车间钢结构施工组织设计

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车间钢结构施工方案

车间钢结构施工方案

车间钢结构施工方案车间钢结构施工方案一、工程概况本次工程为某公司的新建车间钢结构工程,总面积为2000平方米,平均高度为10米。

主要施工内容包括:钢柱、钢梁、钢框架的制作安装、安装屋面墙板、天窗、通风设备以及电气设备的布置等。

二、施工方案1. 施工准备阶段(1)做好工地围墙的搭建和安全警示标志的设置。

(2)组织调配所需的施工人员和机械设备。

(3)制定详细的施工方案和安全管理计划,并进行周密的组织和协调。

2. 钢柱、钢梁、钢框架制作安装(1)对于钢柱、钢梁和钢框架的制作,选用与设计单位协定的级别、规格的钢材,进行切割、焊接和拼装,务必保证质量和尺寸的准确性。

(2)钢柱、钢梁的安装采用吊车等起重设备进行,进行精确测量、校正和调整,以确保安装的垂直性和水平性。

(3)钢框架的安装采用点焊进行固定,需注意焊缝的质量和强度,以保证整体的稳定和安全。

3. 屋面墙板、天窗的安装(1)屋面采用轻钢结构桁架,屋面墙板选用耐候型钢板,进行制作和安装。

(2)安装时要确保墙板的水平,严密密封,以防止雨水渗透。

(3)天窗的安装位置应根据实际需求和光照条件进行合理布置。

安装时要注意材料的选择,确保透光性和防水性。

4. 通风设备的安装(1)根据车间的使用需求和环境要求,合理布置通风设备,确保车间的通风和透气效果。

(2)通风设备的选择要符合规范和要求,安装时要注意固定牢固,以防止设备的晃动和松动。

5. 电气设备的布置(1)根据车间的使用需求和电气设计方案,合理布置电气设备,确保安全可靠。

(2)电气设备的安装要符合规范和要求,接线要整齐清晰,保证电路的正常运行。

三、施工安全措施1. 建立健全的安全生产责任制和管理机制,明确各级人员的职责和权限。

2. 防止高空坠落事故,设置安全网、栏杆等防护措施。

施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 对施工现场危险源进行全面排查,及时消除隐患。

进行必要的防火、防爆和防雷措施。

4. 加强施工现场的文明施工和环境保护,确保工地整洁、通风良好。

钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版

钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版

钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版2.1XXX厂区2#、3#车间工程属于钢结构屋面安装工程,总建筑面积约为2000平方米。

2.2工程施工地点位于襄阳市,施工单位为XXX。

2.3本工程的质量目标是按照国家标准和设计要求进行施工,确保工程质量达到优良水平。

2.4为达到质量目标,施工单位将采取严格的施工管理措施,确保施工过程中的质量控制和监督。

精选范本,供参考!第三章施工准备3.1材料、半成品的准备工作要提前进行,确保施工进度不受影响。

3.2作业条件包括施工现场的环境、气候、温度等方面的要求,必须符合国家标准和设计要求。

精选范本,供参考!第四章钢柱基础4.1钢柱基础支承面形式应符合设计要求,支承面应平整、无松动、无油污等。

4.2钢柱基础调整方法应按照设计要求进行,必须确保调整精度和稳定性。

4.3钢柱基础的质量标准应符合国家标准和设计要求,必须经过验收合格后方可进行下一步施工。

精选范本,供参考!第五章操作工艺5.1工艺流程应按照设计要求进行,必须确保施工过程中的质量控制和监督。

5.2安装准备包括施工现场的清理、材料准备、工具准备等,必须符合国家标准和设计要求。

5.3钢柱安装应按照设计要求进行,必须确保安装精度和稳定性。

5.4柱间刚性系杆安装、钢梁拼装、钢梁安装、钢联系构件的安装、屋面檩条系统安装、除锈刷涂料、检查验收等工序,均应按照设计要求进行,必须确保施工过程中的质量控制和监督。

