等离子焊机说明书
台湾电浆等离子焊机说明书
台湾电浆等离子焊机说明书1. 简介•电浆等离子焊机是一种先进的焊接设备，主要用于金属材料的连接和修复。
•台湾电浆等离子焊机采用先进的等离子焊接技术，能够提供高能量密度的热源，实现高质量的焊接效果。
•本说明书将详细介绍电浆等离子焊机的主要功能、使用方法以及注意事项。
2. 主要功能•灵活性：电浆等离子焊机适用于各种金属材料的焊接，包括钢铁、铝、铜等。
•高能量密度：电浆等离子焊机提供高能量密度的热源，能够实现深度焊接和高效率的熔化。
•高精度：电浆等离子焊机具有良好的焊接控制性能，能够实现精确的焊接参数调节和控制。
•焊接速度快：电浆等离子焊机具有高速焊接能力，可大幅提高焊接效率。
3. 使用方法1.准备工作–确保电浆等离子焊机的供电和气源接通，并检查设备是否正常。
–准备焊接材料，确保表面干净平整。
–戴上防护手套和面罩，确保安全。
2.设置焊接参数–根据材料类型和焊接要求，设置适当的焊接参数，如电流、电压和气体流量等。
–可使用设备配备的控制面板或者遥控器进行设置。
3.进行焊接–将焊头对准焊接位置，保持适当的焊接距离。
–按下焊接按钮，开始进行焊接操作。
–根据焊接需要，进行适当的移动焊头或调节焊接参数。
4.完成焊接–焊接完成后，松开焊接按钮，并将焊头从焊接位置移开。
–关闭电浆等离子焊机，并等待设备冷却。
–检查焊接质量，确保符合要求。
4. 注意事项•使用电浆等离子焊机时，务必戴上防护设备，包括防护手套、面罩等，以免受到伤害。
•在使用过程中，避免触摸电浆焊头，以免烫伤。
•在焊接过程中，应保持周围环境通风良好，以防止有害气体积聚。
•使用电浆等离子焊机前，请仔细阅读设备操作手册，了解设备的正确使用方法。
•请勿随意更改设备的电气接线和气源接口，以免影响设备正常工作。
•在长时间使用电浆等离子焊机后，请关闭设备并进行冷却，避免设备过热损坏。
5. 总结台湾电浆等离子焊机是一种高性能、高效率的焊接设备，适用于各种金属材料的连接和修复。
等离子电弧焊说明书
等离子电弧切割或焊接注意事项：高温强光等离子电弧比相同功率的电弧的温度、弧光强度更高更亮！设备参数本设备的输出电压：200-575V输出电流：1档：0.5-15A2档：5-150 A电流30A以下，可进行微束等离子弧焊电流更大，可焊接非金属或陶瓷而将焊炬换成割炬，可切割非金属或陶瓷等离子气0.5-3.0 scfh保护气体5-30 scfh冷却水容量：2加仑约7.6L主机面板介绍图1 主机前面板1、电源开关机按钮On按钮激活所有系统电路，Off按钮关闭所有系统电路2/3、保护气和等离子气图2 主机前面板5 （等离子火焰）非转移弧开关按钮ON按键表示采用默认的参数SET按键表示进行的以下的参数调整：●非转移弧电流预览●电流限值●焊接电流预览●气体流量率设定6 非转移弧电流调整通过改锥旋转，电流从2-15A。
7 非转移弧电流预览能预览到设定的电流，实时的电流显示在On按钮下边。
8 焊接电流电压预览总共有三个旋转位显示电流、电压情况。
PREVIEW下边显示焊接主电流设定值。
VRC上边显示实时焊接电压。
中间一行显示实时焊接电流。
9 LED显示屏LED显示屏显示实时的电压电流等信息。
10 显示屏下方指示灯图3 工作状态指示灯AC指示灯绿灯亮表示电源正常工作，灯不亮代表无电源输入TEMP温度指示灯绿灯了表示所有温度正常，红灯亮代表电源或冷却系统温度过高,非转移弧将熄灭。
GAS气流指示灯绿灯表示等离子气和保护气正常，灯不亮表示无气体输入。
COOL冷却指示灯绿灯亮表示传热和冷却正常，红灯亮表示冷却剂的导热水平太高需要更换。
红绿闪烁表示冷却泵停止运行。
（如果冷却剂导热不好也会导致系统停机）PILOT非转移弧指示灯绿灯表示非转移弧正在燃烧DC指示灯绿灯表示正在进行焊接图4 主机前面板11 焊接电流大小调节旋钮可以调节电流0.5-15A或者5-150A，按13-RANGE档位按键就可以实现在各自档位调节所需电流。
只有在REMOTR/PANEL开关切换到PANEL模式才能进行操作，即需要取得面板调节权限。
等离子焊机使用方法
等离子焊机使用方法
等离子焊机是一种常见的金属焊接设备，它利用高温等离子气体将金属材料熔
化并连接在一起。
在工业生产和制造中，等离子焊机被广泛应用于各种金属制品的生产和维修工作中。
为了正确、安全地操作等离子焊机，以下是一些使用方法的详细说明。
首先，使用等离子焊机前，务必穿戴好相应的防护装备，如焊接面罩、防火服、焊接手套等。
这些防护装备能够有效地保护操作人员免受高温等离子气体和金属溅射的伤害，确保操作人员的安全。
其次，对等离子焊机进行必要的检查和维护。
在使用前，要检查设备的电源线、气源管路、焊接枪头等部件是否完好无损，确保设备能够正常工作。
另外，定期清洁和润滑设备，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
接下来，调整等离子焊机的工作参数。
根据要焊接的金属材料的种类和厚度，
合理地设置等离子焊机的电流、气体流量、焊接速度等参数，以确保焊接质量和效率。
然后，进行焊接操作。
在进行焊接前，要将工件表面清洁干净，去除油污和氧
化物，以保证焊接接头的质量。
