塔吊起重工安全操作规程
塔吊操作规程15篇

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名目【第1篇】塔吊工平安技术操作规程1、司机、指挥人员必需持证上岗,熟识塔吊的构造性能、操作方法和保养规程,严禁超负荷起吊。
2、司机、指挥人员、起重工,在起吊前必需统一信号,方可起吊。
3、司机必需听从指挥人员的指挥,指挥人员发出的信号若有不明确或有险情时,司机有权拒绝起吊。
4、司机得到指挥信号时,先鸣笛或响铃,通知四周人员离开危急区后,方可操作。
被吊重物旋转范围内的下方,严禁有人作业、行走和站立。
5、司机操作中,必需聚精会神,不准与他人笑谈,不准吸烟,驾驶室内非工作人员禁止入内。
6、工作前要检查各部位必需灵敏牢靠,经试运转确认正常后,方准作业。
严禁带病运转或运转中保养检修。
7、司机停止作业离开驾驶室时,各掌握器放到零位,切断电源,关好门窗加锁。
【第2篇】塔吊平安生产操作规程1、凡建设工程工地使用的塔吊,必需是通过省、市、自治区及主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。
2、使用单位不准任意转变原有的结构,电气线路、平安装置和性能。
3、塔吊每转移一次工地重新安装后,必需进行空载,静载动载试验准时,对各种平安装置进行调整后方能进行吊装作业,其静载试验吊重为额定载荷的125%,动载试验吊重采纳额定载重的110%。
4、司机室内禁止存放润滑油、棉纱及其它易燃易爆物品,冬季用取暖器取暖时要留意防火。
5、塔吊必需有良好接地措施,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架四周走动(接地电阻不得大于4欧姆)。
【第3篇】塔吊司机指挥平安操作规程1、塔机司机应年满18周岁,具有学校以上文化程度,塔机指挥应选择有阅历的塔机指挥人员。
2、患有色盲、矫正视力低于 1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等阻碍塔机操作和指挥的其他疾病者,不能从事塔机司机和指挥工作。
塔吊作业安全操作规程(3篇)

塔吊作业安全操作规程一、引言塔吊是一种重要的建筑起重机械,广泛应用于各类建筑施工中。
塔吊作业涉及大量的人员和设备,一旦发生意外事故将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障塔吊作业的安全和顺利进行,制定本安全操作规程,严格要求相关人员按照规程进行操作,确保塔吊作业的顺利进行。
二、作业前准备1. 确保塔吊完好无损,检查塔吊吊钩、钢丝绳、行走机构、润滑装置等关键部位的工作状态,如存在问题应及时报修。
2. 检查周围环境,清除作业区域内的障碍物,确保塔吊吊臂和钢丝绳周围无人员和设备。
3. 了解天气情况,如遇大风、雷电等恶劣天气,暂停塔吊作业。
三、操作规范1. 操作前必须熟悉塔吊的操作原理和控制系统,确保能正确操作。
2. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
3. 操作人员必须在操作室内集中进行操作,不得在室外操作或离开台座。
4. 在操作过程中,操作人员应保持专注,不得喧哗或与他人交谈。
5. 操作人员应密切观察吊臂和钢丝绳的状态,如发现异常应立即停止作业,并报告相关负责人处理。
6. 不得越过或跨越吊臂,如有需要必须通过桥设施进行。
7. 不得随意改变塔吊的工作范围和载荷,如有需要必须经过相关负责人的批准。
8. 在吊装过程中,不得超载或超高吊装,严禁一次吊多个物件或吊装物件超过额定载荷。
9. 不得在吊装物件上作业、休息或站立,如有需要必须使用安全带固定。
10. 不得私自更改塔吊的工作参数,如有需要必须由技术人员指导和操作。
四、安全预防1. 在塔吊吊臂降低到最低位置时,应安装标志牌或警示灯,提醒周围人员注意安全。
2. 操作人员应定期检查和更换塔吊的润滑油和润滑脂,确保塔吊的润滑系统正常工作。
3. 操作人员应经常检查所负责区域的场地、周边环境和设备,如发现异常应及时报告和处理。
4. 在作业过程中,操作人员应时刻保持与信号人员的沟通,确保吊装工作的顺利进行。
5. 操作人员应定期进行自我检查,评估自己的操作技能并不断提升。
塔吊安全操作规程规范(15篇范文)

塔吊安全操作规程规范(15篇范文)第1篇塔吊安全操作规程规范1、起重机和行动应该有足够的工作空间,提升繁荣和兴衰无障碍物阻挡的回转半径,夜间作业应有足够的照明。
2、指标的变幅起重机,力矩限制,以及各种旅游限位开关和其他安全防护装置必须充分完整,灵敏,可靠,是不是免费的调整和拆除。
限制装置所禁止的运作机构,以代替停车。
3、操作必须在现场的工作环境,道路交通,架空电线,建筑物及构筑物,如体重和分配全面了解有关情况。
4、起重机操作人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉机械性能的命令,操作者应严格执行指挥人员的信号,如混淆或错误的信号,操作员可拒绝执行。
