公路改建工程施工质量管理措施
公路工程施工质量保证实施方案及措施

公路工程施工质量保证实施方案及措施一、实施方案1.确定质量目标:根据工程的性质和要求,确定质量目标,明确各项指标的要求,如强度、平整度、排水等级等。
2.编制施工质量控制计划:根据工程实际情况,编制施工质量控制计划,其中包括质量控制目标、控制措施、考核方法等。
3.编制工程施工质量控制手册:根据工程的特点和要求,编制工程施工质量控制手册,明确工程质量控制的各个环节和措施。
4.制定施工工序与验收标准:根据工程的施工工序,制定相应的施工验收标准,确保施工过程中的每一个环节都符合质量要求。
二、措施1.科学组织施工过程:制定合理的施工方案,合理安排施工工序,确保施工过程的顺利进行。
同时,严格执行施工计划,确保各项工作按时完成。
2.加强质量管理:建立健全的质量管理体系,明确各个环节的责任和任务,将质量管理纳入施工全过程。
同时,加强对施工人员的培训和管理,提高工作人员的质量意识。
3.强化质量检查:进行严格的施工质量检查,及时发现和解决施工过程中存在的质量问题。
在施工过程中,要进行全程、全方位的质量检测,确保施工质量符合标准要求。
4.加强材料管理:严格把关材料的采购和使用环节,确保选用符合标准要求的优质材料。
建立材料台账,对采购的材料进行入库登记和检测,并进行有效的管理。
5.加强施工现场管理:对施工现场进行规范管理,确保施工过程中的交通、安全和环保等工作得到有效控制。
同时,对施工现场进行监督检查,发现问题及时处理。
6.加强质量验收:在施工完成后,要进行全面的质量验收,确保工程质量符合标准要求。
对各项工程指标以及关键部位进行细致的检查和测试,确保施工质量达到设计要求。
7.建立健全质量档案:建立健全工程的施工质量档案,记录施工过程中的各项数据和检验结果。
同时,形成质量档案,作为后续工程维护和管理的依据。
以上就是公路工程施工质量保证实施方案及措施的详细介绍。
通过合理的实施方案和有效的措施,可以确保公路工程施工质量得到有效控制和保证,提升工程质量,提高公路的使用寿命和安全性。
公路工程施工质量保证措施

公路工程施工质量保证措施1.建立健全质量管理体系在公路工程施工过程中,需要建立一套完善的质量管理体系。
这包括建立质量手册、编制施工组织设计和施工技术方案,明确施工过程中各个环节的质量控制要求和责任分工,确保施工按照标准进行。
2.严格材料采购和质量验收公路工程中使用的材料对工程质量至关重要。
需要严格按照招投标文件对材料的要求进行采购,并进行严格的质量验收。
对于进场材料需要进行抽检,对于不合格的材料要及时停用,并追究相关责任。
3.施工中质量检查和监督施工过程中需要进行定期的质量检查,对关键环节和关键部位进行重点检查和监督。
同时,要做好工序交叉检查,确保施工质量符合要求。
对出现的质量问题要及时整改和处理。
4.加强技术交底和技术指导在施工过程中,需要加强技术交底和技术指导。
将设计方案、施工工艺、质量要求等相关技术要点进行交底,确保施工人员清楚工作要求,并进行技术指导,解答施工中遇到的问题。
5.实施质量巡查和验收在施工过程中,需要定期进行质量巡查和验收。
对已完成的工程进行质量验收,确保符合规范和设计要求。
对质量问题要及时整改,并进行追溯和处理。
6.加强施工人员培训和管理施工人员是保证工程质量的关键。
需要加强对施工人员的培训,提高其技术水平和质量意识。
同时,要加强对施工人员的管理,确保施工过程中的纪律和秩序。
7.加强施工现场安全管理8.加强工程质量监督和检测在公路工程施工过程中,需要加强对施工质量的监督和检测。
组织专业人员对工程质量进行监测和检测,对施工过程中出现的问题进行及时处理和整改。
9.建立施工质量档案记录在施工过程中,需要建立施工质量档案记录。
将施工过程中的各项工作情况进行记录,包括质量检查情况、技术交底情况、质量整改情况等。
形成完整的施工质量档案,方便后期的维护和管理。
总之,公路工程施工质量保证措施非常重要,对于工程质量的保障起着至关重要的作用。
