再谈液化石油气钢瓶的安全(标准版)
液化石油气钢瓶的安全使(三篇)
液化石油气钢瓶的安全使液化气作为一种清洁、高效的能源，广泛用于我们的日常生产生活中。
谁家没有一两个液化气罐？但是，您对液化气罐又了解多少呢？您会安全使用液化气罐吗？其使用稍有不慎，即可导致事故的发生，小小液化气罐关系着您和您的家人、财产的安全。
在此双节临近的特殊时期，质监局工作人员再次提醒大家：一、液化气罐的皮多么厚？能盛多少气？液化气罐的皮是用钢板做的，按国家标准规定厚度不能小于2.5mm。
我们日常用的气罐最高安全容量为15公斤。
但为了使用更安全，一般一罐气只灌13公斤。
您千万不要图省事，多灌几公斤，这样会惹大麻烦！二、您可听说过早晨灌的气，中午爆炸了？这种事可不新鲜。
有的人贪便宜，超过最高安全容量多灌气，罐内充满了液体，没留下汽化膨胀的空间。
早晨气温低，罐内压力小，气罐不显样，中午气温一升高，液体受热汽化膨胀，罐内压力就增大了。
说专业点，气温升高1℃，罐内压力就会增加2.3Mpa，从早晨到中午气温升高4℃，罐内压力就会增加9.2Mpa，这时罐壁承受不住高压，就会膨胀变形，直至发生爆炸。
尤其是气罐使用时间长了，腐蚀了，壁薄了，就更容易发生这种事。
三、冬天点不着火或正煮着饭，火苗越来越小，眼看没气了，用开水烫烫行吗？且慢！这绝对禁止！不管罐里有多少气，都不能用开水烫、用火烤。
温度低的时候，液化气是液，一受热，液就变成了气，气体的压力可大多了，一旦无法控制就会发生爆炸。
四、液化气罐发生漏气怎么办？如果您是专业人员，了解液化气罐的构造和安全知识，修理一下是可以的。
如果不懂，就赶快送到液化气瓶检验站或打电话请专业人员修理。
等待时，应打开门窗，千万别开电气开关，以免产生火花，发生意外。
五、液化气罐的阀门拧不动怎么办？不要使劲拧，快找专业人员帮忙吧！六、为什么要检验液化气罐呢？因为我们在使用的过程中，罐体或部件会发生一系列的变化。
罐体会生锈，锈到什么程度了，我们不清楚；在搬运过程中，罐体磕碰变形了；出厂时没发现的缺陷现在严重了；瓶阀损坏了；橡胶密封圈老化了这些问题光凭肉眼看、不把瓶阀打开是无法准确判定的，必须用专用设备，通过抽残液、检修阀门、焚烧除锈、超声波测厚、打水压、打气压进行检验，然后再进行喷漆、烤漆、总装、贴牌等。
液化石油气钢瓶安全使用常识(二篇)
方案计划参考范本
液化石油气钢瓶安全使用常识(二篇)
目录：
液化石油气钢瓶安全使用常识一
液化石油气钢瓶管理规定二
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液化石油气钢瓶安全使用常识一
液化石油气瓶在我们的日常生活中广泛使用，使我们的生活变得更加便捷、舒适。
但又具有易燃、易爆的特点，因此运输和使用中都存在着极大的危险性。
国内外曾多次发生重大的液化石油气着火；爆炸事故，给人民生命财产造成重大损失。
违法充装与不正确的使用则是事故的直接起因。
正确使用液化石油气瓶应先对气瓶进行外观检查来确定它是否符合要求：
1.从颜色上看瓶体应是银灰色的，上边应有大红色的液化石油气字样，并有充装单位名称，如锈迹斑斓且没有漆色的气瓶不能使用。
2.无任何制造标志的气瓶；或有制造厂，但不是国家定点厂出的不能使用
3.未贴警示标签的气瓶，及护拦上没打上有充装许可证的充装站钢印标记的气瓶不能使用。
4.气瓶护罩松动或脱落的气瓶，以及底座脱落、变形或其它缺陷影响其直立的气瓶不能使用。
5.没有检验标志的气瓶、或过期未检的气瓶不能使用。
（35.5L （15kg）液化石油气瓶每4年检验一次，118L（50kg）液化石油气瓶每3年检验一次）
6.气瓶上标示的出厂年限，至今已超过15年的属报废气瓶不能使用。
