焊材库管理制度
焊材库管理制度
焊材库管理制度焊材库管理制度第一章总则第一节目的和依据1.1 目的本旨在规范和管理焊材库存管理流程，确保焊材的合理采购、入库、出库和使用，提高焊接工作的质量和效率。
1.2 依据本的制定依据包括：- 国家相关法律法规和标准；- 公司内部相关规章制度和管理要求。
第二节适用范围2.1 适用对象本适用于公司所有焊材库存管理工作，包括焊材的采购、入库、出库、台账记录和使用等环节。
2.2 相关人员涉及的人员包括但不限于：- 采购人员；- 仓库管理员；- 使用焊材的工人。
第二章焊材采购第一节采购计划1.1 采购计划编制根据工程需要和库存情况，制定焊材的采购计划。
采购计划应包括采购数量、采购品种、采购时间等信息，由负责人进行审核。
1.2 供应商选择选择合格的供应商进行焊材采购，并建立供应商清单。
第二节采购程序2.1 采购申请根据采购计划，填写采购申请单，包括焊材名称、规格、数量和要求等信息。
2.2 采购审核采购申请单由相关部门负责人审核，并填写审核意见。
2.3 采购比价根据采购申请单，与供应商进行比价，并选择合适的供应商。
2.4 采购合同签订与供应商签订采购合同，明确双方责任和权益。
第三节入库管理3.1 入库验收焊材送货到仓库后，由仓库管理员进行入库验收，检查焊材的质量和数量，并填写入库记录。
3.2 入库登记将入库的焊材信息录入入库台账，包括焊材名称、规格、批次号、数量等。
3.3 质量管理对入库的焊材进行质量检验，确保质量符合要求。
第四节出库管理4.1 出库申请使用焊材的部门填库申请单，包括焊材名称、规格、数量和使用目的等。
4.2 出库审批根据出库申请单，进行出库审批，并填写审批意见。
4.3 出库发放仓库管理员根据审批结果，将焊材发放给申请部门，并在出库台账上登记出库信息。
第三章焊材库存管理第一节库存盘点对焊材库存进行定期盘点，确保库存数量和实际情况一致。
第二节库存监控建立焊材库存监控系统，及时了解库存情况，避免库存积压或短缺。
国标焊材库管理制度
国标焊材库管理制度第一章总则第一条为规范国标焊材库管理，提高焊材库管理效率，保证焊材库安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于国标焊材库的管理工作。
第三条焊材库管理应严格按照国家有关法律法规和标准进行，确保焊材质量和安全。
第四条焊材库管理人员应具备相关的专业知识和技能，严格遵守管理规定，忠实履行职责。
第五条任何单位或个人不得擅自挪用焊材库内的焊材，如有违反，将依法追究法律责任。
第六条焊材库管理人员应定期接受相关培训，不断提高管理水平和技能。
第七条焊材库应定期进行安全检查，确保焊材库内设施和设备的正常运转。
第八条焊材库管理人员应加强与上级单位和相关部门的沟通，及时反馈问题和汇报工作进展。
第九条本制度由焊材库管理人员牵头负责执行，所有管理人员必须严格遵守。
第十条焊材库管理人员应建立健全相关档案和记录，确保数据的真实性和准确性。
第二章焊材库的组建第十一条国标焊材库依据相关标准和规定进行建设，包括选址、厂房建设、设备配备等。
第十二条焊材库应与周围环境相互分隔，保证焊材库内的环境清洁和整洁。
第十三条焊材库应按照不同类型的焊材进行分类存放，并建立相应的标识和记录。
第十四条焊材库应设置专门的通风设备，确保库内通风和通风通畅。
第十五条焊材库内应设置消防设施，并进行定期检查和维护，确保安全。
第十六条焊材库内的设备应定期进行检查和维护，确保正常运转。
第三章焊材库的管理第十七条焊材库管理人员负责制定焊材库的管理制度和规定，并督促执行。
第十八条焊材库管理人员应加强对焊材的进出库管理，做好相应的记录和报表。
第十九条焊材库管理人员应对库存焊材进行定期清点和盘点，确保数量和质量不出现问题。
第二十条焊材库管理人员应对焊材进行分类存放，并建立相应的标识和记录。
第二十一条焊材库管理人员应建立健全相关档案和记录，确保数据的真实性和准确性。
第二十二条焊材库管理人员应对焊材库进行安全检查，并定期进行安全培训。
第四章焊材库的使用第二十三条焊材库管理人员应对焊材的使用进行监督，并确保使用合理。
焊材一二级库管理制度（五篇）
焊材一二级库管理制度1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”，按照《材料质量控制程序》领取焊材。
需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。
2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。
3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。
4.焊条烘干时，严禁将焊条突然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内突然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。
5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。
6.焊工凭“焊材领用单”(一式两份)领取焊材，“焊材领用单”实行一缝一卡，每领用一次焊材都应按照表格要求填写。
烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上(焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清楚)，一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。
