夜光油墨

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夜光粉调配油漆油墨技术方法

夜光粉调配油漆油墨技术方法

夜光粉调配油漆油墨技术方法一、耀德兴科技长效长余辉夜光粉与油墨配制技术及使用说明油墨是将夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)与透明油墨树脂相混合而配制的特种油墨,为了避免在制备过程中破坏夜光粉的晶格结构,夜光粉不能与金属研磨,不能使用滚磨等加工手段,同时考虑到夜光粉在油墨中的分散效果,发光油墨最好即配即用。

配制方法:1、采用透明性油墨、越透明发光效果越好;2、解决分散效果与发光效果的矛盾,长效长余辉夜光粉的粒度宜选用300目以上的细粉料,某些印刷油墨对粉体粒径要求较高,要依实际情况来选定粉体粒度,粉体含量占20-50%(重量);3、发光油墨不能用金属设备研磨,必要时可采用塑料或搪瓷内衬的设备球磨或沙磨最好采用高速分散的办法;4、可适当少量加入透明颜料,进行调色,但长效长余辉夜光粉的余辉指标会有不同程度的下降;5、依据不同的承印物选择不同类型的透明油墨如:承印物为金属,应选用金属油墨;承印物pvc应选用pvc油墨二、耀德兴科技油墨使用方法:1、油墨粘度约为3000-5000泊,印刷时,根据印刷速度用稀释剂来调整油墨粘度。

2、为了取得发光效果较好的印刷图案,可选用80-120目的丝网来制版印刷,由于用较低目数的丝网印刷,墨层较厚,能获得发光效果较为理想的图案。

可用100目的网较为理想。

3、在发光涂层下使用白色低衬或直接因在白色或浅色基材上,可提高所印图案的亮度和发光时间。

4、为得到发光效果较好的制品,发光油墨层厚度应在150um以上;5、可采用套色印刷的方式;6、印刷的过程中,整个系统要保持干燥。

7、发光油墨使用前必须搅拌均匀,用后注意密封,保存于阴凉干燥处。

长效夜光粉的比重大(3.9-4.1),使用时容易沉淀。

解决办法:1、添加防沉剂(气相二氧化硅);2、加快树脂固化速度四、长效长余辉夜光粉与涂料配制及使用说明发光涂料由夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)、有机树脂、有机溶剂和助剂组成,为了避免在制备过程中损坏夜光粉的晶体结构,导致其发光性能衰减,不能使用金属滚磨等加工手段,同时考虑到长效长余辉夜光粉在树脂中的分散效果,最好是即配即用。

夜间发光油墨及印刷纸张的性能的研究-文档资料

夜间发光油墨及印刷纸张的性能的研究-文档资料
图3-10是不同发光粉很亮的发光油墨在纸张 上印刷所测得的与屈服强度的折线图
实验结果及分析
断裂伸长率是指试样在 拉断时的位移值与原长 的比值,以百分比表示 (%)。随着发光粉质量 从0g增加到25g,我们可 以看出,断裂伸长率也 开始增加,此后随着发 光粉质量的增加,伸长 率开始下降,说明25g发 光粉含量组的断裂伸长 率最大为5.21%。
实验过程
(1)采用蔡恩杯(柴氏杯)对各夜间发光油墨进行流出
时间的测试,通过V=K(t-c),相对的得出各夜间发光油 墨的粘度(cst)。 (2)采用简易的的方法测出夜间发光油墨在纸张上的润 湿性能,说明发光油墨在纸张上印刷。 (3)通过采用划格法测出各夜间发光油墨在玻璃板上的 附着力 。 (4)将夜间发光油墨印刷到纸张上,通过荧光测定仪测 定相对荧光强度进行对比分析。 (5)通过万能试验机测定油墨在纸张上的连接料和发光 粉成分拉伸试样的测量,得出抗拉强度,弹性模量,屈 服强度,断裂伸长率,断裂强度,屈服载荷,断裂伸长 的相关数据并分析。
图3-8不同发光粉含量的油墨在纸张上印刷 所测得的与抗拉强度的折线图
实验结果及分析
(5-3)不同发光粉质量含量的发光油墨与弹性模量的关系 弹性模量是指对弹性体施加 一个外界作用,弹性体会发生 形状的改变,“弹性模量”一 般定义为应力除以应变。图323可知在所测的发光油墨中, 随着发光粉含量的增加,纸张 的弹性模量也开始出现了增加。 发光粉含量为35g的发光油墨 组数的弹性模量达到了最为 4.74Gpa,发光粉含量超过35g 之后开始出现弹性模量下降的 趋势,纸张自身的弹性模量为 2.88Gpa,开始加入少量发光 图3-9是不同发光粉很亮的发光油墨在纸 粉反而降低了纸张的弹性模量。
张上印刷所测得的与弹性模量的折线图

