实验室用砂浆搅拌机校验规范
搅拌机通用检验标准
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5-2-2.不是先穿孔后焊接
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5-2-3.有锡渣、锡珠、金属异物粘附于电器元件上,影响安全
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5-2-4.配线末端飞线大于3mm
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5-3.螺丝扭力
5-3-1.塑胶件扭力小于3kgf.cm
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5-3-2.五金件扭力小于4kgf.cm
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5-3-3.螺孔有拉裂、拉白
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5-4.内配线
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2-4.间隙,错位
2-4-1.一般配合最大间隙大于1.0mm（设计间隙>1.0mm除外）
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2-4-2.最大错位大于0.5mm
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2-5.搅拌杆
2-5-1.与搅拌头配合旋不紧,无扣感或太紧
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2-5-2.刀片生锈及金属部位有刺手披锋
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2-5-3.扣位缺料
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2-5-4.刀片压痕,刮伤,卷口,挫刀痕/刀片角度不正确（依严重程度判定）
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1-2-7.表面划伤,压痕,油污,斑点,破损（依严重程度判定）
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1-2-8.粘胶错位、露坑；粘胶不紧密、开胶
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1-2-9.粘贴贴纸翘曲,松脱
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1-2-10.浪纹方向错误；彩盒开口或封口错误
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1-2-11.材质、颜色不符合客人要求
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1-2-12.成品入彩盒
1-2-12-1.松动（摇响）或太紧（拉不出）
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5-9.马达连接头内部有水或油质杂物，Hi-pot测试通不过。
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5-10.五金件
5-10-1.有生锈、氧化
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5-10-2.毛边划破内配线
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5-11.闭端子拉力小于25N
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5-12.电气间隙小于4.0mm/爬电距离小于4.0mm
混凝土搅拌机检验校准规程
混凝土搅拌机检验校准规程2013年05月01号混凝土搅拌机检验校准规程一、总则回风立井、主立井用混凝土搅拌机系按GBJ81-85、GBJ82-85井筒浇筑砼时，搅拌混凝土的专用设备，它的制造应符合JJ21-84，JJ22-84有关规定。
检验周期半年。
二、技术要求1、应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。
2、外表面应平整光洁、启动平稳，工作正常。
3、应带有控制器，绝缘性能良好。
4、达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为：自落式：≤50s 强制式：≤45s均质性指标按GB4477-84标准中单位粗集料含量误差△G≤5%，混凝土中砂浆的含量误差，△M≤0.8%。
5、满载后停机5min后再启动，应能正常运转。
6、超载10%的情况下能正常运转。
7、卸料时间：强制式≤15s，自落式≤30s。
8、噪声：＜80dB（A）三、检验用标准器具1、精度0.1s的秒表。
2、气压式含气量测定仪3、台称：称量100kg，感量50g。
4、试验用标准振动台。
5、筛：孔径为5mm。
6、声级计：误差小于±2dB（A）四、检验方法（一）外观1、用感官和启动试验检查，要符合第二项技术要求中1、2、3条规定。
（二）技术参数检验1、达到混凝土匀质性的搅拌时间，按GB4477-84的有关规定进行检定。
2、观测满载停机5min后再启动，应符合第二项技术要求中第5条规定。
3、观测超载10%搅拌机运行情况，应符合第二项技术要求中第6条规定。
4、按GB4477-84标准规定2次测试，用秒表计时，混凝土残留量≤5%的卸料时间，应符合第二项技术要求中第7条的规定。
5、按GB4477-84标准规定，10m以内为空旷地，四周无高大建筑物，检测操作端离机1m，高度1.5m处在搅拌作业时的噪声，应符合第二项技术要求中第8条的规定。
五、检验结果评定1、新搅拌机必须全部符合技术要求。
2、使用中搅拌机应符合第二项技术要求中2、3、4、5、6、7、8条技术要求。
试验室用砂浆搅拌机检验规程
试验室用砂浆搅拌机检验规程
一、总则
本堆积适用于《JGJ170-90》《JGJ98-2000》±标准使用中的试验室内用砂浆搅拌机的检验，检验周期为一年。
二技术要求
1、应有铭牌，其中包括制造厂，型号，出厂编号与日期。
2、外表面应夹带光洁，启动平稳，工作正常。
3、应带有控制器，绝缘性能良好。
4、砂浆搅拌机进料容量为18L，出料容量为15L。
5、达到砂浆匀质性要求的搅拌时间为：小于等于45S，搅拌的乃是不宜少于搅拌机容量的
20%.