7.瓶阀应密封完好无泄漏。
8.发现有纵向焊缝或螺旋焊缝的气瓶不能使用。
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2023年液化石油气钢瓶的安全使用
2023年液化石油气钢瓶的安全使用液化石油气（LPG）钢瓶是一种常见的容器，用于储存和运输液化石油气。
使用液化石油气钢瓶需要特别注意安全，以下是关于2023年液化石油气钢瓶的安全使用的一些重点内容。
一、钢瓶存放和运输1. 钢瓶应储存在通风良好、干燥、避免火源的地方，远离易燃易爆物品。
2. 钢瓶在储存和运输过程中应竖直放置并固定好，不得倒置、丢弃或堆放其他物品。
3. 钢瓶与火源、高温物体保持一定的安全距离，防止钢瓶因受热而压力升高导致爆炸。
4. 钢瓶不得放置在窗户、门口等易受撞击或风吹雨淋的位置，避免因外力造成钢瓶损坏。
二、钢瓶使用1. 在使用钢瓶前，应仔细检查钢瓶的外观是否有明显的损伤、腐蚀、渗漏等情况，如有问题应立即更换钢瓶。
2. 建议使用独立点火器点火，并且点火时要将手离开点火源，以防发生意外。
3. 在使用过程中，要保持钢瓶外壳的清洁，不得随意涂抹油漆或其他物质。
4. 钢瓶使用过程中不得受到严重的物理冲击，避免钢瓶出现损坏。
5. 如果长时间不使用钢瓶，应关闭瓶阀并拧紧，以防止瓶内气体泄漏。
6. 钢瓶使用过程中遇到异常情况（如漏气、燃烧不正常等），应立即停止使用并迅速疏散周围人员，采取相应的安全措施。
三、钢瓶维护和检查1. 钢瓶应定期进行外观检查，特别是检查阀门、管道是否有渗漏、齿轮、手轮是否正常运转，如有问题应及时更换或修理。
2. 钢瓶的阀门应定期进行维护和保养，确保其正常开启和关闭。
3. 钢瓶在使用期满或出现损坏时要及时更换。
4. 钢瓶应定期进行压力检测，以确保其内部压力在安全范围内。
四、急救和处理应急情况1. 如果钢瓶发生泄漏，应立即采取紧急措施，如关闭阀门、迅速将钢瓶搬离人群、通知相关部门等。
2. 如果钢瓶发生火灾，应立即采取灭火措施，如使用灭火器、沙土或水等。
3. 在使用液化石油气钢瓶时，如出现眩晕、呼吸困难等症状，应立即停止使用，并迅速将受害者转移到通风良好的地方，并进行适当的急救措施。
液化石油气钢瓶安全常识（二篇）
液化石油气钢瓶安全常识钢瓶严禁超装由于超装满液后随温度的升高而在容器内产生液体膨胀压，液体膨胀压随温度的升高而增力的幅度是惊人的，假设温度尺升高5℃，则液体膨胀压就增加135Fgf/cm2左右（未考虑钢瓶的变形），而这的压力，超过贮罐承受压力，将产生爆破，所以，规定严禁超装。
严禁倾倒残液由于残液C5-C6虽然相对C3、C4来说难于气化以供给燃具燃烧，但是其易挥发，易燃易爆仍很强，并且强于汽油，其气体也比空气重，也具有扩散性。
如果乱倒残液，则其挥发出来的气相或本身液相在扩散、流动的过程中一旦遇到种种形式的明火火源，就会发生燃烧爆炸事故。
乱残液时，空气很有可能进入钢瓶，与钢瓶内残留可燃气体混合而形成爆炸性混合物，如果再遇到静电所产生的火花，或硫化物自然所产生的火花，此钢瓶就会发生化学性爆炸而形成巨大破坏，另外，空气进入钢瓶，因其不能液化，造成下次灌装困难，且残液污染环境，同时严禁钢瓶倾倒残液。
严禁钢瓶过气钢瓶过气是指用户在家中私自将一钢瓶中的液化石油气倒灌进另一钢瓶。
因为过气时是直接用胶管输送液体，过气系统承受较高压力，很可能发生破裂。
在过气过程中，难以保证各连接部位严密不漏。
环境条件必定不会符合安全要求。
如发生泄漏，则漏出的液体很快以250倍的体积气化扩散，遇火炉、抽烟、开关电器等火源即发生燃烧爆炸事故，不但伤害自己且必定会危及周围居民，因此，严禁钢瓶过气。
钢瓶减压阀密封圈必须完好，且起到密封作用。
