全液压升降机设计

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液压升降机毕业设计论文

液压升降机毕业设计论文

摘要液压升降平台是一种广泛应用于工厂、商店、机关、码头、建筑装修行业的一种高空作业工具。

本设计采用无线遥控,以提高设备操控的自化和灵活性。

其次,本液压升降平台的四个支腿臂的内外伸缩臂设计采用液压缸驱动,节省了人力,提高了平台的工作效率。

再者,本设计较一般液压升降平台改进之处是其升降高度采用传感器监控,提高了其升降的精度。

最后设计过程采用有限元分析的方法,对零部件进行强度校核,优化了零部件的结构。

本设计采用逆向工程的方法,对现有的各种液压升平台比较分析,重点是在传统的结构设计的基础上加以有限元分析;改进一般液压升降平台的线控方式为无线电遥控方式,无线电遥控采用单路八通道遥控方式;在原有液压升降平台的基础上,改进人工拖动液压升降平台的支撑腿为液压缸驱动。

最后本设计取得了预想的效果,有较好的市场前景。

关键词:液压升降平台;无线电遥控;有限元分析;传感器AbstractA hydraulic lifting platform is a tool for high-altitude operations that is widely used in factories, shops and offices, terminals, building decoration industry .The design of a wireless remote control is to enhance the self-control equipment and flexibility.Finally, designing process use finite element analysis, to check the strength of parts and components, and to optimize the structure of the parts.Secondly, the four outrigger arm of the hydraulic lifting platform use the design of the internal and external telescopic boom driven by hydraulic cylinders, saving human resources, improving the efficiency of the platform. Furthermore, the improvement of the design of the hydraulic lifting platform is that sensors monitor is used to accurate the height of platform and improve the accuracy of their movements.This design uses the method of reverse engineering and comparing with the various existing hydraulic platform or , focusing on the traditional design of the structure on the basis finite element analysis, the general improvement of the hydraulic lifting platform for radio-controlled wire way. A radio-controlled remote control one-way four-lane way in the original hydraulic lifting platform on the basis of improving the artificial drag hydraulic lifting platform for the support legs hydraulic cylinder drive.The design has achieved the desired effect,has a bright market prospects Keywords: hydraulic lifting platform; radio control ;finite element analysis; sensors monitor目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1液压升降平台在机械工业中的应用及相关技术概况 (1)1.1.1 传感技术 (2)1.1.2 遥控技术 (2)1.1.3 有限元分析技术 (3)1.1.4 液压传动技术 (4)1.1.5 液压升降平台在机械行业中的应用 (5)1.2 本课题研究的目的及意义 (6)2 液压系统的方案设计 (7)3 液压系统的参数计算及选型设计 (12)3.1 电动机的选择 (12)3.2 液压泵的设计 (13)3.2.1 齿轮泵的参数计算 (13)3.2.2 齿轮泵的选型设计 (14)3.2.3 齿轮泵使用说明和常见故障 (15)3.3液压缸的设计 (16)3.4 液压元件的选择 (19)3.4.1 液控单向阀的选用 (19)3.4.2 手动换向阀的选用 (20)3.4.3 平衡阀的选用 (22)3.4.4 电磁换向阀的选用 (23)3.4.5 溢流阀的选用 (26)3.4.6 滤油器的选用 (28)3.4.7管路的选用 (30)3.4.8 油箱的选用 (33)4 液压升降平台遥控系统的设计 (35)5 遥控液压升降平台结构设计 (38)5.1遥控液压升降平台内外绞板的设计 (38)5.2 遥控液压升降平台底盘的设计 (43)6 液压升降平台的C语言编程受力分析 (47)7 遥控液压升降平台的有限元分析 (52)参考文献 (57)致谢 (58)附录 (59)1 绪论液压升降平台是一种广泛用于工厂、商店、机关及建筑装修行业,物流产业及机械加工产业的作业工具。

