手持电动工具安全检查范本

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手持式电动工具安全检查表

手持式电动工具安全检查表

11 抛光机钢丝刷不得有松动及金属丝断裂。
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 全 第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光 机的专用要求
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 12 砂轮机、抛光机和盘式砂光机的通风口不得有金属粉末。 全 第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光
机的专用要求
13
砂轮只用作推荐的用途,不得用切割砂轮的侧面进行磨削 。不得使用从大规格电动工具上用剩的磨损砂轮。
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 全 第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光
机的专用要求
14
手持电动带锯工具的锯条锯条的运动方向应以凸起或凹陷 的箭头,或以同等清晰和耐久程度的其它方法清晰地标明
国家标准
9 手持式电动工具机械防护装置完好。
GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理 、使用 、检查和维修安全技术规程
国家标准
10
砂轮机砂轮不得有碎片和裂缝,靠背垫不得有裂缝、撕裂 或过度磨损,
GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安 全 第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光 机的专用要求
5.1.6.2 8.1.101 21.18
3.7 3.7
国家标准
4
手持式电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理 、使用 、检查和维修安全技术规程
国家标准
5 手持式电动工具应有产品认证标志。
GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理 、使用 、检查和维修安全技术规程
国家标准
6
手持式电动工具外壳、手柄应完好无损,不得有裂缝和破 GB/T 3787-2017 手持式电动工具的管理

手持电动工具使用、检查、维修安全管理制度范本(四篇)

手持电动工具使用、检查、维修安全管理制度范本(四篇)

手持电动工具使用、检查、维修安全管理制度范本1. 目的和适用范围该安全管理制度的目的是确保手持电动工具的使用、检查和维修过程中的安全性,以减少工作人员的伤害风险,保护财产安全。

