ppm控制目标
ppm方案
PPM方案简介PPM（Project Portfolio Management，项目组合管理）是一种项目管理方法，旨在帮助组织管理和控制各种项目以实现战略目标。
PPM方案通过对项目进行分类、排序、分配资源和优先级设置来帮助组织有效地管理项目组合，并最大程度地提高项目成功的可能性。
PPM方案的优势1.整合战略目标：PPM方案能够将组织的战略目标与项目目标相结合，确保项目组合符合组织的长期战略定位，并从整体上来满足组织的需求。
2.资源优化：PPM方案能够对组织的资源进行全面管理和优化，合理分配资源，避免资源浪费，降低成本，提高资源利用率。
3.决策支持：PPM方案提供了一系列的项目评估和决策支持工具，如风险评估、ROI分析等，帮助组织在项目选择和决策过程中做出明智的决策。
4.风险管理：PPM方案能够对项目组合的风险进行评估和管理，通过合理的风险分析和风险缓解措施，减少项目失败的可能性。
5.提高交付质量：PPM方案能够在项目执行过程中进行监控和控制，确保项目按照计划进行，并满足交付的质量要求。
PPM方案的关键要素1.项目分类：根据组织的战略目标和项目的特点，对项目进行分类。
常见的分类包括战略项目、运营项目、创新项目等。
2.优先级设置：根据组织的战略目标和资源约束，设置项目的优先级。
优先级设置需要考虑项目的重要性、紧急性、资源需求等因素。
3.资源分配：根据项目的优先级和资源约束，对资源进行合理的分配。
资源可以包括人力资源、财务资源、物资资源等。
4.绩效评估：对项目执行过程中的绩效进行评估和监控，及时发现问题并进行调整和优化。
5.风险管理：对项目组合的风险进行评估和管理，采取有效的风险缓解措施，降低项目失败的风险。
PPM方案的实施步骤1.明确战略目标：首先，组织需要明确自己的战略目标，并将其与项目目标相结合。
2.制定项目评估标准：根据组织的战略目标和资源约束，制定项目评估标准，包括项目优先级、ROI指标等。
ppm实施方案
ppm实施方案PPM实施方案一、背景分析随着信息技术的不断发展，项目管理在企业中扮演着越来越重要的角色。
PPM（Project Portfolio Management）作为项目组合管理的一种重要方式，已经成为企业管理的热门话题。
在当今竞争激烈的市场环境下，企业需要更加高效地管理和执行项目，以实现战略目标并获得持续竞争优势。
因此，制定和实施有效的PPM方案对企业来说至关重要。
二、目标设定1. 提高项目管理效率：通过PPM的实施，企业可以更好地协调和管理各个项目，避免资源浪费和交叉冲突，提高整体项目管理效率。
2. 优化资源配置：通过对项目组合进行分析和优化，合理配置资源，提高资源利用率，降低成本，提升企业综合竞争力。
3. 实现战略目标：将项目与企业战略目标相结合，确保项目的实施能够对企业战略目标的实现起到积极作用。
三、实施步骤1. 确定PPM实施团队：成立专门的PPM实施团队，明确团队成员的职责和权限，建立有效的沟通机制。
2. 项目识别和分类：对企业所有项目进行识别和分类，根据项目的重要性、风险和战略价值进行评估和排序。
3. 制定项目组合策略：根据企业战略目标和资源情况，制定项目组合策略，确定哪些项目需要启动、终止或暂停。
4. 资源分配和优化：对项目所需资源进行分析和优化，确保资源的合理配置和最大化利用。
5. 监控和调整：建立项目组合监控机制，及时发现和解决项目执行中的问题，对项目组合进行动态调整，确保项目的顺利实施。
6. 绩效评估和总结：对项目组合实施效果进行绩效评估和总结，为下一阶段的PPM实施提供经验和参考。
四、关键成功因素1. 高层支持：PPM实施需要得到企业高层的充分支持和重视，只有高层对PPM的重要性有清晰的认识和明确的态度，PPM才能够得到有效推动。
2. 信息系统支持：建立健全的信息系统支持是PPM实施的重要保障，只有有力的信息系统支持，才能够更好地进行项目组合分析和优化。
3. 团队配合：PPM实施需要各部门和团队的密切配合和协同工作，只有形成合力，才能够实现项目组合的有效管理和优化。
SMT品质目标(PPM)控制流程
