外墙铝格栅施工工艺
金属幕墙施工工艺
外墙铝合金格栅施工工艺一、材料性能要求1.铝合金格栅板(简称单层铝板)、应达到国家相关标准及设计的要求，并应有出厂合格证。
（1）铝合金格栅板表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定：1）氟碳树脂含量不应低于75％；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于25μm。
2）氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
（2）铝合金格栅板厚度不应小于2.5mm。
（3）铝合金格栅板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N／mm。
2.金属材料（1）铝合金格栅板采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。
（2）钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。
3．型材应符合设计要求和现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237.1)中有关高精级的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237.2～5237.5)的有关规定。
4．非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。
同时、应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB／T 3098.15)的规定。
5.建筑密封材料（1）铝合金格栅板采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。
密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。
（2）铝合金格栅板应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
其性能应符合表24的规定。
表24幕墙硅酮耐候密封胶的性能6．硅酮结构密封胶：（1）铝合金格栅板应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GBl6776)的规定。
铝合金格栅施工工艺
铝合金格栅施工工艺一、施工准备阶段1. 方案设计在进行铝合金格栅施工之前，需要先完成详细的方案设计。
方案设计应包括格栅的尺寸、材质、结构、安装方式等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 材料准备在施工之前，需要准备好所需的材料。
铝合金格栅的主要材料包括铝合金型材、连接件、固定件等。
确保材料的质量和数量符合设计要求，以及材料的储存和保护工作做好。
3. 施工计划制定施工计划是保证施工进度的关键。
根据方案设计和项目要求，编制详细的施工计划，并确保施工人员和设备的合理调配，以及相关的安全措施的准备。
二、施工过程1. 基础处理根据设计要求，对施工区域的基础进行处理。
包括清理施工区域、基础打底、地面平整等工作，以确保后续的格栅安装工作能够顺利进行。
2. 格栅制作根据方案设计和施工要求，进行铝合金格栅的制作工作。
主要包括铝合金型材的切割、加工、连接件的安装等工作。
3. 格栅安装将制作好的铝合金格栅按照设计方案进行安装。
根据实际情况选择适当的安装方式，包括固定螺栓式安装、焊接安装等。
4. 配套工作根据需要，进行格栅的配套工作。
包括防护网的安装、切割、涂装等工作，以及格栅的防腐处理、防水处理等工作。
三、施工验收阶段1. 施工验收完成施工后，进行验收工作。
根据设计要求和项目验收标准，对铝合金格栅的质量、安装情况进行检查和评估，确保施工质量符合要求。
2. 整理档案对施工过程中的相关信息进行整理和归档。
包括施工记录、验收报告、材料证明等。
