地下车库钢筋施工专项方案汇总
地下车库钢筋施工方案
地下车库钢筋施工方案一、项目背景地下车库作为现代城市交通建设的重要组成部分，其建设对于城市交通管理和增加停车资源具有重要意义。
钢筋施工是地下车库建设中不可忽视的一环，正确的施工方案能够保证地下车库的结构稳定和安全性。
二、施工任务本施工方案的施工任务主要包括：1.车库基础钢筋配筋施工；2.车库柱、梁钢筋配筋施工；3.车库地板钢筋配筋施工。
三、施工准备1.确定施工区域并进行地面标线；2.确认钢筋使用规格及数量，并进行验收；3.准备施工机械设备，并进行安装调试。
四、施工工艺1. 车库基础钢筋施工1.根据设计方案，在地下车库基础回填砂石层之前进行基础钢筋的施工；2.按照设计图纸要求，将基础钢筋按构件位置、构造形式进行分组，然后进行配筋作业；3.确保基础钢筋的纵、横向间距符合设计要求，并固定在基础模板上。
2. 车库柱、梁钢筋施工1.根据设计方案，在地下车库基础完工后进行柱、梁钢筋的施工；2.按照设计图纸要求，将柱、梁钢筋按构件位置、构造形式进行分组，然后进行配筋作业；3.钢筋的连接采用搭接或焊接方式，确保连接牢固、无松动。
3. 车库地板钢筋施工1.根据设计方案，在地下车库柱、梁完工后进行地板钢筋施工；2.按照设计图纸要求，将地板钢筋按构件位置、构造形式进行分组，然后进行配筋作业；3.确保地板钢筋的纵、横向间距符合设计要求，并通过焊接或扎线固定。
五、施工注意事项1.施工过程中需要严格按照设计方案进行施工，不得随意更改结构形式和钢筋配筋；2.施工现场应进行安全防护，保证施工人员的安全；3.施工过程中要使用合格的钢筋材料，并进行验收；4.施工结束后，对施工质量进行验收，并按规范进行记录。
六、施工进度安排1.车库基础钢筋施工：预计耗时3天；2.车库柱、梁钢筋施工：预计耗时7天；3.车库地板钢筋施工：预计耗时10天。
七、施工质量控制1.钢筋配筋应符合设计要求，并进行验收；2.施工过程中进行钢筋尺寸检查，确保尺寸精度；3.确保钢筋连接牢固、无松动；4.施工完工后进行质量验收，并记录施工过程中的注意事项和质量问题。
地下车库钢筋施工方案
地下车库钢筋施工方案地下车库的钢筋施工是车库施工的重要一环，关系到车库的承重能力和使用安全性。
下面是地下车库钢筋施工方案。
1. 施工前准备地下车库钢筋施工前需要进行准备工作。
首先，根据车库设计图纸，确定钢筋的种类、规格和数量。
然后，组织专业人员进行材料采购和检验，确保钢筋的质量符合要求。
同时，准备好必要的施工机械和设备。
2. 搭建脚手架地下车库的钢筋施工需要搭建脚手架，以便施工人员操作。
脚手架需按照要求搭建，确保稳固和安全。
3. 钢筋预埋根据设计要求，在车库地面和墙体预埋钢筋。
预埋钢筋需按照设计图纸精确布设，确保位置准确和固定可靠。
4. 钢筋绑扎地下车库钢筋绑扎是将钢筋按照设计要求进行连接固定的工作。
在绑扎过程中，施工人员需熟练掌握绑扎方法和技巧，确保钢筋连接牢固。
5. 钢筋混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行钢筋混凝土浇筑。
浇筑前，需及时检查钢筋的安装质量和连接条件，并根据设计要求设置混凝土灌输管道。
然后，根据浇筑工艺要求，进行混凝土搅拌、输送和浇筑。
浇筑完毕后，需及时进行表面抹光，确保混凝土表面平整。
6. 钢筋混凝土围护墙施工地下车库的围护墙施工需在浇筑混凝土前进行。
施工前，需按照设计要求进行围护墙钢筋的布设和固定。
然后，进行混凝土浇筑，浇筑完毕后进行抹光。
7. 钢筋焊接、修补和防腐地下车库钢筋施工完成后，需进行焊接、修补和防腐处理。
焊接时，需使用合适的焊接设备和材料，确保焊缝质量和连接牢固。
修补时，需对钢筋混凝土进行刮平和填补，确保表面平整。
防腐时，施工人员需根据设计要求进行涂刷和涂层处理，确保钢筋的防腐性能。
地下车库钢筋施工方案片段介绍了地下车库钢筋施工的主要步骤和注意事项，以确保地下车库的强度和使用安全性。
在施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的质量和连接牢固。
同时，需保障施工人员的安全，采取必要的防护措施。
人防地下车库钢筋工程专项施工方案
