焊材管理制度
焊接材料管理制度（4篇）
焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理，保证焊接操作的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。
第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。
第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。
第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。
第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。
采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。
第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行，必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序，并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。
第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理，且能够及时供应。
采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。
第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求，没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。
第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内，不能超过有效期使用。
第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损，标识清晰，能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。
第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。
第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域，按照种类、规格、批号进行分类存放，方便管理和使用。
第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁，材料应垂直放置，设置牢固的柜架和货架，防止材料倒塌。
第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识，标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。
第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查，检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。
第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施，禁止在存储区域内进行明火作业。
第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。
第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。
焊接材料管理制度范文（4篇）
焊接材料管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强本单位的焊接材料管理，提高焊接质量，保证焊接安全，特制订本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位所有焊接作业，以及焊接材料的采购、使用、储存和保管等环节。
第三条焊接材料的管理准则：合理使用、重视保管、做到安全可靠、确保质量。
第四条管理原则：严格执行焊接材料的质量控制标准，严禁随意更换焊接材料，杜绝偷工减料等行为。
第二章焊接材料采购管理第五条焊接材料采购需按照国家标准和技术规范的要求进行，必要时可委托有资质的供应商进行代理采购。
第六条焊接材料采购时，应按照合同规定的质量标准和技术要求进行验收，验收合格后方可入库使用。
第七条焊接材料采购记录应详细记载采购日期、供应商名称、质量标准和技术要求等信息，保存备查。
第三章焊接材料使用管理第八条焊接材料的使用应严格按照相关产品技术规范进行，严禁盲目抄袭和随意尝试。
第九条进行焊接作业时，应仔细核对焊接材料的型号、批次和保质期等信息，确保使用的焊接材料符合要求。
