钻探工程课程大作业

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工程地质钻探作业指导书

工程地质钻探作业指导书

工程地质钻探作业指导书一、作业前的准备工作1. 确定钻探目的和范围,制定详细的钻探方案。

2. 确定钻探位置和孔位,标明在图纸上。

3. 准备必要的钻探设备和工具,包括钻机、钻杆、钻头、钻具等。

4. 对钻具进行检查和维护,确保其完好无损。

5. 准备必要的安全设施和防护措施,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、钻探操作步骤1. 根据钻探方案,确定钻孔的起始位置,并进行标记。

2. 安装钻机,确保其稳定和平衡。

3. 进行钻井操作,包括钻杆的连接、钻头的安装等。

4. 开始钻探,根据地质情况和钻探要求,选择合适的钻头和钻杆。

5. 在钻探过程中,及时记录钻孔的深度、取样情况等重要数据。

6. 钻探至目标层位或者设计深度后,住手钻探操作。

7. 拆卸钻杆和钻头,进行必要的清洗和维护。

8. 对钻孔进行必要的处理,包括清理孔内的杂物、填充水泥等。

9. 记录钻探作业的全过程,包括钻孔位置、深度、地质情况等。

三、安全注意事项1. 在钻探作业中,必须严格遵守安全操作规程,确保人身安全。

2. 在钻探现场,必须设置明显的警示标志,防止他人误入。

3. 钻探设备和工具必须经过检查和维护,确保其安全可靠。

4. 钻探作业中,必须配备必要的防护设施,如安全帽、防护眼镜等。

5. 钻探作业中,必须注意地质情况的变化,及时采取相应的措施。

6. 钻探作业中,必须遵守环境保护要求,防止污染土壤和水源。

四、作业后的处理1. 对钻孔进行必要的处理,包括填充水泥、封堵孔口等。

2. 对钻探设备和工具进行清洗和维护,确保其正常使用。

3. 对钻探作业的数据进行整理和分析,编制钻探报告。

4. 将钻探作业的相关资料进行归档和保存,便于后续的参考和使用。

以上是工程地质钻探作业的普通指导书,具体的操作步骤和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。

在进行钻探作业时,一定要严格遵守相关的安全规程和操作规范,确保作业的安全和顺利进行。

钻探工程实训报告

钻探工程实训报告

钻探工程实训报告前言钻探工程是一种重要的地质勘察技术,广泛应用于矿产勘查、水文地质调查、建筑工程等领域。

通过钻探工程可以获取地下的地质信息,为后续工程设计和施工提供可靠的数据支撑。

本报告旨在探讨钻探工程实训的经验总结和技术应用。

钻探工程实训内容实训概况1.实训时间:2022年1月1日至2022年1月31日2.实训地点:XX钻探公司3.实训人员:本报告作者及其他实训学员共计10人实训目标实训的主要目标是让学员熟悉钻探工程的基本操作、安全注意事项以及各种钻探设备的使用方法。

在实训过程中,学员将接触到常见的钻探工程案例,并掌握勘探钻孔的布置、取样技术、数据记录等基本技能。

实训内容1.钻孔布置–根据勘察要求确定钻孔位置和数量–安排钻孔的深度和间距2.钻孔设备的组装与使用–了解各种常见钻探设备的类型和结构–学习钻机的操作方法和注意事项–掌握钻孔钻探工艺的基本流程–学习如何处理常见的钻孔故障3.土样采集与测试–学习如何正确采集土样–学习土样的初步分析方法–掌握土样室内测试的操作技巧4.钻孔数据记录与报告撰写–学习如何记录钻孔数据–掌握数据分析和处理方法–编写钻孔工程报告实训经验总结经验一:安全意识是首要实训过程中,我们深刻认识到钻探工程的危险性,因此安全意识的培养是实训的首要任务。