液压升降台的设计设计

液压升降台的设计设计

液压升降台的设计设计安徽工业大学继续教育学院毕业设计课程名称液压升降机毕业设计分校名称安徽工业大学继续教育学院年级名称13级机械制造及其自动化(本科)专业名称机械制造及其自动化学生姓名顾航指导教师邓克2015年 5 月 1 日目录第一章绪论 (1)1.1 举升机的发展简史 (1)1.2 汽车举升机的设计特点 (2)1.3 汽车举升机的安全保证措施 (3)1.3.1 设计制造方面的安全保证措施 (3)1.3.2 使用维护方面的安全保证措施 (4)第二章工艺参数及工况分析 (5)2.1 设计依据以及系统主要工艺参数的确定 (5)2.2工况分析 (5)第三章剪叉式升降台的应用及其受力分析的讨论 (6)3.1剪叉式升降平台的三种结构形式 (6)3.2 双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数计算 (7)3.3 双铰接剪叉式升降平台机构的动力参数计算 (9)3.4 剪叉式升降平台机构设计时应注意的问题 (10)3.5 针对性比较小实例: (11)3.6双铰接剪叉式升降平台机构中两种液压缸布置方式的分析比较 (12)3.6.1问题的提出: (13)3.6.2两种布置方式的分析和比较: (14)3.6.3实例计算 (16)..........................................................4.1明确设计要求制定基本方案: (19)4.2制定液压系统的基本方案 (20)4.2.1油路循环方式的分析和选择 (20)4.2.2 开式系统油路组合方式的分析选择 (21)4.2.3 调速方案的选择 (21)4.2.4确定液压执行元件的形式 (22)4.2.5确定液压缸的类型 (24)4.2.6确定液压缸的安装方式 (24)4.2.7 缸盖联接的类型 (24)4.2.8拟订液压执行元件运动控制回路 (25)4.2.9液压源系统 (25)4.3确定液压系统的主要参数 (25)4.3.1载荷的组成与计算: (25)4.3.2初选系统压力 (28)4.3.3计算液压缸的主要结构尺寸 (28)4.3.4确定液压泵的参数 (31)4.3.5管道尺寸的确定 (33)4.3.6油箱容量的确定 (33)4.4液压缸主要零件结构、材料及技术要求 (34)4.4.1缸体 (34)4.4.2活塞 (35)4.4.3活塞杆 (36)4.4.4活塞杆的导向、密封和防尘 (36)4.4.5液压缸的排气装置 (37)4.4.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸 (38)4.4.7绘制液压系统原理图 (38)4.5 控制阀的选用 (42)4.5.1 压力控制阀 (43)4.5.2 流量控制阀 (43)4.5.3 方向控制阀 (44)4.6 过滤器的选择 (44)第五章台板与叉杆的设计计算 (45)5.1确定叉杆的结构材料及尺寸 (46)5.2横轴的选取 (49)第六章总结 (50)致谢 (51)参考文献 (51)第一章绪论汽车举升机是现代汽车维修作业中必不可少的设备,它的主要作用就是为发动机、底盘、变速器等养护和维修提供方便。