如果密封圈脱落、破损，就要换新密封圈装上。
为了防止减压阀与钢瓶角阀口连接处漏气，必须将减压阀上紧。
如果密封圈上的手轮未拧，减压阀便是松动的，即便密封圈完好无损，减压阀与钢瓶角阀口连接处也出现了漏气，从而发生事故。
液化石油气钢瓶必须定期检验液化石油气钢瓶半球在承受压力的状况下，其材料内部和表面及连接焊缝可能产生各种类型的缺陷，或者原有的在允许范围内的缺陷扩大了；由于硫化物及水的腐蚀性导致钢瓶壁厚的减薄；长期工作后材料及零件的性能降低及机械操作。
燃气行业液化石油气钢瓶的安全管理范文（二篇）
燃气行业液化石油气钢瓶的安全管理范文概述：燃气行业是一个重要的行业，而液化石油气钢瓶是燃气行业中常用的储存和运输工具。
为了确保液化石油气钢瓶的安全使用，必须做好其安全管理工作。
本文将从液化石油气钢瓶的选用、安全检查、操作规范等方面，阐述燃气行业液化石油气钢瓶的安全管理。
一、液化石油气钢瓶的选用液化石油气钢瓶是燃气行业中储存和运输液化石油气的重要工具，其选用必须符合相关安全要求，确保其安全性能达标。
在选用液化石油气钢瓶时，需考虑以下几个方面：1. 符合标准要求：液化石油气钢瓶必须符合国家相关标准和安全要求，如GB5842《液化石油气钢瓶》和GB21682《液化石油气钢瓶安全技术监察规程》等。
只有符合标准要求的液化石油气钢瓶才能保证其安全可靠。
2. 钢瓶参数合适：液化石油气钢瓶的设计参数必须合适，包括容量、工作压力、材质等。
钢瓶的容量要根据燃气行业的需求确定，工作压力要与石油气的特性相匹配，材质要具有较高的强度和耐腐蚀性。
3. 品牌信誉可靠：在选用液化石油气钢瓶时，可选择一些品牌信誉可靠的厂家，以确保产品的质量和售后服务。
选择有合格认证和稳定生产经验的厂家，可以降低液化石油气钢瓶的安全风险。
二、液化石油气钢瓶的安全检查液化石油气钢瓶的安全检查是确保其安全使用的重要环节，需要定期进行。
安全检查主要包括外观检查、瓶底检查、瓶颈检查等。
1. 外观检查：对液化石油气钢瓶的外观进行检查，包括瓶体是否有明显变形、腐蚀、裂纹等问题，瓶身涂层是否完好，防护装置是否完好等。
如发现异常情况，应及时进行处理。
2. 瓶底检查：对液化石油气钢瓶的瓶底进行检查，查看底部支承面是否有明显变形或破损，检查防滚圈是否完好，防滚圈焊缝是否有裂纹等。
瓶底是液化石油气钢瓶的重要承重部位，必须确保其完好。
3. 瓶颈检查：对液化石油气钢瓶的瓶颈进行检查，检查瓶颈是否有明显的锈蚀、变形、裂纹等问题。
瓶颈是液化石油气钢瓶的压力承载区域，必须保持其完好，以确保液化石油气的安全储存和运输。
液化石油气钢瓶安全管理制度(三篇)
液化石油气钢瓶安全管理制度液化石油气钢瓶是广泛应用于各类工业和民用领域的常见燃气容器，具有高能量密度、便捷易用等特点。
然而，如果在使用和管理过程中不合理，存在安全隐患，就有可能引发事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，建立液化石油气钢瓶安全管理制度，严格控制和规范其使用和管理，对于保障生产、民生的安全具有重要意义。
一、液化石油气钢瓶的分类与标识1. 分类：液化石油气钢瓶按照应用领域和规格尺寸可分为工业用钢瓶和民用钢瓶两类。
2. 标识：每个液化石油气钢瓶上应标注钢瓶种类、容积、制造年月、安全压力、负责单位等信息，并定期进行检测和维护。
二、钢瓶的贮存与保管1. 贮存场所：液化石油气钢瓶的贮存场所应远离明火和热源，通风良好，地面平整，并设立防火设施和报警装置。
2. 保管原则：钢瓶应妥善保管，避免碰撞、摩擦和倾斜。
储存时应远离易燃易爆品、腐蚀性化学品等。
3. 定期检查：每季度对贮存的液化石油气钢瓶进行检查，确保钢瓶完好无损。