夜光油墨

夜光油墨

夜光油墨
很多人将夜光油墨简单的理解为晚上能发光油墨,认为它是白天不会发光一到晚上就会发光了,其实夜光油墨以夜光粉调配而成,是蓄光型自发光油墨,可持续发光12小时以上,其吸光-蓄光-发光过程无限循环,永久使用。

(夜光粉可作为一种添加剂,均匀分布在各种透明介质中,如涂料,油墨,塑料,印花浆,陶瓷,玻璃,化纤等,用夜光粉制成的各种发光制品)。

颜色品种有:黄绿色(油墨)、天蓝色(粉)、红色(粉)、紫色(粉)、蓝绿色(粉)。

可以用于:铭牌、军事设施、消防应急系统、交通标志、工艺品、装饰品、玩具等的印刷
其印刷方式有:丝印/UV丝印/喷涂
印刷时要注意事项:
1、夜光油墨只能印在白色底材上,如在其他颜料底材上印
刷,须在底材上加印白色;
2、B型黄绿夜光粉粒径为150目(约80-85微米),颗粒较
粗,亮度最好,一般印在透明材料反面,用80目网版印刷;
3、C型黄绿夜光粉粒径为250目(约50-60微米),印正面
较大的文字(如门牌等)或反面,用100目网版印刷;
4、D型黄绿夜光粉粒径为300目(约15-40微米),颗粒较细,亮度略差,一般印正面,建议用120目网版印刷。

可添加的助剂:
1、丝印:718快干、719中干、783慢干、800特慢干等;
2、丝印ABS不烧底溶剂:815快干、816中干、818慢干溶剂;
3、UV丝印:908UV丝印稀释剂。

