钢丝帘布压延机安全操作规程(通用版)
设备检修作业帘布压延线安全操作规程
设备检修作业帘布压延线安全操作规程冷却卷取：1、卷取人必须时时注意防止手和衣服卷进帘布筒内，注意周围人以免碰伤。
2、上里布前，必须固定好挂圈后方可开车。
3、使用电动葫芦时必须遵守“电动葫芦安全操作规程”4、发生胶布打褶和其他情况时，必须停车处理。
5、卷取里布时，手要拉住里面头角，必须慢速，两人密切配合，防止卷伤。
6、帘布跑偏时不准戴手套去拉，手拉时要离开帘布卷60mm以上。
主机：1、开机前必须检查电源、接地线、各运转部位是否正常。
2、维修、整理现场时必须切断电源、气源，停机后方可操作。
3、填钢丝头（帘布头）应发出信号或减慢车速（不超过10m/min），然后再填，主机前后操作人员要密切配合，填料时不准戴手套。
4、机器运转中发现危急设备、人身安全情况时，须立即停车。
5、四辊压延机联动装置，各个岗位信号发出未经对方同意回话，不准开车。
6、胶料堆积在挡胶板两旁时，应用铁钩掏出。
7、严禁用手往辊距填料，填料时必须用特制木棍。
8、必须严格按照设备说明对设备定期润滑、换油。
9、工作完毕后，关闭电源、气源。
润滑（钢丝帘布压延线）：1. 设备道轨需定期刷润滑脂（美孚MOBILUX EP）2，并保持道轨清洁，不准有灰尘等杂物。
2.每班工作前须检查液压泵站（加注美孚DTE24抗磨液压油）、润滑油泵站（加注美孚VACUOLIN1E37 润滑油）油标是否在刻度线上方，每工作3000 小时更换一次，并做好换油记录。
3.各轴承、主传动万向联轴节每工作500 小时加注一次美孚MOBILUEP2润滑脂，并做好加油记录。
4.每班工作前须检查各齿轮箱齿轮油油标是否充满油，主传动齿轮箱、冷却装置处齿轮箱、裁断装置切刀处齿轮箱加注美孚MOBILGEAR63齿轮油；卷取处齿轮箱加注美孚MOBILGEAR63齿轮油。
每工作3000 小时更换一次，并做好换油记录。
5.储布区链条每工作1000 小时加注润滑油（埃索FEBIS K220）—次。
6.每班工作前必须检查设备是否有漏油渗油现象。
2023年钢丝帘布压延机安全操作规程
2023年钢丝帘布压延机安全操作规程钢丝帘布压延机是一种常用于对钢丝帘布进行加工的设备。
为确保工人的安全，以下是____年钢丝帘布压延机的安全操作规程，共约____字。
第一章总则第一条为了维护工作人员的人身安全，防止事故发生，根据相关法律法规和企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于____年钢丝帘布压延机的操作，包括设备的启动、停止、维护和紧急情况处理等。
第三条运行该设备的工作人员必须经过相关培训，熟悉设备的操作规程，并且具备相关操作证书。
第四条运行该设备的工作人员必须佩戴相关个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第五条发现设备存在异常情况时，工作人员必须立即停止运行设备，并向上级报告。
第二章设备操作规范第六条操作人员在操作设备时，必须保持注意力集中，严禁分心或与他人闲谈。
第七条操作人员必须确保设备处于稳定状态，工作区域干净整洁，无杂物阻碍设备运行。
第八条操作人员在启动设备前，必须检查设备的各个部位是否完好，无明显损坏或异响。
第九条在操作设备过程中，操作人员必须保持良好的工作姿势，不得过度疲劳或躺在设备上。
第十条操作人员在操作设备时，必须遵守设备的操作原则和要求，严禁随意调整设备参数。
第十一条在进行设备维护或检修时，必须确保设备处于停机状态，并进行相应的警告标志和封锁措施。
第十二条操作人员在清理设备或更换工作部件时，必须关掉设备电源并进行相关的防护措施。
第十三条操作人员在紧急情况下，必须迅速停止设备运行，并采取有效措施保护自身的安全。
第十四条操作人员离开设备时，必须关闭设备电源和气源，并清理设备周围的杂物。
第三章安全事故的应对与处理第十五条对发生的安全事故，操作人员应立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全。