人防地下车库钢筋工程专项施工方案一、前言人防地下车库的建设对于城市交通和车辆停放具有重要意义。
在地下车库的建设中，钢筋工程的施工是至关重要的一环，直接影响到地下车库的承载能力和使用寿命。
本文将从人防地下车库钢筋工程的专项施工方案出发，结合实际情况，提出有效的施工方案，确保施工质量和工程安全。
二、施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好符合国家标准并经过质量检验的钢筋材料。
对于不同部位的钢筋，应按照设计要求进行选材，确保质量可靠。
2.2 设备准备施工过程中需要使用到各种设备，包括钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机等，确保设备完好、操作正常。
2.3 人员培训施工工地需要配置专业的钢筋工人，经过培训合格并持证上岗，确保施工过程的安全顺利进行。
三、施工流程3.1 钢筋加工根据设计图纸要求，对钢筋进行加工，包括切断、弯曲等，确保钢筋的尺寸、形状符合要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求及规范，将加工好的钢筋按照位置、数量进行安装，确保连接牢固、位置准确。
3.3 焊接处理对需要进行钢筋焊接的部位，严格按照焊接工艺要求进行操作，确保焊缝牢固、质量合格。
四、质量控制4.1 施工记录在施工过程中，应及时记录各个环节的施工情况，包括材料使用、设备运行情况、施工人员操作等，形成详细的施工记录。
4.2 质量检验在施工完成后，应进行质量检查，对钢筋工程进行全面检测，确保符合相关标准要求。
五、安全防护5.1 安全意识施工人员应提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生事故。
5.2 安全设施施工现场应设置完善的安全设施，包括警示标识、防护栏杆等，预防施工风险发生。
六、总结人防地下车库钢筋工程是地下车库建设中至关重要的一环，在施工过程中要严格按照施工方案要求进行操作，确保工程质量和安全。
通过在实际施工中不断总结经验，提高施工效率和质量，为人防地下车库的建设贡献力量。
以上就是针对人防地下车库钢筋工程的专项施工方案的一些建议，希望能对相关从业人员提供参考和帮助。
地下车库钢筋施工专项方案
目录第一章工程概况 (01)第二章钢筋加工场地安排 (01)第三章钢筋采购 (01)第四章钢筋贮存 (01)第五章钢筋检验 (01)第六章钢筋加工 (02)第七章钢筋接头 (02)第八章钢筋验收 (07)第九章钢筋的质量保证措施 (08)第十章植筋及粘钢筋施工内容 (08)第一章、工程概况新疆中泰雅居住宅五区5-14轴至5-24轴位居乌鲁木齐市西山路78号，建筑面积为5700㎡，地下1层，现依据上海中建建筑设计院有限公司设计的施工图纸及图集11G101-1、11G101-2、11G101-3等相关要求进行钢筋施工。
第二章、钢筋加工场地安排：在中泰雅居住宅五区5-14轴至5-24轴北面做为钢筋加工场地，配备钢筋加工机械，根据设计要求加工钢筋半成品。
钢筋制作、加工在施工现场钢筋加工场地进行，由场内的机械运到作业面。
第三章、钢筋采购本工程中的钢筋采购采用下述方式进行：1．项目技术部门认真阅读设计图纸和在关的技术标准和规范，根据设计的钢筋规格、型号、数量、级别、材质要求，提制钢筋需用计划；计划中要对钢筋的技术要求、执行的标准予以注明；2．钢筋需求计划交项目总工审批后，交项目部器材部门。
3．项目器材部门根据钢筋需求计划要求，下达采购计划，按规定标准分期分批组织采购。
第四章、钢筋贮存1．钢筋存放要区分不同的批号、不同的规格、不同的级别等技术要求分门别类堆放，并按我单位仓库保管条例进行标识；2．坚持先进先用的原则。
第五章、钢筋检验1．钢筋从采购至进场均要经过不同的质检方法进行检验，确保钢筋质量符合设计和规范要求。
2．采购人员根据采购计划要求的技术标准，选购符合技术要求的钢筋；3．钢筋定购前，采购人员向供货方索取出厂合格证、材质报告单、质保证书等质量证明文件，交由项目技术负责人确认后方可进行订购；4．钢筋进场时，项目部及时通知业主或监理单位，项目试验员在监理的见证下进行钢筋取样，送交质量监督部门认可的检验机构进行试验。