7.焊材烘干员根据“焊材领用单”做好“焊材二级库收发台帐”。
8.发放焊条时，每次不超过四小时的用量，并尽量控制在一台产品上使用同一批号焊条。
焊条应装入焊条保温筒内，焊工随用随取。
每班工作完毕后，焊工应及时将多余的焊条交回，并在“焊材领用单”上注明。
9.焊工所领用的焊材，若由于中断工作而无法保证焊材烘干质量2的，要将焊材返回二级库。
10.压力容器焊条烘干次数不得多于两次。
超过二次烘烤的焊条应放在材料库不合格区降级使用，并作出明显标记。
11.施焊完毕，焊条头交回二级库管理，烘干员要核对焊条头与多余的焊条数量总和是否与发放的焊条数量一致，并在“焊材领用单”上注明“收回”。
焊材一二级库管理制度（二）一、焊材一二级库管理制度的目的和范围目的：1.规范焊材的采购、入库、出库和使用流程，确保焊材的质量和数量的准确性。
2.加强焊材库存管理，提高库存周转率，减少库存积压和浪费。
3.保证焊材的合理使用，避免因焊材管理不到位造成的损失。
范围：焊材一二级库管理制度适用于企业内所有涉及焊材的部门和人员。
焊材一二级库管理制度范文(五篇)
焊材一二级库管理制度范文1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”，按照《材料质量控制程序》领取焊材。
需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。
2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。
3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。
4.焊条烘干时，严禁将焊条突然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内突然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。
5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。
6.焊工凭“焊材领用单”（一式两份）领取焊材，“焊材领用单”实行一缝一卡，每领用一次焊材都应按照表格要求填写。
烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上（焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清楚），一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。
7.焊材烘干员根据“焊材领用单”做好“焊材二级库收发台帐”。
8.发放焊条时，每次不超过四小时的用量，并尽量控制在一台产品上使用同一批号焊条。
焊条应装入焊条保温筒内，焊工随用随取。
每班工作完毕后，焊工应及时将多余的焊条交回，并在“焊材领用单”上注明。
9.焊工所领用的焊材，若由于中断工作而无法保证焊材烘干质量2的，要将焊材返回二级库。
10.压力容器焊条烘干次数不得多于两次。
超过二次烘烤的焊条应放在材料库不合格区降级使用，并作出明显标记。
11.施焊完毕，焊条头交回二级库管理，烘干员要核对焊条头与多余的焊条数量总和是否与发放的焊条数量一致，并在“焊材领用单”上注明“收回”。
焊材一二级库管理制度范文（二）1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。
2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。
3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。
同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。
焊材库存管理制度
焊材库存管理制度一、背景介绍随着现代制造业的发展，焊接技术在各行各业中得到了广泛的应用。
焊接材料作为重要的生产资料之一，对于提高焊接质量和生产效率具有至关重要的作用。
因此，建立一套科学的焊材库存管理制度，对于保障焊接生产的正常进行，防止生产停工、物料浪费等问题具有重要意义。
二、目的和范围该制度的目的在于规范焊材库存管理流程，明确焊材的采购、接收、储存、使用和报废等各个环节的责任和要求，确保焊材的质量和安全，并避免因库存管理不善而导致的生产延误和资源浪费。
本制度适用于我公司所有涉及焊接工艺和材料的生产线以及相关的仓库和管理人员。
三、术语定义1. 焊材指用于焊接过程中的焊丝、焊条、焊剂等材料。
2. 库存指在公司的仓库或工作区域中储存的焊材数量。
3. 库存管理指对焊材的采购、接收、储存、使用和报废等环节进行有效管理的过程。
四、焊材采购1. 采购计划根据生产计划和库存情况，制定焊材的采购计划，并提交给采购部门进行审批。
2. 供应商选择与供应商保持密切的合作关系，优先选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
3. 采购合同与供应商签订采购合同，明确双方的权益和责任。
4. 品质检验所有进货的焊材必须进行严格的品质检验，确保符合相关标准和质量要求。
五、焊材接收1. 接收验收由仓库管理员或质量检验人员进行焊材接收验收，检验焊材的数量、质量和包装是否与采购合同一致。
2. 拒收处理对于不符合要求的焊材，必须及时通知采购部门，并与供应商协商退换货事宜。
