双梁桥式起重机安装施工方案
双梁行车安装方案
滕州金晶股份有限公司双梁桥式起重机安装施工方案施工单位：山东胜拓工业建设有限公司日期：2014年7月10日1 概述1.1配套工程电动双梁桥式起重机由原供货单位负责现场安装，其型号为。
该双梁桥式起重机轨道单边轨长m，轨道安装于钢制吊车梁上，轨顶标高为米。
1.2双梁桥式起重机构成1.2.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、梯子栏杆平台等组成。
1.2.2 现运行情况在长期的符合频繁运行下，两行车梁水平高差25mm，行车梁轨道标高偏差过大，轨道中心线存在偏差，导致行车行走轮咬轨，振动超出设计技术要求，钢梁上翼缘与柱的加固连接焊缝开裂（槽钢焊接），存在很大的隐患，安全生产造成风险。
1.2.3 据玻璃厂车间有关人员介绍，原土建施工时，混凝土立柱支撑钢梁的牛腿节点，很多没有埋设预埋件，存在永久性隐患点。
2 编制依据2.1以上概述2．1．1 TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》2．1．2 TSGQ0002-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》2.1.3 GB3811《起重机设计规范》2.1.4 GB5905《起重机械试验规范和程序》2.1.5 GB10183 《桥式和门式起重机制造和安装公差》2.1.6 GB52278《起重设备安装工程施工及验收规范》2.1.7 GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》2.1.8 GB7592《通用桥式起重机界限尺寸》2.1.9 GB/T14405《通用桥式起重机》《吊车轨道联结》G3253 改造施工工艺程序3.1 数据收集3.2 行车梁及轨道实际运行数据测量3.3 方案制定 3.4 钢梁及轨道调整 3.5 试运行3.6 交接3.2 了解、收集、整理原双梁行车安装时的资料A、土建交接验收资料、各承重立柱横向、纵向、垂直度尺寸偏差；B、立柱牛腿预埋件状况、尺寸偏差C、立柱胯间距离偏差D、行车梁制作纵横向偏差、起拱度，安装时变形度偏差3．2 用经纬仪或全站仪实际测量现时各柱纵横向数据、沉降数据4施工方法、技术措施4.1施工准备4.1.1 行车资料1) 设备质量证明书2) 安装（使用）说明书3) 产品电气接线图4) 产品电气原理图及符号说明5) 产品部件安装图4.1.2 施工人员、机具人员配置表机具配备表4.2 施工方案（措施）本改造项目在二层，生产线正投产运行，吊车不能使用，两条生产线只能停一条线改造，另一条生产线不能耽误生产。
双梁桥式起重机安装施工方案
中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司双梁桥式起重机安装施工方案编制：_____________审核：_____________批准：_____________中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司二O 一七年九月一、工程概况......................... 错误!未指定书签二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法.............. 错误!未指定书签（一）........................................ 、吊装工艺装备及检验器具错误!未指定书签（二） ................................ 、吊装方法错误!未指定书签三、起重机械主体设备的安装技术要求............... 错误!未指定书签四、桥式起重机安装施工工艺顺序图.............. 错误!未指定书签五、起重机安装工艺...................... 错误!未指定书签（一） ...................................... 起重机安装前准备工作错误!未指定书签（二）................................... 起重机桥架吊装错误!未指定书签（三） ................................ 小车的吊装错误!未指定书签（四）................................... 附属设施安装错误!未指定书签（五）................................ 电气安装错误!未指定书签六、起重机安装负荷试验..................... 错误!未指定书签（一）................................ 空载试验错误!未指定书签（二）................................ 静载试验错误!未指定书签（三）................................ 动载试验错误!未指定书签七、起重机安装竣工交验..................... 错误!未指定书签八、起重机安装质量保证措施.................. 错误!未指定书签九、安全技术保证措施.................... 错误!未指定书签十、施工进度保证措施..................... 错误!未指定书签双梁桥式起重机安装施工方案、工程概况1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m 中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。
