(整理)发电机氢气系统.

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发电机氢气系统(水氢氢)

发电机氢气系统(水氢氢)

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除湿装置
氢气去湿装置采用冷凝式,基本工作原理是 使进入去湿装置内的氢气冷却至-10℃以下,氢 气中的部分水蒸汽将在干燥器内凝结成霜,然后 定时自动(停用)化霜,霜溶化成的水流进集水 箱(筒)中,达到一定量之后发出信号,由人工 手动排水。使发电机内氢气含水分逐渐减少。冷 凝式氢气去湿装置的制冷原元件是压缩机。经过 冷却脱水的氢气回送至发电机之前重新加温至 18℃左右,加温设备也设置在去湿装置内。氢气 的循环仍然依靠发电机内风扇两端的压差,去湿 装置本身的气阻力约1k1P2 a(100mm水柱),故完整氢编辑ppt
缺点:
1、需要一套复杂的气体置换系统 2、氢气的渗透力强,对密封要求高 3、氢气与空气(氧气)混合到一定比例(4~74%)时,遇火将发生爆 炸,威胁发电机的安全运行
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露点
露点温度是指空气在水汽含量和气压都
不改变的条件下,冷却到饱和时的温度。
形象地说,就是空气中的水蒸气变为露珠
时候的温度叫露点温度。露点温度本是个
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纯度分析仪
气体纯度分析仪是用以测量机内氢气 和二氧化碳纯度的分析器,使用前还须进 行2h(小时)通电预热,其反馈的数据和 信号才准确。
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氢气湿度仪
在发电机氢气干燥装置的入口和出口 各装有一台氢气温湿度仪,以便在线监测 发电机内氢气的湿度状况。
7、气体置换期间,干燥装置进出口管路上的 氢气湿度仪必须切除。
8、置换期间,应检查发电机密封油系统运行 正常,油气压差维持在0.056MPa左右。
9、气体置换期间,现场严禁吸烟或者动火工 作,排氢气时,速度2应3 缓慢,排污口附近完整编辑ppt

第十三章发电机氢气系统

第十三章发电机氢气系统
闭在机内,如机内需要进行检修,为确保 人身安全,必须通入空气把二氧化碳排出。 由于空气比二氧化碳轻,可以通过临时橡 皮管,把经过滤的压缩空气引入机内上方汇 流管,把二氧化碳从底部排出。
正常运行纯度
• 在发电机空侧和氢侧密封油泵均正常投入
运行期间,氢气纯度应保持在95%或以上, 如发电机在氢侧密封油泵关闭情况下运行, 氢气纯度应保持在90%以上,避免过量的 耗用氢气。
造成氢气纯度低的可能原因
• ⑴压力平衡阀整定不正确 • 密封油系统中的压力平衡阀#210和#217,
应保持氢侧密封油压力与空侧密封油压力 相差在±490Pa范围内。如两个阀门或一个 阀门工作不正常,空侧密封油会与氢侧密 封油交换,空侧密封油中的空气便会进入 氢侧密封油,并逸出进入发电机内,导致 氢气纯度下降。为了排除故障,该阀门应 按密封油系统说明进行调节。
• 发电机的排氢,是通过在机座底部汇流管
充入二氧化碳,使氢气从机座顶部汇流管 排出去,为了使机内混合气体中的氢气含 量降到5%,应充入足够的二氧化碳,排氢 应在发电机静止或盘车时进行,需要两部 发电机容积的二氧化碳。充二氧化碳时, 从发电机机座顶部汇流管采样,
⑸发电机排二氧化碳
• 发电机排氢后,二氧化碳也不宜长时间封
⑶发电机运行时补氢
• 氢冷发电机在正常运行期间,当氢侧密封
油泵运行时,氢气纯度通常保持在95%或 以上,当氢侧密封油泵关闭时,氢气纯度 通常保持在90%或以上,必须补氢的原因 是:
• ①氢气的泄漏,这就需要以补氢来维持氢
气压力(称漏补)。
• ②空气的渗入,因此要求以补氢来维持氢
气纯度(称纯补)。
⑷发电机排氢
• 漏液检测器是指装在发电机和主出线盒下
面的浮子开关,其可指示出发电机内可能 存在的任何液体。在机壳的底部最可能积 液的地方设有开口,将积聚的液体排到漏 液检测器,每一个漏液检测器装有一根回 气管通到机壳,使来自发电机机壳的排液 管能够气流畅通。

