关于发电机氢气露点高的原因及防范措施 温凯
发电机氢气露点超标原因分析及措施浅析
发电机氢气露点超标原因分析及措施浅析发表时间：2020-12-28T15:43:09.963Z 来源：《基层建设》2020年第24期作者：张枫[导读] 摘要：内蒙古大唐国际托克托发电公司发电机和氢气露点的重要性进行了分析，总结了氢气露点升高的几个不同的原因。
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古呼和浩特市 010206摘要：内蒙古大唐国际托克托发电公司发电机和氢气露点的重要性进行了分析，总结了氢气露点升高的几个不同的原因。
并且针对其露点升高的原因得出发电机氢气露点超标的应对措施。
关键词：空气；水分；湿度；扩散；浓度差；严密性；形态1.概况内蒙古大唐国际托克托发电公司安装有12台机组，其中8台600MW，2台660MW，2台300MW，除1、2号发电机外，均为东方电机有限公司制造。
均采用水氢氢冷却方式运行。
即定子绕组由水冷却，定子铁芯和发电机转子由氢气冷却。
其中2台300MW机组设置的两台氢气除湿装置，其余机组均设置了一台。
2.氢气露点的重要性露点指的是气体哭的水分从未饱和水蒸气转变为饱和水蒸气产生的温度。
在未饱和水蒸气转变为饱和水蒸气是，会出现非常细的露珠，所以把这一换温度的转换称之为露点。
露点高低代表气体里包含水量的多少，露点就会越低，代表气体里含水量相对越少，气体也就相对干燥。
气体里的含水量还能够使用相对湿度以及绝对湿度去代表。
相对湿度：气体里具体所含有水蒸气的密度以及相同温度饱以及水蒸气密度之间的百分比值，也会将其称之为其他的相对湿度。
绝对湿度：单位体积气体里包含的水蒸气的质量也被称之为气体自身的绝对湿度。
发电机中的氢气露点不断的提升，会导致电机定子绕组相间出现短路的事故。
发电机中氢气露点不断提升的时候，在发电机定子线圈表面出现结露，最后其会出现灾难性的后果。
湿度较高的环境下，经常会出现表面爬电和闪络，时期出现拉弧放电，从而导致短路事故。
如绝缘无法满足要求则可能产生发电机匝间的短路。
严重可能会导致发电机相间短路而使得发电机被烧坏。
发电机氢气露点不合格原因分析
发电机氢气露点不合格原因分析摘要：发电机氢气露点温度过高,会造成发电机转子护环应力腐蚀，对发电机转子和线圈绝缘不利,易发生相间短路。
根据对发电机氢气露点不合格原因分析及处理过程，提出了防止发电机氢气露点不合格的防范措施。
关键词：发电机、氢气、露点温度、防范措施一、概况：我厂#3、#4机组为1000MW超超临界机组，发电机为上海电机厂生产，型号为THDF125/67，水—氢—氢冷却，即发电机的定子绕组采用定冷水直接冷却，转子绕组及定子铁芯采用氢气冷却。
每台机组配备一套发电机氢气干燥装置，其厂家为扬州电力设备修造厂，型号为XQS-DA（B）吸附式氢气干燥器（由2只干燥塔、2只内置式循环风机、2只加热器等组成），工作原理是潮湿的氢气经过干燥塔时其水份被“活性氧化铝”吸收，使发电机内氢气保持合格的露点温度，氢气干燥装置两个干燥塔可以连续进行干燥工作，一个干燥塔处于吸附去湿状态时，另一个干燥塔进行脱附再生以备重新利用，干燥塔运行模式为8小时吸附，8小时再生。
机组正常运行期间发电机内氢气压力维持480～500kPa，为防止发电机内氢气漏入大气特采用密封油进行隔绝，控制油氢差压在120～140 kPa，并控制发电机内氢气纯度＞96%，氢气露点温度-25～-5℃。
二、发电机氢气露点不合格的危害：氢气露点就是指氢气处于饱和状态下,当气温下降,出现氢气液珠的温度值。
发电机氢气露点温度过高时,会造成发电机转子护环应力腐蚀，对发电机转子和线圈绝缘不利,易发生相间短路，造成发电机异常或损坏。
发电机氢气露点温度过低时，可导致对发电机某些部件产生不利影响，如可导致定子端部垫块收缩和支撑环裂纹，同样造成发电机绝缘下降。
发电机氢气露点不合格时严重时影响氢气纯度，需进行大量换氢，影响机组的安全经济运行，且氢气置换过程中容易造成发电机进密封油。
