污水处理各工艺设计原理与特点
常见的几种污水处理工艺
常见的几种污水处理工艺一、A/O工艺1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段溶解氧（DO）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N （NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。
2.A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。
当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。
该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。
尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
污水生物处理工艺介绍(自己总结)
污水生物处理工艺1.活性污泥法1.1.传统活性污泥法(CPSP）传统活性污泥法又称标准法、普通法.传统活性污泥法中,污水与回流污泥从曝气池进入,污水与回流污泥混合液在池内呈纵向混合的推流式流动,在池的末端流出池外进入二次沉淀池，在重力分离作用下,污水与活性污泥分离后排出，部分污泥回流至曝气池补充活性污泥量，另一部分剩余污泥到污泥处理系统进行处理。
主要特征为：在曝气池前端，由于有机物浓度较高，营养丰富，微生物处于生长曲线的对数生长期后期或稳定期.到曝气池末端是，有机物几乎耗尽，污泥进入内源代谢其，活动能力相应减弱，沉降性能提高.经过曝气池内的推流运行,污泥经历了对数增长，减速增长以及内源呼吸期的完全生长周期.因此,传统活性污泥法的BOD 和悬浮物去除率都很高,达到90%～95%左右。
传统活性污泥法适用于出力要求高，水质稳定的废水.图活性污泥法的基本流程主要工艺参数:BOD5去除率：90％～95％；污泥负荷:0。
2～0。
4kgBOD/(kgMLSS·d)；容积负荷：0。
3～0。
6kgBOD/(m3·d)；MLSS：1500～3000mg/L；水力停留时间：4～8h；泥龄:3~5d；污泥回流比：0。
25~0.5.1.2.缺氧-好氧—兼氧活性污泥法(AOE工艺）AOE工艺内环(A区）是前置厌氧段，中间环（O区）是好氧硝化段，外环（E区）是内源反硝化段。
废水首先进入A区，水中的有机物进行初步的降解,水中的硝酸盐进行反硝化反应。
二沉池的部分污泥外回流输送回A区，来保证A区足够的硝酸盐，进行反硝化反应，生成氮气,一氧化二氮，排入大气，达到脱氮的目的；另外，一部分有机物在厌氧菌的作用下初步降解。
A区的混合污水通过溢流口进入O区，有机物进一步降解,硝化细菌将流入O区的污水中的有机氮转换成氨氮，并通过硝化反应生成硝酸盐和水。
最后，O区的混合液通过池底的通道进入E区，进入E区的有机物浓度很低。
在E区，混合液被间断的曝气,微生物就自身氧化，减少污泥产量；混合液中的硝酸盐在此段中进一步反硝化,彻底脱氮.AOE工艺不但有去除BOD和脱氮的功能，还有除磷的作用。
污水处理厂的工作原理与流程解析
污水处理厂的工作原理与流程解析污水处理厂是为了解决城市或工业区域产生的污水排放问题而建设的设施。
它通过一系列的工艺和步骤，将污水中的有害物质和污染物去除，使其达到环保要求，然后再将处理后的水源排放到海洋、河流或进行回用。
本文将对污水处理厂的工作原理与流程进行详细解析。
一、工作原理污水处理厂的工作原理基于物理、化学和生物等多种工艺，主要包括预处理、初级处理、二级处理和三级处理等阶段。
下面将逐一介绍各个阶段的工作原理。
1. 预处理阶段预处理阶段的主要工作是去除污水中的大颗粒物、杂质、悬浮物等。
首先，污水会进入格栅或粗格栅，这里会利用格栅的间隙过滤掉大颗粒物。
然后，通过沉砂池或沉砂池来去除污水中的砂石等杂质。
此外，还可以采用调节池来调整污水的流量和水质，以便后续处理工艺的进行。
2. 初级处理阶段初级处理阶段的目标是去除污水中的悬浮物和部分有机物。
一般采用的方法是利用沉淀、浮选、絮凝等技术。
