铝合金复合板墙面施工方案(工程科)
外墙复合铝板幕墙施工方法
外墙复合铝板幕墙施工方法本工程铝板幕墙原设计采用5.0mm厚铝塑板,铝合金龙骨，建议采用钢龙骨、4.0mm厚铝塑板。
1、安装前的建筑主体结构复查及幕墙施工准备主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。
同时，也要组织好各工种交叉施工，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。
如要利用脚手架施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排。
安装前应保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。
埋设件已妥善埋入，位置准确。
主体结构工程达到施工验收规范的要求。
2、材料与构件材料、构件要按施工组织设计分类，按使用地点存放，铝板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，应稍倾斜直立摆放，铝板上应贴上明显标志，以防碰坏；钢结构龙骨、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查钢结构龙骨，要求平直、不得有明显的变形和污染。
构件、材料和零配件应在施工现场验收，验收时监理方和业主应在场。
3、钢构件及钢型材的辅助加工立柱等钢型材的辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱的接头、安装连接附件等。
其加工位置、尺寸，应与设计图相符。
4、后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量。
5、施工测量放线由于幕墙高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整方法，提供给施工图设计师作出设计更改。
熟悉图纸。
对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行。
对整个工程分区分面编制测量计划。
对于工作量较大或是较复杂工程，测量要分类有序的进行。
铝合金墙面板施工专项方案
铝合金墙面板施工专项方案简介：墙面金属板主要有如下几种材料：铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等，一般作为外墙面装饰。
铝合金装饰板：是选用纯铝Ｌ５（1100）、铝合金ＬＦ２（3003）为原料，经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。
常用的色彩有：银白色、古铜色、金色等。
彩色涂层钢板：是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。
它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料的优点，因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性，又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性，是一种用途广泛、物美、价廉，经久耐用的新型装饰板材。
镁铝曲面板：是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料，经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料，具有光洁、高雅的金属光泽，耐磨、耐热、耐水的良好性能，可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。
不锈钢装饰板：不锈钢装饰板是一种特殊的钢板，具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表，因此在装饰工程中广泛应用，主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板等。
铝塑板：铝塑板是铝塑复合板的简称。
它是以铝板为面，以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层，经过复合工艺制成。
