油池及卵石铺设施工工艺标准
卵石铺设工艺流程
卵石铺设工艺流程卵石铺设是一种常见的地面铺装方式，适用于室内外的各种场所，如花园、庭院、人行道等。
下面是卵石铺设的工艺流程：1.设计规划：首先，需要对铺设区域进行规划和设计。
确定需要铺设的面积和形状，考虑到使用的功能和美观的要求。
2.材料准备：根据设计规划，选择合适的卵石材料。
一般可以选择不同颜色、形状和大小的卵石，以便于创造出丰富多样的图案和效果。
3.地面准备：在开始铺设之前，需要确保地面平整、坚固和干燥。
如果地面不平坦，需要进行平整处理；如果地面过于松散，可以进行填土和夯实。
4. 底层铺设：在地面上铺设一层厚度约为5-10cm的砂浆，以起到固定卵石和稳定地面的作用。
砂浆可以选择水泥砂浆或特种砂浆，具体选择取决于铺设的场所和要求。
5.基本图案设计：在铺设前，可以先在地面上用粉笔或标志线画出基本的图案。
这有助于指导卵石的铺设和确保最终效果的美观整齐。
6.卵石铺设：将卵石逐个按照设计好的图案放置于砂浆上。
根据需要，可以选择相同大小和形状的卵石进行铺设，也可以混合使用不同大小和形状的卵石创造出更加丰富的效果。
7.铺设完整性检查：完成一段区域的铺设后，需要进行完整性检查。
确保卵石的铺设均匀、密实以及没有缝隙和凸起。
8.补平调整：在铺设的过程中，可能会出现卵石之间的间隙或不平整的情况。
在发现这些问题时，要及时进行调整和修复，以保证整体的美观和稳固性。
9.砂浆填充：铺设完成后，可以使用砂浆来填充卵石之间的缝隙，以增加铺设的牢固度和美观度。
可以选择与卵石颜色相似的砂浆来填充，也可以选择对比色来突出卵石的形状和图案。
10.清洁和保养：铺设完成后，需要对地面进行清洁，将多余的砂浆和灰尘清理干净。
之后，可以根据需要对地面进行保养，如定期清扫、洗刷等，以保持地面的美观和使用寿命。
以上就是卵石铺设的工艺流程。
通过合理的规划和施工，可以创造出独特的卵石铺设效果，提升场地的整体美观和使用价值。
池底铺贴卵石施工工艺
池底铺贴卵石施工工艺
一、施工准备
1.将池底混凝土面清洗干净，铲除浮渣.
2.在池底混凝土面上分网格冲筋，高差大的部位用细石砼找平。
3.按设计的品种和颜色挑选卵石。
4.将挑选好的卵石洗干净并晒干.
二、卵石铺贴
1.粘贴卵石洒水湿润基层,铺1：1水泥砂浆并刮平，高度比设计面层
低3-5mm,将洗净的卵石平放并按入砂浆内,卵石插入砂浆的深度为卵石
厚度的2∕3，然后用木板或铁抹子拍平。
2.擦缝养护24小时后用水泥浆擦缝，擦缝前先将卵石表面的杂质清
洗干净，砂浆面应比卵石面低2mm左右。
擦缝后1-2小时后用棉纱将卵
石面擦拭干净，完成后及时洒水养护。
三、施工注意事项
1.施工前将色差大、斑点、规格差别大的卵石剔除。
2.基层必须清理干净，施工前必须核实基层标高。
3.控制结合层厚度,一般以3cm为宜，否则应用细石砼找平，小于2cm时
将高出部分凿平。
4.粘贴时将卵石光滑平整的面作为看面，施工要一气呵成，不留接缝.
5.施工后72小时才能上人，气温高时应及时洒水养护.
6.擦缝应搭跳板，忌直接在上面踩踏.