首先，污水会进入沉淀池或沉淀池，通过静置使悬浮物下沉，形成污泥。
然后，采用助凝剂加入污水中，使悬浮物凝聚成较大的颗粒，便于后续的分离。
3. 二级处理阶段二级处理阶段的目标是去除有机物和氮、磷等营养物。
常用的方法包括生化处理和生物膜法。
通过在好氧条件下，利用微生物降解有机物，同时利用氧化法去除氮、磷等营养物。
这一阶段主要采用的是活性污泥法、厌氧处理法、微生物膜等。
4. 三级处理阶段如果需要进一步提高水质，可进行三级处理，主要包括深度处理和高级氧化等技术。
深度处理可采用过滤、吸附等方法，去除残余的悬浮物和微量有机物。
高级氧化则通过臭氧、UV光等手段来去除难降解的有机污染物。
二、流程解析污水处理厂的流程可以根据具体情况而有所不同，但一般包括以下几个步骤：进水、预处理、初级处理、二级处理、三级处理、出水等。
首先，进水阶段，原水通过管道或渠道进入污水处理厂。
然后，进入预处理阶段，经过格栅、沉砂池等设备的处理，去除大颗粒物和杂质，调整水质和流量。
污水处理常见沉淀工艺原理及特点介绍
污水处理常见工艺原理及特点介绍沉淀是去除水中悬浮物的主要单元，对沉淀工艺的进展方面进行论述，主要介绍平流式沉淀池、蜂窝斜管填料沉淀池、高密度沉淀池、拦截式沉淀池的特点和优点，旨在提高沉淀池的沉降效率。
提高沉降效率有两种方法：缩短颗粒的沉淀距离、增大沉淀池面积，斜管沉淀属这一类；增大矾花颗粒的下沉速度，通过采用高效絮凝剂和优化絮凝工艺来实现。
1、平流式沉淀池平流式沉淀池是目前我国大中型给水厂使用最广泛的池型，具有结构简单、管理方便、耐冲击负荷强等优点。
平流式沉淀池为矩形，上部为沉淀区，下部为污泥区，池前部有进水区，池后部有出水区。
经混凝的原水流入沉淀池后，沿进水区整个截面均匀分配，进入沉淀区，然后缓慢流向出口区。
水中的颗粒沉于池底，沉积的污泥定期排出池外。
2、蜂窝斜板（管）沉淀池蜂窝斜板（管）沉淀是把与水平面成一定角度（一般为60°）的众多蜂窝斜板（管）组件置于沉淀池中。
水流可从下向上或从上向下流动，颗粒则沉于底部，而后自动滑下。
从改善沉淀池水力条件来分析，由于沉淀池水力半径大大减小，从而使雷诺数R大为降低，弗劳德数大为提高，满足了水流稳定性和层流的要求。
为了进一步提高沉淀效率，许多改良型的蜂窝斜板（管）沉淀池应运而生。
蜂窝斜管填料特点：（1）湿周大，水力半径小；（2）层流状态好，颗粒沉降不受絮流干扰；（3）当斜管管长为1m时，有效负荷按3-5t/m²时设计。
V0控制在2.5-3.0mm/s范围内，出水水质最佳；（4）在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0m时，可在50-100kg/m³泥砂含量的高浊度中安全运行处理；（5）采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
产品规格：Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm迷宫式斜管沉淀池迷宫式斜板沉淀池是在普通斜板沉淀池的斜板垂直方向上安装数道翼形叶片，翼形叶片将进入的水流分为主流区、旋流区和环流区。
各种生活污水处理工艺原理介绍
各种生活污水处理工艺原理介绍一、两段活性污泥法两段活性污泥法，简称AB法。
该法把污水管道、污水处理厂视为一个污水处理系统。
其工艺特点是：不设初淀池，A段高负荷，B段低负荷，A、B两段污泥分别回流，充分利用污水管道中的微生物，为不同时期生长的优势微生物种群创造良好的环境条件，让其充分发挥作用，耐冲击负荷能力强，处理效果稳定。
原污水＞＞格栅＞＞顶曝气调节池＞＞A段曝气池＞＞A段沉淀池＞＞B段曝气池＞＞B段沉淀池＞＞排放该类设备，污水处理设备采用自吸式射流曝气机、无支架的污泥悬浮型生物填料、侧向流坡形斜板沉淀池等先进技术。
BOD5去除率为90%，COD去除率为80%。
二、生物接触氧化法生物接触氧化法，是一种介于活性污泥法和生物膜法的污水生物处理技术，兼备两者的优点。
其主要构筑物为生物接触氧化池，池内充填填料。
已经充氧的污水以一定的流速流经被其浸没的填料，在填料上形成生物膜。