我们在实训前接受了相关安全培训,了解了钻探设备的使用要领、个人防护装备的选择和使用方法等内容。

在实际操作中,我们严格遵循操作规程,保持良好的工作习惯,确保了自身的安全。

经验二:团队合作至关重要钻探工程通常需要多人合作完成,团队合作能力是实训中不可忽视的一部分。

在实训中,我们通过分工合作、密切配合的方式提高了工作效率,并确保了钻孔工程的顺利进行。

每个人都积极参与,及时沟通,充分发挥了团队的协作优势。

经验三:数据处理要准确钻孔工程的最终目的是获取可靠的地质数据,因此数据处理的准确性尤为重要。

我们在实训中学习了数据的记录和分析方法,养成了严谨的记录习惯,并且在数据处理过程中进行了多次交流和校验,确保了数据的准确性。

钻探工程实习报告

钻探工程实习报告

实习报告实习单位:XX钻探工程公司实习时间:2023年7月1日至2023年8月31日一、实习背景及目的随着我国基础设施建设的快速发展,钻探工程在地质勘查、基坑支护、地下工程等领域发挥着越来越重要的作用。

为了更好地了解钻探工程的基本原理和实际操作,提高自己的实践能力,我选择了XX钻探工程公司进行为期两个月的实习。

二、实习内容与过程1. 实习前期:在实习开始前,公司为我进行了为期一周的培训,内容包括钻探工程的基本原理、钻机设备的使用方法、安全操作规程等。

通过培训,我对钻探工程有了初步的了解,为实际操作打下了基础。

2. 实习期间:在实习过程中,我参与了多个项目的钻探施工,包括地质勘查、基坑支护和地下工程等。

实习过程中,我严格遵守安全操作规程,认真观察并学习钻探施工的各个环节,逐步掌握了钻机设备的使用方法和钻探工艺的操作技巧。

3. 实习后期:在实习即将结束时,我参与了钻探工程的资料整理和成果分析,学习了如何根据钻探数据判断地层结构和岩性,提高了自己的地质分析能力。

三、实习收获与体会1. 技术层面:通过实习,我掌握了钻探工程的基本操作技能,包括钻机设备的使用、钻探工艺的实施和地质资料的整理分析。

同时,我对钻探工程在地质勘查、基坑支护等领域的应用有了更深入的了解。

2. 安全意识:实习过程中,我深刻体会到安全的重要性。

在钻探施工中,安全隐患无处不在,只有严格遵守安全操作规程,才能确保施工的顺利进行。

3. 团队协作:钻探工程是一个涉及多学科、多工种的综合性工程,只有团队协作,才能保证工程的顺利进行。

在实习过程中,我学会了如何与同事沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。

4. 实践与理论相结合:实习使我认识到,理论知识虽然重要,但只有与实践相结合,才能真正发挥其价值。

在今后的学习中,我将更加注重理论与实践的结合,提高自己的实践能力。

四、实习总结通过为期两个月的钻探工程实习,我不仅掌握了钻探工程的基本操作技能,还提高了自己的安全意识、团队协作能力和实践能力。

中国石油大学(华东)现代远程教育2011年春季学期《现代钻井技术》大作业

中国石油大学(华东)现代远程教育2011年春季学期《现代钻井技术》大作业

中国石油大学(华东)现代远程教育2011年春季学期《现代钻井技术》大作业第一篇:中国石油大学(华东)现代远程教育2011年春季学期《现代钻井技术》大作业中国石油大学(华东)现代远程教育2011年春季学期《现代钻井技术》大作业《现代钻井技术》大作业注意事项:1、非重修学员、08秋及以后重修学员要通过网络在线提交的方式上交大作业,不接收和批阅书面材料;2、08春及以前重修学员要以书面(纸张大小为A4纸)形式上交大作业;3、抄袭、雷同作业一律按零分处理。