液压升降机的设计

液压升降机的设计

液压升降机设计摘要:本次设计的题目是全液压升降机的设计,它主要包括三个部分的内容,主机的设计,液压系统的设计,控制部分的设计。

在本设计中将液压系统的设计作为主要内容进行设计,主机的设计根据升降台工作时的主要工作部件进行大概的估算。

液压系统的设计又主要包括动力源,控制元件,执行元件,辅助元件的设计。

控制部分的设计为附加部分,主要设计控制电路图。

关键词:升降机;液压系统;控制元件;执行元件The Design of the Hydraulic ElevatorsAbstract:The topic of this design is the design of hydraulic elevators, it mainly includes three parts of the content, the host of the design, the design of the hydraulic system, the control part of the design. In the design of hydraulic system design will as main contents design, the design of the host according to lift platform work the main work parts by some estimates. The design of the hydraulic system and the main including power source, the control elements, actuators, auxiliary components design. The control part of the design of the additional part, mainly design control diagram.Key words: Elevator;Hydraulic system;Control elements;Execution element目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (1)2 升降机的工艺参数 (2)3 升降机机械机构的设计和计算 (2)3.1 升降机机械结构型式 (2)3.2 升降机的运动机理 (3)3.3 升降机的机械结构和零件设计 (4)3.3.1 升降机结构参数的选择和确定 (4)3.3.2 升降机支架和下底板结构的确定 (6)3.3.3 支架的结构 (11)4 执行元件速度和载荷 (13)4.1执行元件类型、数量和安装位置 (13)4.2速度和载荷计算 (14)4.2.1 速度计算及速度变化规律 (14)4.2.2执行元件的载荷计算及变化规律 (14)5 液压系统主要参数的确定 (15)5.1 液压执行元件的主要参数 (15)5.1.1液压缸的作用力 (15)5.1.2 缸筒内径的确定 (16)5.1.3 活塞杆直径的确定 (17)5.2 液压缸壁厚,最小导向长度,液压缸长度的确定 (18)5.2.1 液压缸壁厚的确定 (18)5.2.2 最小导向长度 (19)5.3应用执行元件的结构设计 (20)5.3.1 缸筒与缸盖的连接形式 (20)5.3.2活塞和活塞杆 (21)5.4 活塞杆导向套 (22)6 液压系统方案的选择 (23)6.1 油路循环方式的分析和选择 (23)6.2 开式系统油路组合方式的分析选择 (23)6.3 液压系统原理图的确定 (24)7 液压元件的选择计算及其连接 (25)7.1 油泵和电机选择 (25)7.1.1泵的额定流量和额定压力 (25)7.1.2 电机功率的确定 (25)7.1.3 连轴器的选用 (27)7.2 控制阀的选用 (28)7.2.1 压力控制阀 (28)7.2.2 流量控制阀 (28)7.3 管路,过滤器,其他辅助元件的选择计算 (29)7.3.1 管路 (29)7.3.2 过滤器的选择 (30)8 油箱及附件 (31)8.1 油箱的容积 (31)8.1.1 按系统发热和散热计算确定油箱容量 (31)9 液压泵站的选择 (33)9.1 液压泵站的组成及分类 (33)9.2 液压泵站的选择 (33)10 总结 (35)参考文献 (35)致谢 (36)附录 (37)1 前言升降机是一种升降性能好,适用范围广的货物举升机构,和用于生产流水线高度差设备之间的货物运送,物料上线、下线。

