旋流沉沙池安装使用说明书
ZXS旋流设沉砂池操作规范
ZXS旋流设沉砂池操作规范设备结构ZXS型钟式旋流沉砂池除砂机按其提砂形式又可分为气提钟式旋流沉砂池,气提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、输气系统（包含风机或空压机）和提砂系统等组成，泵提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、提砂泵等组成。
工作原理钟式沉砂池主要采用水力涡流工作原理，池型设计为锥底，进水渠道沿池切线方向进入，搅拌浆叶旋转时使池中污水作螺旋运动，因此池中的污水形成涡螺流态，由于浆叶的特殊设计以及旋转的一定速度，污水中的砂粒将受到冲刷并保持最佳的沉砂效果，而原来附着在砂粒上的有机物质经冲刷或碰撞后随污水上升并流出旋流池。
同时叶轮旋转速度的可调，减少了沉砂池因进水量变化而导致流态的变化，因而保证了沉砂池效果的稳定，也保证了有机物质的分离与去除。
这是砂粒的沉降在提砂的方式上可分为气提。
我厂为气提式，需要风机或空气压缩机，气提的原理是把空气注入污水中，使局部的水与空气混合，减小水气混合物的比重，从而达到提升的目的。
提升后的砂水混合物进入砂粒聚集器，使污水中的有机物进一步得到分离，减少砂粒异味的产生。
同时也使砂水中砂的含量提高，减少砂水分离器的负载。
如果没有砂粒聚集器，则直接进入砂水分离器进行砂与水的分离旋流除砂器的运行根据配套控制箱设定的工作程序动作。
设备的运行分冲砂周期、排砂周期，各部分的的动作程序如下：✍冲砂周期✍开启搅拌叶轮系统，检查搅拌浆叶旋转是否稳定及检查池内是否有较大异物，搅拌浆叶的旋转速度是否有晃动及不合理的噪音，如有，则需要停机检查；✍开启罗茨鼓风机和砂水分离器；风机的压力表工作是否正常，其指示的气体压力是否在合理范围，如超出其合理范围，应立即关闭风机，然后打开冲砂电磁阀，冲砂电磁阀打开进行冲砂20－30秒，而后关闭冲砂电磁阀，开启提砂电磁阀进行提砂，时间按实际需要定，一般为5-15min,排砂结束后关闭提砂电磁阀。
过十分钟，关闭砂水分离器。
此为一排砂周期。
如果砂多，排砂比较频繁，则可以让砂水分离器连续运行。
旋流除砂机操作程序说明书
旋流除砂机操作程序说明书
旋流除砂操作程序
一、总体运行要求：
当启动鼓风机进入设定程序，进行松砂、提砂、砂水分离时，除砂机停止运行。
设定程序运行结束后，则启动除砂机。
二、运行周期：
除砂机每运行90min（可调），则进行一次设定程序（松砂、提砂、砂水分离运行）。
三、程序控制：
1、将转换开关旋至自动位（SC1）。
2、（SC2）旋钮为一号自动开关，（SC3）旋钮为二号自动
开关。
3、运行周期，除砂机停。
风机启动（一台风机供一只沉
砂池）。
4、松砂电磁阀开启约3～5秒后关闭，同时开启提砂电磁
阀。
5、提砂电磁阀开启约10秒后砂水分离机开。
6、提砂电磁阀开启约10～20分钟（可调）后关闭。
7、砂水分离器延时15分钟后关闭。
8、设定程序完成后开启除砂机进行下一个运行周期。
四、二套提砂设备配套一台砂水分享器时，提砂必须错开，提高砂水分机效果。
**************有限公司。
XCS旋流沉砂池除砂机操作规程
XCS型旋流沉砂池除砂机安装、操作、维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司目录一、概述二、型号说明三、设备结构及工作原理四、安装与操作五、注意事项及维护一、概述沉砂池是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。
主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。
由于旋流沉砂池具有除砂效率稳定、受流量变化的影响较小等优点，旋流沉砂池在国内应用越来越广泛，形式也越来越趋多样化。
XCS型旋流式沉砂池，是由我公司设计研究院在综合和总结了国内沉砂技术的优点，并吸收和消化了国外的先进工艺技术，并结合国内应用实际情况加以改进创新，研制而成的一种当今国内废水处理中最新颖的除砂工艺技术设备。
