用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
出厂检验
1.拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，出厂检验项目为表一条全部技术要求。 2.水泥活性混合材料用粉煤灰，出厂检验项目为表二中烧失量、含水量、三氧化硫、游离 氧化钙、安定性。
型式检验
1.拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目为表一、放射性合格的技术要求。 2.水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目为表二、放射性合格的技术要求。 3.有下列情况之一应进行型式检验： ——原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； ——正常生产时，每半年检验一次（放射性除外）； ——产品长期停产后，恢复生产时； ——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
8．0 ．
含水量，不大于 含水量，不大于/ %
1．0 ．
三氧化硫，不大于/ % 三氧化硫，不大于
3．5 ． 1.0 4.0 5.0
游离氧化钙，不大于 游离氧化钙，不大于/ % 安定性 （雷氏夹 沸煮后增加距离）， 沸煮后增加距离）， 不大于/ 不大于 mm
强度活性指数，不大于 强度活性指数，不大于/ %
表二 水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求
项目 F类粉煤灰 类粉煤灰 C类粉煤灰 类粉煤灰 F类粉煤灰 类粉煤灰 C类粉煤灰 类粉煤灰 F类粉煤灰 类粉煤灰 C类粉煤灰 类粉煤灰 F类粉煤灰 类粉煤灰 C类粉煤灰 类粉煤灰 C类粉煤灰 类粉煤灰 F类粉煤灰 类粉煤灰 C类粉煤灰 类粉煤灰
技术要求
烧矢量，不大于 烧矢量，不大于/ %
95.0
105.0
115.0
烧矢量，不大于 烧矢量，不大于/ %
5.0
8.0
15.0
含水量，不大于 含水量，不大于/ %
1.0
三氧化硫，不大于 三氧化硫，不大于/ %
3.0 1.0 4.0
粉煤灰标准
粉煤灰标准17.用于水泥和混凝土中的粉煤灰标准名称用于水泥和混凝土中的粉煤灰标准类型中华人民共和国国家标准标准号 GB 1596-91标准发布单位国家技术监督局发布标准正文1 主题内容与适用范围本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。
2 引用标准GB 176 水泥化学分析方法GB 177 水泥胶砂强度检验方法GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法3 定义：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。
4 技术要求4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求。
表１4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。
表２5 试验方法5.1 烧失量、含水量和三氧化硫按GB176进行。
5.2 细度按附录A进行。
5.3 需水量比按附录C进行。
5.4 28天抗压强度比按附录C进行。
6 检验规则6.1 组批与取样6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。
不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。
6.1.2 取样方法6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。
6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合缩取平均试样。
6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。
6.2 检验项目6.2.1 型式检验6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。
6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。
作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。
4.用于水泥和混凝土中的粉煤灰-精品文档
5.4活性指数试验方法 D.1范围：本附录规定了粉煤灰的活性指数试 验方法，适用于粉煤灰活性指数的测定。 D.2原理：按GB/T17671—2019测定试验胶砂和 对比胶砂的抗压强度，以二者抗压强度之比确 定试验胶砂的活性指数。 D.3 材料 水泥：GSB14-1510强度检验用水泥标准样品。 标准砂：符合 GB/T17671-2019 规定的中国 ISO 标准砂。 水：洁净的饮用水。
5.2需水量比试验方法 B.1 范围：本附录规定了粉煤灰的需水量比试 验方法，适用于粉煤灰的需水量比测定。 B.2 原理：按 GB/T2419 测定试验胶砂和对比 胶砂的流动度，以二者流动度达到 130mm ～ 140mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。 B.3材料 水泥：GSB14-1510强度检验用水泥标准样品。 标准砂：符合 GB/T17671-2019 规定的 0.5mm ～ 1.0mm的中级砂。 水：洁净的饮用水。
A.6 筛网的校正 筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同 等级标准样品，按A.4步骤测定标准样品的细 度，筛网校正系数按式（A.2）计算： K=m0/m K-筛网校正系数； M0-标准样品筛余标准值，单位为百分数（%）； M- 标准样品筛余实测值，单位为百分数（ % ）。 计算至0.1。 注1：筛网校正系数范围为0.8～1.2。 注2：筛析150个样品后进行筛网的校正。
5.3含水量试验方法 C.1范围：粉煤灰的含水量试验方法，适用于 粉煤灰含水量的测定。 C.2 原理：将粉煤灰放入规定温度的烘干箱内 烘干至恒重，以烘干前和烘干后的质量之差与 烘干前的质量之比确定粉煤灰的含水量。 C.3仪器设备 烘干箱：可控制温度不低于 110℃，最小分度 值不大于2℃。 天 平 ： 量 程 不 小 于 50g ， 最 小 分 度 值 不 大 于 0.01g。
GB／T 1596-用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验方法精编版
八、检验规则
8.4.2 型式检验 8.4.2.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目符合 6.1表 1、6.2 和 6.4 技术要 求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求，允许在本批留样中取样进 行复检，以复检结果判定。 8.4.2.2 水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目符合 6.1表 2、6.2 和 6.4 技术要 求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求，允许在本批留样中取样进 行复检，以复检结果判定。 8.5 检验报告
