钢筋混凝土桥面铺装施工方案(优秀工程方案)
钢筋混凝土桥施工方案
钢筋混凝土桥施工方案钢筋混凝土桥施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，市政道路建设愈发重要。
为了提高道路交通能力和方便居民出行，现计划修建一座钢筋混凝土桥。
二、施工方案1. 桥梁设计根据项目需求和地质情况，本次施工选用单塔、连续梁式桥梁设计。
桥梁采用钢筋混凝土材料，具有坚固、耐久、经济等优点。
2. 施工准备（1）确定施工组织架构和人员分工，成立施工团队，明确各岗位职责；（2）制定施工计划，包括施工阶段、工序及时间节点；（3）购买施工所需工具、设备和材料，保证施工的连续性和高效性；（4）着手组织施工人员进行技术培训，确保施工过程的安全和质量；（5）与相关部门协商，获得必要的施工许可证。
3. 桥墩施工（1）进行桥墩的测量和标定，确定桥墩位置和高程；（2）清理桥墩基坑，确保基坑的稳定和安全；（3）浇筑桥墩主体，采用标准的钢筋混凝土浇筑工艺；（4）进行桥墩的养护和强度测试，确保桥墩的质量和稳定性。
4. 梁段制作和安装（1）制作梁段：根据设计要求和规范，制作合格的梁段，包括钢筋的正确安装和混凝土浇筑；（2）吊装梁段：采用大吨位起重设备，将各梁段准确吊装到桥墩上，并进行合理调整和固定；（3）梁段连接：采用钢筋混凝土浇筑技术，将各梁段连接成连续梁，确保梁体的整体性和刚度。
5. 桥面铺装（1）根据设计要求，进行合理的桥面铺装方案选择；（2）清理桥面，确保无灰尘和杂物，保证铺装质量；（3）铺设防水层和沥青混凝土层，按照规范要求进行铺装；（4）对铺装桥面进行养护和修补，确保桥面平整和耐久。
6. 环境保护（1）严格控制扬尘和噪音污染，采取合理的防护措施，确保施工区域的环境质量；（2）妥善处理施工废弃物和废水，遵守相关环境法规，做好环境保护工作；（3）定期对施工现场进行环境监测，及时发现并解决环境问题。
三、安全措施1. 制定详细的安全生产方案，全员参与安全教育和培训；2. 设置施工现场警示标志，保证施工过程中的安全通道；3. 使用符合标准的工器具，保证施工人员的个人安全；4. 设置临时通风设备，保证施工现场的空气质量；5. 加强对各种危险源的排查和管理，定期检查施工现场的安全状况。
钢筋混凝土桥面铺装施工方案
钢筋混凝土桥面铺装施工方案（北）京杭运河特大桥桥面铺装设计为厚5cm的钢筋混凝土铺装。
钢筋混凝土铺装内采用ØL7@150冷轧带肋焊接钢筋网片，代号E7；混凝土采用C40砼。
一、施工准备现浇箱梁施工完毕，对梁面标高进行校核。
为保证铺装层的厚度控制在规范标准之内，局部高出设计标高的应人工凿除。
用高压水枪和钢丝刷等对桥面进行清理干净。
二、施工设备施工设备详见下表（1-1）。
桥面铺装施工投入的主要施工机械表表1-1另外自制15m长振动梁1个和提浆滚2根。
三、施工方法1.测量放线测量人员对内外护栏的结构内边线进行放点，然后用墨线弹出通线。
2.钢筋网片的铺设（1）钢筋混凝土铺装内采用ØL7@150冷轧带肋焊接钢筋网片，代号E7。
钢筋网片在桥上堆放，底下架空高度30cm，上部用彩条布进行覆盖。
（2）钢筋网片采取平搭式，搭接长度30cm。
钢筋网居中布置。
桥面连续墩墩中心线两侧2m范围内顺桥向钢筋应连续（不设纵向接头）。
（3）网片下部设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块，每50cm 设一个，呈梅花状布置。
垫块强度不低于铺装砼强度。
3.砼标高控制带施工（1）在靠近内、外侧护栏的桥面铺装处各浇筑一条30cm宽度的纵向通长砼标高控制带。
砼带两侧支立角钢作为侧模，角钢顶面高程严格按钢筋砼桥面铺装层的设计标高控制，并在砼带完成施工后及时对其标高进行复核。