三、发电机氢气露点异常经过：#4机组于2017年5月13日启动后，发电机氢气露点温度随着环境温度的升高及负荷率的升高在不断升高，#4发电机氢气露点温度由刚启机时的-13℃缓慢升高至0℃以上，尤其是5月29日～31日机组负荷一直带1000MW期间，氢气露点温度最高升至7.3℃，期间进行大量换氢，换氢量达500标方，但氢气露点温度仍居高不下。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施一、漏氢原因1.1 漏氢原因：发电机漏氢的主要原因是氢气的泄漏，导致氢气的浓度下降，从而影响发电机的发电效率和运行时间。
发电机漏氢的原因有以下几方面：1）发电机容器（压力容器）密封不良或材料受腐蚀，出现渗透，从而使氢气渗漏出来。
2）储氢罐、氢气管路等连接处密封不良，氢气从这些连接处泄漏出来。
3）发电机设备使用寿命过长，使得部分材料老化、裂纹等，使氢气从这些裂缝、破损处泄漏。
4）发电机的安装误差和设备损坏。
5）机组的振动和过度磨损。
1.2 检测方法：1）使用氢气检测仪检测气体泄漏。
可检测到漏氢点的位置。
2）检查设备是否有震动、声音、异味等现象。
检查设备的总体状态。
二、处理措施2.1 发现漏氢点的位置，停机处理首先，应该对漏氢点进行检查，找到漏氢点的位置。
对于漏氢点无法确定的情况，应该对整个发电机进行检查，确定漏氢点或可疑部位。
2.2 修复漏氢点修复漏氢点时应注意：1）检查密封材料的完整性，如需要更换。
2）检查泄漏点是否有深刻的裂纹或明显的变形。
3）确保修复后的设备可以承受系统压力和温度。
4）确认修复后设备的功能是否正常。
2.3 检查机组全面状态1）根据修复需求调整设备的位置和保养设备。
2）查找其他可能存在的故障。
3）更换损失严重的部件。
2.4 安全措施1）在停止使用或修复发电机之前，应该减压，以防止氢气泄漏。
2）使用安全设备来保护工作场所。
3）根据实际情况做好现场安全管理。
总之，为了预防发电机漏氢现象，除了准时进行发电机维护外，还需要对发电机进行不定期维护和检查。
只有做到这些，才能保证发电机的正常运行和安全使用。
关于一起发电机漏氢量大的原因分析及处理
关于一起发电机漏氢量大的原因分析及处理【摘要】发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组的安全稳定运行，本文着重介绍了宁夏枣泉发电有限责任公司660MW 机组发电机（为上海电机股份有限公司引进德国西门子公司技术合作生产QFSN2-660-2三相同步汽轮发电机）漏氢量超标的原因，以及在检修中根据分析方案查找和治理的成功方法，供大家参考。
【关键词】发电机氢气泄漏【引言】发电机的发热部件，主要是定子绕组、定子铁芯(磁滞与涡流损耗)和转子绕组，必须采用高效的冷却措施，使这些部件所发出的热量散发除去，以使发电机各部分温度不超过允许值。
宁夏枣泉发电有限责任公司660MW 机组，发电机采用水－氢－氢冷却方式。
自2019年04月份开始，一号机组发电机漏氢量持续增大，最大达24立方米每天。
氢气泄漏后，将上升聚集在某个部位，达到一定浓度后易爆燃，具有很大的安全隐患。
1发电机漏氢的常见原因1.1氢系统管道及阀门、测量元件接线柱板、接头，尤其是发电机氢冷器水侧排空气门、发电机漏油、漏水检测门、发电机充排氢管等；1.2定子冷却水系统，尤其是水箱顶部排空门。
1.3密封油系统通过氢侧回油箱的阀门及密封油空侧排气管漏出去的。
其中，最主要的一点就是密封瓦安装间隙大或密封瓦被磨损。
1.4发电机大端盖螺栓松动或未拧到位,致使螺母紧固不到位,从而螺栓螺力不够。
造成大结合面漏氢。
1.5发电机出线设备或套管等。
2查漏及处理情况由于氢气的易扩散性及爆炸特性，在发电机运行期间，为确保发电机停机后有针对性的处理漏氢点，本次检漏主要是在机组运行期间用便携式氢气检测仪定期巡回检测各个可能聚集氢气的地方，在被测物体表面上方慢慢移动该仪器的探头，由于氢气轻于空气，应在被检测物体上方检测泄漏，检测到漏点后进行记录和标记，以便于停机后的处理。
2.1发电机供、排氢管路及外部辅助系统漏氢查找及处理情况2.1.1排氢总管出口用便携式氢气检漏仪检查氢气在空气中的浓度达50%,说明与排氢总管连接的阀门有泄漏，但运行中无法确认，需停机后对进入该管路涉及到的8个阀门进行检查处理，阀门解体后发现阀门密封面存在杂质或变形，经处理后回装阀门。
发电机漏氢原因分析与防范措施
５ ）重 新修 订检 修 工艺 规 程 。水 系统 禁 【 Ｌ 使Ｈ ｛ 棉 垫 和蓝胶 。拆 卸水 系统 管道必 须 落实好 监 护工
作， 防止 异物 掉入 机 内。