发电机氢系统介绍

发电机氢系统介绍

发电部培训专题1发电机氢气系统简介说明:1.1发电机由于存在着损耗的原因,会导致发电机本体及线圈发热,如果不及时将这些热量及时释放掉,将会导致发电机绝缘老化,影响发电机使用寿命,甚至引发其它恶性的电气事故的发生。

因此大、小发电机都有自己的一套冷却装置。

1.2大型发电机是一种高电压、大电流的电气设备,因此对于它的冷却方式的选择,是确保发电机安全运行的一项重要手段,发电机根据容量等技术参数选择不同的冷却方式,如空冷、氢冷、水氢氢、双水内冷等。

在这些方式中,双水内冷冷却效果是最好的,但由于双水内冷存在着连接部件漏水这一难以解决的问题,在我国80年代投产的多台引进的捷克机组中多次发生此类事故,所以目前我国发电机至今仍多采用的是氢气冷却这种方式,我厂发电机用的是水-氢-氢冷却方式。

1.3之所以目前多采用氢气冷却的原因是氢气有着以下优点:a.氢气比重比较小,相对于其它气体来说它的阻力损耗比较小。

b.氢气是不助燃的气体。

c.氢气比热较其它气体来说大一些。

d.氢气化学价比较稳定。

1.4但用氢气冷却这种方式也存在很大的缺点:a.它是可燃物,使的生产危险点控制更加严格。

b.它需要专用的密封装置,增加了系统的复杂性。

2主要技术参数2.1发电机内额定运行参数:a.氢气压力:0.414MPa.b.氢气温度:不大于46℃c.氢气纯度:大于98%d.氢气耗量:小于13~19立方米/天e.氢气含氧量:小于2%f.氢气含水量:不大于25克/立方米2.2对供给发电机的氢气要求a.供氢气压力不高于3.2MPa.(g)b.供氢气纯度不低于99.5%c.氢气露点温度.≤–21℃2.3置换时的损耗值:3氢气系统设备的组成、功能及原理简介:3.1氢气干燥器装置:a.氢气干燥器是用来除去发电机内氢气中的水份而设的;当发电机中的氢气含水量过高将会对发电机造成多方面的不良影响,我厂在发电机外设置专用的氢气干燥器,它的进氢管路接至转子风扇的高压侧,它的回氢管路接至风扇的低压侧,从而使机内部分氢气不断地流进干燥器内得到干燥。

