构防火涂料工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: :厦门安隆达消防材料有限公司施工单位 七年一月四日二00

编制日期: 一、工程概况:、工程名称:正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程1工程地址:厦门海沧新阳工业区、2. 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积:约12000平方米1.5h2.0h.钢梯3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁 5、耐火极限要求:多层钢柱30涂料工期要求:有效工作日天 6、 防火涂料颜色:白色7、:二、施工工艺防火涂料施工(流程)工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工;基层防锈处理复检;(1) 基层防锈表面除污去杂处理;)(2 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作;(3) 做好安全、技术交底工作;(4)开始施工,并做好分遍成活质量控制及检验工作;(5)(6)做好施工记录及资料整理工作;工程交验。7)(查检查检检查检查 ……N道涂料第二道涂料 基层除污第第一道涂料 检查检查自检最 后一道修补涂料交工验收 施工过程监视测量 施工过程安全保证控制:安全措施、安全教育;1、首遍涂层厚度基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢;2、施工过程质量保证控制:12 4 表面外观控制控制、分遍成活厚度控制;3涂层设计厚度控制;。施工过程工期保证控制:施工人员数量调配3、 三、项目管理机构 施工考核:朱世通 项目经理:范宏 质量、安全员:李日高 人员管理、进度:任加明

项目总负责:朱世通 项目经理:范宏 质量、安全技术加明施工队长:任 甲班乙班丙班丁班 谢海波王天军谢成高聂井乾 四、防火涂料施工 防火涂料施工准备: 、施工安全、技术交底,后勤保障完善;1. 商标、2、材料进场:施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查,主要是核对涂料名称、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法,干燥方式及表干时间,准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂,以确定颜色及经验的施工工艺涂料充分搅拌均匀,防火涂料因所含固含量较大,因而容易出现沉淀,所以在施工前应用参数。手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次,生产日期等不同,因而涂料粘度存在微小差异,因而有可能需要合适的稀释剂加入到涂料中,调配涂料的施工粘度,使用喷涂或滚涂时,涂料的粘度比刷涂低些,具体视实际情况而定。稀释剂的添加量不得超过总量的5%。防火涂料施工过程及要求: 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。施工前将钢结构表面的杂物清除干净,在验收合格后进行第一遍涂料的涂装。每遍涂料涂装2、 ,本工程涂料采用滚、刷涂式涂装法,涂装时不能有流淌、龟裂、脱粉厚度不宜大于0.35mm等病态出现,上层涂装干燥(至少4小时)并经自检合格方能进行下一道涂料的涂装。施工时,涂料应充分搅拌均匀。若太稠,可加入专用溶剂加以稀释。3、 可根据需要搭建牢固可。在施工过程中,2.5h.3.0h.单层钢柱钢梁2.0h.钢梯1.5h4、多层钢柱、雨天或构件表面结露时,不得施,风速大于5m/s靠的可移动的平台。当相对湿度大于90%工。小时,则不影响2、5涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法:刚施工的涂层连续雨淋时间如小于小12涂层质量,长时间雨淋则需要铲除;如施工的涂层6小时后遇雨,连续雨淋时间如小于时则不影响涂层质量;遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量,并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板。严禁漏涂,对不需要涂刷的部位应加以

墙面喷刷涂料施工工艺

墙面喷涂乳胶漆施工工艺 一、基层处理 (1)顶棚基层处理由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度,故结构面不抹砂浆灰,仅 采用粉刷石膏打底,薄薄满刮5mn厚,操作要点如下: 1、搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高 1.8m左右。 2、基层处理:将表面尘土、污垢清扫干净。 3、弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线,作为顶板抹灰水平控制线。 4、刮涂:在顶板混凝土湿润的情况下,采用粉刷石膏打底,厚度约为3mm操作时需用力压,以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中;最后用软刮尺刮抹顺平,用铁抹子或塑料刮片压光。再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子,第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平,第二遍腻子要注意找平大面,然后用0?2号砂纸打磨。 (2)内墙面基层处理 混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏,ALC加气混凝土墙面抹5mn厚粉 刷石膏,施工操作要点同顶板,但是混凝土结构面(墙、顶板)与ALC加气混凝土砌块基面交接处,必须用玻纤网布粘贴,作为防裂增强处理。如下图所示:

二、涂刷前的准备工作 (1) 主要材料准备 使用前,必须先将桶内的涂料进行充分搅拌, 使其均匀后方可涂刷,冬期施工若 发现涂料有凝冻现象,可用加温处理,加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内, 搅 拌涂料至凝冻完全消失。 若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠,要根据不同涂料进行稀释处理。 (2) 机械、工具准备 涂料进行喷涂施工时,需用最高气压IMP^E 气量、0.6m3的空气压缩机,空气 压 缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素, 排气量大,一台空压机上接的喷斗 就多,涂料喷涂的工效就快。一般排气量为 0.6m3的空压机可接2?3个喷斗, 防裂处理 加卫氛罠耗1『畑幻專芬襁书 热乌歆零马姒眾呦段和毗也琨 1, 親烦賊净赠燈血a 翹彌的:奸那下81飢 2, 醐对二P 至妇誌F 育L 耳三 乳逼時盎砂詡平「戟汛 6,莖肝盘时?三戡呂 二 sasses- 袒 月讪対迪力th 甑戏

厚涂型防火涂料施工方案

正新海燕轮胎厂硫化及模具存放车间扩建工程 钢结构厚涂型 防火涂料工程 施 工 方 案 施工单位:遵义建工(集团)有限公司 编制: 审核:

日期: 一、工程概况: 1、工程名称:厦门正新海燕轮胎厂硫化及模具存放车间扩建工程 2、工程地址:海沧新阳工业区西区 3、结构类型:“H”型钢结构 4、防火披覆面积:约1000平方米 5、耐火极限要求:3.0小时 6、涂料工期要求:有效工作日10天 7、防火涂料颜色:涂料本色 二、施工工艺: 1. 防火涂料施工(流程)工艺 防火涂料工程主要采用喷涂施工; a.基层防锈处理复检; b.基层防锈表面除污去杂处理; c.做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作; d.做好安全、技术交底工作; e.开始施工,并做好分遍成活质量控制及检验工作; f.做好施工记录及资料整理工作; g.工程交验; 钢柱施工流程示意图 检查 2.施工过程监视测

a.施工过程安全保证控制:安全措施、安全教育; b.施工过程质量保证控制:1基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢;2首遍涂层厚度控制、分遍成活厚度控制;3涂层设计厚度控制;4 表面外观控制c.施工过程工期保证控制:施工进度控制及施工人员数量调配。 三、防火涂料施工 防火涂料施工准备: 1、施工安全、技术交底,后勤保障完善 2、材料进场:施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查,主要是核对涂料名称、商标、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法,干燥方式及表干时间,大面积开始施工前应进行小面积试涂,以确定经验的施工工艺参数。 防火涂料选定及厚度要求: 本工程钢柱选用SAD-NH厚涂型钢结构防火涂料,耐火等级3.0h,涂层厚度24mm,喷涂4-5遍。 厚涂型防火涂料施工过程: 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。 2、施工前将钢结构表面的杂物清除干净,可根据需要搭建牢固可靠的可移动的平台,在验收合格后进行第一遍涂料的喷涂。本工程钢柱选用厚涂型防火涂料涂装采用重力式(斗式)喷枪涂装法,首遍喷涂厚度约3mm;第二遍开始每遍喷涂厚度约5-8mm;上层涂装干燥并经自检合格后方能进行下一道施工。 3、施工时,厚涂型防火涂料在现场加水并经充分搅拌均匀后使用,现场调配时应根据具体情况确定加水量,涂料应在现场现配现用,既配既用,配好的涂料需在6小时内施工完毕。每遍喷涂后应根据施工现场环境温度及干湿情况在4-12小时内洒水保养一遍以提高涂层粘结强度。 4、经洒水保养的涂层基本干透后并洒水湿润涂层表面后即可进行下一遍喷涂,

