发电机氢气湿度超标的原因分析及预防措施 刘春旭
关于机组氢气湿度高的原因分析及处理
关于机组氢气湿度高的原因分析及处理我厂发电机为哈尔滨电机股份有限公司生产的QFSN4-600-2三相同步汽轮发电机。
发电机采用水-氢-氢冷却方式：定子线圈直接水冷，转子线圈直接氢冷，转子本体及定子铁芯氢冷，定子出线水内冷。
1. 氢气湿度对机组的影响正常运行中，对于氢气湿度的监视与控制对采用水氢氢冷却方式的发电机组有着重要意义，氢气湿度过高和过低均会影响到发电机组的安全运行。
a、发电机内氢气湿度过低，会引起其内部绝缘材料的收缩，造成固定结构的松弛，甚至会使绝缘垫块产生裂纹；b、发电机内氢气湿度过高时，一方面会降低氢气纯度，使通风摩擦损耗增大，冷却效果降低，频繁补排氢气，效率降低从而影响经济性；与此同时，还会降低定子绕组的绝缘强度（特别是达到结露时），使定子绝缘薄弱处发生表面爬电、闪络、相间短路等，而且还会使发电机转子护环产生应力腐蚀纹损并使裂纹快速发展，特别是在机组高负荷的情况下，应力腐蚀会使转子护环出现裂纹，而且会急剧恶化。
2.现象描述5月11日，发电机氢气湿度出现了缓慢增大的现象。
检查氢气干燥器已正常投入运行,氢气湿度仍由-11℃逐步上升,5月25日已最高至-1℃左右(同负荷下#1机组氢气湿度为-10℃左右),除湿效果显然很不理想.3.氢气湿度高原因分析影响氢气湿度的各个主要因素有发电机定冷水系统、氢冷器、密封油系统、补排氢系统、氢气干燥器等,对各因素进行详细分析如下:3.1 定冷水系统，氢冷器系统对氢气湿度的影响若发电机内部线棒、水接头、水盒等部位发生渗漏,将造成氢气湿度增大。
但定冷水压力低于氢压较多，定冷水系统压力稳定，可排除定冷水漏入的可能。
此外，氢冷器镍铜冷却水管破裂或存在沙眼、冷却水管与两端水箱的胀口质量不良，冷却器密封垫不严，也将发生冷却水直接与氢气接触，造成氢气湿度增大。
而氢冷器采用开式水冷却，开式水压较为稳定，各氢冷器入口的实际水压在0.28MPa左右，低于氢压较多，亦可排除氢冷器系统漏水导致发电机导致机组氢气湿度大的可能。
600MW氢冷发电机氢气湿度超标分析与处理
机驱动辅助发电 机风 扇来产生吸收氢气流。
化铝作为分子筛的氢气干燥器和硅胶干燥器 实践证明： 效果 良 好， 氢气湿 ２ ２ 氢气进行干燥处理的原理是首先氢气 从发电机底部进入硅胶干 度能够有效控制在标准范围内。 燥器刑 用硅胶吸收水分进行湿度粗处理然 后进入氢气干燥器刑用活性 ４ ２加强 寸 密 由 系统油质的 躇 丘 釉Ｅ 油屠 玲馅’ 不 各 及时处理。 氧 化铝的吸收 矬 能 。活性氧化铝 是—种 固态 干燥剂， 清除水分 是将湿度 高 ４ ３发电机底 部排 污定期 开启， 防止 密封油 进入发 电机 氖气 系统， 能够 的氢气通过填满活性氧化铝的吸收塔来实现的。由于新鲜氢气来源已经 被 及时发现 。 是湿度 一 ３ Ｏ ℃周 前我单位采用质优价廉国产高疏松度的活性氧化铝庀 具 ４ ＿ ４目前我们公司为人工到现场测量氢气湿度 与 在线监测相结合， 一 有非常大的表面积和强吸湿能力使 用活『 生 氧化铝作为干燥剂主要是利用 旦在线 则 仪浸油或其他因素失灵时， 可以通过现场就地榆测圾 时发现 它的化． 学隋 和无毒的特陛。 当活 陛氧化铝吸收水分达至 ｌ 胞 和后庀 的‘ 耳 问题 。 生” 可通过加热器来清除自身的水蒸汽从而恢复它的吸收能力， 并且活性 ４ ５保证实验方法 、 仪器使用无误’ ｆ 义 器应该每年校验一 特殊 情况如 氧化铝的性能和ｌ 效 率不受重复再生的影响。 汽 干燥器中利 用嵌 入式的 进油污染仪器 ｉ 及时清洗校验。 电加热器加热干燥剂使束缚的水分汽化 同时刑 用来 白干燥器人口的一 氢气干噪器内可以更换活Ｉ 生 氧化铝或硅胶干燥器内更换硅胶也 股氢气流过吸附层带走释放 出的水蒸汽， 干燥剂恢复最初的特 陛， 然后这 是—项有效的措施。 股氢气 有水蒸汽庇冷却器中冷却其 中的水汽冷凝成水通 过分离器排 ４ － ７ 做好各部门协调工作， 尤其查漏治漏， 消除一切可消除因素， 控制好
