自动化仪表标准样本
23.4自动化仪表验收标准
自动化仪表设备验收标准目录1 总则2 术语3 基本规定3.1 质量管理3.2 工程划分3.3 检验数量3.4 验收方法和质量合格判定4 取源部件安装4.1 一般规定4.2 温度取源部件4.3 压力取源部件4.4 流量取源部件4.5 物位取源部件4.6 分析取源部件5 仪表设备安装5.1 一般规定5.2 仪表盘、柜、箱5.3 温度检测表5.4 压力检测表5.5 流量检测表5.6 物位检测表5.7 机械量检测仪表5.8 成分分析和物性检测仪表5.9 其他检测仪表5.10 执行器5.11 控制仪表及综合控制系统5.12 仪表电源设备6 仪表线路安装6.1 一般规定6.2 支架的制作与安装6.3 电缆槽安装6.4 保护管安装6.5 电缆、电线敷设6.6 仪表线路配线7 仪表管道安装7.1 一般规定7.2 测量管道7.3 气动信号管道7.4 气源管道7.5 液压管道7.6 盘、柜、箱内的仪表管道7.7 管道试验8 脱脂8.1 一般规定8.2 脱脂方法8.3 脱脂件检查9 电气防爆和接地9.1 爆炸和火灾危险环境的仪表装置安装9.2 接地10 防护10.1 隔离与吹扫10.2 防腐与绝热10.3 伴热11 仪表试验11.1 一般规定11.2 单台仪表的校准和试验11.3 仪表电源设备的试验11.4 综合控制系统的试验11.5 回路试验和系统试验1 总则1.0.1 为统一自动化仪表（以下简称仪表）工程施工质量的验收，加强工程质量管理，制定本规范。
条文说明：阐明本规范编写宗旨。
本规范对原《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－90（以下简称原标准）的名称做了修改。
1.0.2本规范适用于工业和民用仪表工程施工质量的验收。
本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表工程施工质量的验收。
条文说明：明确了本规范的适用范围和不适用范围。
本规范适用于工业生产过程自动化仪表和民用建筑设施等自动化仪表工程的施工质量验收。
仪表自动化标准
仪表自动化标准
在自动化仪表领域，以下是一些常用的标准：
1. GB/T 工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪。
2. JB/T 工业热电阻技术条件及分度表。
3. JB/T 工业铜热电阻技术条件及分度表。
4. JB/T 工业热电偶技术条件。
5. JB/T 铠装热电偶。
6. JB/T 双金属温度计。
7. GB/T 压力表。
8. JG/T 隔膜式压力表。
9. JB/T 抗振压力表。
10. JB工业热电偶与热电阻隔爆技术条件。
此外，电缆产品、通信光缆产品也有相应的执行标准，如GB额定电压450/750及以下橡皮绝缘电缆、GB额定电压450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆等。
以上标准仅供参考，如需更多信息，建议查阅国家标准化管理委员会官网或咨询相关行业专家。
自动化仪表(检测)实验报告模板
《过程检测技术及仪表》实验报告学生姓名：李雨麒学号：5801212078专业班级：测仪122南昌大学信工学院测仪专业二零一四年十二月目录一、实验一弹簧管压力表的校验二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用三、实验三自动电子电位差计的校验四、实验四自动电子平衡电桥的校验五、实验五 XMZ-102数显仪表的校验六、实验六 XMZ-101数显仪表的校验七、实验七多功能记录仪的系列实验实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的：1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法；2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。
二、实验设备：1、活塞式压力计一台型号YU ~ 60010 ~ 600Kgf/cm 20.05级2、弹簧管压力表标准表一只0 ~ 25Kgf/cm20.4级标准表一只0 ~ 10Kgf/cm2 1.5级或0 ~ 25Kgf/cm2 1.5级三、实验装置1、与标准表比较的压力计，如图1图11、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8、标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示：往油杯内注入传压工作介质（变压器油），打开针形阀6，关闭针形阀5和7，逆时针方向旋转手轮1，将工作介质吸入手摇泵内，然后关闭针形阀6，打开针形阀5和7，顺时针方向旋转手轮，使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。
此时，比较标准表和被校表的指示值，从而达到校验压力表的目的。
数据处理从图上可以看出，在2.5的时候，绝对误差最大，即非线性误差为2.6-2.5=0.1 表的精度为（0.04-0）/2.5=1.6即表的精度为2.5实验二热电偶与动圈表的配套使用一、实验目的：1、了解热电偶与动圈表的配套使用，掌握热电偶的测温原理；2、熟悉XCZ—101型动圈表的结构与校验方法；3、掌握手动电位差计UJ—37的使用方法。
二、实验设备：1、XCZ——101型动圈表1台2、UJ——37型手动电位差计1台3、管式电炉1台4、自藕变压器1台5、热电偶1支6、冰浴1只7、补偿导线、连线导线，双刀双掷开关、玻璃温度计等。
自动化仪表规范[1]
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1 总则1.0.1 为了提高自动化仪表(以下简称仪表)工程施工技术和管理水平,确保工程质量,制订本规范.1.0.2 本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收.本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。
1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。
对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。