7.气温低于5℃不宜施工。
四、成品保护
施工完成后3天内严禁上人踩踏,及时铺薄膜覆盖.。
鹅卵石铺装施工工艺标准
鹅卵石铺装施工工艺标准+ 基层构造参考做法
+ 施工流程
+ 施工注意事项及质量标准
+ 所用材料的品种、质量必须符合设计要求。
施工前应进行挑拣，鹅卵石大小、颜色应均匀一致，鹅卵石表面石粒清晰，分布均匀，紧密平整，无掉粒和接槎痕迹；
+ 留缝宽度和嵌入深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺；
+ 如果要作拼花铺装，则要先进行排版，放样再进行铺设；
+ 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷；
+ 为保证鹅卵石的牢固性，防止脱落等缺陷，鹅卵石埋入砂浆的深度应为鹅卵石的2/3，埋入砂浆的部分尽可能多，可使路面整齐，高度一致。
切忌将鹅卵石最薄一面平放在砂浆中，容易导致脱落；
+ 鹅卵石平铺，缝隙控制在5mm-8mm, 不能有通缝现象；
+ 鹅卵石立铺，缝隙控制在5mm之内；
+ 在作为庭院或园路使用时一般横向埋入砂浆中，在作为健身径使用时一般竖向埋入砂浆中；
+ 人行道上选用平铺方式，健康步道选立铺方式，车行道上禁止使用
+ 案例照片
+ 施工小贴士
鹅卵石铺地最容易引起脱落问题，嵌入砂浆过深，观感效果差，嵌入浅些，效果有了，但容易脱落。
因此，鹅卵石的嵌入深度尤为重要。
立铺时应将鹅卵石大面朝上，这样可使缝隙较小，完成后的路面效果比较好。
平铺时，将鹅卵石比较平整的面朝上方，应错缝嵌入，
可保证脱落情况的减少。
室外温度低于5度时不能进行施工。
鹅卵石施工完毕后应使用围挡进行保护，7天内禁止人行，养护其最少28天。
过程中出现泛碱，应使用稀释后的草酸进行刷洗。
油工工程施工规范
油工工程施工规范一、施工前准备1、项目可行性研究进行油工工程施工前，必须进行项目可行性研究。
可行性研究是指对工程项目的质量、进度、成本以及社会、环境等因素的影响进行全面分析，综合评估工程项目是否具备可行性的研究。
2、施工方案设计在油工工程施工前，必须编制详细的施工方案设计。
施工方案设计应包括施工步骤、施工工艺、施工设备、施工人员、安全措施等内容，确保施工能够按照计划有序进行。
3、项目组织与人员配置在油工工程施工前，必须组建项目管理团队，并根据工程规模、难度等因素合理配置项目人员。
项目管理团队应由项目经理、总工程师、质量工程师、安全工程师等专业人员组成，以确保项目施工顺利进行。
4、材料设备准备在油工工程施工前，必须准备好所需的材料和设备。
材料和设备应按照设计要求进行选用，并在施工现场做好储备，以确保施工进度不受材料和设备的影响。
5、安全措施制定在油工工程施工前，必须制定详细的安全措施。
安全措施应包括施工现场安全、劳动保护、消防防范等方面的规定，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工过程1、施工现场布置在油工工程施工过程中，必须根据施工方案要求对施工现场进行布置。
施工现场布置应符合安全规定，保证施工所需的特定要求得到满足。
2、施工质量控制在油工工程施工过程中，必须严格控制施工质量。
施工质量控制应包括现场监督、检测验收等环节，确保工程质量符合标准要求。
3、施工进度控制在油工工程施工过程中，必须控制施工进度。
施工进度控制应包括制定施工计划、定期检查进度、及时调整施工计划等环节，确保施工能够按照计划进行。
4、施工安全管理在油工工程施工过程中，必须加强施工安全管理。
施工安全管理应包括加强安全教育、定期检查安全隐患、做好应急预案等环节，确保施工现场的安全。
5、施工质量验收在油工工程施工完成后，必须进行施工质量验收。
