燃气导热油炉操作规程.pdf
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程前言导热油炉作为一种常见的加热设备，在工业及家庭中都得到了广泛的应用。
为了确保导热油炉的安全稳定运行，特制定本操作规程，供相关操作者阅读。
环境要求1.导热油炉应放置在平坦、稳固的地面上，周围应保持通风良好。
2.导热油炉周围不得存放杂物，以避免堵塞进出气口。
3.导热油炉运行期间，周围不得有易燃、易爆物品，以及其它不适宜操作的物品。
操作流程1.首先检查导热油炉及其它附属设备的电源、气源是否接通，仪表盘是否正常。
2.打开进气开关，调节进气量，使火苗保持稳定。
3.打开导热油炉上的加热开关，根据需要调整温度。
4.操作者应时刻关注导热油炉的运行情况，如有异常应及时采取应急措施，并报告相关负责人。
5.操作结束后，应先关闭导热油炉的加热开关，待温度下降后方可断电、关闭进出气口等。
安全注意事项1.操作者必须经过相关的安全培训和考核后方可上岗，并遵守相关管理制度和操作规程。
2.操作者应时刻关注导热油炉的运行情况，如有异常应及时采取应急措施，并报告相关负责人。
3.操作者禁止私自开关电源、进出气口等设备，严禁未经允许私自调节温度、进气量等参数。
4.工作场所应保持整洁干净，操作者禁止在工作中吸烟、饮酒等行为。
5.导热油炉运行过程中如发现异味、异常声响等情况，应立即切断进出气口、断电，并通知相关人员进行维修。
6.正常操作过程中，禁止强行关闭导热油炉的进出气口、电源等设备。
维护管理1.定期对导热油炉及其配套设备进行检查、洗刷、除尘等清洁维护，保持设备的清洁和良好的工作状态。
2.资料记录：对导热油炉的工作参数、使用情况、操作记录等资料进行及时、完整的记录和归档，以便日后进行查询和管理。
3.经常性的健康检查和安全检查是必要的，确保操作过程中的安全性和稳定性。
总结导热油炉在生产和生活中应用广泛，其正常运行直接关系到工业生产和日常生活的稳定。
为了保证其正常运行，必须加强安全管理，制定操作规程，从而将导热油炉的使用过程最大限度的保证安全稳定，推进工业生产的顺利开展和生活质量的提升。
燃气导热油炉原理操作规程
燃气导热油炉原理操作规程一、燃气导热油炉原理燃气导热油炉采用燃气作为燃料，将燃气燃烧产生的高温燃烧气体通过炉体与导热油接触，将热能传递给导热油，使导热油受热而蒸发，再通过热交换器冷却成液态，循环使用，达到加热的目的。
二、燃气导热油炉操作规程1.操作前应仔细检查各部分设备是否符合规定标准，确保操作安全。
2.检查电源接线是否可靠，供电电压是否符合要求，以及控制面板开关是否处于关闭状态。
3.打开燃气阀门，将燃气引入燃烧器内，按下点火开关，点燃火焰，燃气导热油炉开始加热。
4.在燃烧器点燃时，应注意观察火焰情况，如果出现异常情况，应及时关闭燃气阀门，排除故障后再重新打开。
5.燃气导热油炉加热过程中，应定期检查导热油温度，确保正常运行。
6.在停止使用燃气导热油炉前，应先关闭燃气阀门，再将控制面板开关调至关闭状态。
7.定期检查各部分设备的磨损情况，设备运行状态是否正常。
8.燃气导热油炉在长期停用或保养期间，应采取相应的防护和保养措施，防止设备生锈或磨损。
9.在使用过程中，如出现异常情况或设备失效，应及时停止使用，排除故障后再重新启动。
三、燃气导热油炉安全注意事项1.使用燃气导热油炉前，必须进行全面检查，确保各部分设备正常运行，并且燃气供应管道和电线路完好无损。
2.使用燃气导热油炉时，应确保操作人员的安全，操作人员必须熟悉燃气导热油炉的原理和操作规程。
3.定期对燃气导热油炉进行保养维护，清除燃烧后残留的污垢和杂质，保证炉体干净，使设备寿命更长。
4.在加热过程中，应经常检查液位和油温，保证设备正常运行，避免设备损坏或人员伤亡。
5.设备长期停用或保养期间，应禁止燃气供应，关闭燃气阀门，并采取相应的防护和保养措施。
6.操作人员应经过专门的培训和考核，具备一定的操作技能和安全意识，严禁无资格人员操作。
7.在设备使用过程中，如发现燃气泄漏等异常情况，应立即停止使用，采取相应的应急措施，并及时联系专业人员进行维修。