1.0.4 对直接安装在设备上和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。
1.0.5 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关规定。
1.0.6 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98中的有关规定。
1.0.7 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 术语2.0.1 自动化仪表automation instrumentation对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称.2.0.2 测量measurement以确定量值为目的的一组操作。
2.0.3 控制control 为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的活动。
2.0.4 现场site 工程项目施工的场所。
2.0.5 就地仪表local instrument 安装在现场控制室外的仪表，一般在被测对象和被控对象附近。
2.0.6 检测仪表detecting and measuring instrument作以确定被测变量的量值可量的特性、状态的仪表。
2.0.7 传感器transducer接受输入变量的信息，并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。
2.0.8 转换器converter接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。
2.0.9 变送器transmitter 输出为标准化信号的传感器。
2.0.10 显示仪表display instrument 显示被测量值的仪表。
自动化仪表(检测)实验报告模板1
自动化仪表(检测)实验报告模板《过程检测技术及仪表》实验报告学生姓名：***学号：**********专业班级：测仪122南昌大学信工学院测仪专业二零一四年十二月目录一、实验一弹簧管压力表的校验二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用三、实验三自动电子电位差计的校验四、实验四自动电子平衡电桥的校验五、实验五 XMZ-102数显仪表的校验六、实验六 XMZ-101数显仪表的校验七、实验七多功能记录仪的系列实验实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的：1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法；2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。
二、实验设备：1、活塞式压力计一台型号YU ~ 60010 ~ 600Kgf/cm 20.05级2、弹簧管压力表标准表一只0 ~ 25Kgf/cm20.4级标准表一只0 ~ 10Kgf/cm2 1.5级或0 ~ 25Kgf/cm2 1.5级三、实验装置1、与标准表比较的压力计，如图1图11、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8、标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示：往油杯内注入传压工作介质（变压器油），打开针形阀6，关闭针形阀5和7，逆时针方向旋转手轮1，将工作介质吸入手摇泵内，然后关闭针形阀6，打开针形阀5和7，顺时针方向旋转手轮，使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。
此时，比较标准表和被校表的指示值，从而达到校验压力表的目的。
数据处理从图上可以看出，在2.5的时候，绝对误差最大，即非线性误差为2.6-2.5=0.1 表的精度为（0.04-0）/2.5=1.6即表的精度为2.5实验二热电偶与动圈表的配套使用一、实验目的：1、了解热电偶与动圈表的配套使用，掌握热电偶的测温原理；2、熟悉XCZ—101型动圈表的结构与校验方法；3、掌握手动电位差计UJ—37的使用方法。
二、实验设备：1、XCZ——101型动圈表1台2、UJ——37型手动电位差计1台3、管式电炉1台4、自藕变压器1台5、热电偶1支6、冰浴1只7、补偿导线、连线导线，双刀双掷开关、玻璃温度计等。
自动化仪表标准精选(最新)
自动化仪表标准精选（最新）G777《GB/T 777-2008 工业自动化仪表用模拟气动信号》G2613《GB/T 2613-2008 工业过程测量和控制系统用电动仪表通用技术条件》 G3369.1《GB/T 3369.1-2008 过程控制系统用模拟信号 第1部分:直流电流信号》G3369.2《GB/T 3369.2-2008 过程控制系统用模拟信号 第2部分:直流电压信号》G3386.1《GB/T 3386.1-2007 工业过程控制系统用电动和气动模拟图纸记录仪:性能评定方法》G3386.2《GB/T 3386.2-2007 工业过程控制系统用电动和气动模拟图纸记录仪:检查和例行试验导则》G4213《GB/T 4213-2008 气动调节阀》G7353《GB/T7353-1999 工业自动化仪表盘、柜、台、箱》G8355《GB/T 8355-2008 船舶用电动测量和控制仪表 通用技术条件》G9249《GB/T 9249-2008 工业过程测量和控制系统用自动平衡式记录仪和指示仪》G13283《GB/T 13283-2008 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级》G13639《GB/T 13639-2008 工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪》G14068《GB/T14068-1993 DDZ-III系列电动单元组合仪表:Q型操作器》G15969.1《GB/T 15969.1-2007 可编程序控制器 第1部分:通用信息》G15969.2《GB/T 15969.2-2008 可编程序控制器 第2部分:设备要求和测试》 G15969.3《GB/T 15969.3-2005 可编程序控制器 第3部分:编程语言》G15969.4《GB/T 