施工质量验收应由专业人员进行，严格按照设计要求进行抽查、检测，确保工程质量符合要求。
三、施工后期1、工程竣工验收在油工工程施工完成后，必须进行工程竣工验收。
国电变电站标准工艺
010*******-T1 现浇清水混凝土设备基础010*******-T2现浇清水混凝土设备基础（断路器基础）010*******-T1 杆头板（一）010*******-T混凝土构支架防腐接头010*******-T2 杆头板（二）010*******-T混凝土构支架防腐接头普通预埋件（一）010*******-T2普通预埋件（二）010*******-T2现浇清水混凝土主变压器基础（二）010*******-T1 细石混凝土地面（一）010*******-T2 混凝土框架清水物体防火墙（二）010*******-T3 混凝土框架清水4?体防火墙（三）010*******-T1砂浆饰面防火墙（一）010*******-T4 蓄电池室防火墙010*******-T3 砂浆饰面墙（二）010*******-T2 干粘石墙面（二）010*******-T1010*******-T2劈裂彻块样板墙（二）010*******-T1预制板墙安装010*******-T2预制板墙成品010*******-T2 格栅围墙（二）010*******-T2围墙预制压顶（二）010*******-T1 现浇清水混凝土围墙压顶（一）010*******-T2现浇清水混凝土围墙压顶（二）010*******-T1围墙降-桑板立柱010*******-T2 高边坡加筋土挡墙（转角）010*******-T3 高边坡加筋土挡墙立面010*******-T1 轨道安装010103040卜T2自动金属大门（一）010*******-T2 郊区型道路（二）010*******-T3 道路工艺处理010*******-T1 城市型道路（一）010*******-T2 路缘石安装（二）010*******-T2 碎石场地010*******-T2装配式检查井（二）010*******-T3 雨水井010*******-T2预制电缆沟压顶010*******-T2 现浇电缆沟（二）010*******-T2预制电缆沟压顶010*******-T2 盖板制作010*******-T4 室外电缆沟盖板（二）。
鹅卵石施工工艺
鹅卵石施工工艺（精华版）一、施工前准备1. 设计交底与图纸审查：确保施工图纸符合设计文件和规范要求。
2. 施工方案编制：明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工周期等。
3. 材料准备：准备鹅卵石、水泥、砂浆等材料，并进行质量检查。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净，并进行施工围挡和临时设施搭建。
二、施工工序1. 基层处理：对基层进行清理、平整，确保基层质量符合要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，进行放线定位，确保鹅卵石的安装位置准确。
3. 搭设模板：在基层上搭设模板，模板应牢固、平整。
4. 浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和稳定性。
5. 安装鹅卵石：在混凝土初凝前，按照设计要求安装鹅卵石，确保鹅卵石的稳定性和垂直度。
6. 养护：施工完成后进行养护，保持施工现场的清洁和湿润。
三、施工要点1. 基层处理：确保基层质量符合要求，避免基层的不平整和松散。
2. 放线定位：准确进行放线定位，确保鹅卵石的安装位置准确无误。
3. 搭设模板：确保模板牢固、平整，避免混凝土浇筑时模板移位或变形。
