屋顶钢结构施工组织设计
屋顶钢结构施工方案
屋顶钢结构施工方案1. 引言本文档旨在提供一个全面的屋顶钢结构施工方案，包括设计、材料选择、施工过程和质量控制等内容。
屋顶钢结构已经被广泛应用于建筑行业，具有轻便、灵活和耐久的特点。
通过正确的施工方案，可以确保屋顶钢结构的稳定性和安全性，同时保证施工的高效性。
2. 设计阶段在屋顶钢结构的设计阶段，需要进行以下几个步骤：2.1 结构分析首先，对屋顶的设计需求进行结构分析。
确定屋顶的荷载要求、跨度和支撑结构等参数。
根据结构分析的结果，选择适合的钢材和连接件。
常用的钢材有碳钢、合金钢和不锈钢等，不同的钢材具有不同的强度和耐腐蚀性能。
2.3 结构设计根据荷载要求及材料选择，进行屋顶钢结构的详细设计。
包括梁、柱、桁架和连接件等的尺寸计算和布置。
3. 施工准备在进行屋顶钢结构施工前，需要进行充分的准备工作。
3.1 施工图纸制作根据设计阶段的结果，制作详细的施工图纸。
确保图纸的准确性和完整性，便于施工人员理解和实施。
根据施工图纸，购买所需的钢材和连接件。
注意检查材料的质量和规格是否符合设计要求。
3.3 施工队伍组织组织合适的施工队伍，包括具有相关经验的钢结构施工人员、电焊工和起重机械操作员等。
确保施工人员熟悉工艺和安全操作规程。
4. 施工过程4.1 基础施工首先，进行屋顶钢结构的基础施工。
包括地基处理、基础开挖、浇筑混凝土等工作。
确保基础的稳定和牢固。
4.2 钢结构安装在基础施工完成后，开始进行钢结构的安装。
按照施工图纸和设计要求，逐步安装梁、柱、桁架等钢结构构件。
需要注意的是，安装过程中要保持结构的水平和垂直度。
4.3 连接件焊接完成钢结构的安装后，对连接件进行焊接。
确保连接件的牢固和稳定，防止结构在使用过程中发生松动或变形。
4.4 补齐细节最后，根据需要进行细节的补齐工作。
包括封闭墙体、防水处理和防腐保护等。
确保屋顶的完整性和使用寿命。
5. 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和屋顶钢结构的稳定性。
屋顶钢结构施工方案
屋顶钢结构施工方案屋顶钢结构施工方案一、施工准备工作1. 安装临时安全防护措施，包括搭设安全网和安装警示标志。
2. 设置施工现场的围挡，并进行标识。
3. 挖掘基础沟槽，清理废弃物，确保基础平整干净。
二、钢结构制作和运输1. 根据设计图纸和施工要求，选择合适的钢材进行制作。
2. 进行钢材的切割、钻孔、焊接等工艺处理，保证钢结构的强度和稳定性。
3. 进行钢结构的表面处理，包括除锈、喷涂防腐处理。
4. 将制作好的钢结构零部件进行整理分类，并进行标识，方便运输和安装。
5. 选择合适的运输工具，将钢结构零部件运送到施工现场。
三、屋顶钢结构安装1. 对于大型钢结构，采用起重机进行安装，确保安全可靠。
2. 根据安装顺序和要求，逐个安装钢结构零部件，并严格进行测量和检查。
3. 使用合适的紧固件进行连接，保证钢结构的牢固度。
4. 安装完毕后，及时对连接处进行检查和加固，确保结构的稳定性和安全性。
5. 进行最后的检验，确保钢结构安装符合设计规范和要求。
四、防水、隔热和排水处理1. 进行屋顶防水层的施工，采用合适的防水材料，如防水卷材。
2. 在防水层上进行隔热层的施工，采用保温材料，如聚苯板。
3. 安装屋顶排水系统，包括排水沟、排水管道等，确保屋顶排水畅通。
4. 进行防水、隔热和排水系统的检验，确保其质量和性能。
五、完善配套设施1. 安装屋顶透明天窗，增加屋内采光。
2. 铺设屋顶通风设备，保证屋内通风良好。
3. 安装屋顶照明设备，提供夜间照明。
4. 安装屋顶监控系统，增加安全性和防范突发情况的能力。
六、清理和收尾工作1. 清理施工现场的杂物和废弃物，保持现场整洁。
2. 进行施工质量验收，确保工程质量符合规范要求。
3. 对施工过程中损坏的地面、墙面等进行修复和清理。
4. 为屋顶安装提供使用维护手册，介绍使用注意事项和保养方法。
以上是屋顶钢结构施工方案的简要步骤，具体的施工流程还需要根据具体的项目情况进行调整和完善。
同时，在施工过程中需要严格按照相关安全规范进行操作，确保施工安全和质量。
钢结构屋顶施工方案
钢结构屋顶施工方案钢结构屋顶施工方案钢结构屋顶是一种轻质、高强度的屋顶结构，具有优越的抗震、抗风、抗老化等特点，被广泛应用于各种建筑项目中。
本施工方案旨在确保屋顶施工的质量和安全，并提高工作效率和施工速度。
一、施工准备1. 安排合适的施工班组，并进行岗位培训和职责分工。
2. 根据设计图纸和要求准备所需的施工材料和设备，包括钢管、钢板、螺栓、焊接设备等。
3. 搭建施工临时设施，包括搭建临时工棚、搭建安全防护网等。
二、施工步骤1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，确保地基的稳定性和承载力。
2. 钢结构制作：根据设计图纸进行钢结构制作，包括切割、焊接、翻转等工艺，确保制作的钢结构符合质量要求。