15969.4-2007 可编程序控制器 第4部分:用户导则》G15969.5《GB/T 15969.5-2002 可编程序控制器第5部分:通信》G15969.7《GB/T 15969.7-2008 可编程序控制器 第7部分:模糊控制编程》G15969.8《GB/T 15969.8-2007 可编程序控制器 第8部分:编程语言的应用和实现导则》G17165《GB/T 17165-2008 模糊控制装置和系统性能评定方法》G17165.3《GB/T17165.3-2001 可编程控制器模糊控制编程》G17165.4《GB/T17165.4-1997 模糊控制装置和系统：洗衣机模糊控制》G17212《GB/T17212-1998 工业过程测量和控制：术语和定义》G17213.1《GB/T17213.1-1998 工业过程控制阀:控制阀术语和定义》G17213.2《GB/T 17213.2-2005 工业过程控制阀：流通能力 安装条件下流体流量的计算公式》G17213.3《GB/T 17213.3-2005 两通球形直通控制阀法兰端面距和中心至法兰端面的间距》G17213.4《GB/T 17213.4-2005 工业过程控制阀 第4部分：检验和例行试验》 G17213.5《GB/T 17213.5-2008 工业过程控制阀 第5部分:标志》G17213.6《GB/T 17213.6-2005 定位器与控制阀执行机构连接 定位器在直行程执行机构上的安装》G17213.7《GB/T17213.7-1998 工业过程控制阀:控制阀数据单》G17213.8《GB/T17213.8-1998 工业过程控制阀:噪声的考虑》G17213.9《GB/T 17213.9-2005 工业过程控制阀：流通能力 试验程序》G17213.10《GB/T 17213.10-2005 工业过程控制阀：流通能力 固有流量特性和可调比》G17213.11《GB/T 17213.1l-2005 工业过程控制阀：尺寸角行程控制阀(蝶阀除外)的端面距》G17213.12《GB/T 17213.12-2005 工业过程控制阀：尺寸对焊式两通球形直通控制阀的端距》G17213.13《GB/T 17213.13-2005 定位器与控制阀执行机构 定位器在角行程执行机构上的安装》G17213.14《GB/T 17213.14-2005 噪声的考虑实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声》G17213.15《GB/T 17213.15-2005 噪声的考虑空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法》G17213.16《GB/T 17213.16-2005 噪声的考虑液动流流经控制阀产生的噪声预测方法》G17213.17《GB/T 17213.17-2010 工业过程控制阀:流通能力 流体流经级间恢复多级控制阀的计算公式》G17214.1《GB/T17214.1-1998 工业过程测量和控制装置工作条件：气侯条件》 G17214.2《GB/T 17214.2-2005 工业过程测量和控制装置的工作条件：动力》 G17214.3《GB/T17214.3-2000 工业过程测量和控制装置工作条件：机械影响》 G17214.4《GB/T 17214.4-2005 工业过程测量和控制装置的工作条件：腐蚀和侵蚀影响》G17563《GB/T17563-1998 可程控测量设备标准数字接口的标准代码、格式、协议和公共命令》G17614.1《GB/T 17614.1-2008 工业过程控制系统用变送器 第1部分:性能评定方法》G17614.2《GB/T 17614.2-2008 工业过程控制系统用变送器 第2部分:检查和例行试验方法》G17614.3《GB/T 17614.3-2013 工业过程控制系统用变送器 第3部分：智能变送器性能评定方法》G18271.1《GB/T18271.1-2000 过程测量和控制装置通用性能评定方法：总则》 G18271.2《GB/T18271.2-2000 过程测量和控制装置通用性能评定方法：参比条件下的试验》G18271.3《GB/T18271.3-2000 过程测量和控制装置通用性能评定方法：影响量影响的实验》G18271.4《GB/T18271.4-2000 过程测量和控制装置通用性能评定方法：评定报告的內容》G18272.1《GB/T18272.1-2000 工业过程测量和控制系统特性的评定：总则和方法学》G18272.2《GB/T18272.2-2000 工业过程测量和控制系统特性的评定：评估方法学》G18272.3《GB/T18272.3-2000 工业过程测量和控制系统特性的评定：系统功能评估》G18272.4《GB/T 18272.4-2006 工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定:系统性能评估》G18272.5《GB/T18272.5-2000 工业过程测量和控制系统特性的评定:系统可信性评估》G18272.6《GB/T 18272.6-2006 工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定:系统可操作性评估》G18272.7《GB/T 18272.7-2006 工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定:系统安全性评估》G18272.8《GB/T 18272.8-2006 工业过程测量和控制 系统评估中系统特性的评定:与任务无关的系统特性评估》G19582.1《GB/T 19582.1-2008 基于Modbus协议的工业自动化网络规范:Modbus 应用协议》G19582.2《GB/T 19582.2-2008 基于Modbus协议的工业自动化网络规范:Modbus 协议在串行链路上的实现指南》G19582.3《GB/T 19582.3-2008 基于Modbus协议的工业自动化网络规范:Modbus 协议在TCP/IP上的实现指南》G19767《GB/T 19767-2005 基于微处理器仪表的评定方法》G19769.1《GB/T 19769.1-2005 工业过程测量和控制系统用功能块 第1部分：结构》G19769.2《GB/T 19769.2-2005 工业过程测量和控制系统用功能块 第2部分：软件工具要求》G19769.3《GB/T 