电动双梁桥式起重机专项施工方案
电动双梁桥式起重机专项施工方案1、作业范围及工程量起重设备由电动葫芦、行走机构、桥架、轨道、检修爬梯、供电装置等组成。
2、所需具备的条件土建完成起重机配套轨道安装，基础检验合格并对轨道端面、直线度和扭曲进行检查校正，符合要求后方可进行安装。
3、工艺流程图4、主要施工方法和步骤4.1施工准备4.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下1)设备质量证明书2)安装（使用）说明书3)产品部件安装图4.1.2 编制施工方案（措施）4.1.3 办理审批手续，并出示下列资料1)安装许可证副本2)特种作业人员资质证3)随设备出厂的有关图纸以及技术资料4)建设单位和施工单位双方签订的施工合同4.1.5 安装前，对施工机具、计量器具进行确认4.1.6 安装前，应进行技术交底4.2设备材料验收对于该新安装的桥式起重机，应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。
确认零部件齐全，质量合格方可安装，若检查中发现质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处理意见。
4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量，且符合设计和技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
4.3基础验收4.3.1 工序交接：交付安装的吊车梁符合《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204--92》的规定，并填写“工序交接单”（附完整相关的测量记录）7.3.2 桥式起重机轨道安装前按下表要求对吊车梁进行检查验收栓孔螺栓孔孔径 比螺栓直径大2～3mm 尺量检查 找平层外 观找平、压光，不得有石子外露和凹凸不平观察 螺栓处400mm 宽度范围内顶面不水平度 ≤2mm 水平仪 任意6mm 长度范围内各螺栓处顶面标高差 ≤±3mm 水准仪测量 沿车间全长各螺栓顶面标高差≤±5mm水准仪测量4.4轨道检验、车挡安装4.4.1轨道检查若有弯曲、扭曲等，应对其进行矫正合格后方可安装。
双梁桥式起重机安装方案及验收标准
双梁桥式起重机安装方案及验收标准1。
1起重机的安装1。
1。
1桥架组装1。
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1起重机桥架分两片到货,组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
1。
1。
1。
2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准,按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
组装用螺栓按下表要求进行连接。
1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6）用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离,把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
1。
1。
1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量)两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯,计算公式为:X=1/2（X1—X2)1。
1。
1。
5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法:（见图8）选用一根直径为0.49～0。
52mm 的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。
H-——-——固定支架的高度(包括滑轮径）,一般为150～160mm;h1--———测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-——--钢丝由于自重而产生的垂度mm以轨道为基础,对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走,将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距,以及对角线L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据.1.1。
1。