与传统的沉砂池及其它类型沉砂设备相比具有：A、结构紧凑，占地面积小，约为普通沉砂池面积的三分之一，设备投资省；B、驱动功率小，节约能源，运行费用低；C、沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著；D、传动效率高，机械磨损小，设备故障少，运行管理和维护方便；E、根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强；F、工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分段建设需要。
本设备广泛应用于城镇、宾馆、厂矿企事业单位及城市大、中型水处理工程中前置预处理工序。
二、型号说明XCS—池内径旋流沉砂池三、设备结构及工作原理XCS型旋流沉砂池主要由驱动装置、搅拌器、吸砂系统、冲洗系统等组成。
XCS型旋流沉砂池是采用涡流叶轮技术进行分离沉砂，气压提升进行排砂相结合的原理，对水源中的砂砾等无机固体物脱除。
原水从进水口进入沉砂池，沿池体形成环流，并在驱动装置工作下，由传动轴带动分离叶轮，与环流同向旋转，使沉砂池内水流在较小的功率作用下，形成较大的涡流状，将水体中的固体颗粒物在自身的重力作用下产生一个离心加速运动，被甩向池壁。
由于砂粒在这过程中产生相互碰撞，从而使有机物与砂粒分离。
可以通过调节叶轮的深度与转速，控制沉砂池内污水的旋流速度，除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。
旋流沉砂器及砂水分离器技术说明
旋流沉砂器、砂水分离器技术说明(一)供货范围本公司为该项目提供的XLC型旋流沉砂池设备为成套设备，主要包括如下：叶分离机、排砂及冲洗管路系统、砂水分离器等组成。
此外，还配套有电气控制箱及电缆等有效和安全运行所必需的附件。
（二）简述及工作原理本公司提供的XLC型旋流沉砂设备，其桨叶分离机采用4个折板浆叶、空心立轴的形式，安装于旋流沉砂池的土建平台上，旋流沉砂池是污水处理厂预处理构筑物，在污水进入初沉淀池前，除去水中较大的砂粒。
其工作原理是：进水从池的切向入流，回旋360°后（按俯视顺时针向）到达出后从排放渠道排出，利用进水的一定流速作为动力，沿圆形沉砂池的内壁作切线运动；使进水在池中形成旋流，再通过浆叶以0.7m/s外缘线速度搅拌使液体旋流和轴向涡流加速污水中砂粒沉降，使水中有机物与砂粒有效地分离，同时还利用越靠中心水流断面越小，水流速度加快，底部扫流的速度向心递增的原理，将池底的沉砂以螺旋状轨迹向中心砂斗移动。
有机物在池中心部向上升起，并随出水水流一并排出，沉砂经气提装置提升进入砂水分离器，进行砂水分离后，污水流回至格栅井内，砂粒则被外运或作其它处理。
（三）工艺流程图运（四）桨叶分离机技术参数表（四）鼓风机技术参数表（四）砂水分离器技术参数表（五）结构部件说明整套旋流除砂池设备包括桨叶分离机、排砂及冲洗管路系统、砂水分离器等组成；（1）桨叶分离机它主要由驱动装置、驱动轴及搅拌器等组成。
（2）驱动装置驱动装置采用立式齿轮减速机，启动中心转盘大齿轮回转，其回转方向与沉砂来水切线方向相同，转盘通过空心轴带动旋涡叶轮。
电机电压为三相/380V/220V、频率为50Hz，绝缘等级为F级，防护等级为IP55。
回转支承采用35铸钢，装配形式为对立装配，既控制轴向串动，又确保同心度，使叶轮运转平稳。
（3）驱动轴驱动轴材质为不锈钢，为空心立轴，采用无缝管制作而成，上端由法兰与从动轮联结，从动轮固定于回转支承上，通过齿形皮带与电机输出轴上的主动轮连接传递运动，转筒中心有固定的并与驱动轴分离的输砂管和冲砂气管、提砂气管；下端安装有叶轮，通过叶轮的旋转形成旋流，加速水中砂粒沉降。
ZXS旋流设沉砂池操作规范
ZXS旋流设沉砂池操作规范设备结构ZXS型钟式旋流沉砂池除砂机按其提砂形式又可分为气提钟式旋流沉砂池,气提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、输气系统（包含风机或空压机）和提砂系统等组成，泵提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、提砂泵等组成。