19769.3-2012 工业过程测量和控制系统用功能块 第3部分：指导信息》G19769.4《GB/T 19769.4-2007 工业过程测量和控制系统用功能块 第4部分:一致性行规指南》G19870《GB/T 19870-2005 工业检测型红外热像仪》G19892.1《GB/T 19892.1-2005 批控制 第1部分：模型和术语》G19892.2《GB/T 19892.2-2007 批控制 第2部分：数据结构和语言指南》G19898《GB/T 19898-2005 工业过程测量和控制 应用软件文档集》G19899《GB/T 19899-2005 过程测量和控制系统用二进制直流电压信号》G20171《GB/T 20171-2006 用于工业测量与控制系统的EPA系统结构与通信规范》G20217《GB/T 20217-2006 保证氧用工业过程测量和控制装置清洁度的程序》 G20540.1《GB/T 20540.1-2006 测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线:概述和导则》G20540.2《GB/T 20540.2-2006 测量和控制数字数据通信 PROFIBUS规范:物理层规范和服务定义》G20540.3《GB/T 20540.3-2006 测量和控制数字数据通信 PROFIBUS规范:数据链路层服务定义》G20540.4《GB/T 20540.4-2006 测量和控制数字数据通信 PROFIBUS规范:数据链路层协议规范》G20540.5《GB/T 20540.5-2006 测量和控制数字数据通信 PROFIBUS规范:应用层服务定义》G20540.6《GB/T 20540.6-2006 测量和控制数字数据通信 PROFIBUS规范:应用层协议规范》G20541.1《GB/Z 20541.1-2006 测量和控制数字数据通信:应用层服务定义》G20730.1《GB/T 20730.1-2006 工业过程控制系统用模拟输入两位或多位输出仪表:性能评定方法》G20818.1《GB/T 20818.1-2007 工业过程测量和控制:带模拟和数字输出的测量设备》G20819.1《GB/T 20819.1-2007 工业过程控制系统用模拟信号控制器:性能评定方法》G20819.2《GB/T 20819.2-2007 工业过程控制系统用模拟信号控制器:检查和例行试验导则》G20830《GB/Z 20830-2007 基于PROFIBUS DP和PROFINET IO的功能安全通信行规-PROFIsafe》G21099.1《GB/T 21099.1-2007 过程控制用功能块:系统方面的总论》G21099.2《GB/T 21099.2-2007 过程控制用功能块:功能块概念及电子设备描述语言的规范》G21109.1《GB/T 21109.1-2007 过程工业领域安全仪表系统的功能安全:框架、定义、系统、硬、软件要求》G21109.2《GB/T 21109.2-2007 过程工业领域安全仪表系统的功能安全::GB/T 21109.1的应用指南》G21109.3《GB/T 21109.3-2007 过程工业领域安全仪表系统的功能安全:确定要求的安全完整性等级的指南》G21547.1《GB/T 21547.1-2008 VME总线对仪器的扩展:TCP/IP仪器协议规范》 G21547.2《GB/T 21547.2-2008 VME总线对仪器的扩展:TCP/IP-VXI总线接口规范》G21547.3《GB/T 21547.3-2008 VME总线对仪器的扩展:TCP/IP-IEEE488.1 接口规范》G21547.4《GB/T 21547.4-2008 VME总线对仪器的扩展第4部分:TCP/IP-IEEE488.2仪器接口规范》G22112《GB/T 22112-2008 工业自动化仪表 接线端子的排列和标志》G25126《GB/T 25126-2010 大容量交叉式电磁四通换向阀》G22135《GB/Z 22135-2008 过程工业中电子设备和控制系统在调试中的标记和活动》G22136《GB/T 22136-2008 工业过程控制系统 评估用自适应控制器分类》G22137.1《GB/T 22137.1-2008 工业过程控制系统用阀门定位器:气动输出阀门定位器性能评定方法》G22137.2《GB/T 22137.2-2008 工业过程控制系统用阀门定位器:气动输出智能阀门定位器性能评定方法》G22162《GB/T 22162-2008 盘装和架装工业过程测量和控制仪表的盘面和开孔尺寸》G25474《GB/T 25474-2010 工业自动化仪表公称通径值系列》G25475《GB/T 25475-2010 工业自动化仪表 术语 温度仪表》G25477《GB/T 25477-2010 防腐磁性翻柱式液位计》G25479《GB/T 25479-2010 工业过程测量和控制系统用无纸记录仪》G25921《GB/T 25921-2010 电气和仪表回路检验规范》G25922《GB/T 25922-2010 封闭管道中流体流量的测量 用安装在充满流体的圆形截面管道中的涡街流量计测量流量的方法》G25925《GB/T 25925-2010 工业自动化仪表 公称工作压力值系列》G25926《GB/T 25926-2010 工业自动化仪表盘 接线接管图的绘制方法》G25927《GB/T 25927-2010 工业自动化仪表盘 盘面布置图的绘制方法》G25928《GB/T 25928-2010 过程工业自动化系统出厂验收测试（FAT）、现场验收测试（SAT）、现场综合测试（SIT）规范》G26325《GB/T 26325-2010 控制技术 测量仪表的命名规则》G26802.1《GB/T 26802.1-2011 工业控制计算机系统 通用规范 第1部分：通用要求》G26802.3《GB/T 26802.3-2011 工业控制计算机系统 通用规范 第3部分：设备用图形符号》G26802.4《GB/T 26802.4-2011 工业控制计算机系统 通用规范 第4部分：文字符号》G26802.5《GB/T 26802.5-2011 工业控制计算机系统 通用规范 第5部分：场地安全要求》G26802.6《GB/T 26802.6-2011 工业控制计算机系统 通用规范 第6部分：验收大纲》G26803.1《GB/T 26803.1-2011 工业控制计算机系统 总线：总论》G26803.2《GB/T 26803.2-2011 