4. 浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和稳定性。
5. 安装鹅卵石：在混凝土初凝前，确保鹅卵石的稳定性和垂直度，避免出现倾斜或移位。
6. 养护：施工完成后进行养护，保持施工现场的清洁和湿润，确保施工质量。
四、质量标准1. 基层质量：基层平整、干净，无松散和空鼓现象。
2. 鹅卵石安装位置：鹅卵石安装位置准确，符合设计要求。
3. 混凝土质量：混凝土强度和稳定性符合设计要求。
4. 鹅卵石稳定性：鹅卵石安装稳定，垂直度符合要求。
五、质量要求1. 严格按照设计文件和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理和整改，避免影响整个工程的质量。
3. 施工过程中，定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求，及时发现并解决潜在问题。
六、成品保护要求1. 施工过程中，对已完成的工程部位进行保护，避免受到损坏。
鹅卵石施工工艺
鹅卵石施工工艺
鹅卵石施工工艺
鹅卵石在现在的园林中应用很广，先来几张图片欣赏下
1.鹅卵石施工时的基础要平整，牢固，防止沉降和断裂，施工前对鹅卵石进行颜色大小的分类清洗处理，根据鹅卵石的大小找一块场
地铺出样板，按样板的尺寸质量要求施工。
2.弹线：在施工前要按图案要求根据样板弹出控制墨线。
在适当的位置打上标高点带线以控制排水流畅，平整度。
3.铺贴：根据样板尺寸从一边开始，先铺分割带，然后再铺鹅卵石，铺鹅卵石的时候现在地面刷素水泥浆，然后放入1:3搅拌均匀的干性砂浆，砂浆的厚度在鹅卵石厚度的三分之二一下，然后摆放鹅卵石。
4.匀缝：铺完一天后进行勾缝
5.清洗：待勾缝水泥砂浆凝固后，用海绵蘸水清洗鹅卵石。
每一处鹅卵石留缝均匀平整，线条清洗，表面无污染。
上面的图面来源于苏州小区实景拍摄，可以为我们在以后的施工中对鹅卵石的图案进行指导。
事故油池鹅卵石要求标准
事故油池鹅卵石要求标准
一、厚度要求
事故油池中的鹅卵石应具有足够的厚度，以确保在事故状态下能够有效地吸附和过滤油污。
根据相关规范和标准，鹅卵石的厚度应满足以下要求：
1. 鹅卵石的厚度不应小于50mm。
2. 在鹅卵石铺设较稀疏的区域，应适当增加鹅卵石的厚度，以确保油污能够被充分吸附和过滤。
二、铺设顺序
在铺设事故油池的鹅卵石时，应按照以下顺序进行：
1. 首先，清理池底并确保池底平整。
2. 在池底铺设一层粗大的鹅卵石，作为底层支撑。
3. 在粗大鹅卵石上铺设一层小一些的鹅卵石，确保整个铺设面的平整。
4. 最后，在鹅卵石表面铺设一层细小的鹅卵石，以增加过滤效果。
三、卵石粒径
鹅卵石的粒径应满足以下要求：
1. 底层支撑用的粗大鹅卵石，粒径应在100mm至200mm之间。
2. 铺设在粗大鹅卵石上的一层小一些的鹅卵石，粒径应在50mm 至100mm之间。
3. 铺设在鹅卵石表面的一层细小的鹅卵石，粒径应在10mm至
50mm之间。
注意事项：
1. 在选择鹅卵石时，应确保其质量良好、无裂纹、无杂质，以保证其使用效果。
2. 在铺设鹅卵石时，应确保其铺设平整、密实，避免出现架空、松动等现象。
3. 在铺设完成后，应进行充水试验，检查鹅卵石的铺设质量和过滤效果，确保其符合设计要求。
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4）混凝土浇筑前，基层需洒水湿润，在下料时避免模板变形。
5）混凝土搅拌前，应严格按照配合比进行配料控制，砂、石需过称，并在ห้องสมุดไป่ตู้料小斗车上作出每车
运量红线标记。选用合理的减水型外加剂，混凝土搅拌时间控制在120秒，增大坍落度。浇筑镜面砼
的标号应为C30.