防火涂料方案及工艺

超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺薄形钢构防火涂料是集封闭微孔结构与网状纤维为一体的优质高效保温材料。在使用温度范围内,可长期使用,不易老化,不变质,无味,保温性能长期不减。 薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护,还特别适用生产薄型钢构防火涂料的厂家有哪些于一些具有烃类化学品(如油类、溶剂类等)火灾危险的钢结构工程,如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。 附着力强:对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力、坚固耐久、应用广泛、质优价廉 薄型钢构防火涂料有哪些型性能特点: 在容器中的状态 干燥时间(表干) 初期干燥抗裂性 薄型钢构防火涂料有哪些粘结强度MPa 抗压强度MPa 耐冻融循环性,次 超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺耐火性能 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态,无结块。 ≤3h 允许出现1-3条裂纹,其宽度应不大于0.5毫米

≥0.15 ≥0.05 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象 涂层厚度≤3.7mm 耐火极限≥2h 施工方便:喷涂、辊涂、刷涂均可。 )型施工方法: 1。使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净。 2。涂料固体含量较高,使用前一定要将涂料搅拌均可。 3。刷、滚、喷涂均可,每隔六小时即可涂刷第二道。 4。涂刷厚度可根据防火规范要求而定,通常为2-6道。 WB-CDGC-A5。没用完的涂料,要重新封严。 超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺包装与运输: 1。WB(CDGC-A)型塑料桶包装。 2。储运温度宜在3-40℃,不可在室外储存和在太阳下暴晒。

厚型防火涂料施工方法

室外钢结构防火涂料(厚型)施工方法 钢结构防火涂料按照施工环境可分为室内钢结构防火涂料和室外钢结构防火涂料,其中钢结构防火涂料有:超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料三种。 1、工艺流程 钢结构基层处理------喷涂防火涂料底料------厚型防火涂料配料------搅拌-------分层涂抹厚型防火涂料------喷涂罩面防火涂料; 1.1、钢结构基层处理 彻底清楚钢结构表面的灰尘、浮锈、油污、碰损或漏刷部位补刷防锈漆(按设计工艺补刷),钢结构连接处的缝隙,采用防火涂料填补堵平,不留下缺陷,以免成为火灾的薄弱环节,保重钢结构的耐火极限。 1.2、喷涂前将操作场地清理干净,对不需要喷涂的设备,管道、用塑料布进行遮盖保护,以免污染。 2、厚型防火涂料涂装 2.1、防火涂料底料喷涂:厚型防火涂料底料由单一组分组成,采用喷嘴口径6-8mm的自重式涂料枪施工,喷涂时喷枪宜垂直于钢结构表面,距离以30-50cm为宜,气泵压力调至到0.4-0.6Mpa. 2.2、喷涂厚度为0.3-0.5,表面应形成凹凸不平,厚薄不均的状涂层,干燥后方可进行下步施工。 3、厚型防火涂料施工

3.1、厚型防火涂料由双组分组成,需要现场进行配制,配制比例甲组份(干料):乙组份(浆料):水=4:1:1(重量比)一次放在足够大的容器里,由专人使用搅拌器在现场计量搅拌,搅拌时先将干料倒入搅拌机,加水混合搅拌2min后再加液料充分搅拌5min,使涂料充分混合均匀,稠度适当,涂装后不能流淌或下坠现象。 3.2、分层涂抹施工 3.2.1、分层涂抹防火涂料,每层厚度控制在4-6mm左右,待底层涂料表干后方可进行下一层施工,直到达到所需厚度为止,每遍涂料表干时间依据具体情况而定,一般在10-24h左右。 3.2.2、防火涂料应现配现用,配置好的涂料必须在60min内用完,施工时要保持各部位均匀一致,不得漏涂或厚薄不均,偏差应在规范限定的范围内。 4、喷涂罩面防火涂料施工: 最后一层罩面涂料采用喷涂施工,喷涂时喷枪要垂直于钢结构表面,距离40-60Cm为宜,喷枪口径为12-14mm,空气压力应保持在0.4-0.6Mpa,喷涂时手握喷头要稳,要来回旋转喷涂,要注意搭接处颜色一致,薄厚均匀,防止漏喷、流淌,确保涂层完全闭合,轮廓清晰,喷完后进行自检,厚度不均的部分再喷一次。 钢结构防火涂料的名称、代号及涂层厚度范围