工业控制计算机系统 总线：系统外部总线 串行接口通用技术条件》G26803.3《GB/T 26803.3-2011 工业控制计算机系统 总线：系统外部总线 并行接口通用技术条件》G26804.1《GB/T 26804.1-2011 工业控制计算机系统 功能模块模板：处理器模板通用技术条件》G26804.3《GB/T 26804.3-2011 工业控制计算机系统 功能模块模板：模拟量输入输出通道模板通用技术条件》G26804.4《GB/T 26804.4-2011 工业控制计算机系统 功能模块模板：模拟量输入输出通道模板性能评定方法》G26804.5《GB/T 26804.5-2011 工业控制计算机系统 功能模块模板：数字量输入输出通道模板通用技术条件》G26804.6《GB/T 26804.6-2011 工业控制计算机系统 功能模块模板：数字量输入输出通道模板性能评定方法》G26805.3《GB/T 26805.3-2011 工业控制计算机系统 软件 第3部分：文档管理指南》G26805.4《GB/T 26805.4-2011 工业控制计算机系统 软件 第4部分：工程化文档规范》G26805.5《GB/T 26805.5-2011 工业控制计算机系统 软件 第5部分：用户软件文档》G26806.1《GB/T 26806.1-2011 工业控制计算机系统 工业控制计算机基本平台：通用技术条件》G26806.2《GB/T 26806.2-2011 工业控制计算机系统 工业控制计算机基本平台：性能评定方法》G26815《GB/T 26815-2011 工业自动化仪表术语 执行器术语》G28469.1《GB/T 28469.1-2012 电磁感应式数字化仪 第1部分：通用技术条件》G28469.2《GB/T 28469.2-2012 电磁感应式数字化仪 第2部分：性能评定方法》G28470《GB/T 28470-2012 工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟计算器性能评定方法》G28471.1《GB/T 28471.1-2012 工业过程测量和控制系统用隔离式安全栅 第1部分：通用技术条件》G28471.2《GB/T 28471.2-2012 工业过程测量和控制系统用隔离式安全栅 第2部分：性能评定方法》G28472.1《GB/T 28472.1-2012 工业过程测量和控制系统用配电器 第1部分：通用技术条件》G28472.2《GB/T 28472.2-2012 工业过程测量和控制系统用配电器 第2部分：性能评定方法》G28473.1《GB/T 28473.1-2012 工业过程测量和控制系统用温度变送器 第1部分：通用技术条件》G28473.2《GB/T 28473.2-2012 工业过程测量和控制系统用温度变送器 第2部分：性能评定方法》G28474.1《GB/T 28474.1-2012 工业过程测量和控制系统用压力/差压变送器 第1部分:通用技术条件》G28474.2《GB/T 28474.2-2012 工业过程测量和控制系统用压力/差压变送器 第2部分：性能评定方法》G28475.1《GB/T 28475.1-2012 工业炉窑控制装置 第1部分：通用技术条件》 G28475.2《GB/T 28475.2-2012 工业炉窑控制装置 第2部分：性能评定方法》 G29247《GB/T 29247-2012 工业自动化仪表通用试验方法》G29618.1《GB/Z 29619.1-2013 测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型8：INTERBUS规范 第1部分：概述》G29619.2《GB/Z 29619.2-2013 测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型8: INTERBUS规范 第2部分：物理层规范和服务定义》G29619.3《GB/Z 29619.3-2013 测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线 类型8：INTERBUS规范 第3部分：数据链路服务定义》G29820.1《GB/T 29820.1-2013 流量测量装置校准和使用不确定度的评估 第1部分：线性校准关系》G29821《GB/T 29821-2013 工业过程测量和控制系统用仪表可靠性技术报告编写导则》G29823《GB/T 29823-2013 试验用空气焓值法试验装置检验方法》G30093《GB/T 30093-2013 自动化控制系统可靠性技术评审程序》G30245.1《GB/T 30245.1-2013 工业过程测量和控制系统用远程输入输出设备 第1部分：通用技术条件》G30245.2《GB/T 30245.2-2013 工业过程测量和控制系统用远程输入输出设备 第2部分：性能评定方法》G30438《GB/T 30438-2013 支持模块化设计的数据字典技术原则和方法》G30439.1《GB 30439.1-2013 工业自动化产品安全要求 第1部分: 总则》G30439.2《GB 30439.2-2013 工业自动化产品安全要求 第2部分: 压力/差压变送器的安全要求》G30439.3《GB 30439.3-2013 工业自动化产品安全要求 第3部分: 温度变送器的安全要求》G30439.4《GB 30439.4-2013 工业自动化产品安全要求 第4部分: 控制阀的安全要求》G30439.5《GB 30439.5-2013 工业自动化产品安全要求 第5部分: 流量计的安全要求》G30439.7《GB 30439.7-2014 工业自动化产品安全要求 第7部分：回路调节器的安全要求》G30439.9《GB 30439.9-2014 工业自动化产品安全要求 第9部分: 数字显示仪表的安全要求》G30439.10《GB 30439.10-2014 工业自动化产品安全要求 第10部分: 记录仪表的安全要求》G30992《GB/T 30992-2014 工业自动化产品安全要求符合性验证规程 总则》G50093《GB 50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范》G50131《GB50131-2007 自动化仪表安装工程施工质量验收规范》GJ5440K《GJB5440-2005 K 模块测试与维护总线（MTM总线）协议》J1397《JB/T1397-1991 