三、钢瓶的安全使用1. 使用准则：液化石油气钢瓶使用前必须经过负责人的检查，符合安全使用要求方可投入使用。
2. 防止泄漏：使用过程中应定期检查钢瓶和连接装置是否存在泄漏，并注重使用过程中的观察和嗅闻，一旦发现异常要及时采取措施。
3. 灭火器配备：使用液化石油气钢瓶的场所应配备灭火器，以防止发生火灾事故。
四、钢瓶的运输与安装1. 运输前检查：运输前应检查钢瓶是否完好，阀门是否关闭，确保运输过程中的安全。
2. 安全运输：运输过程中应采取防止碰撞、摩擦和倾斜的措施，确保运输安全。
3. 安全安装：使用钢瓶需要严格按照相关规定进行安装，确保连接装置紧固可靠。
五、事故应急措施1. 事故预案：单位应建立液化石油气钢瓶事故应急预案，明确责任、组织体系和应急处置措施。
2. 事故报告：一旦发生液化石油气钢瓶事故，应立即报告相关部门，并采取措施控制事态扩大。
3. 事故调查：对液化石油气钢瓶事故进行调查，查明事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
瓶装液化石油气安全使用需知(三篇)
瓶装液化石油气安全使用需知1、钢瓶应该放在容易搬动且通风干燥、不易受腐蚀的地方。
要防止潮湿或飞油的盐分、油类腐蚀钢瓶，保持钢瓶的清洁。
2、钢瓶严防曝晒、严禁靠近明火或温度较高的地方。
3、气瓶要直立使用、严禁倒立或卧倒使用。
4、不管是满瓶或空瓶都严禁摔、踢、滚和撞击。
5、严禁用开水浇和火烤钢瓶去强行气化。
6、使用时气瓶与灶具要平排放置，瓶与灶的最外侧之间距离不小于0.8米。
不允许灶台下放置钢瓶，以防漏气时造成事故。
7、液化石油气残液有很强的挥发和易燃易爆性，一旦遇上火花，像石油气一样引起燃烧甚至爆炸。
所以不能自倒残液，顾客若有需要，可联系灌装站处理。
8、家中有老人和小孩的，尽量不要让他们更换液化石油气钢瓶。
使用完后，要随手关闭钢瓶上的阀门。
9、胶管漏气应停止使用，如发现煤气瓶泄漏时，应立即关闭角阀，注意通风换气，严禁各种火种靠近，同时切勿触动任何电器，等漏出的液化气散发后，再用肥皂水查漏。
如属设备连接处松动，可自行拧紧，如属其他原因应将瓶送灌装站检验处理。
10、液化石油气用户常见漏气原因：（1）钢瓶上的角阀没有关好或手轮下面的压盖螺帽没有拧紧。
（2）耐油胶管老化、开裂、烧损或接口松动。
（3）灶具上的调节开关不严密。
（4）液压阀的手轮没有拧紧或橡皮垫圈遗失损坏、变形。
瓶装液化石油气安全使用需知（二）瓶装液化石油气（简称LPG）是一种常见的燃气，广泛应用于家庭、商业和工业领域。
然而，由于其易燃易爆的性质，瓶装LPG的安全使用至关重要。
以下是一些瓶装液化石油气安全使用的注意事项。
1. 选择可靠的供应商：购买瓶装LPG时，选择有信誉的供应商，并确保其产品合法并符合相关标准。
购买时应仔细检查瓶体是否完好无损，并确保瓶体上有供应商的标识和使用说明。
2. 安全存放：瓶装LPG在存放时需要遵循一定的安全标准。
首先，将瓶体放置在通风良好的区域，并远离明火、热源和高温区域。
其次，不要将瓶体放置在阳光直射的地方或靠近易燃物品。
燃气行业液化石油气钢瓶的安全管理范本
燃气行业液化石油气钢瓶的安全管理范本一、引言钢瓶是燃气行业中常用的容器，用于贮存和运输液化石油气。
钢瓶的安全管理对于保障工作人员和公众的生命财产安全具有重要意义。
本文将针对燃气行业液化石油气钢瓶的安全管理，提出一套范本。
二、钢瓶使用前的准备工作1. 完整性检查：在使用钢瓶之前，应对钢瓶进行完整性检查。
包括外观检查、气密性检查、阀门和附件检查等。
如发现钢瓶有破损、泄漏、阀门不灵等问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。
