竖井工程开挖的安全支护详细版
2023年竖井工程开挖与安全支护
2023年竖井工程开挖与安全支护，3000字一、引言竖井工程是指为了开展地下矿井、水井、油气井等工程而进行的竖向探矿或供需水的工程。
其开挖与安全支护对于工程的顺利进行具有重要意义。
本文将从开挖方法、安全支护措施、风险评估和监测等方面进行论述，以期能提供有关竖井工程的相关信息和建议。
二、开挖与安全支护方法1. 开挖方法竖井的开挖方法通常包括两种：钻机开挖和爆破开挖。
钻机开挖是利用专门的钻机设备进行的开挖方式。
这种方法具有开挖速度快、精确度高、噪音小等优点，适用于软土、黏土等地质条件较好的区域。
爆破开挖是使用爆破药物进行开挖的方式。
这种方法适用于硬岩、石灰石等地质条件较差的地区，需要考虑爆炸威力、安全距离等因素。
2. 安全支护措施竖井工程的安全支护主要包括瓦斯抽放、排水及灌浆、锚杆锚网支护等。
瓦斯抽放是为了减少地下瓦斯积聚，防止瓦斯爆炸事故的发生。
常用的方法包括钻孔抽排法、钻孔封孔法等。
排水及灌浆是为了保持井筒的干燥和增加周围土体的强度。
通常采用泵抽水、管道排水等方式进行排水，使用水泥浆进行灌浆。
锚杆锚网支护是为了增加井筒的稳定性和承载能力，防止井壁倒塌和井筒脱落。
锚杆和锚网通常使用钢制或铁制，形成一种固定的结构，可提高井筒的稳定性。
三、风险评估与监测1. 风险评估在竖井工程的开挖过程中，存在一定的风险，如地质条件不稳定、瓦斯积聚、地下水涌入等。
因此，需要进行风险评估，确保工程的安全进行。
风险评估主要包括对地质条件的分析、地下水的流动规律以及可能存在的瓦斯积聚等因素进行评估，制定相应的措施，以减少可能的风险。
2. 监测竖井工程开挖过程中的监测工作对于确保工程的安全性非常重要。
主要包括地表沉降监测、支护结构监测和瓦斯浓度监测等。
地表沉降监测可以通过测量地表的沉降情况，及时发现可能的井壁变形，从而及时采取相应的措施。
支护结构监测可以通过监测锚杆、锚网等支护结构的变形情况，及时判断支护结构的稳定性，确保井筒的安全。
竖井工程开挖与安全支护
竖井工程开挖与安全支护，是指在地下挖掘工程中，为了保护施工人员的生命安全和维护周围环境的稳定性，对竖井进行开挖和进行相应的安全支护措施。
竖井工程的开挖与安全支护是地下工程中的重要环节，下文将从竖井工程的开挖过程、安全支护的原则和方法以及开挖与安全支护的注意事项等方面进行详细介绍。
一、竖井工程的开挖过程竖井工程的开挖过程通常分为准备阶段、开挖阶段和竖井完工阶段。
1. 准备阶段：准备阶段是进行地下竖井工程之前必须要做的工作。
主要包括(1) 系统规划：确定竖井的位置、形状和尺寸等参数，并制定详细的施工方案。
(2) 地质勘探：通过地质勘探获得有关竖井开挖的地质情况，判断地下的岩石层、矿物质以及地下水等情况。
(3) 周围环境的分析：分析竖井周围的地表和地下环境，包括已有建筑物、管道、地下水位等。
(4) 竖井开挖的安全条件评估：根据勘探结果和周围环境的分析，评估竖井开挖的安全条件。
2. 开挖阶段：开挖阶段是竖井工程进行地下开挖的过程。
开挖阶段主要包括如下步骤：(1) 设计合理的竖井开挖方案，并严格按照方案进行施工。
(2) 考虑地下水位的变化，采取相应的排水措施，保持开挖现场的干燥。
(3) 在开挖过程中，要密切关注竖井周围岩石的稳定性，及时采取支护措施。