不良 合格
编制 冯亚 审核 妹
批准
SMT新机型上线生产流程
发行日期 2005-5-10
A0
文件编号 WI-SMT
1 OF 1
编制
冯亚 妹
审核
批准
由当线生产组长、科文确认是否改善 当线生产技术员分析，并作出改善措施及时控制
PPM值超过500时，QC助拉发出QC问题反馈跟踪表
QC助拉每2小时统计一次PPM值 炉后QC检查过炉后产品，并及时做好不良记录表 继续跟进，达到改善为止
1 OF 1
目的：确保SMT生产品质达标。 范围：适合于SMT各个生产工序。 职责：1）SMT主管、工程师、科文、技术员制定相应的控制流程。
2）各级管理层对各个工序、环节给予控制，监督。
编制Biblioteka 冯亚 妹审核批准SMT钢网制造流程
PPM管理制度范文
PPM管理制度范文PPM（项目管理制度）是一种指导组织内部项目管理的制度和方法。
它提供了标准的流程和方法，以确保项目按时、按质、按需求完成。
本文将详细介绍PPM管理制度的相关内容。
一、概述PPM管理制度是指规范组织内部项目管理的一系列制度和方法。
通过详细规定项目管理的流程、角色职责、沟通协作机制等，PPM管理制度可以提高组织内部项目管理的效率和质量，确保项目目标的达成。
二、PPM管理制度的目标1. 提高项目管理的一致性和标准化：通过PPM管理制度，组织可以制定一套通用的项目管理流程和方法，提高项目管理的一致性和标准化程度，减少重复劳动的发生。
2. 降低项目管理的风险：PPM管理制度要求项目进行全面的风险评估和管理，以降低项目管理的风险。
通过制定合适的风险管理计划和应对措施，可以在项目执行过程中及时发现并解决问题。
3. 提高项目管理的透明度和沟通效率：PPM管理制度要求项目管理者及时报告项目的进展情况和问题，保持与相关人员的沟通和协作，提高项目管理的透明度和沟通效率。
4. 提高项目管理的绩效和质量：PPM管理制度强调项目目标的设定和绩效评估，通过制定合理的目标和绩效指标，提高项目管理的绩效和质量。
三、PPM管理制度的实施步骤1. 制定PPM管理制度：组织内部应设立专门的项目管理团队，负责制定PPM管理制度。
该团队可以由项目管理专家、项目管理经理以及相关部门的代表组成。
他们应充分考虑组织的特点和需求，制定出适合组织的PPM管理制度。
2. 建立项目管理流程：在PPM管理制度中，应详细规定项目管理的各个阶段的流程和方法。
例如，项目的立项、需求分析、计划制定、执行控制和总结评估等。
流程中应详细定义每个角色的职责和权限，以确保项目管理的一致性和标准化。
3. 建立项目组织结构：在PPM管理制度中，应明确项目组织的结构、角色和职责。
例如，项目经理应负责项目的整体规划和执行，项目成员应按时完成各自的任务。
通过明确角色和职责，可以提高项目管理的效率和质量。
PPM质量制
1 PPM质量制目前PPM（Parts per million，百万分率的缺陷率）质量制已在发达国家得到了广泛的应用。
PPM质量制以将产品不良率降低到百万分之一为管理目标的管理，在国际上也被称之为“最完美的管理。
”它可以形象地理解为用显微镜将管理对象的缺陷放大的同时，运用全面质量管理手段加以减少或消除，从而实现整个生产过程“零缺陷”。
它将有助于全体职工包括企业决策者在内，能了解到企业产品质量情况，然后作出相应对策来解决、提高、稳定产品质量。
其中某些数据可以作为员工质量考核、发放奖金的参考依据。
PPM质量制是企业现代化管理上水平的重要组成部分，实行PPM质量制基于三个最基本的质量保证体系，即设计质量保证、采购质量保证和工序质量保证。
世界经济发达国家及国内先进企业的成功经验表明，凡推行PPM质量制，大到庞大的整机生产，小至每一个生产工序，都能保持很低的故障率和高的直通率。
推行PPM质量制是企业经济腾飞的促进力。
SMT是一项包括SMD、组装设备、组装工艺、测试技术、辅助材料等各个环节在内的系统工程，在前期，国内的注意力较多地集中在元器件及SMT应用领域的拓展等方面，近几年来，也大大注意到了SMT工艺工序质量控制的研究和应用，取得了一些经验和成果，促进了SMT工艺工序质量的提高。