2. 检测记录：对每个钢瓶的使用情况和检测情况应进行记录。
包括钢瓶的编号、检测日期、检测结果等内容。
以便日后查询和追溯。
三、钢瓶的存储和操作1. 存储条件：钢瓶应存放在室外或通风良好的地方，应远离明火和高温区域。
在存储过程中，应保持钢瓶的稳定和垂直。
2. 操作规范：钢瓶的操作应由经过培训并持有相关证书的人员进行，操作人员应戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
在操作过程中，应严禁拖拉、碰撞和从高处坠落。
四、钢瓶的运输和装卸1. 运输计划：在钢瓶的运输过程中，应制定合理的运输计划，确保运输的安全和高效。
运输时间和路线应提前规划，避开拥堵和危险区域。
2. 装卸操作：在进行钢瓶的装卸操作时，应使用专业的吊装设备，并确保操作人员具备相关的操作技能和经验。
装卸过程中，应避免砸、碰或拉扯钢瓶。
五、钢瓶的维护和检修1. 定期检查：钢瓶应定期进行外观检查和气密性检查。
外观检查主要包括钢瓶的破损、腐蚀、涂层剥落等问题；气密性检查主要检查阀门和附件的密封情况。
2. 维护记录：对钢瓶的维护情况应进行记录，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
对于维修或更换的钢瓶，应及时更新相关记录。
六、钢瓶事故处理1. 紧急应急措施：在发生钢瓶事故时，应立即采取紧急应急措施，确保人员的安全。
包括迅速疏散人员、报警并通知相关部门等。
2. 事故调查和记录：对于发生的钢瓶事故，应尽快进行事故调查，分析事故原因并采取相应的措施进行整改。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________再谈液化石油气钢瓶的安全(标准版)再谈液化石油气钢瓶的安全(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
随着液化石油气越来越普及，由液化石油气引发的安全事故也越来越多，特别是瓶装气。
重申液化石油气钢瓶的安全管理也越来越有必要了。
液化石油气作为一种优质的液体燃料，在全国大部分城市得到广泛使用，除民用外，食堂、酒店、宾馆等部门也在普遍使用。
但由于液化石油气本身独特的性质，存在很大的危险性，因此我们在充装、运输、储存、使用过程中一定要注意正确使用、安全管理。
而液化石油气钢瓶作为我们日常生活中最常见的盛装液化气的容器，如果使用不当、管理不好就会出现严重的后果，甚至会威胁到我们的生命。
为了加强钢瓶的安全管理，许多地方实施了钢瓶产权转移政策。
钢瓶的所有权归充装单位所有，用户只拥有使用权。
这种方式督促了充装单位加大了对钢瓶的安全管理力度，但在某种程度上也淡化了用户的安全意识，以至于现在许多事故发生在用户家里。
我认为钢瓶的安全管理不能光靠一方就能解决的，要一分为二来看这个问题，要靠大家一起共同努力才能做到真正的安全。
所以我把钢瓶的安全管理分为两个部分：主动管理和被动管理。
主动管理是充装单位及钢瓶的所有者对钢瓶的管理，它包含了钢瓶的采购、冲装、储存、运输、检测，也就是说保证一个合格的钢瓶到用户手上。
被动管理就是说用户督促钢瓶所有者提供一个合格的钢瓶给自己，并且安全的使用好钢瓶。
关于主动管理许多专业人士在者方面已经有大量的说明。
下面就钢瓶安全的被动管理从以下几个方面：1、液化石油气钢瓶的质量到用户手上的钢瓶通常分为二种：新钢瓶和检测瓶。
新钢瓶是指经出厂检测合格后，投放市场的钢瓶。
应具备合格证明，钢瓶除瓶体外还有护罩、底座、角阀等安全附件，且护罩、底座均为不可拆卸的焊接件，瓶体上应标明盛装介质、产权单位标识，护罩上标明盛装介质、生产日期，钢印号。