3. 竖井完工阶段：竖井完工阶段是指竖井开挖全部完成，并进行周围环境恢复的过程。
竖井完工阶段的主要工作包括：(1) 清理竖井底部的残渣和泥浆。
(2) 对竖井进行检查、测量和记录，确保竖井的尺寸和位置符合设计要求。
(3) 进行地表恢复工作，包括清除施工遗留物和修复地表地貌等。
二、竖井工程的安全支护原则和方法竖井工程的安全支护是指在竖井开挖过程中，采取相应的措施保持竖井结构的稳定和施工现场的安全。
1. 安全支护原则(1) 预防原则：提前进行地质勘探工作，准确了解地下情况，预测可能出现的地质灾害。
(2) 安全优先原则：安全是第一位的原则，任何时候都不能忽视安全。
(3) 经济合理原则：在保证施工安全的前提下，尽量选择经济合理的安全支护工艺和材料。
竖井工程开挖的安全支护
竖井工程开挖的安全支护是指在进行竖井掘进施工过程中，为了防止地面坍塌、井筒失稳等危险情况的发生，采取一系列的安全支护措施，以确保工人和设备的安全。
合理的竖井工程开挖的安全支护不仅可以保证工程的顺利进行，还能提高施工效率，降低工程成本。
本文详细介绍竖井工程开挖的安全支护的重要性、分类、常见的支护措施及应注意的问题。
一、竖井工程开挖的安全支护的重要性竖井的开挖是一项较为复杂的施工工序，往往存在很大的风险。
在竖井开挖的过程中，如果不采取合适的安全支护措施，可能会发生地面塌方、井筒失稳等严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，竖井工程开挖的安全支护至关重要。
1. 保证工人安全：在竖井的开挖过程中，工人需要进入井筒进行开挖作业，他们的安全是首要考虑的因素。
合理的安全支护可以保护工人的生命安全，减少工伤事故的发生，提高工人的工作积极性。
2. 保护设备安全：在竖井工程中，需要使用各种大型设备进行开挖作业，如钻机、掘进机、起重机等。
如果没有合理的安全支护，设备可能会发生倾覆、堵塞等危险情况，直接影响施工进度和工程质量。
3. 保护井筒结构完整：开挖过程中，可能会影响地下水位，导致地下水渗入井筒，造成井筒溃塌或失稳。
采取合理的安全支护可以保持井筒的结构完整，确保井筒的使用寿命和稳定性。
竖井工程开挖的安全支护（二）竖井工程开挖的安全支护主要分为物理支护和化学支护两种。
1. 物理支护：物理支护是指通过使用各种物理设备和结构，对井筒进行保护的措施。
常见的物理支护方式包括：（1）钢构支护：在井筒周围设置一圈钢构，起到支撑井筒结构的作用。
钢构可以由钢板、钢梁等材料组成，具有较高的强度和刚度，可有效防止地面坍塌。
（2）混凝土支护：使用混凝土进行衬砌或喷浆，加固井筒结构。
混凝土具有良好的承载能力和抗水渗透能力，能够有效保护井筒的稳定性。
（3）锚杆支护：使用锚杆对井筒进行加固，提高井筒的抗拔能力和稳定性。
锚杆能够将周围土层牢固地锚固到井筒壁上，形成一个整体结构，增加了井筒的自重。
竖井工程开挖的安全支护
竖井工程开挖的安全支护竖井工程的开挖过程是一个复杂的工程，涉及到地质、结构、安全等多个方面的因素。
其中，安全支护是竖井工程开挖过程中重要的一环，它的主要目的是保证工人的安全，防止地面塌陷和事故的发生。
本文将从竖井工程的特点和现有支护措施的基础上，深入探讨竖井工程开挖的安全支护。
一、竖井工程的特点竖井工程是一种垂直或接近垂直的井道工程，其主要特点有以下几个方面：1.地质条件复杂。
