夏季混凝土温控措施
大体积混凝土温控措施方案
大体积混凝土温控措施2.16.6.1 温控标准混凝土温度控制的原则是：1）尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间；2）降低降温速率；3）降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面和气温之间的差值。
温度控制的方法和制度需根据气温（季节）、混凝土内部温度、结构尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件确定。
根据本工程的实际情况，制定如下温控标准：♦砼浇筑温度：锚塞体、承台及重力锚锚体混凝土浇筑温度夏季控制在30C以内，冬季控制在20r以内。
♦最大内表温差及相邻块温差：锚塞体、承台及重力锚锚体混凝土w 20 r♦冬季混凝土表面温度与气温之差》20 r，混凝土表面养护水温度与混凝土表面温度之差w i5r。
♦混凝土最大降温速率w 2.0 r/ d o 2.16.6.2 现场温度控制措施在锚碇等大体积混凝土施工中，将从混凝土的原料材选择、配比设计以及混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣到通水、养护、保温等全过程实行有效监控，具体措施如下：（1）混凝土配合比设计及原材料选择为使大体积混凝土具有良好的抗侵蚀性、体积稳定性和抗裂性能，混凝土配制应遵循如下原则：♦选用低水化热和含碱性量低的水泥，避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥；♦降低单方混凝土中胶凝材料及硅酸盐水泥的用量；♦选用坚固耐久、级配合格、粒形良好的洁净骨料；♦尽量降低拌和水用量，使用性能优良的高效减水剂；♦有抗渗要求的钢筋混凝土应采用较大掺量矿物掺和料的低水胶比混凝土。
单掺粉煤灰的掺量不宜小于25%，单掺磨细矿渣的掺量不宜小于50%，且宜使用粉煤灰加硅灰、粉煤灰加矿渣或两种以上的矿物掺和料。
(2)混凝土浇筑温度的控制降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝非常重要。
相同混凝土，入模温度高的温升值要比入模温度低的大许多。
混凝土的入模温度应视气温而调整。
在炎热气候下不应超过28C,冬季不应低于5C。
在混凝土浇筑之前，通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度，可以估算浇筑温度。
混凝土温控施工方案
混凝土温控施工方案一、引言混凝土在施工过程中的温度管理对于施工质量和结构性能至关重要。
不合理的温度管理可能会导致混凝土开裂、变形和强度损失等问题。
因此，制定科学合理的混凝土温控施工方案是非常重要的。
二、施工前准备工作1.根据工程要求和施工环境确定混凝土的设计强度等级。
2.根据混凝土配合比确定最佳施工温度和温度控制要求。
3.定义施工过程中需要测量和监控的温度参数，如混凝土的初始温度、最高温度、温度变化曲线等。
三、混凝土材料的温度控制1.控制混凝土原材料的温度。
对于水泥、骨料和混凝土掺合料等材料，要求其温度与环境温度相近，以防止温度差异引起的混凝土温度变化。
2.采用冷却水控制混凝土的温度。
在炎热季节或高温环境中，混凝土中的冷却水可以通过降低混凝土的温度，防止灼伤和过早硬化。
四、混凝土施工温度控制1.控制混凝土浇筑温度。
混凝土的浇筑温度应在规定范围内控制，一般不得超过28°C。
过高的浇筑温度会引起混凝土过早硬化和开裂。
2.采取冷却措施。
在高温季节或高温环境中，可以通过喷水、覆盖湿布等方式降低混凝土的温度。
同时，可以采用遮阳网或搭建临时遮阳棚等方式，减少混凝土暴露在阳光下的时间。
3.使用混凝土加热系统。
在低温环境中，可以采用混凝土加热系统提高混凝土的温度，以加快硬化速度并确保施工质量。
五、混凝土温度监控与记录1.配备温度监测设备。
在施工过程中，应配备温度传感器和数据记录仪等设备，实时监测混凝土的温度变化。
2.温度数据记录与分析。
根据监测所得的温度数据，进行记录和分析，及时发现温度异常和问题，并采取相应的措施予以处理。
六、质量控制与验收标准1.根据混凝土设计强度等级和使用要求，制定相应的温控方案，并将其纳入混凝土施工质量控制体系。
2.对混凝土温度进行验收。
按照规定的温度验收标准，对混凝土温度进行监测和评估。
温度不得超过规定范围，否则需采取相应的补救措施。
七、安全管理措施1.加强现场安全教育。
对施工人员进行安全教育培训，使其理解温度管理的重要性，并掌握相应的安全操作规程。
混凝土温控措施
混凝土温控措施混凝土温控措施是在混凝土施工过程中采取的一系列措施，旨在控制混凝土的温度变化，以促进混凝土的正常硬化和提高混凝土的品质。