发电机氢气系统介绍资料

发电机氢气系统介绍资料
污阀:#1~#5检漏计底部及管道排污门、纯度风扇进出口排放门、发电机工况监视柜排放门、 氢气干燥器排放门、差压变送器排放门。 • 11) 关闭发电机排气阀及CO2瓶阀,保持机内压力0.02MPa,稳定15分钟。 • 12) 打开发电机排气阀及CO2瓶阀,继续充入CO2。 • 13) 当机内CO2纯度达95﹪,停止充CO2,关闭发电机排气门。 • 14) 关闭CO2瓶针阀及CO2减压器前后阀。 • 15) 关闭发电机充CO2总隔离门。 • 16) 关闭发电机排气总门。
• 大容量氢冷发电机内要求保持高纯度的氧气,其主要目的是提高发电的效率,从经济 方面考虑。因为氢气混入空气或纯度下降时,混合气体的密度随氢气纯度的下降而增 大,使发电机的通风摩擦损耗也随着氢气纯度的下降而上升。一台运行氢压为 0.5MPa、容量为907MW的氢冷发电机,其氢气纯度从98%降到95%时,摩擦相和 通风损耗大约增加32%,即相当于损失685kW。一般情况下,当机壳内的氢气压力 不变时,氢气纯度每降低l%,其通风摩擦损耗约增加11%。我国发电机运行规程又规 定:“当氢气纯度降低到92%或者气体系统中的氧气超过2%时,必须立即进行排 污”,这说明运行的氧气纯度在92%~95%之间时,除对效率有所影响外,并无严重 危害。当然,长期运行在这个氢气纯度范围是不经济的。所以又规定了一个必须立即 排污的下限。
部。
• 5)开启氢母管至1号机氢压控制站手动门,开启发电机补氢调节阀前手动门,检查供氢 母管压力0.63~0.7MPa。
• 6)开启发电机补氢调节阀后手动门,开启发电机补氢手动门。 • 7)开启发电机补氢压力调节阀旁路门或用发电机补氢压力调节阀,将氢气充入机内,
控制机内气体压力不允许超到0.021MPa,最大不允许超到0.035MPa。 • 8)开启发电机排气总门。开启发电机排CO2门,调节使机内气压保持0.015~

发电机氢气系统1

发电机氢气系统1
发电机氢气系统 氢气系统主要用来冷却发电机转子绕组和 定子铁心。 系统主要由1,氢气汇流排2,CO2汇流排,3,氢气干燥器4, 浮子检漏计5,纯度分析仪6,发电机局部绝缘监测装 置(当发电机内绝缘涂层局部过热,温度升高到150200℃时,通过热分解产生一些热解粒子,并扩散到氢 气中,通过装置对气体监测,从而达到对发电机绝缘 的监测)等组成。 设计思路: 1.死角问题: A.发电机局部绝缘过热装置、氢气干燥器接在发电机 的通风回路中,利用风扇压差使氢气连续不断的通过。
A.冷却氢气进口温度不于46℃ B.氢冷器冷却水进水温度不大于35℃ C.定子绕组内冷水进水温度不大于50℃ D .氢压不低于额定值,氢气纯度不低于95% 6.在运行中,万一发生密封瓦烧毁或密封瓦断油事故, 氢气会从密封支座与轴颈之间喷出,此时立即停机解 列,低速盘车,排氢降压,在低氢压时再用CO2置换 氢气,一般情况下由于 高压氢气急速扩容,大量吸热,氢气喷出时不至于发 生火灾。 7.随着负荷的增加,应注意监视氢气冷却器出水温度调 节阀的工作情况。 8.机组停用后,随H2温下降,及时关闭氢冷器调整门和 氢冷器进出水门,以防发电机过冷。 9.经常检查干燥器干燥正常,并定期排污。
51 压力调节器 制氢站来的氢气 93 82
发电机局部绝缘 过热装置报警
加 热 器
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气体置换注意事项; 1.发电机内是空气时,严禁直接向机内充入氢气。 2.无论向发电机内充入氢气或CO2或是空气,都应适当 控制气流流动速度,以免使管道变径部位出现过热,排 气管口附近杜绝明火,手动操作氢气系统阀门,应使用 铜制扳手,操作时应缓慢。 3 3.置换过程中,注意对气体不易流通的死区进行排放。 4.在氢气置换过程中必须确认气体的取样分析部位正确 无误,在用CO2置换氢气或空气时必须在机座顶部取样, 在用氢气或空气置换CO2时一定要在机座底部取样。如 取样不当,误报气体成分,造成高纯度的假想就潜伏着 爆炸的可能性。 化学也可从纯度分析仪进口的排污门 取样,取样位置同上。 5.发电机严密性试验不合格时,应努力查找原因消除泄 漏点;否则发电机严禁充氢