6）不可漏振，更不可过振。避免拆模出现泛砂现象。在第一遍振捣后的30分钟内，再进行二次
(4)油池卵石铺设好后应防止建筑垃圾及泥土撒入油池。
（5）施工成型的油池压顶应注意围护保养，避免交叉施工破坏混凝土。
11.17.6职业安全健康及环境保护措施
11.17.6.1危险源动态分析及防范措施
各工程开工前要对本工程的具体情况进行危险源分析和防范措施制定，并进行安全技术交底。在
工程施工过程中，要依据工程实际进展情况进行危险源动态分析更新，并及时正对动态危险源制定相
振捣（冬季一小时），消除砼内部气泡。表面用原浆收光，为防止表面裂纹在终凝前二次压光。
(5)油池墙体粉刷
1）根据设计图纸，如外壁需粉刷，内掺2%防水粉（剂），按1：3比例进行粉刷，粉刷层厚度
15mm-2mm。内壁粉刷同外避，粉刷前要对池壁进行洒水湿润，清除池壁杂物。
2）池壁粉刷后，需要覆麻袋洒水养护3天（夏季）-5天（冬天）。
(4)坐标控制点已设置完善、并确认无误。
1
AETT—JZ3011.17—2011
11.17.2施工工艺
11.17.11.17工艺流程
测量定位→素土夯实→油池墙体施工→油池底层施工→油池压顶施工→油池墙体粉刷
→卵石铺设→成品保护
11.17.2.2操作工艺
（1）素土分层夯实
1）填土前，应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为
应的防范措施以及相关安全技术交底。
11.17.6.2职业安全健康措施
基坑开挖时应注意操作间距。
11.17.6.3环境保护措施
(1)脱模剂不要随处遗洒，以免污染环境。
(2)模板要堆放整齐，保持施工场所的整洁。
（3）卵石应冲洗干净方可铺设。
11.17.7质量通病防治措施
11.17.8强制性条文内容
（1）见《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20024.0.1条、4.0.8条、5.2.1条、35.2.3
范、技术标准。
(6)特种作业人员，必须经过相应专业技术培训考核，做到持证上岗。
11.17.1.2主要材料
(1)水泥：可选用P.C或P.S。应有出厂合格报告、检验报告。
(2)砂：中、粗砂，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
(3)石子：规格20-40mm
(4)水：宜采用饮用水。
条
（2）见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023.3.5条、3.2.9条、7.2.1条、
7.2.2条、7.4.1条
11.17.9施工注意事项
(1)素土回填夯实前遇软弱基层需清除，分层夯实，每层铺设厚度不得大于30cm。
(2)模板拼缝严密、模板安装无变形，无破损和表面凹凸。
(3)线条要确保规格一致，线条顺直，使用前，要统一逐根挑选，挠曲变形及开裂的严禁使用。
序号
名称
型号
备注
1
搅拌机
2
射钉枪
3
振捣器
4
水准仪
DS3E
5
经纬仪
J2-2
6
钢卷尺
5m
7
圆盘锯
AETT—JZ3011.17—2011
11.17油池及卵石铺设施工工艺标准
11.17.1施工准备
11.17.1.1作业人员
(1)施工所需的人员力量根据工程大小、进度及工程的难易程度合理安排，确保能够满足现场实
(1)素土回填夯实前应停工待检验合格后方可进行下道工序施工。
(2)油池墙体砌筑前应停工待检验合格后方可进行下道工序施工。
(3)油池压顶砼浇筑前应停工待检验合格后方可进行下道工序施工。
11.17.4.3质量记录
本工序应产生以下质量记录：
(1)模板安装工程检验批质量验收记录。
(2)混凝土浇筑检验批质量验收记录。
(2)墙体砌筑砂浆饱满度不小于90%，灰缝厚度控制在80mm至120mm，砂浆强度等级应符合设计
要求，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过
500mm，立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层
线紧，水平灰缝大小应均匀。
1）压顶采用镜面混凝土或预制混凝土压顶。采用现浇清水混凝土压顶时，从压顶顶面下350mm做
清水倒角混凝土压顶，压顶内配置4φ18纵向钢筋，φ6@300箍筋。
2）采用清水混凝土压顶施工时，应尽快进行砼浇筑，避免受太阳暴晒后会使模板因温度的变化而
变形。
3）采用成品木质或塑料圆弧线条，线条采用射钉枪固定在木模板上。线条接头处全部为45度角
(3)油池底碎石垫层、混凝土浇筑
1）自然级配的碎石，粒级应在50mm以下，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%；
2）浇筑混凝土的虚铺厚度应略大于设计厚度，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，较厚可用插