竖井工程往往穿越各种地质层，地下岩石的质地、稳定性、地下水的情况等都是不同的，给支护工作增加了困难。
2.空间条件狭小。
竖井工程通常处于狭小的地下空间中，不仅增加了开挖施工的难度，同时也增加了安全风险。
3.压力条件复杂。
竖井工程处于地下，不仅有地表的自重压力，还有地下水的压力、土压力等，对支护工作提出了更高的要求。
4.施工过程复杂。
竖井开挖通常需要使用各种机械和施工设备，由于空间狭小，操作条件复杂，要求施工人员具有较高的技术水平。
二、现有的竖井工程安全支护措施为了保证竖井工程的施工安全，减少事故的发生，现有的竖井工程安全支护措施主要有以下几种：1.钢筋混凝土支护。
这是一种常用的竖井支护方式，通过设置钢筋和混凝土护壁，来增加竖井的稳定性和承载力。
2.预应力混凝土支护。
预应力混凝土支护是一种提高竖井抗震性能的方法，通过在混凝土结构中设置预应力钢筋，来提高抗弯和抗剪能力。
3.钢结构支护。
钢结构支护是一种轻型高强度支护方式，通过设置钢支架和钢护壁来支撑竖井，具有施工周期短、成本低等优点。
4.土工布支护。
土工布支护是一种新型的竖井支护方式，通过敷设土工布在竖井周围的土体上，来增加土体的抗剪强度和稳定性。
5.岩层注浆支护。
岩层注浆支护是一种补强岩层的方法，通过在岩体中注入水泥浆体来增加岩体的抗剪能力和稳定性。
以上支护措施使用广泛，实践证明了其有效性，但也存在一定的局限性和不足之处。
三、竖井开挖的安全支护的改进措施为了进一步提高竖井工程开挖的安全支护效果，可以从以下几个方面进行改进：1.加强勘察和分析。
竖井工程开挖与安全支护
竖井工程开挖与安全支护一、引言竖井工程是一种用于矿山、隧道、地下工程等项目中的重要工程，主要用于提供竖向通风、排水、运输等功能。
在竖井的开挖和施工过程中，安全问题是亟待解决的关键问题之一。
本文将从竖井的开挖方法、工程安全支护措施等方面进行详细讨论，旨在提高竖井工程的施工质量和安全性。
二、竖井工程开挖方法1.透水层竖井开挖方法透水层竖井开挖是指在地下水位较高或地下有较多水涌的情况下进行的开挖工程。
为了保证开挖过程中的安全性，通常采用下述方法：（1）预充水法：在开挖之前，将井筒预先灌满水，用于减少地下水位和防止突涌水引发的事故。
（2）开挖套管法：在井壁附近加装套管，避免破坏地下水位，同时加强井壁支护稳定性。
（3）压水法：在井筒和井口设置水泵，通过对地下水进行压力控制，减少地下水流入井内，保证井下施工安全。
2.非透水层竖井开挖方法非透水层竖井开挖相对较为简单，不需要采用上述特殊的施工方法。
常用的开挖方法包括：（1）钻探法：利用钻孔机逐层开挖，削弱井壁的稳定性，使围岩适应挖掘的需要。
（2）爆破法：在井筒内设置合适的爆破装置，通过爆破物破坏井壁，达到开挖目的。
三、竖井工程的安全支护1.井口的安全支护井口是竖井工程中最容易发生事故的地方之一，因此，安全支护的重点应放在井口。
常用的安全支护措施有：（1）井口架设围栏：为了防止人员误入井口，应在井口的四周架设围栏，避免人员坠井事故的发生。
（2）设置井口安全网：井口安全网能够有效地防止坠落物入井，保护施工人员的安全。
（3）安装井口固定设备：在井口的一侧设置固定设备，用于固定施工工具和设备，防止其从井口坠落。