一、解释下列基本概念(每题5分,共20分)1、特殊工艺井2、大位移井3、欠平衡压力钻井4、地质导向钻井二、回答下列问题(每题10分,共40分)1、欠平衡压力钻井的优越性?2、钻井过程中地层伤害的主要方式?3、大位移井的特点?4、发展特殊工艺井钻井技术的意义?三、论述题(每题20分,共40分)1、结合本油田油气藏的特点,谈谈如何用钻井的手段提高采收率。

2、科学化钻井的总体目标是什么?如何达到?第二篇:中国石油大学(华东)现代远程教育专科毕业大作业.中国石油大学(华东)现代远程教育专科毕业大作业写作管理规定毕业大作业环节是实现各专业培养目标的重要教学环节,是人才培养计划的重要组成部分,也是衡量成人高等教育办学水平及教学质量的重要评估指标。

一、毕业大作业细则(一)选题原则与要求1.选题必须符合专业的培养目标,满足教学基本要求,体现专业基本内容、有利于巩固、深化和扩充学生所学知识,达到综合训练的目的。

2.选题应结合本职工作任务,用已学过的知识解决生产实际问题,增强课题的应用价值、实用价值。

文科类的选题要突出现实性,着重分析研究本企业改革和现存的热点、难点问题;理工类的选题重点在于结合本职工作、结合工程实际,强化工程实践能力的培养。

3.在保证教学基本要求的前提下,选题的深度、广度和难度要适当,使学生能够在教学培养计划规定的时间内,经过指导教师的指导及自身努力完成。

地质勘查单位班组长培训教材——钻探工程(二)(共273页PPT)

地质勘查单位班组长培训教材——钻探工程(二)(共273页PPT)

第一节 岩矿心的采取
2. 人为因素 2.1 钻进方法选择不合理 钢粒钻进→岩矿心细→对岩矿心的磨损作用; 硬合金钻进→磨损轻微;金刚石钻进→磨损最小。
钻探工程学
2.2 钻具结构选用不合理
不合理的具组合→离心力和水平振动,使岩心受损破坏。 2.3 钻进规程不当
压力↑→钻具弯曲振动→破坏岩心;压力↓· · · · · 简图
图2.俄罗斯专用卡心工具-1
第二节 常用取心工具及方法
对卡簧及卡心操作的要求
钻探工程学
卡簧应有足够强度和弹性。用弹簧钢65锰及调质钢40铬加工,硬度 HRC45—50。 卡簧自由内径<钻头内径0.3mm±,自由内径过大卡不牢岩心→中途脱 落。自由内径过小→岩心堵塞。 检查卡簧自由内径合适否的方法,将卡簧套在岩心上既有一定抱紧力, 又能在岩心上被轻轻推动。 为减少残留岩心,卡簧安放位置应尽量靠近钻头底部。 正常钻进时不能提动钻具,否则会过早提断岩心,造成岩心堵塞。
第二节 常用取心工具及方法
3.干钻卡取法
钻探工程学
回次终了停水干钻一段,让岩粉聚集孔底塞住岩心即可提钻。但有埋、 烧钻的危险,适用于硬合金钻软或粘性岩层。 4.沉淀卡取法 回次终了停止循环让管内岩屑碎渣沉淀挤塞卡牢岩心。适用软、脆、碎 的岩层反循环钻进。常与干钻法结合使用。 5.楔断器卡取法
回次终了将钻具提出孔外,下入楔断器,利用吊锤冲击楔子将岩心楔断 ,再下入夹具将岩心提出。该法适用于大直径和岩石比较坚硬、完整的岩 矿层钻进。
三、岩矿心取心难度分类
根据我国目前钻探工作所遇到的岩矿层,可大致分为五类。是研究 选用取心方法和工具的依据(表7-2)。
第二节 常用取心工具及方法
一、卡取岩心的方法 1.卡料卡取法