一般是三层复合板厚度分为4mm~6mm。
铝合金墙面板工程一、材料准备：1.铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。
铝板的材质报告、产品合格证必须具有。
定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。
2.其他材料准备：连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。
所用规格按照设计要求确定。
二、施工机具准备：型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀，线坠、卷尺、直尺等用具。
三、施工作业条件：1.室外施工时应搭好施工脚手架，垂直运输等相关条件。
墙面铝板施工方案与技术措施
墙面铝板施工方案与技术措施一、施工前准备工作：1.确定施工图纸和方案，对施工区域进行测量和勘察，了解墙面的大小和情况。
2.对施工区域进行清理，清除障碍物和垃圾。
3.检查并修复墙面的缺陷，如裂缝、鼓包等。
4.准备好施工所需的工具和材料，包括石膏板、墙角线、压花铝板等。
二、施工步骤：1.安装墙角线：根据设计要求和施工图纸，在墙角线附近打孔，使用螺丝将墙角线固定在墙面上。
2.墙面处理：根据墙面的情况，可以选择直接将铝板直接粘贴在墙面上，也可以先安装石膏板再将铝板粘贴在石膏板上。
3.铝板处理：根据设计要求和施工图纸，对铝板进行裁剪和加工处理，保证尺寸和样式的准确性。
4.铝板粘贴：使用专用的胶水或粘合剂将铝板粘贴在石膏板或墙面上，保证铝板与底层材料的牢固粘合。
5.调整铝板：在粘贴完铝板后，立即用水平尺和垂直尺进行调整和纠正，保证铝板的平整度和垂直度。
6.补充和修整：对需要加工的部分，如门窗洞口等进行补充和修整，确保铝板与周围墙面的接缝平整。
7.铝板后处理：对粘贴好的铝板进行后处理，如上清漆、刷漆等，增加铝板的寿命和美观度。
三、技术措施：1.施工现场安全措施：施工现场要设置明显的警示标志，加强安全教育和培训，确保施工人员遵守安全操作规程。
2.环境保护措施：施工中要做好垃圾分类处理，减少对环境的污染。
3.材料保护措施：施工材料要妥善保管，防止损坏和丢失。
4.质量控制措施：施工过程中要加强对工艺流程的控制，严格按照施工方案和要求进行操作，确保施工质量。
5.工程验收措施：施工完毕后，要对工程进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
总结：墙面铝板的施工方案和技术措施是确保工程质量的重要环节。
在施工前要进行充分的准备工作，对施工区域进行清理和修整，准备好必要的工具和材料。
施工过程中要严格按照施工方案和要求进行操作，确保施工质量和安全。
在施工完成后，要进行工程验收，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
同时，还要注意环境保护和材料保护，做好相应的安全措施和质量控制措施。
墙面铝板施工方案与技术措施
墙面铝板施工方案与技术措施墙面铝板施工方案与技术措施一、项目简介本项目旨在介绍墙面铝板的施工方案与技术措施，以提供有关人员在墙面铝板施工过程中的参考和指导。
本文档将详细介绍墙面铝板施工的前期准备、施工流程、安全措施和质量控制等内容。
二、前期准备1. 确定施工方案：根据建筑结构和设计要求，确定墙面铝板的施工方案，包括板材型号、安装方法、连接方式等。
2. 准备施工材料和工具：根据施工方案，准备好所需的墙面铝板、铝合金型材、固定件、胶粘剂等材料，同时购买或租赁必要的工具和设备。
3. 安全防护措施：制定安全操作规程，提供必要的防护装备，培训工人熟悉安全操作程序。
三、施工流程1. 基层处理：a. 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污、杂物等。
b. 检查墙体：检查墙面的平整度、垂直度和表面质量，必要时进行修整和处理。
c. 打底处理：根据墙面状况选择适当的打底处理方式，如增加砂浆层或涂刷基层处理剂。
2. 铝板制作与切割：a. 根据施工图纸和尺寸要求，将墙面铝板进行裁剪或定尺处理。
b. 铝板切割为需要的尺寸，并进行边缘倒角和抛光处理。
3. 安装固定框架：a. 安装支撑架：根据墙面结构和设计要求，安装适当的支撑架，保证其稳固和牢固。