现针对SMT标准工序质量贯测实施PPM管理思想，提出PPM缺陷计算法在工艺检测中的分析和运用形式，最终实现工序质量控制目标。
2 PPM质量制在SMT工序质量监测中的应用2.1 PPM质量制的应用要点良好的PPM质量制，必须建立合理、系统的目标树，就是依据系统目标管理的原则和方法，将代表国际先进水平的“PPM水平”作为PPM目标值，然后将其层层分解，构成PPM质量制指标体系。
而在每一个目标树中都采用PPM缺陷计算的方法，通过一系列工艺控制手段，提高生产工序质量，使实际生产过程中的PPM值小于PPM目标值。
PPM缺陷数量目标值的确定建立在工序检验标准的使用基础上，并根据工序的工艺性能由质量控制和技术部门来认可。
二氧化碳限值
二氧化碳限值
二氧化碳在大气中的限值通常以浓度（ppm，即每百万份）表示。
目前，全球公认的控制二氧化碳浓度的上限为450 ppm。
超过这个限值将导致地球气候变暖，带来严重的气候变化问题。
然而，根据《巴黎协定》，各国努力将全球平均温度上升控制在工业化前水平的2°C以内，并尽可能将其控制在1.5°C以内。
为了实现这个目标，科学家提出了更加严格的限制二氧化碳浓度的目标。
例如，根据国际能源署（IEA）和联合国环境规划署（UNEP）的报告，实现1.5°C的目标需要将二氧化碳浓度限制在2025
年不超过400 ppm，并在2050年实现净零排放。
而实现2°C
的目标需要在2030年前将二氧化碳浓度控制在450 ppm以下，并在2050年实现净零排放。
这些二氧化碳限值目标旨在控制全球气候变化的幅度，并减轻其对人类和生态系统的影响。
然而，达到这些目标需要全球范围内的合作和努力，包括减少温室气体排放、促进清洁能源转型和推动可持续发展。
运用PPM布局方法提升项目管理效率
运用PPM布局方法提升项目管理效率在当今的商业环境中，项目管理已经成为了企业成功的重要因素。
有效的项目管理可以确保项目按时完成，达到最佳效益，并且能够提升企业的竞争力。
然而，许多项目管理者都会遇到挑战：项目的进度滞后，成本超预算，以及管理效率低下。
如何提高项目管理效率呢？运用PPM（Project Portfolio Management）布局方法是一种非常有效的办法。
PPM是一种以项目为中心的方法，它可以帮助领导层更好地管理和优化组织中的项目集合，从而达到实现战略目标和管理资源的目的。
PPM可以提供数据，分析和决策支持，帮助组织高效地管理项目，进行决策，优化资源分配和管理组织的投资组合。
以下将介绍如何运用PPM提升项目管理效率：1. 把项目和组织战略联系起来PPM的重要目标之一是将组织的战略目标与项目管理联系起来。
组织的战略目标应将确定的项目目标与商业需求相匹配，这有助于确保项目的成功和组织的成功。
PPM可以帮助领导层创建关联项目，建立项目目标与组织目标之间的联系，并在整个项目周期中不断确保这种联系。
2. 确定项目的优先级PPM可以帮助组织领导层确定项目的优先级，这可以帮助他们更好地分配资源，使项目更加高效。
通过对项目进行筛选和评估，PPM可以提供重要的数据和指标，帮助领导层确定优先级。
这样，组织可以更好地了解哪些项目将产生最大的回报，并更好地分配资源。
3. 管理项目集合组织经常面临一个问题，那就是如何管理大量的项目集合。
PPM可以帮助组织有效地管理项目集合。
通过管理项目，PPM可以保持项目的关注度，并确保组织的资源正确分配。
PPM还可以让组织了解哪些项目是最重要的，并在需要时重点关注和决策。
4. 优化资源分配帮助组织领导层优化资源分配是PPM的一个主要作用。
PPM可以捕获数据和指标，使组织领导层更好地了解资源如何分配，并帮助他们更好地管理项目、分配资源和实现组织目标。
优化资源分配可以实现资源利用的最佳化，从而提升项目管理效率。
ppm方案介绍
PPM方案1. 引言PPM（Project Portfolio Management）是一种管理方法，用于协调和优化多个项目的资源和目标。
本文档将介绍PPM方案的定义、目的、主要特征以及实施步骤。