薄型钢结构防火涂料施工工艺

薄型钢结构防火涂料施工工艺 产品介绍 该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,隔绝氧气,延滞钢结构受热的速度,避免钢构件快速升温,从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求,适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。 符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。 施工工艺 1.防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要 求和国家现行有关规范规定,应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件 下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 3.在涂装前,应将涂料充分搅拌均匀,如涂料过稠时可适量加水, 稀释到宜涂装、不流淌即可。 4.本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4~0.6MP a的压力下用枪口直径为6~8mm的斗式喷枪均匀喷涂。 5.第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜,一般不超过1mm; 在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌为宜。 注意事项 1.施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~45℃,相 对湿度不宜大于90%,空气应流通。 2.当构件表面有结露时,不宜施工。 3.施工过程中,要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。

4.喷涂作业时要注意喷涂方向一致,避免凹凸质感方向不一致,造 成光感色差。 5.本产品系水性防火涂料,因此涂层无论在施工过程中还是在施工 完毕后均应处于室内或避雨棚内,以避免雨淋。 参考用量 1.2kg/㎡/mm。 包装及贮存 1、包装:50kg/桶;20kg/桶。 2、贮存:贮存在温度为5~45℃、通风、干燥的库房内,隔绝火源、远离热源体,防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。

厚型钢结构防火涂料特性及施工方法(精)

厚型钢结构防火涂料特性及施工方法 厚型钢结构防火涂料是产品质量达到国际水平的无机防火产品。适用于各类大型钢结构建筑(特别是超高层钢结构建筑)及混凝土表面的防火保护。同时也适用于石油化工烃类火灾条件下纲构件及防火堤(墙)的防火保护。 随着钢结构建筑物和构筑物的逐渐增多和《中华人民共和国消防法》的修订实施,钢结构防火涂料得到越来越广泛的应用。目前,按GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》的分类,钢结构防火涂料分为两种:薄型(B类,包括超薄型)和厚型(H类)。薄型涂层厚度在7mm以下,在火灾时能吸热膨胀发泡,形成泡沫状炭化隔热层,从而阻止热量向钢结构传递,延缓钢结构温升,起到防火保护作用。其主要优点是:涂层薄,对钢结构负荷轻,装饰性较好,对小面积复杂形状的钢结构表面的工比厚型要容易;厚型涂层厚度为8-50mm,涂层受热不发泡,依靠其较低的导热率来延缓钢结构温升,起到防火保护作用。两者具有不同的性能特点,分别适用于不同场合。为了满足市场需要,宁波市邦安防火材料有限公司生产的NH-II、WH-II型室内/外厚型钢结构防火涂料是采用天然高耐火无机材料与高分子粘结材料,运用科学的技术路线和先进的生产工艺制成,二组份配比使用,形成对基材有很强附着力的耐高温热防火涂料层。 NH-II、WH-II型室外厚型钢结构防火涂料是要求耐火极限大于2小时以上的钢结构建筑及其他需防火保护的设备、设施使用的优良防火保护涂料。涂层厚度在22mm左右,耐火极限可达到3小时以上。该涂料不但防火性能好,而且防水性、防腐蚀性、耐候性优良。是电力工业、石油化工、输气输油管道、军工、重点仓库、机场、邮电、体育馆、商务楼、宾馆等高层钢结构建筑作为防火保护最为理想的、最可靠的防火涂料。 一、产品特性 1、本产品系天然高耐火无机材料为主料,通过与高分子粘结材料制成能与钢基材有很强附着力的耐火极限达3小时以上的耐高温防火保护涂料。 2、产品为双组份配用的自干性涂料,施工方便,可喷涂、抹涂。