检测瓶是指使用经过了一个或几个检验周期后，检验合格再次投入使用的钢瓶，应具备检验合格证明，通常在角阀处会有一个检验环标明检验日期及检验单位，瓶体上标明盛装介质、产权单位标识、下次检验日期、空瓶重量及钢瓶号，钢瓶着漆方式通常为整体喷漆或烤漆，而不是手工涂刷。
根据2000年6月1日开始实施的国家标准《液化石油气钢瓶定期检验与评定》(GB8334—1999)规定，对在用的YSP—0.5型、YSP—2.0型、YSP—5.0型、YSP—IO型和YSP—15型钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对在用的YSP一50型钢瓶，每3年检验一次。
对使用期限超过15年的任何类型钢瓶，应按报废处理。
无论是新钢瓶还是检测瓶，在产权单位都有完整的钢瓶档案，可通过瓶号对其进行查询。
2．液化石油气钢瓶的充装绝大多数物体具有热胀冷缩的性质，液化石油气也不例外。
其体积系数比水要大的多，当温度升高时，液态体积膨胀，大约每升高10℃体积膨胀3%～4%。
随着温度的升高，气态空间逐渐被液态挤占，当温度升高到一定温度，液态就会充满钢瓶。
当气、液共存时，钢瓶内的压力是饱和蒸汽压，它随着温度每升高1℃，压力就急剧上升2.0～3.0MPa。
钢瓶的爆破压力一般为8.0MPa，温度只需再上升3～4℃，钢瓶内的压力就可能超过爆破压力，引起钢瓶爆破。
当钢瓶内按规定充装量充装液化石油气时，温度要到60℃时才会使液态充满整个钢瓶。
生活中，一般不会出现这样高的温度，因此可以安全使用。
通常家用液化石油气钢瓶以35.5L用量最多，因为以0.427kg/L 充装系数计算，此类气瓶正好充装15kg液化石油气，是一般家庭一个月的消耗量。
目前各液化气公司的装瓶站都会严格控制钢瓶的充装量，15㎏钢瓶的一般充装量为14.5kg±0.5kg，充装误差一般不超过0.5㎏。
充装完毕后执行充装复检制度，保证每个钢瓶不多装，经检漏后用封口膜将角阀口封住，确保安全用气。
但是，如果违反操作规程，超量充装钢瓶，后果将不堪设想。
1981年4月17日下午6时湖南省湘潭市某工程公司一住户家里一个YSP-15型钢瓶发生爆炸，造成三死四伤的重大事故，后经调查造成这次液化石油气爆炸的原因主要二：一是气瓶制造质量低劣，爆炸瓶实际容积比标准容积小，二是由于用户为了多装气，将气瓶皮重私自改写成17kg，较实际瓶重多了1.97kg，结果造成钢瓶严重超装。
引发了此次特大爆炸事故。
3．液化石油气钢瓶的正确使用3.1液化石油气钢瓶外观检查液化石油气钢瓶应外观完好，安全附件齐全，用户如发现钢瓶在运输过程中由于碰撞挤压而发生变形的钢瓶，或安全附件损缺，应予以拒收。
3.2液化石油气钢瓶的安放在家庭应用中，钢瓶的安放位置及安放方式，对安全用气有直接影响。
钢瓶安放应便于进行开关和检查漏气，同时要远离火源。
现在不少家庭为了厨房的美观，将液化石油气钢瓶放置在封闭的厨柜内，通风状况不良，存在微漏时，液化石油气会在厨柜内集聚，达到一定浓度，遇到明火就会产生爆燃。
而明火有可能是燃气具使用产生的火苗、开关电器产生电火花、静电等多种。
因此，钢瓶放置应是敞开通风的地方，避免液化石油气聚集。
钢瓶要直立放置，不许卧放或倒放。
许多家庭为了充分使用，在液化石油气快使用完时，将钢瓶卧放或倒放，这是很危险的行为，有可能会造成残液以液体形式通过燃器具燃烧口喷出，遇到明火，喷到哪里，就烧到哪里。
在冬天室温较低的情况下，会有许多居民用火烤或开水烫的办法，以帮助液化石油气由液态转变为气态，从而达到点火的目的。