全液压升降机设计

全液压升降机设计

目录第一章绪论---------------------------------------------------------------------------- 4 第二章工艺参数和工况分析---------------------------------------------------------6 第三章升降机机械机构的设计计算------------------------------------------------7 3.1 升降机的机械结构形式和运动机理-------------------------------------------- 7 3.1.1 升降机机械结构形式--------------------------------------------------------------7 3.1.1 升降机运动机理的分析-----------------------------------------------------------7 3.2 升降机的机械结构和零件的设计------------------------------------------------9 3.2.1 升降机机械结构参数的确定-----------------------------------------------------9 3.2.2零件的结构设计和校核-----------------------------------------------------------14 第四章液压系统的设计要求,总体规划------------------------------------------22 第五章执行元件的速度载荷---------------------------------------------------------23 5.1 执行元件类型、数量、安装位置-----------------------------------------------23 5.2 速度和载荷计算--------------------------------------------------------------------24 5.2.1 速度计算及速度变化规律------------------------------------------------------24 5.2.2 执行元件的载荷计算及变化规律---------------------------------------------25 第六章液压系统主要参数的确定---------------------------------------------------28 6.1 系统压力的初步确定--------------------------------------------------------------28 6.2 液压执行元件的主要参数--------------------------------------------------------28 6.2.1 液压缸的作用力------------------------------------------------------------------28 6.2.2 缸筒内径的确定------------------------------------------------------------------29 6.2.3 活塞杆直径的确定---------------------------------------------------------------30 6.2.4 液压缸壁厚,最小导向长度,液压缸长度的确定------------------------31 6.2.5 液压缸的流量---------------------------------------------------------------------33 第七章液压系统方案的选择和论证------------------------------------------------34 7.1 油路循环方式的分析和选择-----------------------------------------------------34 7.2 开式系统油路组合方式的分析选择--------------------------------------------35 7.3 调速方案的选择--------------------------------------------------------------------367.4 液压系统原理图的确定-----------------------------------------------------------36 第八章液压元件的选择计算及其连接---------------------------------------------37 8.1 油泵和电机选择--------------------------------------------------------------------37 8.1.1 泵的额定流量和额定压力------------------------------------------------------37 8.1.2 电机功率的确定------------------------------------------------------------------38 8.1.3 连轴器的选用---------------------------------------------------------------------40 8.2 控制阀的选用-----------------------------------------------------------------------41 8.2.1 压力控制阀------------------------------------------------------------------------41 8.2.2 流量控制阀------------------------------------------------------------------------42 8.2.3 方向控制阀------------------------------------------------------------------------42 8.3 管路,过滤器,其他辅助元件的选择计算-----------------------------------43 8.3.1 管路---------------------------------------------------------------------------------43 8.3.2 过滤器的选择---------------------------------------------------------------------44 8.3.3 辅件的选择------------------------------------------------------------------------45 8.4 液压元件的连接--------------------------------------------------------------------45 8.4.1 液压装置的总体布置------------------------------------------------------------45 8.4.2 液压元件的连接------------------------------------------------------------------46 第九章油箱及附件---------------------------------------------------------------------47 9.1 油箱的容积--------------------------------------------------------------------------47 9.1.1 按使用情况确定油箱容积------------------------------------------------------47 9.1.2 按系统发热和散热计算确定油箱容量---------------------------------------47 第十章液压泵站的选择---------------------------------------------------------------50 10.1 液压泵站的组成及分类----------------------------------------------------------50 10.2 液压泵站的选择-------------------------------------------------------------------50 第十一章液压缸的结构设计---------------------------------------------------------51 11.1 缸筒----------------------------------------------------------------------------------51 11.1.1 缸筒与缸盖的连接形式--------------------------------------------------------51 11.1.2 强度计算--------------------------------------------------------------------------52 11.1.3 缸筒材料及加工要求-----------------------------------------------------------53 11.1.4 缸盖材料及加工要求-----------------------------------------------------------5411.2 活塞和活塞杆----------------------------------------------------------------------54 11.2.1 活塞和活塞杆的结构形式-----------------------------------------------------54 11.2.2 活塞、活塞杆材料及加工要求-----------------------------------------------55 11.3 活塞杆导向套----------------------------------------------------------------------56 11.4 排气装置----------------------------------------------------------------------------56 11.5 进出油口尺寸的确定-------------------------------------------------------------57 11.6 密封结构的设计选择-------------------------------------------------------------57 第十二章液压系统性能验算---------------------------------------------------------58 总结------------------------------------------------------------------------------------------60 参考文献------------------------------------------------------------------------------------61摘要本次设计的题目是全液压升降机的设计,它主要包括三个部分的内容:主机的设计,液压系统的设计,控制部分的设计。