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广东油墨夜光粉方法

广东油墨夜光粉方法

广东油墨夜光粉方法油墨夜光粉是一种特殊的夜光材料,能够在黑暗环境下发出绿色荧光,常用于印刷行业。

广东地区作为中国的油墨产业中心,对夜光油墨的研发与生产也有着丰富的经验和技术。

下面将介绍广东油墨夜光粉的制备方法。

一、材料准备1.硫酸锌:用作夜光粉的基础材料,具有发光性能。

2.硫酸铝:用于调控硫酸锌的发光性能。

3.甲醇:作为反应溶剂使用,有助于反应的进行。

4.稳定剂:用于稳定反应液体,延长夜光效果的持久性。

二、制备步骤1.准备好所需的基础材料,按照一定比例称取硫酸锌和硫酸铝,通常硫酸铝的用量会比硫酸锌少一些。

2.将硫酸锌和硫酸铝加入一个容器中,搅拌均匀。

3.加入适量的甲醇,使得硫酸锌和硫酸铝溶解在甲醇中,形成均匀的液体。

4.在容器中添加适量的稳定剂,搅拌均匀。

5.将混合液静置一段时间,待反应充分进行。

6.静置完成后,将反应液体过滤,去除其中的杂质和不溶物。

7.过滤后的液体可以得到夜光粉的溶液,可以根据需要进行进一步的处理和加工。

三、注意事项1.在制备夜光粉的过程中,要注意安全,避免接触到硫酸锌和硫酸铝等有害物质,以免对身体造成伤害。

2.反应液体的PH值应适中,过高或者过低的PH值都会影响夜光效果,因此需要控制好反应液体的酸碱度。

3.制备夜光粉的过程中,要注意搅拌均匀,以确保反应液体中的所有成分均匀分布,从而获得更好的夜光效果。

4.过滤液体的时候,要选择合适的过滤器,以去除杂质和不溶物。

5.制备的夜光粉溶液可以根据需要进行进一步的加工和调整,如调整浓度、添加其他添加剂等,以满足不同的应用需求。

综上所述,广东油墨夜光粉的制备方法主要包括材料准备和制备步骤两个部分。

制备过程中需要注意安全、控制反应液体的PH值、搅拌均匀等因素,以获得较好的夜光效果。

制备完成后的夜光粉溶液可以进行进一步的加工和调整,以满足不同的应用需求。

特种油墨的种类与特征

特种油墨的种类与特征

特种油墨的种类与特征特种油墨属于防伪油墨,它是构成防伪油墨的基础。

特种油墨分类1、液晶油墨:液晶油墨是在油墨中加入了具有结晶性能的化合物,在微弱电流和温度的影响下,因晶格发生变化而显示出明暗图案与色彩。

用这种油墨印刷的标签和包装可随着温度的变化产生反应。

2、香味油墨:香味油墨与普通油墨的不同之处在于应用了香料,为了保持香味的稳定性与持久性,则将香料制成一种带有香味的微胶囊,并将它直接加入油墨中。

该油墨可适用于各种印刷方式。

3、珠光油墨:珠光油墨能再现自然界珍珠,贝壳,蝴蝶,游鱼及金属所具有的光泽和颜色。

价格低且耐性优良,能阻止扫描仪、电分机及彩色复印机的复制。

可应用于包装、广告画册,出版物等。

主要的印刷方式,如胶印、凹印、柔印和丝印中都可以实施珠光印刷。

4、电致发光油墨:用电致发光油墨印制的E、L发光片,具有普通光源无法比拟的优点:它采用冷光源,使用寿命长,平面超薄发光,亮度均匀,耗电少,可见度高、弯曲自由、颜色多样。

5、夜光油墨:夜光油墨是利用稀土元素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐材料通过高科技手段制成。

具有吸光、蓄光、发光的功能,吸收各种可见光10~20分钟,即可在黑暗中连续发光12小时以上。

其发光亮度和持续时间是以硫化锌为代表的传统发光材料的30倍以上。

6、刮刮卡油墨:刮刮卡油墨具有绒面、气味低、干燥快、遮盖力高、良好的过网性和流平性、刮剥时手感好的特性。

应用于各类奖券刮刮卡可直接印刷胶印彩票或奖券,或印刷色墨后以印光油或磨光或覆膜的奖券。

7、复写纸油墨:专用于制造复写纸的油墨。

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夜光油墨配制技术方法

夜光油墨配制技术方法
深圳市耀徳圣科技有限公司
Shenzhen Yao Desheng Ke Technology Co., Ltd.
夜光油墨配制技术方法
夜光油墨配制方法
1、添加比例 2、混合方法 3、夜光油墨直接喷涂 (印刷)于制品表面 4、喷夜光油墨
夜光油墨添加比例
油墨:夜光粉
=100:25~75 (重量比)。夜 光材料添加量越 多越亮。
喷夜光油墨

喷涂(印刷)前将制 品表面清洁干净,开 始喷涂(印刷)夜光 油墨,厚度0.2~0.5 毫米。喷涂(印刷) 完后自然干燥40-60 分钟或烘干即成发光 制品。
夜光油漆生产技术
夜光油墨混合方法
夜光粉置Байду номын сангаас小容器
内,加入等量透明 或半透明油性油墨, 用木制品搅拌均匀。 混合好后,按比例 预备好的油墨倒入 搅拌均匀,即成夜 光油墨。
夜光油墨直接喷涂制品表面
发光油墨印刷在白色 基材上。基材非白色 或浅色,要在基材上 面用白色或浅色的油 墨丝印,厚度在 0.1~1.0mm。)

夜光粉调配油漆油墨技术方法

夜光粉调配油漆油墨技术方法

夜光粉调配油漆油墨技术方法夜光粉是一种能够在黑暗环境下发光的物质,常用于夜光油漆和夜光油墨的制作中。

夜光粉调配油漆油墨的技术方法有很多种,下面将介绍其中的一种常用方法,包括原料准备、夜光粉的制备和调配过程。

原料准备:1.夜光粉:选择适合自己需求的夜光粉,一般有荧光夜光粉和磷光夜光粉两种类型,可根据需要选择。

2.油漆或油墨基料:根据需要选择适合的基料,常用的有水性乳液油漆、油性漆和溶剂型油墨等。

3.溶剂或稀释剂:根据需要选择适合的溶剂或稀释剂,常用的有水、酒精、醋酸等。

夜光粉的制备:1.随着科学技术的不断进步,夜光粉的制备方法也不断改进。

常见的制备方法有机合成法和无机合成法两种。

2. 有机合成法是通过合成具有夜光效果的有机分子来制备夜光粉,常见的有机夜光粉有荧光素(Fluorescein)、羧基活性聚合物(Carboxyl Activated Polymers)等。