在焊接过程中，要保持焊接枪头与工件的合适距离和角度，控制好焊接速度，保持稳定的焊接电弧，避免产生气孔和烧穿现象。
最后，焊接完成后，要及时关闭等离子焊机的电源和气源，清理焊接残渣和溅
射的金属，将设备放置在干燥通风的地方，做好设备的保养和维护工作。
总之，正确使用等离子焊机需要具备一定的技术和经验，操作人员应严格按照
操作规程进行操作，保证设备的安全和焊接质量。
希望以上使用方法能够帮助到您，提高您在等离子焊机操作中的技术水平和工作效率。
等离子版本说明书
数控等离子/火焰切割机使用说明书请仔细阅读本说明书后，正确使用为了确保安全，请由有资格者或者对该设备非常了解的人进行本设备维护检查及修理。
为了确保安全，请充分理解本使用说明书的容后，确信能够安全使用，再进行本设备的操作。
阅读后请放在有关人员在任何时候都可以看的地方，妥善保管，必要时请再次阅读。
目录概述 (2)一安全须知 (4)二设备结构与组成 (9)三性能说明 (13)四设备技术规格 (20)五安装 (21)六调试与检测 (23)七操作与使用 (23)八润滑与保养 (24)九常见故障分析及排除 (25)十等离子弧压调高的操作说明 (26)十一电气原理图 (28)十二有关等离子的说明 (28)概述HCG系列数控切割机床是一种用于金属板材切割下料的数字化程序控制的自动切割设备，该设备在工业计算机的控制下，采用燃气火焰或等离子弧作切割源，可以在低碳钢、铝、铜等金属板材上切割任意图形，切割方式可选择氧燃气火焰切割与等离子电弧切割，切割厚度可从0.8mm～150mm不等，如出现150MM以上厚度的钢板需单独定制设备要求。
该设备广泛应用于造船、钢结构、大型机械、汽车、压力容器等行业，切割精度高，切割速度快，可大大提高用户的生产效率，是一种经济实用的机床设备。
系统根据不同控制器性能参数不同而定，主要具备以下特点：●采用国际通用的标准数控机床编程语言G代码作图形源文件编辑●多级按键操作，即可用功能键或面板按钮同时操作。
●工件的旋转，镜像及比例缩放功能。
●G代码文件的运行及暂停、继续功能。
●沿原轨迹返回功能。
●切割速度的实时调节及显示功能。
●切割轨迹模拟。
●手动移动速度实时调节及显示功能。
●板材校直功能，即用定角方式检测钢板偏移角度并自动校正图形偏转角度.●割缝补偿功能。
●割炬自动升降和高度调节功能。
（用户选配项，标准配置为手动升降与电动升降）●气路阀门的自动控制功能。
●系统状态实时显示功能。
●软硬件故障自我诊断处理功能。
PHM30简体中文说明书
PHM-30精密微束等离子焊机产品使用手册北京三力易胜·Beijing TONKS目录1．介绍 (2)1.01注意、小心、警告 (2)1.02 重要的安全预防措施 (2)2、一般信息 (4)2.01 本说明书 (4)2.02 PHM-30逆变式等离子焊机描述 (4)2.03 PHM-30电源技术数据 (4)2.04 PHM-30系统 (5)2.05 组成系统的要求 (5)2.06 等离子焊接介绍 (5)2.07 操作原理 (5)3、安装 (6)3.01 安装环境 (6)3.02 开箱 (6)3.03 系统连接示意图 (7)3.04 输入电源的连接 (9)3.05 工件电缆连接 (9)3.06 离子气与保护气的连接 (9)3.07 焊枪连接 (10)3.08 遥控连接 (10)3.09 循环冷却 (10)4、操作 (11)4.01 引言 (11)4.02 焊机面板说明 (11)4.03操作过程 (13)5、日常保养 (15)5.1 引言 (15)5.02 日常保养 (15)5.03 基本故障预防 (15)6、系统的完整性 (18)1．介绍1.01注意、小心、警告通过本说明书，你可以认识到：“注意”、“小心”、“警告”被认作为是最重要的信息部分，这些部分的区别如下：▲注意特别需要强调的一种操作过程或背景信息，或者有助于系统的有效操作。
▲小心一种程序，如果操作不当，可能会损坏设备。
▲警告一种程序，如果操作不当，在操作区内可能会危及操作者或者他人。
1.02 重要的安全预防措施▲警告操作和维修等离子弧设备，可能造成危险并影响你的健康。
为了防止可能的伤害，在使用本设备前必须认真阅读、理解下列所有的警告、安全预防与指示。
如果您有任何问题时可拨打电话86－10－81454970或与所在地分销商联系。
◆气体与烟雾✓在等离子焊接过程中产生的气体和烟雾会对您的健康造成危害。
✓在呼吸区域中排除所有气体与烟雾，保证您的头部排除焊接烟雾。
Multiplaz 3500便携式多功能等离子焊接切割机用户手册
Multiplaz 3500便携式多功能等离子焊接切割机用户手册1.前言恭喜成功购买本产品Multiplaz 3500 -- 是使用全球独一的专利技术生产的便携式多功能等离子焊接切割机！1.1 所符合的相关证明本产品符合IEC/EN 60974-1, 60974-7标准的相关要求。
1.2 制造商的责任保修期－当产品包装完好无损坏现象，且按要求正常保存，运输及使用的情况下，本厂提供24个月的售后保修。
需提供保修单,交由具备专业维修设备的维修中心进行检修。
注意!在正常使用及维护的情况下,本产品的使用年限为10年。