混凝土温度的控制对于混凝土的强度、抗裂性能和耐久性能等都有重要影响。
本文将介绍混凝土温度控制的几种常用方法。
1. 混凝土材料的选择混凝土材料的选择是控制混凝土温度的重要一环。
一般而言，使用低热发散混凝土材料可以减少混凝土温度的上升。
低热发散材料的特点是在水泥水化过程中产热较少，从而减少混凝土的温度升高。
此外，选择低水灰比的混凝土也有助于降低混凝土的温度。
2. 控制混凝土施工时间混凝土的温度受施工时间的影响较大。
在夏季高温季节，如果在中午或下午时段进行混凝土浇筑，往往会导致混凝土温度过高。
因此，合理控制混凝土施工时间，选择在早晨或傍晚时段施工，可以有效降低混凝土的温度。
3. 混凝土浇注过程中的降温措施在混凝土浇注过程中，采取降温措施是控制混凝土温度的有效手段之一。
具体的措施包括：•遮荫覆盖：使用遮阳网或覆盖物在混凝土表面形成遮荫，有效降低混凝土的温度。
•喷水降温：在混凝土浇筑过程中，适时喷水冷却混凝土，防止混凝土温度升高过快。
•降温剂添加：在混凝土配制过程中，加入适量的降温剂，可以降低混凝土的温度。
4. 混凝土后期养护措施混凝土浇筑完成后，合理的后期养护也是控制混凝土温度的重要环节。
以下是几种常用的后期养护措施：•保温措施：覆盖保温物，如保温毯、保温棚等，可以防止混凝土温度过快下降，保持较高的温度，促进混凝土的正常硬化。
•湿润养护：在混凝土浇筑表面喷水湿润，使混凝土不易干燥，有利于混凝土的耐久性发展。
•避免干燥环境：混凝土在干燥环境中容易出现开裂，因此要避免混凝土暴露在直接阳光下或干燥的风中。
5. 温度监测和记录为了确保混凝土温度控制措施的有效性，需要进行温度监测和记录。
可以在混凝土浇筑过程中设置温度传感器，监测混凝土的温度变化。
同时，需要及时记录温度数据，以备后续分析和评估。
夏天混凝土工程施工温度
夏天混凝土工程施工温度
1. 温度管理
在夏季高温季节进行混凝土施工，首要考虑的就是温度管理。
高温会加速混凝土的凝固，导致早期脱模，且易产生裂缝。
因此，施工过程中要控制混凝土的温度，不能让混凝土过早失去水分和强度。
为了控制混凝土的温度，可以采取以下措施：
1）在搅拌混凝土前，要将水温、骨料温度、水泥温度等进行测量，确保原材料的温度符合要求；
2）避免将混凝土直接暴露在太阳下，可以采用遮阳措施，如搭建遮阳棚、喷水等；
3）尽量选择清晨或傍晚进行混凝土浇筑，避免正午高温时段进行施工；
4）在混凝土表面覆盖湿润物料，如湿布、塑料薄膜等，延长混凝土的凝固时间。
2. 混凝土配合比设计
夏季高温会导致混凝土早期强度下降，因此在混凝土配合比设计时，需要考虑夏季高温环境下的情况。
通常可以增加水泥用量、减少水灰比、使用缓凝剂等方式来提高混凝土的早期强度。
此外，在夏季混凝土施工中还需要注意以下事项：
1）混凝土浇筑前要对模板进行防晒处理，避免由于高温导致模板膨胀、变形等问题；2）搅拌混凝土时要控制搅拌时间和速度，避免过度搅拌导致混凝土早期凝结；
3）浇筑混凝土后要及时进行养护，保持混凝土表面水润，减少早龄期裂缝的产生；
4）对于大体积混凝土结构，可以采用分段浇筑、保温措施等方式来控制混凝土温度。
总的来说，夏季混凝土工程施工需要对高温环境下的影响有充分的认识，从而制定有效的措施来应对。
通过合理的温度管理、混凝土配合比设计和施工措施，可以保障混凝土工程施工的质量和进度，提高工程建设的效率和安全性。
混凝土温度控制及养护方法
混凝土温度控制及养护方法
1、当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形，导致混凝土开裂。
因此温度控制的核心内容就是控制混凝土的内部与表面温差，我们要求其差值不得大于25℃。
具体措施可根据实际情况，采取埋设循环水系统、降低骨料温度、掺入冰块降低砼温度等措施。
2、养护是大体积混凝土施工的关键环节，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。
（1）夏季施工当气温高于30℃时，模板周围预先悬挂一层草袋，浇筑完成后，定时向草袋浇水降温；气温低于30℃时，浇筑完成后可直接向模板表面浇水降温。
模板拆除后，安装自喷淋管，实施喷淋养护。
（2）冬季当天气当气温在5~10℃之间时，对拆模后的外露面加以覆盖，防止砼表面冷却过快，产生收缩裂纹。
墩身模板表面悬挂一层草袋进行保温；当气温在0~5℃之间时，悬挂双层草袋进行墩身保温；当气温在0℃左右时悬挂两层草袋，在外层用彩条布包裹保温；当气温在0℃以下时且持续时间较长，则搭设温棚进行保温养护。
混凝土浇筑温度控制措施
混凝土浇筑温度控制措施
混凝土浇筑过程中的温度控制是确保混凝土质量和结构安全的关键步骤。
温度过高或过低都可能对混凝土的强度和耐久性产生不利影响，因此在施工过程中需要采取有效的措施来控制浇筑温度。