液压升降机的设计

液压升降机的设计

液压升降机的设计液压升降机是一种常用的升降设备,广泛应用于工业和商业领域中。

液压升降机通过液压系统来传递力量,实现物体的升降。

它具有结构简单、运行平稳、安全可靠等特点,因此在许多场合中被广泛使用。

下面将详细介绍液压升降机的设计。

一、结构设计液压升降机的结构设计是整个升降机设计的基础。

结构设计需要考虑到升降机的使用条件和要求,以及物体的重量和规模。

一般来说,液压升降机由底座、液压缸、平台等部分组成。

底座是升降机的支撑结构,需要具备足够的强度和稳定性。

液压缸是升降机的核心部件,通过液压油来提供动力,驱动平台升降。

平台是升降物体的支撑部分,需要具备足够的承载能力和稳定性。

二、液压系统设计液压系统设计是液压升降机设计的关键部分。

液压系统包括液压油箱、液压泵、液压缸、控制阀等组成部分。

液压油箱存放液压油,提供液压系统所需的液压油量。

液压泵负责将液压油从油箱中吸入,然后通过压力生成器提供高压力的液体。

液压缸将压力液推动,实现升降机的动力。

控制阀用于控制液压油的流动方向和流量,实现升降机的升降和停止。

三、安全系统设计液压升降机的安全系统设计是保证升降机安全可靠运行的关键。

安全系统一般包括液压防爆阀、液压缓冲器、液压启动器等。

液压防爆阀用于防止液压系统失控时产生冲击和液压泄漏。

液压缓冲器用于控制升降机的运行速度,防止运行过程中产生冲击力。

液压启动器用于控制液压油的流动,实现升降机的启动和停止。

四、电气系统设计液压升降机的电气系统设计是液压升降机设计中的一部分。

电气系统一般包括电机、电源、电控柜等组成部分。

电机用于提供动力,驱动液压泵和液压油泵。

电源用于提供电能,保证电气系统正常工作。

电控柜用于控制电气系统的运行,实现升降机的控制和调试。

总之,液压升降机的设计是一个复杂的过程,需要考虑到结构、液压系统、安全系统和电气系统等多个方面。

在设计过程中,需要根据实际情况和需求,选择适当的结构和技术方案,以确保液压升降机的安全可靠运行。

液压升降机毕业设计论文

液压升降机毕业设计论文

摘要液压升降平台是一种广泛应用于工厂、商店、机关、码头、建筑装修行业的一种高空作业工具。

本设计采用无线遥控,以提高设备操控的自化和灵活性。

其次,本液压升降平台的四个支腿臂的内外伸缩臂设计采用液压缸驱动,节省了人力,提高了平台的工作效率。

再者,本设计较一般液压升降平台改进之处是其升降高度采用传感器监控,提高了其升降的精度。

最后设计过程采用有限元分析的方法,对零部件进行强度校核,优化了零部件的结构。

本设计采用逆向工程的方法,对现有的各种液压升平台比较分析,重点是在传统的结构设计的基础上加以有限元分析;改进一般液压升降平台的线控方式为无线电遥控方式,无线电遥控采用单路八通道遥控方式;在原有液压升降平台的基础上,改进人工拖动液压升降平台的支撑腿为液压缸驱动。

最后本设计取得了预想的效果,有较好的市场前景。

关键词:液压升降平台;无线电遥控;有限元分析;传感器AbstractA hydraulic lifting platform is a tool for high-altitude operations that is widely used in factories, shops and offices, terminals, building decoration industry .The design of a wireless remote control is to enhance the self-control equipment and flexibility.Finally, designing process use finite element analysis, to check the strength of parts and components, and to optimize the structure of the parts.Secondly, the four outrigger arm of the hydraulic lifting platform use the design of the internal and external telescopic boom driven by hydraulic cylinders, saving human resources, improving the efficiency of the platform. Furthermore, the improvement of the design of the hydraulic lifting platform is that sensors monitor is used to accurate the height of platform and improve the accuracy of their movements.This design uses the method of reverse engineering and comparing with the various existing hydraulic platform or , focusing on the traditional design of the structure on the basis finite element analysis, the general improvement of the hydraulic lifting platform for radio-controlled wire way. A radio-controlled remote control one-way four-lane way in the original hydraulic lifting platform on the basis of improving the artificial drag hydraulic lifting platform for the support legs hydraulic cylinder drive.The design has achieved the desired effect,has a bright market prospects Keywords: hydraulic lifting platform; radio control ;finite element analysis; sensors monitor目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1液压升降平台在机械工业中的应用及相关技术概况 (1)1.1.1 传感技术 (2)1.1.2 遥控技术 (2)1.1.3 有限元分析技术 (3)1.1.4 液压传动技术 (4)1.1.5 液压升降平台在机械行业中的应用 (5)1.2 本课题研究的目的及意义 (6)2 液压系统的方案设计 (7)3 液压系统的参数计算及选型设计 (12)3.1 电动机的选择 (12)3.2 液压泵的设计 (13)3.2.1 齿轮泵的参数计算 (13)3.2.2 齿轮泵的选型设计 (14)3.2.3 齿轮泵使用说明和常见故障 (15)3.3液压缸的设计 (16)3.4 液压元件的选择 (19)3.4.1 液控单向阀的选用 (19)3.4.2 手动换向阀的选用 (20)3.4.3 平衡阀的选用 (22)3.4.4 电磁换向阀的选用 (23)3.4.5 溢流阀的选用 (26)3.4.6 滤油器的选用 (28)3.4.7管路的选用 (30)3.4.8 油箱的选用 (33)4 液压升降平台遥控系统的设计 (35)5 遥控液压升降平台结构设计 (38)5.1遥控液压升降平台内外绞板的设计 (38)5.2 遥控液压升降平台底盘的设计 (43)6 液压升降平台的C语言编程受力分析 (47)7 遥控液压升降平台的有限元分析 (52)参考文献 (57)致谢 (58)附录 (59)1 绪论液压升降平台是一种广泛用于工厂、商店、机关及建筑装修行业,物流产业及机械加工产业的作业工具。