确保施工资料的完整性和可查性。
四、施工注意事项1. 根据设计要求和施工标准进行施工，不得擅自更改或省略任何环节。
2. 施工过程中遵守相关的安全操作规程，有效保护施工人员的人身安全。
3. 施工过程中保持良好的施工秩序，确保施工效率和质量。
4. 对施工过程中出现的问题及时处理，并与相关方沟通协调解决。
以上是铝合金格栅施工的基本工艺，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
外附有铝格栅的玻璃幕墙施工工法(2)
外附有铝格栅的玻璃幕墙施工工法外附有铝格栅的玻璃幕墙施工工法一、前言外附有铝格栅的玻璃幕墙施工工法是一种常用的建筑外墙构造方式，它采用铝格栅作为一种特殊的外墙装饰材料，可以在保证建筑光照透明性的同时，提供良好的隔热、隔音效果。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 美观大方：外附有铝格栅的玻璃幕墙可以提供多种颜色和形状的格栅装饰，使建筑外立面更具艺术感和现代感。
2. 隔热隔音效果好：铝格栅与玻璃幕墙之间的空气层可以有效隔离热量和声音，提高建筑的环境舒适度。
3.抗风抗震能力强：铝格栅经过特殊的加工工艺，具有较好的抗风和抗震能力，能够保证建筑的稳定性和安全性。
4. 维护方便：铝格栅可以进行局部更换，方便维护和修复。
三、适应范围外附有铝格栅的玻璃幕墙适用于高层建筑、商业综合体、酒店、写字楼等建筑物的外墙装饰，尤其适用于追求个性化和独特设计的项目。
四、工艺原理通过选择合适的铝格栅材料和玻璃幕墙系统，将铝格栅安装在玻璃表面，形成一个独立的装饰墙，起到保温、隔热和隔音的作用。
通过合理的施工工法和采取适当的技术措施，确保施工质量和效果符合设计要求。
五、施工工艺1. 准备工作：包括现场勘察、施工图纸的制作和审查、材料准备等。
2. 基础处理：根据设计要求进行基础处理，确保建筑基础的平整和稳定。
3. 铝格栅安装：根据设计要求和施工图纸，安装预制的铝格栅系统，确保格栅的平整和牢固。
4. 玻璃安装：根据设计要求和施工图纸，安装预制的玻璃幕墙系统，确保玻璃的平整和牢固。
5. 密封处理：对铝格栅和玻璃表面进行密封处理，确保外墙的防水和气密性能。
6. 清理和验收：清理施工现场，进行工程验收，确保施工质量和效果符合设计要求。
六、劳动组织施工工法需要组建合适的施工队伍，包括施工负责人、技术人员、操作工人等。
根据施工工艺和施工进度，合理安排施工人员的工作任务和时间，确保施工进度和质量的控制。
铝合金格栅的施工方案及施工方法
铝合金格栅的施工方案及施工方法铝合金格栅的施工方案及施工方法一、总述铝合金格栅是一种常用于建筑物外部装饰、隔断和通风的材料。
本文将详细介绍铝合金格栅的施工方案及施工方法，包括准备工作、施工流程、具体步骤等。
二、准备工作1. 设计方案确认：在施工前，需与设计方确认铝合金格栅的样式、规格、位置等参数，确保施工与设计相符。
2. 材料准备：准备所需的铝合金格栅材料，包括型材、连接件、挂钩等，确保材料质量的达标。
3. 施工设备准备：准备所需的施工设备，如吊篮、脚手架等，确保施工安全可靠。
三、施工流程1. 安装脚手架：在安全的基础上搭建脚手架，以便施工人员能够进行操作和安装。
2. 格栅预制：根据设计图纸的要求，将铝合金格栅进行预制，并对其进行材质和尺寸的检验。
3. 安装连接件：根据设计要求，使用连接件将预制的格栅件连接起来，确保连接牢固。
4. 安装挂钩：根据设计要求，在建筑物墙面上安装挂钩，为格栅的安装提供支撑。
5. 安装格栅：将预制的格栅件逐一安装在挂钩上，确保格栅的平整和稳固。
6. 检查验收：经过安装后，对格栅的安装进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
四、具体步骤1. 准备工作：a. 确认设计方案，包括样式、规格和位置。
b. 准备所需材料，包括铝合金格栅材料和施工设备。
2. 施工准备：a. 搭建脚手架，并确保安全可靠。
b. 对铝合金格栅进行预制，并进行质量检验。
3. 施工操作：a. 使用连接件将格栅件连接起来，确保连接牢固。