首先，对于热天气下的混凝土浇筑，可以在混凝土中添加一定比例的冰块或冰水来降低混凝土的温度。
这种方式可以有效地减缓混凝土的温度上升速度，从而避免出现混凝土温度过高的情况。
另外，还可以在混凝土浇筑前对浇筑区域进行充分的遮阳处理，减少外部热量对混凝土的影响。
其次，针对寒冷天气下的混凝土浇筑，可以采取预热或保温措施。
在混凝土拌合料中添加适量的加热水，可以提高混凝土的初始温度，并在浇筑后采取保温措施，如覆盖保温毯或使用加热设备等，以确保混凝土充分凝固和强度发展。
此外，控制混凝土浇筑的时间和速度也是关键。
在高温天气下，可以选择在清晨或傍晚等温度较低的时段进行混凝土浇筑，避免在白天高温时段浇筑。
在寒冷天气下，则需要严格控制混凝土的凝固时间和浇筑速度，避免因低温引起的凝固延迟导致混凝土质量问题。
此外，及时浇水保湿也是控制混凝土温度的重要手段。
在混凝土初凝后及时进行浇水保湿，可以有效降低混凝土温度，促进混凝土早期强度的发展和水化反应的进行，提高混凝土的整体性能。
综上所述，混凝土浇筑温度控制是混凝土施工过程中不可忽视的重要环节。
通过在高温和低温环境下采取相应的措施，控制混凝土的温度变化，可以确保混凝土的质量和结构安全，提高混凝土的使用寿命和承载能力。
在实际工程中，施工人员应根据施工环境和具体情况，有针对性地制定和执行混凝土浇筑温度控制措施，以确保工程质量和安全。
1。
大体积混凝土的温控施工技术措施
大体积混凝土的温控施工技术措施1. 混凝土浇筑前，要对混凝土的温度、环境温度、浇筑方式和混凝土配合比进行合理设计和调整，以确保混凝土浇筑后能够控制温度的变化。
2. 采用冻土灌浆混凝土浇筑时，应在混凝土中掺加适量的冰块，以控制混凝土的温度。
3. 在夏季高温季节，可以采用夜间或清晨进行混凝土浇筑，以避免白天高温时对混凝土的影响。
4. 在严寒季节，应采取必要的保温措施，例如棚盖、加热设备等，以保证混凝土浇筑后能够充分凝固。
5. 在地下工程的混凝土浇筑中，应考虑地下水的影响，适当控制混凝土中的水泥用量，同时控制混凝土的水灰比，以避免混凝土出现冷缝等现象。
6. 在混凝土浇筑前应进行试块试验，以确保混凝土的强度符合要求。
7. 在混凝土浇筑时，应采用慢浇淋的方法，避免局部温度过高，影响混凝土的强度和稳定性。
8. 在混凝土浇筑完成后，应及时覆盖塑料薄膜或湿布等，以控制混凝土表面的蒸发，避免过快干燥导致开裂。
9. 对于大体积混凝土浇筑，应控制每次浇筑的体积，避免混凝土温度过高，导致混凝土强度、密实度不良。
10. 大体积混凝土浇筑前，应适当减少混凝土中的冷却剂用量，以避免混凝土温度过低，造成混凝土强度下降。
11. 在混凝土浇筑后应及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性，避免开裂、渗水等现象。
12. 在混凝土浇筑过程中应配合施工人员的操作，控制混凝土的密度，避免混凝土松散，导致混凝土强度下降。
13. 大体积混凝土浇筑时，采用水泥预冷处理，可以有效控制混凝土温度变化，提高混凝土强度和耐久性。
14. 大体积混凝土浇筑前应加装补偿器，避免因混凝土收缩导致混凝土开裂。
15. 混凝土浇筑前应采用布帘等方式保证混凝土充分凝固后，方可拆除布帘等措施，避免混凝土流失。
16. 在混凝土浇筑前应对施工场地进行必要的控制，如加盖遮阳棚等，以防止外部环境对混凝土的影响。
17. 在混凝土浇筑过程中应注意加强施工质量的监督管理，确保混凝土浇筑的质量和速度。
在较高海拔地区夏季大体积混凝土的温控措施
在较高海拔地区夏季大体积混凝土的温控措施1 夏季施工特点夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，这些对于新拌以及硬化后的混凝土除有利的一面外也产生许多不利影响：（1）在高温下拌和和浇筑混凝土，水分蒸发快，诸多原因引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度，抗渗和耐久性。
若掺用减水剂的混凝土，温度高，气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制，使混凝土坍落度的控制变得较为困难。
（2）由于夏季气温高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。
（3）混凝土养护非常重要，如脱模后不能及时浇水养护，混凝土脱水将影响水化的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。
（4）混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。