液压升降机的三维实体设计

液压升降机的三维实体设计
04
防护装置用于保护液压升降机的各个部件,防止灰尘、水等杂质进入, 保证液压升降机的正常运行和使用寿命。
06
设计评估与展示
设计评估方法
功能性评估
评估液压升降机的各项功能是否 满足设计要求,如升降高度、载
重能力、运行稳定性等。
结构合理性评估
检查液压升降机的结构是否合 理,各部件的连接是否牢固, 是否易于维护和维修。
特征造型的特点
直观、易于理解,能够描述复杂的三维形状。
3
特征造型在液压升降机中的应用
用于创建升降机零部件的几何特征,如孔、槽、 凸台等,以精确描述零部件的形状和结构。
装配设计
01
装配设计
根据产品需求和设计要求,将各个零部件进行合理的排列和组合,以完
成产品的装配。
02
装配设计的特点
强调零部件之间的装配关系和配合要求,保证产品的功能和性能。
参数化设计
01
通过定义参数和参数之间的关系,实现设计对象的几何约束和
尺寸约束。
参数化设计的特点
02
高效、灵活、可重复使用,能够快速生成和修改设计方案。
参数化设计在液压升降机中的应用
03
用于定义升降机零部件的几何形状、尺寸和位置关系,便于后
续的装配和优化设计。
特征造型
1 2
特征造型
通过对设计对象的几何特征进行描述和定义,构 建三维模型的方法。
密封性能是液压缸设计的关键 ,需要选择合适的密封材料和 密封结构,以确保液压缸的正 常运行和使用寿命。
底座设计
底座是液压升降机的支撑结构,需要承受升降机的重量 和运行时的动载荷。
还需要考虑底座的安装方式和固定方式,以确保底座与 地面的连接牢固可靠。

毕业设计--液压升降机

毕业设计--液压升降机

目录摘要 (2)一.设计题目 (5)二.工况分析 (6)三.拟定液压系统原理 (8)四.机械系统设计方案 (13)五.液压系统设计方案 (23)六.PLC设计 (35)七.总结 (45)八.参考文献 (46)摘要液压传动相对于机械传动来说,是一门发展较晚的技术。

自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起,液压传动技术只有二三百年的历史。

直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。

在第二次世界大战期间,由于战争需要,出现了由响应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。

第二次世界大战结束后,战后液压技术迅速转向民用工业,液压技术不断应用于各种自动机及自动生产线,从而使它在机械制造、工程机械、农业机械、汽车制造等行业得到推广应用。

机电专业课程设计环节是为了学生能够更好地巩固和实践所学专业知识而设置的,在本次课程设计中,我们以机电传动控制以及液压与气压传动中所学知识为基础,设计了压块机液压及控制系统。