第十六条当发生人身伤害的安全事故时，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关人员进行救援。
第十七条当发生设备故障或意外停机时，操作人员应立即采取措施保障其它设备和工作区域的安全。
压延机操作规程、安全操作规程
压延机操作规程、安全操作规程引言概述：压延机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于轧钢、轧铝、轧铜等行业。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定压延机操作规程和安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍压延机的操作规程和安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的高效运行。
一、操作规程1.1 准备工作1.1.1 确保压延机周围环境整洁，无杂物堆积，以免影响设备的正常运行。
1.1.2 检查压延机的润滑系统，确保润滑油充足，以减少设备的磨损和故障率。
1.1.3 检查压延机的电气系统，确保电线电缆完好，开关正常，以避免电气故障引发事故。
1.2 操作步骤1.2.1 打开压延机的主电源开关，并确保设备处于停止状态。
1.2.2 按照工艺要求，调整压延机的辊轴间距和辊轴位置，以保证产品的压延效果。
1.2.3 打开润滑系统，并根据设备要求，对润滑点进行润滑，确保设备的正常运行。
1.3 操作注意事项1.3.1 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3.2 操作人员必须熟悉压延机的操作原理和工艺要求，严禁操作不熟悉的设备。
1.3.3 在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位伸入压延机的工作区域，以免发生意外事故。
二、安全操作规程2.1 安全设施2.1.1 在压延机周围设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。
2.1.2 安装安全防护网或栏杆，防止人员误入危险区域。
2.1.3 安装紧急停机按钮和安全门，以便在紧急情况下迅速停止设备。
2.2 安全操作要求2.2.1 操作人员必须经过专业培训，具备操作技能和安全意识。
2.2.2 禁止操作人员在疲劳、酒精或药物影响下进行操作，以免发生操作失误。
2.2.3 定期对压延机进行维护和保养，确保设备的安全性和可靠性。
2.3 紧急情况处理2.3.1 在发生紧急情况时，操作人员要立即按下紧急停机按钮，并采取适当的措施处理事故。
2.3.2 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，遵循安全操作程序，确保人员的安全和设备的完好。
钢丝压延机安全操作规程范本
钢丝压延机安全操作规程范本第一章总则第一条为保证工作人员安全、设备正常运行以及工作环境卫生整洁，制定本规程。
第二条本规程适用于钢丝压延机的操作过程以及相关的安全措施和操作规范。
第三条钢丝压延机的操作人员必须熟悉本规程的内容，并且按照规程进行操作。
第四条钢丝压延机的操作人员必须具备相应的操作证书和培训资格。
第五条钢丝压延机的设备管理人员必须对设备进行定期检查和维护，并保障设备处于良好状态。
第六条钢丝压延机设备的维修和保养必须由有资质的专业人员进行。
第二章安全操作规程第七条钢丝压延机的操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、手套等个人防护装备。
第八条钢丝压延机的操作人员必须了解钢丝压延机的构造和工作原理，并且知道各部位的名称和作用。
第九条钢丝压延机的操作人员必须严格按照操作程序进行操作，并且禁止随意调整设备参数。
第十条钢丝压延机在正式操作之前，必须进行试运行检查，确保设备运行正常。