b. 安装固定框架：根据墙面铝板尺寸和布局，安装固定框架，并进行调整和校正。
4. 铝板安装：a. 根据施工图纸和设计要求，确定安装顺序和方式。
b. 使用专用工具和设备，将铝板按照顺序进行安装，注意保持水平和垂直度。
c. 使用适当的连接件和固定件，将铝板牢固地固定在支撑架上。
5. 铝板连接与密封：a. 使用适当的连接件和固定件，将铝板进行连接，注意连接的牢固性和密封性。
b. 使用合适的胶粘剂或密封胶，对连接部位进行密封处理，确保墙面的防水性能。
四、安全措施1. 工人安全培训：对参与施工的工人进行安全操作培训，提醒他们注意施工过程中的安全事项。
2. 安全防护装备：提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
铝(复合)板幕墙施工方案
铝(复合)板幕墙施工方案一、幕墙所用工具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。
安装骨架位置准确，结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
墙面铝板施工方案
墙面铝板施工方案一、工程概况本工程为墙面铝板的施工工程，墙面铝板将被用于建筑外墙的装饰。
以下是本工程的具体施工方案。
二、施工准备1.加强项目资料的阅读和理解，包括设计图纸、施工说明等。
2.准备施工所需材料和设备，如铝板、支架、螺栓等。
3.向相关部门申请必要的审批和许可证件。
三、施工步骤1.确定墙面铝板的安装高度和方位，根据设计图纸和要求确定支架的位置。
2.按照设计要求搭设支架，支架应牢固可靠，确保墙面铝板的平整和稳固。
3.对支架进行调整和固定，确保支架与墙面之间的间距和水平度符合要求。
4.对墙面进行清理和处理，确保墙面平整、干燥、无杂物。
5.进行墙面铝板的安装，按照设计要求选用合适的安装方式，如角挂式、螺栓式等。
6.对墙面铝板进行加工和修整，确保连接紧密、无缝隙，并做好铝板的校正和修复工作。
7.进行墙面铝板的固定，使用合适的螺栓、胶水等固定材料，固定牢固可靠。
8.进行墙面铝板的防水处理，使用适当的防水材料对接缝和墙面进行密封处理。
9.进行墙面铝板的表面处理，如喷涂、烤漆等，确保铝板表面的美观和耐久性。
10.进行墙面铝板的保护和清洁工作，包括安装临时遮挡和进行定期的清洗保养。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2.墙面铝板的支架和固定件要选择合适的材料和规格，确保强度和稳定性。
3.对墙面铝板的加工和修整要精确细致，确保连接紧密、无缝隙。
4.进行防水处理和表面处理时，要选用合适的材料和方法，确保防水和装饰效果。
5.施工中要进行严格的检验和验收，确保施工质量符合要求。
五、安全保障1.施工前要进行施工安全计划和风险评估，采取相应的措施确保施工安全。
2.对施工现场进行管控和整理，确保施工现场的整洁和安全。
3.施工过程中要加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
4.使用合适的安全设施和个人防护装备，防止施工意外和伤害事故的发生。
六、施工进度安排本项目的施工周期为30天，具体进度安排如下：1.准备工作：1天。
墙面铝板安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某建筑墙面铝板安装工程，主要包括大堂、走廊等部位的墙面铝板装饰。
工程要求墙面铝板表面平整、色泽均匀、尺寸准确，安装牢固，无翘曲、变形等现象。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉墙面铝板施工图纸，了解设计要求及施工工艺。
（2）根据设计要求，确定铝板面层材料样板。
（3）核实铝板面层是否有挂画、标识标牌等物品，是否需预埋基层或电源。
（4）根据设计要求及现场实际情况，绘制铝板排版图。
（5）编写《技术交底》，向作业班组做详细的技术交底。
2. 材料准备（1）面层材料：选用符合设计要求的铝板。
（2）基层材料：预埋板、钢制龙骨、钢质角码、膨胀螺栓、自攻螺丝、焊条、防锈漆等。
（3）材料验收：确保材料质量符合设计要求，无质量问题。
三、施工工艺流程1. 墙面处理（1）检查墙面基层质量，修补空鼓、裂缝、起砂等问题。