发电机氢冷系统介绍

发电机氢冷系统介绍

引言概述:发电机氢冷系统是一种常见的发电机冷却技术,通过使用氢气来冷却发电机内部的线圈,以提高发电机的效率和可靠性。

本文将介绍发电机氢冷系统的工作原理、组成结构以及优势。

正文内容:一、工作原理1.1氢气冷却的原理氢气具有很高的热导率和低的密度,使其成为一种理想的冷却介质。

当氢气进入发电机内部的线圈时,它会带走线圈产生的热量,使线圈保持在合适的温度范围内,避免过热导致断电和损坏。

1.2冷却系统的工作原理发电机氢冷系统主要由氢气供应系统、冷却系统和循环系统组成。

氢气在供应系统中被压缩和过滤,然后通过冷却系统进入发电机内部。

冷却系统通过散热器将热量排出,然后再将冷却过的氢气重新循环到发电机内部,形成一个闭环循环。

二、组成结构2.1氢气供应系统氢气供应系统包括氢气储气罐、压缩机和过滤系统。

储气罐用于储存氢气,压缩机将氢气压缩到适当的压力,过滤系统则用于除去杂质和水分。

2.2冷却系统冷却系统包括冷却器和散热器。

冷却器是用于将氢气冷却的装置,通常采用氢气与液体或气体之间的热交换原理。

散热器是用于将冷却后的氢气中的热量转移到周围环境中的设备。

2.3循环系统循环系统主要是用于将冷却过的氢气重新循环到发电机内部。

它包括循环管道、泵和阀门等设备,以确保氢气能够顺畅地流动,并且氢气的压力和温度保持在合适的范围内。

三、优势3.1高热导率和低密度氢气具有比空气更高的热导率和更低的密度,能够更有效地带走发电机产生的热量,并且减少发电机的整体重量。

3.2良好的散热性能由于发电机氢冷系统中的氢气能够快速冷却发电机内部的线圈,因此可以显著提高发电机的散热性能,降低温升。

3.3高可靠性和安全性氢气是一种非常稳定和可靠的冷却介质,它不会产生腐蚀和污染问题,并且能够有效地防止发电机内部的线圈过热和烧毁。

3.4节能环保相对于传统的水冷或风冷系统,发电机氢冷系统能够更好地节约能源和资源,同时还能减少对环境的影响。

3.5适用于高功率发电机由于氢气具有优良的散热性能和热导率,因此适用于高功率发电机的冷却需求,能够保持发电机的高效运行。

发电机氢气系统及设备描述

发电机氢气系统及设备描述

发电机氢气系统及设备描述一、氢气系统的工作原理发电机内空气和氢气不允许直接置换,以免形成具有爆炸浓度的混合气体。

通常应采用CO2气体作为中间介质实现机内空气和氢气的置换。

本氢气控制系统设置专用管路、CO2控制排、置换控制阀和气体置换盘用以实现机内气体间接置换。

发电机内氢气不可避免地会混合在密封油中,并随着密封油回油被带出发电机,有时还可能出现其它泄漏点。

因此机内氢压总是呈下降趋势,氢压下降可能引起机内温度上升,故机内氢压必须保持在规定范围之内,本控制系统在氢气的控制排中设置有两套氢气减压器。

用以实现机内氢气压力的自动调节。

氢气中的含水量过高对发电机将造成多方面的影响,通常均在机外设置专用的氢气干燥器,它的进氢管路接至转子风扇的高压侧,它的回氢管路接至风扇的低压侧,从而使机内部分氢气不断的流进干燥器得到干燥。