地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案
地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案为确保地下车库基础的稳定性和耐久性，钢筋混凝土浇筑施工方案至关重要。
本文将详细介绍地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案，包括浇筑前的准备工作、浇筑工艺、浇筑后的养护措施等。
一、浇筑前的准备工作1. 施工前需要对施工现场进行勘测和检查，确定地下车库基础钢筋混凝土浇筑的具体位置和深度等参数。
2. 对施工现场进行严格的清理，移除杂物和多余的碎石等物品。
3. 进行基础的标高设置和定位，保证浇筑的高度和位置的准确性。
4. 安排材料和设备，保证物料和工具准时到位，并做好备用物资的储备。
二、浇筑工艺1. 首先要进行模板的搭设，搭设过程中需要严格按照设计要求和施工标准进行。
2. 进行钢筋绑扎，保证钢筋在混凝土中的合理分布和连接，并根据要求进行钢筋的防腐处理。
3. 进行施工混凝土的调配，确保混凝土的质量和均匀性，并进行试块的制作和试验。
4. 混凝土泵车进行输送浇筑，浇筑过程中要注意均匀性和密实性，避免出现空鼓、裂缝等情况。
5. 在浇筑完成后进行摆布，采用专业摆布机对浇筑面进行摆直，在摆直完成后进行配光和养护。
三、浇筑后的养护措施1. 建议在混凝土表面喷涂保养剂，以保证混凝土的密实性和耐久性。
2. 采取适当的养护措施，如覆盖塑料薄膜、浇水养护等，防止混凝土在养护期间出现龟裂、开裂等情况。
3. 在混凝土完全养护后，进行验收和检查，确认混凝土的质量和稳定性，确保地下车库基础的稳定性和安全性。
总之，地下车库基础钢筋混凝土浇筑施工方案的合理性和准确性决定了地下车库的使用寿命和稳定性，需要严格按照相关标准和要求进行施工。
各项技术措施的执行应以保证钢筋混凝土的质量为基础，确保地下车库基础的安全性能。
地下车库钢筋施工方案
地下车库钢筋施工方案一、工程概况本项目是一个地下车库的钢筋施工方案，总建筑面积约为XXXX平方米。
该地下车库位于XX地区，在地下一层，设计用于停放汽车，并提供必要的设施和服务。
二、施工前准备工作1.了解设计图纸和规范要求，熟悉施工方案。
2.准备施工所需的机械设备和工具，包括钢筋加工机械、吊装设备、焊接设备等。
3.组织专业工程技术人员进行现场勘测，并确定施工图纸的具体布置。
4.与业主、监理单位等进行施工方案的沟通和协调。
三、钢筋材料的准备1.根据设计图纸和规范要求，采购符合标准的钢筋材料，包括钢筋筋材和焊接材料。
2.对钢筋材料进行验收，检查其质量和规格是否符合要求。
3.将钢筋材料分类存放，确保不同规格的钢筋能够清晰分开，以便于施工。
四、钢筋加工工艺1.根据设计图纸，确定钢筋的型号和数量。
2.使用钢筋加工机械，对钢筋进行冲击、弯曲、切割等加工，使其符合施工要求。
3.对于需要焊接的钢筋，采用电焊工艺进行焊接。
焊接强度和质量必须符合规范要求。
4.对加工好的钢筋进行验收，检查其尺寸和质量。
五、钢筋的布置与安装1.根据设计图纸，确定钢筋的布置位置和间距。
2.在施工现场进行钢筋预埋洞口的打孔。
3.将预埋洞口清洗干净，以保证钢筋的粘结力。
4.安装钢筋时，应保证其位置准确，间距均匀，与现场其他建筑构件的接触牢固。
5.使用支架或其他辅助工具，保证钢筋的水平和垂直精度。
六、钢筋的绑扎与连接1.对于竖向钢筋，使用绑扎线将其固定在地下车库的地板和墙壁上。
2.对于水平钢筋，进行连接。
连接点的数量和方式需根据设计图纸和规范要求确定。
3.确保钢筋连接牢固，强度符合规范要求。
七、验收与保护1.对已完成的钢筋施工进行验收，包括检查钢筋布置和连接的质量。
2.在施工过程中保护好已安装的钢筋，防止损坏和污染。
3.钢筋施工完成后，及时进行保护，防止钢筋生锈和受到其他损坏。
八、安全措施1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
地下车库钢筋专项施工方案
