安装胶带输送机安全技术措施示范文本
安装胶带输送机的安全技术措施
安装胶带输送机的安全技术措施胶带输送机是一种用于将物料从一个点运输到另一个点的机械设备，常用于生产线上的物料搬运。
在安装胶带输送机时，需要考虑一系列的安全技术措施，以保障工作人员的安全以及设备的正常运行。
以下是安装胶带输送机的一些安全技术措施：1.设备位置选择：胶带输送机的位置选择要远离其他机械设备和物料堆放区域，以确保设备的正常运行，且减少其他设备和物料堆放对胶带输送机操作者的干扰。
2.安全防护设施：在胶带输送机的运行过程中，需要设置相应的安全防护设施，如防护罩、护栏等。
这些设施能够防止工作人员意外接触或进入输送带的工作区域，减少意外事故的发生。
3.输送带速度控制：胶带输送机的输送带速度控制要合理，不能过快或过慢，以确保物料的平稳运输，避免因速度过快引起的物料溢出或速度过慢引起的设备堵塞等问题。
4.装卸点安全措施：对于设备的装卸点，要设置相应的安全措施，如限高限宽的提示标志、危险区域的警示标识等，提醒工作人员在操作过程中注意安全。
5.电气安全措施：胶带输送机的电气系统要符合相关安全标准，电气设备和线路要符合规范，防止短路、漏电等安全隐患。
7.维护保养规范：胶带输送机安装后，要定期检查设备的运行状况，包括输送带的磨损情况、电气设备的工作状态等，及时修理和更换损坏的部件，保证设备的正常运行。
8.工作人员培训：在安装胶带输送机之前，对操作人员进行相关培训，提高他们的安全意识和操作技能，使其能够正确、安全地操作胶带输送机。
总之，安装胶带输送机时，需要从设备位置选择、安全防护设施、输送带速度控制、装卸点安全措施、电气安全措施、紧急停机装置、维护保养规范和工作人员培训等多个方面考虑安全技术措施。
只有全面、科学地采取这些措施，才能保障胶带输送机的安全运行。
胶带输送机安装安全技术措施
胶带输送机安装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX胶带输送机安装安全技术措施一、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。
二、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
三、施工步骤1、现场安全负责人为当班矿长、班组长，严禁违章作业和违章指挥。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆第 2 页共 5 页及安装槽型、平行拖滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。
9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。
四、皮带机安装技术要求1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。
2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。
3、牙轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。
4、输送带张紧力适当。
5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。
6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到规定。
安装胶带运输机施工安全技术措施
In the end, what you believe can become what you believe.整合汇编简单易用（页眉可删）安装胶带运输机施工安全技术措施一、安装地点：二、施工时间：三、施工负责人：安全监护人：四、安全措施：1、施工前要认真开好工前会，由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，分工到人，责任明确，提前准备好材料与工具并运送到施工现场。
2、参加施工人员在施工过程中，听从施工负责人统一指挥，不得自主行事，在施工中严格执行先检查后工作的程序，发现问题及时汇报处理，并注意在施工中要提前找好自身的退路。
3、施工前检查施工现场环境,清除施工场地的障碍物,了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。
清理基础表面、基础螺栓孔、对口结合面；找准设备的安装中心线和标高。