火烧水烫的温度，大大超过钢瓶的允许使用温度，液化气受热膨胀，很快充满钢瓶内容积，然后液态膨胀压急剧上，导致钢瓶爆破。
即使钢瓶不发生爆破，也会受到腐蚀和损害，局部强度就会降低，作为受压容器，在压力的冲击下，瓶体会产生裂缝，造成火灾和爆炸事故。
钢瓶放置位置应保持干燥，避免瓶体腐蚀，人为缩短钢瓶使用寿命。
钢瓶应远离灶具，为避免钢瓶受灶具火焰的烧烤，二者之间应保持一定距离，一般为0.5～1.0米为宜。
3.3正确使用输气管根据液化石油气的性质，通常选用丁腈橡胶管作为输送液化石油气的专用胶管。
如果胶管损坏，绝不能随便用别的胶管代用，应配用专门的胶管。
胶管长度以1.0～1.5米为宜，胶管过长，容易被其他物体挤压，造成突然断气，胶管过短，使钢瓶与灶具的距离太近，很不安全。
胶管安装后应用卡子扎紧，并在接口处用肥皂水试漏。
胶管禁止穿孔机过墙壁楼板，以防胶管折断脱落造成事故。
3.4钢瓶角阀角阀是钢瓶与外界连接的唯一关口，角阀的好坏直接影响到家庭用气的安全。
角阀在使用过程中有可能出现三种问题：一是关不严，二是阀盖处有可能会出现泄漏的情况，三是阀根与钢瓶连接处密封不严。
以上三种问题都会直接影响到角阀的安全作用。
用户对以上三种问题的检查方法如下：先对阀根部检验用肥皂水检漏，然后与灶具连接后，打开角阀，再对阀盖用肥皂水检漏。
关闭角阀，再用肥皂水试漏，以检验角阀是否能关严。
以上三种情况，无论出现哪一种，均应与气瓶供应商联系，予以更换。
必须运回充装点进行处理。
3.5钢瓶减压阀减压阀是减压、输气的关键设备，它使气态液化石油气从高压变为低压，同时有稳定出口气体压力的功能。
只有它随时处于完好状态，才能保证安全用气。
不能乱动减压阀调节螺母。
减压阀出厂前，调整了其调节螺母对弹簧的压力，证减压阀出口压力在2.5～3.3KPa范围内。
如果随意旋动调节螺母，出口压力就可能超出这个范围，灶具就不能正常燃烧。
减压阀壳上有个小孔叫呼吸孔，它与减压阀膜上腔相同通，而与液化气是隔绝的。
当膜片上下运动时，膜片上方的空气从呼吸孔进出，不必担心液化气会从此孔流出。
如果此孔被堵住，膜片上方的空气无法正常进出，膜片的动作受到了限制，液化气就会高压通过，更加危险。
3.6严禁乱倒乱放残液残液只能由充装单位在指定的地点进行抽残和存放，用户不能自行处理。
液化石油气中除丙烷、丙烯、丁烷等主要成份外，还含有一定的戊烷和比戊烷更重的烃类物质，这些物质在常温下饱和蒸汽压很低，气化不了而留在瓶底成为残液。
在空气中泄压以后，残液比汽油更易挥发、扩散和燃烧，一遇火星就会形成火灾，因乱倒残液造成人员烧伤的情况，时有发生。
1977年2月1日山东省某钢铁厂液化石油气充装站三名充装工将几只钢瓶内残液倒在地上，其中一人，在门口抽烟(距倒残液处7m)，一划火柴，当即起火，烧伤2人。
因此，用户对于钢瓶内的残液，决不能到处乱倒，应该送到充装站内统一回收处理。
用户在日常生活中一定要学会正确使用钢瓶上的设备，定期对钢瓶、灶具、连接管路等进行检查，防止漏气情况发生。
尽管天然气在我们的生活中越来越普及，但是瓶装液化石油气仍将在一定范围内长期与天然气并存。
近年来，由于国家不断加大了对民用燃气的管理与监督力度，使得主动管理者——充装单位及钢瓶产权所有者的安全意识和安全执行力度不断完善与提高，但被动管理者——用户由于钢瓶产权转移带来安全上的依赖惰性，反而缺乏足够的重视。
本文试图从用户的角度出发，阐述液化石油气钢瓶的安全使用，以期提高用户安全用气意识，加强用安全用气知识，希望所有的用户都由被动变主动，都成为钢瓶安全使用的执行者和监督者，使我们的生活在一个安全的环境之中。
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