发电机内氢气纯度必须维持在98%左右,氢气纯度低,一是影响冷却效果,二是增加通风损耗。

氢气纯度低于报警值90%是不能继续正常运行的,至少不能满负荷运行。

当发电机内氢气纯度低时,可通过本氢气控制系统进行排污补氢。

采用真空净油型密封油系统的发电机,由于供给的密封油经过真空净化处理,所含空气和水分甚微,所以机内氢气纯度可以保持在较高的水平。

只有在真空净油设备故障的情况下,才会使机内氢气纯度下降较快。

发电机内氢气纯度、压力、温度是必须进行经常性监视的运行参数,机内是否出现油水也是应当定期监视的。

氢气系统中针对各运行参数设置有不同的专用表计,用以现场监视,超限时发出报警信号。

二、转子与铁芯的冷却通道转子的冷却采用气隙取气斜流式通风结构。

在转子表面槽楔上开有进气口和排气口,转子绕组上也开有通风孔,组装固化后组成斜流式通风路径。

气体沿转子表面通过一组斜槽吸入斜流通道进入槽底,在槽底径向转弯,然后通过另一组斜流通道返回气隙。

详见右图和下图。

它是利用布置在两端的两个风扇使氢气获取压力,随转子转动而进出冷却通道。

发电机氢气系统简介说明

发电机氢气系统简介说明

发电机氢气系统简介说明:1 发电机氢气系统简介说明:<br />1.1 发电机由于存在着损耗的原因,会导致发电机本体及线圈发热,如果不及时将这些热量及时释放掉,将会导致发电机绝缘老化,影响发电机使用寿命,甚至引发其它恶性的电气事故的发生。

因此大、小发电机都有自己的一套冷却装置。

<br /> 1.2 大型发电机是一种高电压、大电流的电气设备,因此对于它的冷却方式的选择,是确保发电机安全运行的一项重要手段,发电机根据容量等技术参数选择不同的冷却方式,如空冷、氢冷、水氢氢、双水内冷等。

在这些方式中,双水内冷冷却效果是最好的,但由于双水内冷存在着连接部件漏水这一难以解决的问题,在我国80年代投产的多台引进的捷克机组中多次发生此类事故,所以目前我国发电机至今仍多采用的是氢气冷却这种方式,我厂发电机用的是水-氢-氢冷却方式。

<br />1.3 之所以目前多采用氢气冷却的原因是氢气有着以下优点: a. 氢气比重比较小,相对于其它气体来说它的阻力损耗比较小。

b. 氢气是不助燃的气体。

c. 氢气比热较其它气体来说大一些。

d. 氢气化学价比较稳定。

<br />1.4 但用氢气冷却这种方式也存在很大的缺点:a. 它是可燃物,使的生产危险点控制更加严格。

b. 它需要专用的密封装置,增加了系统的复杂性。

<br />2 主要技术参数<br/>2.1 发电机内额定运行参数:a. 氢气压力:0.414MPa. b. 氢气温度:不大于46℃ c. 氢气纯度:大于98% d. 氢气耗量:小于13~19立方米/天 e. 氢气含氧量:小于2% f. 氢气含水量:不大于25克/立方米<br />2.2 对供给发电机的氢气要求 a. 供氢气压力不高于 3.2MPa.(g) b. 供氢气纯度不低于99.5% c. 氢气露点温度.≤–21℃<br />2.3 置换时的损耗值:序号内容单位数值备注 1 发电机充氢容积立方米117 2 驱赶机内空气时耗用二氧化碳立方米300 CO2纯度98%以上<br />3 驱赶机内二氧化碳时耗用的氢气立方米300 4 机内氢压升至额定值用氢量立方米375 3 氢气系统设备的组成、功能及原理简介:<br />3.1 氢气干燥器装置: a. 氢气干燥器是用来除去发电机内氢气中的水份而设的;当发电机中的氢气含水量过高将会对发电机造成多方面的不良影响,我厂在发电机外设置专用的氢气干燥器,它的进氢管路接至转子风扇的高压侧,它的回氢管路接至风扇的低压侧,从而使机内部分氢气不断地流进干燥器内得到干燥。

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第十二章发电机氢气系统第一节氢气控制系统一、作用用以置换发电机内气体,有控制地向发电机内输送氢气,保持机内氢气压力稳定,监视机内有关氢压、温度及纯度以及液体的泄漏干燥机内氢气。

二、主要技术参数1、发电机内:额定氢压:0.414Mpa允许最大氢压:0.42Mpa氢气纯度:>96%氢气湿度:<1g/m³(标准大气压下)2、发电机及氢气管路系统(不包括制氢站储氢设备及氢母管)漏气量<19m³/24h。