3. 成品运输：将制作好的钢结构运输到施工现场，采取合适的运输工具和方式，确保安全运输。
4. 钢结构安装：按照设计要求和施工图纸进行钢结构的安装，包括起吊、定位、固定等工艺，确保安装的钢结构稳固可靠。
5. 钢结构连接：采用螺栓连接和焊接连接等方式，将不同部位的钢结构连接在一起，确保连接的牢固性和稳定性。
6. 屋顶铺设：根据设计要求进行屋顶材料的铺设，包括保温材料、防水材料等，确保屋顶具有良好的保温和防水效果。
7. 安全防护：在施工过程中，设置必要的安全防护措施，包括安全网、安全标识等，确保施工人员的安全。
8. 施工验收：在施工完成后，对施工质量进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
三、风险控制1. 做好施工前的勘察工作，了解施工现场的地质和气候情况，制定相应的施工方案。
2. 加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全和秩序。
3. 严格执行相关的安全操作规程和操作规范，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 配备合适的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
5. 加强与相关部门和团队的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难题。
以上是钢结构屋顶施工方案的基本内容，通过合理的施工准备、严格的施工步骤和风险控制，可以确保屋顶施工的质量和安全，提高施工效率和施工速度，为建筑项目的成功完成提供保障。
钢结构屋顶工程施工方案
钢结构屋顶工程施工方案1. 引言本施工方案旨在针对钢结构屋顶工程的施工过程进行详细描述和规划。
钢结构屋顶是一项重要的工程，需要确保施工过程符合安全标准和质量要求。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 编制施工组织设计，并获得相关审批；- 招募、培训并组织施工人员，确保他们具备相关技术和经验；- 准备工程所需的材料和设备，并进行检查和验收；- 制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间。
3. 施工流程3.1. 地基处理在施工过程中，首先需要对地基进行处理，包括以下步骤：1. 清理施工区域，确保没有障碍物影响施工；2. 检查地基的坚实程度，如有问题进行处理；3. 对地基进行必要的加固和处理，保证承重能力和稳定性；4. 检查地基处理的质量，确保符合设计要求。
3.2. 钢结构安装钢结构屋顶的安装是整个工程的重要环节，需要按照以下步骤进行：1. 确定钢结构的拼装方式和顺序，制定合理的拼装计划；2. 安装钢柱、钢梁和横撑，确保连接牢固；3. 安装屋面桁架和薄板，确保整体结构稳定；4. 安装屋面瓦片或金属板，保证防水和隔热效果。
3.3. 完工及检验在钢结构屋顶工程完成后，需要进行以下工作：1. 检查整个屋顶工程的质量，确保施工符合设计要求；2. 进行工程竣工验收，获得相关部门的验收证书；3. 清理施工现场，处理废弃材料和设备；4. 归档施工相关文件和资料，备案归存。
4. 安全措施在整个施工过程中，应严格遵守相关安全规定，采取以下安全措施：- 工人佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备；- 建立安全责任制度，明确各岗位的安全职责；- 安装警示标志，提醒人员注意施工区域的危险；- 定期检查施工设备和材料的安全状况。
5. 总结钢结构屋顶工程施工方案的成功实施，需要严格按照施工准备、施工流程、安全措施等步骤进行规划和执行。
通过有效的组织和协调，确保工程质量和安全，完成屋顶工程的建设目标。
屋顶光伏的钢结构施工方案
屋顶光伏的钢结构施工方案一、施工准备前期调研：对施工地点进行详细勘察，了解屋顶结构、承重能力、周边环境等信息。
材料准备：根据设计要求，准备足够的钢结构材料、光伏组件、电气设备及其他辅助材料。
人员组织：组织专业的施工团队，包括结构工程师、电气工程师、安装工人等。
安全培训：对施工人员进行安全教育培训，确保施工过程中严格遵守安全规范。
二、基础设计与施工设计方案：根据屋顶实际情况，制定详细的基础设计方案，确保钢结构稳固可靠。
基础施工：按照设计方案进行基础施工，包括地基处理、预埋件安装等。
三、钢结构安装钢结构组装：按照设计图纸，在地面进行钢结构的组装和预拼装。
吊装方案：制定详细的吊装方案，选择合适的吊装设备，确保吊装过程安全顺利。
安装施工：按照吊装方案进行钢结构的吊装和安装，确保安装位置准确、连接牢固。
四、光伏组件安装组件检查：对光伏组件进行质量检查，确保符合设计要求。
安装施工：按照设计要求，进行光伏组件的安装，确保安装平整、牢固。