第十一条钢丝压延机的操作人员必须按照设备的额定负荷进行操作，严禁超负荷操作。
第十二条钢丝压延机在操作过程中，严禁接触旋转的活动部位和实现器，以免造成伤害。
第十三条钢丝压延机的操作人员必须随时注意设备运行情况，在发现异常情况时及时报告并采取应急措施。
第十四条钢丝压延机操作人员在更换模具时，必须先切断电源，等待设备停止运行后再进行操作。
第十五条钢丝压延机的操作人员在设备停机后必须进行设备的清洁和维护工作，并做好相关记录。
第十六条钢丝压延机的操作人员在操作结束后，必须关闭电源并进行安全检查，确保设备处于安全状态。
第十七条钢丝压延机的操作人员在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程和相关的操作指导。
第三章紧急事故处理第十八条钢丝压延机在发生紧急事故时，操作人员必须立即切断电源，并采取应急救援措施。
第十九条钢丝压延机在发生火灾事故时，操作人员必须用干粉灭火器进行灭火，同时进行紧急疏散。
第二十条钢丝压延机在发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停止设备运行，并进行急救处理，并及时报告。
钢丝帘布压延机安全操作规程
钢丝帘布压延机安全操作规程一、前言为保障钢丝帘布压制机的安全，在生产过程中，必须加强安全意识，提高安全技能，始终以人为本，重视人身安全，加强预防工作。
本文将列举钢丝帘布压制机的安全操作规程，供参考。
二、机器安全操作规程本机器必须由专职人员操作。
在使用本机器之前，必须对其进行检查，确认各部件完好，并作出相应记录。
以下为使用本机器的具体步骤：1、检查各个配件和部件是否可靠连接好，是否有松动，并作出相应记录。
2、将压制加工件从送压元件上取下，检查加工件表面是否有明显裂痕、缺陷，并进行必要的处理。
3、开动能源。
将电源线插头插入电源插座，启动紧固螺母，打开气源总阀门，手动将操作台移至加工件左侧。
4、进入工作状态。
工作状态应该是区分开的。
应有一个专门的标志来标识工作状态。
不得在机器运行或停止时进行调整。
5、操作人员必须身穿工作服和防护眼镜，操作过程中不要穿着任何松散的衣服，戴着任何饰品，操作离机器一定的距离，以保证人身安全。
6、操作过程中，不得跳过任何步骤，必须依照顺序进行操作。
7、操作过程中，不得把手伸进机械部分，否则会危及生命安全。
8、时间到了，关机时要用按扭切断电源，然后关上气源，做好现场安全。
9、使用完毕后，要及时对机器残余部分检查、维护。
若出现损坏、缺损等问题，需及早维修以保证机器的持续工作。
10、当机器出现异常情况时，需要立即停机，并进行二次检查确认故障原因，进行相应的维护保养。
11、工作状态过程中，操作者不得进行疲劳的工作。
12、操作者在操作过程中，如果发现任何危险情况，应立即报告主管，停止工作。
三、结论钢丝帘布压制机对于生产造成重大的经济效益，但也对生产环境和人员健康造成一定的伤害和危害。
因此，在使用钢丝帘布压制机时，必须高度重视操作规程，加强产品安全意识，提高安全技能，严格按照相关的操作规范、注意事项执行检查及日常维护工作，以保障环境安全、产品品质和人身安全。
钢丝压延安全操作规程
钢丝压延安全操作规程1. 前言钢丝压延是一种常见的加工工艺，在现代工业生产中应用广泛。
然而，由于钢丝的高强度和刚性，操作不当可能对操作人员的生命财产造成严重的危害。
因此，必须严格遵守钢丝压延的安全操作规程，保障生产安全。
2. 作业前的安全准备2.1 熟悉设备：在操作钢丝压延设备之前，必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，以便正确使用设备。
2.2 安装检查：在启动设备之前，必须检查设备的安装情况，特别是各部件的固定情况是否牢固可靠。
2.3 工作地点的准备：必须将工作地点保持整洁、干燥，防止杂物混入设备中，以免产生事故。