地下车库钢筋专项施工方案一、施工准备地下车库的施工是一个复杂而精细的工程，施工前需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体施工准备工作包括：1.开展相关施工方面的技术培训，以确保施工人员具备必要的技能和经验；2.制定详细的施工计划，包括各个工序的时间安排、施工顺序等；3.确保所有施工设备和机械的完好性，以保证施工进展顺利；4.确保现场安全措施得当，保障施工人员的安全；5.准备必要的施工材料和钢筋，以确保施工的连续性。
二、钢筋施工1.首先，根据设计要求，确定车库地下结构中所需的各个钢筋种类、数量和规格。
2.对各个钢筋进行检查，保证其完好无损，符合要求。
3.根据设计图纸和标准，进行钢筋的裁剪和加工，保证其尺寸准确。
4.进行钢筋的安装和绑扎，确保其稳固性和结构牢固。
三、钢筋混凝土浇筑1.在钢筋安装完毕之后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要注意以下几点：a.控制浇筑的速度和厚度，确保混凝土均匀分布；b.使用振捣器进行振实处理，去除混凝土中的气泡；c.在混凝土初凝后，进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、验收与保养1.施工完成后，对地下车库的钢筋施工进行严格的验收，确保其符合设计要求和标准。
2.对车库结构进行定期检查和保养，避免出现破损和腐蚀等问题，延长使用寿命。
五、总结地下车库钢筋专项施工方案涵盖了施工准备、钢筋施工、混凝土浇筑、验收与保养等方面的内容。
只有严格按照规范进行施工，才能确保地下车库的结构牢固、使用安全。
希望本文的内容对相关从业人员有所帮助，促进地下车库施工的顺利进行。
车库钢筋工程施工方案
车库钢筋工程施工方案一、工程概况及目标1.1 工程概况本工程是针对XX小区车库的钢筋工程施工方案，车库建筑面积为XXX平方米，总建筑高度为XX米。
1.2 工程目标本工程的目标是按照设计图纸和规范要求，完成车库的钢筋工程施工，确保结构承载能力和稳定性。
二、施工策略2.1 施工组织根据工程概况和目标，合理组织施工人员和设备，确保施工进度和质量。
2.2 施工方法施工过程中，采用以下方法：•工程分段施工：根据设计图纸，将车库分为不同的施工段，有序进行施工。
•先进先出原则：钢筋按照进场先后顺序，优先施工先进场的钢筋。
•杜绝交叉施工：避免不同部分钢筋施工同时进行，以免造成工艺交叉和钢筋损坏。
2.3 安全措施施工过程中，确保施工人员的安全是至关重要的，因此采取以下措施：•使用防护设备：施工人员必须佩戴防护帽、安全带和防滑鞋等必要的安全装备。
•安全培训：对施工人员进行安全培训，使其了解施工安全注意事项，并遵守相关规定。
•定期检查：定期检查施工现场的安全状况，确保施工过程中没有潜在危险。
三、施工流程3.1 材料准备根据设计要求，准备所需的钢筋材料，包括钢筋棒、钢筋网等，确保材料质量达标。
3.2 钢筋加工对于设计要求需要进行加工的钢筋，必须经过专业的加工厂加工成相应的形状和尺寸。
3.3 钢筋安装根据设计图纸和钢筋加工尺寸，按照以下步骤进行钢筋安装：1.清理施工段：清理施工段的杂物和灰尘，保持施工现场整洁。
2.定位标高：根据设计要求和标高要求，设置好标线和标高，进行定位。
3.安装钢筋：按照设计图纸和工艺要求，将钢筋准确地固定在定位好的位置上。
4.钢筋连接：对于需要连接的钢筋，必须采用可靠的连接方式，确保连接牢固。
3.4 钢筋检测钢筋安装完成后，进行钢筋的检测，确保钢筋质量符合设计要求和规范要求。
四、质量控制4.1 施工记录在施工过程中，及时记录施工情况，包括材料验收记录、施工工艺要求和细节记录等。
4.2 施工检查经过每个施工阶段，进行相应的施工检查，确保每个施工阶段的质量符合设计和规范要求。
地下车库钢筋工程专项施工方案
地下车库钢筋工程专项施工方案一、前言地下车库钢筋工程是保障地下结构安全稳定的关键环节，本文将就地下车库钢筋工程的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前准备、施工工艺流程、安全措施等方面，以确保施工质量和进度。