发电机氢气湿度变化大主要原因分析及处理
发电机氢气湿度变化大主要原因分析及处理【摘要】发电机的冷却对于正常工作至关重要。
其中氢冷发电机是用氢气作为其内部部件冷却的介质，而氢气湿度的大小直接关系到氢冷发电机的安会运行。
本文主要介绍了氢气湿度超标的因素及危害，并在此基础上提出了相应的治理以及监控措施，对氢冷发电机氢气湿度超标的原因、危害进行了分析。
【关键词】发电机氢气湿度变化原因Abstract：The generators for normal work crucial cooling. Among them is to use hydrogen generator hydrogen cold as its internal components cooling medium, and the size of the hydrogen humidity directly related to hydrogen generator, cold will run. This article mainly introduced the hydrogen humidity exceeds the factors and harm, and put forward the corresponding control and monitoring measures of cold hydrogen generator hydrogen humidity exceeds the cause, harm is analyzed.Keyword：Hydrogen generator humidity changes reasons前言发电机在运行的过程中，它的氢气湿度应在-25～0℃(露点温度)。
为防止发电机电气绝缘因机内过于干燥而开裂．发电机内的氢气湿度不应低于-25℃。
但氢气湿度超标通常是指运行中发电机内的氢气湿度超过0℃。
氢冷发电机的氢气湿度超标会严重影响发电机定子、转子绕组的绝缘性能，也会加速转子护环的应力腐蚀，从而影响发电机组的效率和安全运行。
发电机氢气湿度较高的原因
发电机氢气湿度较高的原因
在发电机运行过程中，如果发现氢气的湿度较高，这可能会引发一系列的问题。
那么，造成发电机氢气湿度较高的原因是什么呢？
发电机内部的氢气湿度较高可能是由于水蒸气的存在造成的。
在发电过程中，氢气与空气中的水蒸气相互作用，产生一定的湿度。
而如果发电机内部的密封性不好，外界的湿气可能会进入发电机内部，导致氢气湿度升高。
发电机内部的湿度问题也与发电机的使用环境有关。
如果发电机长期处于潮湿的环境中，例如在海边或者湿度较高的地区使用，就有可能导致发电机内部湿度升高。
这是因为潮湿的环境会增加发电机表面的湿度，进而影响到内部氢气的湿度。
发电机的冷却系统也可能是导致氢气湿度较高的原因之一。
发电机在运行过程中会产生热量，为了保持正常运行温度，需要通过冷却系统进行冷却。
然而，如果冷却系统存在问题，例如冷却水的供应不足或者冷却系统的管道堵塞，就会导致发电机内部温度升高，进而引发氢气湿度上升的问题。
发电机的维护保养也是影响氢气湿度的重要因素。
如果发电机长期未进行维护保养，例如清洁发电机内部的水分或更换过期的吸湿材料等，就可能导致氢气湿度的增加。
发电机氢气湿度较高可能是由水蒸气的存在、使用环境、冷却系统问题以及维护保养不到位等多种因素共同造成的。
为了确保发电机的正常运行，我们需要及时检查和解决这些问题，保持发电机内部的湿度在合理的范围内。