６ ） 制定 发 电机反 冲洗 规 定 － 竖持 “ 儿俘 必 冲” 原 则 。利用 机组 检修机 会对 发 电机绕 组进 行 ｉ ｌ 反『 叶 １ 洗， 确保 绕 组 内部 无堵 塞 、 尤异 物 。
路的密封绝缘老化等处 泄露 。内漏 基本属 于 “ 暗
漏 ”， 漏 点位置 不 明确 ， 检 查处 理较 为 复杂 ， Ｈ处
理 时 间较 长 ， 影 响 到 发 电机 定 子 线 棒 绝 缘 和 使 用
发 电机漏 氯 的主 要途 径有 外漏 和 内漏两种 。外 漏足 由 ： 接 漏到 大气 中 ，内漏是 漏到发 电机 密封 油 和
ｌ ０８ ０ ～３ ５ ６６ — ３ ８ ２ ０
定 子线 圈接 线 方 式
双 星 肜
电机 采川 为 水 氢氰 冷 却 办 式 ， 即定 子 绕 组 为 水 内
冷， 定 绕 组 端 部 接 头 采 用 “ 水 电分 开 ” 结 构 。定
绝缘等级
冷却水最高温度／ ｑ Ｃ
Ｆ级 （ 按 Ｂ级 使 刖 ）
议， 以 供 仃参 考借 鉴
关键词 ：发 电机 ； 漏氖； 分析 ； 结合 面 ； 线棒
表 １ 发 电 机主 要参 数
０ 引言
型 号
２ １ ｆ ６ ７ ０ ９ ６ ０ ／ １ Ｖ Ｈ
５８ ８ ０ ００ ５ ００ ０ ００
５０
漏氢 是 氢 冷 发 电 机 任 运 行 中 普 遍 存 在 的 现
７ ）严 格执 行 发 电 机 大 修 后 气 密 性 试 验 、 氢 气 冷却 器气 密 （ 水压） 试 验 和 回装 后 的 整体 气 密 试验 ， 以保 证发 电机 漏氢 率 （ 量） 达 到预 定 目标 ， 将 所 有 造 成 系统泄 漏 的现象 在 此 阶 段 消 除 ， 合格 ｆ 禁 机 组
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢是一种非常危险的情况，因为氢气是一种易燃易爆
的气体。
为了防止这种情况发生，我们需要采取一些安全技术措施，包括以下方面：
1. 定期维护：对于发电机设备，定期的维护是必不可少的。
这
样可以确保发电机的正常运转，同时也可以检查是否存在氢气泄漏
的情况。
对于发现问题的设备，需要及时进行维修或更换。
2. 建立气体检测系统：在发电机附近建立气体检测系统，可以
实时监测发电机周围氢气浓度的变化。
如果氢气浓度超过了安全值，系统会自动报警，提醒人员及时采取措施。
3. 安装泄漏报警系统：在发电机附近安装泄漏报警系统，可以
实现对氢气泄漏的实时控制。
当氢气泄漏时，系统会自动发出警报，并将情况通知相关人员，以便及时采取紧急措施。
4. 做好通风工作：通风是防止氢气积聚和爆炸的关键，如果通
风不良，氢气就会积聚在机房内部，增加爆炸的危险性。
因此，在
机房内部要保持良好的通风，并定期检查通风设备的运作情况。
5. 保持良好的操作习惯：在操作发电机时，人员需要认真遵守
安全规定和操作规程，不得擅自动用或更改设备。
同时，在操作过
程中应当注意检查氢气泄漏和机房内部的通风情况，并采取相应的
措施。
总之，对于发电机漏氢这种危险情况，我们需要采取切实可行
的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
通过定期的维护和检
查，建立气体检测和泄漏报警系统，做好通风工作，以及保持良好的操作习惯，可以有效避免发电机漏氢带来的危险隐患。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施发电机是发电厂的主要设备之一，其可靠性和安全性对整个电网系统的稳定运行至关重要。
而发电机漏氢是影响发电机安全性的一个重要问题，不仅可能导致设备损坏和损失，还可能引发事故，对人身安全造成威胁。
及时查找和处理发电机漏氢问题至关重要。
本文将从漏氢的原因、检测方法和处理措施等方面进行介绍。
一、漏氢的原因1. 设备老化：发电机在长期运行过程中，受到电机负载、磁通变化等因素的影响，会导致绝缘材料老化，从而引起绝缘降低，氢气泄漏现象。
2. 设备制造质量：制造过程中存在缺陷或者质量不合格，如焊接不牢固，密封不严等，容易引起漏氢现象。
3. 非法操作：人为操作不当，如意外损坏设备，或者使用不当等，也可能导致漏氢问题的发生。
二、漏氢的检测方法1. 气体检测仪：可以使用氢气检测仪进行现场检测，通过检测氢气浓度的大小来确定是否存在漏氢问题。