4.含水量
同厂家连续供应相同 等级的数量≤200t为
粉 5.安定性 煤
一批； 每批必检1-5项；
灰 6.三氧化硫
全检1-10项；
1-10项数据质保书提
7.游离氧化钙含量 供。
GB/T 176-2008附录B GB/T 1346-2011 GB/T 176-2008
GB/T 1596-2005
GB/T 1596-2005
安定性 雷氏夹沸煮后增加距离不大于（mm）
C类粉煤灰
强度活性指数（%）
F类粉煤灰 C类粉煤灰
技术要求 ≤8.0
≤1.0
≤3.5 ≤1.0 ≤4.0 ≥70.0 ≥50.0 ≤2.6
≤5.0
≥70.0
六、技术要求
6.2 放射性 符合 GB 6566 中建筑主体材料规定指标要求。
6.3 碱含量 按 Na2 0+0.658K2 0 计算值表示。当粉煤灰应用中有碱含量要求时，由供需双方
GB／T用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验方法
材料的粉煤灰。
二、规范性引用文件
GB 175
通用硅酸盐水泥（GB/T 176-2008）
GB/T 176 水泥化学分析方法（GB/T 176-2008）
GB/T 208 水泥密度测定方法（GB／T 208-2014）
GB/T 1345 水泥细度检验方法 筛析法（GB/T 1345-2005)
F类粉煤灰
细度（45um方孔筛筛余）不大于（%）
12
25
45
C类粉煤灰
F类粉煤灰
需水量比 不大于（%）
95
105
115
C类粉煤灰
F类粉煤灰
烧失量
不大于（%）
5.0
8.0
15.0
C类粉煤灰
含水量
不大于（%）
F类粉煤灰
1.0
C类粉煤灰
三氧化硫 不大于（%）
F类粉煤灰
3.0
C类粉煤灰
游离氧化钙 不大于（%）
检验报告内容应包括出厂编号、出厂检验项目、分类、等级。当用户需要时， 生产者应在粉煤灰发出日起7 d 内寄发除强度活性指数以外的各项检验结果，32 d 内补报强度活性指数检验结果。 8.6 仲裁
对粉煤灰质量有争议时，相关单位应将认可的样品签封，送省级或省级以上 国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。
2017版 表2 水泥活性混合材用粉煤灰技术要求
项目
烧失量（%）
F类粉煤灰 C类粉煤灰
含水量（%）
F类粉煤灰 C类粉煤灰
三氧化硫质量分数（%）
F类粉煤灰 C类粉煤灰
游离氧化钙质量分数（%）
F类粉煤灰 C类粉煤灰
最新gbt1596用 于 水 泥 和 溷 凝 土 中 的 粉 煤 灰
G B T15962005用于水泥和溷凝土中的粉煤灰用于水泥和混凝土中的粉煤灰Fly ash used for cement and concrete2005-01-19发布 2005-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准本标准参考ASTMC618-2003《用于波特兰水泥混凝土掺合料的粉煤灰和原状或煅烧的天然火山灰》、JISA6201——1999《混凝土用粉煤灰》。
本标准自实施之日起代替GB/T1596——1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。
本标准与GB/T1596——1991相比，主要变化如下：——增加了定义和术语（本版第3章）；——增加了分类（本版第4章）；——增加了C类粉煤灰及相应的技术要求（本版第6章6.1条和6.2条）；——增加了放射性技术要求（本版第6章6.3条）；——增加了碱含量技术要求（本版第6章6.4条）；——增加了粉煤灰均质性要求（本版第6章6.5条）；——增加了附录A含水量试验方法（本版附录A）；——将Ⅱ级粉煤灰的细度指标由原来的45μm方孔筛筛余原版第4章4.1条；本版第6章6.1条）；——取消水泥活性混合材料用粉煤灰的等级划分（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——水泥活性混合材料用粉煤灰的烧失量改为不大于8.0%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——水泥活性混合材料用粉煤灰的三氧化硫由不大于3.0%改为不大于3.5%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——用活性指数代替抗压强度比，并规定活性指数不小于70%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——强度检验方法采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（本版附录D）；——规范了检验规则、标志和包装等内容（本版第8章和第9章）；——需水量比试验所用标准砂采用符合GB/T17671-1999规定的0.5mm～1.0mm的中级砂，流动度由125mm～135mm改为130mm～140mm（原版附录B，本版附录B）。
粉煤灰国家标准
粉煤灰标准标准名称用于水泥和混凝土中的粉煤灰标准类型中华人民共和国国家标准标准号 GB 1596-91标准发布单位国家技术监督局发布标准正文1 主题内容与适用范围本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。
2 引用标准GB 176 水泥化学分析方法GB 177 水泥胶砂强度检验方法GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法3 定义：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。
4 技术要求4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求。
表１4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。
表２5 试验方法5.1 烧失量、含水量和三氧化硫按GB176进行。
5.2 细度按附录A进行。
5.3 需水量比按附录C进行。
5.4 28天抗压强度比按附录C进行。
6 检验规则6.1 组批与取样6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。
不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。
6.1.2 取样方法6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。
6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合缩取平均试样。
6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。
6.2 检验项目6.2.1 型式检验6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。