4、将所需安装的设备或部件的基座按照安装的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓；输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5米；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7米。
5、在对装机头部件及传动侧护站帮时，事先用千不拉留住，以防歪倒伤人。
6、安装过程中，如需要使用大锤作业时，事先检查锤头与锤把的牢固程度，打锤要准而稳，锤头前方严禁有人，严禁戴手套打锤。
7、徒手搬运设备时,应由专人统一指挥,统一口令,以防设备倾倒伤人,撞毁设备。
8、在斜巷进行安装作业时，上部车场所各出口处，应设警示标志。
在倾角大于15°的工作场所进行安装作业时，下方不得有人同时作业。
如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
9、施工地点有储煤小井,提前应将楼口用50mm的硬质木板、工字钢或同等材料排列整齐封死; 施工人员接近楼口必须佩戴合格的保险带,保险带的另一端必须拴在牢靠的地方。
10、安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部件5米以外作业。
胶带输送机使用的安全技术规定范本
胶带输送机使用的安全技术规定范本胶带输送机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个位置输送到另一个位置。
然而，由于其工作过程中涉及到机械运转和物料输送，存在一定的安全风险。
为了确保人员和设备的安全，制定安全技术规定是非常必要的。
以下是关于胶带输送机使用的安全技术规定的范本，供参考。
1. 作业前的准备1.1 操作人员应熟悉胶带输送机的工作原理、结构和安全操作规程，并通过相关培训和考核。
1.2 在进行任何维护、修理或清洁工作之前，必须停机并切断电源，确保安全。
1.3 在开始操作之前，必须检查胶带输送机的运行状态、防护装置等，确保设备处于正常工作状态。
1.4 在作业现场应设置明确的警示标志和安全警示标识，警示人员注意危险。
2. 设备操作和使用2.1 操作人员必须正确穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并确保装备的完好。
2.2 操作人员不能携带或佩戴其他相关设备或物品进入工作区域。
2.3 在操作过程中，严禁站在或接近输送机的传送带上或下方的工作区域。
2.4 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免错误的操作或违反安全规定。
2.5 操作人员应定期检查胶带输送机的传动装置、皮带张力、皮带对中等，确保设备的正常运行。
3. 维护和保养3.1 维护和保养必须在设备停机的情况下进行，并切断电源，确保安全。
3.2 维护人员必须熟悉设备维护操作规程，严格按照规程进行操作，禁止未经授权的人员进行维护工作。
3.3 维护人员应定期检查设备的润滑情况，并按照规定进行润滑维护，确保设备的正常运行。
3.4 在更换胶带或维修传动装置时，必须满足设备停机、切断电源，并由专业人员进行操作。
3.5 维护人员在操作过程中，应注意防止手指夹伤、拉伤等伤害事故的发生。
4. 应急预案和事故处理4.1 设置紧急停车开关，以便在发生意外情况时能够快速停止设备的运行。
4.2 在作业现场应设置灭火器、急救箱等应急设备，并确保其正常可用。
胶带输送机的安全运行技术范本（2篇）
胶带输送机的安全运行技术范本胶带输送机是一种广泛使用于工业生产线中的物料输送设备。
为了确保其安全运行，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍胶带输送机的安全运行技术范本。
一、安全设备1. 限位开关：在输送机的端部和关键位置设置限位开关，当胶带出现偏移、断裂或松动等异常情况时，限位开关能够自动停止胶带的运行，并发出警报，以避免人员伤害和设备损坏。
2. 紧急停机装置：在生产线上适当位置设置紧急停机按钮，操作人员在发现危险时，立即按下按钮，以停止输送机的运行。
紧急停机按钮应设置在易于操作的位置，并标明明显的标识。
3. 防护罩：对于输送机的关键部位和传动装置，应设置防护罩，以防止人员意外接触到运动部件，造成伤害。