b. 在墙面上安装挂钩，为格栅的安装提供支撑。
c. 逐一安装格栅件，确保格栅的平整和稳固。
4. 检查验收：a. 对格栅安装进行检查，确保施工质量符合要求。
b. 进行最终验收，确认施工完成。
附件：本所涉及的附件如下：1. 设计方案确认文件2. 格栅材料采购合同3. 施工设备清单法律名词及注释：本所涉及的法律名词及注释如下：1. 施工安全法：指保障施工作业过程中的人身安全、财产安全及其他合法权益的法律法规。
铝合金格栅钢结构外墙工程施工方案
铝合金格栅钢结构外墙工程施工方案一、工程概述本工程是指在建筑物外墙的钢结构上进行铝合金格栅的安装工程，为建筑物增加美观和装饰效果。
铝合金格栅主要由铝合金材料制成，具有轻质、耐腐蚀、强度高等特点，在建筑外墙应用广泛。
二、施工准备1.施工人员应具有相应的资格证书，了解铝合金格栅的制作和安装工艺；2.准备所需的施工机械设备，如吊装设备、焊接设备等；3.准备施工所需的材料和工具，如铝合金材料、焊接材料、螺丝等；4.对施工现场进行检查和清理，确保施工安全和顺利进行。
三、工程施工流程1.进行铝合金格栅的测量和制作。
根据建筑物外墙的尺寸进行测量，确定格栅的尺寸和数量。
然后进行格栅的制作，将铝合金材料切割焊接成格栅的形状和尺寸；2.对钢结构外墙进行处理。
清理钢结构表面的污物和锈蚀，确保较好的粘结性能；3.进行格栅的安装。
首先，使用吊装设备将格栅吊装到预定的位置，然后使用螺丝将格栅与钢结构外墙连接起来。
在连接处进行焊接，以增加连接的牢固度；4.进行格栅的调整和定位。
根据格栅的要求和建筑物外墙的整体效果，对格栅进行调整和定位，确保安装的平整和美观；5.进行格栅的防腐处理。
使用专用的防腐涂料对铝合金格栅进行防腐处理，增加其使用寿命和耐腐蚀性能；6.清理施工现场。
施工完成后，对施工现场进行清理，清理掉垃圾和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制要点1.确保铝合金格栅的制作质量，包括材料的选用和加工工艺的控制；2.对焊接点的质量进行检查，确保焊接牢固和美观；3.根据格栅的要求，进行精确的调整和定位，确保安装的平整和整齐；4.对格栅的防腐涂层进行检查和验收，确保它具有良好的防腐蚀性能。
五、安全措施1.对施工现场进行严格管理，确保施工区域的整洁和安全；2.施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等；3.确保施工机械设备的安全性能和操作规范；4.施工人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
六、工程竣工验收1.进行施工质量的检查和验收，确保工程的质量符合规范和要求；2.进行安全验收，检查安全措施的执行情况和施工现场的安全性；3.填写竣工验收报告，报送有关部门进行验收。
铝格栅幕墙施工方案
铝格栅幕墙施工方案
铝格栅幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有减轻建筑自重、美观、采光等特点，被广泛应用于高层建筑、商业中心、办公楼等建筑物的外墙装饰中。
下面是一种常见的铝格栅幕墙施工方案。
1.前期准备工作：确定施工图纸、选购所需的铝格栅材料、准
备施工工具和设备、组织人员分工，并进行必要的安全措施的讲解。
2.安装龙骨系统：根据施工图纸要求，安装好主龙骨和副龙骨，主龙骨用于固定铝格栅，副龙骨用于固定主龙骨，并做好水平和垂直调整。
3.安装铝栅格：根据设计要求和施工图纸，将铝栅格进行切割
和加工，然后用螺丝固定到主龙骨上，要注意栅格的平整和水平。
4.安装辅助材料：根据需要，安装辅助材料，如防水布、真空
气胶、密封胶等，以提高铝格栅的密封性和防水性能。
5.进行整体调整：根据施工图纸和设计要求，进行整体的调整，包括水平调整、垂直调整、角度调整等，确保铝格栅的整体效果和美观。
6.进行焊接和切割：根据需要，进行铝格栅的焊接和切割工作，保持焊接和切割的质量和美观。
7.进行涂装和防腐处理：根据设计要求，对铝格栅进行涂装和
防腐处理，以提高其耐候性和抗腐蚀性能。