在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
（5）由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。
2 夏季混凝土浇筑温控重要性在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达40～50℃，甚至更高，夜间温度也在25～30℃左右。
混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达50℃以上，乃至更高。
因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。
随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。
混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面3类。
如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此，做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键3 混凝土浇筑设计温控要求坝体和外界内外温差主要受坝体混凝土水泥水化热、初始温差、气温年变化和寒潮等因素的影响。
在不考虑外部保护的条件下，混凝土内部允许最高温度在低温季节受内外温差控制，坝体混凝土内外温差控制在20℃之内，坝体内允许最高温度控制在39℃之内，以下为混凝土各个时段和各个部位设计允许最高温度表。
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夏季混凝土施工温控措施
一、基本措施
实践证明，只要措施得当，按标准控温是可能的。
行之有效的主要降温措施如下：
1.粗骨料降温
粗骨料降温是最经济、最有效的方法。
骨料降温2℃，出机温度约下降0.5～1℃。
搭棚遮阳、提前淋水散热效果较好。
但使用中要严格控制含水量。
2.细骨料降温
不宜淋水，注意运用层间的温度差。
要严格控制，检测含水量，保证检测样品与使用材料的一致性。
3.拌合用水降温
这是最重要的降温手段。
水的温度每下降4℃，出机温度约下降0.8～1℃。
冷却水可使用制冰机或制冷机完成，后者较经济。
4.水泥降温
水泥降温直接影响到混凝土的出机温度，水泥降温8℃，混凝土的出机温度约下降1℃左右。
当前由于水泥厂料源紧张，供不应求，生产后无停留降温的时间，一般储存罐温度高达60～80℃。
施工单位应主动与厂方联系，并采用调整增加中间罐仓的方法降温。
一般多停留一天，可降温1～1.5℃左右，并加强对水泥温度及安定性的检测。
5.时段降温
在常规降温不能达标时，应改在夜间施工，下表为某拌合站分时段的测温记录，可见骨料温差可达8～10℃，水的温差可达4℃左右（详见下表）。
拌合站测温记录
三、基本要求
1.坚持控制入模温度。
对大体积混凝土如制梁、墩台，入模温度应小于30℃。
对地下灌注桩混凝土入模温度按规范要求宜小于30℃，但不得超过32℃。
2.坚持控制芯部温度小于65℃，坚持制梁、墩台各界面温差小于15℃。
特别要控制钢筋、模板与混凝土界面的温差，必要时要搭棚、淋水降温。
大体积混凝土也可采用内部降温。
3.坚持测温记录的真实性。
除按附表记录外，要加强对预埋传感器、红外线测温计、插入式测温计、水银棒式测温
计及出料、入模测温仪表的核准。
4.坚持强化监理的旁证监控作用。
监理一要独立测温；二要见证测温的真实性；三要检查监督温控措施的实施；四要坚持标准，履行监理职责，发现问题及时汇报。
附件：温控记录表
混凝土温度及工作性能指标测试记录统计表
单位：
填表人：复核人：监理：
填表说明：1、根据检测频次确定测试盘，首盘必测。
高温季节加大测试频次，材料温度按需要抽检。
2、温控措施用①、②、③等表示。
水泥：①为留置1天，②为留置2天，③为留置3天及以上。
水：①为自来水，②为地下水，③为冷却水，④为加冰水。
石、砂：①为自然状态，②为风冷却，③为水冷却。
时段：①为18点以后，②22点以后，③24点以后。
其它：①模顶冷却，②搭凉棚，③罐隔热，④改变投料顺序，⑤内置冷却管。
3、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂要单独记录入罐日期、温度、留置时间温度及其它检测指标。
4、骨料水冷却后应严格检测控制含水量，砂子优先采用风冷却，慎用水冷却。
5、本表由施工单位试验室以拌合站为单位填写，按周上报监理分站试验室分析评估。
6 填写要真实，填报人、复核人要对数据负责，监理见证检测的在测试盘号栏标记“*”号。
7、应选用标准的测温计，测定出机温度，入模温度的计量设备要每三天核对一次，出现异常及时核证。