8.在设备使用过程中，如发现异常或故障，应及时排除故障或联系专业人员进行维修。
燃气导热油锅炉的操作规程
燃气导热油锅炉的操作规程1. 引言燃气导热油锅炉是一种利用燃气燃烧产生的热能，将热能传导给导热油，并通过循环泵将导热油导送至各个热源设备的热水供暖设备。
为了确保安全和高效运行，正确地操作燃气导热油锅炉至关重要。
本文档将指导操作人员遵循正确的操作流程和注意事项，以确保燃气导热油锅炉的正常工作。
2. 操作流程2.1 开机操作1.确保燃气供应管道通畅，燃气管道阀门处于开启状态。
2.检查电源线是否连接良好并通电。
3.打开燃气导热油锅炉的主电源开关，确保指示灯亮起。
4.检查循环泵和输油泵的工作状态，并确保泵的电源开关处于开启状态。
5.点击控制面板上的启动按钮，启动燃气导热油锅炉。
此时，应注意观察燃气燃烧器的点火情况和火焰的稳定性。
2.2 运行操作1.检查燃气导热油锅炉的压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。
2.定时检查导热油的油位，确保油位在规定范围内。
如发现油位过低，应停机添加导热油。
3.定期检查燃气导热油锅炉的安全阀，确保安全阀的正常工作。
4.定期清理燃气导热油锅炉的燃气燃烧器和烟道，以保持燃烧的高效性和安全性。
5.定期检查燃气导热油锅炉的燃烧器喷嘴和点火装置，确保其正常工作。
6.在运行过程中，注意观察燃气导热油锅炉的运行状态，如有异常情况应及时报修或停机检查。
2.3 关机操作1.停止燃气导热油锅炉的运行，点击控制面板上的停止按钮。
2.关闭输油泵和循环泵的电源开关。
3.关闭燃气导热油锅炉的主电源开关。
4.关闭燃气供应管道的阀门，切断燃气供应。
5.关闭电源开关，断开燃气导热油锅炉与电源的连接。
3. 注意事项•在操作燃气导热油锅炉前，应详细阅读并熟悉燃气导热油锅炉的操作手册。
•操作人员必须具备相关燃气设备操作资质，并遵循相关安全操作规定。
•操作人员在操作燃气导热油锅炉时，应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、耐火手套等。
•定期对燃气导热油锅炉进行维护保养，确保设备的正常运行。
•如发现燃气导热油锅炉出现安全隐患或异常情况，应及时停机检查或报修。
2024年导热油炉操作规程
2024年导热油炉操作规程第一章总则第一条为了加强对导热油炉操作的管理，确保安全生产，并提高工作效率，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用导热油炉的生产单位和工作人员，包括操作人员、检修人员和管理人员。
第三条生产单位应建立相应的导热油炉操作管理制度，并按照规程的要求进行操作，确保安全生产。
第四条导热油炉操作人员必须具备相关的操作技能，经过专业培训并持证上岗。
第五条导热油炉操作人员必须时刻保持清醒和专注，严禁酒后操作。
第六条导热油炉操作人员必须遵守本规程的要求，熟悉导热油炉的结构和原理，并了解常见故障处理方法。
第七条导热油炉操作人员必须保持与管理人员和其他相关人员的沟通，及时报告工作中出现的问题和异常情况。
第八条导热油炉操作人员必须经常检查炉体和管路的状况，确保设备正常运转。
第二章导热油炉的操作第九条导热油炉操作人员必须熟悉导热油炉的操作流程，并按照规程的要求进行操作。
第十条导热油炉操作人员必须严格遵守导热油的使用规定，确保导热油的质量和安全。
第十一条导热油炉操作人员必须定期对导热油进行检测，包括温度、压力和浓度等参数，发现问题及时处理。
第十二条导热油炉操作人员在操作过程中必须始终注意炉体温度的变化，及时调整供热温度和供热量，保持炉内温度的稳定。
第十三条导热油炉操作人员在操作过程中必须定期清洗炉体和管路，保持炉体内的清洁和畅通。
第十四条导热油炉操作人员在操作过程中必须关注炉体的压力和安全阀的工作情况，确保炉体的安全运行。
第十五条导热油炉操作人员在操作过程中必须随时关注炉体燃烧情况，发现异常燃烧及时采取措施予以处理。
第十六条导热油炉操作人员必须定期检查和维护炉体的传热表面，确保炉体的导热效率。