适用于所有使用手持电动工具的工作人员。

2. 责任和义务2.1 管理层应确保为手持电动工具的使用、检查和维修提供充足的安全培训,并建立监督和评估机制。

2.2 所有使用手持电动工具的工作人员必须接受培训,并熟悉本安全管理制度的内容。

2.3 工作人员应遵守本安全管理制度的规定,并积极报告安全问题和事故。

3. 使用手持电动工具的安全措施3.1 在使用手持电动工具之前,工作人员应仔细检查工具的外观,确保没有明显的损坏。

3.2 在使用手持电动工具时,必须佩戴适当的个人防护设备,如护目镜、耳塞和手套等。

3.3 工作人员应确保工作区域的安全,并清除任何可能引起事故的障碍物。

3.4 在使用手持电动工具时,工作人员应保持专注,并避免与他人交谈或分散注意力。

4. 手持电动工具的检查和维护4.1 在每次使用手持电动工具之前,工作人员应进行基本的视觉检查,确保工具没有明显的损坏。

4.2 定期检查手持电动工具的电源线、插头和开关,确保它们处于良好的工作状态。

4.3 工作人员应定期清洁和润滑手持电动工具的移动部件,以确保其正常运行。

4.4 如果发现手持电动工具有损坏或故障的迹象,工作人员应立即停止使用,并报告给主管。

5. 废弃手持电动工具的处理5.1 废弃的手持电动工具应按照相关法律法规进行处理,不能随意丢弃。

5.2 废弃的手持电动工具应进行适当的清洁和拆解,并将其零件进行分类处理。

5.3 废弃的手持电动工具应交由专业的废品回收机构进行处理,以减少对环境的污染。

6. 事故处理6.1 如果发生手持电动工具的事故,工作人员应立即停止使用,并检查事故原因。

6.2 工作人员应立即报告事故,并按照公司的事故处理程序进行处理。

6.3 所有事故都应进行详细的记录和调查,并采取有效的纠正和预防措施,以防止类似事故再次发生。

移动电器设备(移动风扇、手持电动工具)安全隐患检查表

移动电器设备(移动风扇、手持电动工具)安全隐患检查表
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第
三章:36.3.3
未及时检查电阻
绝缘电阻值一般应不小于1兆欧。间断性使用的移动电气设备(停用超过三个月),使用前和使用过程中必须测量其绝缘电阻;常年使用的移动电气设备应每年测量一次,绝缘电阻值不少于1兆欧,并有测量记录。
《手持式电动工具的管理使用维修检查安全技术规程
(国标/T3787)》5.4
手持工具ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护罩不符合要求
防护罩、屏护、盖等防护部位,且应完好、无松动,保持旋转平稳。
《手持式电动工具的管理使用维修检查安全技术规程(国标/T3787)》4.10
移动电器电源线不符合安全
要求
36.3.2电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过6米
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第
移动电器设备(移动风扇、手持电动工具)安全隐患检查表
手持工具电源线不符合安全
要求
电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过6米,其中绿/黄双色线在任何情况下只能用做PE线,中间不允许有接头及破损。
《手持式电动工具的管理使用维修检查安全技术规程
(国标/T3787)》4.6
三章:36.3.2
移动电器防护罩不符合要求
36.3.4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动
防护罩、遮拦、屏护、盖应能防止人手指触及旋转部位,且应完好、无松动,保持旋转平稳,无晃动、无噪声。
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第
三章:36.3.4
移动电器未接PE线
36.3.3PE可靠接地故障保护应符合配电系统的接地形式和移动电气设备容量要求,接地正确,连接可靠。

手持电动工具日常检查表

手持电动工具日常检查表

手持电动工具日常检查表
手持电动工具是现代工业生产和家庭生活中最常用的工具之一,如电钻、角磨机、电锤、电锯等等。

为了保证手持电动工具的安全
性和稳定性,需要经常检查和保养。

以下是手持电动工具日常检查表,供大家参考。

1.外壳检查
①外壳无裂纹、断裂情况;
②外壳无变形、氧化,表面清洁。

2.电源线材检查
①电源线材无缠绕、扭曲、断裂、老化情况;
②插头干净整洁,无咬伤、裂口;
③各端子应紧固,无脱落,接触良好;
④电源线无漏电现象。

3.电机检查
①电机无异味,无焦痕;
②电机滑动轻松,无卡滞、抖动、异响;
③电机散热良好,无过热现象。

4.开关检查
①开关无松动、死机、卡死、非常规操作现象;
1。

手持电动工具使用、检查、维修安全管理制度范本

手持电动工具使用、检查、维修安全管理制度范本

手持电动工具使用、检查、维修安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障手持电动工具的使用安全,预防事故的发生,保护员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规的规定,制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于所有使用手持电动工具的人员,包括但不限于企事业单位员工、个体工商户从业人员等。