2.井壁的安全支护井壁作为竖井工程中关键的支护结构，必须要采取适当的支护措施，以确保其稳定性。
常见的井壁安全支护方法包括：（1）合理选取井壁材料：应根据井内围岩的情况选择合适的材料，以保证井壁的稳定性。
（2）安装井壁固定装置：在井壁内部或井壁外侧设置合适的固定装置，用于增强井壁的稳定性。
竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案范本(四篇)
竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案范本竖井开挖是指在地下挖掘出的封闭空间，常用于建筑施工、采矿、水利工程等领域。
由于开挖过程中可能存在土方塌方、水坑等危险情况，因此需要采取一系列的安全措施来确保作业人员的人身安全。
本文将针对竖井开挖的安全措施及扩挖堵井处理预案进行详细介绍。
1. 竖井开挖前的准备工作在竖井开挖前，必须进行详细的勘测和设计工作，以确定井口位置、井径和井深等参数。
同时，需要制定开挖方案并制定详细的施工工艺流程，明确每个环节的责任和要求。
另外，还需组织培训和技术交底，确保所有参与施工的人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 土方支护措施开挖竖井时，土方的支护措施是确保施工安全的关键。
常用的土方支护方法包括喷射混凝土衬砌、钢支撑和土壤钉支护等。
在选择支护方法时，要根据具体的地质条件和井口直径进行合理选择，并根据需求设置足够的支撑点和防护措施。
3. 监测系统的建立为了及时掌握施工过程中的变化情况，必须建立起完善的监测系统。
监测内容包括土压力、地下水位、地表沉降等。
监测系统可采用传感器、测量仪器等设备，监测数据要及时上传并进行分析，确保对施工过程的安全进行及时掌控。
4. 其他安全措施4.1 清理工作面：每天开挖结束后，需对工作面进行清理，清除土方堆积物，确保作业环境整洁。
4.2 施工区域标示：在施工现场设置明确的施工区域标志，禁止非相关人员进入。
4.3 安全巡视：每天对施工现场进行安全巡视，及时发现和排除安全隐患。
4.4 灭火设备配备：施工现场应配备足够的灭火设备，如灭火器、水龙带等。
4.5 作业人员防护：施工人员应穿戴符合安全要求的防护设备，如安全帽、防护鞋、手套等。
5. 竖井扩挖堵井处理预案竖井扩挖时，为了确保施工完成后的安全性，需要对已开挖的竖井进行堵井处理。
堵井处理的目的是防止地下水进入井内，维持井内环境的稳定。
常用的堵井方法包括注浆堵井和物理堵井。
5.1 注浆堵井：注浆堵井是通过注入固化剂，使井壁与周围土体形成坚固的结构，阻止地下水进入井内。
竖井工程开挖的安全支护
竖井工程开挖的安全支护竖井工程是一项重要的土木工程，其开挖过程中的安全支护是确保施工人员和设备安全的关键环节。
本文将介绍竖井工程开挖的安全支护措施，包括承重支撑结构、封闭围护结构、排水措施和监测预警系统等。
下面详细介绍竖井工程开挖的安全支护。
一、承重支撑结构竖井工程的开挖过程中，为了确保施工人员和设备的安全，需要采取承重支撑结构来支撑挖掘面。
常见的承重支撑结构包括钢支撑、混凝土支撑和岩石支撑等。
钢支撑是一种常用的支撑结构，其具有强度高、施工方便等优点。
在竖井工程中，可以采用钢板桩、角钢支撑和钢管支撑等形式进行承重支撑。