6、搅拌筒转速（逆时针）60±2r/min。
7、搅拌叶片转速（顺时针）80±4的/min。
8、搅拌叶与搅拌筒工作间隙2.5±0.5mm。
二、检验用标准器具
1、接通电源，按红色按钮，红灯亮。
2、抬起搅拌叶片，将称好的砂料、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。
3、放下搅拌叶片：（若仍然开着，启动后自动能就位），然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启
动运转。
4、搅拌均匀后（一般60秒或90秒）按红色按钮，红灯亮，设备停止搅拌；
5、抬起搅拌叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜将筒内砂将倒出。
6、每次试验完毕，应彻底清除搅拌叶、刮片及搅拌筒内外残余砂浆，清扫散落及飞溅在机
器上的砂浆及脏物。
7、减速器应每月检查一次油位，不得缺油。
每使用一年应将机器彻底清洗一次，更换所有
润滑油。
8、应经常注意机器运转情况，不应有严重的噪音。
五、附录
检验记录表
试验室用砂浆搅拌机检验记录表
仪器编号：检验日期：
批准：校准：编制：。
混凝土搅拌站试验设备自校规程
混凝土搅拌站试验设备自校规程为了确保混凝土搅拌站试验设备的准确性和可靠性，保证混凝土试验数据的有效性，制定本规程。
二、范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校。
三、设备1. 混凝土搅拌机2. 水泥称量器3. 骨料称量器4. 水称量器5. 搅拌车四、自校内容1. 混凝土搅拌机的自校a. 检查搅拌机的电机和传动部分的运行情况，确保无异常声响。
b. 测试搅拌机的旋转速度，与设定值进行比较，误差应在允许范围内。
c. 检查搅拌机的搅拌叶片是否损坏或磨损，如有需要进行更换。
2. 称量器的自校a. 使用标准硅钢板校准秤的零点和满量程。
b. 测试水泥、骨料、水称量器的精度，与标准值进行比较，误差应在允许范围内。
3. 搅拌车的自校a. 检查搅拌车的搅拌叶片是否完好，没有歪斜或磨损。
b. 测试搅拌车的搅拌时间和速度是否符合要求。
五、校准记录进行自校后，应填写校准记录，包括设备名称、校准日期、校准者、校准结果等信息，并进行签字确认。
六、校准周期根据设备的使用情况和要求，制定合理的校准周期，通常为每个季度进行一次自校。
七、相关要求1. 校准过程中应做好记录，确保数据准确可靠。
2. 校准后的设备应通知相关人员，确保设备正常使用。
3. 如果设备自校结果不符合要求，应及时通知维修人员进行调整或修理。
八、附则本规程自颁布之日起执行，如有需要修改，必须经过相关部门审批才能执行。
以上为混凝土搅拌站试验设备自校规程，各相关人员必须严格执行，并注意及时更新和维护设备，确保混凝土试验数据的准确性和可靠性。
九、质量控制为了确保混凝土试验数据的准确性和可靠性，必须进行质量控制。
质量控制是混凝土生产与试验的重要环节，是确保混凝土质量稳定的关键措施。
1. 原材料控制混凝土的质量直接受到原材料的影响，因此必须对水泥、骨料、水等原材料进行严格控制。
合格的原材料可以保证混凝土的强度、耐久性等性能。
水泥应当符合国家标准，并通过检验合格。
骨料的品种、质量、粒径分布应符合设计要求。
水泥净浆搅拌机校验规程
水泥净浆搅拌机校验规程1、适用方法本方法适用于水泥净浆搅拌机的校准，本方法参照《水泥净浆搅拌机检定规程》【JJG （建材）104-1994】及《水泥净浆搅拌机》【JC/T729—— 2005】编制。
2技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2搅拌机外表面不得有粗糙不平、凸起、凹陷，搅拌机非加工表面均应进行防锈处理，外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调一致，搅拌机的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑，在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志，搅拌叶片按顺时针方向自转、逆时针方向公转，运转时声音正常，搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象，搅拌锅应由不锈钢或带有耐锈电镀层的铁质材料制成，搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造。
2.3 搅拌锅：内径（160± 1）mm 深度（139± 2）mm.2.4搅拌叶片：总长度（165± 1）mm有效长度（110± 2）mm总宽度（111.0 士1）mm 外沿直径（5.0-6.5）mm.2.5搅拌叶片与搅拌锅的工作间隙（2 士1）mm.2.6拌和一次的自动控制程序：低速（120士3）s，停（15士1）s，高速（120士3）s。