第三条安全原则:遵循“安全第一、预防为主、责任到人、综合治理”的原则,加强手持电动工具使用、检查、维修的安全管理。

第二章使用管理第四条手持电动工具的选购应符合国家标准,适应工作需求,并具备合格证书。

第五条手持电动工具使用人员应经过相关岗位培训,掌握使用方法和安全操作规程,持证上岗。

第六条手持电动工具使用人员在使用前应仔细阅读设备操作说明书,了解设备的结构和特点,以及使用安全注意事项,并签字确认。

第七条手持电动工具使用人员应严格按照设备操作说明书的规定,正确使用设备,并遵守以下操作规程:1. 在使用前,检查设备是否正常、安全,并确保相关防护装置齐全有效。

2. 检查设备的电缆是否磨损、老化,有无漏电现象。

3. 避免使用电池或电源线过长的设备,以免影响安全。

4. 在使用时,应戴好安全帽、护目镜、耳塞等必要的防护用品。

5. 禁止携带可导致触电和火灾的易燃、易爆物品使用设备。

6. 禁止在潮湿或易燃场所使用设备。

7. 在使用过程中,不得随意更换附件或改变设备的结构。

8. 在设备故障或异常情况下,应立即停止使用,并报告相关负责人。

第八条手持电动工具使用人员禁止从事与设备无关的职业操作,严禁私自拆卸、修改设备。

第九条手持电动工具在工作结束后,应及时关闭电源,并将设备存放在指定的安全位置。

第十条手持电动工具在长时间不使用或保养期间,应做好设备的防潮、防尘工作。

第十一条手持电动工具使用人员应定期进行设备安全检查,保证设备的正常运行。

并做好使用记录。

第三章检查管理第十二条为保证手持电动工具的使用安全,设立专门的检查机构或工作小组,负责手持电动工具的定期检查。

手持式电动工具安全检查表

手持式电动工具安全检查表

手持式电动工具安全检查表粉磨一线序号检查项目检查内容是否符合备注1 电源开关电源开关容量应匹配,开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂2选购与使用场所一般作业场所,尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

选用漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

在锅炉、金属容器、管道内等作业场所,应使用Ⅲ类工具,如使用Ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

3 防护装置防护罩、盖板及手柄应完好,无破损、无变形,不松动4 电源线电源一次线长度小于或等于6m,且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损5 接地有明显的接地线,接触良好6 电动工具绝缘绝缘电阻符合要求:带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于(MΩ)I类工具2Ⅱ类工具7Ⅲ类工具13个月摇测一次,记录完整7 使用环境电源线应避开热源,且不得拖拉在地上检查结论:被查部门:被查部门负责人(签字):检查人员(签字)检查日期:年月日手持式电动工具安全检查表粉磨车间序号检查项目检查内容是否符合备注1 电源开关电源开关容量应匹配,开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂2选购与使用场所一般作业场所,尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

选用漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

在锅炉、金属容器、管道内等作业场所,应使用Ⅲ类工具,如使用Ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

3 防护装置防护罩、盖板及手柄应完好,无破损、无变形,不松动4 电源线电源一次线长度小于或等于6m,且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损5 接地有明显的接地线,接触良好6 电动工具绝缘绝缘电阻符合要求:带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于(MΩ)I类工具2Ⅱ类工具7Ⅲ类工具13个月摇测一次,记录完整7 使用环境电源线应避开热源,且不得拖拉在地上检查结论:被查部门:被查部门负责人(签字):检查人员(签字)检查日期:年月日手持式电动工具安全检查表包装车间序号检查项目检查内容是否符合备注1 电源开关电源开关容量应匹配,开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂2 选购与使一般作业场所,尽可能使用Ⅱ用场所类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

手持式电动工具安全使用规定范文(三篇)

手持式电动工具安全使用规定范文(三篇)