精选范本,供参考!第六章质量标准6.1保证项目包括施工过程中的质量控制和监督等,必须符合国家标准和设计要求。

6.2基本项目包括钢结构的尺寸、位置、垂直度、水平度等方面的要求,必须符合国家标准和设计要求。

6.3允许偏差项目见表-3,必须符合国家标准和设计要求。

精选范本,供参考!第七章成品保护7.1施工过程中必须对成品进行保护,防止损坏或污染。

7.2施工完成后必须对成品进行清理和保养,确保成品质量和使用寿命。

精选范本,供参考!第八章施工注意事项8.1施工过程中必须遵守国家标准和设计要求,确保施工质量。

粮油加工项目分提车间主体钢结构工程施工组织设计#江苏#框架结构

粮油加工项目分提车间主体钢结构工程施工组织设计#江苏#框架结构

1 工程概况1.1 工程简述该工程为连云港康益粮油工业有限公司大豆加工项目分提车间主体钢结构制作、安装工程。

包括钢结构的制作及安装、避雷接地系统、竣工清理等施工内容。

地点:在连云港港务局四公司。

钢结构图纸由天津经济技术开发区规划建筑设计院设计。

结构类型为框架式钢结构厂房。

1.2 结构及施工特点:本工程为框架式钢结构厂房,框架柱、梁为焊接“H”型钢,其柱与柱的接头形式为上下翼缘板采用熔透性对接焊缝,焊缝均为二级焊缝,腹板连接为磨擦型高强螺栓连接形式。

框架梁与框架柱连接形式分铰接连接和刚性连接两种。

采用铰接连接时,直接用高强螺栓连接。

采用刚性连接时,连接方式同柱与柱连接形式。

型钢次梁的连接形式为普通螺栓连接后焊接,H型钢次梁的连接为高强螺栓直接连接。

斜撑连接形式为:角钢斜撑和斜撑节点板采用普通螺栓连接,然后和节点板围焊连接固定。

H型钢斜撑连接形式为斜撑腹板和斜撑节点板采用高强螺栓连接,翼缘板采用加搭接板四面围焊连接。

分提车间横向间距和纵向间距为6m。

局部为跨距为5.6 m,车间最高处标高为29.8m。

1.3编制依据(益海)连云港粮油工业有限公司大豆加工项目分提车间主体钢结构工程询价文件。

天津经济技术开发区规划建筑设计院设计的分提、新精练车间钢结构工程图纸。

《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)《电气装臵安装工程接地及验收规范》(GB50169-92)1.4工期要求及工程施工质量、安全施工目标本次钢结构工程的制作、安装总工期为55天。