2. 定义和目的PPM是一种将组织战略与项目选择和执行结合起来的方法。
其目的是通过优化资源分配、集中资源在最有利的项目上以及对项目进行筛选和排序，从而实现组织战略的最佳实施。
3. 主要特征3.1. 组织战略与项目关联PPM将组织战略与项目选择和执行相结合。
通过将项目与组织战略目标相对应，PPM确保项目的目标和结果与组织的长期目标保持一致。
3.2. 资源优化PPM通过有效地分配资源来最大化组织的整体绩效。
通过集中资源在最有前景的项目上，避免了资源的浪费和冗余，提高了项目成功的概率。
3.3. 项目筛选与排序PPM通过对项目进行筛选和排序来确保资源的最佳利用。
通过评估和比较项目的风险、回报和关联性，PPM能够选择出对于组织最重要的项目进行投资和执行。
3.4. 监控和控制PPM提供了对项目整体进展的监控和控制机制。
通过有效的项目报告和仪表板，PPM帮助组织管理者了解项目的状态、问题和风险，并采取相应的措施来保证项目的成功。
4. 实施步骤4.1. 确定组织战略和目标首先，组织需要明确自身的战略和目标。
这些战略和目标将成为PPM的基础，其对项目选择和执行起着指导作用。
4.2. 制定项目选择标准在制定项目选择标准时，组织需要考虑项目的回报、风险、资源需求以及与组织战略的一致性。
根据这些标准，将项目进行筛选和排序以便选择最佳的项目组合。
4.3. 资源规划和分配根据组织的资源情况，制定资源规划和分配策略。
将资源集中在最有前景的项目上，同时避免资源的浪费和冗余。
4.4. 监控和控制机制的建立建立有效的项目监控和控制机制，以确保项目按计划执行并实现预期的目标。
这包括建立项目报告、仪表板和风险管理机制等。
4.5. 绩效评估和反馈定期对项目进行绩效评估，以识别问题并采取纠正措施。
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2015生产制成PPM控制目标分解鱼骨图
粉线：
1.生产场地进行有效的改善
1.1 对链条进行整体清洗或跟换
1.2 将喷房到烤炉段进行有效屏蔽
1.3 在除尘段安装排风扇、将除尘过程产生的颗粒及纤维抽走
2.岗位作业标准建立及现有标准的优化
2.1 各岗位建立作业手法标准
2.2 将现有标准中错误的操作方法进行改善
3.现场人员的品质意识
3.1 定期对现场员工进行因操作不当造成的不良或报废进行解说培
3.2 定期将客户的品质要求、客诉、退货对员工进行培训
4.定岗定位
4.1对员工定岗定位，以提高操作熟练度
5.现场卫生的控制与清理
5.1 现场卫生区域制定专人管理
5.2 对现场卫生制定清扫与清理的频率
6 设备的保养、清理、维护
6.1 设备日常点检，设备保养计划实施
6.2 对重要设备制定清理、维护计划，并照计划实施
7 操作岗位人员培训
7.1 定期对各操作岗位人员进行岗位职能培训
7.2 不定期各岗位人员进行职能考核
图
电泳：
1.设备保养
1.1 设备日常点检，设备保养计划实施
1.2 对重要设备制定清理、维护计划，并照计划实施
2.定岗定位
2.1对员工定岗定位，以提高操作熟练度
3 操作岗位人员培训
3.1 定期对各操作岗位人员进行岗位职能培训
3.2 不定期各岗位人员进行职能考核
4. 挂具改良、工艺优化
4.1 对挂具进行改良以提高工作效率及减少碰挂现象
4.2 对现有工艺不足处进行更改，并按工艺要求进行生产
5. 重要管控点的管控
5.1 对生产的重要工艺进行管控，并定专人管理
5.2 对重要管控点制定管控计划，并对管控过程进行记录
框线：
1.自动、半自动化导入
1.1 2#框线引进设备半自动弯线
1.2 通过引进自动、半自动设备弯线，以减少人工弯线过程的不良
2. 生产过程的自检
2.1 制定生产过程检验方法
2.2 制定生产中的自检频率（如生产100根或半小时自己检验一次）达到减少不良品的目的
3. 模具保养、维护
3.1 对模具制定保养、维护计划，指定人员进行维护、保养，并做好记录
4 操作岗位人员培训
4.1 定期对各操作岗位人员进行岗位职能培训
4.2 不定期各岗位人员进行职能考核
目的。