手持式电动工具安全使用规定范文一、使用前的准备工作1. 检查工具外观是否完好,并确保无松动、磨损或异常情况。

2. 检查电动工具是否有明显的电线磨损或切割。

3. 确保电动工具的开关处于关闭状态,并拔掉电源插头。

4. 进行规定的个人防护装备的佩戴,包括安全眼镜、耳塞或耳罩、手套等。

5. 掌握电动工具的正常操作方法和紧急停止装置的位置。

二、工作环境和操作准则1. 工作环境应干燥、通风良好,远离易燃物和可燃气体。

2. 在操作电动工具时,应保持专注,避免分散注意力。

3. 不得在靠近易燃物体的地方使用电动工具。

4. 不得在有水、油污或其它液体的地方使用电动工具。

5. 不得在高处或不稳定的位置使用电动工具。

6. 禁止在梯子、脚手架等较高高度使用旋转式电动工具。

7. 在多人工作时,应加强沟通和协作,确保人员安全。

三、操作过程中的安全措施1. 在操作电动工具前,应确保周围没有人员或障碍物。

2. 使用合适的工作台或机械支架固定电动工具,确保稳定和平衡。

3. 切勿使用损坏的刀具或配件,应及时更换。

4. 不得将电动工具使用于其它非规定的工作场合。

5. 不得嘲笑、恶作剧或任何形式的不当使用电动工具,确保使用的安全性。

6. 禁止长时间持续工作,应定期停工休息,以避免疲劳导致事故。

7. 在更换刀具或进行维护时,应先关闭电源,拔掉插头。

8. 不得擅自更改或修复电动工具的任何部件或配件。

四、高风险操作的特殊安全措施1. 对于旋转式电动切割工具的使用,应穿戴特殊的防护服装,如防火服或耐切割工作服。

2. 使用高功率电动工具时,应使用两手握持,并保持身体平衡。

3. 在不适合使用电动工具的环境下,应采用其他适当的工具或方式完成工作。

4. 在雨天、湿地或高温环境下,应特别小心操作电动工具,避免发生意外。

五、紧急情况下的应急处置1. 在电动工具发生异常情况时,应立即停止使用,切断电源,并通知上级或维修人员。

2. 如果电动工具发生触电事故,应立即切断电源,并寻求医疗救助。

手持电动工具安全评价检查范本(2篇)

手持电动工具安全评价检查范本(2篇)

手持电动工具安全评价检查范本1. 介绍:手持电动工具在现代工业生产中起着重要作用,然而,由于其特殊性,使用手持电动工具时应注意安全问题。

以下是手持电动工具安全评价检查的主要内容。

2. 供电系统:- 检查电源线是否完好无损,不应有裂缝或暴露的电线。

- 检查插头和插座接口是否紧固,不应有松动现象。

- 检查电源开关是否正常,不应有失灵情况。

3. 工具本体:- 检查工具外壳是否完好无损,不应有裂缝或变形。

- 检查工具刀具部分是否锐利,不应有明显磨损或缺损。

- 检查工具开关是否正常,不应有失灵情况。

- 检查电动工具的操作按钮是否在适当的位置,并且易于操作。

4. 保护装置:- 检查工具是否配备了有效的保护装置,如电子制动系统、过载保护器等。

- 检查保护装置是否正常工作,如电子制动是否灵敏、过载保护是否可靠等。

5. 电源供应:- 检查电源电压是否稳定,不应有波动或突变。

- 检查电源插座是否接地良好,不应有漏电现象。

- 检查电源线是否密封良好,不应有暴露的导线或漏电情况。

- 检查电源线是否远离其他潮湿或易燃物品,以防止火灾或触电事故。

6. 操作环境:- 检查工作现场是否整洁有序,不应有杂物或阻碍工作的障碍物。

- 检查工作环境是否通风良好,不应有有害气体积聚的情况。

- 检查工作现场是否有足够的照明设备,以确保操作的安全性。

- 检查工作人员是否佩戴了适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

7. 维修保养:- 检查工具是否按照规定进行定期维修和保养,如清洁、润滑等。

- 检查工具是否有明确的维修记录,以便追踪和管理维护情况。

8. 操作规范:- 检查工作人员是否具备操作手持电动工具的资质和技能。

- 检查是否进行过必要的培训,如安全操作和急救知识培训等。

- 检查工作人员是否遵守操作规范,如正确使用保护装置、合理操作等。

9. 急救准备:- 检查工作现场是否设置急救器材,如急救箱、消防器材等。

- 检查工作人员是否了解急救流程和急救技能。

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操作规程编号:LX-FS-A21825 手持电动工具安全检查范本
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手持电动工具安全检查范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、工具有统一、清晰的编号。

2、外壳及手柄无裂纹或破损。

3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线、Ⅰ类工具:单项的采用三芯,三相的采用四芯电缆。

4、保护接地(零)连接正确(使用绿/黄双色或黑色线芯)、牢固可靠。

5、电缆线完好无破损。

6、插头符合安全要求,完好无破损。

7、开关动作正常、灵活、无破损。

8、机械防护装置良好。

9、转动部分灵活可靠。

10、连接部分牢固可靠。

11、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。

12、绝缘电阻符合要求,有定期测量记录,未超期使用。

请在该处输入组织/单位名称
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