以上提到的措施只是一些常见的保证措施,根据具体的施工情况还需要根据实际情况进行相应的调整和补充。
道路施工工程质量管理体系及保证措施

道路施工工程质量管理体系及保证措施一、质量保证措施。
1、质量保证体系1、本合同工程项目经理部建立以项目经理全权负责,各施工队队长参与的工程质量管理领导小组,全面负责工程质量管理的组织管理。
对工程质量实行统一领导,分级管理,层层把关负责。
2、建立以项目经理为核心,项目总工牵头组织,施工队长现场把关的技术质量保证体系,按照全面质量管理标准,建立、健全各级岗位质量负责制,对每道工序,每个环节,严格加强质量管理控制,真正做到思想保证、组织保证、技术保证、控制保证、经济保证,以完善的质量保证体系,确保实现全优工程的质量目标。
质量保证体系的具体内容见《质量保证体系框图》。
3、提高全员质量意识。
工程质量是一个系统工程,领导是关键,员工是基础,制度是手段,措施是保证。
施工队进场后,将分项分工序实施专项质量意识教育,做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准,使全体参建人员增强质量责任感,牢固树立“创优质、建精品”、“宁当恶人、不当罪人”、“工程质量100-1=0”的思想意识。
4、狠抓工序质量管理。
确立以施工自检为基础,专业检测为主导,从工序质量控制分项、分部施工质量,对工程质量检验严格实行“三检”制和“四不准”制度,即对每道工序、每个分项工程质量进行自检、交叉检和复检,并做到人力、材料、机械设备不足,不准开工;未经检查认可的材料,不准使用;未经批准的施工工艺不准采用;前道工序或分项工程未经监理工程师签认,下道工序或另一部位不准施工。
全面加强试验检测,使工程质量的全过程都处于受控状态之中。
5、高度重视施工质量“常见病”、“多发病”的研究和治理。
加强施工工艺控制管理,克服粗制滥造,杜绝偷工减料;对砂浆、混凝土圬工砌体等工程严把施工配合比,消除“蜂窝”、“麻面”。
通过采取行之有效的施工措施,有效遏制施工质量通病,确保工程的内在和外观质量都达到优良。
6、择优选定合格的供货方,把好材料关,对工程上使用的所有材料进和行全面检查,严格进行规定项目的检测试验,对不合格的材料不准进入施工现场,且对所有材料进行分类管理,妥善贮存,并作好现场标识,谨防误用。
公路工程质量控制措施

公路工程质量控制措施公路工程作为基础设施建设的重要组成部分,其质量直接关系到人民群众的出行安全和经济社会的发展。
因此,采取有效的质量控制措施至关重要。
一、施工前的准备工作1、设计方案的审核在公路工程施工前,应对设计方案进行严格审核。
审核内容包括路线规划、结构设计、排水系统等。
确保设计方案符合技术标准和实际需求,避免在施工过程中出现重大变更。
2、原材料的质量把控原材料是公路工程质量的基础。
要对水泥、砂石、钢材等原材料进行严格的质量检验,选择质量可靠的供应商。
同时,要加强原材料的储存和管理,防止受潮、变质等情况影响其质量。
3、施工队伍的选择选择具备丰富经验、技术实力强、信誉良好的施工队伍。
对施工人员进行技术培训和安全教育,提高其质量意识和操作技能。
4、施工设备的检查确保施工设备性能良好、运行稳定。
定期对设备进行维护和保养,保证在施工过程中能够正常工作,不影响工程进度和质量。
二、施工过程中的质量控制1、施工工艺的规范严格按照施工规范和工艺流程进行操作。
例如,在路基填筑时,要控制填土的厚度、压实度;在混凝土浇筑时,要控制配合比、振捣时间等。
2、质量检测的加强建立完善的质量检测制度,定期对工程进行检测。
检测内容包括工程的几何尺寸、强度、平整度等。
对检测结果进行分析,及时发现问题并采取措施进行整改。
3、施工环境的考虑考虑施工期间的气候、温度、湿度等环境因素对工程质量的影响。
在恶劣天气条件下,要采取相应的防护措施,确保工程质量不受损害。
4、施工进度的合理安排合理安排施工进度,避免为了赶工期而忽视质量。
在保证质量的前提下,优化施工组织,提高施工效率。