第十七条导热油炉操作人员必须定期对炉体进行漏气和漏油的检测，发现问题及时处理。
第十八条导热油炉操作人员在操作过程中必须随时关注炉体的温度和压力，发现异常情况及时处理。
第三章导热油炉的检修和维护第十九条导热油炉检修人员必须具备相关的技能和经验，经过专业培训并持证上岗。
燃气导热油炉原理及操作规程
燃气导热油炉原理及操作规程一、燃气导热油炉的工作原理：1.点火启动：开启燃气阀门，使燃气流入燃烧器。
然后打开引燃阀门，点火器点燃燃烧器，并逐渐增加燃气供给量，使燃烧器达到标准的燃烧状态。
2.油泵启动：打开导热油系统中的电源开关，然后启动循环泵，使其开始工作。
导热油通过循环泵被吸入炉膛，通过烟道与燃烧后的烟气进行热交换。
3.控温调节：导热油由循环泵输送到需要加热的设备中，通过设备的控制系统对温度进行调节，控制加热过程的温度范围。
4.关机停止：当设备需要停止加热时，先关闭燃气阀门，使燃气停止供给。
然后关闭循环泵，使导热油停止循环。
最后关闭引燃阀门和燃烧器。
二、燃气导热油炉的操作规程：1.操作前检查：每次操作前需要检查炉膛和烟道是否干净，检查油泵和循环泵是否处于正常状态，检查电气设备是否正常运行。
2.点火启动：按照操作流程，依次打开燃气阀门和引燃阀门，点燃燃烧器并逐渐增加燃气供给量，使燃烧器达到标准的燃烧状态。
3.油泵启动：打开导热油系统中的电源开关，然后启动循环泵，使其开始工作。
观察导热油的流动情况，确认循环泵正常运行。
4.温度控制：根据加热设备或过程的需要，通过相应的控制系统对导热油进行温度调节。
将导热油泵送到需要加热的设备中，并根据设备的要求对温度进行调控。
5.停止操作：当需要停止加热时，先关闭燃气阀门，使燃气停止供给。
然后关闭循环泵，使导热油停止循环。
最后关闭引燃阀门和燃烧器。
6.定期维护：根据设备的使用情况，定期检查和维护导热油炉，清理炉膛和烟道，保持导热油的清洁和循环效果。
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程第一章总则第一条为了确保导热油炉的正常运行，保障生产安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于导热油炉设备的操作、维护和管理。
第三条导热油炉的操作人员应严格按照本操作规程的规定进行操作，确保操作过程中的安全、高效、节能。
第二章设备检查第四条操作人员在开始操作之前，必须对导热油炉进行检查，确认设备无异样，无泄漏。
第五条检查项目包括但不限于：1. 检查导热油炉的温度计、压力表和流量计的准确性；2. 检查管道、阀门等连接部位的紧密性；3. 检查泄漏情况，特别是焊接点、接头等处；4. 检查润滑油及润滑部位；5. 检查电气设备及仪表的工作状态。
第六条如果发现设备有异样或者泄漏情况，操作人员应立即停止操作，并上报上级负责人。
第三章操作步骤第七条操作人员在操作导热油炉时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
同时，操作人员还必须穿戴合适的工作服，并保持清洁。
第八条开机前操作：1. 检查导热油炉内的导热油是否足够；2. 检查点火装置是否安装并调整良好；3. 打开进气阀门，检查燃烧器、烟道等是否通畅；4. 检查电气系统是否正常。
第九条开机操作：1. 打开设备总开关；2. 启动引风机；3. 打开燃烧器点火开关，并按照指示进行操作；4. 当导热油炉温度接近设定值时，打开循环泵。
第十条运行操作：1. 关注导热油炉各项指标的变化，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内；2. 定期检查燃烧器、烟道等是否正常运行；3. 定期检查导热油的质量；4. 如发现异常情况，立即停止设备运行，并上报上级负责人。
第四章维护管理第十一条操作人员必须做好设备的日常维护工作，包括但不限于：1. 定期对设备进行清洁，清除杂物和积尘；2. 定期检查电气设备的接线情况，确保安全可靠；3. 定期更换耐热橡胶片，以免老化失效；4. 定期更换润滑油，并对润滑部位进行润滑。