（2）砼带施工采用人工摊铺，刮尺刮平，用木抹子将灰浆提到砼表面，使砼表面看不到石子，然后再用铁抹子将砼表面收光，待定浆后用毛刷将砼顶面进行横向拉毛处理，适当控制拉动毛刷的力度，保证拉毛深度为1～2mm并不将砂浆拉起。
（3）施工完毕后及时洒水覆盖养护。
（4）砼带完成施工后松散的混凝土用人工凿除，并清理干净。
4.桥面铺装层砼的施工（1）浇筑时，砼水平运输采用砼罐车，垂直运输采用砼泵车将砼运送到位，利用人工将砼大致摊平，摊铺厚度适宜。
摊平作业应从一联的毛勒缝开始，单幅全宽向前推移。
混凝土桥面铺装施工方案
混凝土桥面铺装施工方案1. 引言混凝土桥面铺装是桥梁维修和建设的重要部分。
它需要合理的施工方案来确保施工质量和工期的控制。
本文将介绍混凝土桥面铺装的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的要点以及施工后的验收。
2. 施工前准备工作2.1 设计和规范在开始混凝土桥面铺装施工之前，必须详细了解相关设计和规范要求。
这些要求包括混凝土配合比、混凝土强度等级、铺装厚度等。
施工方案需要根据这些要求进行调整和制定。
2.2 材料和设备准备施工前需要准备好所需的材料和设备。
包括混凝土、钢筋、模板等施工材料，以及各种施工工具和机械设备。
确保材料和设备的准备充分和及时，以避免施工过程中的延误。
2.3 桥面清洁和修补在进行混凝土桥面铺装之前，需要对桥面进行清洁和修补。
清洁工作包括清除桥面上的污物和杂物，修补工作包括填补裂缝和修复损坏的部分。
确保桥面的平整和稳定，以提供良好的施工基础。
3. 施工过程3.1 模板安装在开始混凝土桥面铺装之前，需要安装模板。
模板的选材和安装需要符合设计和规范的要求。
模板的安装应保证其稳定性和平整度，以确保混凝土铺装的质量。
3.2 钢筋加工和布置在模板安装完成后，需要进行钢筋加工和布置工作。
根据设计要求，对钢筋进行加工和成型，并按照设计图纸的要求进行布置。
钢筋的加工和布置需要遵守相关规范和要求，确保钢筋的稳定性和一致性。
3.3 混凝土浇筑和均匀在进行混凝土浇筑之前，需要先进行混凝土配制和搅拌工作。
混凝土的配制应遵循设计要求，搅拌应均匀，并控制好搅拌时间和速度。
在混凝土浇筑时，需要注意浇注的均匀性和连续性，以避免出现冷缝和缺陷。
3.4 表面处理和养护在混凝土铺装完成后，需要进行表面处理和养护工作。
表面处理包括抹光和养护剂的施工，以提高桥面的平整度和耐久性。
养护工作包括湿润养护和覆盖养护，确保混凝土的早期强度和防止裂缝的产生。
3.5 桥梁防护混凝土桥面铺装施工完成后，需要进行适当的桥梁防护工作。
桥面施工方案
桥面施工方案1、桥面铺装桥面铺装为C40号防水混凝土，混凝土铺装内设有一层钢筋网，以提高桥面铺装强度，采用桁架式震导梁半幅一次浇筑成型方式施工。
（１）浇注桥面混凝土前，在桥面范围内布点测量高度，确定浇注的厚度。
（2）桥面钢筋网，应采取垫块保证其保护层厚度。
（3）当进行混凝土桥面铺装时，预留伸缩缝工作槽。
（4）混凝土的铺设要均匀，用震动器振捣密实，并用整平板整平。
（5）桥面铺装在收浆后进行拉毛，然后进行覆盖和洒水养护。
2、泄水管（1）在浇注桥面板时用塑料管预留泄水管安装孔，在预留孔上用纸等物质封孔防止桥面铺装时预留孔堵塞。
（2）泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100～150mm，并按图纸所示将其引入地下排水设施。
3、混凝土防撞护栏施工桥梁护栏为现浇混凝土护栏。
（1）钢筋工程钢筋在加工区加工成半成品运输至现场，在现场一次绑扎成型。
（2）模板工程为提高护栏外观质量，护栏内外侧模板均采用整体定型钢模板。
模板由专业加工单位加工制作，为防止模板在使用中产生变形，选用5mm后的冷扎钢板作为面板材料，厚度为6mm的板材作为加强肋，每5米一节，接口采用企口形式。