8.进行清洁和保养：在施工完成后，对铝格栅进行清洁和保养，以保持其外观和功能的良好状态。
总之，铝格栅幕墙施工方案是一个涉及多个工序和细节的过程，需要经验丰富的施工人员和严格的质量控制。
只有做好每个环节的施工工作，才能保证铝格栅幕墙具有较好的外观和使用性能。
幕墙格栅工程施工工艺
幕墙格栅工程施工工艺一、简介幕墙格栅是一种常见的建筑外墙装饰材料，它由铝合金、不锈钢或者玻璃等材料构成，能够美化建筑外观，提高建筑物整体的视觉效果。
在建筑物外墙上安装幕墙格栅，需要进行专业的施工工艺，以确保施工质量和安全性。
下面将详细介绍幕墙格栅工程的施工工艺。
二、施工前准备在进行幕墙格栅工程施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，施工单位需要根据设计图纸和方案要求，制定详细的施工方案，并与建筑设计单位进行充分沟通和协商。
其次，需要对施工场地进行勘测和测量，确保施工场地的平整度和尺寸符合要求。
同时，需要确定施工所需的材料和设备，包括铝合金、不锈钢或玻璃材料、固定螺栓、吊装设备等。
最后，施工单位需要对施工人员进行培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工要求和安全操作规范。
三、施工工艺流程1. 安装支架幕墙格栅的安装需要依托于建筑外墙支架结构，因此，首先需要进行支架的安装。
根据设计要求，使用合适的支架材料进行安装，通常包括铝合金或者不锈钢材料。
在安装支架时，需要确保支架的位置、数量和尺寸符合设计要求，并且需要实施严格的质量控制和测量验收。
2. 安装铝合金或不锈钢格栅在支架安装完成后，需要安装铝合金或不锈钢格栅材料。
首先，需要将格栅材料按照设计要求进行切割和加工，以适应建筑外墙的形状和尺寸。
然后，使用合适的连接件和固定螺栓将格栅材料固定在支架上，确保格栅材料的平整度和牢固度，同时，需要进行质量检查和验收。
3. 安装玻璃如果设计要求中包括玻璃材料，需要在安装完成铝合金或不锈钢格栅后，在格栅之间的空隙中安装玻璃。
在安装玻璃时，需要选择适合的玻璃规格和厚度，并且需要使用专业的安装工具和设备，确保玻璃的牢固度和安全性。
同时，需要进行玻璃的质量检查和验收，防止玻璃的开裂和损坏。
4. 吊装和安装在进行幕墙格栅的安装时，需要使用吊装设备进行举升和安装。
安装过程中，需要选择合适的吊装点和安全措施，以确保吊装过程的稳定和安全。
外墙铝格栅施工工艺
外墙铝格栅施工工艺外墙铝格栅施工工艺1、材料选用：主骨架立柱用钢方管；格栅用铝合金方管；钢立柱与预埋件连接用8#槽钢；铝方管与钢立柱用铝角码连接；锚固件分为：攻钢螺丝和拉铆钉；上预埋板，下预埋板。
2、预埋件安装：上预埋件用-12X250X250钢板，用二根M12X110膨胀螺栓和二根M14X260化学锚栓，膨胀螺栓和化学锚栓固定位置采用对角固定方式，预埋件埋设位置在 12层雨蓬下的第一道混凝土梁上；下预埋件用-8X200X200钢板，用四根M12X110膨胀螺栓固定，预埋件埋设位置在12层的楼板上。
所有锚固螺栓必须牢固可靠，预埋件埋设完毕后，乙方进行报验，经验收合格后才能开始进行主骨架焊接。
3、主骨架固定：主骨架固定采用焊接方式，上固定点用二根8#槽钢作支承点；下固定点是把预埋件按立柱位置埋好后，把立柱直接焊接在预埋板上，所有连接点用焊接施工工艺，四面满焊，焊缝高度必须大于6d;主龙骨顶端应距雨蓬铝塑板20mm。
4、铝格栅安装：主龙骨安装完成后，乙方进行报验，经验收合格后才能进行铝格栅安装。
铝格栅与立柱连接用L20mm铝角码，铝角码长度为22mm。
铝角码与立柱连接的固定螺丝用二个①5X25攻钢螺丝；铝格栅与铝方管连接的固定螺丝用二个①5.5X12拉铆钉，连接节点如图(附图)，铝格栅的间距为中至中125m。
5、注意事项：1) 东北段、东南段、西北段三处在北面和南面的彩钢板屋顶上100m处预留800mX800mm的方洞，共三个。
2) 西北段按北面的门洞大小预留出入口。
3) 洞口四边用L20mm通长角铝收口，角铝安装位置在铝格栅的内边，收口角铝用①5.5X12拉铆钉固定。