三、系统设备介绍1、供气装置(气体控制站):氢气供气装置提供必须的阀门,压力表,调节器和其它设备将氢气送进发电机,它还提供用以自动调节机内氢气压力或手动调节的阀门,或者是借助于压力调节器手动调节机内所需氢气压力值。

二氧化碳供气装置在气体置换期间将二氧化碳充入发电机。

氢气是通过设置在发电机内顶部汇流管道进入发电机内,并均匀地分布到各地方;二氧化碳是通过发电机底部管道进入发电机并均匀分布到各地方。

2、氢气干燥器:本系统配置冷凝式氢气干燥器,正常时,一台运行,一台备用,用以干燥发电机内氢气。

干燥器内氢气流动是靠发电机转子上的风扇前后压力进行的。

3、液体检漏器(液位信号器):液体检漏器是指装在发电机壳和主出线盒下面的浮子控制开关,它可指示出发电机内可能存在的冷却器泄漏或冷凝成的液体以及由于调整不当而进入机内的密封油,在机壳的底部,每端机壳端环上设有开口,将收集起的液体排到液体检漏器。

每个检漏器装有一根回气管通到机壳,使得来自发电机机壳的排水管不能通大气;回气管和水管都装有截止阀,另外,为了能排除积聚的液体,检漏器底部还装有排放阀。

4、氢气纯度检测设备:在发电机里,氢气纯度由纯度差压变送器,氢气压力变送器等氢气测量组件测定。

用一负荷非常小,以至运转速度几乎不变的感应马达,驱动纯度风机使从发电机内抽出的气体循环流动,因此,纯度风机产生的压力直接反映出取样气体的密度。

氢气纯度差压变送器测出纯度风机产生的压力。

纯度指示器刻度分为三段,刻度中心附近一点标着“100%空气”这一点用来校准没有从发电机排出气体时的指示器的指示,刻度盘的远端范围内的刻度显示出二氧化碳和其它气体的混合气体中二氧化碳所占的百分比。

在二氧化碳充入发电机置换气体期间看这部分刻度,刻度盘近端范围内的刻度指示出氢气和其它混合气体所占百分比,正常运行中判断发电机内氢气纯度看这部分的刻度。

氢气监测系统有二个组件开关,当纯度下降或超过规定的极限时,开关动作发出“氢气纯度低或高”的报警信号。

5、发电机风扇差压监视设备:差压变送器直接连到发电机机壳,并通过安装在发电机转子上的风扇变送出变化压力。

氢气监测系统输出发电机风扇差压信号到氢控柜里的指示器。

6、氢气压力监测设备:氢气压力由变送器直接连到发电机机壳,并变送出发电机里的压力。

氢气监测系统不仅把经变送器的压力信号用作纯度监测中的密度补偿,而且为下面设备提供电气信号:1)发电机氢控柜内氢气压力指示器;2)和氢控柜内氢气压力指示器具有类似表盘的远程指示器;3)在发电机氢控柜里,氢气压力高和压力低的报警开关,当机内氢气压力超过或下降到规定的极限时,高或低压力报警开关给出显示。