1.3 产品储存，运输，使用时的环境与条件产品在使用前,包装漆封完好的情况下可保存在室温在-50到+50之间，湿度为98%(25)的密闭空间内。
产品使用后则需保存在室温至少在0以上的密闭空间内,而如在射枪干燥的情况下,也可在-50以上的温度下保存.使用前产品运输须具备出厂包装,可抗气温-50到+50,湿度98%(25),以及超过12千帕的大气压。
产品使用时周围的气温需在-10到+40之间,月平均湿度在90%(+20),80%(+25),60%(+40) 范围内。
需避免阳光直接照射，避免灰尘沙土，尤其是导电的碎屑。
如果本产品在使用前在室温为零上的房间内摆放超过3小时，可以在气温最低为-30的环境下工作。
1.4 产品使用范围便携式等离子Multiplaz3500设备可切割、焊接以及钎焊接各类黑色金属与有色金属,其中包括合金钢,非合金钢,不锈钢,生铁,铜类,铝及铝合金.产品还可对各类绝缘不燃材料进行切割,包括水泥,混凝土,砖,石棉水泥,陶结块,石英玻璃等等。
本产品工作电源为普通电源.在做焊接时需要添注稀释乙醇酒精,而做切割时则只需添注普通的水.如为达到更轻松维护和延长使用寿命的目的,建议使用含矿物质较少的水源(最好是蒸馏水)。
注意!插座线路的自动保护开关不得低于25A。
1.5输入电V................................................................100-253输入频率,赫兹.Hz.......................................................50-60额定功率瓦特.W (3500)机箱重量,公斤.KG (8)射枪重量(内无液体时),公斤.KG...........................................0,9做工时液体最大损耗,升/小时.L/H.........................................0,25空载电压V,不超过 (68)射枪蒸汽气压, Pa.......................................................0,4-1,2工作周期% (100)机箱尺寸, 长高宽, mm..................................................380*190*140射枪尺寸, 长高宽, mm.................................................205*194*60电源线缆长度,m (2)射枪线缆长度,m (2)绝缘等级..............................................................B1.6 设备及配套用具1. 机箱 ................................................................................................1 台2. 射枪 .............................................................................................2 把3. 保护罩 ............................................................................................2 个4. 多用扳手 ..........................................................................................1 个5. 添料钳 ..............................................................................................1 个6. 注液器 ............................................................................................1 个7. 底座 ...............................................................................................2 个8. 顶杆 ..............................................................................................1 根9. 模式II(MODE II)地线钳........................................................................1 个10.专用石墨膏..........................................................................................1 盒11. 