2. 线缆检测：通过发电机线缆的绝缘电阻检测来确认绝缘状态，从而判断是否有漏氢现象。
3. 人工巡检：定期对发电机进行人工巡检，检查设备有无损坏、泄漏等情况，及时发现问题并进行处理。
三、漏氢的处理措施1. 更新设备：针对老化的设备，可以进行设备更新或更换，提高设备的绝缘性能，减少漏氢的发生。
2. 加强维护：定期对设备进行维护和检修工作，保持设备的良好状态，减少意外发生的可能。
3. 安全防护：在设备周围加装氢气检测器和报警系统，及时发现氢气泄漏情况，并采取相应的措施进行处理，保障设备和人员安全。
4. 提高安全意识：加强员工的安全培训和教育，提高员工对漏氢问题的认识和重视程度，减少因操作不当引起的问题。
发电机氢气泄漏原因分析及防范措施
一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
②发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
③氢气冷却器水压试验。
④发电机定子单独气密性试验。
试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。
试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。
2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。
再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。
3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。
②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。
5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
火力发电厂发电机氢气露点升高原因及防范措施
火力发电厂发电机氢气露点升高原因及防范措施贾小平摘㊀要：对于采用氢冷却方式的大型发电机，在正常运行期间会出现氢气露点超标现象㊂文章对此现象产生的原因进行了详细的说明，通过相关的案例进行分析，并提出了相应的防范措施㊂关键词：氢冷发电机；露点超标；原因分析；防范处理措施一㊁系统概述某公司两台发电机为东方电机有限责任公司制造的ＱＦ⁃ＳＮ－３３０－２－２０Ｂ型三相隐极式同步发电机，冷却方式为水－氢－氢㊂集电环采用空气冷却，定子绕组的冷却水由水冷泵强制循环，进出水汇流管分别装在机座内的励端和汽端，并通过水冷器进行冷却，氢气则利用装在转子两端的轴流式风扇在机内进行密封循环，并通过两组氢冷器进行冷却㊂发电机端盖内装有单流单环式油密封，以防止氢气从机壳内逸出，发电机的结构形式为封闭密封式㊂水－氢－氢冷却方式，即发电机定子绕组及引线是水内冷，发电机的转子绕组是氢内冷，转子本体及定子铁芯是氢表冷㊂发电机内的氢气在转轴风扇的驱动下，一部分沿着管路进入冷凝式氢气干燥器内㊂被干燥的氢气沿着管道回到风扇的负压区，如此不断循环，从而降低发电机内氢气的湿度㊂二㊁发电机主要技术参数和相关定义主要技术参数：额定氢压０．２５ＭＰａ氢气纯度＞９６％氢气露点－５ħ－２５ħ（０．２５ＭＰａ压力工况下）发电机及氢气管路系统（不包括制氢站储氢设备及氢母管）漏氢量ɤ充氢容积５％㊂露点：当空气中水汽含量不变且气压一定时，如气温不断降低，空气将逐渐接近饱和，当气温降低到使空气刚好到达饱和时的温度称为露点㊂露点温度较高的气体其所含水蒸气也较多将此气冷却后其所含水蒸气的量即使不发生变化相对湿度增加当达到一定温度时相对ｒｈ达到１００％饱和此时继续进行冷却的话其中一部分的水蒸气将凝聚成露㊂此时的温度即为露点温度㊂三㊁发电机氢气露点升高对发电机的危害氢冷发电机如果在正常运行期间厂时常发生氢气露点超标无法得到及时的处理，会在发电机定子的线圈表面上会结露，会造成严重的后果㊂露点高就说明了发电机内氢气的湿度就大，会使定子绕组线圈的绝缘性能下降，出现绝缘老化的现象，严重时会使发电机内部发生短路而烧坏发电机㊂发电机内氢气露点升高，严重时会使发电机转子护环腐蚀㊂发电机要求在规定的绝缘条件下运行，氢气露点过高，将使发电机绝缘受潮，绝缘的强度会下降，会给转子护环的机械强度带来有害的影响㊂发电机内部氢气长时间湿度过高运