6 车轮对角线、跨度的检测方法：（见图9）双梁桥式起重机安装施工方案（四）1。
1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测：选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a)，然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离,车轮水平方向的倾斜数值为：ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2)/2—（b3—b4)/2 1.1。
双梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：双梁桥式起重机安装工程2. 建设单位：[单位名称]3. 安装单位：[安装单位名称]4. 设备型号：[设备型号]5. 设备吨位：[设备吨位]6. 工作级别：[工作级别]7. 跨度：[跨度]8. 起高升度：[起高升度]9. 工作环境：[工作环境]二、施工准备1. 组织人员：成立安装施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握安装技术要求。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。
4. 工具材料：准备安装所需工具、材料，确保施工过程中充足供应。
5. 安全措施：制定安全措施，确保施工过程中人员及设备安全。
三、施工步骤1. 桥架组装：1.1 将两片桥架分别吊至安装轨道上；1.2 以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来；1.3 拧紧螺栓，确保桥架连接牢固；1.4 检查桥架对角线，确保对角线误差在允许范围内；1.5 测量主梁水平旁弯和上拱度（下挠度），确保符合要求。
2. 大车运行机构安装：2.1 将大车运行机构吊至桥架上；2.2 安装大车车轮，确保车轮与轨道对位；2.3 安装大车电机、减速器等部件，确保安装牢固；2.4 检查大车运行机构运行是否顺畅。
3. 小车组装：3.1 将两片小车架进行组装；3.2 使用标记好的联接板、紧固螺栓，按标准要求紧固、牢固；3.3 将小车吊装至桥架上；3.4 检查小车运行是否顺畅。
4. 电器设备安装：4.1 安装电源线、控制线等；4.2 安装控制柜、电机等电器设备；4.3 检查电器设备运行是否正常。
5. 安全滑触线铺设：5.1 铺设安全滑触线，确保符合要求；5.2 检查安全滑触线是否牢固。
四、验收标准1. 桥架对角线误差在允许范围内；2. 主梁水平旁弯和上拱度（下挠度）符合要求；3. 大车运行机构、小车运行顺畅；4. 电器设备运行正常；5. 安全滑触线铺设牢固。
QD2-双梁桥式起重机安装施工方案
QD2-双梁桥式起重机安装施工方案一转眼，十年的方案写作经验仿佛就在昨天。
今天，咱们来聊聊QD2-双梁桥式起重机的安装施工方案。
咱们就直接进入主题，不绕弯子，一步一个脚印来。
咱们得明确这个项目的目标。
我们的任务就是确保这台双梁桥式起重机能够安全、高效地安装到位。
那么，咱们就一步一步来。
1.施工前期准备在施工前，咱们得先做好充分的准备工作。
这包括了解工程的具体情况，比如施工现场的布局、设备尺寸、重量等。
还得了解相关法规和标准，确保施工过程符合规定。
（1）现场勘察咱们需要组织专业团队对施工现场进行实地勘察，了解现场环境、设备存放位置、运输路线等。
勘察过程中，要详细记录相关信息，为后续施工提供依据。
（2）编制施工方案根据现场勘察结果，咱们要编制一份详细的施工方案。
这份方案要包括施工流程、人员配置、材料准备、施工方法等。
方案要尽量详细，确保施工过程中不出意外。
2.施工流程施工流程是确保工程顺利进行的关键。
下面，咱们来具体说说这个流程。
（1）设备拆箱设备到达施工现场后，要进行拆箱。
拆箱过程中，要注意保护设备，避免划伤、碰撞等。
拆箱完成后，要对设备进行清点，确保配件齐全。
（2）设备组装设备拆箱后，咱们要对设备进行组装。
这个过程要严格按照说明书进行，确保各个部件安装到位。
组装过程中，要注重团队合作，提高效率。
（3）设备安装1.安装轨道。
轨道要铺设平整，确保起重机运行平稳。
2.安装起重机主体。
将起重机主体与轨道连接，确保稳定。
3.安装电气设备。
包括电源线、控制箱等，确保电路安全可靠。
4.安装安全防护装置。
包括限位器、防碰撞装置等，确保起重机运行安全。
（4）调试与验收设备安装完成后，要进行调试。
调试过程中，要检查各个部件是否正常工作，确保起重机运行平稳、可靠。
调试合格后，进行验收。
验收合格后，就可以投入使用。
3.人员配置施工过程中，人员配置非常重要。
咱们要选拔一支专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
电动双梁安装施工方案
1. 起重机名称：电动双梁桥式起重机2. 规格型号：100043. 设备编号：100044. 使用单位：XXX公司5. 制造单位：XXX制造厂6. 安装单位：XXX安装公司7. 设备吨位：10/3吨8. 工作级别：A59. 跨度：13.5米10. 起高升度：16米11. 工作环境：室内二、施工组织1. 施工负责人：XXX2. 电气安装维修工：XXX3. 安装维修工：XXX4. 电焊气割工：XXX5. 管理员：XXX6. 安全员：XXX7. 质检员：XXX三、施工前准备工作1. 组织人员，持证上岗，制定施工方案。