五、电气设备安装设备检查：对电气设备进行质量检查，确保其性能稳定、安全可靠。
布线施工：按照设计要求，进行电缆、逆变器等电气设备的布线施工。
设备调试：完成布线后，进行电气设备的调试和测试，确保其正常运行。
六、安全措施现场安全：设置明显的安全警示标识，确保施工现场安全有序。
施工安全：施工人员必须佩戴安全防护用品，遵守安全操作规程。
用电安全：电气设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接。
七、质量检测与验收质量检测：在施工过程中，定期对施工质量进行检测和评估，确保施工质量符合要求。
验收程序：施工完成后，按照相关标准和规定进行验收，确保工程质量和安全。
后续维护：定期对光伏系统进行维护和检查，确保其长期稳定运行。
本施工方案旨在为屋顶光伏钢结构施工提供全面的指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。
在施工过程中，各相关部门和人员应密切配合，严格按照施工方案执行，确保工程顺利完成。
钢结构屋顶施工组织设计方案
钢结构屋顶施工组织设计方案1. 前言本文档主要介绍钢结构屋顶施工组织设计方案，旨在确保施工质量和进度，并最大程度地保障工作人员的安全。
2. 设计原则2.1 安全优先任何工作都是在安全的基础上进行的，因此，本次施工的首要原则是确保施工人员的安全。
我们将根据钢结构屋顶的特点和工作环境，制定相应的安全措施，并在施工过程中严格执行。
2.2 质量第一钢结构屋顶是一个整体，因此，任何一个零件的质量问题都可能导致整个屋顶的质量问题。
因此，我们秉持着质量第一的原则，在施工过程中，将严格把关每一个零件的质量，并保证每一个施工细节的精益求精。
2.3 进度可控施工进度的控制是保证工程质量和施工效率的关键，因此，我们将在施工前根据实际情况确定进度计划，并制定相应的施工方案，确保施工进度可控。
3. 组织管理3.1 人员配备在施工现场，我们将配备有丰富经验的工程师和技术人员，确保施工过程中的及时协调和处理问题。
同时，我们还将进行人员培训，提高工作人员的操作技能和安全意识。
3.2 施工方案在钢结构屋顶的施工方案中，我们将详细规划每一个施工步骤，根据实际情况进行细致的施工安排，确保施工进程快速、高效、安全。
3.3 安全管理在施工现场，我们将严格遵守相关安全法规，设立安全监测系统，保证工作人员在施工过程中的人身安全。
任何不符合安全规定的行为都将受到惩罚和处理。
3.4 质量管理在施工过程中，我们将设立专门的质量管理部门，对每一个施工步骤进行全面的质量控制，并检测每一个施工环节的合格率，确保屋顶施工质量。
4. 施工工艺4.1 预处理在施工前，我们将对施工区域进行彻底的清理，确保施工现场无杂物，确保工作人员的安全。
4.2 起吊安装钢结构屋顶在安装前，需要进行起吊和定位，我们将根据实际情况选择最优的起吊和安装方案，确保安装质量。
4.3 固定连接钢结构屋顶的稳定性和抗风性取决于其固定连接的牢固程度，因此，我们将在固定连接步骤中，仔细检查每一个连接点，确保连接牢靠。
钢结构屋盖工程施工组织设计
钢结构屋盖工程施工组织设计一、引言钢结构屋盖是现代建筑中常见的一种屋顶结构形式，其强度高、耐久性好、施工速度快等特点使其在工程建设中得到广泛应用。
本文将对钢结构屋盖工程施工组织设计进行探讨，旨在规划和安排施工过程，确保施工质量和安全。
二、工程概况钢结构屋盖工程位于某建筑工地，在总面积约1000平方米。
本工程的施工目标是在预定工期内完成屋盖的组装和安装，确保工程质量达到设计要求。
三、施工组织设计内容1. 施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：- 确定施工组织设计的总体目标和施工进度计划。
- 制定施工队伍的组织结构和人员配置，明确各个岗位的职责和权限。
- 确定施工现场平面布置和安全区域，保证施工过程中的安全性。
- 进行施工设备和材料的采购和租赁，确保施工所需的物资到位。
- 确定施工现场的水电供应及排水系统，保证施工过程中的正常运行。
2. 施工方案针对钢结构屋盖的施工特点，制定详细的施工方案，包括以下内容：- 钢结构屋盖的组装和安装步骤，确定施工的先后顺序和关键节点。
- 施工所需的机械设备和工具，包括龙门吊、吊篮、脚手架等。
- 安全措施和防护措施，确保施工人员的人身安全。
- 施工现场的交通组织和施工道路的规划，确保施工过程中的通行畅顺。
3. 施工过程管理在施工过程中，需要进行有效的管理以确保工程质量和进度的达标：- 设立专门的施工管理班组，负责对施工过程进行监督和管理。
- 制定施工记录和施工报告，记录施工的过程和各项指标。
- 进行定期会商和检查，及时发现和解决施工中的问题。
- 建立施工进度的监控机制，及时调整施工计划，确保施工进度不受影响。