7、氢气温度报警(冷氢温度):发电机里设有氢气温度开关,用以使发电机内冷氢温度变得过高时能有一个报警源。

8、供氢压力开关所用的表计:发电机装有由一个压力开关,氢气调节器和二个压力表组成的氢压控制装置。

该装置的顶部表计指示机内氢气压力和调氢压力控制装置中的调节器的整定点。

底部表计指示来自供氢系统的有效压力。

氢气压力监控总管供氢侧装有一个压力开关,当供氢压力低时发出报警。

在这点上压力下降可能意味着供氢有效压力低或者供氢系统里调节器压力调得太低。

第二节氢气的置换一、气体置换的总则1、当发电机用空气冷却或中间介质气体运行时,不得带负荷。

2、氢气是相当活泼的气体,如遇下列情况之一,会发生爆炸或者有着火危险。

⑴在发电机壳内,当氢气纯度降至5%~76%时。

⑵在发电机壳内,当含氧量超过2%时。

⑶轴承回油管或在油箱中油的含氧量超过5%时。

⑷在距离漏氢地点5米以内遇有火源或电火花时。

3、在置换气体过程中,发电机必须用二氧化碳作为中间介质,严禁空气与氢气直接接触置换。

4、开启二氧化碳瓶门时,应缓慢进行,如发生冻结闭塞现象,可用热水烘暖。

为缩短气体置换时间,必要时可用数个二氧化碳瓶同时供给。

注意二氧化碳瓶表面的结霜情况,一般升到离瓶底0.5米以上时,应及时调换新瓶,瓶内压力不应全部放尽。

5、气体置换过程应在低风压运行方式下,并尽可能在发电机静止或盘车时进行,若为条件所迫,亦可在发电机转速<100r/mm时进行,整个置换过程,应严密监视发电机风压、风温、密封油压、油温、油流。

6、当氢气系统严密性不佳时,不可置换至氢气运行,严禁拆除密封瓦进行。

二、氢气的置换:1、中间介质置换法:即利用二氧化碳驱赶发电机内空气(或氢气),然后又利用氢气(或空气)驱赶发电机内的二氧化碳,但发电机内在气体置换过程中空、氢不直接接触,因而不会形成具有爆炸浓度的空气、氢气混合物,这种方法是传统的置换方法。

充氢时,先利用二氧化碳驱赶发电机内的空气,待机内二氧化碳含量超过85%以后,再充入氢气驱赶二氧化碳,最后置换到氢气状态。

排氢时,先向发电机内引入二氧化碳,用以驱赶机内的氢气,当二氧化碳含量超过95%以后,才可以引进压缩空气驱赶二氧化碳,当二氧化碳含量低于15%以后,可以终止向发电机内送入压缩空气。

2、采用中间介质置换法应注意的事项:⑴氢气、压缩空气、中间气体均需从气体控制站上专设的入口引入,不允许弄错。

⑵适当控制气体的流动速度,以免因气流速度太快而使管路变径处出现高热点。

⑶整个置换过程中发电机内保持一定的压力(0.02~0.03Mpa之间)。

⑷现场,特别是排空管口附近杜绝明火。

⑸取样地点正确。

全面置换过程中气体排出管路及气体不易流通的死区,特别是氢气干燥器,密封油箱和发电机下液体检漏器等处,应勤排放,最后均应取样化验,各处都要符合要求。

三、氢气系统的运行和维护及注意事项:1、发电机运行时补氢:发电机运行时补氢的原因一是氢气泄漏,这就需要补氢以维持氢气压力;二是空气(或其它气体)的渗入,因此要求补氢以维持氢气的纯度。

对于双流环密封瓦密封系统,氢侧密封油和空侧密封油之间不能互换,但是,由于两个油源之间压力上的微小变化,将在一般较长的时间间隙内在双流密封瓦处发生一些油量交换;进入空气侧油系统中的氢气由排烟风机排除,进入氢侧油箱内的空气,通过过量的补氢来补偿。

另外由于氢侧油泵的故障停用时,空侧密封油中的空气也会渗入机内,影响机内氢气的纯度,所以,也应通过过量的补氢来补偿,以保持发电机内氢气的压力及纯度。

2、当发电机内充满氢气时,必须有油密封,油压应保持大于氢压0.084Mpa。

3、向发电机氢气冷却器开始通冷却水时,发电机进风温度必须大于30℃,还应注意防止氢压突然发生过大变化。

当机组甩负荷后,必须关小氢气冷却器调整门,必要时全部关闭,以防氢温、氢压急剧下降。

4、汽轮发电机润滑油系统及发电机密封油系统的排烟机,在发电机内有氢气时,应保持投入运行,禁止停用。

如必须进行短时间停用,应将油箱顶部盖板气孔打开,(同时就采取防止杂物落入油箱内的措施)。

5、禁止在运行现场(安全距离范围内)吸烟,必须进行焊接工作时,应严格按“消防规程”有关规定执行。

6、在运行中,当浮子式检漏计报警并放油时,应注意调整发电机运行方式和密封油压;如果浮子式检漏计报警并放水时,应适当提高风温、风压,并检查氢气干燥器的运行以及氢气冷却器或定子冷却水系统是否有泄漏,如有泄漏,应通知检修人员处理。