污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的作用下，有机污染物去除，污水净化。
由于池内具备适于微生物栖息增殖的良好环境条件，因此，生物膜上生物相丰富、食物链长、微生物浓度高、活性强，不产生污泥膨胀，污泥生成量少，且易于沉淀。
生物接触氧化法具有多种净化功能，除有效地去除有机物外，如运行得当，还能够脱氧和除磷。
生物接触氧化法的关键部位是填料。
传统的蜂窝状塑料管较易堵塞，现在常采用吊挂式软性填料和悬浮或半悬浮球形填料，能有效地防止堵塞，且面积较大，处理效果好。
生物接触氧化法是住宅小区生活污水处理较早的采用的技术之一，原污水＞＞初沉池＞＞接触氧化池＞＞二沉池＞＞消毒池＞＞排放初沉池、二沉池均为竖流式沉淀池，上升流速分别为0.6～0.8mm/s和0.3~0.4mm/s。
采用梯形直管填料，池中心廊道式射流曝气，气水比为10：1~12：1，停留时间为2.5~3.3h。
设计进水平均BOD5=200mg/L，出水BOD5=20mg/L。
三、厌氧生物滤池厌氧生物滤池是一种内部装有填料作为微生物载体的厌氧生物膜法处理装置。
污水处理工艺设计
污水处理工艺设计一、引言随着城市化进程的不断推进，污水处理成为一项关键的环境保护措施。
污水处理工艺设计的合理性和科学性对于保障水资源的可持续利用和保护生态环境具有重要意义。
本文将从原理、工艺流程、设备选择和运行管理等方面，分析污水处理工艺设计的要点和规范。
二、污水处理工艺设计的原理1. 生物净化原理：生物净化是目前主流的污水处理方式之一，通过微生物对污水中的有机物进行降解分解，达到净化水质的目的。
生物净化原理包括生化氧化、硝化-反硝化等过程。
2. 物理净化原理：物理净化主要通过物理方法，如过滤、沉淀、吸附等，将污水中的悬浮物、浮游生物和胶体物质去除，达到净化水质的目的。
3. 化学净化原理：化学净化主要通过添加化学药剂，如氯、泡沫剂、凝聚剂等，与污水中的污染物发生化学反应，达到净化水质的目的。
三、污水处理工艺设计的工艺流程1. 预处理：预处理是污水处理的第一步，包括格栅筛选、沉砂池、脱脂池等，主要用于去除大颗粒、可沉淀物和悬浮物，减少后续处理工艺的负担。
2. 生物处理：生物处理是污水处理的核心环节，包括好氧生化池、硝化池、反硝化池等。
通过引入微生物对有机物进行降解和氮磷的去除，达到净化水质的目的。
3. 混凝沉淀：混凝沉淀是一种物理化学处理方法，通过加入混凝剂使悬浮物和胶体颗粒聚结，形成较大的沉淀颗粒，然后通过沉淀和脱水达到固液分离的目的。
4. 活性炭吸附：活性炭吸附是一种物理吸附方法，通过将活性炭颗粒投加到污水中，吸附污水中的有机物和部分重金属离子，提高水质。
5. 消毒处理：消毒处理是保障排放水质安全的关键环节，包括氯化消毒、臭氧消毒等，通过杀灭或去除水中的有害微生物，达到消毒杀菌的目的。
四、污水处理工艺设计的设备选择1. 机械设备：机械设备是污水处理工艺设计的重要组成部分，包括格栅、输送机、混合器、离心机等，根据工艺流程的要求和处理能力的需求，选择合适的机械设备。
2. 生物滤料：生物滤料是生物处理工艺中的核心介质，通过提供固定生物膜的附着面积，增强微生物的附着和生长能力，提高处理效果。
工地污水处理工艺简析
工地污水处理工艺简析引言概述：工地污水处理工艺是指对工地产生的污水进行处理，以减少对环境的污染。
本文将从五个方面对工地污水处理工艺进行简析。
一、工地污水的特点1.1 工地污水的来源：工地污水主要来自于建造施工过程中的洗涤、冲洗、清洁等活动。
1.2 工地污水的组成：工地污水主要含有泥沙、悬浮物、有机物、重金属等污染物。
1.3 工地污水的水质要求：根据国家标准，工地污水处理后的出水应符合相关水质标准，以达到环保要求。
二、工地污水处理工艺2.1 机械化处理工艺：采用物理方法去除污水中的泥沙和悬浮物，如格栅、沉砂池等设备。
2.2 生物处理工艺：利用微生物降解有机物，如活性污泥法、人工湿地等处理方式。
2.3 化学处理工艺：采用化学药剂对污水进行处理，如混凝剂、氧化剂等，以去除污水中的有机物和重金属。
三、工地污水处理设备3.1 沉淀池：用于沉淀污水中的固体颗粒，如泥沙和悬浮物。