2.7搅拌叶片低速自转、公转与高速自转、公转的转速应符合下列规定：低速：自转转速为（140士5）r/min,公转转速为（125士5）r/min ; 高速：自转转速为（285士10）r/min，公转转速为（125士10）r/min.3、校准项目3.1外观检查。
3.2搅拌锅内径、深度。
3.3搅拌叶片长度、宽度、搅拌叶片外沿直径。
3.4叶片与搅拌锅的工作间隙。
3.5程序控制。
3.6转速。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20士2）C，相对湿度不大于85%校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1深度尺：量程不小于200mm分度值不大于0.02mm4.2.2内径千分尺：分度值不大于0.02 mm。
搅拌机通用检验标准
UL规格：接通电源，接通开关，高压棒接触刀片、插头、电线、外露
螺丝和离隙位置，成品不能承受1250V/0.5mA/ 1min的高压
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2-9-3-2．漏印其它
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2-9-4.位置错误
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2-9-5.颜色不符合PANTION号或客人要求
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2-11.不干胶
2-11-1.电器规格(不干胶)内容错误
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2-11-2.电器规格(不干胶)漏贴
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2-11-3.电器规格(不干胶)印刷不可读
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2-11-4.其它不干胶内容错误,漏贴,印刷不可读
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2-11-5.印刷模糊,重影,漏印
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1-1-7.彩盒入外箱
1-1-7-1.太松（摇响）或太紧（拉不出）；彩盒未按要求入大箱
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1-1-7-2.影响跌落测试
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1-1-7-3.不影响跌落测试
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1-1-8.彩盒涨破外箱
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1-1-9.材质或坑纹不符合客人要求
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1-1-10．外箱的摆放：大箱贴有贴纸或条码的箱唛面未摆在卡板的外侧
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1-2.彩盒
搅拌机通用检验标准
一.包装检查(Ⅱ抽样/批量)
产品的包装必须符合技术文件及客人要求
1-1.外箱
1-1-1.尺寸不正确
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1-1-2.封箱不正确
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1-1-3.封箱后有较大的缝隙（大于5mm）
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1-1-4.封箱后透明胶外露长短不均匀或外露长度大于5CM
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1-1-5.印刷内容;封箱胶纸不符合客人要求
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1-1-6.印刷模糊,重影,漏印,歪斜,色差（依严重程度判定）
1-2-1.尺寸不正确
1-2-1-1.影响跌落测试
实验室用砂浆搅拌机校验规范
实验室用砂浆搅拌机校验规范1 目的1.1 本方法适用于新购和使用中及检修后的实验室用砂浆搅拌机的校验。
2 技术要求2.1 外观整洁、厂家、型号、说明书、合格证资料齐全。
2.2 电源应有接地线，控制器操作启动、关闭灵活。
2.3 搅拌叶片转速：顺转（80±4）转/min，逆转（60±2）转/min。
2.4 叶片与搅拌筒间隙（2±0.5）mm。
2.5 满载停机后在启动，应正常运转。