第十条焊接材料使用过程中若发现问题或异常情况，应及时停工整改，确保焊接质量。
第四章焊接材料储存管理第十一条焊接材料的储存应在干燥、通风的库房内进行，保持库房整洁、干净。
第十二条焊接材料的储存区域应划定清晰，不同类别的材料应分开存放，避免混淆。
第十三条焊接材料的储存区域应远离火源和易燃材料，并设置防火设施。
第十四条焊接材料储存的环境应定期清理和消毒，确保储存材料无异物污染。
第五章焊接材料保管管理第十五条焊接材料的保管应有专人负责，做到专人保管、定期检查、密封保存。
第十六条焊接材料保管人员应定期进行材料清点、点检和消耗统计，确保材料的使用情况真实准确。
第十七条焊接材料的保管人员应及时记录焊接材料的入库和出库情况，并妥善保存记录文件。
第十八条焊接材料的保管期限应根据不同材料的特性和要求来定，过期的材料严禁使用，必要时可进行销毁处理。
第六章焊接材料质量控制第十九条焊接材料质量控制应严格按照国家标准和技术规范的要求，确保焊接质量和安全。
焊材的贮存与保管制度（5篇）
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。
d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。
5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度一、总则为规范焊接材料的采购、存储和使用，确保焊接质量，提高工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门及人员。
三、责任分工1. 单位领导负责制定并实施焊接材料管理制度，确保焊接质量。
2. 焊工负责按规定使用焊接材料，并对使用情况进行记录。
3. 仓库管理员负责焊接材料的存储和保管。
四、采购管理1. 采购焊接材料应符合国家相关标准，并按照采购程序进行。
2. 采购人员应对所购焊接材料进行验收，并做好验货记录。
3. 焊接材料的采购应有专门人员负责，负责人应及时更新库存，确保存货充足。
五、存储管理1. 焊接材料应存放在干燥通风的仓库内，严禁高温、潮湿环境。
2. 仓库内应设置专门的存放位置，保证不同类型的焊接材料不混存。
3. 仓库管理员应定期检查库存情况，确保焊接材料的质量和数量。
六、使用管理1. 焊接材料的领取应按需使用，不得浪费。
2. 使用焊接材料时应仔细阅读产品说明书，确保正确使用。
3. 使用人员应对焊接材料进行记录，包括品名、规格、数量等信息。
七、质量管理1. 焊接材料的质量问题应及时反馈给相关部门，进行处理。
2. 焊接过程中出现问题应立即停止焊接，并检查焊接材料是否符合要求。
3. 如发现质量问题影响到产品质量，应及时停止使用，并对相应产品进行追溯处理。
八、制度执行1. 所有单位和个人都应严格执行本制度，不得违反规定。
2. 对违反本制度的单位和个人，将进行相应处理。
3. 部门领导应定期对焊接材料管理情况进行检查，确保制度得到有效执行。
综上所述，焊接材料管理制度的建立对于保障焊接质量、提高工作效率具有极为重要的意义。
只有做好焊接材料的采购、存储和使用管理，才能确保焊接工作的顺利进行，提高产品质量，提高企业的竞争力。
希望所有相关人员都能严格执行本制度，共同维护焊接质量和工作秩序。
焊材管理制度
焊材管理制度一、总则为了规范焊材的采购、储存、发放和使用，提高焊接质量，保证工程的进度和质量，特制定本制度。
二、焊材采购1. 采购原则（1）焊材采购应符合国家有关法规和标准的要求，严禁贪污、浪费和以次充好。
（2）焊材采购应根据设备要求和焊接工艺的需要进行，确保能够满足工程的质量和进度要求。
2. 采购程序（1）制定采购计划，明确焊材种类、数量和质量要求。
（2）进行供应商的挑选，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
（3）与供应商签订正式的采购合同，明确采购的品种、规格、数量、价格、交货期等内容。
（4）验收采购到的焊材，按照国家相关标准要求进行检测，确保其质量合格。
（5）做好焊材的登记和档案管理工作，确保焊材的追溯性和可查性。
三、焊材储存1. 储存条件（1）焊材应存放在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和有害物质的场所。
（2）焊材应与易燃易爆物品、酸、碱等有害物分开存放，防止发生事故。
（3）焊材应按照不同种类、规格进行分类存放，避免混淆和污染。
2. 储存管理（1）对焊材进行定期检查，发现问题及时处理，确保焊材的质量。
（2）焊材的储存期限应按照国家标准进行控制，超过期限的焊材不得再次使用。
（3）焊材的使用顺序应按照先进先出的原则，确保焊材的使用性能。
（4）焊材的储存情况应做好记录，包括焊材的名称、规格、储存地点、储存期限等信息。
四、焊材发放和使用1. 焊材发放（1）焊材发放应按照焊接工艺要求和焊缝质量要求进行发放。