防火涂料施工的整个流程

防火涂料施工的整个流程 1. 施工前准备工作 1.1 施工现场勘查:组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面,以便进一步顺利安排涂装施工。 1.2 场地布置工作:与现场建设部门协调,建立用于现场涂装施工的水电设施及现场办公、物料排放场地。 1.3 资源准备:制定各项规章制度、施工进度计划、材料计划、人力计划;组织员工进行上岗技术培训、文明施工教育、安全教育等。 2. 进场 2.1 搭建脚手架:根据现场施工需要,为涂装时需要搭建脚手架的区域搭建复合安全要求的脚手架。 2.2 周围环境保护和清理:为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成沾污,涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件,用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护,待全部涂装工作结束后予以清除。同时,对有碍施工工作作业的现场进行清理,对搅拌区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施(配备一定数量的灭火器材)。 2.3 构件表面处理 2.3.1 涂装前,检查钢构件表面底漆的状态,如无防锈层或防锈层有破坏,必须向监理或业主方面提出相应的整改措施,确保钢结构表面防锈涂层完整,无腐蚀; 2.3.2 根据现场仓库、半成品仓库因为使用年限久,部分钢结构已经锈蚀,必须铲除旧涂层、打磨除锈、补涂防锈底漆(材料由业主采购) 3. 施工 3.1 涂料搅拌将启用的涂料进行充分搅拌,使固体组分均匀分布,并在规定时间内用完。 3.2 基层检查涂覆前,再次对欲涂防火涂料的基层进行检查,确保表面清洁、干燥、防锈涂层完整。以免影响涂层固有附着力。 3.3 涂装工艺施工方法采用油刷、辊筒刷涂,具体施工工艺见防火涂料产品说明书。 3.4 工艺控制 由项目部技术员对施工工艺进行监控,项目质检员对涂层厚度和表面情况等质量进行跟踪检查,做好“自检记录” 。 3.5 涂层保护 对在施工过程中产生的半成品和成品,在未交付验收前,应对其进行必要的保护措施,注意防雨、防机械碰撞,如遇损坏,应及时采取修补措施。 3.6 质量验收 工程完工时,公司质检部会同甲方或监理,对防火涂料工程进行质量验收,使其达到设计要求,并做好有关验收记录。 3.7 现场清理 对由于防火涂料施工沾污的环境及现场,应及时进行清理;现场涂料空桶应有公司进行回收,以保证整个工程项目的最终形象。 3.8 竣工验收 项目部将竣工资料整理成册,公司工程部会同甲方或监理提交竣工验收报告,报请市消防局进行验收,并交付。 4. 质量措施 4.1 施工人员上岗前培训:对参加该项目的所有工人进行上岗前培训,综合部组织安全知识学习,考

厚型钢结构防火涂料施工

厚型鋼結構防火塗料施工 厚型鋼結構防火塗料 厚型鋼結構防火塗料是指塗層厚度大於7 mm,小於等於45 mm,呈粒狀面,密度較小,熱導率低,耐火極限在2 h以上的鋼結構防火塗料。由於厚型防火塗料的成分多為無機材料,因此其防火性能穩定,長期使用效果較好,但其塗料組分的顆粒較大,塗層外觀不平整,影響建築的整體美觀,因此大多用於結構隱蔽工程。該類防火塗料在火災中利用材料粒狀表面,密度較小,熱導率低或塗層中材料的吸熱性,延緩了鋼材的溫升,保護鋼材。這類防火塗料是用合適的無機膠結料(如水玻璃、矽溶膠、磷酸鋁鹽、耐火水泥等),再配以無機輕質絕熱骨料材料(如膨脹珍珠岩、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學藥劑和增強材料(如矽酸鋁纖維、岩棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配製而成,具有成本較低的優點。施工常採用噴塗,適用於耐火極限要求在2 h以上的室內外隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構。如:高層民用建築的柱、一般工業與民用建築中支承多層的柱的耐火極限均應達到3 h,需採用該厚型防火塗料保護。 施工工藝施工前準備 按照鋼結構防火塗料施工方案的規定,防火塗料施工前應對基材表面