二、施工前准备1. 材料准备在施工前，需做好钢筋材料的采购工作，包括钢筋型号、规格、数量等的准备工作，确保材料符合设计要求，具有合格证书。
2. 设备检查检查使用的钢筋加工设备及相关工具的状态和性能，确保设备运行正常，做好维护和保养工作，以保证施工的顺利进行。
3. 安全准备施工前需进行安全培训，确保施工人员掌握安全操作常识，佩戴好安全防护用具，遵守相关安全规定，保障施工过程中的安全。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工按照设计要求对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋安装根据图纸要求，将加工好的钢筋按照预定的位置、间距等要求进行安装，采用绑扎、对接等方式固定，确保钢筋的位置准确、牢固。
3. 焊接连接对需要进行焊接连接的钢筋进行处理，保证焊接质量良好，符合相关标准要求。
4. 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性、密实性，避免裂缝等质量问题的发生。
四、安全措施1. 班前安全会议每天开展班前安全会议，对施工现场的安全工作进行安排和督导，加强安全意识，减少安全事故的发生。
2. 安全防护施工现场设置明显的安全警示标志，保持通道畅通、作业区域清洁整洁，做好现场安全防护工作。
3. 安全监控定期对施工现场进行安全监控，检查施工过程中的安全隐患，及时处理并采取有效措施，确保施工安全。
五、总结地下车库钢筋工程施工是一个复杂而重要的工程环节，施工方案的制定和执行对于工程质量和进度有着至关重要的影响。
本文从施工前准备、施工工艺流程、安全措施等方面提出了详细的专项施工方案，希望能够对地下车库钢筋工程的施工提供参考和借鉴，确保工程质量和安全。
地下车库底板的钢筋的施工方案
地下车库底板的钢筋的施工方案一、前期准备1.1设计方案确认1.2材料准备根据设计方案确定的底板钢筋类型和数量，提前准备好相关的钢筋材料。
钢筋试验合格并具有相关证书，标志清晰。
1.3施工准备明确施工队伍的分工和任务，组织好人员和设备，制定详细的工作计划和时间表。
二、施工流程2.1布置钢筋骨架根据设计方案和施工图纸，进行测量和标定，在底板上按照相关标高和平面位置进行剖面标定，确定横纵向钢筋的位置和布置间距。
使用测绘仪器或钢尺、线框等工具进行准确布置。
2.2钢筋加工按照设计方案要求对钢筋进行加工，包括剪断、折弯、焊接等。
确保钢筋长度、弯曲角度、连接点等符合设计规范。
2.3钢筋安装按照设计方案要求，将钢筋骨架逐层安装，先进行主筋安装，再进行次筋、弯钩等其他配筋的安装。
钢筋之间应保持一定的间距，与地面边缘保持一定的边距。
2.4钢筋连接采用可靠的连接方式，如焊接、绑扎等，将钢筋连接为一个完整的骨架。
连接点要求牢固，焊接应符合规范要求，焊接接头应平整、不得有裂缝、缺陷等。
2.5混凝土施工进行衬底处理，清理底板表面，使其平整、干净。
然后进行模板搭设，并进行防渗漏处理。
混凝土浇筑前，进行施工前检查，核对钢筋的位置和数量是否正确，模板是否牢固。
2.6钢筋保护在混凝土浇筑前，按照设计要求，在钢筋骨架上进行正确的保护措施，以防止钢筋锈蚀和损坏。
可以采用防腐涂料、防锈剂等。
2.7钢筋质量检验混凝土浇筑结束后，进行钢筋的质量检验。
包括检查钢筋位置是否正确、钢筋有无锈蚀、裂纹、断裂等。
三、注意事项3.1施工现场安全施工过程中要保持施工现场的安全，使用安全防护设施，如安全帽、安全网等。
注意施工现场的通风和照明。
3.2施工现场整洁保持施工现场的整洁，定期清理废料和杂物，确保施工现场的安全、卫生。
3.3钢筋质量检验钢筋施工过程中要进行钢筋的质量检验，包括验收钢筋的合格证书，检查钢筋的锈蚀、断裂等情况。
3.4钢筋尺寸准确钢筋的加工和安装过程中要保证钢筋的尺寸准确，避免尺寸偏差超过允许范围。
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钢筋施工专项方案一、编制依据鼓楼阳光城地下车库钢筋工程专项施工方案是根据下列文件、图纸、工程法律法规、施工质量验收标准等，经认真研究编制而成。