钻探实训报告1

钻探实训报告1

钻探实训报告11. 引言本实训报告旨在总结和反思钻探实训中所学到的知识和技能。

通过实际操作,我对钻探设备的使用和钻探方法有了更深入的了解。

本篇报告将对实训的目的、实施过程以及实训成果进行阐述。

2. 实训目的钻探实训是为了让学生掌握现代地质勘探工程中的基本技能和理论知识。

具体目的包括: - 熟悉钻探设备的使用方法; - 掌握常见钻探方法,并了解其适用范围和特点; - 学习钻探过程中出现问题的解决方法; - 培养实际操作能力和团队合作精神。

3. 实施过程本次实训的实施过程包括以下几个阶段:3.1 预备工作在实训开始前,我们首先进行了相关的预备工作。

包括:- 学习相关理论知识,包括钻探设备的分类、结构和原理,以及常见的钻探方法; - 准备实验材料和设备,包括钻探设备、岩心样品收集和保存的工具等。

3.2 实训操作实训操作是本次实训的重点,我们按照指导书上的要求进行了一系列实际操作。

包括: - 学习和熟悉钻探设备的操作方法; - 进行岩心样品的采集和保存; - 学习常见的岩层解释和记录方法; - 学习并实践钻井液的循环和处理方法。

3.3 实训总结完成实训操作后,我们进行了实训总结。

包括:- 分析实训过程中遇到的问题,并总结解决方法; - 总结实训中学习到的知识和技能; - 总结团队合作中的优点和不足。

4. 实训成果通过本次实训,我取得了以下成果:4.1 熟悉钻探设备的使用方法我学习了各种常见钻探设备的结构和原理,并熟悉了它们的操作方法。

掌握了如何正确定位和固定钻具,以及如何操作钻探设备进行钻探作业。

4.2 掌握常见钻探方法在实训中,我学习了常见的岩层探测和取样钻探方法,包括岩心钻探、岩层物理勘探等。

通过自己的亲身实际操作和观察,我对这些方法的适用范围和特点有了更深入的了解。

4.3 学习问题解决方法在实训过程中,遇到了一些问题,例如钻头堵塞、岩心样品损坏等。

通过和团队成员的讨论和老师的指导,我学会了一些解决这些问题的方法。

工程地质钻探作业指导书

工程地质钻探作业指导书【工程地质钻探作业指导书】一、任务背景和目的工程地质钻探是在建设工程中为了获取地质信息而进行的一种常用技术手段。

本次工程地质钻探作业指导书的目的是为了确保钻探作业的安全、高效进行,准确获取地质信息,为后续工程设计和施工提供可靠的依据。

二、作业前准备1. 确定钻探目标和区域:根据工程需要,明确钻探的目标和区域,并进行必要的勘察和调研工作。

2. 编制作业方案:根据地质条件和工程需求,制定详细的工程地质钻探作业方案,包括钻孔位置、孔深、孔径等参数。

3. 准备设备和材料:根据作业方案,准备好所需的钻探设备、工具和材料,确保其完好无损。

三、作业流程1. 钻探设备安装:按照作业方案,将钻探设备安装到指定位置,并进行必要的调试和检查。

2. 钻孔定位和标识:根据作业方案,确定钻孔位置,并在地面上进行标识,确保钻孔位置的准确性。

3. 钻孔施工:根据作业方案,进行钻孔施工,包括钻孔进度、钻孔直径、钻孔深度等参数的控制。

4. 取样和记录:根据需要,在钻孔施工过程中进行取样,并进行详细的记录,包括取样位置、深度、取样方式等信息。

5. 岩芯分析:将取得的岩芯样品送往实验室进行岩芯分析,获取岩石的物理力学性质等相关信息。

6. 钻孔完井:钻孔达到设计深度后,进行钻孔完井工作,包括钻孔套管、封堵等工作,确保钻孔的完整性和稳定性。