第十二条操作人员在完成操作后，必须将设备设施进行整理，关闭设备总开关，并做好相关记录。
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程1. 前言为了保障设备安全及生产环境，保证公司生产运营顺利进行，制订本操作规程。
本规程旨在规范导热油炉的操作流程，减少人为操作失误，提高设备利用率，使得生产能够更加安全、高效、稳定进行。
2. 设备说明1.导热油炉是用于加热涂装设备的热源装置，具体参数详见热处理部设备清单。
2.导热油炉使用环节必须遵守本规程。
3. 操作人员要求1.操作人员必须接受培训并掌握导热油炉的操作及维修技术。
2.操作人员不得轻视操作规范，不得违反操作规程。
3.负责导热油炉操作的人员必须对油位、温度、压力等常见参数进行监测，认真完成设备运行记录。
4. 操作流程1.设备操作整个流程必须由专人负责。
2.在使用前检查设备油位是否正常，设备的外观是否有异常情况。
3.打开主电源开关，确保系统电流稳定后，控制室红色灯亮起。
4.开启操作面板上电源开关，待屏幕显示正常后，进行相关操作。
5.设备操作结束时，首先将工作面板下电源开关关闭；之后再关闭主电源开关，完成后关闭门并检查所有开关设施处于非工作状态。
6.操作结束后，及时清洗设备周边，保持操作面板及相关设施清洁。
5. 注意事项1.导热油炉操作过程中不允许同时进行其他操作，以免干扰专人对设备的监测。
2.操作人员必须保持清醒，不可在连续操作过程中感到疲惫，以免影响工作效率和操作安全。
3.在清洗设备或检查机器时，必须确保机器已经彻底断电并处于安全状态。
4.发现导热油炉参数异常时，必须通知部门负责人并及时进行维修处理，保障设备运行稳定。
6. 总结导热油炉是生产中重要的热源设备，规范化的操作流程可以保障设备在运行过程中不发生安全事故，为公司生产提供高效稳定的保障。
希望全体操作人员能严格按操作规程要求进行操作，保障设备安全及生产环境。
燃气导热油炉操作规程
燃气导热油炉操作规程
《燃气导热油炉操作规程》
一、前言
燃气导热油炉是一种用于加热工业生产过程中的设备，能够以导热油为介质，通过燃气燃烧产生高温热能，实现对生产设备、原料等进行加热。
为了确保燃气导热油炉的安全运行和高效使用，特制定以下操作规程。
二、操作人员要求
1. 负责操作燃气导热油炉的人员必须接受相关培训，了解设备的结构和原理，掌握操作规程。
2. 操作人员必须遵守《燃气导热油炉操作规程》，严格执行各项安全操作程序。
三、操作流程
1. 开启设备
a. 确保油路、气路畅通，检查设备的各项阀门和管路是否正常。
b. 启动排空系统，排空导热油系统中的气体。
c. 打开燃气阀门，点燃火焰，待燃气燃烧正常后，打开导热
油循环泵。
2. 调整设备
a. 根据生产工艺需要，调整导热油的温度和循环速度。
b. 根据燃气的燃烧情况，适时调整燃气的供应量，保持燃烧稳定。
3. 关闭设备
a. 关闭导热油循环泵，停止循环。
b. 关闭燃气阀门，燃气燃烧完全熄灭。
c. 断开电源，确保设备处于安全状态。
四、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护装备，在操作设备时注意防护。
2. 定期检查设备的各项连接和阀门是否松动、漏气，确保设备的安全性。
3. 在操作过程中，发现设备异常情况时，应及时报告维修人员处理。
五、结语
《燃气导热油炉操作规程》是确保燃气导热油炉安全运行的重要依据，操作人员必须严格遵守规程，做好设备的操作和维护工作，以确保设备的正常运行，为生产提供高效、稳定的热能支持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燃气导热油炉系统操作规程1.燃气导热油炉系统的任务本岗位主要以天然气为燃料，燃烧产生的热量传递给导热油，使导热油的温度升高，然后以升高温度的导热油供甲酯精制车间物料加热，辅助甲酯精制车间生产。