如果由于事故造成的失败的指挥系统,应负责指挥。
5、手术室远离地面,面临困难的命令,他们可以设置高,地面两个指挥军官,或引入有效的指挥联络。
6、强风或大雨,雪,雾等恶劣天气,应暂停操作。
7、起重作业,所占的比重可能不会有工作人员留在下面或使用。
禁止人员被解除起重机机。
8、严禁使用起重机吊重机倾斜,铺设地下电缆,并取消或凝结的重物在地面上,混凝土结构在施工现场或模板,必须在解除宽松,起重机,必须提供解除业绩的行动,不得超载和解除不明物体重量。
9、起重重物应是顺利和固体带不得堆放或悬挂重物分散的对象。
零星物件或物品必须用钢丝绳葫芦或解除后,固体带。
绑扎钢丝绳和对象不得小于30度角。
10、取消满负荷或接近全部产能提升重物时首先应该是20-50公分从地面到检查:稳定的起重机,制动器的可靠性,顺利重量,并带该公司。
11、起重机,以提高和降落速度的统一,严格禁止和缓慢然后快速然后突然刹车。
关于平稳旋转行动。
来到一个完全停止之前不采取任何行动时,可向扭转。
12、起重机钢丝绳使用的制造技术应该被用来作为依据的证明文件,如无证资格进行测试,然后才能使用。
应连接钢丝绳卷筒坚实,整齐地排列不扭结,变形,可能没有所有绳接头。
13、下班后,起重臂的风向,并远离臂钩高达2-3米的最高排名的机构。
塔吊起重工安全操作规程范本

塔吊起重工安全操作规程范本一、起重工前的准备和安全措施1. 操作前必须穿戴完整的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备,并进行必要的检查。
2. 对塔吊进行全面检查,包括电源线路、钢丝绳、变速器、制动器等关键部件的正常运行状态。
3. 在工作区域设置明确的警示标志,确保人员和车辆不靠近塔吊工作范围。
4. 确保起重工作的计划和方案已经制定并得到相关部门的批准。
5. 检查起重设备的铭牌和检验合格证,确保设备达到相应的标准。
二、塔吊的安装与调试1. 在进行安装和调试前,必须准确计算和确定塔吊的稳定性和安全工作范围。
2. 确保起重机构的钢丝绳正确连接和固定,避免断裂、脱落等情况。
3. 调试起重机构的各项功能,包括上升、下降、回转、变幅等,确保操作灵敏可靠。
4. 安装并调试好各种安全装置,如高度限位器、起重力矩限制器、风速传感器等,确保安全操作。
三、起重操作规程1. 在操作起重机构前,必须确保起重物的重量、长度、位置等参数已经准确测量,并与塔吊的额定工作范围进行比对。
2. 在起升起重物前,必须确认起吊点的牢固和可靠,避免起重物滑脱或掉落。
3. 在起升起重物时,必须保持起重机构的稳定性,避免晃动或倾斜。
4. 起重操作过程中,必须时刻保持通讯畅通,与信号员保持有效的沟通,并按照信号员的指示进行操作。
5. 在变幅操作时,必须确保变幅过程平稳,避免突然变幅导致的意外事故。
6. 在起重操作过程中,必须保持作业现场的清洁,避免起重物与其他物体碰撞或摩擦,并及时清理起重区域的杂物。
四、塔吊维护与保养1. 对塔吊进行定期的维护和保养,包括润滑油、冷却液、液压油等润滑、冷却和清洁。
2. 定期检查塔吊的各项安全装置,确保其功能正常。
3. 定期检查起重机构的钢丝绳、滑轮、制动器等关键部件的磨损和松动情况,并及时更换和维修。
4. 定期对塔吊的结构和焊缝进行检查,确保其完整性和稳定性。
5. 对塔吊的电气设备进行定期的绝缘检测和维护,确保安全可靠。
塔吊起重工安全操作规程(三篇)

塔吊起重工安全操作规程塔吊是目前建筑工地上常见的起重设备,其重大负载和高度使得安全操作成为首要任务。
为了确保塔吊起重工的安全,必须遵守以下安全操作规程:一、塔吊起重工操作人员的资质和培训要求1. 操作塔吊起重工的人员必须经过专业培训,并持有合法的相关证书。
2. 操作人员应具备足够的知识和经验,了解起重工的结构、工作原理和安全操作规程。
3. 操作人员要定期参加培训和考核,不断提高自己的技能和安全意识。
二、塔吊起重工设备的检查和维护1. 每天开工前,操作人员应仔细检查塔吊起重工设备,确保各部件完好无损,如钢丝绳、液压系统、电气系统等。
2. 定期对塔吊起重工设备进行全面检修和维护,如更换损坏的零部件、润滑各轴承等。
3. 如果发现设备存在问题或故障,应立即停止使用,并及时报告维修人员进行维修。
三、塔吊起重工的安全操作准则1. 操作人员需佩戴并正确使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 操作人员在驾驶塔吊前必须确保各个指示灯和警告器件正常工作。
3. 操作人员应严格按照塔吊的使用说明书和操作手册进行操作,不得擅自改变操作方式。
4. 操作人员要保持良好的沟通和协作,与其他工人和指挥人员保持密切联系,确保起重工作的安全进行。
5. 在临近高压线、建筑物或其他障碍物的情况下,要特别小心操作,避免产生危险。
6. 不得超载操作塔吊起重工,应根据设备的额定负荷进行合理搬运。