四、施工安全措施钢结构屋盖的施工存在一定的风险，因此需要采取必要的安全措施来保护施工人员的安全：- 组织专门的安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
- 配备必要的防护设施，如安全帽、安全绳等。
- 实施严格的施工作业许可制度，确保只有经过培训和授权的人员能够进行高空作业。
屋顶钢结构实施方案
屋顶钢结构实施方案一、前言。
屋顶钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，它具有轻质、强度高、施工速度快等优点，因此在工业厂房、体育馆、会展中心等建筑中得到了广泛的应用。
为了确保屋顶钢结构的实施顺利进行，本文将就屋顶钢结构的实施方案进行详细的介绍和分析。
二、设计方案。
1. 结构设计。
屋顶钢结构的设计需要根据建筑的具体情况进行综合考虑，包括建筑的荷载情况、结构形式、材料选用等。
在设计过程中，需要充分考虑结构的稳定性、抗震性和承载能力，保证结构的安全可靠。
2. 材料选用。
屋顶钢结构的材料选用是关键的一步，需要选择优质的钢材，确保其强度和耐久性。
同时，在材料的防腐蚀处理上也需要做好工作，延长结构的使用寿命。
3. 施工方案。
在进行屋顶钢结构的施工时，需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、安全措施等。
同时，需要对施工人员进行专业培训，确保他们具备足够的技术和安全意识。
4. 质量控制。
在屋顶钢结构的实施过程中，需要进行严格的质量控制，包括材料的质量检验、工艺的质量监控、施工的质量验收等，确保结构的质量达到设计要求。
5. 安全管理。
屋顶钢结构的施工过程中存在一定的安全风险，因此需要制定完善的安全管理制度，包括安全技术交底、安全防护措施、应急预案等，保障施工人员的安全。
三、实施步骤。
1. 方案论证。
在确定屋顶钢结构实施方案之前，需要进行方案论证，充分考虑各种因素对方案进行评估和比较，选择最合适的方案进行实施。
2. 施工准备。
在确定方案后，需要进行施工前的准备工作，包括材料的采购、施工设备的调配、施工人员的培训等，为实施做好充分的准备。
3. 施工实施。
根据施工方案，按照施工工艺和工序进行屋顶钢结构的实施，确保施工质量和进度。
4. 质量验收。
在施工完成后，需要对屋顶钢结构进行质量验收，确保结构的质量符合设计要求。
5. 安全总结。
在屋顶钢结构实施完成后，需要对施工过程中的安全管理进行总结，总结经验，改进不足，为今后的施工工作提供参考。
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【屋顶钢结构】吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工二、钢柱安装工艺（一）、钢柱吊装、校正1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。
在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。
通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。
3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。
4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。
中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。
5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。
6.柱子的垂直度控制：①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。
③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。
然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。
1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。
2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。
7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。
焊接顺序先焊接翼缘。
三、钢梁安装工艺将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。
检验合格后进行焊接。
四、现场焊接工艺主要构件焊接工艺手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。