（3）混凝土工程混凝土采用一侧单向浇筑成型工艺进行施工，砼坍落度控制在6—8厘米，采用泵送混凝土，振捣分两层进行。
拆模后，采用麻袋片覆盖再洒水的方法养护，养护时间不得少于7天。
4、钢金属栏杆施工（1）放样前应选择桥梁伸缩缝或胀缝附近的端部立柱作为控制点，并在控制点之间测距定位。
（2）立柱放样时，当间距出现零数时，可用分配的办法使之符合横梁规定的尺寸。
立柱一般宜等距设置。
（3）定位后，在人行道板上准确地设置预埋件（如锚固螺栓或套筒），并采取适当措施，保护预埋件在桥梁施工期间免遭损坏。
（4）护栏安装前应对立柱埋件的位置进行复测，符合设计要求后方能安装立柱和横梁。
（5）安装前应做好施工场地的各项准备工作，安装过程中应特别注意控制螺栓扭矩，焊缝间距、桥梁伸缩缝和胀缝的设置间距。
钢筋混凝土桥梁施工方案
钢筋混凝土桥梁施工方案1. 引言本文档旨在提供一份钢筋混凝土桥梁施工方案，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
本方案将包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，以及施工后的检验和维护计划。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计评审对桥梁的设计文件进行评审，确保设计符合相关标准和规范，并满足施工要求。
2.2 材料采购根据设计要求，采购符合标准的钢筋、混凝土和其他施工所需材料，并对材料进行质量检验。
2.3 地基处理对桥梁的地基进行处理，包括清理、加固和平整，以确保地基的稳定性和承载能力。
2.4 施工人员培训对参与桥梁施工的人员进行培训，包括施工操作技能、安全意识和质量控制要求等方面的培训。
3. 施工过程在施工过程中，需要按照以下步骤进行：3.1 基础施工首先进行桥梁基础的施工，包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤。
3.2 桥墩和支座施工完成基础后，进行桥墩和支座的施工，确保其位置和高度符合设计要求。
3.3 梁体制作与安装制作桥梁梁体，并按照设计要求进行安装，包括预应力张拉和固化等工序。
3.4 桥面铺装完成梁体安装后，进行桥面的铺装工作，确保桥面平整、防滑和耐久。
3.5 桥梁防护进行桥梁的防腐、防水和防震等防护措施，以延长桥梁的使用寿命和安全性。
4. 施工后检验和维护计划在施工完成后，需要进行以下检验和维护工作：4.1 结构检验对桥梁的结构进行检验，包括强度、稳定性和变形等方面的检测，确保桥梁符合设计要求。
4.2 日常维护制定桥梁的日常维护计划，包括定期巡检、清洁和涂漆等工作，以确保桥梁的正常运行和安全使用。
4.3 定期检修制定桥梁的定期检修计划，对桥梁进行全面检修和维护，修复损坏和老化的部件，延长桥梁的使用寿命。
结论本文档提供了一份钢筋混凝土桥梁施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，以及施工后的检验和维护计划。
通过按照该方案进行施工，可以确保桥梁的质量和安全。
钢筋混凝土桥施工方案
钢筋混凝土桥施工方案1. 引言钢筋混凝土桥是一种常见的桥梁类型，具有强度高、耐久性好、施工相对简单等优点，因此在现代道路和铁路的桥梁建设中得到广泛应用。
本文档将详细介绍钢筋混凝土桥的施工方案，包括桥梁基础施工、桥墩与桥梁主体施工、桥面铺装等内容。
2. 桥梁基础施工2.1 基础选址在进行桥梁基础施工之前，首先需要选定合适的基础位置。
基础选址应考虑地质条件、水文地形、桥梁结构特点和交通条件等因素，确保基础施工的可行性和安全性。
2.2 基础开挖根据设计要求和基础平面示意图，进行桥梁基础的开挖工作。
开挖深度应符合设计要求，并确保开挖面的平直和垂直度。