三、关键部位和工序的质量控制1、路基工程路基是公路的基础,要确保其稳定性和承载能力。
加强对路基填土的质量控制,分层压实,保证压实度达到设计要求。
同时,要做好排水设施,防止路基积水。
2、路面工程路面的平整度和耐久性是关键。
在路面施工中,要严格控制沥青或混凝土的配合比、摊铺温度和碾压工艺,确保路面质量符合标准。
国道公路改建工程施工方案工艺流程质量控制方法措施

国道公路改建工程施工方案工艺流程质量控制方法措施一、施工方案编制在施工方案编制阶段,需要按照规范和设计要求,综合考虑工程特点、工艺条件和现场情况等因素,制定合理的施工方案。
要充分调研和研究工程现场的地质、气候和环境等情况,合理安排工期和资源,确保施工方案的可行性和目标的实现。
二、质量管理体系建立在施工前,施工单位应建立完善的质量管理体系,包括建立质量管理手册、工艺文件和施工规范等,并按照相关要求对施工人员进行培训和考核,确保施工人员掌握相关工艺要求和施工规范,提高施工质量。
三、工艺流程控制1.前期准备:根据施工方案,进行施工前的准备工作,包括设备准备、材料采购和场地布置等。
在设备准备过程中要求设备达到设计要求和相关标准,材料采购要求材料符合质量要求和标准。
2.施工工艺控制:根据施工方案中确定的工艺流程,按照设计要求进行施工。
在施工过程中,要对施工工艺进行监控,及时发现和处理施工中的问题和不符合要求的情况,确保施工质量。
3.施工过程控制:施工过程中,要进行严格的质量控制和验收。
对施工过程中的各项工作进行逐步检查,包括土方开挖、回填、路基加固、道路面层施工等,确保施工质量符合设计要求和规范。
四、施工质量监控1.施工现场监控:对施工现场进行常态化的监控,包括监测施工进度、质量问题和安全状况等,及时发现和处理问题,确保施工进展顺利。
2.施工质量检测:对施工过程中的关键节点和关键部位进行定期的质量检测。
包括材料质量、土方开挖质量、路基均质度、道路面层平整度等方面的检测,确保施工质量符合规范和设计要求。
3.施工质量评估:对施工过程进行综合评估,包括对施工质量的评价、质量缺陷的整改和施工质量的总结等。
通过持续的监测和评估,确保施工质量的持续改进和提高。
总之,国道公路改建工程施工方案工艺流程质量控制方法措施是一个系统性和综合性的过程,需要施工单位按照相关规范和要求进行合理的施工方案编制、质量管理体系建立、工艺流程控制和施工质量监控等方面的工作,以确保施工质量的达标和提高。
公路改建工程质量保证体系和质量保证措施

公路改建工程质量保证体系和质量保证措施引言公路改建工程在现代化城市建设和交通发展中起着重要的作用。
为了保证公路改建工程的质量,需要建立一套完善的质量保证体系和采取相应的质量保证措施。
本文将详细介绍公路改建工程质量保证体系和常见的质量保证措施,旨在提供参考和指导。
1. 公路改建工程质量保证体系公路改建工程质量保证体系是指为了确保公路改建工程质量达到预期标准而建立的一套组织、管理和控制体系。
下面将详细介绍公路改建工程质量保证体系的组成和要素。
1.1 质量政策和目标质量政策是指组织在公路改建工程质量方面所追求的目标和原则。
质量目标是指为了实现质量政策,所制定的具体可衡量的目标。
在公路改建工程质量保证体系中,制定和明确质量政策和目标是第一步,可以为后续的质量控制和管理提供指引。
1.2 组织结构和责任公路改建工程质量保证体系需要明确各个相关部门和人员的组织结构和责任,以确保各项工作的顺利进行。
通常,公路改建工程质量保证体系中包括质量管理部门、项目管理部门、技术支持部门等,每个部门都有相应的责任和职责。
1.3 质量控制程序和流程质量控制程序和流程是公路改建工程质量保证体系中的核心部分。
它涉及从前期规划到工程竣工的各个环节,包括设计、施工、验收等过程中的质量控制措施和标准。
这些程序和流程需要详细记录并进行监控和评估,以确保工程质量符合预期要求。
1.4 质量培训和认证为了提高工作人员的素质和技能,并确保他们能够正确执行质量保证体系中的各项要求,需要进行质量培训和认证。