1.合肥华祥规划建筑设计有限公司设计的建筑、结构等施工图；2.国家现行相关质量验收规范；3.《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)；4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011；5.安徽省中振建设工程有限公司施工技术标准。
二、编制原则1.根据工程项目的规模，复杂程度和专业特点，充分利用技术素质和管理素质，做好统筹安排，扬长避短发挥企业优势。
2.贯彻国家或部及标准、规范、规程。
推行全面质量管理，贯彻质量为本，安全第一的思想方针。
3.合理地利用时间与空间，进行工序交叉配合程序设计，综合平衡人力、物力、财力，采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡连续性的施工，在保证质量与安全的前提下，缩短施工工期，确保按时完成合同规定的所有工作量。
4.科学、合理地安排冬、雨季施工，保证施工上的均衡性和连续性，认真做好施工现场平面布置，尽量减少大临设施，平面布置做到经济、合理，达到文明施工标准。
综合概况地理位置：位于安徽省舒城县三里河路与鼓楼北街交汇处建设单位：安徽强力房地产开发有限公司设计单位：合肥华祥规划建筑设计有限公司勘察单位：山东省城乡建设勘察院监理单位：安徽科创工程项目管理有限公司监督单位：舒城县建筑工程安全质量监督站施工总承包单位：安徽省中振建设工程有限公司鼓楼阳光城地下车库工程，本工程地基基础设计等级为甲级;地下室防水等级为二级;地下室设计抗渗等级为P6;建筑面积：35330.6㎡。
三、地下室钢筋工程（一）、筏板钢筋①地下室为平板式筏板基础，施工均应严格参照11G101筏板平面整体表示法施工。
②底板钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，个别部位如采用直螺纹连接不便的采用搭接焊连接。
钢筋接头应及时会同监理公司进行现场抽样并及时送检。
取同一连接工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为机械连接规范。
③钢筋按计划进场，按规定进行钢筋的现场见证取样工作。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于现场下料并现场制作。
钢筋下料前需按施工图纸要求、GB50204-2004、03G101-1、11G101等国标和图集进行翻样，钢筋配料单需经项目部施工员和技术负责人审核无误后方能下料，钢筋下料长度应通过翻样计算准确下料，充分考虑受力部位的钢筋位置、保护层厚度等因素，以免造成绑扎困难。
施工过程中应随时注意设计变更、洽商情况，并及时对施工班组进行技术交底，保证设计意图的及时传达。
钢筋制作成品按部位和规格分类堆放，并挂牌标识，注明结构部位、数量和规格等。
在施工区工作面出来后由塔吊吊装就位。
④筏板地基梁扎筋采用Φ48×3.5钢管架子配合绑扎，以防止钢筋骨架失稳，每条地梁两侧按1500㎜间距搭设立管，纵、横向用钢管拉接，纵横向钢管高度略高于底板厚度。
因本工程主楼基础底板较厚、基础配筋较大，经与建设、监理单位统一协商：筏板基础钢筋支架采用Φ25钢筋立柱。
制作要求如下图，立柱间距横向为1.2m，纵向间距2m，顶部焊接Φ25钢筋，立柱之间采用Φ20斜向拉结焊接。
钢筋支撑网横向布置，间距2m。
Φ20钢筋纵横向拉结Φ25钢筋横方向布置，排距2000. . . . . . . . . . . . . . .1500Φ25钢筋立柱，底部弯锚250. . . . . . . . . . . . . . .10cm垫层1200 1200 1200阀板基础钢筋支撑示意图⑤严格控制底板钢筋的间距，需保证底板钢筋的铺装次序，底筋先绑扎长方向的钢筋，再绑扎短方向的钢筋，面筋则相反。
所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，纵向受力钢筋机械接头宜相互错开，钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d，凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