混凝土支撑是另一种常见的承重支撑结构，其具有良好的承重性能和刚性。
在竖井工程中，可以采用混凝土梁、混凝土柱和混凝土墙等形式进行承重支撑。
岩石支撑是在地质条件较好的情况下采用的承重支撑结构，其主要依靠岩石的自身强度来支撑挖掘面。
在竖井工程中，可以采用岩石锁围、岩石爆破和预先注浆等方法来加固岩石体。
二、封闭围护结构竖井工程开挖过程中，为了防止地下水涌入和土体坍塌，需要采取封闭围护结构来控制围岩变形和稳定井壁。
常见的封闭围护结构包括混凝土衬砌、钢板衬砌和压力注浆等。
混凝土衬砌是一种常用的封闭围护结构，其具有良好的耐久性和抗渗性能。
在竖井工程中，可以采用预制混凝土管片、喷射混凝土和混凝土抹面等形式进行封闭围护。
钢板衬砌是另一种常见的封闭围护结构，其具有刚性好、抗冲刷性能强等优点。
在竖井工程中，可以采用裸钢板、防腐涂层钢板和热浸镀锌钢板等形式进行封闭围护。
压力注浆是一种常用的封闭围护技术，其通过注入压力浆液来填充岩裂缝和孔隙，增强围岩强度和稳定性。
在竖井工程中，可以采用水泥浆注浆、聚合物浆注浆和水泥砂浆注浆等形式进行封闭围护。
三、排水措施竖井工程开挖过程中，为了降低地下水位和控制水压，需要采取排水措施来保持施工现场的干燥。
常见的排水措施包括泵水排水、井筒抽水和地下水回灌等。
泵水排水是最常用的排水措施，其通过泵设备将施工现场的地下水抽出，使地下水位下降。
竖井工程开挖与安全支护(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改竖井工程开挖与安全支护(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes竖井工程开挖与安全支护(标准版)1、概述竖井工程开挖从目前水电系统常用的方法讲，一般先打竖导井，很少全断面正井法开挖。
竖导井有两种施工方法：一种是正导井施工法；另一种是反导井施工法。
都是先打成竖导井以后，在从上往下扩挖，井渣从遂洞运走。
2、导井开挖方式有反井钻机的竖导井开挖，是先用反井钻机打竖导井，导井直径1.2~2.0m，打成竖导井以后，在从上往下边扩挖边支护，是速度快的竖井开挖方式。
没有反井钻条件的，使用手风钻，也是先打竖导井。
2.1、采用正导井施工法的，要根据竖井的地形分贴山体明挖后打露天井的地形和在洞子打遮蔽井的地形。
打露天井，一般表层围岩比较破碎，容易风化变形，这在竖井开挖工程中比较常见。
针对这一常见现象，在竖井扩挖前，先机械开挖井口表层围岩3-5m深，最好从设计上就考虑向开挖线外多挖50-60cm，把锁口的钢筋混凝土放到开挖线以外，即锁口后的混凝土面与开挖面齐平，并在井口混凝土面设置控制点，竖井扩挖吊线控制开挖体型尺寸，并在井口安装安全防护栏网和起吊设备结构件。
起吊设备要在竖井扩挖前安装，起吊设备的功能要综合考虑竖井开挖、混凝土浇筑、闸门安装及二期混凝土浇筑的整体使用功能，最好是轨道型移动式的。
具备从井内到井外、井外到井内的装卸建筑材料的功能。
起吊设备安装调试正常后，打正导井有了出渣手段，但施工用水、地下水在导井中要有出路。