六、焊材储存1. 仓库管理建立焊材专用的仓库，确保储存环境符合相关标准，保持干燥、通风和防火安全。
2. 标识和分类对不同类型的焊材进行标识和分类，确保储存有序和易于管理。
3. 配发制度建立焊材申领和配发的制度，确保每个使用部门按需申领焊材，防止浪费和过量储存。
七、焊材使用1. 领用申请使用部门根据实际生产需要，向仓库管理员提交焊材领用申请。
2. 出库管理仓库管理员根据领用申请进行焊材出库，按照先进先出的原则确保焊材的使用顺序。
焊材的贮存与保管制度（5篇）
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。
d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。
5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。
焊材仓库安全管理制度
一、目的为加强焊材仓库的安全管理，确保焊材的质量和使用安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司焊材仓库的日常管理、操作和监督。
三、安全责任1. 仓库管理人员负责焊材仓库的安全管理工作，确保仓库安全、有序、高效地运行。
2. 仓库保管员负责焊材的接收、储存、发放和日常维护工作，确保焊材质量。
3. 各部门使用焊材的单位和个人，应遵守本制度，配合仓库管理人员做好焊材的安全管理工作。
四、安全管理制度1. 仓库设置焊材仓库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱等设备。
2. 人员要求仓库管理人员应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3. 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重；（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写试验委托单，委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下。
4. 焊材出库4.1 出库焊材必须凭有效出库单进行，严禁无单出库。
4.2 出库焊材应按使用单位要求进行，确保焊材质量。
4.3 出库时，保管员应检查焊材的外观、质量，确认无误后，方可发放。
5. 仓库防火安全5.1 仓库内严禁烟火，禁止使用易燃易爆物品。
焊材库管理制度
焊材库管理制度第一章总则第一条为规范焊材库管理，确保焊接工作的安全、高效进行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司焊接工作中的焊材库管理。
第三条焊材库的管理原则是“科学管理、安全高效、合理利用、节约用材”。
第四条焊材库管理的目标是保证焊材品种齐全、数量充足、质量可靠，确保焊接工作的顺利进行。
第二章焊材库的设立与管理第五条公司应按照焊接工艺的不同需求，合理设置焊材库，保证库房面积、通风、温湿度等环境条件符合要求。
第六条焊材库应进行分类管理，根据焊材的种类、规格、型号等进行分区存储。
第七条焊材库应设置物料存放区域、物料归放区域、物料出入口以及库存管理区域。
第八条焊材库应设有专人负责库存物资的入库、出库、登记、盘点等工作，并定期进行库存清理。
第九条归批和检验合格后的焊材方可入库。
第十条入库时，应对焊材进行清点，并登记焊材的名称、规格、型号、数量、质量合格证书号等信息。
第十一条出库时，应按照领料单的要求进行出库，并在领料单上登记焊材的使用情况。
第十二条焊材库存量低于一定数量时，应及时进行补充，确保库存的充足。
第三章焊材的保管与使用第十三条焊材的保管应遵循“分类存放、防潮防晒、防火防爆、定期检验”的原则。
第十四条不同种类的焊材应分开存放，避免相互混杂，以免造成混乱及安全隐患。
第十五条焊材的存放区域应保持干燥、通风，并定期进行清理，避免污染和腐蚀。
第十六条焊材应存放在通风阴凉的地方，避免阳光直射及高温环境，防止焊材受潮、氧化或变质。
第十七条焊材库内禁止吸烟、明火操作、放置易燃和易爆物品等行为，确保库房的安全。
第十八条焊材使用前应对焊材进行检查，确保焊材的质量合格。
第十九条焊材使用时应按照工艺要求进行操作，并做好相关记录。
第四章废弃焊材处理第二十条废弃焊材应及时分类清理，按照有关规定进行处理。
第二十一条废弃焊材应进行合理的包装，避免漏洒或造成伤害。
第二十二条废弃焊材应区别于正常焊材存放区域，防止误用或混淆。
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焊材库管理制度
1目的：加强焊材管理。
2 焊材库设置要求：
2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3 焊材入库
3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，验收合格的焊材在每个包装上做专门的标记。
发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：
（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)；
（二）焊条药皮上无牌号；
（三）焊丝严重变质；
（四）焊条或焊丝受潮严重。
（五）与包装型号不符。