在开挖过程中，应适时进行土壤和水的排除，保持开挖面的干燥。
2.3 基础处理与灌注完成基础的开挖后，需要对基础进行处理和灌注。
首先，对基础底部进行加固处理，以增强基础的承载能力和稳定性。
然后，在基础底部设置钢筋骨架，并借助脚手架和模板系统对基础进行支撑。
最后，使用优质的混凝土进行基础的灌注施工，确保基础的强度和均匀性。
灌注过程中，应注意混凝土的坍落度和浇注方式。
3. 桥墩与桥梁主体施工3.1 桥墩施工桥墩是桥梁的主要支撑部分，其施工要求严格。
首先，需要根据设计要求和桥墩施工图纸来设置桥墩的位置和尺寸。
然后，在桥墩位置开挖基坑，并施工桥墩基础。
基础完成后，按照桥墩图纸要求，加固基础和搭建脚手架。
最后，使用模板系统施工混凝土桥墩，待混凝土凝固后，拆除脚手架。
3.2 桥梁主体施工桥梁主体施工是桥梁施工的关键环节。
在桥梁主体施工过程中，需要按照桥梁主体设计图纸进行施工，包括设置预应力张拉设备、浇筑预应力混凝土、张拉钢束、砌筑桥墩顶部和设置搭索等工序。
桥梁主体施工需要严格按照设计要求和施工工艺操作，确保桥梁主体的稳定和承载能力。
4. 桥面铺装桥面铺装是桥梁施工的最后一步，也是桥梁使用的关键环节。
桥面铺装前，需要对桥面进行清理和修整，确保桥面的平整度和粗糙度满足设计要求。
钢筋混凝土桥面铺装施工方案
钢筋混凝土桥面铺装施工方案一、工程概述本次施工的钢筋混凝土桥面铺装位于_____桥梁工程，桥梁全长_____米，桥面宽度_____米。
桥面铺装采用钢筋混凝土结构，设计强度等级为_____，厚度为_____厘米。
为确保桥面铺装的施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工技术交底和安全交底。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。
钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
（2）水泥：选用强度等级不低于_____的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其性能应符合国家现行标准的规定。
水泥应有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
（3）砂：选用中砂，其细度模数应为_____，含泥量不应大于_____%。
（4）石子：选用粒径为_____毫米的碎石，其含泥量不应大于_____%，针片状颗粒含量不应大于_____%。
（5）外加剂：选用符合设计要求的外加剂，其性能应符合国家现行标准的规定。
外加剂应有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：选用_____型混凝土搅拌机，其生产能力应满足施工要求。
（2）混凝土运输设备：选用_____辆混凝土搅拌运输车，确保混凝土运输的连续性。
（3）混凝土浇筑设备：选用_____台混凝土输送泵，其泵送能力应满足施工要求。
（4）钢筋加工设备：选用_____台钢筋切断机、＿____台钢筋弯曲机和_____台钢筋调直机，确保钢筋加工的质量和效率。
（5）振捣设备：选用_____台插入式振捣器和_____台平板振捣器，确保混凝土振捣密实。
4、现场准备（1）清理桥面上的杂物和浮浆，凿除松散的混凝土，并用高压水枪冲洗干净。
（2）在桥面上测量放线，弹出钢筋和混凝土的位置控制线。
混凝土桥面铺装施工方案
混凝土桥面铺装施工方案一、施工前准备工作1.桥梁检测和评估在进行混凝土桥面铺装之前，必须进行桥梁检测和评估，以确定桥梁的结构状况和承载能力。
这可以通过使用非破坏性检测技术，如超声波和钢筋探测仪等，来评估桥梁的强度和耐久性。
2.现场洞察和测试在施工前，应进行现场洞察和测试，以了解具体施工环境和条件。