3 校验项目3.1 将技术要求第2.1～2.6条进行校验、检查。
3.2 观察是否能正常运转。
4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具4.2.1 转速计：精度为0.01s。
4.2.2 塞尺：量程10mm。
5 校验方法5.1 将技术要求第2.1～2.5条进行校验、检查。
5.2 将额定容量的砂浆15L装入搅拌机，拌和1min停机，然后启动，观察是否能正常启动。
5.3 开动搅拌机、用转速计测量搅拌机1min之内的转动次数，重复两遍。
5.4 叶片与搅拌筒壁间隙测量，检测点数至少不重复的6点。
6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录7.1实验室用砂浆搅拌机校验记录。
实验室用砂浆搅拌机校验记录校验编号：＿＿＿仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果外观及资料外表整洁，启动、关闭平稳，控制器操作灵活，电器电路安全搅拌叶片转速顺（80±4）转/min逆（60±2）转/min叶片与搅拌筒壁间隙固定：（2±0.5）mm 搅拌：（2±0.5）mm性能测试满载停机再起动，能正常运转校验结论：校验员：复核人：校验日期：下次校验日期：校验用标准器具名称：。
水泥实验室砂浆拌和物工作性试验实施细则
水泥实验室砂浆拌和物工作性试验实施细则3．12．1拌和物试样的制备试验室拌制砂浆进行试验时，拌合用的材料要求提前运入室内，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃（需要模拟施工条件下所用的砂浆时，试验室原材料的温度宜保持与施工现场一致）。
试验用水泥和其它原材料应与现场使用材料一致。
水泥如有结块应充分混合均匀，以0.9mm筛过筛。
砂也应以5 mm 筛过筛。
试验室拌制砂浆时，材料应称重计量。
称量的精确度：水泥、外加剂等为±0.5%；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰灰为±1%。
试验室用搅拌机搅拌砂浆时，搅拌的用量不宜少于搅拌机容量的20%，搅拌时间不宜少于2min。
3．12．2 稠度试验3．12．2．1 试验程序盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上；拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上；拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm)即为砂浆的稠度值；圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定之。
3．12．2．2 稠度试验结果处理两次试验结果的算术平均植，计算值精确至1 mm；两次试验值之差如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。
3．12．3分层度试验3．12．3．1 试验程序首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度；然后将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；静置30min后，去掉上节200mm砂浆，剩余的100mm 砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按第三章稠度试验方法测其稠度。
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实验室用砂浆搅拌机校验规范
1 目的
1.1 本方法适用于新购和使用中及检修后的实验室用砂浆搅拌机的校验。
2 技术要求
2.1 外观整洁、厂家、型号、说明书、合格证资料齐全。
2.2 电源应有接地线，控制器操作启动、关闭灵活。
2.3 搅拌叶片转速：顺转（80±4）转/min，逆转（60±2）转/min。
2.4 叶片与搅拌筒间隙（2±0.5）mm。
2.5 满载停机后在启动，应正常运转。
3 校验项目
3.1 将技术要求第2.1～2.6条进行校验、检查。
3.2 观察是否能正常运转。
4 环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具
4.2.1 转速计：精度为0.01s。
4.2.2 塞尺：量程10mm。
5 校验方法
5.1 将技术要求第2.1～2.5条进行校验、检查。
5.2 将额定容量的砂浆15L装入搅拌机，拌和1min停机，然后启动，观察是否能正常启动。
5.3 开动搅拌机、用转速计测量搅拌机1min之内的转动次数，重复两遍。
5.4 叶片与搅拌筒壁间隙测量，检测点数至少不重复的6点。
6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录
7.1实验室用砂浆搅拌机校验记录。