3.3 检验焊接材料的包装是否符合相关标准要求，是否完好，有误破损、受潮现象。
填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持 300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显标记。
3.6 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.7 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。
3.8 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。
4 焊条烘干
4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天提出烘烤计划（见附件2），并注明使用部位，保管员依据计划安排烘干量。
4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。
烘烤焊条时，每层焊条堆放不能太厚（一般1～３层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
4.3 不同类型的焊接材料原则上应分别烘干，但在下述条件下允许同炉烘干。
a）烘干规范相同
b）不同类型焊接材料之间有明显标记，不至于混杂。
4.4 不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取出，防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。
4.4 烘烤达到技术规定后，即将焊条取出放入80～100℃的保温箱内，以备随用，常用电焊条的烘烤温度和保温时间如下：
4.5 烘干后的焊接材料应在规定内的温度范围内保存，以备使用。
为了控制烘干后的焊接材料置于规定温度范围以外的时间，在领用焊接材料时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。
4.6 焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝、焊带，使用前应除油、除锈及清洗处理。
4.7 使用过程中，应注意保持焊接材料的识别标志，以免发生错用，造成质量事故。
4.8 保管员要认真填写焊条烘烤记录(见附件3)。
5 焊材发放
5.1 管理员必须根据焊材领用审批表（见附件4）发放给专职领料员，,防止焊条错领错用。
5.2 保管员负责对有跟踪要求的焊材做领用跟踪记录(见附件5),使用单位负责焊材领出后的跟踪记录。
5.3 受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放,对于焊芯发生锈斑的焊条，即使具有质量证明书，也应经有关部门进行工艺性能评定，确认合格后再行发放。
5.4 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关部门复检合格后方可发放使用。
一般仅限于外观及工艺性能试验，但对焊接材料的使用性能有所怀疑时，可增加必要的检验项目。
规定期限自产生日期始可按下述方法确定：
a)焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限
b）酸性焊接材料及防潮包密封良好的低氢型焊接材料为两年
c）石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
6 焊条退库
6.1 焊条退库，只是替使用单位代保管，不办理帐务手续。
6.2 对于已烘干焊条，一律使用保温筒领退，施工中用不完的焊条当日办理退库。
6.3 焊条退库前须经焊材库管理人员验收，并登记在剩余焊材退库台帐（见附件6）上。
未受潮焊条，放回恒温箱内，并做上标记，以防混淆。
受潮严重或药皮脱落过长已报废的电焊条，保管员有权没收。
7 焊接材料的回收
7.1 焊接结束后，剩余的焊接材料应回收。
回收的焊接材料应满足下列条件：
a）标记清楚
b）整洁、无污染
7.2 焊条库依据焊材发放量回收焊条头，当天领出当天回收，对连续三次不交焊条头的焊工及车间，保管员有权拒发焊条。
每次数量（根）不能少于应回收焊条头重量的90％,根据回收情况认真填写焊条头回收台帐(见附件7)。
7.3 焊工所交焊接材料的规格必须与领出焊条规格相符，否则按焊接材料流失处理。
7.4 焊条头长度一般控制在50～60mm，超长焊条头量占应交量的１/3以上时，焊材库管理人员有权拒收。
7.5 废旧焊接材料按“固体废弃物管理程序”进行处理。
8 焊剂的重复使用
8.1 焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）一般不宜重复使用，但在下列条件都满足时允许重复使用。
a）用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在50%以下（一般控制在30%左右）。
b）在混合前，用适当的方法清除了旧焊剂中的熔渣、杂质及粉尘。
c)混合焊剂的颗粒度符合规定要求。
焊条库温湿度记录
保管员：说明：此表由保管员填写，每日早晚各一次
焊材库焊条烘烤计划
计划需用单位：
计划申请人：签收：
焊条烘烤记录
保管员：
焊材领用跟踪记录
料号：到货日期：年月日
保管员：领料员：
剩余焊材退库台帐
编制人：保管员编制日期：
焊条头回收台帐
注：此表由保管员填写，每人一份。