培训包括技术培训、工艺培训、质量知识培训等,认证可以通过考试或评估来确认工作人员的水平和能力。
2. 质量保证措施公路改建工程的质量保证措施是指为了达到质量保证体系中确定的质量要求,所采取的具体措施和方法。
下面将以设计、施工和验收三个方面介绍常见的质量保证措施。
2.1 设计阶段在公路改建工程的设计阶段,可以采取以下质量保证措施:•细化设计要求和标准,确保设计方案符合预期的质量要求;•进行设计方案的评审和审查,及时发现和纠正设计中的问题和漏洞;•密切与相关专业人员的沟通和合作,确保设计方案的科学性和可行性。
公路工程质量管理及控制措施

公路工程质量管理措施公路工程建设是一个系统工程,影响公路工程质量的因素很多,国家政策、技术规范、施工工艺、管理水平、工作质量及设计、施工、监理、业主、监督各单位的建设行为等因素都与工程质量息息相关.一、公路工程质量控制的主要措施(一)加强源头控制首先,对公路工程质量的控制要从工程设计方面入手,工程施工设计方案必须符合设计规范要求和工程现场的实际情况。
其次,工程设计方案除了要确保结构的稳定性之外,还必须具有可实施性,也就是说要综合工程所在地的地质情况、施工条件、气候特点以及人文环境等方面的实际情况,因地制宜,综合考虑,使设计方案具有可行性、安全性和效益性。
最后,在工程施工过程中,设计单位应作好后续的服务跟踪工作.在公路工程建设过程中,在设计阶段不可能面面俱到,很多问题只有在施工过程中才能发现,如地质变化、自然灾害等。
对于在施工过程中发生的设计变更,设计单位必须遵循质量至上、安全第一的原则,不能为了追求进度、节约成本而降低设计要求.(二)加强过程控制公路工程的质量控制,主要体现在施工过程中,设计、施工、监理、业主、监督各单位应各负其责,相应履行工程设计、施工控制、质量监管、监督审查的职能。
从施工方面来说,控制工程质量的具体措施如下:1.建立、健全质量保证体系建立、健全质量保证体系是质量控制的先决条件,科学合理的质保体系能保证质量控制有序、高效运行,能为质量控制提供决策保证。
没有切实可行的质量保证体系,质量控制就成了无源之水,无本之木。
2。
制定、完善质量控制措施质量控制措施是对质量保证体系的完善和细化,是质量保证体系得以有效运行的保障。
实施质量控制首先要建立、健全质量自检措施。
自检措施应从检测程序、检测设备、检测手段、技术力量等方面着手,层层把关,环环紧扣.尤其是要注重项目的控制性工程和隐蔽工程的自检,检测不合格的一律不得进行下一道工序的施工。
实施质量控制在具体实施过程中一是要注重对主要原材料的检测控制。
公路工程中的路基施工质量控制措施

公路工程中的路基施工质量控制措施1. 层压检测:在路基施工过程中,通过层压仪对路基的层压进行实时监测。
层压检测仪可以检测路基的沉降、沉积等变形情况,及时发现问题,及时采取措施进行调整。
2. 路基平整度检测:通过专业的平整度仪器对路基的平整度进行检测。
平整度检测可以直观地了解路基的平整度情况,及时发现平整度不达标的地方,进行修补或重新铺设。
3. 环境监测:路基施工的过程中需要进行相关的环境监测,包括大气环境、水质环境等。
通过环境监测,可以及时了解施工过程中可能出现的环境污染问题,采取相应的防治措施。
4. 施工设备的选择与管理:在路基施工过程中,需要选择适合的施工设备,并进行合理的管理。
合适的施工设备可以提高施工效率,保证施工质量。
5. 现场管理与施工技术要求:在施工现场要进行有效的管理和监督,包括施工人员的素质培训、工作任务的分配等。
根据相关的施工技术要求,合理选择施工工艺、施工方法等。
6. 原材料检测与管理:对所使用的原材料进行检测,确保原材料的质量符合要求。
并对原材料进行合理的管理,防止原材料的污染或变质。
7. 路基填筑质量检查:对路基填筑工程进行定期的检查,包括填筑的厚度、密实度等。
并采取相应的措施确保填筑质量。
8. 路基排水系统的设计与施工:对路基的排水系统进行合理的设计,确保路基在雨季和涝灾时能够正常排水。
并在施工过程中按照设计要求进行施工,确保排水系统的正常运行。