行是发电机转子护环发生应力腐蚀裂纹的主要原因㊂其次过高的氢气露点也会使氢气纯度降低，增加了排污次数，加大了补氢次数和补氢量，使得大量的氢气浪费，影响发电机经济运行㊂四㊁发电机氢气露点升高的原因分析在发电机正常运行时，如果出现了露点异常升高的现象，其原因分析如下㊂（一）从氢站来氢露点超标从观察不难发现发电机氢气露点随着气温的升高氢气露点亦随之升高㊂可以认为随着气温的升高，来氢露点超标，从而导致发电机氢气露点超标㊂目前的运行状态是，电解过程冷却水的温度也能得到保证，唯独冷凝器冷却水的温度几乎都在１０ħ以上，无法达到要求，特别是夏季时，冷却水的温度较高，从而导致来氢露点超标㊂（二）润滑油和密封油系统的影响公司两台机组密封油系统是采用的单流环密封系统，油氢压差一般控制在０．０５６ʃ０．０２ＭＰａ，润滑油系统对密封油系统提供补油㊂这两个系统是连为一体的，润滑油经润滑油冷油器冷却后，进入密封油主油箱，再经密封油泵送至密封瓦，氢侧的回油直接回到了密封油扩大槽，而空侧的回油回到了空气抽出槽最后回到的润滑油系统㊂密封油系统没有单独冷油器，而是利用润滑油冷油器对密封油进行冷却㊂轴封蒸汽与润滑油的接触会导致润滑油含水量增加，而密封油又是与氢气直接接触的㊂由于密封油是使用经冷却后的润滑油，因而由轴封蒸汽进入润滑油中的水分会使发电机氢气的湿度不断增大，这就是引起发电机氢气露点超标的根源㊂（三）冷凝式氢气干燥器发生故障在发电机正常运行的时候，通过发电机两端风扇的驱动下，氢气同过冷凝式氢气干燥器不断的循环，将氢气中的水分不断干燥，由于冷凝式氢气干燥器故障，从而起不到干燥的作用，因此氢气的露点升高㊂（四）氢气冷却器和定冷水内漏在正常的运行下，氢压是大于定冷水压和氢气冷却器内的水压，而在内漏的时候水汽和氢气接触可能扩散到氢气系统中，造成氢气的露点升高㊂（五）在正常运行中规定内冷水的温度应适当的大于氢气的温度，如果发电机定子冷却水温度低于冷氢温度会使部分氢气过冷却会造成露点升高的现象㊂五㊁防止发电机氢气露点升高的措施（一）机组正常运行中，发电机氢气露点保持在－５ħ －２５ħ，纯度保持在９６％以上㊂（二）在氢站的氢气应保持露点相对低一点，新补进的氢气露点应该ɤ－２５ħ，并越低越好㊂制氢站的储气罐应进行定期的放水，在补氢前化验人员及时的化验氢气的纯度和露点㊂（三）在补氢的过程中应投入补氢时用的干燥器，定期进行维护㊂必要的时候更换内部干燥剂㊂（四）在发电机运行期间，应保持冷凝式氢气干燥器连续的运行，每天应对氢气的纯度和露点及时的化验㊂最大限度地保持露点在正常的范围内㊂２９１水电工程Һ㊀（五）对凝式氢气干燥器运行应认真仔细的检查，底部放水应定期放掉，发现运行异常应及时的处理，最大限度地保证凝式氢气干燥器连续运行㊂（六）控制好轴封的压力在规定的范围内，定期的应对润滑油和密封油系统底部放水，将油净化装置投入运行，定期对油质化验保证油质在合格的范围内㊂（七）及时的调整定冷水和氢气冷却器的冷却水量，保证定冷水的温度略高于氢气的温度，防止氢气过冷㊂（八）对定冷水箱顶部的含氢量进行定期的跟踪和检测，防止定冷水发生内漏㊂（九）加强对氢冷器的检查和维护，防止氢冷器内漏㊂严格氢气冷却器冷却水压力和氢气压力的配合，尤其是在氢压不正常的情况下，氢气压力应该高于冷却水压力，防止氢冷器泄漏造成冷却水串进氢气内㊂虽然氢压大于水压，但水汽仍有可能扩散到氢气系统中，应在检修期间对氢冷器检查引起高度重视，加强检查，及时发现隐患，提高检修质量㊂氢气压力下降伴随氢气露点升高应该怀疑氢冷器泄漏，应该逐一停运氢气冷却器观察氢压变化情况，确认冷却器泄漏后，应该解列冷却器并及时联系检修处理，处理好后方可而投入运行㊂（十）控制油氢压差的在规定的范围内㊂（十一）加强对发电机底部油水探测器积油积水的监视，定期进行排放㊂六㊁实例分析公司＃２机曾发生过露点升高的现象，露点到达０ħ以上㊂机组并网运行后，露点不断地在升高，专业组织人员进行全面的排查，并采取了一系列的防范措施，防止露点变化大影响机组的安全运行㊂经过认真的分析和仔细的排查，最后查找是由于冷凝式氢气干燥器故障引起的，不能有效地对氢气除湿，从而使得循环的氢气得不到干燥，导致氢气露点上升㊂经过检修处理好，投入运行两天后，氢气露点恢复到了正常的范围内㊂七㊁结语氢气露点的合格与否，关系到发电机的安全运行，在此提出了露点升高的原因和防范措施㊂在机组运行中发生异常，应该引起高度重视㊂从发现氢气露点升高，到对氢气露点升高原因的分析与成功处理，我们体会到在处理机组运行中发生的一些异常情况时，必须要熟练掌握相关生产系统的流程㊁组成部件㊁设备结构㊁工作原理等，才能有针对性地进行分析，并及时采取措施，从而确保设备的安全运行，而这一切，又必须靠我们平时不断地学习㊁积累和总结㊂大家只有对该系统的流程㊁组成部分㊁设备结构㊁工作原理等熟练掌握，才能提前采取措施，防患于未然㊂参考文献：［１］肖苏鑫．