质量要求、目标:符合图纸设计要求及钢结构工程验收规范要求,工程一次交验合格率100%,质量等级为优良。

安全施工目标:杜绝重大恶性事故,一般事故率不得超过8‰,争创安全达标工地。

1.5工程特点1.5.1由于工期紧,任务重,构件单件以及高强螺栓数量多,钢结构制安装工作要进行科学的协调,人员、机具的分配进行严密的布臵。

厂区车间钢结构吊装施工方案

厂区车间钢结构吊装施工方案

厂区车间钢结构吊装施工方案
一、施工准备
1.调查研究:对于需要进行钢结构吊装施工的车间,首先进行现场调查和研究,了解车间周围的环境情况、现有设施和条件等。

2.制定施工方案:根据吊装对象的重量、尺寸和特点,制定钢结构吊装施工方案,包括施工工序、工期计划、安全预警等内容。

二、施工组织
1.设立施工组织架构:确定各相关部门职责和人员配备,建立施工指挥部和工地管理组织。

2.沟通协调:施工过程中保持与设计、监理和相关部门的沟通,确保施工进度和质量。

三、施工准备工作
1.检查设备:检查吊装设备、工具和材料是否完好,确保施工过程中设备的正常使用。

2.安全防护:设置施工现场安全警示标志,配备必要的防护装备,并进行施工安全交底。

四、吊装方案
1.制定吊装计划:根据钢结构吊装对象的实际情况和工地条件,制定详细的吊装计划,包括起重机械的选择、吊装点设置和方式等。

2.实施吊装:严格按照吊装方案操作,确保吊装过程中的安全和流畅。

五、施工验收
1.完成验收:吊装施工完成后,进行现场验收,确认吊装对象的安全性和稳定性。

2.整理工地:清理施工现场,分类处理吊装设备和材料,确保车间周围环境整洁。

六、施工总结
1.总结经验:总结吊装施工过程中的经验和教训,为日后类似施工提供参考。

2.完善措施:根据施工过程中发现的问题和不足,完善相关措施,提高
施工效率和质量。

以上是厂区车间钢结构吊装施工方案的详绅内容,请根据实际情况进行具体操作。

钢结构车间施工组织设计

钢结构车间施工组织设计

第一章工程概况及编制依据一、工程概况工程名称:建设单位:建设地点:工程简述:本工程位于内,主要内容为,本工程包含一栋1F 的拼装库,一栋1F 的查验库,一处查验平台。

建筑面积7157。

50m2,其中拼装库5880 m2,查验库1277.50㎡(其中库房735m2,查验平台542。

5m2)。

计划2016年12月15日前竣工。

钢结构工程:钢结构形式为轻型门式刚架结构。

二、编制依据(一)招标文件及资料依据工程的招标文件;依据有限公司提供的施工图;依据现场实地勘探所了解的工程建设所在地的情况;本公司近期承建同类型项目所积累的施工管理经验。

(二)管理制度1、《技术标准和工程施工及验收规范》有效性确认--施工承包方;2、施工承包方ISO-9001(2000版)贯标《程序文件》及《管理规定》;3、《现场施工管理综合考评实施细则》-—施工承包方;4、《作业指导书》——施工承包方;三、施工验收规范及工程质量(一)施工验收规范,本工程主要采用的技术规范(规程)1、测量规范(GB50026—93)2、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)3、建筑装饰装修施工验收规范(GB50210—2002)4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB502121-2002)5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)6、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)(二)工程质量检验评定标准1、钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)2、工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50205—94)3、建筑工程施工质量检验统一标准(GB50300-2001)4、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)5、工程测量成果检查验收和质量评定标准(YB9008—98)第二章工程总体布置规划及设想一、施工总平面布置及管理根据提供的施工图,结合施工现场勘探,结合安排施工、办公及生活区域,以满足施工需要、缩紧施工用地为原则,按标化工地管理模式进行施工平面布置,做到整齐、整洁,有利文明施工、安全施工等为前提,充分利用场地现有条件,科学、合理地进行施工总平面图的位置。

钢结构安装施工组织设计方案

钢结构安装施工组织设计方案

钢结构安装施工组织设计方案凯隆煅烧车间结构—钢结构吊装及施工方案编制单位:XXX编制时间:2018年1月15日目录吊装施工技术方案1.工程概况工程称号:XXX年产80万吨预焙阳极项目煅烧车间钢结构工程项目称号:联合车间厂房工程工程地点:上海南汇区临港新城的重装备区内,东至玉宇路,西至妙香路,北至苍海路,南至海堤路。

工程简介:单层钢结构厂房和部分钢筋混凝土框架结构辅房组成,占地面积为:m2,建筑面积m2,火灾危险性生产类别为戊类,厂房的耐火等级为Ⅱ,屋面防水等级混凝土屋面防水等级为Ⅱ级,彩钢板屋面防水等级为Ⅲ级建筑物抗震设防烈度为七度。

本工程的具体建筑物分布情况如下:1-4线钢料堆场是预制钢筋混凝土柱的室外露天跨柱顶标高为12.38米.4-10线/(1/E-2/E、2/A-B)是型钢预处理、钢板预处理车间,厂房跨度15米,沿高11.7米的单层钢结构厂房.4-10线/B-1/E是余料利用工场,厂房跨度27米,沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.10-12线/A-F是理料工厂,厂房跨度27米,沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.12-39线/B-F是切割加工、部件装焊车间的主跨厂房,厂房跨度为36米,沿高21.7米单层四连跨的钢结构厂房.39-43线/B-F是部件堆场,钢结构的室外露天跨柱顶标高为14.08米.基础工程:PHC混凝土管桩,现浇钢筋混凝土桩承台杯形基础。