四、作业安全措施1. 安全教育培训:在作业前,对参与钻探作业的人员进行必要的安全教育培训,提高其安全意识和应急处理能力。

2. 作业现场防护:在钻探作业现场设置必要的安全警示标志,确保周围人员的安全,防止事故的发生。

3. 设备维护保养:定期对钻探设备进行维护保养,确保其正常运行,减少事故的发生概率。

4. 作业人员防护:作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,确保其人身安全。

五、作业质量控制1. 施工记录:在钻探作业过程中,进行详细的施工记录,包括钻孔进度、取样位置、岩芯分析结果等信息,确保施工过程的可追溯性。

采矿工程地质钻探岗位作业指导书

采矿工程地质钻探岗位作业指导书1 基本情况:1.1作业名称:地质钻探作业。

1.2作业区范围:生产计划指定作业点。

1.3目的:为地质取制样提供岩芯。

1.4使用设备:SGZ-ⅢA型地质钻机。

1.5岗位职责和权限:1.5.1负责地质钻机的日常点检、保养和维护。

1.5.2负责按设计实施钻探取样。

1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。

1.5.4有权拒绝违章指挥,有权制止、指正进入区域人员的违章行为。

1.6人员素质:具有初中以上文化程度,无职业禁忌症,安全培训合格并获得设备操作证。

2 作业程序、质量要求:2.1接班:了解掌握上一班次交班情况,接受车间布置的工作任务。

2.2班前会:按照场班前会管理制度,由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。

当班职工在班前会记录本上签字确认后,持证上岗。

2.3作业准备:2.3.1 工器具及材料准备:撬毛棍、钻具、紧固工具、绝缘手套、电笔、油漆、铁丝等物资。

2.3.2场地准备:2.3.2.1对作业巷道按《松石岗位作业指导书》相应方面的要求进行撬查。

2.3.2.2规范悬挂电缆,安装照明,保证照明充分。

2.3.2.3清理现场杂物、大块,无跑冒,积水定点排放,严禁下溜井。

2.3.2.4将“凿岩作业区域,无关人员禁止进入”警示牌放置于作业区域入口处。

2.3.2.5逐项确认填写“岗位安全检查表”并签字。

2.3.2.6孔位准备:新孔位按地测车间及相关部门施工通知,确认开孔方位和倾角;老孔位确认孔深与钻具是否相符。

2.3.2.7对于竖直钻孔,要确保孔上方有起吊锚杆3个,成倒“八”型布置,φ18螺纹钢,胶结长度不小于1.2米,焊接注浆牢固,确保钻孔基础浇注完毕,且有予埋件固定钻机。

2.3.3设备准备:2.3.3.1将设备就位,确保定位准确牢固。

2.3.3.2确认380v电缆无破损,包扎完好。

2.3.3.3按钻机维护保养规程,点检、紧固和润滑钻机;水泵就位;钻具、工具确认摆放到位。

钻探工程实习报告

一、实习背景为了将理论知识与实践相结合,提高自身的实际操作能力和对地质知识的理解,我在今年暑假期间,参加了为期一个月的钻探工程实习。

实习单位为我国某知名地质勘探公司,实习地点位于我国某大型矿产资源区。

二、实习目的1. 了解钻探工程的基本流程、工艺和技术;2. 掌握钻探设备的操作方法及注意事项;3. 提高地质勘察、钻探施工、地质分析等方面的实践能力;4. 培养团队合作精神,提高沟通协调能力。