9. 完工验收:路基施工完成后进行完工验收,通过检查和测试对路基的质量进行评估。
并进行必要的修补或矫正措施。
10. 质量记录的保留与管理:施工过程中要做好相关的质量记录,包括施工图纸、工程验收记录、质量检测报告等。
并对质量记录进行保留和管理,便于日后查阅和追溯。
通过上述的质量控制措施,可以有效地提高路基施工的质量,保证公路工程的安全性和可靠性。
也是保证工程进度和质量的基础。
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公路改建工程施工质量管理措施S303泗永路灵璧至宿城埇桥区段改建工程质量管理措施编制:审核:批准:XX水利开发股份有限公司S303泗永路灵璧至宿城埇桥区段改建工程项目经理部二O一四年九月质量管理措施根据《公路桥涵施工施工技术规范》、《公路路基施工施工技术规范》、《公路工程质量验收评定标准》、经批准的有关本工程的技术标准、设计文件和施工组织设计、与业主签订的施工合同、国家和交通部有关公路工程建设质量的方针、政策、法规和规定,为“优质、高速”完成本合同段工程,保证优质工程目标,制定本合同段的质量管理措施。
一、建立健全质量检查体系1、在项目经理和总工程师的领导下,由责任心强、业务能力强的人员组成安全质量监察部负责质量管理工作。
施工队由技术员担任兼职质检员。
2、质量监察部不定期进行质量检查,每一道工序由项目部质检员进行检查,然后报监理工程师检查合格签认后方可进行下道工序的施工。
3、施工队技术员每天对施工过程进行经常性检查,发现问题及时纠正处理。
4、发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
二、加强对员工的质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同;充分发动职工群众,切实履行法定的质量义务,做到规范施工。
三、建立健全全面质量管理体系及质量计划流程见全面质量管理体系见图、质量计划流程见图四、建立质量情报信息网络质量情报信息,主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况,同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。
为搞好工程项目质量管理,有效控制和保证工程质量,工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,认真掌握大量、准确的第一手质量情报信息资料。
做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用,以便更好地保证工程质量。
质量情报信息的内容主要包括:进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。
施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。
历次质量检查、各种验收检查的记录情况,质量事故调查记录和处理。
新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。
机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
其它兄弟合同标段有关工程质量的管理办法和手段,以及发展方向等概况。
五、建立设备精良齐全的工地试验室为了确保工程质量,在开工之前,首先根据工程需要,建立经宿州市质量监督局认证的工地试验室,配备足够的人员和设备。
选派技术熟练的人员,组成强干的试验队伍,装备精良齐全的试验仪器,做好各项试验工作。
试验人员做到持证上岗,试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。
按照设计和施工技术要求,作好各项试验和测试工作六、重视测量工作组建强干的测量队伍,测量工作人员具备:受过专门训练、具有足够的资格与知识,能确保正确地完成工作。