室内地面设计标高±0.000,相当于绝对标高4.65米(吴淞高程),室内外高差为150mm。

墙体工程:1.20m标高以下为240厚封底多排孔砼空心小型砌块墙,1.20m标高以上外侧为0.53厚(不包括油漆层)彩色洁面镀铝锌压型钢制墙(钢柱或钢墙架外覆单层彩色压型钢板)。

屋面构造:外层屋面采用0.53厚BHP(不包括油漆层)洁面彩色镀铝锌钢板。

1.1工程的特点(1)本工程处在杭州湾为A类空旷地区,是台风多发地区。

(2)工程为单层建筑,厂房较高。

车间钢结构施工方案

车间钢结构施工方案

车间钢结构施工方案1. 引言车间钢结构施工方案是针对车间建筑的钢结构施工而制定的方案。

钢结构车间建筑具有结构稳定、抗震性能好、施工周期短等特点,逐渐被广泛应用于工业领域。

本文将介绍车间钢结构施工方案的关键步骤和考前须知,以保证施工质量和平安。

2. 施工准备在进行车间钢结构施工之前,需要进行详细的施工准备工作。

主要包括以下几个方面:2.1. 施工图纸准备施工图纸是进行钢结构施工的根底,包括施工图、节点图等。

在施工准备阶段,需要对施工图纸进行仔细的审查和核对,确保施工图纸的准确性和完整性。

2.2. 材料准备车间钢结构施工所需的材料主要包括钢材、焊材、螺栓等。

在施工准备阶段,需要统计各种材料的需求量,并与供给商进行沟通,确保按时供货。

2.3. 人力准备车间钢结构施工需要一定的人力,包括焊工、打磨工、起重工等。

在施工准备阶段,需要对施工人员进行招聘和培训,确保施工人员具备相应的技能和经验。

2.4. 设备准备车间钢结构施工需要一些特殊设备,如吊车、焊接设备等。

在施工准备阶段,需要对这些设备进行检修和维护,确保设备的正常运行。

3. 施工步骤车间钢结构施工包括以下几个主要步骤:3.1. 地基处理在进行钢结构施工之前,需要对车间地基进行处理。

首先,清理地表杂物,并测量地基的平整度。

然后根据设计要求,进行地基的夯实或加固。

3.2. 安装主体结构主体结构的安装是车间钢结构施工的重要环节。

首先,根据施工图纸的要求,安装立柱和梁。

然后,安装屋面和墙面的钢结构。

在安装过程中,需要严格控制结构的垂直度和水平度,确保安装质量。

3.3. 进行焊接和连接在主体结构安装完毕后,需要进行焊接和连接工作。

主要包括焊接钢结构节点、连接螺栓等。

在焊接和连接过程中,需要按照相关标准和标准进行操作,确保焊接点和连接点的强度和稳定性。

3.4. 进行防腐处理车间钢结构施工完成后,需要进行防腐处理,以延长结构的使用寿命。

防腐处理主要包括涂层防腐和热浸镀锌两种方式。

轻钢结构分拣车间施工组织设计

轻钢结构分拣车间施工组织设计

轻钢结构分拣车间施工组织设计一、引言轻钢结构是一种创新的结构材料,具有重量轻、强度高、耐火性好、施工周期短等优点,因此在工业建筑中得到了广泛的应用。

本文将以轻钢结构分拣车间为例,探讨其施工组织设计。

二、施工组织设计方案1.车间布置设计车间布置应充分考虑物料的输送路径和作业流程,以提高工作效率。

首先,将车间划分为不同功能区域,如原料存放区、分拣区、包装区等。

其次,根据车间的尺寸和工艺要求,确定物料输送的路径和设备的位置。

最后,合理安排设备与人员之间的距离,以便操作人员能够方便地完成工作。

2.组织管理设计车间施工过程中,需要人员、设备和材料的协调配合。

为提高管理效果,可以采取以下措施:设立专门的施工组织管理部门,负责车间施工的协调和监督;制定详细的工作任务书,明确每个岗位的职责和工作内容;建立规范的工作制度,包括工作时间、休息制度、安全生产等;定期进行施工进度和质量的检查,及时发现问题并处理。