四、氢气系统信号的运行:发电机在正常运行时,一旦位于氢、油、水系统监视装置(俗称氢控柜)顶部的报警器发出报警,运行人员应立即到氢控柜前,通过柜上的光字牌确定哪部分发生故障,以便及时解决。

1、氢气纯度高或低:氢气纯度低报警信号由氢气纯度监视装置发出,该信号表明发电机内的氢气纯度低于设定的极限。

引起氢气纯度低报警的原因通常是密封油平衡阀调节不当或氢侧油路故障,氢气纯度高报警信号也由氢纯度监测装置发出,该信号表明纯度计的指针已达到100%或以上,这种情况表明检测回路故障,或者是纯度风机停了。

2、氢气压力高或低:当发电机内氢压比额定氢压高出0.035Mpa时,位于氢控柜内的压力报警组件将发出氢气压力高报警信号,一旦信号发出,应彻底检查供氢系统。

当发电机内的氢压比额定氢压低0.007Mpa时位于氢控柜人的同一压力报警组件将发了氢气压力低报警信号。

引起氢压低的原因之一是氢气发生泄漏;另外,若发电机负荷突然大幅度降低,通往氢冷却器的冷却水而未减少,致使机内氢温迅速下降,也将导致机内氢压下降。

一旦发生氢压低报警信号,也应彻底检查氢气系统。

3、供氢压力低:该信号由装在氢压控制装置上的压力开关发出,当该点的氢压下降到仅比机内额定氢压高0.1Mpa时,压力开关动作。

该报警信号发出以后,应立即检查供气装置。

4、液体检漏器液位高:液体检漏器液位高报警信号表示发电机底部的一系列液体检漏器中至少有一只已经进水或进油,该信号上装在液体检漏器上的浮子开关发出。

本氢冷系统共装有四只液体检漏器。

这些液体检漏器的开关为并联布线,共用一只报警器,故只要一只检漏器进油或进水,报警器就会发出报警。

一旦报警发出,就应检查所有的液体检漏器。

通过打开检漏器底部的排主阀确定哪只检漏器积液,其到底是水还是油,这样就可以大致确定发电机内部的故障。

通常漏油来自密封瓦,而水来自氢冷却器或定子绕组。

5、氢气温度高:氢气温度高报警信号表明发电机内氢气温度过高。

该信号由温度开关发出,开关触点应整定在比氢气的最高运行温度略高几度的位置上。

最高运行温度是指发电机满负荷而冷却水又处最高设计温度时的氢气温度(指冷氢)。

氢气温度高通常是由于发电机过负荷,氢气纯度低或冷却器进水温度高等原因造成的。

第十五节发电机氢气冷却系统1.发电机氢气系统的概述:发电机的转子、定子铁芯均为氢气冷却。

运行经验表明,发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量,质量越轻,损耗越小,氢气在气体中密度最小,有利于降低损耗;另外氢气的传热系数是空气的1.51倍,换热能力好;氢气的绝缘性能好,控制技术相对较为成熟。

但是最大的缺点是一旦于空气混合后在一定比例内具有强烈的爆炸特性,所以发电机外壳都设计成防爆型,气体置换采用CO2。

2.转子与铁芯的氢气冷却流程:转子的冷却采用气隙取气斜流式通风结构。

在转子表面槽楔上开有进气口和排气口,转子绕组上也开有通风孔,组装固化后组成斜流式通风路径。

气体沿转子表面通过一组斜槽吸入斜流失通道进入槽底,在槽底径向转弯,然后通过另一组斜流失通道返回气隙。

详见右图和下图。

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