4. 报警装置：在胶带输送机的关键位置，如起重机、转弯段、倾泻区域等处设置报警装置，以在胶带异常运行时发出警报信号，通知操作人员及时采取相应措施。
二、维护保养1. 定期检查胶带的张紧度：胶带的过松或过紧都会对运行造成不良影响。
因此，对于胶带的张紧度应定期进行检查和调整，确保其处于适当的工作状态。
2. 接口部位的维护：胶带输送机的接口部位容易积聚杂物和堆积物，如煤灰、铁屑等。
因此，定期清理和维护接口部位，以保证胶带的正常运行。
3. 定期润滑传动装置：传动装置是胶带输送机的核心组成部分，需要定期进行润滑保养。
合理的润滑可以延长传动装置的使用寿命，并减少故障的发生。
4. 定期清理堆积物：胶带输送机在生产过程中容易堆积杂物和冲击物。
定期清理这些堆积物，可以防止其对胶带的破坏，保证胶带的安全运行。
三、操作规程1. 培训操作人员：对于胶带输送机的操作人员，应进行必要的培训，使其熟悉胶带输送机的结构、工作原理和操作方法，掌握必要的安全知识和应急处理能力。
2. 严禁越过防护措施：操作人员在操作胶带输送机时，严禁越过防护措施进入作业区域，以免造成伤害。
3. 禁止擅自改变设备参数：操作人员严禁擅自改变胶带输送机的运行参数，如速度、张力等。
胶带输送机安装及运行安全技术措施
胶带输送机安装及运行安全技术措施随着工业生产技术的不断发展，胶带输送机已经成为许多生产企业不可或缺的生产工具。
胶带输送机能够自动化地将货物或物料从一个地方输送到另一个地方，节省了人力和时间，提高了生产效率。
安装胶带输送机是一个复杂的过程，需要合理的安全技术措施保障安装过程及运行过程中的安全，本文将对此进行详细的介绍与分析。
一、胶带输送机安装前的准备工作在安装胶带输送机时，首先需要进行的是准备工作。
准备工作包括以下三个方面：1.测量、验收、标记和定位胶带输送机的所有部件；2.准备好各个部件的安装设备和工具；3.准备施工工程的劳动力和相关设备及场地。
在准备工作完成后，可以开始进行胶带输送机的安装。
二、胶带输送机安装技术措施1.安装地点的选择。
为了保证胶带输送机稳定可靠的运行，安装地点应该选择平整、结实、无阻碍物的地面。
2.强化胶带输送机的支撑和固定。
胶带输送机必须在安装完成后进行牢固的固定，以免在工作过程中发生松动或断裂，导致事故的发生。
3.制定安全规划。
在安装过程中，需要制定详细的安全规划，对于施工安装工人要进行现场安全培训，并规定施工安装人员严格按照安全规划执行工作，保障安全。
4.安全设施的建设与维护。
在安装胶带输送机期间，应建立安全带、减速泡、防护网和标识牌等安全设施，确保施工安全。
同时，在日常维护胶带输送机过程中，要定期清理和检查设施的完整性，及时维修和替换破损的设施，确保设施安全运行。
三、胶带输送机运行时的安全技术措施1.制定操作规程和注意事项。
在胶带输送机运行过程中，制定合理的操作规程和注意事项，严格遵守操作规程和注意事项，减少操作中不必要的差错和安全隐患。
2.进行维护与检查。
定期对胶带输送机进行日常维护与检查，确保设备的各项功能正常，减少日常维修时发现的问题和隐患。
3.定期进行安全培训与演练。
定期进行安全培训及演练，培养施工人员及操作人员的安全意识和应急处理能力，做到安全稳定高效的运营。
胶带输送机安装施工安全技术措施
胶带输送机安装施工安全技术措施为了加快二采区运输巷的掘进速度，根据我矿统一安排，现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机，为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全，特编制本安全技术措施。
一、胶带输送机安装前准备工作1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线，定出胶带输送机基础高度；输送机中心线要求每间隔50米给一个点。
2、准备好胶带输送机安装技术资料，施工前对二采区运输巷落底、垫平，为安装胶带输送输送机做好准备。
3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构，吊装机构为锚索+工字钢梁，锚索眼距为1.5m。
4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工，保证安装质量。
6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。
二、施工步骤严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准（试行）》进行施工安装。