2. 施工小组成立后，施工技术负责人对施工队进行技术交底。
3. 施工前进行安全教育，贯彻国家“预防为主，安全第一”的目标。
4. 施工队进行全面检查，确保工具齐全。
5. 对施工工地的土建情况进行全面勘探；对起重机安装情况进行图纸审核。
四、施工步骤1. 桥架组装（1）起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上。
（2）桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
（3）组装用螺栓按下表要求进行连接。
2. 主梁安装（1）将主梁吊装至组装好的桥架上，利用螺栓固定。
（2）检查主梁水平旁弯，确保符合要求。
3. 轨道安装（1）根据图纸要求，将轨道铺设在基础上。
（2）调整轨道水平度，确保轨道平行。
4. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦吊装至主梁上，利用螺栓固定。
（2）检查电动葫芦运行平稳，确保安全。
5. 电气系统安装（1）按照电气图纸要求，连接电动葫芦、桥架、轨道等电气元件。
（2）进行电气系统测试，确保电气系统正常运行。
6. 安全防护设施安装（1）安装限位器、限位开关等安全防护设施。
（2）检查安全防护设施是否完好，确保安全。
五、验收标准1. 起重机外观无损伤，组装牢固。
2. 桥架、主梁、轨道等部件尺寸、精度符合要求。
3. 电动葫芦运行平稳，无异常噪音。
双梁桥式起重机安装施工方案
双梁桥式起重机安装施工方案双梁桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于不同的工程现场和工业领域。
在进行双梁桥式起重机的安装施工时，需要考虑多个方面，包括工程准备、设备安装、验收等。
下面是一个关于双梁桥式起重机安装施工方案的详细介绍。
一、工程准备阶段：1.确定起重机的使用要求，包括起重能力、起升高度、跨度等技术参数。
2.安排专业人员进行现场勘察，确定双梁桥式起重机的安装位置和安装条件，并绘制符合实际情况的施工平面图。
4.准备必要的安全设备和施工工具，包括起重机的安全装置、安全带、防护网等。
二、设备安装阶段：1.施工前对安装位置进行清理和整理，确保施工现场的安全和通畅。
2.先进行基础的施工，包括浇筑混凝土基础和固定预埋件。
3.在基础完成后，将主梁等大型构件安装到位。
这是整个安装过程中最关键的一步，需要确保吊点的准确度和稳定性。
4.安装次梁和其他小型构件，确保所有构件之间的连接牢固可靠。
5.安装电气系统和控制系统，确保设备的正常运行和安全。
三、验收和测试阶段：1.安装完成后，进行设备的调试和测试，包括起重机的起升、行驶和转动等功能的测试。
2.进行安全性能测试，包括载荷试验和设备的静载荷测试。
3.进行各项安全措施的检查和验证，确保设备符合国家标准和安全要求。
4.进行设备的总体验收和交付程序，确保设备的安装质量和性能符合合同要求。
四、安全措施：1.根据国家相关法规和标准，为作业人员提供必要的安全培训和防护装备，并在施工现场设置明显的安全警示标志。
2.进行各项设备的安全检查和保养维护，及时排除安全隐患和故障。
3.对施工现场周边区域进行安全隐患的排查和整治，确保设备安装过程中无任何不安全因素。
总结：双梁桥式起重机的安装施工需要充分考虑安全性和稳定性，保证设备的正常安装和使用。
在整个施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保设备的安装质量和工程进度的保障。
此外，安全措施的落实和施工过程中的安全监督是非常重要的，只有这样，才能确保双梁桥式起重机的安全运行和施工的顺利进行。
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单双梁桥式起重机安装施工方案工程名称:桥式起重机安装建设单位:四川惊雷压力容器制造有限责任公司编制：王光明审核: 曾明勇编制: 陈国炳目录1、工程概况ﻩ12、工程内容ﻩ１3、吊装架设安装方案ﻩ２3.1、安装验收应遵循的标准ﻩ23.2、吊装方案ﻩ２4、安装施工组织计划及安全质量保证措施 (2)4.1、现场施工组织机构 (2)4.2、劳动力计划及施工总工期ﻩ２4.3、拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 (3)4.4、施工进度保证措施 (4)5、工艺流程............................................................................................................................ １05.1、双梁桥式起重机...................................................................................................... １0136、起重机安装工艺步序ﻩ6.1、双梁起重机安装 (13)7、质量要求.......................................................................................................................... ２９7.1、起重机械桥架结构要求 (30)7.2、电气设备安装要求ﻩ３08、交工验收 (33)桥式起重机安装施工方案一、工程概况安装地点:复合管新车间３台双梁桥式起重机。