三、实习内容1. 钻探工程基本流程及工艺实习期间,我首先学习了钻探工程的基本流程和工艺。

从野外踏勘、设计钻探方案、施工准备、钻探施工、终孔验收到地质取样分析,每一个环节我都进行了详细的了解。

同时,还学习了不同地质条件下钻探工艺的选择和调整。

2. 钻探设备操作及注意事项在实习过程中,我参与了钻探设备的操作,包括钻机、钻具、泥浆系统等。

通过实践,我掌握了钻探设备的操作方法,了解了各种钻具的用途和性能。

此外,我还学习了设备操作中的安全注意事项,确保在施工过程中人身和设备安全。

3. 地质勘察、钻探施工、地质分析实习期间,我跟随工程师参与了野外地质勘察工作,学习了地质罗盘、地质锤等工具的使用方法。

在钻探施工过程中,我负责记录施工数据,协助工程师进行地质分析。

通过这些实践,我对地质勘察、钻探施工和地质分析有了更深入的了解。

4. 团队合作与沟通协调在实习过程中,我与同事们共同完成了多个钻探任务。

通过合作,我学会了如何与团队成员沟通协调,共同解决问题。

此外,我还参与了实习总结会议,学习了如何撰写实习报告和总结。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合,提高了自己的实际操作能力;2. 对地质勘察、钻探施工、地质分析等方面的知识有了更深入的了解;3. 培养了团队合作精神,提高了沟通协调能力;4. 了解了地质勘探行业的发展现状和未来趋势。

五、实习总结通过本次钻探工程实习,我收获颇丰。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的专业素养,为我国地质勘探事业贡献自己的力量。

钻井工程实训报告

钻井工程实训报告钻井工程实训报告在油管内打捞断脱的抽油杆比较简单,如抽油杆脱扣时可下抽油杆对扣打捞或下卡瓦捞筒进行打捞,如果打捞不上来,还可以进行起油管作业处理。

⑵套管内打捞套管内打捞较复杂,因为套管内径大,杆类细长,钢度小,易弯曲,易拔断,落井形状复杂等。

打捞时,可用带拨钩引鞋卡瓦打捞筒或活页打捞器打捞。

当落物在套管内弯曲,可用捞钩打捞。

当落物在井下被压实而无法捞获时,用套铣筒或磨鞋磨铣,并用磁铁打捞器打捞碎屑。

4.小件落物打捞小件落物种类很多,如钢球类、钳牙、牙轮、螺丝等。

此类落物虽小但打捞困难极大。

打捞小件落物的工具主要有磁铁打捞器、一把抓、反循环打捞篮等。

三、油层改造酸化油层的酸化处理是有效的增产措施,特别是对碳酸盐油层,更有重要意义。

酸化是将要求配制的酸液注入到油层中,溶解掉井底附近地层中的堵塞物质,使地层恢复原有的渗透率,溶蚀地层岩石中的某些组分,增加地层孔隙,沟通和扩大裂缝延伸范围,增大油流通道,降低阻力,从而增产。

压裂:油层水力压裂简称为油层压裂或压裂。

⑴走泵⑵试压⑶试挤⑷压裂⑸加砂以上工序全部完成后,关井扩散压力并水化,然后抬井口、探砂面、冲砂至人工井底,排液并进行效果观察。

四、试油试油的主要目的在于确定所试层位有无工业性油气流,并取得代表它原始面貌的数据,但在油田勘探的不同阶段,试油有着不同的目的和任务。

试油的一般工序比较完整的试油工序包括通井、压井(洗井)、射孔、下管柱、替喷、诱喷排液、求产、测压、封闭上返等。

实习心得通过这次实习,我对钻井工作有了更深的了解,对钻井设备有了更多的认识,对它们的功能更加熟悉。

同时我也看到了钻井行业的艰辛。

但是师傅们敬业的态度和吃苦耐劳的精神让我大受鼓舞,他们丰富的现场经验,娴熟的操作技能,精深的专业知识让我佩服。

我认识到自己知识的欠缺和经验的匮乏,必须认真学习专业知识。

通过这次学习,我对井下作业行业有了系统的认识,观察了许多的施工设备,打捞工具和它们的工作原理。

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《钻探工程概论》课程报告作业题
题目:江西某地探明有一个铀矿,埋深约2000m,地下200m处有广泛发育的裂隙型和缝洞型碳酸岩,500m处有一个厚度约为5m 的煤层,800m处有一个厚度约为50m的盐膏层,1000m左右有一个巨厚的石英砂岩层,目的层为花岗岩型铀矿,要求全孔取心。