工业自动化仪表盘接线接管图的绘制方法》J1574《JB/T1574-1992 工业自动化仪表盘用接线座》J5051《JB/T5051-1991 过程输入输出通道模板及子系统型号命名方法》J5222《JB/T5222-1991 自动平衡式显示仪表附加自动PID控制器》J5234《JB/T5234-1991 工业控制计算机系统验收大纲》J5235《JB/T5235-1991 工业控制实时软件文档管理指南》J5236《JB/T5236-1991 工业控制实时软件工程化文档规范》J5238《JB/T5238-1991 分散型控制系统功能模板钎焊工艺》J6239.1《JB/T 6239.1-2007 工业自动化仪表通用试验方法 共模、串模抗扰度试验》J6239.2《JB/T 6239.2-2007 工业自动化仪表通用试验方法 电源电压频率变化抗扰度试验》J6239.3《JB/T 6239.3-2007 工业自动化仪表通用试验方法 电源电压低降抗扰度试验》J6239.4《JB/T 6239.4-2007 工业自动化仪表通用试验方法 电源短时中断抗扰度试验》J6239.5《JB/T 6239.5-2007 工业自动化仪表通用试验方法 电源快速瞬变单脉冲抗扰度试验》J7352《JB/T 7352-2010 工业过程控制系统用电磁阀》J8207《JB/T8207-1999 工业自动化仪表用电源电压》J8209《JB/T8209-1999 工业过程控制用电动和气动输入输出模拟计算器性能评定》J8212《JB/T8212-1999 工业过程测量和控制系统用动圈式指示调节仪》J8213《JB/T8213-1999 工业过程测量和控制系统用ＸＣT型动圈式指示调节仪》J8214.1《JB/T 8214.1-1999 QDZ气动单元组合仪表:调节器》J8214.2《JB/T 8214.2-1999 QDZ气动单元组合仪表:继动器》J8214.3《JB/T 8214.3-1999 QDZ气动单元组合仪表:定值器》J8214.4《JB/T 8214.4-1999 QDZ气动单元组合仪表:指示记录调节仪》J8214.5《JB/T 8214.5-1999 QDZ气动单元组合仪表:计算单元》J8214.6《JB/T 8214.6-1999 QDZ气动单元组合仪表:差压变送器》J8214.7《JB/T 8214.7-1999 QDZ气动单元组合仪表:压力变送器》J8215《JB/T8215-1999 QDZ-III系列气动单元组合仪表指示调节仪》J8216.1《JB/T8216.1-1999 DDZ-II系列电动单元组合仪表计算器》J8216.2《JB/T8216.2-1999 DDZ-II系列电动单元组合仪表调节器》J8216.3《JB/T8216.3-1999 DDZ-II系列电动单元组合仪表温度变送器》J8216.4《JB/T8216.4-1999 DDZ-II系列电动单元组合仪表力平衡式差压变送器》J8216.5《JB/T8216.5-1999 DDZ-II系列电动单元组合仪表力平衡式压力变送器》J8217.1《JB/T8217.1-1999 B系列气动基地式仪表液位仪表》J8217.2《JB/T 8217.2-1999 B系列气动基地式仪表压力仪表》J8217.3《JB/T 8217.3-1999 B系列气动基地式仪表差压仪表》J8217.4《JB/T 8217.4-1999 B系列气动基地式仪表温度仪表》J8217.5《JB/T8217.5-1999 B系列气动基地式仪表三笔记录调节仪表》J8218《JB/T8218-1999 执行器术语》J8219《JB/T8219-1999 工业过程测量和控制系统用电动执行机构》J8220《JB/T8220-1999 工业过程控制系统用位式控制器性能评定方法J8221《JB/T8221-1999 工业过程控制系统用时间比例控制器性能评定方法》 J8222《JB/T8222-1999 工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟计算器性能评定》J8592《JB/T8592-1997 家用和类似用途电磁四通换向阀》J8904.1《JB/T 8904.1-1999 KF系列气动基地式仪表:KFD差压指示调节仪》J8904.2《JB/T 8904.2-1999 KF系列气动基地式仪表:KFK压力指示调节仪》J8904.3《JB/T 8904.3-1999 KF系列气动基地式仪表:KFL液位指示调节仪》J8904.5《JB/T 8904.5-1999 KF系列气动基地式仪表:KFP压力指示调节仪》J9233《JB/T9233.1～24-1999 工业自动化仪表通用试验方法》J9234《JB/T9234-1999 工业自动化仪表公称通径值系列》J9235《JB/T9235-1999 工业自动化仪表公称工作压力值系列》J9236《JB/T9236-1999 工业自动化仪表产品型号编制原则》J9237.1《JB/T9237.1-1999 工业自动化仪表工作条件腐蚀和浸蚀影响》 J9237.2《JB/T9237.2-1999 工业自动化仪表工作条件动力》J9250《JB/T9250-1999 工业过程测量用带电接点控制装置的自动平衡式记录仪和指示仪》J9251《JB/T9251-1999 工业自动化仪表用记录笔》J9252《JB/T9252-1999 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸》J9253《JB/T9253-1999 工业自动化仪表标度的一般规定》J9267.1《JB/T9267.1-1999 DDZ-III系列电动单元组合仪表型谱系列》J9267.2《JB/T 9267.2-1999 DDZ-III系列电动单元组合仪表温度变送器》J9267.3《JB/T9267.3-1999 DDZ-III系列电动单元组合仪表力平衡式变送器》 J9268《JB/T9268-1999 分散型控制系统术语》J9269《JB/T9269-1999 工业控制计算机系统安装环境条件》J9270《JB/T9270-1999 工业控制微型计算机过程输入通道模板试验检查方法》 J9487《JB/T9487-1999 仪表用轴尖》J9488《JB/T9488-1999 仪表用轴座》J10233《JB/T 10233-2001 符合HART协议的智能电动执行机构通用技术条件》 J10308.2《JB/T 10308.2-2006 