1、安装顺序：胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。
2、施工前，将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
3、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊梁是否牢固，手拉葫芦、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装，胶带输送机尾处施工同机头工序相同。
6、安装储带仓架和综合保护装置。
7、安装控制开关。
8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，胶带连接采用胶带扣锚固，接口要求平直。
9、先安装下托辊，再敷设下胶带，然后安装上托辊，敷设胶带。
10、胶带安装中心线必须保证与测量放的胶带中心线相重合，以保证安装质量，制做胶带接头时各胶带扣必须符合标准要求。
胶带输送机安装安全技术措施
胶带输送机安装安全技术措施胶带输送机安装安全技术措施一、作业名称：安装某地区胶带输送机。
二、施工时间：年月日三、施工负责人：四、主要参加施工人员：五、工作内容安装某地区胶带输送机部，其中第一部为型输送机米，第二部为型输送机米，第三部为型输送机米。
六、工作标准及要求1、中间架要对正已给定的中心线，横向找平和坡度适当。
2、两中间架接头处，留有一定的空隙，两接头处应平整，高差不允许超过3mm。
3、安装槽型托辊架时，两槽型托辊架应保持平行。
4、托辊辊子上表面应位于同一平面上，其相邻三组托辊辊子上表面的高度低差不超过2mm。
托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为3mm。
5、清扫器安装后，其胶带或刷子与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85%。
6、输送机机架中心线直线度应符合规定，并应保证在任意25m 长度内的直线度为5mm。
7、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的同轴度符合规定，两驱动滚筒轴线的平行度为0.4mm。
8、胶带合口时，借口要平直，不得倾斜，胶带输送机机尾架必须调平找正，胶带在机尾滚筒上不能跑偏。
9、胶带输送机机尾挡煤板必须打好，不撒煤漏煤。
10、胶带调整要松紧合适，不打滑。
11、胶带输送机机尾牢柱要打牢固，机尾要固定牢固。
12、各接线紧固，导电良好，无毛刺、无松脱现象，各接线柱无裂纹，无烧损和放电痕迹，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物。
13、各开关接点、触头，不得有烧损、活动现象，触头接触良好，且三相接地同步，误差不大于0.2mm。
14、各操作馈电开关机构和保护装置，要求各机构操作灵活，无带现象，且分合指示正确，闭锁可靠，各种保护装置灵敏、可靠、整定合适。
15、各开关电源隔板，消弧罩等零部件齐全、完整、无裂纹、损伤且符合要求。
16、各开关及随机各种保护动作灵敏可靠，仪表指示清晰。
17、所用电气设备必须符合防爆性能，接线符合防爆要求。
18、用1000MΩ低压摇表，摇测开关、电动机，电气设备绝缘阻值并做详细记录。
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安装胶带输送机安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月安装胶带输送机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述根据**面轨道顺槽实际施工要求，需安装胶带输送机进行煤、矸的运输，因胶带输送机机头架、电机、减速箱及其他各部件需在施工现场进行组装，为确保胶带输送机在拆卸、运输、安装过程中的安全及安装质量，特编制此安全技术措施。
二、胶带输送机下井前准备工作1. 各机件应完好无损，否则应进行修复。
2. 不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。
3. 需要分解后再下井的部件，应按安装顺序依次摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。