这样才能确保发电机的安全性和可靠性，提高发电效率。
发电机氢气湿度变化大原因分析
发电机氢气湿度变化大原因分析【摘要】氢冷发电机在运行中，发电机氢气湿度是一项很重要的监测指标。
维持发电机内的氢气湿度在合适的范围内是保证氢冷发电机安全运行的必要条件。
氢气湿度的变化与密封油、除湿装置等相关系统的运行质量有着密切的联系。
本文主要对影响发电机内氢气湿度变化的原因进行了分析，并提出了相应的处理和防范措施。
【关键词】氢气；湿度；分析；处理1引言华电能源哈尔滨第三发电厂#1汽轮发电机组所用发电机为哈尔滨电机厂生产的型号为QFSN-200-2型氢冷发电机。
发电机采用定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、定子铁芯及其它器件氢气表面冷却的水-氢-氢冷却方式。
发电机设有密封油系统，通过双流环式密封瓦将氢气密封在发电机内。
为了降低运行中的发电机内的氢气湿度，发电机还装有一台以二氧化铝为介质的吸附式氢干燥器。
在氢吸附式干燥器入、出口管处装有氢温湿度仪表对发电机内氢气温度、湿度情况进行在线监视。
从近期运行情况看,运行中氢气湿度变化大，有时还发生氢气湿度超标现象，氢湿度最大时露点温度超过5℃。
2氢气湿度大的危害湿度过大，水汽在氢气温度过低时会产生结露，降低发电机绝缘，存在极大地安全隐患，而氢气湿度大还会增加发电机的通风损耗使发电机的运行效率降低。
而过于干燥的环境也会使发电机内的某些部件因机内过于干燥而产生裂纹。
因此一般规定控制发电机内的氢气湿度不应低于-25℃露点温度。
而实际运行中氢气湿度超标通常是指发电机内的氢气湿度超过0℃露点温度。
根据哈尔滨第三发电厂《200MW机组集控运行规程》的规定，运行中发电机内的氢气湿度应控制在露点温度-25～0℃之间。
3湿度的概念湿度指的是气体中的水、汽含量。
其表示方法有绝对湿度、相对湿度、露点温度等。
绝对湿度：湿气中水、汽的质量与湿气总体积之比。
（单位表示为g/m?）相对湿度：压力为P、温度为T的湿气中水汽摩尔分数与相同压力P、温度T下纯水表面的饱和水汽摩尔分数之比。
（单位表示为%）露点温度：压力为P、温度为T、混合比为R的湿气中，在给定压力下湿气被水饱和时的温度。
汽轮发电机氢气湿度异常的
１．３ 发电机氢气干燥器运行不正常 发 电 机 配备 的制冷式干燥器 的工 作原理类似 冰箱，氢气 由发 电机转子风扇驱入干燥器 ，干燥器
由于 发 电 机密封油与汽轮机润滑油共用一个油源，且因为历史原因，汽轮机轴封间隙过大，为 保持较高 的真 空，运 行人员通常保持 较高的轴封压力，从而使润滑油中含水量偏大 。当密封油系统 中空 、氢侧密 封油压 力有较大不平衡 时，会引起 空氢侧密封油的大量交换。当空侧密封油压大于氢 侧密封油压时，空侧密封油就会向氢侧密封油流动，从而把密封油中的水份带到发电机内，引起氢 气湿度过 高。当氢侧密封 油压大 于空侧密封油压时，氢侧密封油就会向空侧密封油流动 ，从而造成 氢侧 回油箱油位降低 ，在 自动补油 的作用下 ，空侧密 封油向氢侧 回油箱流动，也引起氢气湿度增加 。
根据 ３０ ０ＭＷ 氢冷汽轮发电机氢气品质的控制导则要求，运行中发电机氢气的湿度标准值为低 于００Ｃ。但自１９９６年第一台机组投运以来，两台机组多次发生氢气湿度超过标准值或居高不下的异 常现象，且多发生在机组开机后的一段时间内，其中最长一次氢气湿度异常时间长达 ｔｏ天，严重影 响了机组的安全稳定运行，本文是在总结高屿电厂处理这氢气湿度异常现象的基础，分析了氢气湿 度异常的原因，并提出了若干对策。
， 氢气湿度异常的原因分析 氢气 湿 度 异常的主要原因有：补充的的氢气湿度、发电机运行状况、发电机气体置换、发电机