测量和控制系统用现场总线:Control Net和Ether Net/IP规范》J10308.3《JB/T 10308.3-2005 测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线：Profibus规范》J10308.8《JB/T 10308.8-2005 测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线：INTERBUS规范》J10387《JB/T10387-2002 符合FF协议的智能电动执行机构通用技术条件》J10388《JB/T10388-2002 带总线通信功能的智能测控节点产品通用技术条件》 J10389《JB/T10389-2002 现场总线智能仪表可靠性评审》J10390《JB/T10390-2002 现场总线智能仪表可靠性设计方法》J11048《JB/T 11048-2010 自力式温度调节阀》J11049《JB/T 11049-2010 自力式压力调节阀》HG20505《HG20505、20507～20508-2000 化工自控设计规定(1)》HG/T 20505-2000 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定HG/T 20508-2000 控制室设计规定HG20509《HG20509～20515-2000 化工自控设计规定(2)》HG/T 20509-2000 仪表供电设计规定HG/T 20510-2000 仪表供气设计规定HG/T 20511-2000 信号报警、安全连锁系统设计规定HG/T 20512-2000 仪表配管配线设计规定HG/T 20513-2000 仪表系统接地设计规定HG/T 20514-2000 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HG/T 20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定HG20516《HG20516、20699～20700-2000 化工自控设计规定(3)》HG/T 20516-2000 自动分析器室设计规定HG/T20699-2000 自控设计常用名词术语HG/T20700-2000 可编程控制器系统工程设计规定HG20573《HG20573-95分散型控制系统工程设计规定》SH3005《SH3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3006《SH3006-1999 石油化工控制室和自动分析器室设计规范》SH3019《SH3019-1997 石油化工仪表配管配线设计规范》SH3081《SH3081-1997 石油化工仪表接地设计规范》SH3082《SH3082-1997 石油化工仪表供电设计规范》SH3126《SH3126-2001 石油化工仪表及管道保热和隔热设计规范》SH3521《SH3521-1999 石油化工仪表工程施工技术规程》SHB-Z01《SHB-Z01-1995 石油化工自控专业工程设计施工图深度导则》SHB-Z02《SHB-Z02-1995 仪表符号和标志》SHB-Z03《SHB-Z03-1995 过程用二进制逻辑图》SHB-Z04《SHB-Z04-1995 分散控制/集中显示仪表.逻辑控制及计算机系统用流程图符号》SHB-Z05《SHB-Z05-1995 仪表回路图》SHB-Z06《SHB-Z06-1999 石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z07《SHB-Z07-2001 自控设计安装材料编制导则》CJ188《CJ/T188-2004 户用计量仪表数据传输技术条件》。
《自动化仪表格模板工程现场施工及验收规范》(GB50093-2013)仪表格模板安装检验批
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表B.0.7电缆接线工程报审、报验表
工程名称：XX编号：
致：河南兴平工程管理有限公司(项目监理机构)
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
曲宾
分包单位
项目负责人
施工班组长
施工执行标准名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
材质、规格、型号
符合设计要求
√
2
电缆管及管口处理
7.4.1、7.4.6
√
3
电缆管的加工制作
7.4.3
√
4
管线安装附近的环境要求
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
支架安装、固定
7.2.2
√
2
3
4
一般项目
1
支架制作
7.2.1
√
2
金属材料支架间距≤2m
7.2.3
√
3
电缆水平支架间距≤0.8m
7.2.4
√
4
电缆垂直支架间距≤1m
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
表B.0.7温度仪表安装报审、报验表
SY4207-表A.1-自动化仪表工程质量检验用计量器具表-精品
33
转速校验仪
34
轴振动监视仪
35
交直流信号发生器
输出电流0〜500Ma,输出电压0〜20V
36
手持编程器
各型
37
计算机
38
活塞式压力计
OMpa〜600Mpa
0.1级
39
标准压力表
各型
0.1级0.4级
40
II级标准温度计
—50〜300c
分度值
41
直流+进位电阻箱
0.01〜9999.99Q
0.2级
注2；本表所列均为现场检验通用的基本检验工具、量具，根据检验对象的不同，在满足检验精度的前提下可以选用
其他检验工具、量具。
表
序号
名称
规格
精度
备注
1
水准仪
2
水平尺
500mm
0.1%
3
角尺
0.1
4
塞尺
0.05X100mm
5
钢卷尺
30m,2m
0.1%
6
钢板尺
1%
8
微测计
0.01mm
9
内径千分尺
0.01%
10
游标卡尺
0〜300nun>500~700mm
>900~1000mm
分度值mm
0.02
0.05
0.1
示指误差
mm
±0.02
±0.05
±0.10
±0.05
±0.075
±0.10
±0.07
±0.125
±0.15
11
螺纹规
公制，英制
12
样板直尺
13
焊接检验尺