3.2 活性污泥池：用于生物处理工艺中的微生物降解有机物。
3.3 混凝剂投加装置：用于化学处理工艺中的混凝剂投加，以促进污水中物质的凝结。
四、工地污水处理的效果评估4.1 出水水质监测：对处理后的污水进行水质监测，以确保出水符合相关标准。
4.2 沉淀效果评估：评估沉淀池对污水中固体颗粒的去除效果。
4.3 降解效果评估：评估生物处理工艺对有机物的降解效果，如化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）的变化。
五、工地污水处理的应用前景5.1 环保要求的提高：随着环保意识的增强，对工地污水处理的要求将会越来越高。
5.2 技术的不断创新：随着科技的发展，工地污水处理技术将会不断更新，效果将会更加优化。
5.3 经济效益的提升：合理利用工地污水资源，可以降低用水成本，提高经济效益。
总结：工地污水处理工艺是解决工地污水污染的重要手段，通过机械化、生物化和化学化处理工艺，可以有效去除污水中的污染物。
随着环保要求的提高和技术的不断创新，工地污水处理工艺将会得到更广泛的应用，并带来更好的经济效益。
污水处理各种工艺大全及优缺点对比
污水处理各种工艺大全及优缺点对比一、A/O工艺1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的独特性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定介面的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥准则。
A/O工艺一前一后将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO 不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中会蛋黄的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染源和可溶性有机物水解为有机酸，或使大分子有机物分解为小分子或令有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污泥的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中才的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝酸盐将NH3-N （NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反华硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
2.A/O内循环古菌脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下其优点：(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。
当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水沈淀再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。
该工艺之中是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。
尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有反苏不高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧四段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
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污水处理——活性污泥法各种工艺总结A/O）（1、缺氧——好氧1法，当污水经预处理和一级处理后，首先进A/O