火力发电厂集控运行技术探析［Ｊ］．电子乐园，２０１９（１１）：３２４．［２］刘思聪．电厂集控运行中汽轮机运行优化策略探讨［Ｊ］．电子乐园，２０１９（１１）：２５７．作者简介：贾小平，江西宜春京能热电有限责任公司㊂（上接第１９１页）注意针对同截面电缆，从底层向上逐渐敷设，不同楼层电缆敷设，还需做好防滑措施以及保护措施，如果从下到上进行敷设，主要是使用人力滑轮进行牵引，若敷设高层建筑电缆，则可利用机械牵引这一方式；针对架桥㊁线槽等敷设，应该利用固定装置展开操作，单独楼层固定点应超过２个㊂第四，相关人员需要针对不同型号的电缆展开抽检，并且备案，由于强电施工对于电缆安装施工的质量要求较高，若电缆在施工期间受损或者遭受剐蹭，势必会影响使用阶段安全性㊂因此，强化电缆抽检工作，能够及时发现安装施工存在的质量问题，进而调整安装工序，保障施工质量㊂（四）配电箱安装强电配电箱主要有以下两种：第一，动力配电箱；第二，照明配电箱㊂在上述配电箱安装过程，需要分开设置，以分路方式配电㊂安装配电箱㊁开关等，应该保证安装环境干燥，并且通风性良好，提前清理环境中的杂物，以免由于环境因素导致管线发生短路故障㊂安装施工需要注意如下质量控制措施：第一，针对强电配电箱的安装要保证箱体平稳，配电箱㊁墙体㊁开关之间间距严格按照规范要求进行，配电箱㊁地面二者间距１．５ｍ；第二，选择强电配电箱的材料时，应该使用阻燃绝缘类型材料或者冷轧钢板，厚度可控制在１．５ ２．０ｍｍ之间；针对固定配电箱以及开关等安装方面，需要牢固，中心点和地面之间垂直距离为１．４ １．６ｍ㊂针对移动配电箱以及开关，应该保证其支架稳固，中心点与地面二者垂距处于０．８ １．６ｍ间㊂（五）质量控制除了上述电缆铺设安装要求以外，还需关注质量控制措施的应用，具体如下：第一，如果电缆铺设以及安装外部条件较为潮湿，可利用钢管暗配这一技术，此时需要对管线展开全面检查，保证管线管口间距高于６ｃｍ，排列有序，对电缆管口密封，以免泥沙混入；第二，电缆铺设在位置选择方面，需要和其他电气工程相互错开，如果需要将基础设施穿过，应该采取保护措施；第三，施工期间严格执行各项安装技术标准，保证电缆管线以及管盒接口之间一一对应，预留０．５ｃｍ长度管线，保证管线焊接完整平滑，上下误差小于０．２ｃｍ；第四，为保证对安装施工造价合理控制，在电缆管的选材方面，优先选择ＰＶＣ管，此类管材具有良好的抗腐蚀以及抗酸碱性，并且价格低廉㊂铺设期间，需要严格按照管径选择电缆，以平直方式铺设，不可出现弯曲或者变形等现象，保证后续穿线顺利进行㊂五㊁结语综上所述，在强电施工过程中，施工人员应该明确强电电缆安装施工具体要求，从管线敷设施工入手，做好穿线施工以及电缆敷设施工，还需关注配电箱安装要求，注意各个施工流程质量控制要点，提高电缆安装的施工质量㊂参考文献：［１］王长喜．电气施工中强电施工电缆安装技术研究［Ｊ］．四川水泥，２０１９（６）：２７３．［２］袁忠军，吴桐．强电在建筑电气安装工程的施工技术探析．建材发展导向［上］，２０１７．作者简介：黄铮，上海隧道工程有限公司㊂３９１。
发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防范措施
1、发电机漏氢的危害（1）不能保证发电机氢压，从而影响发电机的出力。
（2）造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，损坏发电机定、转子绕组绝缘，严重时引发相间或对地短路事故。
（3）消耗氢气过多，补氢操作频繁，运行成本高。
（4）发电机系统可能着火、爆炸，造成设备严重损坏。
2、发电机漏氢部位发电机漏氢部位归纳起来讲总归有两部分;一是氢冷发电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统;包括：水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀门及表计、氢油差压调系统、氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置、油水探测器管路等。