保证测量工作在有专业知识和经验丰富的技术人员直接指导下进行。
配备先进的测量仪器,从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。
选派技术水平高、操作熟练的技术人员,组成测量队伍负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查等测量工作。
从人员上保证测量精度。
装配全站仪、GPS、精密水准仪等先进的测量仪器,从设备上保证测量精度。
七、强化企业质量自控能力严格按照设计文件(图纸)、技术标准和施工规范进行施工,进一步加强全面质量管理,认真贯彻我公司质量保证体系标准,不断完善,确保有效运行。
加强计量、现场试验室的建设,按有关规定做好计量、试验工作。
八、落实质量领导责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制,质量目标,层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产全过程的质量管理。
九、具体质量控制措施1.1保证测量精度道路布设闭合导线,采用全站仪、GPS、精密水准仪进行测量,采取换手复核,消灭测量差错。
1.2钻挖孔灌注桩施工质量控制(1)严格按规范安装护筒,确保埋置深度和顶标高,严防周围封填不密漏水现象;(2)钻孔前检查钻架是否安放平稳,钻头、护筒与孔位的中心偏差须符合规范规定;(3)钻进严格按操作工艺进行,及时记录岩性变化,发现地质与设计不符及时报告。
钻进过程中,确保水头高度,泥浆稠度等主要技术指标要满足规范要求,并根据钻进中不同地质情况及时调整,以防塌孔。
注意在松软地层中要控制进尺,提钻时防止触壁事故发生。
认真填写钻孔记录;(4)终孔后,严格按规范要求进行成孔检查。
并在初次清孔至灌注水下砼前,进行二次清孔,确保孔底沉碴符合设计及规范要求。
清孔排渣过程中,保持孔内水头,防止坍孔。
不用加深孔深的方法代替清孔。
(5)钢筋骨架按设计及规范要求进行制作和安装。
吊放钢筋骨架应及时、准确,竖直下放,防止刮壁受损坍塌,并固定牢靠,防止浮笼现象;(6)水下砼的配制满足设计及规范规定,首批灌注砼数量经过计算,确保导管埋入深度≥2m,灌注过程中导管埋入砼控制在2~6m 之间;(7)灌注过程中,技术员全程跟踪并且亲自测量导管埋深,填写好水下混凝土灌注记录表。
提升导管时避免碰挂钢筋笼。
当混凝土面上升到钢筋笼内高度满足设计和规范要求后再提升导管,使导管底端高于钢筋笼底端,以免钢筋笼上浮。
灌注工作组织要严密,紧凑,确保灌注连续、顺畅进行。
一旦发生机具故障或停电等突发情况时,立即启用备用设备;(8)砼灌注最后高度应高出桩顶高度50~100cm,最后凿除确保桩头砼质量;(9)成桩质量采用无破损法检测,凿除桩头后逐根进行。
1.3系梁施工质量保证措施(1)基坑开挖过程中,注意不得碰损桩头,及时抽排基坑中积水;(2)系梁底面不平整的采用同标号的混凝土封底找平,保证系梁底面平整;(3)水中系梁采用下钢套筒,然后用抽砂设备在钢套桶内抽砂使钢套筒自然下沉到系梁底面0.5米左右的位置,然后进行抽水,漏出系梁底面的时候,用同标号的混凝土封底,保证底部平整、无杂物;(4)钢筋、模板的制作安装按设计、规范进行。
注意与桩顶伸入筋连接良好。
1.4墩、台、盖梁施工质量保证措施(1)模板必须板面平整,具有足够的强度、刚度、稳定性,支撑牢固,模板拼装时接缝处平整、没有错台。
横竖缝排列有序,连接紧密,保证板缝不漏浆。
在混凝土灌注过程中加强检查、调整,以保证混凝土建筑物形状、尺寸和相互位置的正确;(2)墩、台身混凝土水平分层进行灌捣,厚度为30cm,且一次连续灌注。
如因故中途停灌,灌注面立即整理成水平面,禁止斜面接缝;(3)严格控制混凝土塌落度,混凝土自由倾落高度超过2m时,用滑槽、串筒等设备进行灌注,防止混凝土离析。
