管线压降计算方法
管路沿程压降计算方法综述_房娜
图 ３ 两壁面间的流体流动 图 ４ 速度分布曲线
图 ５ 同心圆柱环形间隙 图 ６ 偏心圆柱环形间隙流动
参考文献 ［ １ ］ 张国伟、张本仁、袁学诚，等． 秦 岭造山带与大陆动力学［Ｍ］． 北京：科学 出版社．１９９１，１６５． ［２］ 马杏垣．中国地质历史过程中的裂陷作 用［Ａ］． 国家地震局地质研究所． 现代地壳 运动研究［Ｃ］． 北京：地震出版社．１９８５．１０ ［３］ 李万程．重力滑动构造的成因类型［Ｊ］． 煤田地质与勘探． １ ９ ９ ５ ，２ ３ （１ ）： １９～２４．
工 程
中国科技信息 ２００８ 年第 ２１ 期 ＣＨＩＮＡ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ Ｎｏｖ．２００８
管路沿程压降 计算方法综述
房娜 安东石油研究院
摘 要 通过大量的实验与计算，对简单长管、均匀 泄流和间隙中层流运动三种情况下流体沿程 压降的计算方法进行了总结。 关键词 圆管与非圆管沿程压降；均匀泄流；间隙中层流 运动
－６１－
义为 ４ 倍水力半径，即：Ｄ ＝当雷诺数 Ｒｅ 的计 Ｄ
式中：ν—流体运动粘度，ｍ２／ｓ ；Ａ
值见表 ２ 所示。
紊流时，λ值可以近似地利用圆管的
公式进行计算，只需将公式中的 Ｄ 及 Ｒｅ 换
为 Ｄ 及 Ｒｅ 即可。
Ｄ
Ｄ
４）流体在非圆管中的沿程压降
式中：△ ｐ —沿程压降，Ｐａ； ρ—流体密度，ｋ ｇ ／ ｍ ３ ； Ｌ —非圆管管长，ｍ ； ｇ —重力加速度，９．８ｍ／ｓ２。
４ 结论
（１）禹县矿区中三叠世受构造强烈挤 压作用，晚侏罗世至早白垩世、晚白垩世至 第三纪受构造拉张和重力滑动作用。
管道压力降计算
1.2.4.2
表1.2.42
ρm=ρ2+(ρ1+ρ2)/3
45.2 kPa
4.6 kPa 9.81 m/s2 0.025
20 m 189183 kg/h
320 mm 71 kg/m3
其中
λ
Ref 其中 d u υ μ ρ
=
=u*d/υ
为管子内径，取0.019 为流速 为流体的运动粘度 为流体的动力粘度 为流体密度
ε ε/d
2、静压 力降
压力损失 ΔP
=ΔPf直+ΔБайду номын сангаасs+ΔPN+ΔPf当
13.9302 kPa 20 m 71 kg/m3
9.81 m/s2
kPa kPa m/s kg/m3
40.6 kPa 176 m 10 0.32 m
59.1 kPa
2.2.2.3 2.2.2.3
按图 1.2.4-1 结合下列 数据查得
按表 1.2.4-1 查得
ΔPs
管路绝对粗糙度 管路相对粗糙度
=(Z2-Z1)ρg*10-3
0.025 4649952.44
0.080 m 30.000 m/s 5.16E-07 m2/s 1.14E-05 Pa·s 2.20E+01 kg/m3
0.2 mm 0.0025 mm
13.9302 kPa
式中
ΔPs Z2-Z1 ρ g
管道静压力降 管道出、进口标高 流体密度 重力加速度
3、速度 压力降
ΔPN
=(μ22-μ12)ρ*103
式中
ΔPN μ2-μ1 ρ
速度压力降 出、进口流体流速 流体密度
4、局部 压力降 (按表内 当量选 取)
天然气物性参数及管线压降与温降的计算
整个计算过程的公式包括三部分：一. 天然气物性参数及管线压降与温降的计算 二. 天然气水合物的形成预测模型 三. 注醇量计算方法.天然气物性参数及管线压降与温降的计算 20 C 标准状态1y i M i24.055任意温度与压力下Y i M i式中厂混合气体的密度，P —任意温度、压力下i 组分的密度，kg/m 3; y i — i 组分的摩尔分数； M i —i组分的分子量， V i —i 组分摩尔容积， 天然气密度计算公式pMW gZRT天然气相对密度天然气相对密度△的定义为：在相同温度，压力下，天然气的密度与空气密 度之比。
天然气分子量标准状态下，Ikmol 天然气的质量定义为天然气的平均分子量,Y i M iM式中 M —气体的平均分子量，kg/kmol ; y i —气体第i 组分的摩尔分数；M —气体第i 组分的分子量，kg/kmol天然气密度混合气体密度指单位体积混合气体的质量。
0 °C 标准状态按下面公式计算:1 22.414y i M i简称分子量。
(1)kg/m 3；kg/kmol；⑹式中 △—气体相对密度；厂气体密度，kg/m 3；p —空气密度，kg/m 3,在 P o =1O1.325kPa, T o =273.15K 时，p =1.293kg/m 3;在 P o =1O1.325kPa T O =273.15K 时，p =1.293kg/m 3。