氢气干燥器运行状况等出现偏差与异常。具体如下： ，１ 补充氢气湿度过 大
对 于从 制 氢站电解槽出来的氢气，都带有饱和水，在进入储氢罐或进入发电机之前，必须进行 千燥脱水处理。当制氢站氢气干燥器运行出现异常时，将直接导致气源出现湿度偏差。异常的原因 主要有：①加热温度不够，②分子筛吸附剂因老化、中毒、板结等失去吸收水份的能力。③运行对 干燥器吸附剂再生的排污不够及时等口
氢气湿度大的原因分析及处理
氢气湿度大的原因分析及处理作者：潘子博刘建来源：《中国科技博览》2018年第20期[摘要]发电机氢气湿度超标严重威胁发电机的安全运行，容易造成发电机短路事故。
本文通过对国家能源集团准能集团矸电公司#4发电机氢气湿度超标进行分析、排查、并提出了预防措施，保证氢气湿度在合格范围内运行。
[关键词]发电机氢气湿度原因分析处理中图分类号：TU192 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）20-0354-011 湿度的概述《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》（DL/T 651-1998）规定了氢冷发电机氢气湿度在运行氢压下的上下限值及充氢、备氢时补充氢气的允许湿度值；相关文献对氢气湿度超标的危害也有明确的描述。
1.湿度的表示方法1.1湿度是指气体中的水汽含量，其表示方法较多，常用的有绝对湿度、相对湿度、露点温度等，相互之间可以换算。
（1）绝对湿度湿气中水汽质量与湿气的总体积之比，g/m3。
（2）相对湿度压力为P、温度为T的湿气中，水汽摩尔分数与同一温度T和压力P下纯水表面的饱和水汽的摩尔分数之比，%。
（3）露点温度压力为P、温度为T、混合比为r的湿气中，在此给定的压力下，湿气被水饱和时的温度，℃。
2 氢气湿度超标对发电机的危害2.1氢气湿度超标易造成发动机转子护环产生应力腐蚀。
发动机氢气湿度高，将对其接触的金属产生应力腐蚀，而应力腐蚀与金属相互起到催化作用，应力腐蚀使护环产生裂纹，同时绝缘瓦松动，绝缘瓦同护环端部转子线圈摩擦，引起转子线圈接地或短路。
2.2氢气湿度超标对绝缘性能的影响。
发电机内氢气湿度超标，降低定子的绝缘电气强度，易使定子绝缘薄弱处发生相间短路。
会使转子绝缘强度下降，容易发生闪络和绝缘击穿事故。
2.3氢气湿度超标影响发动机运行效率。
由于氢气中湿度大、水分大，使气体密度增大，增加了发动机通风损耗，降低了发动机的运行效率。
3 氢气湿度大的原因分析3.1制氢站来氢湿度大。
3.2氢气干燥装置工作不正常。
发电机氢气纯度湿度偏高分析及防范
发电机氢气纯度湿度偏高分析及防范一、引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备，而氢冷发电机（H2冷却发电机）是目前较为广泛使用的一种类型。
氢气是一种具有高导热性和高比热容的理想冷却介质，而且不会对电机设备造成额外的负荷。
但是，由于氢气是一种易燃性气体，因此使用氢气冷却的发电机要非常注意氢气的纯度和湿度，以确保安全运行。
本文将就发电机氢气纯度湿度偏高的问题进行分析并探讨如何防范。
二、氢气纯度和湿度的影响氢气冷却发电机中氢气的纯度和湿度是非常关键的参数。
氢气应具有高纯度，因为杂质会影响电气设备的性能和安全。
一些杂质如氧，空气，二氧化碳，甲醛等，会在高压下形成强氧化物和酸，在发电机腔中受到电弧等原因产生的高温作用，杂质可能引发火灾或爆炸。
此外，氢气还应保持物理和化学稳定。
湿度对氢气的电弧击穿性能和腐蚀性能都有很大的影响。
氢气中水的含量应该低于0.3ppm，保持氢气从发电机中流动的物性。
当氢气中的水分含量增加到接近1.5ppm时，氢气的电离几率增加二倍，使气氛发生透明度变化。