1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊）适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。
焊接工艺参数：焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mmb>12mm 双坡口角度60度钝边2mm组装间隙：2---3mm焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min2、T型焊缝（船形位手工电弧焊）适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。
3、焊接工艺参数：焊脚高度：大于被焊件中较薄件的厚度。
焊接电流140~~160A，焊接电压22V，焊接速度16cm /min手工电弧焊接时可参照下表参数：焊条直径Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）100~130160~210210~2704、焊缝外观：用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。
5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。
五、吊装施工进度计划施工进度计划六、安装施工特点及难点（一）因本工程周边区域狭小，工程构件的进场和堆放难度较大。
（二）本工程为五层接六层，加层高度较大，周边防护优显重要。
（三）吊车站位点不合适南侧距建筑物太近，北侧距建筑物较远，构件吊装难度大，安装钢梁需选用65T以上大吊车。
吊装是本工程的难点。
吊装工程安全一、吊装工程安全要求一、文明施工1、遵守现场安全的各项管理规定，进入现场必须带好安全帽，严禁吸烟。
2、构件堆放、电焊机排列整齐有序，备用的氧气、乙炔瓶放入专用笼子内，分开放置。
3、现场设置安全员、防火员。
4、保持现场卫生。
5、现场所有施工人员服从指挥，言行文明。
二、安全技术措施1、构件的运输①、装车时用大垫木10×10木方将构件垫稳，并用2t倒链前后两道封牢。
②、装车后，整体高度小于4m。
③、行驶速度≤40公里/小时，转弯或路面不平处≤20公里/小时。
④、构件与钢丝绳接触处，用胶皮垫住。
⑤、装车后，摆放位置应居车中部，前、后用2t链封牢（运中部时封三道），所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况，遇到问题及时处理。
⑥、由于本次有超长的构件，要夜间运输，运输前要进行安全交底，要求在运输中有专门的运输负责人。
要求公司派专职安全员。
运输车辆要安装示宽灯，要前有车开道，后有车压送。
并要与交通部门协商好具体的时间和路线，以保证交通的畅通。
三、其它1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。
2、施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。
3、四级风以上禁止作业。
4、吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中“十不吊”规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全教育。
5、吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。
6、吊装作业点距离高压线不得小于2m。
距低压线不得小于1m，否则应采取措施后方可施工。
7、在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。
8、高空作业中。
各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。
9、构件就位应平稳，避免振动和摆动，待构件紧固后方可松开吊索具。
10、施工用氧气瓶、乙炔瓶，必须距明火10m以上，2者相距10m 以外，避免曝晒、烧烤，搬动时禁止碰撞，以防发生火灾。
11、要使用合格的电气设备，并且有专门的电工负责。
12、脚手架搭设要求：柱子脚手架的搭设：a.在每节柱的连接部位需搭设独立架子，高度为从接头处下反1m。
b.立杆间距为1.8—2.0m，水平横杆间距1.5m。
c.作业面要满铺跳板，宽度为500mm设两道防护栏杆，挂安全网。
二、安全技术措施一、结构安装施工技术措施1、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的两个截面上预先画上中心线，然后从两个相互垂直度方向架上两台经纬仪进行校正。
2、柱子中心线对定位轴线：复测时在基础上弹出基础的中心线，并且在柱子上也画出中心线，在安装第一节时使柱子的中心线于基础的中心线相对应重合。