（2）焊材的发放应有相应的手续，包括申请、审批和领用等环节。
（3）对发放的焊材应做好登记和记录，确保焊材的追溯性和可查性。
2. 焊材使用（1）焊材的使用应按照焊接工艺规程进行，严禁超过规定的使用范围。
（2）焊材的存放和操作场所应保持整洁，防止焊材受到污染和损坏。
（3）焊材的使用过程中应注意安全，采取有效措施防止火灾、爆炸等事故的发生。
（4）焊材使用完毕后，应及时周转，返库或报废，不得擅自退还和私存。
2023焊材库管理制度正规范本(通用版)
焊材库管理制度1. 引言本文档旨在规范和管理公司焊材库的操作流程，并明确相关人员的职责和责任，以确保焊接工作的安全和质量。
2. 负责人焊材库的管理由库房管理员负责，其职责包括但不限于：•管理和监控焊材的入库、出库、盘点等操作•维护焊材库的秩序和清洁•定期检查焊材库的环境和设备，并做好维护和保养工作•跟踪和记录焊材的库存情况，并及时向相关部门报告3. 焊材库的建立和管理3.1. 焊材库的建立公司应根据自身的生产需求，在合理的位置建立焊材库。
焊材库应具备条件：•足够的储存空间•控制湿度和温度的设备•防火措施和安全设施3.2. 焊材的分类和储存焊材应根据不同种类进行分类和储存，以便于管理和使用。
常用的分类方式包括按材质、品牌、规格等进行分类。
焊材应储存在干燥、清洁、无腐蚀性气体和化学品的环境中，防止受潮、受污染或发生化学反应。
不同种类的焊材应分开存放，并采取适当的防护措施，避免受热和受压。
3.3. 焊材的入库和出库焊材的入库和出库应严格按照库房管理员的操作流程进行。
•入库：焊材的入库应记录品名、规格、数量等信息，并及时进行标识和登记。
同时，应定期检查入库焊材的质量和完整性。
•出库：焊材的出库应由有关部门填写出库申请，并经过库房管理员核准后方可出库。
出库后，相关人员应及时更新库存信息。
4. 焊材使用和报废4.1. 焊材使用•焊工在使用焊材前应检查焊材的质量和完整性，如有异常应及时报告库房管理员，并更换合适的焊材。
•焊材的使用应按照规定的工艺要求进行，避免超过焊材的使用寿命或负荷。
4.2. 焊材报废焊材达到使用寿命或出现质量问题时，应及时报废。
报废焊材应记录牌号、数量和原因，并由库房管理员进行处理。
5. 库存管理和盘点5.1. 库存管理库房管理员应根据实际情况，定期检查焊材库的存货数量和质量，并进行库存信息记录和更新。
公司可根据需要，采用电子化管理系统对焊材的库存进行管理。
5.2. 盘点焊材库应定期进行盘点，以核实库存数量和质量的准确性。
焊材管理制度
焊材管理制度焊材管理制度一、管理原则1. 根据焊接过程的特点和需求，制定合理的焊材管理制度，以保证焊接质量和确保焊接安全。
2. 建立完善的焊材管理制度，明确责任人和权限，确保焊材的采购、存储、使用和报废等环节的规范和合法性。
3. 根据工艺要求，严格执行焊材的质量标准和检验要求，确保焊材的质量符合焊接工艺和产品要求。
二、焊材采购1. 焊材的采购应在项目启动前进行，由项目负责人根据实际需求、质量标准和采购预算等因素，进行供应商选择和商务谈判。
2. 采购焊材应选择正规、具备相关资质和证书的供应商，并与供应商签订合同，确保焊材的质量和数量满足工程需求。
3. 采购焊材需要进行入库检验，检验内容包括焊材的品种、规格、质量证明书和检验报告等，确保采购的焊材符合要求。
三、焊材存储1. 焊材应存放在划定的专用区域内，防止与其他物品混淆，确保焊材的品种、规格和状态不受影响。
2. 焊材应分类存放，按照品种、规格和使用期限等进行合理整理和标识，便于管理和使用。
3. 焊材存放区域应保持干燥、通风、无尘和防火，避免阳光直射和潮湿，防止焊材的质量受损。
四、焊材使用1. 对于焊接工艺要求特殊的焊材，必须经过合格的焊接人员进行操作，确保焊接质量和焊接工艺的可行性。
2. 使用焊材前必须仔细查验焊材的品种、规格和质量证明，确保其满足该工艺的要求。
3. 焊材使用过程中，必须按照工艺要求严格控制焊材的预热温度、焊接电流和焊接速度等参数，确保焊接质量和产品的合格率。
五、焊材报废1. 焊材在使用过程中如出现质量问题、过期或损坏等情况，应及时进行标识并报废，禁止使用有问题的焊材。
2. 对于报废焊材，应登记并填写报废证明，记录焊材的品种、规格、数量和报废原因等信息，以便日后追溯。
3. 报废焊材应按照环境保护要求进行分类处理，禁止私自丢弃或随意处理。
六、焊材管理制度的执行和监督1. 焊材管理制度的执行由专人负责，并建立健全相关的管理程序和流程，确保制度的操作性和有效性。
焊工焊材管理制度
焊工焊材管理制度第一章总则第一条为了规范焊工在工作中的焊材管理行为，确保焊接质量，保障工作安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有进行焊接作业的焊工。
第三条焊工应按照本管理制度规定，严格管理和使用焊接材料，确保焊接质量。
第四条各级领导和主管人员应加强对焊工焊材管理工作的监督和检查，发现问题及时纠正。