4) 洞口内的铝格栅与洞口外的铝格栅必须同在一水平线上，四边用 L20mm通长角铝收口，角铝安装位置在铝格栅的内边，收口角铝用①5.5X12拉铆钉固定，形成一个独立活动门。
5) 铝格栅活动门与固定铝格栅固定点，800mm的方门用四个插销扣紧；西北段北面的门用6个插销扣紧，插销用①5.5X12拉铆钉固定。
预制外墙挂板干挂铝合金格栅幕墙施工工法(2)
预制外墙挂板干挂铝合金格栅幕墙施工工法一、前言预制外墙挂板干挂铝合金格栅幕墙施工工法是一种先进的墙面装饰和保温隔热技术，广泛应用于高层建筑、商业建筑和公共建筑等项目。
该工法以干挂铝合金格栅幕墙作为外部墙体装饰材料，具有轻质、强度高、防火、耐候、耐腐蚀等特点。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。
二、工法特点1. 轻质高强度：预制外墙挂板干挂铝合金格栅幕墙采用轻质的铝合金材料，具有高强度，不易变形和损坏。
2. 防火性能好：铝合金材料具有良好的防火性能，能够有效预防火灾蔓延和扩散。
3. 耐候耐腐蚀：铝合金材料经过特殊处理，具有耐候和耐腐蚀性能，能够适应各种恶劣的气候环境。
4. 安装简便快捷：干挂铝合金格栅幕墙采用预制的装配式模块，安装过程简单快捷，可以节省大量施工时间。
5.外观美观：铝合金材料的表面经过精细处理，具有光滑、美观的外观，可以满足不同建筑风格的需求。
6. 节能环保：干挂铝合金格栅幕墙可以提供一定的保温隔热效果，减少能源消耗，对环境友好。
三、适应范围预制外墙挂板干挂铝合金格栅幕墙适用于各种高层建筑、商业建筑和公共建筑等项目，特别适用于装饰效果要求高、保温隔热要求严格的建筑。
四、工艺原理预制外墙挂板干挂铝合金格栅幕墙的工艺原理是通过预制的铝合金格栅幕墙模块，将其安装在建筑的外墙表面。
通过特殊的连接件和支撑结构，将幕墙与主体结构固定连接，形成一个独立的外部装饰和保温隔热系统。
挂板与主体结构之间留有一定的空隙，可以起到保温隔热和防潮的作用。
通过这种工艺，可以实现对建筑外墙的保护和装饰。
五、施工工艺 1. 施工准备：对施工现场进行清理和平整，准备所需的施工材料和机具设备。
2. 安装支撑结构：根据设计要求，安装支撑结构，确保支撑结构稳定牢固。
3. 预制装配模块：根据设计要求，预制铝合金格栅幕墙装配模块，并进行质量检查。
墙面铝格栅安装施工方案
一、工程概况墙面铝格栅安装工程是指将铝格栅作为装饰材料安装在墙面上的施工过程。
铝格栅具有轻便、美观、防火、隔音等优点，广泛应用于酒店、商场、办公楼等场所。
本施工方案针对墙面铝格栅安装工程，从施工准备、施工工艺、质量要求等方面进行详细阐述。
二、施工准备1.材料准备：铝格栅、铝角线、轻钢龙骨、膨胀螺栓、水泥钉、细铁丝、水准仪、粉线等。
2.工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、墨斗、水平尺、切割机、钢卷尺等。
3.人员准备：施工人员需具备一定的施工技能和经验，确保施工质量。
三、施工工艺1.弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
2.固定吊筋：在墙上用铁的膨胀栓把吊筋固定，吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平（如果格栅跨度不超过3米就不需要吊筋了）。
3.安装铝角线：用水泥钉把铝角线沿水平线钉好。
4.组拼铝格栅：把铝格栅放地上组拼完整。
5.安装铝格栅：把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上。
6.验收：全面检查铝格栅的安装质量，确保无松动、变形等现象。
四、质量要求1.铝格栅安装牢固，无松动、变形等现象。
2.铝格栅表面平整，无明显划痕、凹凸不平、色差等现象。
3.铝角线安装平整，无歪斜、翘曲等现象。
4.铝格栅与铝角线的连接处严密，无缝隙。
5.铝格栅安装高度准确，与设计要求一致。
五、安全措施1.施工过程中，注意安全防护，防止高处坠落、物体打击等事故。
2.施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
