防错技术培训

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防错防呆技术培训2天

防错防呆技术培训2天
课程名称
防错防呆法管理技术
课程时间
2天(12小时)
讲师
洪剑坪
培训目标
通过培训向企业管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践,最终使学员明白差错是可以避免和预防的,进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理,提高企业的产品质量和工作质量,最终实现零缺陷。
培训对象
企业领导、生产质量经理人员、车间主任、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员
课程大纲
一、防错防呆法概述
1、防错防呆法的定义
2、防错防呆法的作用
3、作业失误与缺陷
4、产生失误的一般原因
5、制造过程常见失误
6、错误是如何发生的
7、防错管理流程
8、防错的2个途径
9、防错的基本原则
二、防错防呆法的原理
1、防错防呆设计的技术思维
2、防错的机制
3、对待失误的两种方式
4、防错的四种模式
(1)对待失误的两种认识
6、第5步:方案实施
7、第6步:运行和评估
8、第7步:标准化和推广
--讲解,讨论,
--案例分析:
--模拟演练
--研讨
五、防错防呆法的实践
1.自働化
2.目视化管理
3.自检与互检
4.安全管理
5.标准作业管理
(3)溯源型检测
5、防错装置:
(1)防错装置的三水平
(2)制造过程中通常会引致错误的条件
(3)常见的18种防错装置类型
--讲解,讨论,
--案例分析:
--模拟演练
--研讨
四、防错防呆7步法
1、第0步:心理准备
2、第1步:识别和描述
3、第2步:缺陷分析,确定根本原因
4、第3步:提出防错方案

防错技术培训教材 65页

防错技术培训教材 65页

判断型
通过对产品的检测和挑选,将不 合格品从合格品中挑选出来的检 测方法。
一般的质量控制所进行的 检验和测试
通过抽样方法取得检测数据,并 — 统计过程控制
信息型 利用此数据,来监控生产过程的 — 后一工序检查, 抽检
稳定性
— 自检
溯源型
对过程的作业条件进行检测和确 认,以保证在作业之前即满足高 品质生产所需的条件。
2、替代:
是进入更可靠的过程的一个变更;
方法:运用机器人技术或自动化技术(如插件机、自动螺丝机)
3、简单化:
将过程运行变的更简单化,也更准确;
方法:合并生产步骤,实施IE改善
4、检测:
如散热片组 装在线化
使错误在下一步操作前被发现,不流出不良品;
方法:使用电脑程序,在操作失误或不良时报警
5、减少:
是将错误的影响降到最低。 方法:采用保险丝进行过载保护。
• 它是利用传感器来探测质量、安全和生产率等特性的
电子装置或仪器。感应器可以高精度确定部件、工具或 夹具的存在和位置,并可探测破裂、损坏或磨损。
感应器
控制按钮
三、计数
• 在需要固定操作步骤或产品上要装上一定数量的零件
时,可应用此方法用一个计数器来计算操作步数或装入 的零件数,只有达到规定数量时才放行。
安全措施:建立技巧,工作标准化
8. 缺乏标准而产生的错误:有时由于缺乏指引或工作 标准时会发生错误。 例如,新工人不知道脚长、零件浮起等标准而导致 不良品的流出错误。
安全措施:工作标准化,工作指引。
9. 意外错误:当设备运行状况与预期不符时会发生错误。 例如:机器可能在生产时突然出现故障。
安全措施:预防保养,工作标准化
使用标示“①②~~”,提醒控