因为空气的分子量为28.96,固有28.96假设，混合气和空气的性质都可用理想气体状态方程描述，则可用下列关系 式表示天然气的相对密度天然气的虚拟临界参数任何气体在温度低于某一数值时都可以等温压缩成液体，但当高于该温度时, 无论压力增加到多大，都不能使气体液化。
可以使气体压缩成液态的这个极限温 度称为该气体的临界温度。
当温度等于临界温度时，使气体压缩成液体所需压力 称为临界压力，此时状态称为临界状态。
混合气体的虚拟临界温度、虚拟临界压 力和虚拟临界密度可按混合气体中各组分的摩尔分数以及临界温度、临界压力和 临界密度求得，按下式计算。
管道压降计算范文
管道压降计算范文1.确定管道参数：首先需要确定管道的直径、长度和壁厚等参数。
这些参数将直接影响管道的摩阻和阻力损失，从而影响管道的压降。
2.确定流体参数：在进行管道压降计算时，还需要确定流体的密度、黏度和流速等参数。
这些参数将用于计算流体在管道中的雷诺数和摩阻系数等。
3.计算管道摩阻：管道摩阻是指由于流体与管壁之间的摩擦所引起的损失。
常见的管道摩阻计算方法有丹肯方程、克里金方程等。
根据流体参数和管道参数，可以计算出管道摩阻系数。
4.计算管道阻力：管道阻力是指流体在管道内流动时所遇到的阻力。
通常采用达西方程或者哈根-泊伊塔姆公式来计算管道阻力。
5.计算管道压降：根据以上的计算结果，可以计算出管道的压降。
管道压降是指流体在管道中流动过程中所产生的压力损失，通常用压降系数来表示。
根据管道摩阻系数和管道阻力系数，可以计算出管道压降。
6.判断压降是否满足要求：最后需要确定管道的压降是否满足工程要求。
通常要求管道的起止点之间的压力差不超过一定的范围，以保证流体的流量和所需的压力。
如果计算得到的压降超过了要求的范围，可能需要重新调整管道参数或者采取其他措施。
需要注意的是，管道压降计算中考虑的因素非常多，如黏性阻力、局部阻力、弯头和管道接口等，这些因素都会对压降产生影响。
在实际工程中，需要结合具体情况进行计算和分析，以确保计算结果的准确性和可靠性。
总的来说，管道压降计算是工程设计中非常重要的一部分，合理的管道压降计算可以保证输送流体过程中的流量和压力的稳定性，从而保证工程的正常运行。
通过合理的管道参数选择和流体参数确定，可以有效地减少压降带来的压力损失，提高输送效率。
在实际工程中，根据具体情况和工程要求进行综合考虑和分析，选择最合适的管道压降计算方法，将能够获得最佳的计算结果。
流体管道压降计算公式
流体管道压降计算公式
与你相见，路途遥远。
希望流体管道压降3的计算公式能很好的解决你要找的问题！大业将与您一起进步，一起成长！
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如何计算管道的压力降
根据水力学原理，有达西公式和列宾宗公式都是计算沿程水力摩阻的，局部水利摩阻可以查水利摩阻系数表，然后乘以速度的平方再除以2g。
管道压力降计算有那些方法,不同的流体状态，其计算方法是不同的。
不可压缩流体（如液体）的压力降计算方法主要为阻力系数和当量长度法；可压缩流体（如气体）的压力降计算方法和二相流流体（汽-液、气-固、液-固）的压力降计算方法较为复杂。
具体的计算方法，您可以参看《HG/T 20570.7-95 管道压力降计算》。
扩展资料：
按压力分：
1、低压管道工程压力＜1.6MPa；
2、中压管道工程压力1.6-6.4MPa；
3、高压管道工程压力6.4-10MPa；
4、超高压管道工程压力10-20MPa。
① GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）＜
0.1mg/m3；高度危害（2级）0.1～1mg/m3；中度危害（3级）
1.0～10mg/m3；轻度危害（4级）＞10mg/m3。
② GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类，甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10％（体积），乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10％（体积）。
管径选择与管道压力降计算(完整版)
管径选择与管道压力降计算第一部分管径选择1．应用范围和说明1.0.1本规定适用于化工生产装置中的工艺和公用物料管道，不包括储运系统的长距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。