按要求進行除鏽、防銹處理,務求全面徹底,防火塗料施工前還對基材表面作塵土,油污等雜質清除,採用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理,待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格後方可施工防火塗料。 1. 待塗表面的處理:在施工之前,應將支承構件表面處理乾淨(包括除鏽、清除焊渣及其它汙物);檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現象,及時修補。 2. 防火塗料的儲存:經檢驗合格的塗料,應存放在乾燥通風的倉庫內。應將塗料擺放整齊,防止風吹雨淋、陽光暴曬,如結塊變質的塗料,不得使用。 防火塗料的施工 鋼結構防火塗料施工案例(8張)1. 採用噴塗方式。 2. 塗裝施工:鋼結構防火塗料施工前應充分攪拌均勻後方可施工使用,施工第一遍後,表幹後18-24h進行第二遍施工,以後各遍施工,塗層厚度應根據需求控制,直至達到規定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上,施工環境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃。空氣相對濕度不大於90%,施工現場空氣流通,風速不大於5m/S,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。 3、防火塗料噴塗:噴塗底層料,為提高塗料與鋼樑基層的粘結強度,

(完整版)木质材料防火涂料施工工艺_Fixed

木质材料防火涂料施工工艺 (一)材料要求 1、木材:木材含水率不应大于12%,表面无裂缝、毛刺、脂囊、节疤等缺陷。 2、各色过氯乙烯防火过氯乙烯清漆、过氯乙烯防腐清漆等涂料应符合设计要求和国家有关质量规定的标准。 3、配套底漆、中间涂料、面漆防火颜料和稀释剂,应注意选用干燥快,有优良防化学侵蚀性,耐无机酸、盐、碱类及机煤油等侵蚀,以满足防火、防腐、防霉的要求。 4、填充料:石膏、大白粉、滑石粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等应符合设计要求和有关规范规定标准。 (二)施工操作工艺 1、木材制品表面处理 油漆防火涂料对木材制品表面要求平整光滑、少节疤、棱角整齐、木纹颜色一致等须做以下加工处理。 2、去污 木制品在加工和安装过程中,表面难免留下油污、胶渍,砂浆、沥青等。尤其是在木件组装后在接榫处总会有些粘胶挤出,这些油脂、污垢、胶渍会影响着色的均匀和油漆的干燥。因此,应用温水,肥皂水、碱水等将油污和胶渍清洗干净。也可用酒精、汽油或其它溶剂擦试掉。 3、去脂 树脂可采用深剂(丙酮、酒精及四氯化碳等)溶解、碱液(4~5%的苛性钠水溶液)洗涤或烙铁铲烫等方法清除。 4、漂白 高级青水木制品,应采用漂白的方法将木材的色斑和不均匀的色调清除。其方法如下: (1)过氯化氢,俗称双氧水漂白,其溶液浓度为15%~30%。 (2)草酸漂白:①水溶液浓度为1000ml水中溶液解75克结晶草酸: ②1000ml水中溶液解75克结晶硫酸钠:③以1000ml水中溶液解24.3克结晶硼砂。配好后的草酸溶液用毛刷先将草酸溶液涂刷在木材表面上,约歇4~5min,稍干后于涂硫酸钠水溶液,待干燥后木材变白。 (3)漂白粉漂白:先配成5%的碳酸钠1:1水溶液,再加入50克漂白粉搅拌均匀。用毛刷将此溶液涂刷在木材表面,待漂白后用2%的肥皂水稀盐酸溶液清洗被漂白的表面,并擦拭干净。