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文件编号：GD/FS-1670（安全管理范本系列）竖井工程开挖的安全支护详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________竖井工程开挖的安全支护详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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1、概述竖井工程开挖从目前水电系统常用的方法讲，一般先打竖导井，很少全断面正井法开挖。
竖导井有两种施工方法：一种是正导井施工法；另一种是反导井施工法。
都是先打成竖导井以后，在从上往下扩挖，井渣从遂洞运走。
2、导井开挖方式有反井钻机的竖导井开挖，是先用反井钻机打竖导井，导井直径1.2~2.0m，打成竖导井以后，在从上往下边扩挖边支护，是速度快的竖井开挖方式。
没有反井钻条件的，使用手风钻，也是先打竖导井。
2.1、采用正导井施工法的，要根据竖井的地形分贴山体明挖后打露天井的地形和在洞子打遮蔽井的地形。
打露天井，一般表层围岩比较破碎，容易风化变形，这在竖井开挖工程中比较常见。
针对这一常见现象，在竖井扩挖前，先机械开挖井口表层围岩3-5m 深，最好从设计上就考虑向开挖线外多挖50-60cm，把锁口的钢筋混凝土放到开挖线以外，即锁口后的混凝土面与开挖面齐平，并在井口混凝土面设置控制点，竖井扩挖吊线控制开挖体型尺寸，并在井口安装安全防护栏网和起吊设备结构件。
起吊设备要在竖井扩挖前安装，起吊设备的功能要综合考虑竖井开挖、混凝土浇筑、闸门安装及二期混凝土浇筑的整体使用功能，最好是轨道型移动式的。
具备从井内到井外、井外到井内的装卸建筑材料的功能。
起吊设备安装调试正常后，打正导井有了出渣手段，但施工用水、地下水在导井中要有出路。
给施工用水、地下水找出路的一般做法，是用地质钻机在竖井中心位置打孔，水从钻孔流出，该孔可改善爆破效果，创造临空面。
竖井锁了口，装了防护栏网，有了提渣手段，水有了出路，就具备了正导井开挖的条件。
用手风钻打竖导井，直径最好打2.0m，2.0m直径的竖导井，打钻出渣作业方便。
同时为竖井扩挖创造了极为有利的条件。
无论是平面开挖，还是溜斗形状错数台扩挖，都不怕大石块堵导井。
能深孔钻爆，扩挖起来就非常快。
竖导井的形状：以圆井为佳。
圆井自身稳定能力强，有利于竖导井开挖安全。
导井开挖不同于竖井扩挖，特别是I类破碎围岩上的导井开挖，要边开挖，边及时素喷混凝土5cm左右，辅助围岩自身稳定，确保围岩不变形、不散落。
起吊设备深井提渣，人随吊笼上下，为安全起见，应留10倍左右的保险系数，确保升降过程万无一失，是正导井开挖的基本要求。
2．2反导井开挖从下往上打导井，一般反导井的施工程序，在从下往上打反导井的同时，竖井顶部表层围岩同时开挖、锁井口、做安全护栏网，安装调试起吊设备。
在竖导井打通的时候，竖井锁口、安全防护栏网、起吊设备安装调试也能完成，进入竖井扩挖阶段。
反导井的开挖方式常见的有两种做法：一种是在导井邦打插筋，在插筋上焊挂爬梯点，挂上爬梯上下爬人，运送材料和工具到工作面。
人在爬梯上排险、搭架子、在简易架子上钻爆作业。
这种开挖方式的优点：施工用水、地下水能自然排走，爆破后的炮渣能直接落到洞子，装载机运输，不用人工清渣；缺点是：每次爆破后的排险，人在下面无处藏身，每放一次炮，风水管，脚手架要撤出一次，重新架设一次。
爬梯焊点也要重修一次。