请根据以上提供的信息做以下设计,对于方案的设计、设备的选型以及工艺的选择等给出相应的依据(注:不能简单写个答案,要给出选择的理由):
(1)孔身结构设计方案;(2)钻机、钻头和泥浆设备选型;(3)钻进工艺设计;(4)泥浆体系设计;(5)取心工艺设计
1.孔身结构设计方案:
资料中显示,地下200m处有广泛发育的裂隙型和缝洞型碳酸岩,那么第一阶段钻进200m,孔的直径是444.5mm,然后在这套管,直径339.7mm;1000m左右有一个巨厚的石英砂岩层,第二阶段孔的直径是311.2mm,钻进至1000m处,然后套管,直径为244.5mm;铀矿深2000m,第三阶段孔的直径是215.9mm,钻进至2000m处,套管139.7mm。

终孔口径选择φ97mm。

盐膏层分布广且多为结晶物,硬度和密度都很低,钻探过程极易造成塌方,钻井壁容易脱落影响后续钻探,在1000m处下套管的目的是封隔上部裂隙发育的漏失等复杂地层。

2.钻机、钻头和泥浆设备选型:
钻机的选择:
图表1
钻进深度2000m,根据钻进深度,考虑到钻机的钻进能力,(如图表1)钻机可选用XY-6立轴式岩心钻机(钻进深度可达到2000m)。

立轴式岩心钻机回转器有一根长的立轴,在钻进中可起到良好的导正和固定钻具方向的作用,适用于打各种倾角的钻孔,原立轴式岩心钻机还具有结构简单、操作容易、维修方便等优点,同时它也是目前国内外广泛使用的一种主要机型。

钻头的选择:
根据图表2,列出地层概况:煤层属于软的岩层(3级),碳酸盐属于中硬的岩层,石英砂属于坚硬的岩层(11级),花岗岩也属于较硬的岩层(10级)。

盐膏层:盐膏层主要是一些碎屑晶粒构成,多为盐湖沉积物,硬度低。

目的层为花岗岩型铀矿,要求全孔取心。

所以选用牙轮钻头和金刚石取芯钻头。

牙轮钻头具有适应地层广,在软地层中机械钻速高的特点,非常适合在前期较软的岩层加快破碎速度,提高效率。

金刚石钻头结构简单,具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力,且在软-中硬地层中钻进,速度快,寿命长。

选择金刚石钻头的原则为:
(1)软至中硬和完整均质岩层,一般宜用天然表镶钻头、复合片钻头、聚晶钻头。

(2)硬至坚硬致密的岩层(7~12级),一般宜用孕镶钻头,或细粒表镶金刚石钻头。

(3)在破碎、软硬互层、裂隙发育或强研磨性岩层,宜用尖齿型广谱钻头或耐磨性好
的、补强的电镀孕镶钻头。

图表2
泥浆泵的选择:
选择BW-600泥浆泵(额定流量600L/min的往复式泥浆泵),它与同规格泵相比具有运转平稳、适应介质范围广、流量大、流量变化范围广、输出压力较高、易损件寿命较长、性能稳定等特点。

其流量调节范围大,参数选择合理,可满足不同口径,不同孔深,不同地质岩心钻探的需要。

3.钻进工艺设计:
钻头选择:
一般完整的、研磨性不高的中硬至硬岩层选用表镶钻头;硬至坚硬或裂隙性岩层选用孕镶钻头;软的和中硬岩层可用复合片钻头;开孔时使用金刚石钻头单管取心钻进,剩下的使用孕镶金刚石绳索取心冲击回转钻进方法。

冲击回转钻进方法有效地保证了钻进过程中可能会遇到的裂隙堵心问题。

保证钻进效率。

转速:
转速选择的一般原则
①在中硬至硬、中等研磨性的完整岩层中,一般可采用较高转速;
②在坚硬致密的岩层中,主要靠钻压破碎岩石,宜采用较低转速;
③在复杂地层中钻进,宜采用较低转速
选用孕镶金刚石钻头,其线速度可选用2m/s至3m/s。