工作原理钟式沉砂池主要采用水力涡流工作原理，池型设计为锥底，进水渠道沿池切线方向进入，搅拌浆叶旋转时使池中污水作螺旋运动，因此池中的污水形成涡螺流态，由于浆叶的特殊设计以及旋转的一定速度，污水中的砂粒将受到冲刷并保持最佳的沉砂效果，而原来附着在砂粒上的有机物质经冲刷或碰撞后随污水上升并流出旋流池。
同时叶轮旋转速度的可调，减少了沉砂池因进水量变化而导致流态的变化，因而保证了沉砂池效果的稳定，也保证了有机物质的分离与去除。
这是砂粒的沉降在提砂的方式上可分为气提。
我厂为气提式，需要风机或空气压缩机，气提的原理是把空气注入污水中，使局部的水与空气混合，减小水气混合物的比重，从而达到提升的目的。
提升后的砂水混合物进入砂粒聚集器，使污水中的有机物进一步得到分离，减少砂粒异味的产生。
同时也使砂水中砂的含量提高，减少砂水分离器的负载。
如果没有砂粒聚集器，则直接进入砂水分离器进行砂与水的分离旋流除砂器的运行根据配套控制箱设定的工作程序动作。
设备的运行分冲砂周期、排砂周期，各部分的的动作程序如下：✍冲砂周期✍开启搅拌叶轮系统，检查搅拌浆叶旋转是否稳定及检查池内是否有较大异物，搅拌浆叶的旋转速度是否有晃动及不合理的噪音，如有，则需要停机检查；✍开启罗茨鼓风机和砂水分离器；风机的压力表工作是否正常，其指示的气体压力是否在合理范围，如超出其合理范围，应立即关闭风机，然后打开冲砂电磁阀，冲砂电磁阀打开进行冲砂20－30秒，而后关闭冲砂电磁阀，开启提砂电磁阀进行提砂，时间按实际需要定，一般为5-15min,排砂结束后关闭提砂电磁阀。
过十分钟，关闭砂水分离器。
此为一排砂周期。
如果砂多，排砂比较频繁，则可以让砂水分离器连续运行。
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运行操作规程
一、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和至旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空气总阀门；
5、确认手动/远程旋纽打到手动位置；
6、调砂水分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运行指示灯亮，砂水分离器正常启动；
二、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂水分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将手动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停止运行时，关闭空气总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。
三、运行维护注意事项
1、听池内有无异响；
2、出砂情况：含水率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂斗已积实，需停机处理。
4、若设备中途突然停止运行，在确认电源已断的前提下,应及时通知动力班解决。
旋流沉砂池安全操作规程
旋流沉砂池安全操作规程
1、旋流沉砂池运行前，检查进出水闸门是否按工艺要求启闭，检查空气阀、提砂阀是否处于开启状态。
2、在确认可以运行后，开启搅拌器，并保持搅拌器连续运行。
3、排砂周期一般为30分钟，先开启鼓风机、2分钟后开启砂水分离器进行砂水分离，运行10至15分钟后关闭鼓风机，在过10分钟左右关闭砂水分离器，以上时间调整由生产部根据进水含砂量来确定。
4、旋流沉砂池运行正常后值班人员每隔1小时去现场巡视一次，察看搅拌器、鼓风机、砂水分离器运行过程中有无异常杂音、砂水分离器不出水、不出砂等异常情况，如有异常立即停机检查，对自己解决不了的问题及时上报生产部。
5、任何人不得擅自移开旋流沉砂池的不锈钢格栅板，如需下池操作时须两人同时在场，停机穿好救生衣打好安全带后方可移开格栅板小心清除。
6、及时清理砂水分离器分离出来的的泥沙，保持旋流沉砂池平台及砂水分离器周边清洁卫生，并按要求填写刮泥机运行记录。
旋流沉砂池系统操作保护手册
旋流沉砂池系统操作保护手册一、启动检查一、齿轮箱润滑⑴、假设发货时带传动齿轮箱中没有油，那么此刻应加注到正确的油位。
拆下滤油器塞堵，用推荐标号的油灌注，直到油从油位孔中流出。