防错技术培训

防错技术培训

恒隆企业集团/中国汽车系统有限公司
二、公司目前的防错
1、与零件有关的 ●错识的做法
多装,不 便于清点
恒隆企业集团/中国汽车系统有限公司
二、公司目前的防错
1、与零件有关的 ●错误的做法
这样更不容易清 点,更不可取!
恒隆企业集团/中国汽车系统有限公司
二、公司目前的防错
2、与检测有关的 ●通用量具:也就是通常所说的“GO”“NO”,即通止规
恒隆企业集团/中国汽车系统有限公司
二、公司目前的防错
2、与检测有关的 ●通用量具:也就是通常所说的“GO”“NO”,即通止规
位置度检具,合 格则可进,不合 格则放不进
恒隆企业集团/中国汽车系统有限公司
二、公司目前的防错
3、与标识有关的 ●通道标识:只能走物料,人不可从此处进出
恒隆企业集团/中国汽车系统有限公司
恒隆企业集团/中国汽车系统有限公司
一、防错技术
★加工孔探测:在机加工线中的钻孔或攻丝后的工位,对 加工孔的断刀检测及切屑冲洗; ★硬靠山:认准工件的前后流向,如在缸体加工自动线的 进料口,利用缸体前后端面的宽度差异,设定硬靠山,保 证缸体进入机加工线时前端面流向在前 ★硬探头:检测零件的不同型号,实施不同的装配或加工 工艺,如用探头探测零件的外形,实施不同的装配,如硬 探头探测缸孔,区分3.0L或3.4L缸体; ★导向挡块:区分零件的输送导向; ★光栅防错:通过光栅的检测控制,达到工件是否摆放到 位; ★夹具防错:控制装配零件在夹具上的摆放是否到位来防 错。
恒隆企业集团/中国汽车系统有限公司
二、公司目前的防错
1、与零件有关的 ●在零件表面铸造或打标识,防止错用或误用零件
防错无时不在! 随处可见!
不要以为防 错就是要花 大钱的!

企业精准生产培训教材之防错技术

企业精准生产培训教材之防错技术
企业精准生产培训教 材之防错技术
目录
• 防错技术概述 • 常见防错技术介绍 • 防错技术在生产中的应用 • 防错技术的实施与管理 • 案例分析
01
防错技术概述
防错技术的定义与重要性
防错技术定义
防错技术是一种生产管理方法,旨在通过设计、工艺和流程 等方式,预防生产过程中的人为错误,提高产品质量和生产 效率。
防错技术的持续改进与优化
数据分析
收集生产过程中的错误数据,进行深入分析,找 出问题的根源和解决方案。
技术创新
不断探索新的防错技术和方法,提高防错效果和 生产效率。
优化改进
根据实际应用情况和数据分析结果,对现有防错 装置进行优化改进,提高其可靠性和有效性。
05
案例分析
某企业生产线的目视化防错应用案例
某电子制造企业的电子防错应用案例
总结词
利用电子技术进行错误检测与纠正
详细描述
该企业采用传感器、控制器和执行器等电子 元件,实时监测生产过程中的数据和状态, 一旦发现异常立即进行报警或自动调整,防
止错误扩大。
某物流企业的信息化防错应用案例
要点一
总结词
要点二
详细描述
利用信息化手段减少人为错误
该企业采用先进的物流管理系统,通过条形码、RFID等技 术,实时追踪货物信息,确保运输、仓储和配送等环节的 准确性,降低因信息录入错误导致的损失。
信息化防错
总结词
信息化防错是一种通过信息化管理系统来防止错误的软件方法。
详细描述
信息化防错利用生产管理软件、质量管理系统等信息化工具,对生产过程中的各个环节进行实时监控和记录,通 过数据分析及时发现和纠正错误。这种方法能够提高生产效率和产品质量,降低生产成本。

企业防错措施培训

企业防错措施培训
培养员工防错意识
通过日常管理和培训,引导员工树立 正确的防错观念,提高员工对错误的 敏感度和预防意识。
建立防错机制
制定防错流程
建立完善的防错流程,包括错误预防、错误发现、错误纠正等环节,确保在各 个环节都有明确的操作规范和责任人。
建立防错档案
为每个员工建立防错档案,记录员工在工作中出现的错误及纠正措施,以便对 员工进行针对性的培训和指导。
3. 建立客户反馈机制,及时收集和处理客户投诉和抱怨 ,对问题进行跟踪和督促解决畅通和协同工作。
05
防错措施实施建议
提高员工防错意识
强调防错工作的重要性
通过培训、宣传等方式,让员工充分 认识到防错工作对于企业运营和产品 质量的重要性。
3. 制定严格的原材料质量标准和检验 计划,对每批次的原材料进行质量检 验和评估,确保进货质量符合要求。
5. 对生产过程进行持续监控和检查, 及时发现和纠正问题,防止不良品流 入下一道工序。
案例二:某企业的过程控制改进
总结词:过程控制是防错措施的核心,通过加强生产过程的质量监控、 优化工艺流程、提高员工技能等手段,提高产品质量的一致性和稳定性 。
要求。
4. 定期对生产设备进行维护 和检查,确保设备精度和性能
符合要求。
5. 加强员工技能培训和质量 意识教育,提高员工的工作积
极性和质量意识。
案例三:某企业的客户服务中心防错措施
总结词:客户服务中心是防错措施的关 键环节,通过加强客户服务质量管理、 建立客户反馈机制、提高客户满意度等
手段,减少客户投诉和抱怨。
作效率和满意度。
降低成本
通过减少错误和失误, 可以降低原材料、能源 和时间的浪费,从而降
低成本。
防错措施的分类