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4．能根据电缆作业表选择电缆
5．能对电缆电线进行外观检查和导通绝缘检查
1．电缆槽制作、 安装知识
2．电缆的分类
2．电缆的敷设要求
3．电缆的绝缘要求
( 三) 仪表管道安装
1．能配合工艺人员进行仪表取源部件的安装
2．能按照图纸进行仪表引压管的预制、 安装
3．能安装仪表蒸汽伴热管
4．能进行仪表管道的压力试验
1．仪表取源部件的安装要求
2．仪表管道安装知识
( 四) 仪表的校验与调整
1．能校验常规液位仪表, 并填写记录
2．能校验气动执行机构, 并填写记录
3．能校验电动和夜动执行机构, 并填写记录
4．能校验检测回路的试验, 并填写记录
1．物位仪表的工作原理
2．执行机构的工作原理
3．回路实验记录的填写方法
3．能检查称重仪表,并填写记录
4．能校验流量仪表,并填写记录
5．能进行调节系统的试验,并填写记录
6．能进行报警系统的试验,并填写记录
7．能进行简单联锁保护系统的试验,并填写记录
1．总线仪表的工作原理
2．流量仪表的工作原理
3．能配合安装流量仪表
4．能安装远传式物位仪表
5．能制作仪表盘、 柜、 操作台的型钢底座
6．能安装仪表盘、 柜、 操作台
1．节流装置知识
2．执行机构的结构、 原理
3．仪表施工的规范、 标准、 规程
4．型钢底座安装要求
5．盘柜安装要求
( 二) 仪表线路安装
1．能进行电缆槽、 桥架的安装
2．能按据现场实际制作电缆槽的弯头、 三通、 变径
4．能识读仪表供电系统图
5．能识读简单仪表联锁逻辑图
1．相关设计文件
2．相关施工技术规程
(二)物料准备
能进行仪表设备及材料的开箱检查
开箱检查内容
(三)工器具准备
能维护特殊施工机具、设备
相关设备的保养知识
二、作业项目实施
(一)仪表设备安装
1．能进行控制系统设备的安装
2．能安装机械量检测仪表
3．能安装称重仪表
4．能检查节流装置
5．能处理安装过程中出现的技术问题
1．控制系统随机资料的安装说明
2．仪表施工的规范、标准、规程
3．相关仪表的使用方法
(二)仪表线路安装
1．能进行仪表接地系统的安装
2．能测量接地电阻
3．能进行仪表供电系统的安装
1．接地系统的相关规定
2．接地电阻的测量方法
3．仪表供电的相关规定
(三)仪表管道安装
2．能进行常规仪表调试的主要项目检查
3．能进行电缆( 线) 保护管安装的主要项目检查
4．能进行电缆头制作和接线的主要项目检查
质量检验评定标准
石油石化职业资格等级标准( 高级工工作要求)
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、作业前准备
(一)技术准备
1．能参与编制作业指导书
2．能识读仪表回路图
3．能识读仪表接地系统图
质量检验评定标准
(二)主要项目检查
石油石化职业资格等级标准( 中级工工作要求)
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、 作业前准备
( 一) 技术准备
1．能看懂特殊机具、 设备使用说明书
2．能看懂特殊仪表产品说明书
3．能识读较复杂的仪表安装图
4.能识读电缆作业表
5．能识读工艺管道及仪表流程图
1．相关设备的使用方法及操作规程
三、 作业后检查
( 一) 一般项目检查
1．能进行取源部件的一般项目检查
2．能进行盘柜安装的一般项目检查
3．能进行仪表线路安装的一般项目检查
4．能进行仪表管道安装的一般项目检查
5．能进行执行机构安装的一般项目检查
6．能进行特殊仪表调试的一般项目检查
质量检验评定标准
( 二) 主要项目检查
1．能进行常规设备安装的主要项目检查
1．能按设计文件要求,对管道进行脱脂处理,并填写记录
2．能安装仪表的电伴热
3．能制作仪表管道辅助容器
4．能进行仪表高压、低温等管道的安装
5．能配合工艺专业进行高压仪表取源部件的安装
1．脱脂的知识
2．电伴热的相关知识
3．高压、低温等管道的施工规范
(四)仪表的校验与调整
1．能检查总线仪表,并填写记录
2．能校验机械量监测监视仪表,并填写记录
2．能校验常规温度仪表,并填写记录
3．能校验常规指示仪表,并填写记录
4．能校验常规辅助仪表,并填写记录
1．调试记录的填写方法
2．常规检测仪表的工作原理
三、作业后检查
(一)一般项目检查
1．能进行常规设备安装一般项目检查
2．能进行常规仪表调试一般项目检查
3．能进行电缆(线)保护管安装的一般项目检查
4．能进行电缆头制作和接线的一般项目检查
2．能安装压力仪表
3．能安装就地物位仪表
4．能安装常规盘装辅助仪表
1．仪表施工的规范、标准、规程
2．相关仪表的安装方法
3．相关仪表的分类
(二)仪表线路安装
1．能对安装材料进行除锈、防腐处理
2．能采用机械设备对仪表安装材料进行切割、打磨处理
3．能制作电缆头并根据图纸进行接线工作
4．能制作与安装支架
5．能进行保护管的制作与安装
3.仪表字母代表的含义
(二)材料准备
1．能识别仪表厂用安装材料
2．能使用仪表厂用安装材料
相关仪表材料手册
(三)工具准仪表仪器
3．能使用常规施工设备
1.常见施工机具的使用方法及操作规程
2.相关施工设备的安全操作规程
二、作业项目实施
(一)仪表设备安装
1．能安装温度仪表2．相关设计3．自控安装图册知识( 二) 物料准备
能针对具体工程准备消耗材料
相关材料计划
( 三) 工器具准备
1．能维护常见施工机具、 设备
2．能使用特殊施工机具、 设备
1．相关机具、 设备的工作原理
2．相关设备的保养知识
二、 作业项目实施
( 一) 仪表设备安装
1．能配合安装节流装置
2．能进行执行器及其附件的安装
6．能进行仪表防爆配件的安装
1．材料防腐知识
2．接线的知识
3．支架制作与安装知识
4．保护管制作与安装知识
5．相关防爆基础知识
(三)仪表管道安装
1．能对仪表管道进行切割、打磨、防腐处理
2．能进行仪表管配件的安装
3．能安装仪表气源管道和信号管道
1．材料防腐知识
2．管道配件的种类
(四)仪表的校验与调整
1．能校验常规压力仪表,并填写记录
一、 石油石化职业资格等级标准( 初级工工作要求)
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、作业前准备
(一)技术准备
1．能看懂常规机具、设备使用说明书
2．能看懂常规仪表设备说明书
3．能识读仪表平面布置图
4．能识读常规仪表安装图
5．能识读仪表接线图
6．能识读仪表规格书
1.相关设备的使用方法及操作规程
2.相关设计文件的一般说明