7. 起重过程中,必须确保作业区域内没有人员或其他物体,以防发生意外。
8. 操作人员不得酒后或服用药物后操作塔吊起重工,以保持清醒和集中注意力。
四、特殊情况下的安全应对1. 在恶劣天气条件下,如风雨大雾等,操作人员应暂停起重作业,以保证安全。
2. 如果塔吊起重工设备发生故障或异常,操作人员应立即停止操作,并通知上级和维修人员进行处理。
3. 当塔吊起重工操作过程中发生突发情况,如意外事故,操作人员应迅速做出应急处理,并及时报告相关人员。
以上是塔吊起重工的安全操作规程,通过严格遵守这些规程,可以最大限度地减少事故风险,确保塔吊起重工作的安全进行。
塔吊起重工安全操作规程(4篇)

塔吊起重工安全操作规程第一章总则第一条为了保障塔吊起重工的安全和施工质量,制定本规程。
第二条本规程适用于塔吊起重工的各个环节,包括塔吊的安装、拆卸、操作和维护等。
第三条塔吊起重工操作人员必须按照本规程进行操作,确保安全和施工质量。
第四条塔吊起重工的操作人员必须具备相应的技术资格证书,并接受相关培训。
第五条塔吊起重工的每一环节都必须有专门人员负责监督和指导。
第二章塔吊安装规程第一条塔吊的安装必须按照设计要求进行,确保塔吊的稳定和安全。
第二条塔吊的安装必须由专业人员进行,具备相应的经验和技术水平。
第三条塔吊的基础必须符合相关要求,能够承受塔吊的荷载。
第四条塔吊的钢丝绳必须符合标准要求,并进行定期检查和更换。
第五条塔吊的安装必须经过相关部门验收合格后方可使用。
第三章塔吊操作规程第一条塔吊的操作必须由具备相应证书的操作人员进行。
第二条塔吊的操作人员必须熟悉塔吊的结构和性能,并严格按照操作手册进行操作。
第三条塔吊的操作人员必须经过相关培训,并定期进行复训和考核。
第四条塔吊的操作人员必须熟悉各个控制装置的使用方法和注意事项。
第五条塔吊的操作人员必须熟悉吊装作业现场的情况,确保安全和施工质量。
第六条塔吊的操作人员必须遵守相关的法律法规和操作规范。
第四章塔吊维护规程第一条塔吊的维护必须定期进行,确保塔吊的正常运行和安全性能。
第二条塔吊的维护必须由专门人员进行,具备相应的技术水平和经验。
第三条塔吊的维护包括日常维护和定期保养两个方面。
第四条塔吊的日常维护包括清洁、润滑、检查和保养等。
第五条塔吊的定期保养包括更换易损件、检修电气设备和加固结构等。
第六条塔吊的维护必须按照相关要求和规范进行。
第五章塔吊安全预防措施第一条塔吊起重工作现场必须设置明显的安全警示标志。
第二条塔吊起重工作现场必须设置专门的安全保护措施,如围栏和防护网等。
第三条塔吊起重工作现场必须进行风险识别和应急预案制定。
第四条塔吊的操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备。
塔吊工和起重工安全操作规程

塔吊工和起重工安全操作规程一、安全准备工作1. 岗前准备:工作前,各项安全设施和工具必须检查完好,确保工作环境安全。
2. 穿戴防护装备:塔吊工和起重工必须佩戴合格的安全帽、安全鞋和其他必要的防护装备。
3. 工作场地清理:工地上的杂物必须清理整理,确保工作场地整洁和无障碍物。
二、塔吊操作规程1. 塔吊的稳定性:在操作塔吊前,必须确保塔吊的基础稳固、各部分连接牢固,避免倾覆和脱落。
2. 起重物悬挂检查:操作塔吊前,必须检查起重物的悬挂装置是否完好,确保悬挂牢固。
3. 确认信号标准:与起重工确认好各种信号的含义,并遵循标准信号进行操作。
4. 正确操作控制台:熟悉控制台的各种按钮和开关,正确操作控制塔吊的升降、旋转和行走。
5. 禁止超载操作:严禁操作塔吊超过其最大额定载荷,必须根据起重物的重量选择合适的塔吊。
6. 定期检查维护:定期检查塔吊的电气设备和机械部件的运行状态,确保塔吊的正常工作。
7. 使用安全绳索:在高空作业时,必须使用安全绳索作为必要的安全保护措施。
8. 塔吊借用规定:借用他人的塔吊前,必须先了解其性能和操作规程,并经过塔吊拥有者同意和技术人员指导后方可操作。
三、起重工操作规程1. 起重机的稳定性:在操作起重机前,必须确保起重机的基础牢固,各部分连接可靠。
2. 定期检查起重绳索:定期检查起重绳索的磨损和断裂情况,确保绳索的安全可靠。
3. 安全距离标准:在起重作业中,必须保持足够的安全距离,防止起重物与人员或其他物体碰撞。
4. 吊装前检查:在吊装前,必须检查起重机的起重绳索、吊钩和吊具等部件是否完好,确保吊装安全。
5. 确认信号标准:与塔吊工确认好各种信号的含义,并遵循标准信号进行起重作业。
6. 禁止超载操作:严禁超过起重机的最大额定载荷,必须根据起重物的重量选择合适的起重机。
7. 使用安全绳索:在高空作业时,必须使用安全绳索作为必要的安全保护措施。
8. 操作平稳缓慢:起重作业时,必须平稳缓慢地进行,避免摇摆和突然停止等危险情况的发生。
塔式起重机司机安全操作规程(三篇)

塔式起重机司机安全操作规程第一章:总则第一条:为了确保塔式起重机司机的人身安全,防止事故的发生,保障施工现场的安全,制定本规程。