同时水含量的增加可能会增加发电机中设备接触的腐蚀率。
三、氢气纯度和湿度检测方法1.吸附法将氢气通入吸附管中，吸附管中的材料将水和杂质吸附下来，然后进行化学分析或质谱分析。
2.密封法氢气在一定的密封容器中与氧气反应，反应后进行化学分析或气相色谱分析，根据反应前后氧气的含量计算氢气的纯度和湿度。
3.光学法根据氢气流中分子的膜吸收效应和热扩散效应，通过吸入气体后的光谱变化进行纯度和湿度的测量。
四、氢气纯度湿度偏高的原因1.氢气生产过程中控制不当在氢气生产和存储过程中，如果控制不当，可能会导致氢气中混入其他杂质。
例如，在水电解法制氢时，电极的湿度和其结构上的压力都会影响得到的氢气的纯度和湿度。
2.氢气贮存和输送中的污染氢气在储存和输送过程中，其纯度和湿度可能会受到生产工艺和环境影响。
在使用过程中，氢气也可能会受到杂质的侵入，比如空气和其他气体。
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发电机氢气湿度超标的原因分析及预防措施刘春旭发表时间：2019-07-09T15:29:33.050Z 来源：《电力设备》2019年第6期作者：刘春旭[导读] 摘要：氢冷发电机组氢气湿度超标是影响氢气纯度的主要原因，氢气中含水增大会使发电机定子线圈端部发生局部短路事故，造成发电机转子护环产生应力腐蚀，使发电机氢气纯度降低，气体密度增大，增加了通风损耗，同时也增大了排污、补氢次数和补氢量，降低了发电机的运行效率，严重的影响机组安全、经济运行。
（大庆中油电能公司热电一公司）摘要：氢冷发电机组氢气湿度超标是影响氢气纯度的主要原因，氢气中含水增大会使发电机定子线圈端部发生局部短路事故，造成发电机转子护环产生应力腐蚀，使发电机氢气纯度降低，气体密度增大，增加了通风损耗，同时也增大了排污、补氢次数和补氢量，降低了发电机的运行效率，严重的影响机组安全、经济运行。
关键词：氢气湿度；危害；预防措施1 概述1.1 中油热电一公司三台200MW发电机，由哈尔滨发电机厂生产，型号：QFSN-200-2型，发电机定子线圈及引出线采用水内冷，转子线圈、定子铁芯采用氢气冷却。
1.2 发电机充氢后要求氢气纯度＞96%，含氧量＜2%，氢气含水量＜12g/m³。
为了降低发电机氢气湿度，在4.5米内冷水系统旁加装了一台型号：BLNG-2F型氢气干燥器，它利用发电机风扇的压头，使部分氢气通过干燥器进行干燥,除去氢气中水分，提高发电机内的氢气纯度。
1.3 我厂密封油系统为双流环式密封油系统，即向密封瓦双路供油，在密封瓦内形成双环流供油形式。
即有空侧和氢侧分别独立的两路油。
双回路供油系统具有二路油源，空侧油源来自主油箱，氢侧油源来自发电机双环密封的内环氢侧密封油的回油；一路供向密封瓦外环空气侧的空侧油，一路供向密封瓦内环氢气侧的氢侧油。
其中空侧油中混有空气，氢侧油中混有氢气。
两个油流在密封瓦中各自成为一个独立的油循环系统，空、氢侧油压通过平衡阀和压差阀保持密封油压与氢压的差值，对平衡阀、差压阀等关键部件的动作精度及可靠性要求极高。
2 氢气湿度超标的危害性2.1 氢气湿度高使发电机转子护环产生应力裂纹损伤，并使裂纹快速发展。
发电机转子护环的应力腐蚀开裂与氢气介质湿度有很大的关系，在相对湿度大于50%时，裂纹扩展速率呈指数增加。
2.2 发电机内氢气湿度过高会降低定子的绝缘电气强度，易使定子绝缘薄弱处发生相间短路。
如由于制造方面的原因，200MW发电机定子端部绝缘水接头和引线两端存在薄弱环节，均处于高电位，如氢气中含水或水、汽严重时，会使绝缘薄弱处对其线棒发生击穿放电。
氢气相对湿度超过75%，会使转子绝缘强度下降，甚至无法启机。
2.3 含水油、烟进入发电机内，使得发电机的氢气纯度降低，气体密度增加，即增加了发电机的通风损耗，同时也增加了排污、补氢次数和补氢量，影响机组运行的经济性。