2.4 工作人员的准备：每个参与钢丝压延操作的人员都必须佩戴好安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护用品，以保障自身安全。
3. 操作安全流程3.1 设备启动前3.1.1 检查设备的电气系统和液压系统是否正常运转，设备各按钮、指示器是否在正常状态下。
3.1.2 检查设备各部件的润滑情况，确保在设备运行过程中各部件没有因为润滑不良而造成的异常声响、抖动等情况。
3.1.3 检查压延辊、导向轮等设备部件的清洁度，防止因为污垢或杂质而导致的设备故障。
3.2 设备启动中3.2.1 先打开油泵开关，使油压升高到需要的工作压力，再打开电机开关启动电机。
3.2.2 在开机后立即观察设备运行情况，并随时注意观察液压系统和电气系统的运转情况，防止设备故障的发生。
3.2.3 在设备正常运转后，将钢丝送入压延辊处并进行钢丝压延操作。
3.3 设备结束后3.3.1 在操作结束后，先将钢丝压延机设备的电机和油泵停机，将钢丝从压延辊处拿出。
3.3.2 检查设备的液压管路、电气系统的各部件、以及压延辊、导向轮等部件的清洁度，并进行必要的维护。
3.3.3 将设备的电源开关断开，并将设备的制动装置牢固锁定，防止因为风力、振动和杂质等原因造成的意外侧倾、坠落。
4. 注意事项4.1 钢丝压延设备在使用过程中，必须遵循“安全第一”的原则，确保人员和设备的安全。
钢丝帘布压延机安全操作规程范文(三篇)
钢丝帘布压延机安全操作规程范文钢丝帘布压延机是一种专业的金属加工设备，用于压制和成形钢丝帘布。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一份钢丝帘布压延机安全操作规程十分重要。
下面是一份钢丝帘布压延机安全操作规程范文，供您参考：第一章总则第一条本操作规程适用于钢丝帘布压延机的安全操作。
操作人员应在严格按照规程操作的前提下，确保其个人安全以及设备的正常运行。
第二条在进行钢丝帘布压延机操作之前，操作人员应仔细阅读本操作规程，了解设备的构造、性能及相关操作要求，并接受专业技术培训。
第三条在操作钢丝帘布压延机时，操作人员应时刻保持机器整洁、干燥，并确保电源供应稳定。
第四条操作人员应穿戴符合安全要求的防护服装、鞋帽，禁止穿戴长发、宽松衣物、珠饰等可能引起安全事故的物品。
第五条操作人员应经常检查设备的运行情况，确保其正常运转。
如发现异常情况，应及时报告维修人员。
第六条操作人员在操作钢丝帘布压延机前应检查设备是否有漏电等安全隐患，并确保设备周围通道畅通，便于紧急情况发生时的疏散。
第二章操作要求第七条操作人员在进行钢丝帘布压延机操作前，应先熟悉设备的各项操作按钮以及紧急停机按钮的位置，并对其功能有所了解。
第八条操作人员应在设备停机状态下，确认无异物、人员等障碍物后，方可进行操作。
第九条操作人员应按照设备说明书上的要求，正确调整钢丝帘布压延机的参数，包括温度、压力等。
第十条操作人员应注意机器运行中是否有异常声响、烟雾等异常情况，如发现异常情况应立即停机检查并报告维修人员。
第十一条操作人员在停止操作时，应将设备归位，关闭电源，并进行设备及周围环境的清理工作。
第十二条操作人员应对设备进行定期维护保养，按时更换易损件，并保持设备的干燥、清洁。
第三章安全防范措施第十三条操作人员应确保设备周围通道畅通，设有明显的标识标示，禁止放置障碍物。
第十四条操作人员应随时确保设备安全防护栏的完好，不得随意拆除、更改。
第十五条操作人员应制定紧急救援预案，并清楚知道如何使用紧急停机按钮。
(完整版)压延机安全操作规程
压延安全操作规程一、锭子房安全操作规程1、与本岗位工作无关的人员，不得进入锭子房。
2、搬动钢丝盘头时，一人要配合，互相联系，注意脚下工作场地有无障碍物，防止因绊倒砸伤手脚。
3、装钢丝盘头时，必须戴防滑手套，要稳拿、稳放。
要防止滑下砸伤手、脚。
4、注意保持室内的温湿度，防止钢丝因温湿差生锈。
二、开放式炼胶机安全操作规程1、定期检查安全刹车，保证安全灵敏(制动后前辊空车回转、不准超过四分之一周)平时也要经常检查安全刹车，确认无问题时方能开车。