4. 大件设备装车后用封车不少于3道，绑扎要牢固，不得松动，钢丝绳直径不小于φ15.5mm。
5. 根据地面的安装情况，并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。
三、安装工艺流程皮带物料装卸到位→组装皮带机头架→组装张紧装置→组装电机减速箱→组装皮带架→固定皮带机尾并张紧→试运转→调试。
四、安装SSJ-1000/2×75型胶带输送机安全措施：1. 胶带输送机机头的组装：（1）安装胶带输送机要按施工技术要求认真校核尺寸，找准胶带输送机机头的安装中心线和高度。
（2）清理干净安装现场，将胶带输送机机头移置在基础底座上，按施工要求用混凝土灌浆打机头底座。
（3）组装胶带输送机机头大架时，每六人一组，设一人为安全责任人。
四人起抬机头大架，两人负责串螺栓连接紧固。
（4）起抬机头大架时，口号一致，同起同落，防止用力不匀伤人。
（5）整机安装必须达到完好标准，零部件齐全无变形，各部位螺栓、垫圈、平垫齐全紧固，卸载滚筒必须用高强螺栓固定牢固。
（6）减速箱、电机、拉紧装置、Φ200滚筒、Φ320滚筒、Φ400滚筒严格按照起吊重物施工安全措施执行。
2. 胶带输送机输送带的组装：（1）组装输送带时，每组五人。
（三人负责调整H 架、组装架管，两人负责组装三托、直托）（2）运输顺槽巷道起伏不平，应调整H架的高度，使皮带能够平缓过渡，以免在运输机启动时有飘带现象。
（3）为保持输送带平滑过渡，在机头附近段根据现场条件制作特殊H架，必要时加木块垫平，并确保牢固可靠。
（4）顺槽内整机保持平直，超过850mm用特殊H 架，850mm--800mm的用150mm×200mm的木块垫平H架。
（5）胶带运输机皮带托棍应齐全，转动灵活无异响，皮带接头卡子应牢固平整，新旧皮带对接时，应以中心线为准，做到左右对称。
3. 胶带输送机的固定方式：（1）胶带输送机机尾固定：采用两根12#槽钢制作压设，每根槽钢两端采用两棵φ20×1800mm树脂锚杆全长锚固固定，每根锚杆锚固力不小于64KN,固定时应保证机尾滚筒中心线与皮带中心线重合，机尾滚筒保持水平，防止皮带跑偏。
（2）胶带输送机机头固定：在卸载滚筒两侧正下方巷道底板上安装两棵φ20×1800mm树脂锚杆，卸载滚筒两侧及皮带机头架分别采用一根直径φ15.5mm钢丝绳编制的绳套与树脂锚杆连接，锚杆全长锚固，每根锚杆锚固力不小于64KN。
4. 试运转安全注意事项：（1）胶带输送机在试机前，应保证减速箱油充足以及信号装置清晰可靠。
（2）胶带输送机试运转时所有安装施工人员远离胶带输送机转动部位，发出试机信号，试机时先点动，无异常后再正式开动。
（3）所有保护系统装设完善且灵敏可靠。
（4）试运转前通知运输顺槽试运转范围内的所有人员躲避至安全地点。
（5）调试过程中任何部位发现问题立即停止试运转进行处理。
五、起吊重物施工安全措施：1. 手拉葫芦生根要求：（1）手拉葫芦用于起吊机电设备或物料时，生根点不得低于两处，生根牢固，使用起吊锚杆生根时，起吊锚杆每组两根。
（2）顶板破碎、压力大、有淋水和地质变化带处的顶板锚杆，严禁用于起吊任何机电设备或物料。
2. 施工前必须检查手拉葫芦的吊钩、销子、链条、防滑机构、传动部分及起重链条的完好情况，确保完好后方可施工。
3. 使用手拉葫芦安全注意事项：（1）施工前必须确认手拉葫芦完好无损，悬挂手拉葫芦的生根点必须牢固可靠且生根点不少于2处。
（2）施工前检查上下吊钩是否挂牢，挂钩上的闭锁是否处于闭合规定的状态，手拉葫芦不准超负荷使用。
严禁去掉下吊钩起吊机电设备或物料。
（3）施工时，除操作人员外，其它人员不得靠近被起吊的机电设备或物料，并避开发生意外时可能危及人身安全的方向。
（4）施工时，必须捆缚牢固可靠，吊具、索具应在允许负荷范围，严禁在起吊机电设备或物料下站人或近距离行走，严禁将身体的任何部位置于重物与其它物体之间。
（5）用两个葫芦同时起吊一台机电设备或物料时，必须设专人指挥，负荷应均匀分布，操作人员动作要协调一致。
（6）使用两个手拉葫芦同时起吊一重物时，必须型号一致、受力均匀，手拉葫芦的手拉链必须牢固防滑；不同型号的葫芦只能用来调向。
（7）手拉葫芦起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩不得翻转，使用手拉葫芦过程中，必须时刻注意重物、吊具、索具、连接装置及周围的情况，发现异常，应停止施工，查明原因，排除危险情况后再施工，不得强行拉拽。