当受力较大处设置机械接头时，位于同一连接区段内的受拉钢筋接头占同一截面内钢筋数量的百分率不得大于50% 。
⑥地下室筏板基础、外墙与土壤接触面的受力钢筋保护层厚度为按设计厚加迎水面25㎜。
⑦防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
⑧墙柱钢筋在筏板钢筋内的固定：为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
⑨按照设计要求在各栋地下室底板设置后浇带或膨胀带，采用钢板网和密目钢丝网作模板，在后浇带平置钢板止水带上下各750㎜高度范围内或膨胀加强带处1000㎜高度范围内按间距300㎜在钢板网内侧焊Φ14钢筋作其支撑，以保证后浇带（膨胀带）的截面尺寸。
⑵、剪力墙（柱）钢筋① 底板钢筋绑扎前，在C15混凝土垫层上细部放样出各约束墙（柱）和内外墙体的边线，用红油漆作出醒目标记。
② 按照设计要求，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至筏板底或地梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
框架柱插筋示意图底板筋③ 在外墙板与底板交接450㎜高处按设计要求设一道4mm 厚的钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
④剪力墙体筋、约束墙（柱）主筋直径在φ14～22之间的采用电渣压力焊，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
⑤在筏板砼浇筑后及时在筏板四周搭设钢管脚手架（示意见下图）绑扎墙板钢筋，钢管的横管严格按照设计标高并考虑钢筋的保护层厚度后进行搭设，保证钢筋的平面位置和收顶钢筋的高度位置。
⑶、地下室钢筋施工质量保证措施钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样工必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交底。
钢筋必须经自检和专检合格方可进行隐检。
本工程属剪力墙结构，各约束边缘翼墙柱主筋数量众多，少数达到了20多根，必须确保柱筋数量的准确。
在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，。
墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知技术负责人会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。
⑷、钢筋机械连接底板钢筋接头采用机械连接，局部采用搭接电弧焊，所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，接头等级为AA级。
直螺纹连接详见专项施工方案。
二、主体结构钢筋工程钢筋绑扎施工质量控制程序（一）、一般规定⑴、钢筋进场前要按项目部的检验与试验程序取样试验，合格后方可进场。
进场时应按品种、规格进行分类堆放，并挂牌标识。
⑵、钢筋下料前应按施工图纸进行翻样，按施工图中的钢筋规格、尺寸，几何形状等进行制作。
⑶、钢筋制作成品应按部位、规格分类堆放，并挂牌标识，注明结构部位、数量、规格等。
⑷、盘圆钢筋下料前应进行调直处理（二）、钢筋的制作⑴、钢筋的切断：同规格的钢筋应根据不同长度长短搭接配置，统筹排料，先长后短，减少短头、断料。
在切断过程中如发现有缩颈或严重变形的钢筋必须切除。
钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度尺寸应保证准确，其偏差应控制在±10mm之内。
⑵、弯曲成型：钢筋弯曲前，应根据标明尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应扣除调整位的长度。