2.燃气导热油炉系统工艺控制参数2.1.导热油的参数NeoSK-OIL500合成型导热油技术特性表化学名称合成烃混合物化学分子式C6H5（CH2）12～15CH3平均分子量320外观浅黄色透明液体挥发性无气味芳香族气味毒性无对金属的腐蚀性无闪点180℃沸点380℃自燃点370℃比重0.865比热0.607Kcal/kg.℃（200℃）倾点-35℃可泵性300mm2/s时>-10℃馏程，10%≥340℃馏程，90%≤390℃水中溶解度使用上限温度315℃最佳使用范围-20℃～290℃蒸汽压40℃100℃0.26mmHg290℃290mmHg 允许最高膜温335℃水分含量≤200ppm 残碳量≤0.02%全酸值0.01准临界温度510℃准临界压力13.0bar 准临界密度252kg/m3热膨胀系数100℃290℃8.1*10-4cc/cc℃运动粘度40℃21mm2/s 100℃ 3.47mm2/s 290℃ 1.74mm2/s2.1.1.导热油的特点（1）无毒、无臭、无污染、无任何毒性、无致癌性、无难闻气味（2）挥发性小，安全可靠，闪点在200℃左右，自然点在500℃以上（3）酸度低、PH值近中性，对设备无腐蚀性（4）馏程高，蒸发损耗小；馏程的初始温度高于20℃以上。
使用温度不超过最高使用温度，蒸发损耗低。
（5）热稳定好，抗氧化性强；在不高于最高使用温度下使用，其热分解的速度慢，油质相对稳定，年添加量仅为5%左右。
2.1.2.导热油主要理化性能及质量指标项目及牌号300320330340外观浅黄色浅黄色浅黄色浅黄色酸值mgKOH/g≤0.020.020.020.02闪点（开口）℃≥190200205210凝点℃≤-20-20-20-20馏程（2%）℃≥320340350360运动粘度（50℃）mm2/S15-2016-2220-2522-27水分%≤痕迹痕迹痕迹痕迹残炭%≤0.020.020.020.02密度（20℃）g/cm20.83-0.850.85-0.870.86-0.880.87-0.89铜片腐蚀合格合格合格合格膨胀系数（100-200℃）6.64-7.12 6.38-7.04 6.34-7.00 6.30-6.95×10-4/℃比热KJ/Kg.℃2.260/2.638 2.294/2.684 2.357/2.577 2.386/2.784100℃/200℃导热系数KJ/m.hr.℃0461/0.4350.473/0.4440.477/0.4480.481/0.452 100℃/200℃最高使用温度℃2903103203302.1.3.导热油的选用（1）选择导热油最高使用温度应比工艺需用的主流体最高温度高出10-20℃（2）导热油需要量=1.2（A+B+C+D）A加热炉炉管容油量m³B用热设备容油量m³C膨胀槽内所需油量m³D供热管线容油量m³（3）导热油失效判断酸值达到0.5时应引起重视、粘度变化达到15%时应引起重视、闪点变化达到20%时应引起重视、残炭达到1.5%时应引起重视，导热油每3个月取样分析一次，有两项不合格时应更换。
2.2.控制点及控制参数序号岗位控制点单位控制指标备注设备名称内容1导热油系统55KW导热油循环泵出口压力MPa0.62电流A103额定3导热油系统管网出油流量m3/h200循环泵的额定流量4出油温度℃280-290 5回油温度℃265-275 6 4.5m3膨胀槽液位%50-70 78.0m3低位槽液位%≤708有机热载体炉最高工作压力MPa0.79最高工作温度℃30010烟气出口温度℃≤40011天然气消耗量m³/h≤3272.3.燃气导热油炉系统主要设备组成主机部分燃气炉本体燃烧部分燃烧器辅机部分膨胀槽、贮油槽、油气分离器、Y型导热油过滤器、烟道防爆门等机泵部分热油循环泵、齿轮注油泵电控部分电器控制柜、浮球液位控制器、远传压力表铂热电阻、双金属温度计、压力表、压力表截止阀、玻璃板液位计2.4.燃气导热油炉系统技术参数名称有机热载体炉型号YYW-3000Y、Q额定热功率3000KW工作介质导热油介质循环量200m³/h使用燃料天然气受热面积151.4m2最高工作压力0.7MPa介质最高工作温度300℃烟气出口温度≤介质出口温度+100热效率89.7%炉内容油量 2.2m³燃料消耗量327m³/h电柜装机容量85KW加热炉重量11500Kg燃料低位发热量36592KJ/m³3.