第五条焊工在焊接作业中必须严格按照相关规定使用焊接材料，禁止私自调换焊接材料。
第二章焊材的种类及规格第六条焊材是指用于焊接的金属或非金属材料，根据不同的焊接方法和要求，焊材种类分为焊丝、焊条、焊粉等。
第七条焊材的规格应符合相关标准，不得使用过期或损坏的焊材。
第八条焊工在选择焊材时，应根据焊接工艺要求和焊接材料的特性进行合理选择，并确保焊材质量符合要求。
第九条焊材的储存应按照规定进行，防止焊材受潮、氧化等影响使用效果。
第十条焊工应根据具体的焊接作业需求，合理使用焊材，避免浪费。
第三章焊材的管理第十一条焊工应建立焊材台账，记录焊接材料的使用情况，确保焊材的使用可追溯。
第十二条焊工在领取焊材时应填写领用单，并经过审批后方可领取。
第十三条焊工在使用焊材时，应按照规定的方法和要求进行操作，确保焊接质量。
第十四条焊工在使用过程中，应注意避免焊材受到污染或损坏，保持焊材的质量。
第十五条焊工在使用完焊材后应及时清理焊接设备，保持设备清洁，避免对焊材造成污染。
第四章焊材的检验第十六条焊接材料应经过质量检验合格后方可使用，严禁使用未经检验或不合格的焊接材料。
第十七条焊工应定期对使用的焊接材料进行质量检验，确保焊接质量。
第十八条焊接材料的检验记录应及时填写并归档，以备日后查阅。
第十九条如发现使用的焊接材料存在质量问题，应立即停止使用并及时上报有关部门。
第二十条对于不符合要求的焊接材料，应予以退还或销毁处理，严禁继续使用。
第五章焊材的使用安全第二十一条焊工在使用焊接材料时应严格遵守操作规程，确保操作安全。
第二十二条焊接材料应存放在干燥通风的地方，避免阳光直射或潮湿环境。
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焊材二级仓库的贮存与管理制度
一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。
焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。
三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。
八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%
十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；
车间焊条领用记录，（附：表2）；
车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7）.
焊接材料烘焙规范及操作规程
一、焊条
1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。
国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：
注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层及不超过50mm），以保证焊条烘干均匀。
5、焊条使用前应在300℃~430℃范围内烘培1~2小时，或按厂家
提供的焊条说明书进行烘干。
焊条放入是烘箱的温度不应超过规定最高温度的一半，烘培时间以烘箱达到规定最高烘培温度后开始计算。
6、烘干后的焊条应放置于温度不低于120℃的保温箱中存放、待用；使用前应置于保温筒中，随用随取。
7、焊条烘干后在施工现场放置不应超过4小时，用于焊接Ⅲ、Ⅳ类钢材的焊条，烘干后在大气中放置时间不应超过2小时，对超时回收的焊条应重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过二次。
二、焊剂
1、使用前应按制造厂家推荐的温度进行烘培，已受潮或结块的焊剂严禁使用。
2、用于焊接Ⅲ、Ⅳ类钢材的焊剂，烘干后在大气中放置时间不超过4小时。
3、使用前必须在300-400℃烘干并保温2小时，烘干后置于100-150℃保温箱保存，禁止在露天存放。
焊材一级仓库的贮存与管理制度
一、焊材一级库由专人负责管理并建帐。
二、焊材保管员凭“材料入库通知单”入库。
三、库房内设焊材合格区、待检区、并将焊材分类放置。
四、保管员应先自己进行初步检查，材料不应有包装破损、生锈、潮
湿、药皮破损、偏心等现象。
然后通知检验员进行检验。
未经检验的焊材不得直接入库保存。
五、对经验收合格的焊材，按种类、版号、规格、制造厂、炉批号
进厂日期分别放置于焊材合格区，并挂明显标牌，标牌上必须注明牌号、规格、数量、检验号和入库时间，库存期间不得损坏原包装。
对不合格的焊材应搬出一级库放入不合格区以待处理。
六、焊材存放应放置在离地离墙300mm的货架上，木箱包装的焊条码
高不超过1米，纸箱包装的焊条码高不超过0.5米，以利于库房的空气流通及防止焊条压损。
库房要求干燥通风良好，温度不低于5℃，相对湿度小于60%，并由一级库保管员每日记录两次。
七、向二级库发放凭领料单，领料单必须写明容器类别、生产令号、