（2）墙面局部不平处使用水泥砂浆找平。
（3）清理墙面污渍，确保墙面干净。
2. 预埋件安装（1）使用钢筋测试仪确定预埋件位置。
（2）在墙面上钻孔，注入化学药剂，放入螺杆，固定钢板。
3. 龙骨安装（1）组装主龙骨，固定预埋件。
（2）将次龙骨固定在主龙骨上。
4. 铝板安装（1）根据排版图，在铝板上划线。
（2）将铝板放置在固定码上，用螺栓拧紧。
（3）安装铝板缝隙密封材料。
四、质量控制措施1. 材料质量：选用符合设计要求的铝板，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保安装牢固、平整、无翘曲、变形等现象。
3. 安全措施：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前进行技术交底，明确施工要求。
2. 墙面处理、预埋件安装、龙骨安装、铝板安装等工序依次进行。
3. 确保施工进度符合工程要求。
六、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护施工现场，避免损坏墙面。
2. 施工结束后，清理施工现场，确保环境整洁。
3. 遵守国家相关法律法规，确保施工质量。
通过以上施工方案，确保墙面铝板安装工程顺利进行，达到预期效果。
墙面铝板施工方案与技术措施
墙面铝板施工方案与技术措施一、施工前的准备工作1.与设计单位和监理单位沟通，了解设计图纸和相关要求，明确墙面铝板的材质、规格和施工工艺。
2.检查墙面基层材质和结构是否符合安装要求，必要时进行修整和处理。
3.根据铝板的厚度、规格和尺寸，制定合理的搬运计划和方案，确保材料的安全和完好。
4.配备必要的施工工具和设备，如钢丝锯、切割机、螺丝刀等。
二、施工过程中的安装方法1.确定墙面铝板的安装位置和排列方式，绘制安装线和定位点，保证安装的垂直和水平度。
2.根据设计要求和图纸，确定墙面铝板的间隔距离和固定方式，一般采用螺丝固定或者挂钩固定的方式。
3.根据墙体的材质和结构，选择合适的固定件和连接方式，确保墙面铝板的牢固性和稳定性。
4.先进行干装试装，确定铝板的长度和间隔，然后用丝锯或切割机将铝板切割成适合的尺寸。
5.将铝板定位在安装线上，使用螺丝或挂钩进行固定，保证铝板的位置和水平垂直度。
6.依次安装墙面铝板，注意与上下、左右、相邻板块之间的间隙和对齐。
7.用螺丝刀将铝板固定牢固，确保其稳定性和安全性。
8.安装完毕后，进行清理和检查，确保墙面铝板的表面整洁、平整和无质量问题。
三、质量控制措施1.严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，确保墙面铝板的尺寸、间隔和位置的准确性。
2.在施工过程中，及时调整和修正偏差和错误，避免破坏墙体结构和影响铝板的安装质量。
3.墙面铝板的固定件和连接件必须使用符合要求的合格产品，保证其强度和稳定性。
4.在施工结束后，对墙面铝板进行全面的检查和测试，检查质量问题和隐患并及时处理。
5.进行验收和报告，确保施工质量和安装效果符合要求，并将施工记录和相关资料整理归档。
总结：墙面铝板施工方案与技术措施的设计和执行是保证施工质量和安装效果的关键。
在施工前，要做好充分的准备工作，包括沟通、检查、计划和配备工具设备等。
在施工过程中，要按照设计要求和图纸，采取合适的安装方法和固定方式，保证铝板的稳定性和安全性。
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塑铝复合板施工组织技术指导文件
编制依据
建筑设计院设计图纸、设计变更和设计洽商。
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（ —）。
《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（－－）。
建筑分项工程施工工艺标准。
本工程施工组织设汁。
工程概况
本工程中店面店招、装饰立柱采用塑铝板装饰，工程量约²。
安装用胶粘法与干挂法两种，板之间留设装饰缝。
塑铝板的加工包括塑铝板的开槽、折边、现场开孔等，由于设计形式变化多样，塑铝板的几何尺寸也有多种形式。
加工、安装工艺相对复杂，又与其他工程项目交叉作业。
因此，要针对施工的难度，采取措施，克服困难，以满足总进度计划及工程质量要求。
施工准备
技术准备