第二条:本规程适用于所有从事塔式起重机驾驶工作的司机。
第三条:塔式起重机司机必须具备相应的驾驶证和专业技能,并遵守国家相关的法律法规。
第四条:塔式起重机司机应自觉遵守本规程,并接受安全教育和培训。
第二章:安全设备和安全操作规范第五条:塔式起重机司机应每天对起重机进行检查,确保设备完好无损。
第六条:起重机应配备安全防护装置,并经过定期维护和保养。
第七条:司机在下班前应对起重机进行彻底清洁和维护。
第八条:司机必须按照操作手册进行安装、拆除和调整塔式起重机。
第九条:司机应根据施工现场的情况,选择合适的起重机操作模式。
第十条:司机应根据起重机的性能和施工现场的要求,合理设置起重机的工作半径。
第十一条:司机在操作过程中应注意周围环境,确保没有障碍物和人员在起重机的工作范围内。
第十二条:司机在操作过程中应时刻留意起重机的工作状态,如发现异常情况应及时停机检修。
第十三条:司机应遵守施工现场的安全规定,如穿戴好安全防护用具,严禁离开驾驶室。
第十四条:司机应遵守起重机的载荷限制,不得操作超载。
第十五条:司机应定期参加安全培训,提高自身的安全意识和技能水平。
第十六条:司机应具备一定的急救知识,能够在发生事故时进行简单的急救处理。
第三章:事故处理和报告第十七条:司机在发生事故后应第一时间停机,并采取措施保护现场,确保人员安全。
第十八条:司机在事故发生后应及时向上级报告,并配合相关部门完成事故调查和处理。
第十九条:司机在操作过程中发现隐患应及时上报,并配合相关部门进行隐患整改。
第四章:处罚和奖励第二十条:对于违反本规程的司机,将依据情况进行相应的处罚,可以包括警告、罚款、停职等处罚。
第二十一条:对于积极遵守本规程的司机,将给予相应的奖励,可以包括表彰、奖金等奖励。
第五章:附则第二十二条:塔式起重机司机在遵守本规程的同时,还应遵守国家有关安全生产和交通运输的法律法规。
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塔吊、起重工安全操作规程第一章塔吊工安全操作规程第一节塔吊司机1.上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2.必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下,严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
3.严禁酒后作业。
4.操作前应发出音响信号,对指挥信号分辨不清时.不得盲目操作。
5.严格执行“十不吊”管理规定。
6.对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
7.操纵控制器时,必须从军点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停1~2 秒,直到最高挡。
8.被吊物品严禁超出施工现场范围。
4起吊重物时,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动,物料捆扎和吊索具确认无误后,方可指挥起升。
4.严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。
5.重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。
6.当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时,应用低速起升。
4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行作业。
4.起重机在停机休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。
5.起升卷扬不安装在旋转部分的起重机,在起重作业时,不得顺一个方向连续回转。
6.凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须搬开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
7.当周边有障碍物,不允许吊臂处于自由旋转状态时,应设置地锚与吊钩锁定。
8.机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
9.严格执行群塔作业防碰撞措施。
10.塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物o11.严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品或便溺。
12.操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