这包括了解土质情况、地下水位、交通状况、施工设备和机械等。
3.施工方案设计根据桥梁的结构和评估结果，设计出最佳的混凝土桥面铺装施工方案。
施工方案应包括桥面铺装的厚度、施工顺序、材料选择、施工时间表等。
二、材料准备1.混凝土选择符合国家标准的C30或更高强度等级的混凝土作为桥面铺装的材料。
混凝土应满足设计要求，并保持均匀的质量。
2.钢筋根据设计要求，在混凝土桥面铺装中使用适当的钢筋以增加桥面的强度和耐久性。
钢筋应符合国家标准，并按照设计要求进行正确的布置与连接。
3.防水材料为了保护混凝土桥面免受水分侵害，需要使用防水材料。
常用的防水材料包括沥青膜、聚合物改性沥青等，选择合适的防水材料并按照设计要求进行施工。
三、施工步骤1.清理和预备工作在施工前，首先需要清理桥面，清除杂物、油污和旧有材料等。
然后，进行桥梁表面的处理，包括修复裂缝、补强松散部分等。
2.铺设混凝土在进行混凝土桥面铺装时，首先需要进行模板施工。
模板应根据设计要求和桥梁的形状和尺寸进行制作。
铺设混凝土时应保持均匀的浇注，避免出现空洞和杂质。
3.养护混凝土桥面铺装完成后，需要进行养护以确保其强度和耐久性。
养护包括及时浇水、覆盖湿布等，以保持混凝土的湿润状态，促进其早期强度的发展。
四、质量控制1.材料质量检测在施工过程中，应对混凝土、钢筋和防水材料等进行质量检测，以确保其符合设计要求和国家标准。
2.施工工序检验对于每个施工工序，都应进行检验，并记录相关数据，包括混凝土的浇注质量、钢筋的布置等。
确保施工过程中的质量控制。
3.最终验收在混凝土桥面铺装完成后，进行最终验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋混凝土桥面铺装施工方案
一．工程设计概况
苏州绕城高速公路HA-2标京杭运河(北)桥的引桥和主桥桥面铺装设计为5厘米厚钢筋混凝土铺装10.5厘米沥青混凝土铺装.钢筋混凝土铺装内采用φL7@150冷轧带肋焊接钢筋网片代号E6.
二．施工准备
1．对梁面标高进行校核,按道路横坡调整,高出设计标高的应人工凿除,将铺装层厚度控制在规范标准之内.
2．用高压水枪及钢丝刷等对梁顶面进行清理,对于梁顶面有浮浆松动石子现象的应先凿除后再清理,保证结合面的强度要求及清洁要求.
3．测量人员对内外护栏的结构内边线进行放点,对于平曲线较大的桥面,应适当进行加密,最后用墨线弹出通线.
4．技术人员进行标高测量控制.
5．设备准备：自制4米长振动梁1个,4米长提浆杆2根, 50型振动棒4条,振动器2台,平板式振动器2台.自制的振动梁上要预留反拱值.
三．施工技术方案
1．工艺流程图
2．施工要求
（1）钢筋加工及铺装
a．钢筋加工及铺装均在桥面上进行,钢筋在桥面上堆放应进行架高并覆盖,架空高度为30厘米,对于带肋
钢筋网片针对其极易生锈的特点应进行包裹式覆
盖.
b．提供钢筋铺装面不易过长,应合理施工组织,做好工序的衔接,在最短间隔时间内完成砼浇筑,避免铺装
钢筋过长时间的暴露.
c．钢筋的加工应严格按图纸及规范要求,钢筋网片采用可固定式砼垫块,每50厘米设一个,呈梅花状布置.
砼垫块标号不低于铺装砼强度 .
d．现场应文明施工,严禁将锈渍、油渍等污染桥面,并禁止将钢筋废料乱堆乱放.
（2）砼带施工
a．砼带作为标高控制装置在施工前应认真对其本身本身标高进行控制,由技术人员每隔3米放一标高点
(竖曲线较大时可适当加密).并在砼带完成施工后
再对其进行校核.
b．砼带宽度为30～50厘米,纵向通长设置.内侧砼带外边线进入内护栏2厘米,外侧砼带外边线应为碎石
盲沟的内边线,(盲沟设计在内护栏处则相反).砼带
完成后两侧松散的混凝土用人工凿除,并清理干净.
c．砼带施工砼采用人工摊铺,平板振动器振捣,刮尺刮平,与桥面砼施工同等要求.
d．施工完毕后覆盖土工布洒水养护.