燃气导热油炉系统工作原理图导热油（桶装）4.燃气导热油炉系统设备一览表序号生产设备设备本体设备位号型号及规格数量名称名牌名称台/套1导热油炉有机热载体炉F-502YYW—3000Y（Q）、额定热功率3000kW、额定出力3t/h、设计压力0.7MPa、最高工作压力0.7MPa、最高工作温度300℃、燃料种类天然气12燃烧器J-502OLT350T、最大输出功率924—3500kW、流速93—353Nm3/h、配功率11kW、转速2800r/min、三相380V1三相异步电动机Y2-180M1-2、功率11kW、转速2930r/min、电压380V、电流21.3A、△接、防护等级IP44、功率因素0.9813导热油循环泵热油泵P-503A～BWRY—125-100、200m3/h、杨程60m、配功率55kW、转速900r/min2三相异步电动机Y250M-2、功率55kW、转速2970r/min、电压380V、电流103A、△接、防护等级IP44、功率因素0.89、工作效率95%、B级绝缘2燃油加热炉操作控制台1动力配电柜XL-211车间厂房排烟风机低噪音轴流风机SFG4-4、风量5300m3/h、风压167Pa、转速1450r/min、配功率0.55Kw、电压380VAC64导热油储罐贮油罐（低位槽）D-508设计压力常压、设计温度200℃、公称容积8m3、介质导热油、重量1290kg(Φ1000×2600)15导热油泵齿轮油泵P-502KCB/33.3、流量2m3/h、排出压力1.45MPa、配功率2.2kW、效率85%1三相异步电动机Y-100L-4、功率2.25kW、转速1430r/min、电压380V、电流5A、Y接、防护等级IP44、B级绝缘16导热油高位槽膨胀槽D-507设计压力常压、设计温度200℃、公称容积4.5m3、介质导热油、重量910kg(Φ1500×2400)1燃气过滤器设计压力1.6MPa、最大工作压力1.2MPa、设计温度80℃、过滤芯号G20um25.物料安全注意事项（1）导热油1）对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。
急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。
视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。
代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
2）急救措施：皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睛，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。
食入：饮足量温水，催吐，用清水或1%硫代硫酸钠洗胃，就医。
3）泄露应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收,也可以用大量水冲洗，清洗水稀释后排放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容,用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（2）现场安全操作要求1）对新入车间的职工及外来施工人员进行三级安全教育，考试合格后方可上岗或进入现场施工。
2）对现有职工定期进行安全教育及考试，增强安全理念及责任感。
3）进入现场必须将劳保用品穿戴整齐，必须佩带安全帽。
4）不准穿带钉子的鞋，凉鞋和拖鞋上岗。
5）不得串岗、脱岗、聚岗、睡岗和玩岗。
6）不准将火种带入现场，严禁用铁器等硬件敲打设备。
7）严禁将可燃物洒到地面和空间，取样样品装入桶内。
8）严禁使用手机等非防爆的通讯工具。
9）操作人员应熟悉生产中所接触物料的物理化学性质，防止中毒，火灾，爆炸等到事。