2.4 含水油烟进入发电机中，随氢气一起在发电机内的风路里循环，遇冷后，可在风道内任何部位表面凝结成油滴。
沉积在风道的油污将严重影响风道的散热能力，轻者造成温度升高，重者可产生风道阻塞，使局部过热，尤其是转子风道。
造成发电机无法正常运行。
3 氢气湿度超标的原因3.1 氢站来氢未达到标准。
目前，制氢站制取氢气的方法为水电解法。
电解槽产生的氢气依次经过分离器、洗涤器、冷却器，最后储存在储氢罐内。
从工艺流程看，氢气经过洗涤器后水蒸气含量处于饱和状态，其含水量取决于温度，随着温度的提高而增大，在流程中设置冷却器就是为了通过降低氢气的温度而得到降低氢气含水量的目的。
3.2 补充进入密封油系统的润滑油中水分超标3.2.1 主油箱油中含水量超标。
从系统设置可以知道，空侧密封油来自于主油箱，经过空侧密封油泵升压送至发电机密封瓦的双环密封的外环，回油经油氢分离器后靠静压回至主油箱。
密封油中带水，在密封瓦处蒸发形成水蒸气进入发电机使氢气纯度下降，湿度增加。
3.2.2 汽轮机轴封漏汽。
汽轮机轴封系统检修时轴封间隙调整过大或运行中发生轴封片与汽轮机大轴摩擦，使轴封径向间隙增大，导致汽轮机端部轴封向外跑汽，汽轮机轴端汽封漏汽窜入汽轮机轴瓦内造成油中进水。
由于主油箱的油是氢冷系统密封油的油源，主油箱含水量偏大，必然导致密封油含水量偏大，最终导致氢气含水量上升。
3.2.3 冷油器泄露。
冷油器运行中出现铜管、管板渗漏，同时运行操作不符合规定，造成冷却水压大于油压，使水进入油中。
3.2.4 轴封回汽冷却器换热面积不足。
轴封回汽冷却器经堵漏处理后使冷却面减小，并且老机组轴封漏汽量在增加，造成轴封回汽不畅，使轴封回汽压力升高，漏汽量增加，造成油中进水。
3.2.5 汽轮机一次漏汽量大。
机组负荷增大时，漏汽压力升高、漏汽流量增加使汽轮机一漏相互产生排挤，造成漏汽不畅，使轴封回汽腔室压力升高，造成高压缸前、后汽封和中压缸前汽封漏汽量增大，并通过油档窜入相应轴承的回油中，导致油中带水。
3.2.6 排烟机出力过大。
#2、3排烟机运行时会使轴承室、回油管、主油箱内形成微负压，排烟机出力过大形成的负压过高，使工作环境中的空气从系统间隙处不断吸入，空气中的水蒸汽进入油系统后凝结成水，导致油中带水。
3.2.7 润滑油滤油机滤水效率不足。
润滑油在线滤油设备滤水效果不佳，或因滤油设备故障无法保证连续平稳运行，使油中含水量不断增加。
3.2.8 运行调整不及时。
机组负荷增大时，二次漏气压力增大，运行人员未及时调整二漏倒八抽截门以降低二次漏汽压力，使轴封发生漏汽通过油挡窜入轴瓦回油中。
3.3 发电机内冷水漏泄氢冷发电机水系统泄漏，主要包括氢冷却器及内冷水系统的泄漏，虽然氢压大于水压，但水、汽仍有可能扩散到氢气系统中，导致氢气湿度增大。
3.4 密封油和润滑油交换量大双环流型式供油密封瓦的两个油流在密封瓦中各自成为一个独立的油循环系统，空、氢侧油压通过油系统中的平衡阀作用而保持一致，使得密封瓦中两个循环油路没有油的交换。
密封油箱补、排油自动控制油箱油位稳定，应做到没有密封油和润滑油的交换。
若在运行中，发生密封瓦空、氢侧油压差过大或密封油箱补油或排油自动失灵，为保证密封油箱正常油位，进入密封油箱的润滑油和从密封油系统排出的密封油量就会大量增加，随润滑油被带入的润滑油中含有一定量的空气和水分，污染发电机内的氢气，使发电机氢气湿度显著增加。
4 发电机含水量增大的预防措施4.1 机组大修期严格执行检修工艺标准，更换质量合格的轴端汽封、隔板汽封、围带汽封，合理调整轴封间隙，减少及避免轴封漏汽。
4.2 时刻保持主冷油器、密封油冷油器油压大于冷却水压力。