牌号、规格、数量及审批见证。
其他任何部门不得在一级库领料。
八、库房保管员应定期对库存焊材进行检查，发现由于保存不当而出
现可能影响焊接质量的缺陷时，应向材料责任人反映并及时处理。
焊接材料的发放、领取及回收管理制度
一、发放和领取
1、焊材管理员必须根据焊材领用表发放给专职领料员，防止焊材错
领错用。
2、领用焊材必须有签发领料单，并填有：
（1）、领用焊材的名称、牌号、规格、数量。
（2）、施焊产品的部位或名称。
（3）、电焊工班组姓名和领用时间。
（4）、使用焊材的工程名称。
（5）、车间管理人员签字。
3、用料部门必须在领用前提供领用焊材计划。
4、发出焊材的规定：
（1）、必须有焊材检验员验证合格品。
（2）、必须经过烘干处理，而且达到要求的。
（3）、发出焊材，必须保证追踪性，并有发料记录和领用人签字。
（4）、领用焊条必须有保温筒。
（5）、同一规格牌号的焊材应按入库时间的顺序发放（先入库的先发放使用）。
焊条入库存放时间以不超过6个月为宜，最
长不超过一年。
5、焊材库管理员必须做好当日焊材的烘干量、发放量、回收量等记
录工作。
二、回收
1、焊接结束后，剩余的焊接材料应回收。
回收的焊接材料应满足下列条件：（1）标记清楚；（2）整洁、无污染
2、用料部门领回的焊材，在当天未用完的，必须在下班前退回焊材
库，不可在班组、现场存放。
（1）、低氢药皮焊条烘干后在常温下，不可超过4小时。
（2）、酸性药皮烘干后在常温下，不可超过8小时。
3、退库的焊材必须做好标记号。
4、保管员必须按照发放记录认真核对清点，做到发放数与退回数（包括焊条头）相一致。
5、退回焊条如再发放，须重新烘干，并做出经两次烘干的标记。
6、焊条烘干次数不超过二次。
7、废旧焊接材料按“固体废弃物管理程序”进行处理
焊接材料验收入库管理制度
一、焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
二、检查质量证明书所提供的数据是否齐全，是否符合采购采购技术
规格书的要求。
三、检查焊接材料的牌号、批号、数量、规格均应与质量证明书相符。
四、检查焊接材料的包装是否符合要求、是否完好，有无破损、受潮
现象。
五、检查焊接材料外表是否受到污染、储存运输过程中是否有可能影
响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰牢固，与产品实物是否相符。
六、每批焊材进库时，焊条都应按有关技术标准进行几何尺寸、外观、
药皮及焊条的化学成份的检验，检验结果应符合标准的规定;焊丝都应表面光滑平整、不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等，镀铜层应均匀牢固，无起磷和脱落现象。
七、首次使用的焊材种类或型号必须对全部的性能指标进行试验和检
验，试验方法和检验结果应符合有关标准的规定。
八、焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行检查，
发现不合格的必须退货，并加以记录，并存档备查。
九、填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托
单,委托有关单位复检。
焊材库管理人员岗位职责
一、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。
二、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，
并按类堆放，作好标识。
三、掌握各类焊条的烘干要求。
根据焊材领用通知单，对所需要焊材
烘干并作好烘干记录。
四、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作
好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。
五、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作
好温、湿度记录。
六、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出
计量要求，定期计量。
七、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊
材数量及回收数量，上交物资管理部门。
八、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，对库内焊接材料
定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求应及时反映给焊接研究所、等待处理。
焊接材料烘焙记录表表1：
车间焊条领用登记表表2：
车间埋弧焊丝领用登记表表3：
车间CO2焊丝领用登记表表4
车间焊剂领用登记表表5：
车间碳棒等辅材领用登记表表6：
车间焊材返还登记表表7：。