外墙刷喷涂料工艺标准

外墙刷(喷)涂料工程 一、作用、特点及适用范围: 室外喷(刷)浆饰面是用白水泥浆、石灰浆、大白粉浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等浆料喷刷在抹灰面层或基体表面上的装饰面。其优点:施工机具简单,操作方便,干的较快,适应性广等。其缺点:较费工时,劳动强度较大和装饰性能较差等。本工艺标准适用于工业与民用建筑物的外墙一般刷(喷)饰面工程施工。 二、施工准备: (一)材料准备: 1.石灰膏、大白粉、滑石粉、石膏粉、普通水泥和白水泥等材料,应符合设计要求。 2.胶粘剂等材料符合设计及行业技术标准。 (二)主要机具设备: 手压喷浆泵和电动喷浆机。刷子、排笔、开刀、砂纸、钢丝箩、浆罐、大浆桶、胶皮管、钳子、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝、手动或电动吊篮等。 (三)作业条件: 1.外架子或吊篮(手动或电动)已准备好,并具备刷(喷)浆条件。 2.水暖、电气和设备安装等少数工种的活已完成,并提前备好涂刷的浆。 3.要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成,抹灰面已充分干燥。 4.小面积的预制砼板缺棱掉角已修补好,接缝认真补平抹好,且修补灰已充分干燥。 5.已做好喷(刷)浆样板,并经检查鉴定合格。 6.室外环境温度不低于5℃,近期气候无突然变化。 三、施工操作工艺: (一)操作工艺流程: 2.复层涂料涂饰施工流程

基层修补填补缝隙,局部刮腻子清扫 施涂主层涂料磨平滚压施涂封底涂料 第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料 :(二)施工方法砖混结构的窗台、碹脸、窗套、腰线等部位涂刷白水泥浆的方法1.腰线等部位在抹罩面灰时应趁湿刮一层白水泥碹脸、窗套、⑴需涂刷的窗台、膏,使之与面层压实结合在一起,并对滴水线、槽按规矩预先埋设留置好,操作者应趁灰层未干,紧跟涂刷第一遍白水泥浆(配合比:白水泥加水重涂刷时可用油刷或排笔,自上而下涂刷,注意应少蘸勤胶拌匀),20%的108刷,防止污染。⑵次日再涂刷第二遍,达到涂层无花感、盖底为止。预制砼阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷。2.其一般作法如下:⑴清理基层;⑵刮石膏腻子1~2遍找平;⑶磨砂纸、刮大白腻子遍;1~2⑷刷乳液大白浆或根据设计要求配颜料涂刷二遍交活。根据室外气候变化影响大的特点,应选用防潮、防水、耐喷(刷)外墙面3.:遍21水性的涂料。其操作顺序及方法是:清理基层,刮聚合物水泥腻子~干后用砂纸打20%的108,胶水溶液拌水泥,成为膏状物)(配合比为用水重磨平,对塌陷处重新补平,干后打砂纸。喷(刷)聚合物水泥浆(配合比:。或用防潮、防水10820%用水重的胶水溶液拌水泥,辅以颜料后成为浆液)。应先喷(刷)边角,再喷(刷)大面,均匀地喷(刷)涂料进行喷(刷)一遍,待干后再喷(刷)第二遍,使其颜色均匀一致,直至交活为止。 4.冬期施工: ⑴外墙喷(刷)浆不得在利用冻结法抹灰的墙面上进行。 ⑵涂刷聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂(防冻早强剂),外加剂的材质应与涂料材质配套,外加剂的掺量应由试验决定。 ⑶冬期施工所用的外墙涂料,应根据材质使用说明书的要求去组织施工及使用,严防受冻。 四、质量标准:

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