（8）操作手拉葫芦者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条。
（9）在施工过程中无论上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀，不要用力过猛，以免链条跳动或卡链、掉链。
（10）操作手拉葫芦者如发现拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。
严禁用人力以外的其它作用力操作。
（11）施工人员首先了解吊装物体的几何形状、重量，选择好起吊设备的重心、起吊点及需用的钢丝绳索具、起吊用具。
（12）单点起吊时，手拉葫芦的额定起吊重量必须大于被起吊物料的重量；多点起吊时，每个手拉葫芦起吊点额定起吊重量必须大于被起吊物料的重量的一半，手拉葫芦必须型号一致，不同型号的手拉葫芦只能用来调向。
所用起吊工具必须是经过做拉力试验的合格件。
（13）起吊用钢丝绳索具：①钢丝绳索具不得有破股和断丝、锈蚀超限等现象。
②钢丝绳索具及钩头必须采用插接方式，插接长度不低于绳径的20倍。
（14）在井下利用起吊锚杆起吊设备时，要有专人监视起吊点的受力状况，发现问题及时停止起吊。
（15）借助原巷道起吊锚杆起吊机电设备或固定回头轮时，必须由跟班区长、班组长检查现场安全确认许可后方可使用，同时要检查好钢丝绳绳索是否连接牢固可靠；需要借助630型链条、U型环同时连好两根锚杆并上好螺帽后使用。
严禁使用单锚杆进行起吊。
（16）用手拉葫芦起吊时，必须由跟班区长或班组长指挥，并派专人观察安全情况，起吊工作开始，首先进行试吊，将起吊钢丝绳索具逐渐张紧，使机电设备或物料微离地面，仔细检查起吊设备是否平衡、绑捆有无松动、起吊用具有无异常，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。
（不闭锁的葫芦禁止使用）。
（17）起吊机电设备或物料时，禁止任何人随同机电设备或物料同升降；禁止任何人在机电设备或物料的下面及受力钢丝绳索具可能危及人身安全的地方通过和逗留；起吊中不得将头和手脚伸到可能被挤压的位置。
（18）起吊施工现场必须清理好杂物疏通好安全通路，并且5m范围内不得有其他操作人员；在起吊、下放重物时，所有人员应远距离或站在安全范围内操作。
（19）用手拉葫芦下放机电设备或物料时，必须缓慢、轻放，不允许自由落下，下放机电设备或物料前，应事先垫好衬物，待机电设备或物料放置平稳后，再拆除钢丝绳索具和吊具。
（20）顶板破碎、压力大、有淋水和地质变化带处的设备需要起吊时，可以先将机电设备拖至顶板完好处进行起吊。
4. 机电设备或物料起吊前安全确认内容：（1）确认顶板支护完好。
（2）确认起吊锚杆可靠。
（3）确认起吊手拉葫芦完好。
（4）确认起吊物捆绑牢固。
（5）确认起吊重量符合要求。
（6）确认人员站位正确。
5. 施工人员站位要求：（1）起吊机电设备或物料时，除操作手拉葫芦人员外，其他人员不得靠近被起吊的设备，操作手拉葫芦施工人员站位必须躲开危及人身安全的范围和方向。
（2）在斜巷起吊机电设备或物料装卸车时，施工人员必须站在机电设备或物料的上山方向。
（3）手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条。
在起吊机电设备重物时，严禁施工人员用手扶重物或钢丝绳索具，严禁施工人员在重物下方做任何工作或行走。
六、其他安全注意事项1. 加强顶板管理，必须执行敲帮问顶制度，在可靠的支护下进行作业，严禁空顶作业。
2. 区队长、班组长、瓦检员配带完好的便携式瓦检仪对作业空间内的瓦斯浓度进行连续检测。
3. 两人或两人以上施工作业时，必须指定一人为安全负责人，施工时由安全负责人统一指挥，严禁一人单独施工作业。
4. 施工现场必须清理干净杂物，疏通好安全退路，并做好自保、互保、联保工作，多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，拖、拉、扛、抬、撬，要相互配合好，防止发生意外。
5. 严禁用皮带机运输除煤矸以外的任何物料。
6. 绞车司机、信号把钩工必须持证上岗，严禁无证操作。
启动绞车前，司机精力要集中，接信号无误后方可开车。
7. 严格执行“行人不行车、行车不行人、不作业”制度,必须使用信号系统传递信号，严禁使用喊话和晃灯等方式传递信号，绞车司机和信号把钩工是“行人不行车、行车不行人、不作业”制度的执行负责人。
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