反导井的另一种开挖方式：是在竖井的中心位置用地质钻机打一个孔，从钻孔中下卷扬机钢丝绳提笼、材料、工具、风水管。
作业人员均随吊笼上下，并在吊笼里实施钻爆作业。
这一开挖方式，虽解决了风水管、脚手架、爬梯焊点每茬炮要撤出、重新架设、修理的难题。
但仍有新的缺点：在卷扬机提升过程中，上下联系不便，虽有现代化通讯工具，洞内井下用不上，操作稍有误差，都可能出安全问题。
其次是吊笼顶部的危石排下来砸自己。
遮蔽井的打法与露天井的打法完全相同，不同的是起吊设备的基础是在两边洞邦浇筑的混凝土平台上，平台上安装钢轨，钢轨上安装移动式起吊设备，起吊设备能到井内和井外洞子装卸材料，和闸门安装全过程的吊装任务。
综合正导井开挖方式和反导井开挖方式的利弊，进度的快慢和费用的高低是基本相等的。
作业难易、施工安全、正导井开挖优于反导井开挖方式。
3竖井的扩挖方式竖井的扩挖方式有两种：一种是平面扩挖，下小型电铲或其它小型设备往导井倒渣；另一种是溜斗形状的错数台扩挖，利用地形向导井自然溜渣。
平面扩挖方式：多在开挖断面较大的竖井扩挖工程上采用。
开挖断面在100m2左右的竖井扩挖工程，一般较少采用平面扩挖方式。
平面扩挖，要下小型设备倒渣，井下有设备，占地方，且要保护设备不被砸坏，就不能全断面一次扩挖、一次喷护。
每一层都分成两次钻爆，无形中增加工序，降低效率。
能下井的设备，一般都马力小，倒渣时间长，松动石渣铲不动，清底工作量大，工人劳动强度高，而且底部松动石渣铲不动，打钻卡钎、堵孔、装不进炸药、爆破效果差。
平面扩挖方式、工作效率低，生产成本高，工人劳动强度大，在100m2左右的竖井扩挖断面上，是少见平面扩挖方式的。
竖井扩挖的另一种方式：是溜斗形状的错数台扩挖。
这种扩挖方式，井下没有倒渣设备占地方，每层都可以全断面深孔错数台一次性扩挖、一次性喷护。
炮渣充分利用地形绝大部分自然溜入导井，工作效率高、爆破效果好，生产成本低，在100m2左右的竖井扩挖断面上，广泛采用这一扩挖方式。
是正确的选择。
这一扩挖方式，能充分创造利用地形地物，减轻工人劳动强度，提高工作效率，降低生产成本为特征。
具体做法：1.在最后一个台阶的岩面上，制作一个平台，上铺钢筋网，供打插筋、喷混凝土、安装钢支撑使用。
平台又是扩挖面顶部的安全网，由起吊设备升降、一次制作，整个扩挖工程方便使用，省时省工。
2.台阶式可以进行深孔爆破，为炮渣绝大部分溜入导井创造了条件，清渣工作量小。
孔深按3m计，错台排距按1.2m计，爆破后的台阶顶宽度也就是70-80cm。
台阶上存渣有限，从上往下边打钻边清渣，削减了一个倒渣，底部清渣的大施工循环。
3.台阶式清渣，距离短、面积小、松动石渣相互夹制作用小，台面上的碎石能清干净，打钻不卡钎、不堵孔、钻孔速度快、爆破效果好。
4.台阶式爆破临空面大，爆破网络再稍加调整，就三面临空，最小抵抗线有均面向中心，深孔爆破也不破坏围岩的自身稳定能力，对竖井自身稳定承载及安全支护工作非常有利，在100m2左右的竖井扩挖断面上，应首选溜斗形状错数台扩挖方式为最佳。
4、竖井的安全支护工作竖井的安全支护工作，要从竖井的正确锁口作起，无论在何种围岩上打竖井，竖井要贴山体垂直下挖，都会影响山体的稳定和周围表层围岩的松散变形。
竖井下挖3-5m深后，沿井邦打注浆插筋，钢筋混凝土锁井口，稳定山体和井口表层围岩不松散变形，是正确的锁井口方式。