3.施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
4.施工过程中，注意用电安全，防止触电事故。
六、环保措施1.施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
2.施工过程中，注意减少噪音污染，降低对周边环境的影响。
3.施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
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外墙铝格栅施工工艺
1、材料选用：主骨架立柱用钢方管；格栅用铝合金方管；钢立柱与预埋件连接用8#槽钢；铝方管与钢立柱用铝角码连接；锚固件分为：攻钢螺丝和拉铆钉；上预埋板，下预埋板。
2、预埋件安装：上预埋件用-12×250×250钢板，用二根M12×110膨胀螺栓和二根M14×260化学锚栓，膨胀螺栓和化学锚栓固定位置采用对角固定方式，预埋件埋设位置在12层雨蓬下的第一道混凝土梁上；下预埋件用-8×200×200钢板，用四根M12×110膨胀螺栓固定，预埋件埋设位置在12层的楼板上。
所有锚固螺栓必须牢固可靠，预埋件埋设完毕后，乙方进行报验，经验收合格后才能开始进行主骨架焊接。
3、主骨架固定：主骨架固定采用焊接方式，上固定点用二根8#槽钢作支承点；下固定点是把预埋件按立柱位置埋好后，把立柱直接焊接在预埋板上，所有连接点用焊接施工工艺，四面满焊，焊缝高度必须大于6d；主龙骨顶端应距雨蓬铝塑板20㎜。
4、铝格栅安装：主龙骨安装完成后，乙方进行报验，经验收合格后才能进行铝格栅安装。
铝格栅与立柱连接用L20㎜铝角码，铝角码长度为22㎜。
铝角码与立柱连接的固定螺丝用二个Ф5×25攻钢螺丝；铝格栅与铝方管连接的固定螺丝用二个Ф5.5×12拉铆钉，连接节点如图(附图)，铝格栅的间距为中至中125㎜。
5、注意事项：
1) 东北段、东南段、西北段三处在北面和南面的彩钢板屋顶上100㎜处预留800㎜×800㎜的方洞，共三个。
2) 西北段按北面的门洞大小预留出入口。
3) 洞口四边用L20㎜通长角铝收口，角铝安装位置在铝格栅的内边，收口角铝用Ф5.5×12拉铆钉固定。
4) 洞口内的铝格栅与洞口外的铝格栅必须同在一水平线上，四边用L20㎜通长角铝收口，角铝安装位置在铝格栅的内边，收口角铝用Ф5.5×12拉铆钉固定，形成一个独立活动门。
5) 铝格栅活动门与固定铝格栅固定点，800㎜的方门用四个插销扣紧；西北段北面的门用6个插销扣紧，插销用Ф5.5×12拉铆钉固定。
6) 铝格栅的90度转角处理：采用把铝合金型材切成45度角，用L20角铝作连接件，用拉铆钉固定。
每面固定点的拉铆钉必须二个。
7) 铝型材与钢材的接触处必须加上橡胶垫片，橡胶垫片规格为22㎜×80㎜,所有橡胶垫片不能超出铝合金方管。
8) 安装前对材料进行检验与校正，材料与构件不得有变形、损伤和污染，不合格材料不得上墙安装。
对易损坏、易丢失的构件、配件、胶垫等材料，应有一定的更换储备数量，一般配件、构件应有1%—5%的储备量。
9) 在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
10) 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应定时校核，以保证铝格栅的垂直度及立柱位置的正确性。
11) 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行。
6、材料运输及保护：钢材及铝型材相关材料搬运、吊装时需加强防护，不得碰撞和损坏，不得对型材表面喷涂层划伤。
构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，应有防止雨水渗入措施。
材料运输由项目部指定路线，乙方负责运输上施工地点，运输及施工过程中必须做到工完场清。
7、缝隙打胶：铝格栅安装完成后，对所有铝格栅对角处注上白色的密封耐候胶，胶缝必须光滑、整洁、平直。
8、竣工验收：符合《装饰工程质量验收标准》。