滚珠定位器........................................................................................1 个12. 定位器 ..........................................................................................1 个13. 割规 ...........................................................................................1 个14. 配套备件 ........................................................................................1 套15. 环箍 ...............................................................................................1 个16. 背包 .......................................................................................1 个17. 操作手册 ..................................................................................1 本18. 保修服务卡.......................................................................................1 张配套备件1. 电极部分......................................................2 根2. 石英管........................................................3 根3. 电极..........................................................5个4. 喷嘴..........................................................6个5. 弹簧..........................................................2 个6. 钻头..........................................................1支注意!如不按照说明手册要求，违规使用。
等离子切割机操作手册与安全操作规程
290~375v
3.按一下喷枪控制按钮；
BPCW40A 305~430v
4.确认在主机面板上； a)“off”指示灯熄灭； b)“on”指示灯亮； c)“overheat”指示灯不亮； d)工作电压从30v迅速上升到110v左右。
维护保养
1、用柔软的抹布檫干净上面的灰尘，是身保 持干净，在使用前将加好喷枪所用的水。
数控等离子切割机安全操作规程
在机床控制柜上调整的参数有： （1）引弧时间：即穿孔时间，通过键盘直接输入； （2）切割速度：通过键盘直接输入； （3）割缝补偿：通过键盘直接输入； （4）引弧高度：即穿孔高度，在割枪部位手动调节； （5）弧压：在弧压传感器上手动调整，该值决定割枪的切割高度。
数控等离子切割机安全操作规程
三、工艺参数的设定与调整： 所有工艺参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定，改变材料及
板材厚度时所有参数必须重新进行设定。 在等离子电源上调整的参数有： （1）电流：手动旋扭给定 （2）PG1引弧气气压及流量： （3）PG2切割气气压及流量： （4）WG1涡流气气压及流量： （5）WG2涡流气气压及流量： （6）板厚档位：共3个档位，根据参数表设定。
BPCW40A
3.4A-12A(直流) 三相交流
220V±10%,50HZ惑 440V±10%,60HZ
4.0KW 100% 18mm 12mm 非转移弧/转移弧 纯净水 70-100ml
≥8000℃
直流电 20/500V 410×151×220（mm3） ≤10kg ≤0.7kg
注意事项
1、转移弧操作严禁喷嘴和工作相接触：
技术参数
技术指标
型号
电弧调整电源
额定输入电压
额定功率
等离子切割机操作手册
BPCW22A+
2.5A-6.6A(直流)
单相交流 220V±10%,50HZ
2.2KW 100% 8mm 6mm 非转移弧/转移弧 纯净水 70-100ml
≥8000℃
直流电 15A/250V 380×130×210（mm3）
≤5kg ≤0.7kg
BPCW33A
3.4A-10.2A(直流)
单相交流 220V±10%,50HZ
主机：
是为喷枪提供工作电源，主机属于精密仪器， 在使用过程中，应注意对主机的保护。
喷枪：喷枪是等离子束的发生装置，用于切 割和焊接是手持式工具。
.12Leabharlann 完毕基地消防站 2010年2月23日
.