本系统的液压系统主要由液压缸,换向阀,溢流阀,压力继电器,插装阀及各类泵组成,能实现颗粒散料的压制加工。

PLC控制部分主要由定时器,继电器及行程开关组成,对整个液压系统的起控制作用论文介绍了应用PLC技术对升降平台液压系统进行控制的设计方法和实现过程。

采用PLC控制,提高了该机器的可靠性,降低了人力成本,提高了企业的经济效益。

由于该行业在生产过程中,要求提高生产自动化。

若完全采用液压控制,这种控制方式电子线路复杂、继电器使用数量多,造成电气控制部分可靠性差、故障率高,日常维护量大。

随着可编程控制器(PLC)技术的发展,把PLC 控制技术应用于装药机液压装置的控制中,取代原有的液压装置控制线路。

简化了电器控制电路,提高了可靠性,取得了很好的使用效果。

并且易于修改控制程序,提高了控制系统的可扩展性。

关键字:升降平台,液压控制,可编程控制器,可靠性。

AbstractRelative to the hydraulic mechanical transmission, it is a late development of the technology. Since the 18th century the British made the world's first counting hydraulic press, hydraulic drive technology is only two or three hundred years of history. 30 years until the 20th century it was more commonly used in cranes, machine tools and construction machinery. During World War II, the War, emerged from the rapid response and high precision hydraulic control agencies of various military weapons and equipment. After World War II, after the war quickly to civilian industrial hydraulic technology, hydraulic technology continues to apply all kinds of automatic machines and automatic production lines, making it the machinery, engineering machinery, agricultural machinery, automotive manufacturing and other industries promote the use of .60 years since the 20th century, with the hydraulic technology of atomic energy, space technology, computer technology and rapid development and penetration into various industrial fields. Hydraulic technology has begun to high-speed, high-pressure, high power, high efficiency, low noise, durable, highly integrated direction. At the same time, new hydraulic components and hydraulic systems computer-aided design (CAD), computer-aided test (CAT), computer direct control (CDC), mechanical and electrical integration technologies, reliability, technology, and also the current hydraulic drive and control technology development and research direction.This paper describes the application of PLC technology to charge hydraulic system to control the design and implementation process.With PLC control and improve the reliability of the machine, reducing labor costs and improve the economic efficiency ofenterprises.As the industry in a high risk of the production process, for greater automation.If the total hydraulic control, this control complex electronic circuits, relays quantity, resulting in poor reliability of electrical control failure rate, large amount of routine maintenance.With the programmable logic controller (PLC) technology, the PLC control technology in charge of hydraulic control device to replace the hydraulic control circuit devices.Simplifies the electrical control circuit, improved reliability, made good use of effects.And easy to change control procedures and improve the control system scalability.Key words:Charge Machine,Hydraulic control,PLC,Reliability.一.设计题目设计一液压顶升工作台及控制系统,该液压缸采用竖直放置,工进速度为0.2m/min,最大采用PLC控制,使其可以顺利完成工作状态及任意位置停止,整个顶升工作台可实现手动和自动的转换,并利用PLC完成顶升动作的自动循环,其动作为电机启动——>顶升装置快速上行——>行程开关——>顶升装置慢速上行——>行程开关——>顶升装置停留——>定时器20秒——>装/卸载重物——>压力传感器——>顶升装置慢速下降——>限位开关——>停止需要考虑以下特殊工况:1 顶到极限位置时,保持系统压力防止顶升物下滑;2 工作中,突遇断电情况,保持系统压力防止顶升物下滑;3 在任意位置需要停机时,保持系统压力防止顶升物下滑;4 故障自动停机,将顶升物锁在当前位置。