3、发电机氢气泄漏原因分析3.1、发电机定冷水系统方面由于正常运行时定冷水压低于氢压，因此一旦发电机内部定冷水系统泄漏，这时漏氢就会产生，氢从发电机内漏至定冷水系统，造成定冷水水箱压力升高而自动从排氮回路排出。
主要位置及原因：定子线棒的接头封焊处定子线棒的接头封焊处漏水，其原因是焊接工艺不良，有虚焊，砂眼漏水;空心导线断裂漏水，断裂部位有的在绕组的端部，有的在槽内直线换位处，其原因主要是空心铜线材质差：绕组端部处固定不牢，产生高频振动时，使导线换位加工时产生的裂纹进一步扩大和发展;引水管漏水，绝缘引水管本身磨破漏水的一个原因是引水管材质不良，管内壁有沙眼，另一个原因是绝缘引水管过长，运行中引水管与发电机内端盖等金属部分摩擦而导致水管磨破漏水;引水管连接管螺母有松动导致水管漏水;引水管和金属压接头处存在制造缺陷，压接部分漏氢。
3.2、发电机密封油系统方面密封瓦的间隙直接影响到发电机的漏氢量，密封瓦的检修是发电机检修很关键的一步，必须严格把关过程控制。
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关于发电机氢气露点高的原因及防范措施温凯
摘要：叙述了水氢氢冷却发电机氢气湿度大的影响因素及处理办法，内蒙古大
唐国际托克托发电有限责任公司3-12发电机组，发电机由东方电机股份公司制造，水-氢-氢冷却方式，发电机氢气干燥系统采用QXG-3型吸附式氢气干燥器。
我国
发电机运行规程规定，发电机内氢气纯度不能低于96%，露点温度应在-25-0℃。
关键词：发电机；氢气；露点; 干燥器；措施
一、氢气露点超标的危害
露点是指气体中的水分从未饱和水蒸气变成饱和水蒸气的湿度。
氢气湿度大
是影响发电机绝缘性能的主要因素之一。
运行中发电机内氢气湿度超过0℃，不
仅会降低氢气纯度，导致气体平均密度增加，使通风摩擦损耗增大，而且水分在
运行中蒸发为水蒸气，水汽吸附在绝缘层上，侵入绝缘内部的水将造成内部导体
与外部绝缘表面电位相等，成为等电位体，危害发电机定子、转子绕组绝缘强度，并因此发生击穿闪络，造成发电机事故；此外，还可能使转子护环产生应力腐蚀
裂纹。
运行中发电机内氢气湿度低于-25℃，会使气体过于干燥，绝缘收缩，这样还可能导致定子端部垫块的收缩和支撑环的裂纹。
二、发电机内氢气露点升高的原因
2.1氢气本身带有一定的水分；氢站出口氢气湿度过大、氢气冷却器漏水或定子直接水冷系统漏水、干燥器工作不正常等，都会导致氢气湿度过大。
经验总结，大多是氢气露点升高是由于氢气干燥器不能正常工作导致的。
2.2机组启动前遗留在发电机内的水汽，逐渐扩散到氢气中，造成氢气湿度增大，露点升高。
2.3氢冷器发生泄漏也可能使氢气露点升高，冷却器铜管破裂或制造存在砂眼，铜管质量不良，冷却器密封垫不严，并且在运行中冷却器通关内水压比铜管外氢
压高，将发生冷却水直接漏入氢气内，造成氢气湿度增大。
虽然氢压大于水压，
大师仍有可能扩散到氢气系统中。
2.4 润滑油中含水量大，发电机在正压下运行，为避免氢气泄漏，配有相应的
密封油系统。
轴封蒸汽与润滑油的接触会导致润滑油含水量增加，而密封油又是
与氢气直接接触的。
由于密封油是使用经冷却后的润滑油，因而由轴封蒸汽进入
润滑油中的水分会使发电机会使发电机氢气的湿度不断增大，这就是引起发电机
氢气露点升高的根源。
2.5发电机定子冷却水温度低于冷氢温度使部分氢气过冷却。
三、 QXG-3型吸附式氢气干燥器工作原理及不正常工作的原因
3.1工作原理：该干燥器是一种全自动，双塔式连续运行的氢气干燥设备。
自动连续运行是由PLC运行“控制程序”对设备进行控制实现的。
运行过程分为定时
运行和高效运行两种模式。
定时运行模式为每个吸收塔进行8小时的吸湿过程和
8小时的再生过程。
再生过程又分为4小时加热和4小时冷却。
3.1.1吸湿过程：假设A塔进行吸湿过程，B塔进行再生过程。
吸湿过程是：
氢气从发电机高压端出来流进入设备，经底部的四通阀导向流进A塔的底部，经
内置风机吹送流经干燥吸湿层，水分被干燥剂吸收，然后氢气经上部四通阀流出
干燥器，返回发电机低压端入口。
这一过程持续8小时。