13
便携式等离子弧切焊机 操作手册
1、技术参数
2、安全注意事项
3、使用前检查
4、操作规程
5、维护保. 养
1
.
2
技术参数
技术指标
型号
电弧调整电源
额定输入电压
额定功率
负载持续率
最大切割厚度
最大焊接厚度
工作方式
工作液
工作液额定容量
距离喷嘴2mm处等离子温 度
喷枪工作电流类型
熔断器
主机外形尺寸
重量
主机 喷枪
≥8000℃
直流电 20/500V 410×151×220（mm3） ≤10kg ≤0.7kg
3
注意事项
1、转移弧操作严禁喷嘴和工作相接触：
2、引弧成功后应保证喷嘴和工作有2-6mm间 隙，出现双弧时远离工作。
3、操作时严禁“双弧”现象，出现双弧现象 会破损工作的正常进行，并引起喷嘴烧损。
.
4
使用前的检查
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等离子焊机说明书 Prepared on 22 November 2020目录1.等离子焊接方法简介 (2)简介 (2)等离子电弧 (2)等离子基本焊接方法 (3)2.等离子焊接设备及其主要功能 (3)PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源 (3)HP400等离子焊枪 (5)等离子焊接控制电源 (6)RC-3型冷却水箱 (6)焊接工装 (7)3.等离子焊接方法的主要参数 (8)焊接电流 (8)等离子气流量 (8)焊接速度 (8)喷嘴距离 (9)正面保护气流量 (9)4.等离子焊接操作及其注意事项 (9)5.常见故障及其解决方法 (11)1.等离子焊接方法简介简介等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法，电流范围可达~500A，适合于厚度在~9mm的不锈钢、合金钢、钛合金、镍基合金及铝合金的焊接，采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度，从而大大提高产品的制造质量和竞争优势。
华恒公司自创立之出一直致力于等离子焊接设备的研究及生产，以及等离子焊接工艺拟订和更新，并取得了显着的成果。
目前已制造出了等离子焊接电源及焊枪等整套设备，并已成功的应用到染整、食品、管道等行业的生产和制造之中，并得到了广大用户的一致好评。
下图为等离子焊接在全国各种行业中的几个应用实例：图1 操作机等离子焊接的应用图2 边梁等离子焊接的应用1图3边梁等离子焊接的应用2 图4 纵环缝等离子焊接的应用等离子电弧等离子焊接主要是获得等离子弧，等离子弧是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。
自由电弧经过等离子焊枪中的三个压缩：机械压缩，热压缩和电磁压缩后形成等离子电弧，等离子电弧的功率及温度明显高于自由电弧，其功率基本上是自由电弧的两倍。
等离子电弧主要分为三种类型：1.非转移型等离子电弧主要用于非金属材料的焊接。
2.转移型等离子电弧金属材料的焊接一般采用此电弧。
3.联合型电弧主要用于电流小于30A以下的微束等离子焊接。
等离子基本焊接方法按焊缝成型原理，等离子焊接有两种基本的焊接方法：小孔型等离子焊接及熔透型等离子焊接。
1.小孔型等离子焊接利用小孔效应实现等离子焊接的方法称为小孔型等离子焊接。
小孔型等离子焊接的主要优点在于可以单道焊接厚板，板厚的范围：~9mm。
小孔法一般用于平焊。
由于小孔法产生较为对称的焊缝，焊接横向变形小。
2.熔透型等离子焊接焊接过程只熔透工件，但不产生小孔效应的等离子焊接方法。
当离子气较小，弧柱受压缩的程度较弱时，这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应，焊缝成形原理与氩弧焊类似。
主要用于薄板焊接及厚板多层焊。
2. 等离子焊接设备及其主要功能完整的自动等离子焊接设备包括焊枪、控制电源、焊接电源、水箱和焊接工装等，各种设备在等离子焊接的过程中发挥着自己不同的作用。
PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源华恒公司完整的引进了德国EWM公司生产的PHOENIX EWA400DC-P等离子焊接电源，PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源以其卓越的性能为等离子焊接的稳定奠定了基础。
其本身采用先进IGBT的逆变技术，满足了电源具有陡降或垂降特性的要求，电源具有电流递增和电流衰减等功能，为等离子焊接制定合理的工艺提供了保障。
PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源的主要技术参数如下表：表1.技术参数图5PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源焊接电源5～400A暂载率（20℃）400A 45%300A 100%空载电压92V输入电压3×380V（-25%～+20%）输入频率50/60Hz熔断器3×25A最大输出功率29Kva维弧电流5～25A（预备值10A）焊枪冷却方式水冷防护等级1P23电源尺寸725×350×840mm电源重量55kgPHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源与普通的焊接电源相比具有其先进的性能特点：数字化等离子逆变焊接电源独特的移动小车结构，移动方便；合理的模块化设计，维护方便可在网路电压波动很大的情况下工作数字电路系统保证了高质量环缝的重现性一元化调节焊接参数，只需选定焊接材料、材料厚度、钨极直径、焊接形状，焊机将自动提供优化的焊接参数气体通过检查采用了"定时"和"不定时"两种方式维弧电弧通过专门的显示灯显示，维弧电流可调范围5A-25A（出厂时设定在10A）通过焊接的专家系统或EWM的软件程序TETRIXPCT300（可选），用户可很方便地设定自己的专用焊接参数带有计算机接口，可实现与计算机联网；带有遥控接口，可与送丝机配套使用适用于各种高低合金钢、镍、铜、钛、锌及其合金材料，以及特殊金属的焊接 HP400等离子焊枪等离子焊接时产生等离子电弧并用以进行焊接的工具称为等离子焊枪。
等离子焊枪结构比TIG焊枪更为复杂，压缩喷嘴是等离子焊枪的关键部件。
等离子焊枪结构要有以下几个特点：1.能固定钨极与喷嘴之间的相对位置，并要求钨极与喷嘴孔径同心。
2.能水冷钨极及喷嘴。
3.喷嘴与钨极绝缘，以便在钨极与喷嘴间产生非转移弧。
4.采用单独的气路分别导入离子气与保护气。
图6 等离子焊枪等离子喷嘴是等离子焊枪产生等离子弧的关键零件之一，它对电弧直径起机械压缩作用，它是一个铜质的水冷喷嘴。
压缩喷嘴的结构、类型、和尺寸决定了等离子弧的性质。
图7 等离子喷嘴喷嘴孔径dn和孔道的长度l0是等离子喷嘴的两个重要尺寸，常以l0/dn来表示压缩特征，称为孔道比，常用的孔道比如下表：表2 喷嘴孔道比喷嘴孔径dn/mm孔道比l0/dn华恒公司生产的喷嘴的孔径有两种：ф和ф，孔道比为，为了能保证每次定位的孔道比相同，专门生产了钨极高度调整块如图所示。
如果不采用钨极定位块来定位，孔道就很难保证相同，这样就会产生相同的参数焊接出不同的焊缝，给焊接工艺的制定带来困难。
图8 钨极调整块等离子焊接控制电源除焊接电源提供电流以外，焊接工装如行走小车、十字滑架和送丝等动作均由焊接控制电源来控制，电源如图所示。
根据现场工况，可选用不同功能的控制方式，控制功能如下：▪提前送气和滞后停气▪直流/脉冲电流▪横梁小车运动图9 焊接控制电源▪送丝运动▪弧长控制▪横摆功能▪参数存储：70组▪可分区间：10个RC-3型冷却水箱RC-3型冷却水箱是一种高效节能的冷却设备，主要用于进行等离子焊接时起到冷却焊枪的作用，它的水箱容量大，冷却效果好。