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全液压升降机设计XXXX毕毕业业设设计计说说明明书书((毕毕业业论论文文))XX大学本科生毕业设计说明书(毕业论文)题目:全液压升降机设计学生姓名:学号:专业:机械设计制造及自动化班级:指导教师:-- 11 ––XXXX毕毕业业设设计计说说明明书书((毕毕业业论论文文))目录第一章绪论 ---------------------------------------------------------------------------- 4工艺参数和工况分析---------------------------------------------------------8 第二章第三章升降机机械机构的设计计算------------------------------------------------99 3.1 升降机的机械结构形式和运动机理--------------------------------------------3.1.1 升降机机械结构形式--------------------------------------------------------------93.1.1 升降机运动机理的分析-----------------------------------------------------------93.2 升降机的机械结构和零件的设计-----------------------------------------------103.2.1 升降机机械结构参数的确定----------------------------------------------------3.2.2零件的结构设计和校核-----------------------------------------------------------14第四章液压系统的设计要求,总体规划------------------------------------------22第五章执行元件的速度载荷---------------------------------------------------------235.1 执行元件类型、数量、安装位置-----------------------------------------------235.2 速度和载荷计算--------------------------------------------------------------------245.2.1 速度计算及速度变化规律------------------------------------------------------245.2.2 执行元件的载荷计算及变化规律---------------------------------------------25第六章液压系统主要参数的确定---------------------------------------------------286.1 系统压力的初步确定--------------------------------------------------------------286.2 液压执行元件的主要参数--------------------------------------------------------286.2.1 液压缸的作用力------------------------------------------------------------------286.2.2 缸筒活塞杆直径的确定---------------------------------------------------------------306.2.4 液压缸壁厚,最小导向长度,液压缸长度的确定------------------------316.2.5 液压缸的流量---------------------------------------------------------------------33第七章液压系统方案的选择和论证------------------------------------------------347.1 油路循环方式的分析和选择-----------------------------------------------------347.2 开式系统油路组合方式的分析选择--------------------------------------------35 -- 22––XXXX毕毕业业设设计计说说明明书书((毕毕业业论论文文))7.3 调速方案的选择--------------------------------------------------------------------367.4 液压系统原理图的确定-----------------------------------------------------------36第八章液压元件的选择计算及其连接---------------------------------------------378.1 油泵和电机选择--------------------------------------------------------------------378.1.1 泵的额定流量和额定压力------------------------------------------------------378.1.2 电机功率的确定------------------------------------------------------------------388.1.3 连轴器的选用---------------------------------------------------------------------408.2 控制阀的选用-----------------------------------------------------------------------418.2.1 压力控制阀------------------------------------------------------------------------418.2.2 流量控制阀------------------------------------------------------------------------428.2.3 方向控制阀------------------------------------------------------------------------428.3 管路,过滤器,其他辅助元件的选择计算-----------------------------------438.3.1 管路---------------------------------------------------------------------------------438.3.2 过滤器的选择---------------------------------------------------------------------448.3.3 辅件的选择------------------------------------------------------------------------458.4 液压元件的连接--------------------------------------------------------------------458.4.1 液压装置的总体布置------------------------------------------------------------458.4.2 液压元件的连接------------------------------------------------------------------46第九章油箱及附件---------------------------------------------------------------------479.1 油箱的容积--------------------------------------------------------------------------479.1.1 按使用情况确定油箱容积------------------------------------------------------479.1.2 按系统发热和散热计算确定油箱容量---------------------------------------47第十章液压泵站的选择---------------------------------------------------------------50 10.1 液压泵站的组成及分类----------------------------------------------------------50 10.2 液压泵站的选择-------------------------------------------------------------------50 第十一章液压缸的结构设计---------------------------------------------------------51 11.1 缸筒----------------------------------------------------------------------------------51 11.1.1 缸筒与缸盖的连接形式--------------------------------------------------------51 11.1.2 强度计算--------------------------------------------------------------------------52 -- 33 ––XXXX毕毕业业设设计计说说明明书书((毕毕业业论论文文))11.1.3 缸筒材料及加工要求-----------------------------------------------------------53 11.1.4 缸盖材料及加工要求-----------------------------------------------------------54 11.2 活塞和活塞杆----------------------------------------------------------------------54 11.2.1 活塞和活塞杆的结构形式-----------------------------------------------------54 11.2.2 活塞、活塞杆材料及加工要求-----------------------------------------------55 11.3 活塞杆导向套----------------------------------------------------------------------56 11.4 排气装置----------------------------------------------------------------------------56 11.5 进出油口尺寸的确定-------------------------------------------------------------57 11.6 密封结构的设计选择-------------------------------------------------------------57 第十二章液压系统性能验算---------------------------------------------------------58 总结------------------------------------------------------------------------------------------60 参考文献------------------------------------------------------------------------------------61-- 44 ––XXXX毕毕业业设设计计说说明明书书((毕毕业业论论文文))摘要本次设计的题目是全液压升降机的设计,它主要包括三个部分的液压系统执行元件ABSTRACTThis design topic is the entire plunger elevator design, it mainly includes three partial contents: Host computer design, hydraulic system design, control section design. Makes in this design the hydraulic system design for the main content carries on the design, time the host computer design basis shengjiang--tai work main working part carries on the general estimate. The hydraulic system design has mainly included the power supply, checks the part, the functional element, auxiliary part design. The control section design for supplements the part, mainly designs the check circuit diagram.Keywords: Elevator hydraulic system functional element-- 55 ––XXXX毕毕业业设设计计说说明明书书((毕毕业业论论文文))第一章绪论本次设计的主要任务是液压升降台的设计,升降机是一种升降性能好,适用范围广的货物举升机构,可用于生产流水线高度差设备之间的货物运送,物料上线,下线,共件装配时部件的举升,大型机库上料,下料,仓储装卸等场所,与叉车等车辆配套使用,以及货物的快速装卸等。

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