让其静止一会而后装回油位塞堵和过滤器塞堵。
⑵、入呼吸阀（假设有供货）二、风机润滑假设风机供货时齿轮箱中没有润滑油，那么此刻应加注到正确的油位。
拆下上部过滤器塞堵，灌入推荐牌号品级的润滑油，直到油从油位孔中流出，静止一会，而后装回两个塞堵。
3、马达过载设定驱动头马达，风机马达的过载爱惜，设定到马达铭牌上所标的全载电流。
4、旋转方向⑴、电气安装完成，并接入供电后，点动马达检查旋向。
⑵、驱动头马达的旋转方向为从沉砂池入口到出口，也即水流将最终流动的方向，斜放的浆叶的上边在旋转时会在后边。
⑶、机马达的转向应与设备上箭头方向一致。
重要：假设利用的是机械砂泵，那么现在不可检查旋向。
马达不可启动。
泵中的机械密封设计成用泵送流体进行润滑和冷却。
如运转会当即造成机械密封的严峻损坏。
五、测试（气提泵）⑴、检查设备上所有的紧固件，确认全数都已紧固。
⑵、启动驱动头马达。
⑶、关闭水平出砂管上的球阀，启动风机。
砂堆中当即显现扰动。
⑷、打开球阀确认水进入排水池或分离器，现在气提泵就能够够工作了。
二、操作一、操作与调整⑴、设备会日夜工作，功耗超级低，尤其在大水量的情形下，缘故是由于切线进水，因此在沉砂池中本身就有旋流存在，在洗砂和抽砂进程中设备也会维持工作状态。
⑵、抽砂、洗砂频率随情形而异。
以下内容是一个总括指导，每一个用户的情形须别离处置。
正确的步序是成立在实验的基础上的，而且要对以下的步序做适当调整，直到正确的步序得出。
⑶、抽砂的频率取决于干燥天气情形下污水中的含砂量，由体会能够得出抽砂的频率。
在暴风雨期间，通常水中会含有很多的砂，因此应在高水量之间或以后当即进行抽砂。
⑷、假设装有砂水分离器，那么应在砂泵停止后使砂水分离器继续工作一段时刻，以使积存的砂排出砂水分离器。
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旋流沉砂池
操作使用说明
江苏江华水处理设备有限公司
地址：江苏省宜兴市高塍镇邮编:２142１４
电话:８传真:8
一、设备介绍
1、设备简介
沉砂池得作用就是去除水中得砂粒，池体为圆形钢结构.污水进入沉砂池后，产生旋流,由于在池底部切线方向进行空气搅拌，使进入沉砂池得水、砂向池底流动,通过调节搅拌强度得大小来加强水得旋流,保持了相对稳定得旋流线速度。
由于池内得水、气组合在一起,产生了螺旋状环流，在重力作用下，水中得砂子下沉,并向池中心移动,由于愈靠中心水流断面愈小，水流速度加快，最后将沉砂落入砂斗。
而较轻得有机物，则在沉砂池中间部分与砂石分离.池内得环流在池壁处向下，到池中则向上,加上搅拌得作用，有机物在池中心部向上升起，并随出水水流一并排出。
２、系统得工作原理
提砂程序运行与间隔按两个小时设置（能根据来水量得变化进行调整）。
搅拌装置电磁阀与静音罗茨鼓风机为常开。
提砂程序运行得间隔周期按两个小时设置(能根据来水量得变化进行调整）。
当需要执行提砂程序时,先开启气冲电磁阀,延时15秒（可调），开启提砂风机,将贮斗内得沉砂松动，时间持续1～2分钟(可调)，然后关闭气冲电
磁阀，将砂水混合液提升至砂水分离器,同时延时1５秒(可调），开启砂水分离器,气提过程持续10-3０分钟（可调）;然后关闭鼓风机,延时１5秒（可调）关闭气提电磁阀及砂水分离器。
自动控制系统可根据预先设定得程序自动运行,也可根据工艺要求通过主控台开关按钮发出各种控制指令进行运行。
3、工程工程服务范围
旋流沉砂除砂设备制造及安装。
二、安装步骤
1、安装得一般规定
１）、设备开箱检查
核对设备名称、型号、数量、就是否符合施工图得要求，检查外表有无损伤、锈蚀、随机附件,资料就是否齐全,并做好开箱记录. ２)、基础检查验收
以施工图及规范为依据，检查设备基础得平面置、标高、强度、外形尺寸及预留孔位置，做好基础检查验收记录.
3）、基础放线
以施工图为依据,放出设备安装基准线。
4）、设备运输就位
搬运前须查清设备得重量，选择适当得搬运工具、设备所经过得路面应平整坚固，钢丝绳现设备得接触处应垫以软质木料。
5）、地脚螺栓、垫铁
垫铁得布置应靠近地脚螺栓,每组垫铁数量不宜超过５块、相邻两垫铁距离为500－1０0０毫米;不得碰孔底与孔壁，螺母拧紧后，螺栓应露出螺母，露出长度为螺栓直径得1/2-1/３.