3. 无机合成法是通过将适当的无机物质制备成具有夜光效果的颗粒或粉末,常见的无机夜光粉有硫化锌(ZnS)、硅酸镭(Radium Silicate)等。

4.夜光粉的制备需要较高的技术水平和设备,一般情况下,可以选择购买市售的夜光粉来进行调配。

调配过程:1.准备好所需的原料和工具,包括夜光粉、油漆或油墨基料、溶剂或稀释剂、容器和搅拌器等。

2.根据需要,选择合适的基料和夜光粉,并将它们分别倒入容器中。

3.根据实际需要,适量加入溶剂或稀释剂来调节粘度和流动性,搅拌均匀。

4.可根据实际需要,适量添加其他添加剂,如稳定剂、增稠剂、抗紫外线剂等。

5.将调配好的油漆或油墨进行测试,如果达到了预期效果,即可使用,否则可以根据实际需要进行调整。

需要注意的是,夜光粉的调配过程中,应注意控制夜光粉的用量,以免过量使用导致过度发光或增加成本。

此外,还需要注意夜光粉与基料的相容性,避免出现颗粒团聚或溶解困难的问题。

总结:夜光粉调配油漆油墨的技术方法多种多样,本文介绍了其中的一种方法,包括原料准备、夜光粉的制备和调配过程。

防伪油墨变色油墨介绍

防伪油墨变色油墨介绍

防伪油墨/变色油墨介绍一.感温变色油墨1.热消色型:在低温时为有色状态,当温度升至设定值时颜色从有色变为无色。

它的变色温度可根据用户需要在8~78℃ 范围内设定。

热消色型的品种最多,色谱齐全,是最常用的温变油墨系列。

其色~温关系曲线如图1所示。

图 1. 热消色型 色~温关系曲线 图 2. 热发色型 色~温关系曲线2.热发色型:其色~温特性与热消色型正相反。

在低温时为无色状态,当温度升至设定值时颜色从无色变为有色。

它的发色温度区间为:60~65℃。

其色~温关系曲线如图2所示。

3.热记忆型:该系列温变油墨的颜色不仅取决于温度,还取决于温度变化的过程。

也就是说在从不同方向(先降温再升温,或先升温再降温)到达同一温度区间 T 0~T 1 时,由于温度变化的过程不同,颜色会显示出有色或无色。

热记忆型温变油墨为本公司独创,因其具有多重鉴别特征,在防伪性能方面更为可靠。

其色~温关系曲线如图3所示。

图 3. 热记忆型 色~温关系曲线 图 4. 区间显色型 色~温关系曲线4.区间显色型:在低温区和高温区都是无色状态,仅在其中某一特定温度区间T0~T1为显色状态,显色温度区间为:33~47℃。

其色~温关系曲线如图4所示。

区间显色型温变油墨是本公司最新研发的品种。

它与热消色型和热发色型互配,可获得多重变色体系,具有很高的防伪应用价值。

5.压--热敏消色型:该油墨其原始形态为无色,在经受初始压力作用后,获得热消色型温变油墨的变色特性。

6.热消色温变油墨的基本色:目前本公司生产的可逆温变油墨在显色状态有以下18个基本色:玫红(MR)桃红(TR)大红(DR)金红(JR)橙红(CR)明黄(MY)金黄(JPY)亮黄(LY)草绿(CG)中绿(ZG)墨绿(MG)孔雀绿(KG)湖蓝(CYB)紫罗蓝(ZLB)宝石蓝(SB)海蓝(HB)棕黑(ZB)黑色(JB)(以上颜色为印刷颜色,以实际应用为准)7.热消色颜料与普通颜料之间拼色温变油墨:可以获得色A变色B循环的变色效果。

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夜光油墨Glow in the Dark Material
一、发光形式:
夜光油墨先吸收各种光和热,转换成光能储存,然后在黑暗中自动发光,通过吸收各种可见光实现发光功能,该油墨不含放射性元素,并可无限次数循环使用,尤其对450纳米以下的短波可见光、阳光和紫外线光(UV光)具有很强的吸收能力。

三、应用参考颜色:
黄绿光,蓝绿光,天蓝光、紫光、白光、红光、可利用荧光颜料、染料,调整发光前后的颜色,也可使用一般染、颜料调色,但会减低发光效果。

三、油墨应用:
1、夜光油墨为油性油墨,使用时可用相应的稀释剂稀释。

(也可定制水性油墨,并用水稀释)。

印刷背景建议使用白色或反光色系,可提高黑暗处的发光强度。

2、夜光油墨内含夜光粉颗粒,网目大小选择在100目~150目之间。

3、夜光油墨可与染料或颜料混合使用,搭配出更多样的色彩变化。

印刷不同之素材,应选用合适之油墨基材。

4、夜光油墨适用丝印、移印、喷涂(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。

四、注意事项:
储存:夜光油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。

毒性与安全性:
夜光油墨对皮肤及呼吸道有轻微刺激性,搬运时应密闭,印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。

油墨完全干燥后,不会有任何异味或刺激性,符合安全玩具和食品包装规格基准。

使用注意事项:夜光油墨在使用前请充分搅拌,切忌用金属容器和金属搅拌物,并避免高速摩擦。

五、夜光油墨运用。

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