防呆(防错)技术培训

防呆(防错)技术培训

S/M显影槽 PH报警装 置,利用化 学原理监控 药水PH值, 超标时声光 报警
ET治具上 的定位 PIN,每个 料号对应
Page 25 of 33
S/M烘 箱,当 烘烤时 间到 时,门 会被气 体自动 弹开
防错十大应用原理
• 顺序原理:按编号顺序排列,减少工序或流程前后倒置
例:流程单上的工序
公司产品工单,除注明产 品信息外,还对生产流程 的先后,制程参数进行了 详细描述,并在每个制程 生产后由员工及IPQC签 字确认
防呆(防错)技术
FPC PCB Rigid-Flex SMT
Suzhou Smartron Technology Corporation Limited
Content
Item 一.错误的定义 二.防错思路 三.防错十大运用原理 四.常用防错装置 五.防错的预防分析方法
Page 2 of 33
引言——错误的定义
如何识别(工艺)需要防呆?
1.根据经验:现场经常出错的、有问题的;
我们可以采用5Why的方法,查出根源,找到方法,从而解决问题。 5 Why分析法 实际上是发生错误的逆向分析 是一种诊断技术,用来识别和说明因果关系链
问题 1.为什么?
1.原因 2.为什么?
2.原因 3为什么?
3.原因 4.为什么?
Page 4 of 33
引言——错误案例
错误
底片用错
VS 缺陷
×& ×
加错药水
药水换槽
错误是原因,缺陷是结果 消除或控制错误就能消除缺陷
Page 5 of 33
&
产品报废
推行防呆(防错)技术的必要性
1.为什么需要推行防呆(防错)技术?

生产中防错技术专项培训课程

生产中防错技术专项培训课程

生产中防错技术专项培训课程概述生产过程中的错误和失误可能导致严重的后果,包括生产线停滞,产品质量下降,设备损坏,甚至人员伤亡。

为了提高生产线的稳定性和安全性,必须加强员工对防错技术的培训。

本文档将介绍生产中的防错技术专项培训课程,该课程将帮助员工通过学习和实践,掌握防错技术并减少生产过程中的错误。

课程目标生产中防错技术专项培训课程的目标是使员工: 1. 了解生产过程中的常见错误和失误; 2. 掌握常用的防错技术和工具; 3. 能够识别和纠正生产过程中的错误;4. 具备分析和解决生产中的问题的能力; 5. 提高生产线的稳定性和安全性。

课程内容第一章:生产中的错误常见类型1.人为错误:包括操作错误、疏忽大意等;2.设备故障:包括设备老化、零件磨损等;3.工艺问题:包括材料选择不当、工艺流程缺陷等;4.环境因素:包括温度、湿度、光线等。

第二章:防错技术和工具1.检查表和清单:如何使用检查表和清单来帮助识别和防止错误;2.标准化工作程序:如何制定和遵循标准化工作程序以减少错误的发生;3.标识和警示:如何使用标识和警示来提醒员工注意安全操作;4.5S整理法:如何使用5S整理法来优化工作环境,提高生产效率;5.质量工具:如何使用常见的质量工具如散点图、直方图、流程图等来分析和解决生产中的问题。

第三章:错误的识别和纠正1.工作小组:如何建立工作小组来定期检查和纠正错误;2.错误报告:如何编写错误报告以便分析错误发生的原因及时进行纠正;3.持续改进:如何建立持续改进的机制,确保错误不再发生。