13.塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。
14.在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油保养时,必须系好安全带。
15.遇有下列情况时,应暂停吊装作业:1)遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时2)起重机发生漏电现象。
3)钢丝绳严重磨损,达到报废标准。
4)安全保护装置失效或显示不准确。
26.起重机在夜间工作时,必须有足够照明。
27.停机后,必须将各控制器拉到零位,拉下配电箱总闸,关好操作室门窗,打开高空指示灯。
第二节塔吊拆装工28.拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。
29.拆立塔吊时,统一指挥,分工明确,地面设置警戒区,并有明显标志,现场有专人监护。
30.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具进行检查,凡不合格者不得使用。
31.对所安装、拆卸部件,应选择合适的吊点和吊挂部位。
32.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。
33.起重同一个重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎或吊重物。
34.塔尖安装完毕后,必须保证塔身平衡,严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
35.拆除和安装塔吊附着前,应先楦查附着平台与结构和塔身拉接是否牢固后再上平台作业。
36.附着装置在塔身和建筑物上的框架必须固定牢靠,不得有任何松动。
37.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆。
38.在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障需及时报告,必须由专业人员进行修理,严禁自行动手修理。
39.顶升到规定自由行走高度时,必须将塔身附着在建筑物上后再继续顶升。
40.顶升作业时,必须使塔机处于顶升平衡状态,并将回转部分制动住,严禁旋转臂杆及其他作业。
41.塔吊在顶升拆卸时,禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
42.塔机在顶升拆卸时,不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
43.顶升完毕,应检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固,左右操纵杆在中间位置,并切断液压顶升机构电源。
44.所有拆装和指挥人员严禁酒后作业。
45.风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆除作业,作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。
46.塔吊安装后,在无负荷的情况下,塔身与地面的垂直偏差不得超过其高度的2‰。
47.附着时应用经纬仪检查塔身垂直,并用撑杆调整垂直度,其垂直偏差不得超过2‰。
48.无论顶升或下降,必须保证顶升横梁上的挂靴与顶升块用安全楔锁紧,以免挂靴脱落造成危险。
49.严禁由塔吊上向下抛掷任何物品或便溺。
起重工安全操作规程第一节起重机司机1.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其它物件五连接。
确认安全后方可作业。
2.作业前应伸出全部支腿,撑脚板下必须垫方木。
调整机体水平度,无载荷时水准泡居中。
支腿的定位销必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧操纵阀。
3.作业中起重臂仰角不得超过规定,起重臂下严禁站人。
4.作业中严禁搬动支腿操作阀。
5.出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
6.作业中变幅应平稳,严禁猛起猛落。
7.在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,吊物不得从运输车驾驶室上方过。
8.在高压线一侧作业时,必须保持最小安全距离。
9.使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。
作业时必须统一指挥,动作一致。
10.轮胎式和履带式起重机需短距离带载行走时,途径的道路必须平坦坚实,荷载必须符合说明书规定,吊物应在行走正前方向、离地高度不得超过50㎝,并必须缓慢行驶,严禁带载长距离行驶。