6）、设备就位、找正调平
按照规范要求对设备打正调平、有减振装置,应安装减振装置，减振器必须认真找平与校正,以保证基座四周得静态下沉度基本一致、橡胶隔振垫应保持清洁、硬度一致，以防止噪音得产生.
7）、灌浆
灌浆前应将基础预留孔清洗干净，灌浆砼比基础砼标号高一级，并采用砼振捣密实。
8）、设备试运转
设备清洗、加油、试运转应符合设备技术文件及有关规范得要求。
2、出库
设备出库应按设备得安装运行顺序，安排分库次序。
用吊车将设备吊至20吨汽车上，并用绳索绑扎好运到设备安装得序号上，汽车能进序号得,设备直接吊到基础上,如果汽车进不了序号内，就将设备卸在门口用滚杆把设备运到基础上就位。
３、安装找正
设备就位后按基础放样得中心基准线找正,把设备得中心线对准基础得中心线，并用垫铁找好标高与水平，再重新找一遍,没有就位得再重新调整,使之达到规范得范围之。
最后灌桨定位,并做好养护。
4、非标设备制作
本工程得非标设备制作放样在现场加工间平台上进行。
现场安装采用一台吊车（20吨一台）进行安装。
三、安装得技术要点及执行标准
管道得焊接
１)、本工程得管道连接全部采用电弧焊接,具体操作方法严格按照《工业金属管道工程施工及验收规范》GＢ50235－97与《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ２36—82要求执行.
２）、管道焊接人员必须持有合格证书方可在合格证书准需范围内施焊，没有合格证得焊工决对不能参加管道焊接。
3)、管道焊接前必需将管口得杂物清除干净，以减少管道冲洗得工作量。
４）、管子\管件组对焊接时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚得１0%，且不大于１毫米。
5）、管道得对口焊缝或弯曲部分不得焊接支管,弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于一个弯径，且不小1毫米。
6）、管道焊接好后必须对焊缝进行外观检查,检查后应将渣杂、飞溅物清理干净、焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬内深
度不得大于0、5毫米。
四、安装验收注意事项
1、验收项目
整机在工厂生产、装配完成后,进行试运行与各项目检查。
整机应清洁、美观.
整机运转应平稳，无卡阻、刮擦与异常现象,各机构动作灵活、正确、可靠,减速箱体所有结合面、输入与输出轴密封处不得有漏油现象。
噪声:运行时，其噪声值不大于80ｄｂ。
动力电路与保护电路之间绝缘电阻不得小于2mΩ，外部保护端子与电器设备露导体零件与分离机机架之间得接地电阻不大于0、１Ω，电气设备应能经1分钟2０00Ｖ耐电压强度试验，无击穿现象。
焊接:焊接件得焊接应平整光滑无裂纹、气孔、夹渣等现象. 2、注意事项
1）、根据现场平面图位置，搞好材料得堆放，工具房排列整齐并编号，现场临时加工点四周封闭,特殊部位用彩条布遮挡。
2)、每天下班后,班组对其操作场地及时清理,做到当天工完场清,克服剩余材料、废料到处乱扔得不良作风.
3）、遵守有关环保法规，有效控制现场噪音、粉尘、废气等污染,保持良好得施工环境.
４）、建立施工人员出入证制度,加强现场保卫工作，做好产品与防火、防盗管理,值班保卫人员必须认真履行职责,忠于职守。
5）、因施工地地处城区，施工过程应自觉接受市容管理部门得监督检查,运输车辆严格按交通管理部门规定要求运行。
出入工地得车辆必须每次用水冲洗.职工统一服装，注意自身得容貌、言谈,充分体现安装工人得精神风貌。
6）、认真做好职工得思想教育工作，遵章守纪,增强法制观念，坚决杜绝酗酒、打架等不良现象,争创省级文明工地.
五、沉砂池操作规程
1)沉砂池搅拌器就是连续运行得,运行周期应视水中含砂量得情
况确定，本装置程序暂定为9０－210min;
2)在需排砂之前,先开启气冲电磁阀；
3)然后打开罗兹风机，对贮砂斗内沉淀得砂石通气松动，时间
为1—2ｍin;
4)然后开启气提电磁阀，关闭气冲电磁阀,将贮砂斗内得砂石提
升至分离器；
5)开启砂水分离器,时间为10—3０min.将砂石提升至运砂车
（斗）;
6)提砂运行完毕后又开始，周而复始运行。
注意事项：每天开启气提得次数视水中得含砂量及处理水量而定，一般情况下约为6－12次.
＊。