当仅需要脱氮时，宜采用1NH—N，与原污水中的入缺氧池中，利用氨化菌将污水中的有机氮转化为NH33除与常规活性污泥法一样对含碳有机物进行一并进入好氧池，在好氧池中，—N硝化生?N氧化外，在事宜的条件下，利用亚硝化菌及硝化菌，将污水中的NH3 N ，为了成—利用源污好氧池中硝化混合液通过内循环回流到缺氧池，达到污水脱氮的目的，。
缺氧池设在好样池之N水中的有机碳作为电子供体进行反硝化将—N 还原成2因此可以补偿硝化过程中对由于反硝化可以增加碱度，前，当水中碱度不足时，碱度的消耗。
缺氧池好氧池沉淀池污水出水
回流污泥剩余污泥
图1 A 脱氮生物处理工艺图/O 1．
1.1 基本原理
污水在好氧条件下是含氮有机物被细菌分解为氨，然后在好氧自养型亚硝化细菌的作用下进一步转化为亚硝酸盐，再经好氧自养型硝化细菌作用转化为硝酸盐，至此完成硝化反应；
在缺氧条件下，兼性异养细菌利用或部分利用污水中的有机碳源为电子供体，以硝酸盐替代分子氧作电子受体，进行无氧呼吸，分解有机质，同时，将硝酸盐中氮还原成气态氮，至此完成了反硝化反应。
A1/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果，而且通过上述缺氧——好氧循环操作，同样可取的高的COD和BOD
的去除率。
1.2 工艺特点
（1）A1/O 工艺同时去除有机物和氮，流程简单，构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，节省基建费用。
（2）反硝化缺氧池一般无需外加有机碳源，降低了运行费用。
（3）因为好氧池在缺氧池后，可使反硝化残留的有机物得到进一步去除，提高出水水质。
（4）缺氧池中污水的有机物被反硝化菌所利用，减轻了其他好氧池的有机负荷，同时缺氧池中反硝化产生的碱度可补充好氧池中硝化所需的碱度。
%
）85～60脱氮效率较高，一般氮的去除率约为（）5（．
厌氧——好氧2、A/O 2工艺，在去除污水中的磷，整个流程由沉砂池、
厌/O 当仅需除磷时，宜采用A2并借助水下推进城市污水和回流污泥进入厌氧池，氧池、好氧池和二沉池组成。
回流污泥中的聚磷菌在厌氧池可以吸收去除一部分有式搅拌器的作用使其混合。
污水的有机物在其机物，同时释放出大量的磷。
然后混合液流入后段的好氧池，然后通过排放富磷剩余污中得到氧化分解，同时聚
磷菌从污水中摄取更多的磷，泥而使污水中的磷得到去除。
沉砂池厌氧池+好氧池沉淀池污水出水格栅
回流污泥剩余污泥
图2 A/O 除磷生物流程图22.1 基本原理
β—羟基丁酸的氧BOD或体内贮存的聚好氧条件下，除磷菌利用污水中的5化分解所释放的能量来摄取污水中的磷，一部分磷被用来和成ATP，另外绝大部分的磷则被聚合为聚磷酸盐而贮存在细胞体内。
在厌氧条件下，除磷菌能分解体内的聚磷酸盐而产生ADP，。
并利用ADP将污水中的有机物摄取入细胞内，β—羟基丁酸等有机颗粒的形式贮存于细胞内，以聚同时还将分解聚磷酸盐所产生的磷酸排出体外。
在好氧条件下所摄取的磷比在厌氧条件下所释放的磷多，污将多余剩余污泥排出系统而达到除磷水生物除磷工艺是利用除磷菌的这一过程，
的目的。
2.2工艺特点
（1）工艺流程简单，无混合液回流，基建费用和运行费用较低，同时厌氧池能保持良好的厌氧状态。
（2）混合液的SVI小于100，污泥易沉淀，不易发生污泥膨胀，并能减轻好氧池的有机负荷。
（3）剩余活性污泥含磷高（一般大于25%）。
（4）BOD 去除率≥90%；除磷率为（70～80）%；当TP/BOD5比值高，剩余污泥产量少，使除磷率难以提高。
（5）当沉淀池内污泥停留时间较长时，聚磷菌会在厌氧状态下释放出磷，从而降低除磷率。
2）厌氧——缺氧——好氧（A/OA/A/O3、基本原理3.1
2/O 工艺由厌氧池、缺氧池、好氧池串联而成，是A/O和A/OA流程的组12合。
该工艺在厌氧——好氧除磷工艺中加入了缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液流到缺氧池的前端，以达到反硝化脱氮的目的。
．
溶解性的有使污水中的磷的浓度升高，在首段厌氧池主要是进行磷的释放，因细NH机物被细胞吸收而使污水中的一部分BOD浓度下降；另外部分的—N3胞合的成而去除，使水中的NH—N浓度下降。