2、非本机台操作人，未经班长(安全员)同意，不得上车操作。
3、在填胶时，一定要在靠近驱动侧一边填，操作人不得在调距处站立。
4、不准在辊筒上方传递工具、物品，在设备正常运转时，严禁检查、修理设备和清擦机械的转动部位。
5、严格控制开炼机容量，不得超负荷操作。
6、严禁两人同时上车操作，徒工(实习人员)上车操作时，机台操作主手不得离开机台。
7、上车操作前，操作人必须按安全规定，穿戴整齐劳保防护用品，不得敞衣、散袖、穿拖鞋上机操作。
8、在试辊筒温度时，手必须与辊筒呈反方向来试。
9、割胶下刀时，刀要在辊筒的下部，禁止持刀的手割胶时，越过辊筒的上垂直中心线。
10、胶料坠落、断头、推胶时，手不准拿着刀子，在扛胶卷时，也不准手里拿刀子。
11、胶料在上翻胶辊时，不准直接搭手上滚，要打卷上辊。
12、如遇胶内有杂物及其它东西时，严禁开炼机在转动时，用手追取，必须停车后取出。
13、刚开始压胶时，辊筒滚距不得超过10mm，胶片不得重叠上填，防止垫片破碎伤人或损坏设备。
三、压延机安全操作规程1、上岗前，要按规定穿戴好劳动保护用品。
2、设备开车前，要认真检查安全防护装置及刹车装置，确认灵敏可靠，方可开机启动。
3、测辊温时，要使用仪器测温，同主操手操作，禁止在转动时用手摸测温。
4、压延机在生产过程中，禁止用手指拨动钢丝，以防割破手指和割断手指，必要时挑钢丝应用工具，防止袖口、衣襟卷到整径辊里。
5、在设备运转中，如发现辊筒内钢丝与转动辊间，布卷与转动辊间卷进杂物或垫布打折等故障时，严禁用手追取必须停机处理。
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钢丝帘布压延机安全操作规程
(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢丝帘布压延机安全操作规程(通用版)
1生产前检查锭子房的去温机运转是否正常，室内温度、湿度是否符合工艺要求后，方可布排钢丝，去湿机应设专人管理他人不得开动，锭子房严禁其他人员入内。
2布排钢丝要戴手套，并检查锭子架是否牢固，安放锭子位置准确，不能松动。
3搬锭子时腿要呈半蹲式，防止扭腰，换锭子时应拿稳、拿牢、轻放、防止砸脚。
4穿钢丝摆线时，精力集中防止剌伤，划伤，钢丝跳线应停车戴手套整理。
并有人监护。
5钢丝张力调整或接头，应先发出信号，停车进行，主机前后操作人员要密切配合。
6压延主机开车前检查机械、电器、线路和安全装置是否齐全可
靠，安全刹车装置是否灵敏可靠。
7主机启动前应先发出信号通知前后辅机各岗位人员，经检查和观察无危险后方可开车。
严禁在布排钢丝下穿行及其他人员在主机前后走动。
8严禁用手向辊筒间塞填胶料，塞填时，必须使用木棒。
9不准用手直接去清理挡胶板两侧积胶，需用清理时，必须用铁钩。
10测量帘布厚度时，手要离开托辊60厘米以上，以防手卷入。
11用手测量辊温时，操作工必须在主机前用手掌试上下辊底部，手指方向要逆辊筒转向方向。
12当主机发生任何故障时，如胶料中有杂物、钢丝帘布跳线等，都应停机处理，严禁边运转边处理。
13刺破胶气泡时，必须用长柄锥子，身体要离开辊筒60厘米以上。
14贴合聚乙烯垫布时，要精力集中，以防手和衣服卷入。
头一卷垫布停机（或开机）垫入，第二卷垫布用胶带纸贴在第一卷胶布
末，严格用手直接垫入。
15帘布跑偏时，禁止戴手套整理，整理时离开辊布卷60厘米以上。
16严禁在冷却辊筒、托辊上整理帘布和挣取粘连在帘布上胶豆、胶边。
17卷取钢丝帘布，主、副手必须相互配合，引头完后，手必须离开卷轴，方可开车，防止手和衣服卷入。
18卷取操作人必须相互配合和监督，装、卸方杠和卷轴时，注意周围情况，防止伤人。
上卷轴要牢固，防止大卷出轨道伤人。
19使用电剪刀时，两人要密切配合，以防伤人，电剪刀必须安有漏电保护装置，防止触电事故。
20钢丝帘布置于存放架时，要放正、放牢、防止偏落伤人。
21使用吊车应严格按照吊车使用操作规程。
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