3.1.2再生过程：假设A塔进行吸湿过程，B塔进行再生过程。
B塔内埋置在
干燥剂中的电加热器加热干燥剂，使其将吸收的水分放出，封闭在再生系统内的
氢气经B吸收塔内置风机的推动流过干燥剂吸收层，将释放出的水蒸汽带走，然
后湿气流经四通阀导向，通过阀门（气流控制阀门，通过控制氢气流量来调整再
生温度。
）流至冷却器，使水分在冷却器内部冷凝成水，进入分离器后水和氢气
分离，水经自动排水阀排出系统，而氢气流经阀，由四通阀导向后，重新回到B
塔底部，重复上述流动过程。
这一过程为加热过程，持续4小时。
B塔内电加热
装置停止加热，封闭在再生系统内的氢气继续上述流动过程，冷却被加热的干燥剂。
此过程也需要4个小时时间。
3.1.3定时循环运行过程：循环步骤和工作时间如下：第一步：A塔吸湿，B
塔加热。
（标准为4个小时时间）第二步：A塔吸湿，B塔冷却。
（标准为4个
小时时间）第三步：B塔吸湿，A塔加热。
（标准为4个小时时间）第四步：B
塔吸湿，A塔冷却。
（标准为4个小时时间）以上四个步骤过后，两个塔的工作
状态将转换至第一步，重复以上四个步骤。
整个循环将一直持续下去，直到干燥
器电源被切断或工作被停止。
3.2不正常工作的原因：
3.2.1 电气控制方面，电气控制箱内PLC程序紊乱、保险丝熔断、变压器、断
路器损坏、温度控制器损坏等；
3.2.2内置风机问题，电机轴承损坏，电机绕组烧毁等；
3.2.3干燥剂长时间未更换，吸附效果差；
3.2.4自动排水器堵塞或冷却水阀门堵塞导致冷却效果差；
3.2.5加热器相间短路或对地短路导致无法加热；
3.2.6四通阀故障导致氢气不能循环加热。
四、防止发电机氢气露点超标的措施
4.1 从源头抓起，保证所冲的氢气或补充的氢气符合标准，常压下湿度不大于
1g/m3,露点不大于-45℃。
在制氢站加装分子筛选氢气湿度干燥装置。
夏天空气湿
度大，要经常开起干燥装置并经常排污。
4.2 加强空气冷却器的漏水控制。
在运行中确保冷却器铜管内水压低于管外氢压，以免发生冷却水漏入氢气中，造成氢气湿度增大。
4.3 严格监视密封油箱的油位，防止油满罐时进入机内或空罐时向外跑氢。
正
常运行时应保持合适位置，尽量降低汽轮机润滑油中含水量。
4.4 为确保不发生氢气泄漏，不造成密封油大量泄漏进入发电机，导致机内氢
气湿度超标，根据补氢量对氢气循环回路的密封要求，重点应放在对汽轮机轴封
漏气处理，平衡阀、压差阀的调整。
4.5 定期更换氢气干燥剂和疏通冷却水阀门，加强内置循环风机电机的巡检工作。
4.6机组正常运行中，发电机氢气露点保持在-25-0℃，纯度保持在96%以上。
新补进的氢气露点应该不大于-25℃，并越低越好。
4.7发电机正常运行时，发电机氢气干燥器应该保持连续运行，停机备用无需将干燥器退出运行，但发电机内冷水泵停运前应该将氢气干燥器退出运行。
4.8用氮气打风压，应该保持氮气的干燥。
一般采用打风压时提前开启氢气干燥器对冲到发电机的氮气进行持续干燥。
4.9对干燥器的运行状况进行持续跟踪，每天放水一次，每次放水应该将水放尽，并且记录干燥器的放水量。
及时将油气分离器中的油放尽，防止污染干燥剂。
发现干燥器放不出水并且发电机的露点持续升高，应该认为时干燥器发生故障。
应该对氢气干燥器进行检查。
4.10严格氢气冷却器冷却水压和氢气压力的配合，尤其是在氢压不正常的情
况下，氢气压力应该高于冷却水压力，防止氢冷器泄露造成冷却水串进氢气内。
虽然氢压大于水压，但水汽仍有可能扩散到氢气系统中，应在检修期间对氢冷器检查引起高度重视，加强检查，及时发现隐患，提高检修质量。
氢气压力下降伴随氢气露点升高应该怀疑氢冷器泄露，应该逐一停运氢气冷却器观察氢压变化情况，确认冷却器泄漏后应该解列冷却器并及时联系检修处理，处理好后方可投入使用。
结论
建议将氢气湿度列为重要的运行指标进行动态考核，以调动各方积极性，共同做好降低发电机氢气湿度的工作。
降低发电机内的氢气湿度是一个涉及多方面的复杂问题，应采取各种综合治理措施，针对引起氢气湿度超标的各种原因，采用标本兼治的方法使氢气湿度达到要求。
参考文献：
【1】《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，国家电力公司
【2】氢冷发电机氢气湿度的技术要求，中国电力出版社
【3】关于氢冷发电机氢气湿度标准的思考与建议，中国电机工程学会年会论文。