1.0.2对于给定的流量，管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系，应根据这些费用作出经济比较，以选择适当的管径，此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。
本规定介绍推荐的方法和数据是以经验值，即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选择管径，可用于工程设计中的估算。
1.0.3当按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：d=18.81W0.5 u-0.5ρ-0.5 (1.0.3—1)或 d=18.81V0.5 u-0.5 (1.0.3—2)式中d——管道的内径，mm；W——管内介质的质量流量，kg／h；V——管内介质的体积流量，m3／h；ρ——介质在工作条件下的密度，kg／m3；u——介质在管内的平均流速，m／s。
预定介质流速的推荐值见表2.0.1。
1.0.4当按每100m计算管长的压力降控制值(⊿Pf100)来选择管径时，采用下式以初定管径：d＝18.16W0.38ρ-0.207µ0.033⊿Pf100–0.207 (1.0.4—1)或 d＝18.16V00.38ρ0.173µ0.033⊿Pf100–0.207 (1.0.4—2)式中µ——介质的动力粘度，Pa·s；⊿Pf100——100m计算管长的压力降控制值，kPa。
推荐的⊿Pf100值见表2.0.2。
1.0.5本规定除注明外，压力均为绝对压力。
2．管道内流体常用流速范围和一般工程设计中的压力降控制值2.0.1管道内各种介质常用流速范围见表2.0.1。
表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2.0.2管道压力降控制值见表2.0.2－1和表2.0.2－2，该表中压力降值为推荐值。
电缆压降计算方法
电缆压降计算方法
计算方法一：
△u%=I*R
I=P/(1.732*U*COSθ) R=ρ*L/S
P：功率, U：电压, COSθ：功率因数, ρ：导体电阻率, 铜芯电缆用0.018 S：电缆的标称截面, L：线路长度
单相时允许电压降：Vd=220V x 5%=11V
三相时允许电压降：Vd=380V x 5%=19V
计算方法二：
△u%=P*L(R+XtgΦ)/10Un²（3版手册）
P：功率L：供电距离R、X三相线路单位长度电阻、电抗Q(无功)=P*tgΦ
计算方法三：
△u%=P/(SQRT(3)/U/ COSθ)* 电压损失*L
查表（建筑电气常用数据15页）：电压损失（%/（A•km））
计算方法四：
△U%=∑PL/CS （3版手册）
P：有功负荷KW；S：线芯标称截面，mm⒉，L：线路长度，m；C：功率因数为1的时候的计算系数，三相四线铜为75，单相为12.56
计算方法五：
△U%=K*I*L*V0
K：三相四线制K=根号下3，单相K=1；I：工作电流或计算电流（A）
L：线路长度；V0：表内电压（V/A•m）。
管线压降计算方法
管线压降计算方法
通常按下列方法计算管线的压降。
液体：先决定管道尺寸和计算雷诺数。
根据管道的尺寸和管道内表面的粗糙度可以从莫诺图（化工原理流体的流雷诺数Re=管径*流速*流体密度/流体粘度
流体在直管道中流动的压降可用达西公式计算，具体如下：层流（Re<2000）压降=（32*粘度*管长*流速）/管径的平方
紊流（Re>2000）压降=（0.5*阻力系数f*管长*密度*流速平方）/管径的平方对于管件，可以查出管道中所有管件的当量长度L'，在计算压降时，上面公式中的管长=直管长度+管件当量长度之和
这样就可以求出理论上的压降。
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管线压降计算方法
通常按下列方法计算管线的压降。
液体：先决定管道尺寸和计算雷诺数。
根据管道的尺寸和管道内表面的粗糙度可以从莫诺图（化工原理流体的流雷诺数 Re=管径*流速*流体密度/流体粘度
流体在直管道中流动的压降可用达西公式计算，具体如下：
层流（Re<2000）压降=（32*粘度*管长*流速）/管径的平方
紊流（Re>2000）压降=（0.5*阻力系数f*管长*密度*流速平方）/管径的平方
对于管件，可以查出管道中所有管件的当量长度L'，在计算压降时，上面公式中的
管长=直管长度+管件当量长度之和
这样就可以求出理论上的压降。
再不懂，就翻翻化工原理，问问你办公室里的师傅。