3.施工安全设计轻钢结构分拣车间施工过程中,需要注重安全措施的设计。

首先,要保证施工现场的通风良好,排除有害气体,提供必要的个人防护用品。

其次,要进行施工现场的安全培训,使每个工人都了解自己的安全责任。

此外,还应配备消防设备,制定灭火预案,确保在发生火灾时能迅速采取措施。

4.施工进度控制设计为确保车间施工的顺利进行,需要制定合理的施工进度计划,并进行逐步控制。

首先,要对车间施工的每个环节进行详细的计划,包括材料采购、设备安装、施工过程等。

其次,要设立合理的工期目标,根据实际情况进行适当的调整。

最后,要根据实际施工情况进行进度的跟踪和控制,及时发现偏差并采取相应的措施。

5.质量控制设计轻钢结构分拣车间的施工质量直接关系到工作的效果和使用寿命。

为确保质量的可控性,可以采取以下措施:建立质量管理体系,制定相关的施工规范和标准;配备专业的质量检测人员,对施工过程进行检测和监督;及时处理发现的质量问题,并制定纠正措施。

三、总结轻钢结构分拣车间施工组织设计是车间建设的关键环节,合理的设计可以提高施工效率、保证安全、控制质量,从而达到预期的目标。

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XX市汽车配件厂二号车间施工组织设计XX建设集团有限公司钢结构工程公司目录第一部分编制说明第一章编制说明第二章编制依据第三章适用范围第二部分施工部署第一章工程概况第二章工程总目标第三章施工准备第四章总体施工顺序第五章施工进度计划第六章项目组织机构第七章拟投入的物质资源第一节劳动力配置第二节主要机械设备配置第三节劳动保护用品配备第四节计量仪器配备第八章施工总平面管理第一节总平面规划第二节施工总平面管理措施第九章施工用电设计第三部分主要工程项目的施工方法第一章编制依据第二章钢结构制作工程施工方法第一节构件概况第二节材料要求第三节主要机具设备第四节作业条件第五节操作工艺第三章钢结构及彩钢复合板安装工程施工方法第一节材料要求第二节主要机具第三节作业条件第四节施工工艺第四部分质量管理第一章工程质量总目标及目标分解第二章公司质量保证体系第三章严格执行质量检查管理制度第四章保证工程质量的技术措施第五章竣工清理以及移交准备工作第六章工程回访及保修第五部分安全管理第一章安全生产管理体系第二章安全生产保证措施第三章安全用电和电气防火措施第六部分进度管理第七部分人员管理第一章管理机制第二章生产调度第三章人员培训第四章法制教育和精神文明建设第五章班组的任务和职能分配第六章计划生育管理与控制措施第八部分技术管理第一章技术管理的任务和内容第二章技术管理制度第三章技术交底管理第四章工程技术资料管理第一节资料管理的基本规定第二节资料管理制度第五章计量管理措施第九部分材料管理第一章采购材料保证体系第二章原材料检验制度第十部分文明施工管理第一章文明施工管理措施附录:施工进度计划横道图第一部分编制说明第一章编制说明本施工组织设计作为指导施工的技术性文件,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性、适用性及针对性,是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。

第二章编制依据本施工组织设计依据以下几项编制:一、汽车配件厂二号车间招标文件及合同。

二、市建筑设计院设计的“冀州市北内集团车间工程图纸”。

三、本公司ISO9002 质量体系文件(质量手册、程序文件、作业指导书)。

四、现行国家有关规范、标准和规程。

五、省市有关文件及规定。

六、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析;七、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验;第三章适用范围一、施工范围包括施工内容包括合同中规定的钢结构制作安装、彩色压型钢板的制作安装、门窗等,施工过程中应建设单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。

二、其它内容1、施工现场临时设施的布置。

2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。

3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护,安全和环境保护等措施。

第二部分施工部署第一章工程概况工程名称:集团车间建设单位:集团设计单位:市建筑设计院1、工程规模本工程总建筑面积2316平方米,总长54.5米,建筑层数为单层。

2、工程位置本工程位于市北内章村内。

3、工程工期工程工期:进场日期为2004年5月5日钢结构进场,竣工日期为2004年5月30日,共25天。

4、建筑面积总建筑面积 2316m25、总体特征6、第二章工程总目标按照招标文件和公司要求,完成如下工程目标:一、工程质量我公司已明确质量总目标:确保合格、争创优良、技术质量保证资料齐全完备。