二、成品保护1、运输构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆，钢构件在运输上采用三个支点（用道木）。
2、钢构件存放场地平整坚实，无积水。
同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点在同一垂直线上。
屋顶钢结构吊装方案时间:2006-6-2 8:11:29三、质量控制吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工二、钢柱安装工艺（一）、钢柱吊装、校正1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。
在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。
通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。
3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。
4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。
中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。
5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。
6.柱子的垂直度控制：①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。
③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。
然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。
1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。
2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。
7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。
焊接顺序先焊接翼缘。
三、钢梁安装工艺将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。
检验合格后进行焊接。
四、现场焊接工艺主要构件焊接工艺手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。
1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊）适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。
焊接工艺参数：焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mmb>12mm 双坡口角度60度钝边2mm组装间隙：2---3mm焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min2、T型焊缝（船形位手工电弧焊）适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。
3、焊接工艺参数：焊脚高度：大于被焊件中较薄件的厚度。
焊接电流140~~160A，焊接电压22V，焊接速度16cm /min手工电弧焊接时可参照下表参数：焊条直径Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）100~130 160~210 210~2704、焊缝外观：用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。
5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。
五、吊装施工进度计划施工进度计划六、安装施工特点及难点（一）因本工程周边区域狭小，工程构件的进场和堆放难度较大。
（二）本工程为五层接六层，加层高度较大，周边防护优显重要。
（三）吊车站位点不合适南侧距建筑物太近，北侧距建筑物较远，构件吊装难度大，安装钢梁需选用65T以上大吊车。
吊装是本工程的难点。
吊装工程安全一、吊装工程安全要求一、文明施工1、遵守现场安全的各项管理规定，进入现场必须带好安全帽，严禁吸烟。
2、构件堆放、电焊机排列整齐有序，备用的氧气、乙炔瓶放入专用笼子内，分开放置。
3、现场设置安全员、防火员。
4、保持现场卫生。
5、现场所有施工人员服从指挥，言行文明。