课程形式和安排生产中防错技术专项培训课程将采用以下形式和安排: - 课堂讲授:专业讲师将通过讲解理论知识和案例分析来介绍防错技术和工具; - 实践训练:学员将参与实践训练,通过模拟生产环境来识别和纠正错误; - 小组讨论:学员将分为小组进行讨论和分享经验,以加强学习效果; - 案例分析:学员将参与案例分析,通过分析真实生产中的错误案例来加深理解; - 考试评估:课程结束后将进行考试评估,以评估学员对防错技术的掌握程度。

防错技术-培训资料

防错技术-培训资料

三柱槽壳线
9
外径检测机
C571-07
10
saet中频淬火机 C738-05
钟形壳线 11
外径检测机
C571-06
OP20防止无卡簧或多卡簧报警装置 OP30压装固定节拉脱报警装置 OP40有无加入油脂报警装置 OP50有无加入油脂报警装置 OP50卡紧铝卡箍 涡流防错装置 外径检测机 涡流防错装置 外径检测机
C571-07/08/14/15
防错装置名称 涡流防错装置 外径检测机
防错编号 ZXKFC-01 ZXKFC-02
序号 1
生产线名称 星形套1#、2#、3#生产线
设备名称 上料机
设备编号 C949-01/02/03
防错装置名称 正反面防错装置
防错编号 XXTFC-01
课程目标
定义防错的关键概念 描述防错技术及不同的防错类型 将防错理念及方法用到必要的工作环境中
物料/材料因 –品种/数量太多 –形状类似 –质量不良…
设备/工装因 –操作困难 –精度劣化/基准偏移 –安全威胁…
环境因 –高温/高湿/噪声 –混乱/拥挤 –昏暗/难识…
一个问题
解决方案
给我们的启示
厂长问新江滋生:“你怎么会想到这么一个办法,我们为什么想不到呢?” 新江滋生的回答耐人寻味:“这是一个管理观念问题,真正明白其中的奥 妙,你们的管理观念会跨越50年”。
新江滋生(Shingeo Shingo):日本的质量管理专家、 著名的丰田生产体系创建人。根据其长期从事现场质 量改进的丰富经验,首创了POKA-YOKE的概念,并 将其发展成为用以获得零缺陷,最终免除质量检验的 工具。
缺陷是错误的结果
错误 闯红灯
缺陷 或
忘记拔掉电熨斗的插 头
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防呆法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总 是在怪罪一件错误的发生,而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误 的发生。这也难怪,因为我们背负了历史的包袱那就是“人非圣贤,孰能无过”。 而事实上,许多人误解了这句话的意思,把它当做“做错事是正常应该有的现象” 的负面意义。事实上,这句话的积极意义是在鼓励我们“不要怕改过,有了错误 应该彻底检讨,努力改过向善”。
二、意义 功用 应用范围
意义 防呆法,其义即是防止呆笨的人做错事。亦即,连愚笨的人也不会做错事的设
计方法,故又称为愚巧法。 狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生。 广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度。
因此,更具体的说“防呆法”是: 1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。 2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉 3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的 技能。 功用 1.积极:使任何的错误,绝不会发生。 2.消极:使错误发生的机会减至最低程度。 应用范围 任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及文书处理上皆可应用到。
五、应用原理
3、保险原理:需要2个以上的动作共同或依序才能完成的工作; 例:冲床必须双手同时按2个按钮才能执行工作; 银行保险箱必须客户与银行钥匙同时打开才能取出物品; 可口可乐的配方; 四川某乡村发明的五瓣章。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
五、应用原理
4、相符原理:检查两者是否匹配来防止错误的发生;
例:电脑主机通过不同形状的接口(或同色)来防止插错; 通过规定渔网网孔尺寸来确保鱼苗不被打捞; 果农通过塞选盘来区分不同大小的果实; 安检门通过探测器检测金属含量来扫描金属物品; 通过智能人脸识别系统来寻找犯罪嫌疑人; 医生手术前后会逐一清点工具,以避免遗留患者体内; 登陆QQ、MSN、邮箱等必须输入正确的密码; 为确保检验项目不被遗漏,应遵循清单逐一确认;