3将回流混合液中带入在缺氧池中，反硝化细菌利用污水中的有机物作碳源，-N -N和因BOD浓度继续下降，的大量N 的大量和还原为N2释放到空气中，浓度大幅度下降，而磷-NBODN释放到空气中，因为浓度继续下降，还原为2没什么变化。
有机氮被氨化继而被而继续降低；在好氧池中，有机物被微生物生化氧化，浓度增加，而磷随着聚磷菌的-N 浓度显著下降，但随着硝化过程-N硝化，使过量摄取，也以较快的速率下降。
工艺可以同时完成有机物的去除、反硝化脱氮、除磷的功能，脱氮的A2/O
-N应完全硝化，好氧池能完成这一功能；缺氧池则能完成脱氮的功能；前提是厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
+好氧池沉淀池厌氧池+ 缺氧池出水污水
回流污泥剩余污泥
2生物脱氮除磷工艺流程图/OA 3 图
3.2 工艺特点
（1）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同类别的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能；
（2）工艺简单，水力停留时间较短；
（3）SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀；
（4）污泥中磷含量高，一般为2.5%以上；
（5）脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中挟带溶解氧DO和硝酸态氧的影响。
4、氧化沟
4.1 基本原理
传统的Carrousel氧化沟是多沟串联污水生化处理系统。
进水与回流活性污泥混合后，沿水流方向在沟内作无终端的循环流动。
一般在池的一端安装立式表曝机，每组沟安装一个，不仅起到曝气充氧的作用，而且起到搅拌混合的作用，并向混合液传递水平循环动力。
表曝机的种定位布置形成了在装置下游混合液的溶解氧浓度较高，随着水流沿沟长的流动，溶解氧浓度逐渐下降的变化。
利用这种浓度梯度变化而形成好氧区、缺氧区的特征，Carrousel氧化沟除了能获得较去除率，同时还能在同一池中实现硝化和反硝化的生物脱氮效果。
这BOD高的．
样不仅可以利用硝酸盐中的氧，节省需氧量，而且通过反硝化补充了硝化过程消耗的部分碱度，有利于节约能源和减少碳源的投加。
当污水负荷较低时，可以关停部分表曝机或通过变频以较低的转速运行，在保证水流搅拌混合循环的前提下，节约能耗。
4.2适用特点
Carrousel氧化沟的研制目的是为了满足在较深德氧化沟沟渠中使混合液充分混合，并能够维持较高的传质效率，以克服小型氧化沟沟深过浅、混合效果差的缺陷。
实践证明，Carrousel氧化沟工艺具有适用范围广、投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点。
．
5、SBR 序列间歇式活性污泥法
5.1 基本原理
SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥处理技术，又称序批式活性污泥法。
通过在时间上的交替来实现传统活性污泥法的整体运行过程，它在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池、和二沉池的功能集于一池，按时间顺序进行进水、反应、沉淀和排水等工序，达到水质水量调节、降解有机物和固液分离的目的。
5.2主要特点
（1）处理构筑物少，与标准活性污泥法工艺相比，基建费、运行费用较低；（2）运行灵活，通过改变运行周期中各工序运行时间、状态，可完成对碳源有机物、氮、磷的有效去除，处理效果稳定；
（3）不发生污泥膨胀；
（4）兼具推流式和完全混合式工况，因此具有耐冲击负荷和处理效率高的优点；（5）泥水分离效果好，
（6）适用于组件式建造方法，有利于废水处理厂扩建与改建；
（7）运行管理自动化程度要求较高，要求管理操作人员的素质相应提高。
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