混凝土适当振捣,既要防止振捣不足,也要防止振捣过量,以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。
现场技术人员必须全过程旁站监督,施工现场检测坍落度,不满足要求的退回拌合站重新加水泥浆进行二次搅拌,再不满足要求,混凝土报废,严禁使用不合格的混凝土。
1.5箱梁预制、安装质量保证措施(1)制梁台座采用钢筋砼,按设计、规范设置预拱度,台座制作时,水准仪全程跟踪进行检测,提前按设计的预拱度计算好每个点的高程,随时监测控制点的顶面高程,严格控制顶面标高;(2)模板均采用钢模,采用专用吊具吊装,避免碰坏钢筋骨架,安装后模板质量标准符合设计及规范有关规定。
施工时,要严把模板关,模板安装要牢固、紧密,脱模剂要涂刷均匀,确保圬工外观光洁。
拆模必须在砼达到规定强度后进行,并及时打磨整修,以备再用;(3)钢筋、预应力钢铰线、锚具等关键材料必须严格控制进场质量。
预应力钢绞线、锚具、千斤顶进行外委试验,要有合格的外委试验报告才能使用。
锚具的材质、制造误差应符合设计及规范要求,其几何尺寸和抗压性能要分批抽样检查;钢筋、钢绞线应有出厂质量保证书或试验报告单,并作机械性能试验,按规定频率报监理工程师进行抽验,遵守“先试验,后使用”的原则,对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其他不合规范要求的,坚决不予使用。
严格控制钢筋、预应力筋的加工质量,预留足够的工作长度,预应力筋下料采用冷切割;加强对加工后的存放管理。
钢筋骨架绑扎在台座上直接进;(4)预应力采用波纹管成孔,孔口锚具预埋位置必须准确。
波纹管安装时按坐标法控制,定位钢筋规范制作、绑扎,接头规范处理,砼浇筑时技术人员全过程旁站,捣固时严防碰撞,管口浮浆及时清理,做到不偏、不沉、不浮、不破、不扁、不堵,使穿束、张拉顺利进行;(5)砼所用水泥、砂、碎石等原材料符合国标有关规定,并按批量进行自检和保监理工程师抽检,坚决做到不合格材料不使用;选用高效减水剂,改善混凝土和易性,确保砼浇筑顺利;并于每次砼施工前由试验室派人现场测定砂石含水量,给出正确的施工配合比;(6)原材料剂量与拌和均采用自动计量拌和站,以确保计量准确;拌和站组装完毕邀请当地技术质量监督局进行标定然后投入使用,在使用过程中按照要求定期标定,到期未标定不得继续使用,从源头上保证混凝土的质量;(7)砼浇筑采用斜向分段、水平分层工艺,混凝土振捣主要采用侧振工艺,严禁空振模板。
插入式振动器的使用必须符合规定要求,采取定人定岗负责振捣。
加强对砼浇注后的养护,气温较高时采用覆盖洒水进行养护,冬季施工期间采用蒸汽养生保证箱梁的质量。
(8)预应力筋下料、穿束按设计、规范要求进行。
张拉之前,必须对梁体同步养生试件进行抗压试验,强度达到设计要求的张拉强度后方可进行张拉。
并对千斤顶、油压表及油泵张拉机具进行标定。
张拉时按标定曲线配套使用。
同时复查锚具及预应力钢束安装是否正确;(9)张拉由专业工班严格按照张拉程序左右对称进行。
张拉施工要加强对设备、锚具、预应力筋的检查,严格执行张拉工艺,预防滑丝、断丝等现象的发生;(10)张拉完成及时按设计、规范进行压浆锚固;(11)移、吊梁必须在强度达到设计要求方可进行,遵循轻吊轻放原则,严防损坏梁体。
安装前,校正临时支座的位置、标高,使之准确无误且确保安放平稳。
2.全线路基土石方工程工程质量保证措施2.1路基填筑段2.1.1基底处理填筑前按施工合同文件及技术规范要求,清除路基范围内表面的杂物、青苗、腐蚀土砍伐、挖除树根并将坑穴填平夯实。
按照要求,表面清理工作清除30cm,如果清理不彻底报请监理工程师共同制定方案采取措施。
2.1.2施工准备措施2.1.2.1路基施工前恢复中线,复测断面,对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。
2.1.2.2按照设计和施工技术要求,作好各项试验和测试工作进场后,首先对场区的不同类型的可用作路基填筑的填料进行详细的调查和取样,在此基础上,作好以下试验和测试工作。