6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。
作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。
GBT用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验方法
4.含水量
同厂家连续供应相同 等级的数量≤200t为
粉 5.安定性 煤
一批； 每批必检1-5项；
灰 6.三氧化硫
全检1-10项；
1-10项数据质保书提
7.游离氧化钙含量 供。
GB/T 176-2008附录B GB/T 1346-2011 GB/T 176-2008
GB/T 1596-2005
GB/T 1596-2005
按 GB/T 176 进行，其中三氧化二铝的测定采用硫酸铜返滴定法或 X 射
线荧光分析方法，有争议时以硫酸铜返滴定法为准 。
7.4 含水量
按附录 B进行。
7.5 半水亚硫酸钙 按 GB/T 5484 进行。
7.6 密度
按 GB/ T 208 进行。
7.7 安定性
试验样品按 3.3 制备，安定性试验按 GB/T 1346 进行。
取样方法按 GB/ T 12573 进行。取样应有代表性，可连续取，也可从 10 个以上 不同部位取等量样品，总量至少 3 kg。
注：对于拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，必要时，买方可对其迸行随机抽样检验 。
八、检验规则
8.2 出厂检验 8.2.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，出厂检验项目为 6.1表 1中除烧失量和强度活性指 数以外的所有项目；采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰增加 6.4 半水亚硫酸钙 （ CaS03 • 1/ 2H2O）项目。 8.2.2 水泥活性混合材料用粉煤灰，出广检验项目为 6.1表 2 中除强度活性指数以外的 所有项目 ；采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰增加 6.4 半水亚硫酸钙（CaS03 • 1/ 2H2O）项目。 8.3 型式检验 8.3.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目为 6.1表 1、6.2 和 6.4 规定的。 8.3.2 水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目为 6.1表 2、6.2 和 6.4 规定的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 / 5
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB
1596-2005(代替GBl596-?1979) 1主题内容与适用范围
本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。
2引用标准
GB 176水泥化学分析方法
GB 177强度检验方法
GB 2419流动度试验方法
3定义
从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。
4技术要求
拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求
水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。
5试验方法
烧失量、含水量和三氧化硫
按GB176进行。
细度
按附录A进行。
按附录C进行。
2 / 5
28天抗压强度比
按附录C进行。
6检验规则
组批与取样
6.1.1以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。
不足200t 者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。
取样方法
-3kg1kg
拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。
检验项目
50g，精确至0.1g。
倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
接通电源，将定时开关开到3min,开始筛析。
开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时，表示工作正常，若负压小于2000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
3min后筛析自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集称量，准确至0.1g。
A4结果计算
筛余百分数X(%)按式(A1)计算：
X＝G×2………………………………（A1）
式中：G——筛余物重量。
3 / 5
附录B
粉煤灰测定方法
（补充件）
B1适用范围
本附录适用于粉煤灰的测定。
B2方法原理
本测定方法是依GB2419分别测定试验样品和对比样品达到同一流动度125-135mm范围的加水量之比。
B3样品
试验样品：90g粉煤灰，210g和750g标准砂。
对比样品：300g，750g标准砂。
B4试验步骤
按GB2149进行。
分别测定试验样品的流动度达到125-135mm时的需水量W[1](mL)和对比样品达到同一流动度时的需水量
W[2](mL)。
B5结果计算
粉煤灰需水量比按式（B1）计算：
W1
需水量比＝───×100………………………………（B1）
W2
计算结果取整数。
附录C 粉煤灰28天抗压强度比试验方法
（补充件）
4 / 5
C1适用范围
本附录适用于测定水泥胶砂28天抗压强度比。
C2方法原理
水泥胶砂抗压强度比按GB177进行，分别测定试验样品的28天抗压强度R[1]和对比样品的28天抗压强度R[2]。
C3试样制备
粉煤灰
a.含水量小于1%；
b.细度（0.080mm方孔筛筛余）5%-7%。
a.安定性必须合格；
b.抗压强度大于;
c.比面积290-310m2/kg;
d.石膏掺入量（外掺）以SO3计为%%。
C4样品
试验样品：162g粉煤灰，378g硅酸盐水泥和1350g标准砂。
对比样品：540g硅酸盐水泥，1350g标准砂。
成型加水量：对比样品238mL，试验样品按水泥胶砂流动度
125-135mm时的水灰比计算。
C5试验步骤
按GB177进行，分别测定试验样品的28天抗压强度R1和对比
样品28天抗压强度R2。
C6结果计算
粉煤灰水泥胶砂28天抗压强度比（%）按式（C1）计算：
R1
28天抗压强度比＝───×100………………………………（C1）R2
5 / 5
计算结果取整数。
附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局、能源部提出。
本标准由中国建筑材料科学研究院水泥研究所和长江科学院负
责起草。
本标准主要起草人杨基典、骆淑娴、吴超寰、江丽珍。