入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平，按照2-3%要求泛水。
(4)油池压顶施工
（6）油池格栅安装
格栅垫块安装前应按照设计要求在油池底板上弹线，确定位置后铺设垫块。垫块下应座浆，垫块
2
AETT—JZ3011.17—2011
上表面应平整，并保持统一标高。待垫块粘接砂浆达到一定强度后，再在上层铺设油池格栅网片。
（7）预制混凝土压顶安装
若采用预制混凝土压顶，压顶安装时应根据油池尺寸，进行排版。尽量避免剪裁，如必须剪裁，应
（3）砖砌体施工检验批质量验收记录。
(4)现场施工技术交底记录。
(5)数码照片。
11.17.5成品保护
(1)模板要轻拿轻放，防止变形。
(2)模板支设好后，要及时浇筑混凝土，以免长时间在太阳下暴晒或雨水淋湿，导致模板变形。
(3)拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面。
3
AETT—JZ3011.17—2011
（5）砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。
(6)模板：本项目施工选用双面覆膜清水木模板，应具备足够的强度。
(7)线条：木质线条或塑料线条。圆弧半径3cm。
（8）预制压顶：模具统一，工厂化预制，色泽一致，表面无气泡。
（9）预制格栅垫块：现场预制加工，强度及尺寸应满足设计要求。
(4)鹅卵石粒径应为50-80mm，表面光滑圆润，入池前应清洗干净，色泽一致，无明显开裂风化。
11.17.4质量标准
11.17.4.1主控项目
参见AETT-JZ3011.4电缆沟施工工艺标准相关内容
11.17.4.2一般项目
参见AETT-JZ3011.4电缆沟施工工艺标准相关内容
11.17.4.2见证点及停工待检点
适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防
止出现橡皮土。
2）人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相
连，两遍纵横交叉，分层夯打，分层厚度不大于300mm，压实系数应满足图纸要求；用蛙式打夯机等
小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。
避免较小的切块，转角处应裁成45°角拼接。座浆应饱满，勾缝应均匀。
(8)鹅卵石铺设
主变鹅卵石粒径应为50-80mm,入池前应清洗干净，色泽基本一致，无明显开裂风化，统一码摆整
齐。
11.17.3工艺要求
(1)油池压顶要求表面无气泡、龟裂，基础圆弧统一、顺直，标高及外形尺寸偏差≤5mm，表面平
整度≤2mm，圆弧平直度≤2mm。
(3)墙体抹灰厚度不应小于7㎜。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9㎜，抹灰
饼时应确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5㎝见方形状，
当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开
裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。
(9)卵石：粒径应为50-80mm,色泽基本一致，无明显开裂风化。
11.17.1.3主要施工机具设备
(1)主要机具设备见表11.17.1.3
11.17.1.4作业条件
(1)图纸已会检、相应的技术、规程、图集齐全。
(2)人员已经落实到位，分工及责任明确。并对所有作业人员已进行交底。
(3)材料机具等已备齐，性能完好。
(4)镜面压顶混凝土养护时，应采用覆盖、并洒水养护。
(5)卵石铺设厚度应满足设计要求。
4
际施工所需。
(2)所有作业人员经过安全教育并考试合格，方可上岗作业。
(3)测量人员：测量人员从事测量工作三年以上，掌握相应的测量技术规范，持有测量员证。
(4)作业负责人：具有高中文化程度，从木工、瓦工作业五年以上，掌握相应的施工及验收规范，
并有熟练的施工经验。
(5)各作业人员(技工)应具有初中以上文化程度，从事施工两年以上，了解相应的施工及验收规
(2)油池墙体砌筑
1）砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”（满丁满条）砌法，做到里外咬
槎，上下层错缝。基础最下与最上一皮砖采用丁砌法。
2）砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。每皮砖要挂线，与皮数杆的偏差值不得超过
10mm，预留洞口及预埋管道，其位置、标高应准确，避免打凿墙洞；管道上部应预留沉降空隙。