做到钢筋形状正确，没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规范要求。
⑶、钢筋对焊①、焊工必须持证上岗，严禁无证上岗操作。
②、焊接前应先制作样品，经试验合格后，才能成批焊接。
③、焊前应清除钢筋端头的铁锈、污泥，如有弯曲应予调直或切除。
④、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却，发生脆裂。
气温较低时，接头部位可采取适当保温措施。
⑤、接头处应保证钢筋轴线在一直线上，不得偏位，弯折不得大于4度，钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。
（三）、钢筋绑扎安装1、柱钢筋安装：1)柱子定位箍筋用电焊固定在梁或板筋上，在梁内、板内用短料进行加固，使其定位准确，不位移。
2)按事先计算好的箍筋数量，套在插筋上，然后立柱筋。
3)在立好的柱子钢筋上用粉笔划箍筋间距（离板面5cm为第一箍筋）绑扎好的箍筋与主筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开布置，角部受力的弯钩应与模板成45°拉筋绑扎进紧靠纵向筋，并勾住箍筋成135°.4)用埋入铅丝的预制砂浆垫铁绑在柱子上，以保证混凝土保护层厚度正确。
5)框架柱定位箍筋要准确，焊接必须牢固，并按施工图计算箍筋的数量，将箍筋预先套入下层伸出的搭接筋上，然后用电渣压力焊连接柱筋。
6)在柱筋连接好以后，在柱筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下绑扎，箍筋与主筋必须垂直，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。
7)保护层垫块应绑在柱立筋外皮上，间距1000左右，以保证柱筋保护厚度的正确性。
8)柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；9)设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；10)浇筑砼时指派专人守钢筋，确保柱主筋的位置正确性，并随时跟踪柱墙插筋的插设。
2、墙钢筋安装：1)墙钢筋绑扎应先绑扎主筋，预先在竖筋上画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋，拉平吊直固定好位置，并在绑其余横筋，竖、横筋在里外应符合设计和施工规范要求；竖向钢筋外侧，用2Φ12通长筋用电焊与梁或板筋焊好。
2)墙钢筋应逐步成梅花式交错绑扎，剪力墙钢筋全扣绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，其纵横间距不大于设计要求，以保证网片间的相对距离，钢筋外侧绑扎垫块，其间距不大于1000，以保证保护层厚度；3)墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、T字节点、联系梁等部位的锚固长度及洞口周转加筋等均应符合设计及规范要求；4)为保证混凝土保护层厚度正确，轴线不偏移：a)用埋入铅丝的予制垫铁绑在主筋上。
b)用预制好钢管网片放置在离支座第二道竖向筋上，每隔2m设置1 个。
c)用卡尺限位进行绑扎。
5)对所有插筋上的锈皮，水泥浆等污秽清理干净，并整理调直擦筋。
6)立模后，对突出的钢筋应进行修整，宜在搭接区段绑一根临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇砼后再次调整，以保证钢筋位置正确。
3、梁钢筋安装：1)梁底筋、元宝筋→梁面筋，负弯短筋→放箍筋；然后绑扎架立筋、梁底筋，注意元宝筋，负弯距筋位置要准确，垫好保护层垫块。
2)梁主筋如有双排钢筋，为保证两层钢筋间距正确，用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，梁的构造筋按图纸及规范要求，等分箍筋侧面上，柱筋钩住箍筋成135°3)在绑扎挑梁时，必须注意把主筋按设计放在梁的上侧。