11.上机必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
12.严禁酒后作业。
13.遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和六级以上强风时,必须停止吊装作业。
第二节信号工、挂钩工14.起重机司机、信号工、挂钩工在作业前,应共同交底、统一信号。
15.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
16.严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
17.信号工正确选择指挥位置,不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。
18.作业时不得擅自离开工作岗位,不得兼做挂钩工。
19.作业中必须戴好安全帽,佩带好专用标志服装,严禁酒后作业。
20.严格执行“十不吊”作业原则。
即:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵物不准吊;散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准吊;零碎物无容器不准吊;吊装物重量不明不准吊。
21.挂钩工必须服从信号工的指挥。
22.吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置,不准用吊钩直接吊拉重物。
23.穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。
24.挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡;对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。
25.试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。
试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。
26.摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
27.抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压,应立即停止抽绳.可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳,28.兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
29.扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。
30.吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,井加垫防护。
31.捆绑管材、构件等必须用紧线器紧固。
32.细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点。
33.当吊装构件、设备暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。
34.使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环。
严禁用补焊方法修复卡环。
35.编插钢丝绳索具宜用6×37钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20 倍,且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
36.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:1)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。
2)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
3)钢丝绳直径减少7%—10%。
4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝绳直径40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
37.严禁在吊钩上补焊、打孔,吊钩表面必须保持光惜,不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原有尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。