用素混凝土锁口或浆砌石锁口的方式是不可取的。
根据经验，在地质条件特别恶劣的情况下，从施工程序上考虑上部20米左右按照设计体形开挖，每5米左右按照永久衬砌进行混凝土浇筑是安全可靠的施工方法。
打插筋、钢筋混凝土锁井口，井邦以外3~4m 以内的表层围岩形成了承载环。
竖井顶部表层围岩不松散变形，往下的竖井承载靠自身的稳定。
保护围岩自身稳定，要从开挖过程做起。
控制光爆造孔间距，深度，垂直度完全一致，严格控制超欠挖，限制光爆孔的装药量，确保起爆后光爆残留半孔壁上没有裂纹，井壁齐平。
要做到两茬炮接茬处，上部按测量线下钻，不超不欠。
下部超挖不大于10cm，平均超挖不大于5cm。
不得进行二次欠挖处理，破坏围岩自身稳定。
开挖过程能做到不破坏围岩自身稳定，一般ⅠⅡ类围岩比较坚硬，完整，不容易分化，竖井锁口，光爆处理井壁打注浆插筋，就满足了竖井工程的安全。
但光爆残留半孔壁上有裂纹，或进行过二次欠挖处理。
就破坏了表层围岩的自身稳定，应薄喷混土3-5cm，防止岩碴散落伤人。
Ⅲ类水平岩层上的竖井支护。
在水平岩层上打竖井，围岩自身承载能力很强，竖井锁口，光爆处理井壁，打注浆插筋，就能满足竖井工程的安全需要。
要是立起的Ⅲ类岩层，竖井扩挖后，有两边井壁是大光面，井壁上基本没有光爆残留半孔的痕迹，就不能满足竖井工程的安全需要。
对这类形状的岩层支护，一般是打注浆锚杆或锚索铆钉两边大光面。
锚杆孔外部分弯沟，使用大于32mm的钢筋横向平行与弯钩焊接，锚杆距离2.5m左右,排间高度2.0m左右,排与排之间W字形状焊接成整体,钢筋挂网,喷混凝土10cm左右,就能满足竖井工程安全。
IV类水平岩层上的支护。
按Ⅲ类立起岩层标准进行，就能满足安全需要。
要是IV类立起岩层或破碎围岩，弯沟锚杆孔处应改成钢格栅或工字钢支撑。
接连方式与喷混凝土厚度不变。
V类围岩上的竖井支护。
锁井口与各类围岩相同，钢筋混凝土。
但保护V类围岩自身承载，在竖井工程上就显得特别重要。
围岩自身不能承载，钢支撑也支不住。
保护V类围岩自身承载最经济简便的办法是对井邦进行密孔减震处理，光爆密孔距15-20cm之间，留2空孔或3空孔间隔分散装药。
每米孔的装药量控制到50克左右，分散粘到导爆索上，起爆后井邦光爆残留半孔基本完好的，围岩自身承载能力没有被破坏，及时初喷混凝土，保持围岩自身稳定不松散。
再打插筋，距离2.5m左右。
支钢格栅或工字钢，高度2.0m左右,与前排支撑W字形状焊接成整体,钢筋挂网,再喷混凝土,两次合计喷射厚度10cm左右,就能满足竖井工程的安全需要，这是不破坏围岩自身稳定的安全支护。
减震光爆起爆后，井邦垮塌，找不到光爆残留半孔。
围岩自身稳定能力已经被破坏。
出现这种状况，有两种原因：一种可能是自身的，造孔不规范，起不到减震的作用，没有分散装药，或用药量过大，都会造成以上状况。
能排除自身原因的，就是自然原因。
这类围岩是较破碎，易倾倒的Ⅰ类围岩。
在较破碎，易倾倒的Ⅰ类围岩上安全支护，除保留密孔减震光爆措施外，必要时增加超前锚杆稳定井邦，系统注浆插筋适当加深，钢格栅或工字钢支撑高度适当降低，喷混凝土添加钢针或纤维，并适当增加厚度，在井邦周边打灌浆孔灌浆，辅助围岩自身稳定，是较破碎，易倾倒的Ⅰ类围岩自身承载。
保护围岩的自身稳定，要从开挖过程做起。
钻爆过程不破坏围岩的自身稳定，是竖井安全支护的关键所在，也是竖井工程安全的关键所在。