在投入冷油器时必须先投入油侧，后投水侧，保持油压大于水压；冷油器停止后必须关严冷却水的出、入口门，防止冷却水进入油中；在机组运行中，还应定期检查冷油器水侧排空，发现冷油器泄漏，及时做好冷油器的切换、隔离工作。
4.3 严格执行规程规定，机组运行中要保持内冷水压力必须低于氢压0.05MPa,并且运行中水压不得超过0.2MPa。
在发电机进行气体置换操作中，根据发电机中气体压力，对内冷水压力及时作出调整，使内冷水压力时刻低于发电机内气体压力0.05 MPa，当发电机内气体压力降至0.05 MPa时，及时停止内冷水泵运行。
当发电机充水防腐时内冷水压力应保持在0.05MPa。
4.4 保持密封油系统的平衡阀、压差阀投入良好，当发生平衡阀、压差阀后密封油压输出不能满足规定时，应立即切换至旁路，并联系检修处理；保持空、氢侧密封油压必须大于氢压0.04～0.06MPa,空侧密封油压必须大于氢侧密封油压0.001MPa；密封油箱不得满油或无油运行。
4.5 密封油箱油位稳定，密封油箱补、排油自动控制合理，补油自动和排油自动油位控制范围没有重叠，避免密封油一边补一边排的情况发生，杜绝密封油与润滑油进行交换。
4.6 发电机运行中氢压不低于0.25MPa且不超过0.30MPa；当发电机氢纯度不合格时应及时进行发电机排污，使发电机氢气指标达到合格。
发电机冷却水温度控制在20℃以上，避免因发电机内结露造成设备损害。
4.7 做好#1、2、3排烟机的负压调整，保持轴承箱在一定的微负压下运行，防止负压过大导致油中进水。
当主油箱油中进水时会引起油位上升，因此主油箱的油位计应指示准确、良好投入，每天白班进行油位计活动试验；机组正常运行时主油箱油位是缓慢下降的，当发现油位计指示上升时应检查油位计指示是否准确，应检查密封油箱、油净化器油位，排油烟机工作是否正常，如均正常时应联系化学化验主油箱油质。
4.8 润滑油运行中进入水分不可避免，要做好滤油装置的检修维护工作，保证滤油机能够连续、平稳运行，可考虑使用高效的滤油设备，时刻保证滤油设备良好的除水效果。
运行中加强主油箱定期放水以及化学油质的检测工作，使主机润滑油含水量符合标准。
4.9 运行人员提高机组维护水平，控制好轴封供汽压力和回汽压力，轴封供汽调整门失灵应立即切换至手动，并立即联系检修处理，运行中随负荷频繁变化做出随时调整，避免因轴封供汽压力和回汽压力维护值偏高增大轴封漏汽。
保持轴抽风机良好运行和#1、#2轴加良好运行，备用轴抽风机处于联动备用状态，定期进行轮换操作。
4.10 提高检修工艺质量，保证密封瓦与转轴的间隙适合。
4.11 提高平衡阀和差压阀的调节精度和运行可靠性，可有效减少空、氢侧密封油的窜动量，防止氢气污染。
4.12 控制密封油的温度在正常范围。
氢侧的溶油能力随着密封油温度的升高而增大，机组正常运行中可进行密封油温在标准范围内上、下限之间变动的试验，找出最佳温度点。
一般在轴系温度的情况下，尽量保持密封油温在标准的低限运行，从而达到减少密封油流量，减少发电机进油和降低氢气污染的目的。
4.13 发电机氢气干燥器必须正常投入运行。
4.13.1 检查交、直流电压、电流表指示是否正常。
4.13.2 冷却水要有足够的压力和流量。
4.13.3 检查入口氢温、出口氢温、出口压力露点温度数值是否正常。
在设备运行中要定时排污。
4.13.4 当氢气干燥器不能正常投运时应立即联系检修处理。
4.14 每天定期化验氢纯度，当氢纯度不合格时应立即进行排污和补氢工作，使氢纯度合格；当氢纯度不合格应立即查找原因并作出相应的处理。
5 结束语氢气的湿度对发电机的安全、经济运行影响重大，由于影响氢气湿度的因素很多，因而保持氢气湿度合格是一项复杂和长期的工作；加强检修和运行维护质量，做好运行分析工作，使发电机氢气湿度合格，才能保证汽轮发电机组长周期安全稳定经济运行。