（3）桥面砼施工
a．砼水平运输采用砼罐车,垂直运输采用砼泵车,人工摊铺.
b．经监理工程师验收合格后进行浇筑,砼人工摊平后用振动梁振实,刮尺刮平,压浆棍压浆,各工序环环紧扣,
连续作业,一气呵成.
c．为防止振捣梁因跨度过大而发生挠度过大而发生挠度变化影响桥面高程.一般情况,在振捣梁上预
留挠度和增加它的刚度 .以上方法处理后,仍达不
到理论的效果时可采用在两条砼带中间位置平行设
置过渡带,过渡带材料采用钢筋支架加固定圆钢,(Ф
25),完成浇筑后圆钢可拆下,过渡带标高在施工前也
应严格控制.
d．摊平作业应从一联的毛勒缝起始,单幅全宽向前推移施工应严格控制水泥砼,不得滴漏在毛勒缝预留槽
口内.
e．一联摊铺层应连续施工,中间不应停顿,特殊情况必须停止施工时施工缝应采用横向平接缝,下次摊铺时
施工缝严格按规范要求处理.
f．砼混合料不可在接触在钢筋网上,应卸在铺设在钢筋上的木板或铁板上,再用人工摊平.
g．碎石盲沟位置在砼带施工前预留.
（4）拉毛处理
完成砼浇筑后在初凝后,在适当时候砼表面用塑料刷或毛刷横向拉毛,纹槽应顺直美观.
（5）养护
a．拉毛后,应用彩条布覆盖,洒水养护,养护时间不低于7天,桥面砼抗压强度低于25米pa前不得承受行人
或其它物件的荷载,低于设计强度前不得通行各种
车辆.
b．砼浇筑遇雨,应对已成型的砼用塑料面架起覆盖,在开始养生前覆盖物不得接触砼表面.
（6）伸缩缝施工
a．在伸缩缝处的梁板和桥台砼后背墙上,按图纸要求和规范要求埋置预留筋.
b．桥面铺装时留出预留槽.槽口略小于设计值,以用切割机处理边线.
c．按设计高程将伸缩缝钢架焊接到位.
d．按设计要求绑扎纵筋,浇筑砼与钢架同高,防止跳车.
e．塞入密封橡胶带.
四．质量保证措施
1．原材料保证措施
（1）在原材料采购定贷时严把质量关,防止伪劣产品进入工地.
（2）在各种原材料进库前均应检查厂家产品合格证,砂石料经试验室检验合格后方可使用.
2．保证规范施工措施
（1）根据技术规范要求,由工程处编写分项工程技术交底通知单下发到施工技术员和施工队作为施工依据.
（2）根据技术交底通知单的要求完成自检制度和定期检查制度 ,把影响因素消灭在施工过程中,对不符合要求的
坚决返工.
（3）实行质量标准与经济效益挂钩,充分调动施工队和技术人员的质量意识.
（4）采用质量预控法,从准备工作,技术交底,施工质量评定,资料整理五个部分提出质量预控措施.
（5）施工中严格控制测量放样工作,所用仪器定期检测,要注意控制点的保护,并定期进行校核.
（6）试验室根据每天砂、石料含水量填写配料通知单,现场施工技术人员签字接收,砼拌和做到配料准确,拌和均匀,
严格控制加水量.
五．安全保证措施
1．成立以项目经理为组长的安全领导小组,项目部设专职安全员,施工队设兼职安全员,进行安全教育和安全的超前控制.
2．加强安全生产教育,提高全员安全意识.
3．根据本工程特点制定各项安全措施：雨季防洪安全措施、行车安全措施、起重吊装安全措施、机械化施工安全措施等.
4．建立检查落实制度 ,经常召开安全例会,会前布置,会后检查落实,做到超前控制.
5．引入竞争机制,逐级签订安全生产承包责任书,明确分工,责任到人.
6．认真收听天气预报,遇有暴风及时通知施工队做好预防工作.
7．定期和不定期开展安全检查评比工作,奖优罚劣.。