二、工期确保招标文件要求工期25 天。

三、安全与消防在整个施工期间,无重大伤亡事故;杜绝发生火灾事故,达到“五无“工地标准,即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无事物中毒。

四、机械利用率:70%,机械完好率95%。

五、场容管理文明施工检查达标。

第三章施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况分公司以及项目部共同制定施工的准备计划,为工程顺利进展打下良好的基础。

二、技术准备由于本工程建筑所具有的特点,在施工前进行细致、认真的准备工作。

1、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和组织的设计交底和图纸综合会审。

2、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。

3、做好技术交底工作。

主要工序开工前进行技术交底,使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底采用三级制,即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。

技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。

三、物质条件生产准备1、材料准备(1)、根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。

(2)、建筑材料及安全防护用品准备:应根据实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。

2、构配件加工准备(1)、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件,提前订购,保证按期到场。

(2)、提前做好预制件的加工工作。

3、施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:25T汽车超重机1 台,回转半径为24 米,用于钢构件的垂直及水平运输。

四、施工组织准备本工程采用项目法施工的管理体制。

形成有一定权威性的统一指挥机构,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。

采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。

分公司委派施工、管理经验丰富的同志担任本工程项目经理,选派技术、管理水平较高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部,在建设单位和分公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。

组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

五、现场施工准备1、施工现场控制网点会同基础施工单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核锚栓位置。

2、现场“三通一平”(1)、施工现场平整施工现场基本平整,不需要重新进行再平整。

(2)、布置施工现场临时用水、用电。

第四章总体施工顺序一、施工顺序安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划,是完成任务的关键环节,施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。

遵守“先结构、后装修,先制作、后吊装”和“先钢构、后彩板”的原则,采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向。

二、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便做出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。

调度体系运转情况如下:1、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

2、定期按时召开有业主、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。

3、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。

4、协调好各专业工长的工作。

组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。

5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。

6、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。

第五章施工进度计划根据业主的要求,项目部在2004 年5月5 日进场。

按照前述的总体施工顺序和原则,将总进度计划分解为分项工程的进度安排,各分项工程进度计划分别安排如下(详见后附工程进度计划表):1、钢结构吊装10 天;2、彩板安装15 天;3、门窗安装9 天;(各工序间有交叉作业)第六章项目组织机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,在创质量优良的同时,按按期完成施工任务。

一、公司选派一名二级项目经理作为本工程的项目经理,负责本工程对外及对内各专业的协调工作。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。

项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

二、选派一名工程师作为技术负责人,对工程施工中技术问题进行把关,并对工程的技术和质量管理进行总体控制。

三、项目经理部设安全员、质量检查员、施工员、资料员、安全员和材料员。

四、主要管理人员(见下表)第七章拟投入的物质资源为保证本工程优质、高速地顺利完成,根据项目的特点和工作量,拟从管理人员、劳动力需求、机械设备、周转材料、劳动保护用品、计量仪器、办公设施等方面做好充分的准备和配置。

第一节劳动力配置作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

一、各个施工阶段劳动力需要量见下表:第二节主要机械设备配置根据本工程施工总体部署以及工程施工特点,施工机械分阶段配备说明如下。

一、钢构件制作数控火焰切割机、摇臂钻床、二氧化碳气体保护焊机、电弧焊机、抛丸除锈机、碳弧气刨等。

二、钢构件运输载重汽车三、钢构件吊装25吨轮胎式汽车起重机、手电钻、扭矩扳手等。

四、彩板安装拉铆枪、手持式电钻五、主要机械设备详细内容见后附机械设备一览表第三节劳动保护用品配备第四节计量仪器配备本工程拟配备的计量仪器如下:第八章施工总平面管理第一节总平面规划根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序,对施工现场进行科学合理的规划。

(见“场地平面图”):第二节施工总平面管理措施为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。

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