性能特点：等离子焊接电源不可缺少的理想配套设备，是等离子焊接结果100％重现性的有效保证主要控制冷却水的温度，从而保证了冷却水对等离子电弧压缩的挺度由法国生产的高效冷凝器、德国EBM风扇电机、进口温控器和德国EWM水检测传感器及水箱等组成容量大，冷却能力强图10RC-3型冷却水箱电子调温，温度调节范围广数字显示设定温度和实际温度可设定两次除霜周期的间隙时间，以时间控制除霜主要技术参数：电源额定电压1×220V 50Hz额定负载冷却能力3389W（在±15°条件下）水箱容量85升温度调节范围-5℃～+30℃焊接工装华恒公司生产的专机包括：HL系列、HWH系列、HCJ系列、HB系列、LMX系列等，并且可以根据客户的产品形式设计出不同的专机构造。
等离子焊接应用在HL系列和HCJ系列中的比较广泛，其构造如图所示：图 11 HL系列专机图12 HCJ系列专机3. 等离子焊接方法的主要参数等离子焊接的形式如图所示，在等离子焊接过程中主要的参数有焊接电流、等离子气流量、焊接速度、正保气流量和喷嘴的距离，其中最主要的是离子气流量和焊接电流以及焊接速度。
图13 等离子焊接示意图焊接电流在等离子焊接过程中，和其他电弧焊接一样，焊接电流增加，等离子弧穿透能力增加。
焊接电流总是根据板厚或熔透要求来选定的，电流过小，不能形成小孔，电流过大，又将因小孔直径过大而使熔池金属坠落。
此外，电流过大还可能引起双弧现象。
因此，在焊枪及喷嘴结构选定后，电流只能限定在一定的范围之内，而这个范围和其他焊接参数如等离子气流量和焊接速度等参数有关，在其他参数选定之后，焊接电流和另一可变参数的关系为如：焊接速度增加，相应的焊接电流也要加大；焊接速度降低，焊接电流要减小。
等离子气流量增加，焊接电流要减小；等离子气流量减小，焊接电流要增加。
等离子气流量在等离子焊接过程中，等离子气是一个重要的焊接参数，因为等离子焊接与TIG 焊不同之处在于获得了等离子气流也就是在3万℃的极高温度下，利用电离化气体发射一种能贯穿电弧的气体流，从而产生等离子，所以电弧的穿透力大小与之有着密切关系。
等离子气流量增加，可使等离子流力和穿透力增大，在其他条件不变的条件下，为了形成小孔，必须需要足够的离子气流量，但是离子气流量过大也不好，会使小孔直径过大而不能保证焊缝成型。
在喷嘴孔径确定之后，等离子气流量大小视焊接电流和焊接速度而定，三者之间存在适当的匹配关系。
焊接速度焊接速度也是影响小孔效应的一个重要参数。
在其他条件一定时，焊接速度增加，焊缝的热输入减小，小孔直径亦随之减小，最后消失。
反之，如果焊速太低，母材会过热，背面焊缝会出现下陷甚至熔池泄露等缺陷。
焊接速度和焊接电流以及等离子气流量之间是相互影响的，它们之间的关系就不在赘述。
喷嘴距离喷嘴和工件之间的距离对其它参数的影响与TIG焊相比不是很敏感，因为等离子电弧的挺度好，TIG焊的扩散角是45o，而等离子焊接的为5o，基本上是圆柱形。
距离过大，熔透能力降低；距离过小则造成喷嘴被飞溅物粘污，一般取3-8mm。
图14 扩散角正面保护气流量正面保护气流量应与等离子气流量有一个适当的比例，离子气流量过小而保护气流量太大会导致气流紊乱，将影响电弧的稳定性和保护效果。
正面保护气一般取15-30L/MIN。
4.等离子焊接操作及其注意事项要进行自动等离子焊接时，正确的操作是十分关键的，错误操作可能导致意想不道严重的后果。
在一套等离子自动焊接系统中，从开机到最后的关气，有一定的先后顺序：1.在进行等离子焊接之前，要先磨好钨极，根据电流的大小来选择合适的钨极形状。
然后装好钨极，并调节好钨极内缩量及钨极与喷嘴压缩孔同心。
同心度的调节情况要看高频火花的分布情况来决定，一般要看到高频火花均匀的分布在钨极的四周就可。
图15 调节好的等离子焊枪2.打开各种保护气的调节器及压缩空气气阀。
3.检查等离子水箱中是否有加水，而且加入的水必须为蒸馏水。
在加入水之后打开水箱稳压器，开水箱，打开焊接电源及控制电源。
注：打开水箱之后，在水流量计中会有流量显示，如果没有显示，要关电检查原因。
图16 水箱界面图17 气体及水流量计4.调节输入合适的工艺参数到控制电源中。