化,使新进人员或支持人员也能做不出错的作业。 3.使作业不会有危险 因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时,加以改善使之不会有危险,
马虎行之或勉强行之而发生危险时,设法装设无法马虎或无法勉强的装置。 4.使作业不依赖感官 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时,容易发生误。制作治具或使
之机械化,减少用人的感官来判断的作业。一定要依赖感官的作业,譬如,当 信号一红即同时有声音出现,设法使之能做二重三重的判断。
有只在自己的战场中进行者,有与其它部门协力进行者,有依赖其它部门 进行者。 【步骤6】确认活动成果
活动后必须查核能否按照目标获得成果。 【步骤7】维持管制状态
防呆法是任何人都能使作业不出差错之一种方法。不断的注意改善状况, 若发生新问题时要能马上处理,贯彻日常的管理乃是非常重要的事情。
五、应用原理
五、应用原理
2、断根原理:根本上排除可能发生的源头; 例:为除狐臭,医生往往采取切除大汗腺的方法; 某同事为了能够独自一人吹风扇,将摇头控制绳拔断; 对于工程变更前物品,应集中处理:报废、同批使用; 录音带上若录有重要的资料想永久保存时,则可将侧边防再 录孔之一小块塑料片剥下,便能防止再录音。
基辛格:谁控制了粮食,谁就控制了所有人民;谁控制了石油,谁就 控制了所有国家;谁控制了货币,谁就控制了世界;
四、进行步骤
防呆法进行方法的基本步骤如下:
【步骤1】发现人为疏忽 发现人为疏忽,搜集数据进行调查,重估自己的工作找出疏忽所在。 平常即搜集像异材混入、表示失误、数量不足、零件遣忘、 记入错误等之数据,加以整理即可发现问题点。 调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结果之数据,掌握发生了何种之
问题。 【步骤2】设定目标,制定实施计划书
二、背景介绍
日本质量专家、丰田生产体系推动人之一新江滋生根据长 期现场质量改进的丰富实践,首创了poka yoke理念,并 发展成获得零缺陷、免检验的有效工具。 Poka Yoke的基本理念: 1、我们不可能完全消除差错,但是可以降低差错发生的概 率或产生的影响。而且必须及时发现和纠正,甚至能够自 动预警、甚至是自动纠正差错; 2、在评估成本和风险的前提下,采取防止缺陷的产生,以 零缺陷为目标的措施;
目标具体尽可能以数字表示。计划书是明示「什么」「什么时候」「谁」 「如何」进 行。 【步骤3】调查人为疏忽的原因
尽可能广泛的收集情报、收集数据,设法找出真正的原因。
四、进行步骤
【步骤4】提出防错法的改善案 若掌握了原因,则出创意将其消除。提出创意的技法有脑力激荡法、查核
表法、5WIH法、KJ法等。 【步骤5】实施改善案
防呆法(防错法) Poka Yoke
Fool Proofing
2011年5月13日
一、开篇语
请将下列东西放入盒内(第一张图片) 以上面这个例子来看,相信每一个人都会做对。想要做错也不可能,因为不 同的形状根本就放不进去。 在我们的日常生活中,有时匆忙起床赶着上学或上班时,才发觉忘了带车票、 钥匙、钞票、工作证件等等,这种忘记带东西的事,大家多少都经历过。为了防 止再次发生,有些人就养成一个良好的生活习惯,就是每晚睡前,将东西集中预 放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿 或穿上衣服后,东西绝不会忘了带。这各做法也是“防呆法“观念的延伸使用。
1、自动原理:光、电、力、机构、化学原理来控制; 例:抽水马桶设有浮球,当水升至一定高度时推动拉杆,从而自动切
断水源; 电梯超载时自动警报,并无法关上门; 电流超过一定值,保险丝会自动烧断; 高压锅内压达到一定程度会推动陀塞泄气,从而平衡内压,以免 造成压差过大的爆炸; 自动点胶机能够定量注射等量胶水; 麦当劳卫生间门口“烘手机”,每按一次吹10秒; 商场节能电梯,在有重力感应时才会自动工作;
四、基本原则
在进行“防呆法”时,有以下4原则可供参考:
1.使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做,变得易疲劳而发生失误。区分
颜色使得容易看,或放大标示,或加上把手使得容易拿,或使用搬运器具使动 作轻松。
2.使作业不要技能与直觉 需要高度技能与直觉的作业,容易发生失误.考虑治具及工具,进行机械
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