使用金刚石钻头钻进时,应注意不要超过金刚石钻进的临界规程。

钻压:
实际生产中,一般根据不同形状的硬质合金压力选用经验,确定钻头上的总压力,即:P总=p m,在这个式子中:p——每颗切削具上应有的压力;m——钻头唇面上的切削具数目。

钻进中,根据钻速的变化,适时调整。

岩石越硬、研磨性越强,p值取上限;粘性软岩取小值;裂隙地层也应取小值。

根据岩石压入硬度、抗压强度,金刚石的抗压强度,钻速、钻头类型,钻头结构等考虑
钻速:
孕镶金刚钻头的推荐钻速为 1.5~3m/s,由于现在对象地层比较复杂,所以在钻进的过程中不宜采用较高的钻速,在此处采用1.5m/s。

4.泥浆体系设计:
泥浆的性能要求:
1、良好的冷却散热能力
2、良好的润滑性能
3、良好的剪切稀释性能
4、良好的护壁和抵御环境影响能力
5、性能稳定,不腐蚀钻具,对环境无毒害。

根据以上要求,结合实际情况,选用钙处理钻井液。

其是能够通过某些絮凝剂和降粘剂的物理—化学作用来减缓甚至抑制粘土、岩屑的水化与分散。

200m处广泛发育的裂隙型和缝洞型碳酸岩,存在裂缝,需要进行护孔堵漏措施。

可使用套管来实现这一作用,使用套管,可有效封隔钻孔浅部地层的松散胶结和垮塌漏失,为下部深孔施工创造有利条件。

到达800m左右的盐膏层时,由于盐膏层极易溶解剥落引起井塌,此时泥浆体系应着重考虑防止塌孔,可以适当提高比重,以平衡地层压力;聚合物增粘,控制流型和滤失量;机械封堵,如加沥青粉。

加适量KOH/Ca(OH)2,提供K+/Ca2+,对盐膏层有抑制作用,能抗各种盐类的污染,有利于防塌和防止盐岩溶解,使孔壁稳定。

泥浆配方:
粘土,6%;碳酸钠,0.6%;部分水解聚丙烯酰胺,0.08g/L;聚丙烯酸钠,0.03g/L;重晶石,16%。

比重:1.16;粘度:20s;动切力,11Pa;塑粘,6mPa·s
泥浆的净化:
钻井液钻进过程中,钻出的岩屑会进入到钻井液中,使钻井液性能发生变化,钻井液返回到地面上时,可以在地上去掉钻井液中的杂质。

选择沉淀法(让岩屑自然重力自然沉淀)。

因为让其以重力自然沉淀方便简单。

5.取心工艺设计:
选择采用绳索取心。

绳索取心钻探是一种不提钻取岩心或提钻次数很少的钻探方法,它可以提高钻进效率,地质效果好,钻头寿命长,减少提钻次数。

取岩心时不需要提出钻孔内的全部钻杆柱,而用专用带钢丝绳的打捞器,通过孔内钻杆中心孔将装有岩心的孔底内管提至地面,获得岩心。

在钻进过程中,应尽量减少岩心管的振动和冲洗液冲刷对岩矿心的影响,同时,为提高岩矿心采取质量,可以限制钻进过程中破坏因素作用的时间,保全岩心管内的破碎岩矿心,防止钻进过程中的破坏因素的作用或减弱其
强度。

需要注意的是:合理确定内管长度;岩心堵塞应立即提钻;准确掌握开始扫孔钻进的时间;提升钻具及打捞内管时,应及时向孔内回灌一定数量的冲洗液,避免因钻杆柱外的液面下降,造成钻杆柱内外之间压力差而使孔壁坍塌。

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