１、起重机安装设备清单2、起重机结构与技术性能参数：①双梁桥式起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构(见随机资料文件总图）:②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。
二、工程内容1.桥架装置安装2.电器装置安装3.辅助设备安装4.起重机调试5.安装验收三、吊装架设安装方案一)安装验收应遵循的标准GB60６7 起重机械安全规程ＧB/T14405 通用桥式起重机GB/Ｔ1０1８３起重机轨道安装公差GB5905 起重机试验规范和程序GＢ5０278 起重机安装工程施工及验收规范二)吊装方案１、根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装,选用汽车起重机为主要吊装设备,把起重机分部件吊至轨道上,在高空组装连接。
单梁起重机在地面组装连接后整体吊至轨道上接通电源调试。
2、起重机安装后按标准检验和试验。
四、安装施工组织计划及安全质量保证措施一)现场施工组织机构二)劳动力计划及施工总工期1、根据本次轨道及起重机安装工程量，我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员3人,即项目经理1人，技术工1５人。
2、施工总工期为15 个工作日。
三)拟投入本次工程机械设备机具及检验器具1)主要施工设备2）主要检验仪器及量具四)施工管理及保证措施➢施工技术管理1、方案审定方案审定是技术准备工作的主要内容，项目部应组织工程施工技术人员并邀请业主方的主要技术负责人员,对方案中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审核评述,确保施工方案能够更加全面、准确地成为施工的主要依据。
２、技术交底开工前，项目部(经理）组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。
以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识，并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。
技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用,技术交底要认真作好记录。
3、技术方案审批鉴于此次吊装工作的难度及特殊性,项目部应严格遵守方案审批制度。
从施工准备阶段到施工过程中所有的技术方案、图纸、技术书等应指定技术负责人和其他相应负责人审批,否则不得成为施工文件。
➢工程质量管理1、强化现场施工质量管理是控制工程质量的重要环节,施工前应作好图纸会审、技术交底、质量交底工作,并编制全面的质量计划。
２、本工程为大型设备吊安装，故基础验收工作尤为重要。
设备基础（包括缆风绳及卷扬锚点基础）交付前，应项目工程技术人员，专职质检员会同土建单位代表，业主代表共同进行检查验收。
合格办理会签手续。
3、工序交接检查（测):工序交接在本工程中为吊(安）装工序的停点检查及交接,工序的停点检查(测)仪器须经检验部门检验,检测手段亦应正确合理,易于实现。
4、项目部应明确各职能部门及人员的质量管理职责:具体职责应按公司制定的《项目工程质量管理职能和职责》划分明确,并建立相应的质量管理体系。
➢生产物资及施工机具管理１、工程项目设专职采购、保管员，制定严格监督制度，做到各尽其职,对生产物资采购应按《检验和试验控制程序》和《采购控制程序》进行验证，要符合合同和相关质量标准的规定,并做好进货验证签收记录。
2、对于工程材料,由材料保管员负责验收，并填写“材料验收单”,同种材料可采用全数抽样检查。
３、对于工程设备，由工程技术人员组织有关人员进行开箱检查，工程设备必须100%开箱验证,由甲方、业主与我方三方签字。
４、施工机具应严格按照操作规范,要经常保养、保修,防止使用中发生意外事故。
如果机具检查出现问题,工地无法维修，应做好标识,禁止使用。
5、如果发现钢丝绳磨损、断丝、断股,应严禁使用,起重机操作人员要严格遵守起重机操作规程。
６、除手工工具外，所有机具都必须按机具性能要求安置在合适位置和安全的环境中。
➢施工安全技术管理安全生产是保护职工人身安全,保护国家财产不受损失,保证施工生产顺利完成的重要条件。
１、安全目标1）杜绝伤亡事故2)杜绝重大经济损失事故和火灾事故２、安全管理机构设置根据工程高、大、重的特点，对安全工作实行三级管理。
３、安全管理双轨控制为确保安全目标的实现，对本工程实行全员安全管理。
开展全员安全教育,以提高全员安全技术素质，强化安全意识为中心,抓好施工全过程的安全管理基础工作,从项目部到施工生产班组，层层签定《安全生产责任书》，将各项事故指标、控制对策、安全措施横向展开,层层落实,并根据施工过程的变化,针对薄弱环节，选择课题开展群众性QＣ活动，以达到控制和预防事故的目的。
➢质量保证保证措施１、建立健全施工管理制度１）严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度，精心组织,精心施工，以工作质量保证产品质量,从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工;2)特殊工种的施工人员必须持证上岗;３)严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作,认真填写检验记录,并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。
4)加强技术档案整理、归档制度,切实做到工程完资料清。
➢安全技术保证措施1、基本安全管理措施1）脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，须经施工场安全工作责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后，方可投入使用。
2）吊装前，必须编制安全施工技术措施,机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠、合格后，方可使用,对吊绳索、工机具进行必要的负荷实验、进行试吊、试运转，确认安全可靠,方可进行吊装，每次吊装,在吊装前应查清吊物重量，选好吊点,吊装人员必详细检查被吊设备捆绑是否牢固，找准重心。
严禁超负荷起吊，起吊时，应平稳，避免震动或摆动。
在设备就位固定前，严禁解开吊装索具，吊装时,在工作范围应设有警戒线并树以明显的警戒标志，并有专人负责，重物下面不得通过和站人,无关人员严禁进入吊装现场,施工人员不得在设备下面及受力索具附近作业。
3）安全设施和安全保护用品使用前,须检查符合要求后方可使用。
4)在雨季、夜间、交叉作业、带电所业等场作业时，必须编制可靠的安全施工技术措施，确保安全施工。
5）易燃、有毒等危险物品,设专职人员保管建立严格的保管、领用制度易燃物品,严禁碰撞和太阳直晒,应有防爆安全措施，单独存放并设安全标志，危险地方应有明显安全标志,危险地方应有明显安全标志,并配备消防器材。
６）非生产人员不准备进入施工现场,进入现场必须戴安全帽,高空作业一律内佩安全带。
7）脚手架跳板必须搭设牢固,并应检查安全性、可靠性。
8）各种机械严格禁止非操作人员操作，作到专人专机操作，上、下班切断电源,施工用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。
9)吊装工作设专门指挥人员，统一指挥吊装,工作中必须保证思想集中,听从指挥，严禁玩忽职守。
做到“五不吊”:①手势不清不吊；②重物不明不吊;③视线不明不吊；④捆绑不牢或重心不准不吊；⑤超过六级风不吊。
10）机械设备作业电器开关柜(箱)应完整带锁，应装设漏电开关，机械设备的安全防护装置齐全，灵敏可靠,工人应持证上岗,机械设备应坚持“十字”作业，定机、定人、定岗，并有操作安全规程标牌;机械设备的机容整洁,垂直运输机械应有验收合格标牌方可投入使用,严禁“带病”运行。
机械设备应有防雨、防台风措施，凡使用非安全电压手持式电动工具、电气设备及临时照明用具时,都必须安装自保式漏电保护器。
11)现场防火措施施工现场应健全严格的防火制度，以实现和保证文明安全施工。
做到防患于未然，现场设置专职安全员,负责检查火源,发现问题及时按规定处理。
12)成品保护措施从施工准备阶段开始,应要加强对职工职业道德教育,树立起爱护相互之间的施工成品，就象爱护自己的眼睛一样的高尚品德,以利于工程的顺利进行。
2、专项安全管理措施１)高空作业安全管理措施●检修时如须将盖板、栏杆取下或临时打开的孔洞,必须设临时围栏、挂牌,工作结束立即恢复原状。
●担任高空作业人员必须身体健康，患有精神病、癫瘸、高血压、心脏病等均不宜从事高空作业。
●高处作业人员做好防止人员和物件跌落的安全措施。
必须戴安全帽,佩带安全带。
安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。
●施工时应尽量避免上下同时交叉作业,当上下交叉作业不可避免时应做好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如临时围栏,临时天棚等)，必要时可暂停一方作业,以确保人身和设备安全。
●高处工作搭建的脚手架应符合《安规》规定和本厂脚手架安全管理制度要求,脚手架的护网、脚手板、警告牌、护栏等安全设施应同时实施、同时验收,应在脚手架的醒目处挂上脚手架合格证及负荷牌。
检修工作负责人每日应组织检查所使用的脚手架、脚手板是否完好,超过批准使用日期的脚手架应及时拆除或重新搭设。
●脚手架的验收分分部验收和部门（如维修部)验收两种。
临空3米以上的脚手架由部门验收,临空3米及以下的脚手架由分部验收。
部门验收程序:由搭建单位自检合格后,通知设备部、安监部、小修监理等复检签名验收。