（）技术人员熟悉建筑图纸，了解施工工艺，明确各种节点的具体做法，并向施工人员进行加工、安装的技术交底。
（）组织放线人员，依据统一测定的轴线控制线和建筑标高线，引测放出墙面板安装位置控制线，同时注意调整各种误差。
（）深化设计
根据建筑图纸及实际放线数据，绘制出各部位墙面排版图，异形板安装节点图，应考虑排版对称的原则，深化设计经设计审批后，方可翻样加工。
（）提出各种材料的使用计划。
现场准备
（）清理安装场地，保证施工区域无影响施工的障碍物。
（）组织建立板材二次加工场，制造板材加工操作平台。
（）设置现场材料库房，以备材料进场和储存
机具准备
现场加工及安装需要配置如下机具：手动切割机、刨槽机、手电钻、电动螺丝枪、电锤、电焊机、金属锯片直线锯。
材料准备
（）材料部门根据材料供货计划，选择进货渠道，组织所需材料按时进场。
（）进场材料及时组织报验，保证施工需要。
（）材料进场分类人库，并及时发放。
施工工艺
板材的现场加工工艺
（）板材切割
板材在加工过程中，要保持操作间清洁。
加工过程中，每切割一道缝或开一道槽，都要对平台表面进行清扫，保持平台平滑干净。
异形板的截割精度要求较高，故不同形式、不同规格的板材要选用不同的截割锯。
）桌锯
边
长在以下板材的切割，适于）直线锯
切除角及进行复杂切割，适于用直线锯，圆形锯齿、交错齿牙，间距，锯片由高合金钢制成，切割速度不超过／。
）板材切割锯
切
割大数量板材效率（）板材打磨
板材截割边的打磨，板材按正确尺寸切割成型后，一定要对切割边进行打磨，打磨方向沿着切割方向。
（）板材开槽
本
工
程
采
用
2 / 2 了保证切槽位置的精确度，现场自制不同的制尺进行卡住。
（）板材角切除
板材四周开槽都完成以后，即可切除板的角，以便进行竖向折边，使用上述直线锯切除板角，重复步骤进行打磨。
（）板材折边
利
用折边机对已开折边槽板折边，最好的方法是缓慢地一，分三次，注意不要力
图
一
次
性
把
边
，以防用力过度损害板材。
折完边，复核板型几何尺寸。
安装工艺
（）安装程序。
放线→墙面固定件（预埋件）的安装→型钢骨架安装→型钢隐蔽工程验收→板材安装→验收
（）测量定位。
根据统一测定的建筑标高线和轴线控制线，引测放出安装位置线及控制线。
（）预埋件。
根据施工图纸，沿高度方向每隔将原抹灰层铲除处，大小为*，后设块—**钢板用Ф化学螺栓固定。
（）型钢骨架安装。
先与预埋件临时固定，经进行垂直度及平面位置调整后，再用电焊作永久性固定。
（）塑塑铝板安装。
根据施工图纸，店面店招部分采用胶粘法安装，立柱部分采用干挂法施工。
塑塑铝板上开孔洞，因其尺寸及位置不能核准确认，均需在现场利用机具开孔洞。
质量保证措施及质量标准
现场施工人员要接受必要的技术培训，学习专业技术知识，同时加强质量第一的思想思想。
各种进场材料均须报验，不合格品必须及时退场。
塑铝板的外观质量检查包括是否有影响表面质量的划痕，色泽不均，波纹及翘曲。
坚持样板引路原则。
塑铝板大面积安装前还需自做样板，并经监理认定后方可大面积施工。
施工人员必须按技术交底质量标准对每道工序进行自检，对工程项目建设周期中可能出现的各类问题，要提前预控及时更正。
贯彻各项质量制度，加强质量控制过程中，以确保质量目标的实现。
控制塑铝板加工成型误差，其边长、对角线，允许误差在士之内。
依据墙板安装位置线、控制线，利用吊线、靠尺、角尺等检测工具对钢骨架、塑铝板的安装精度（包括安装位置、平整度、垂直度）进行控制。
塑铝板的安装精度误差应控制在之内。
塑铝板墙面工程质量检验评定标准执行《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（ －－）。
根据板安装的现场实际需要，此塑铝板施工组织技术指导文件中未涉及的内容，需及时编制补充技术指导文件并增加施工组织技术指导文件内容。
成品保护措施
材料搬运应轻拿轻放，放置于非通道部位。
施工当中注意保护塑铝板面，防止意外碰撞划伤、污染。
塑铝板已安装区域如有焊接工作，需将墙板面完全覆盖后，方能开始焊接工作。
对施工人员进行成品保护的思想教育，任何成品均需有思想地加以保护。
加工、安装过程中，塑铝板保护膜如有脱落要及时补贴。
加工操作台上需铺一层软垫，防止划伤塑铝板。
安全、消防、文明施工措施
各施工人员进人施工现场要严格执行国家及本工程有关安全、消防、文明施工的有关规章制度。
加强高空施工安全防护，机电、电器设备使用的安全防护。
严格执行用火管理制度，预防各类失火隐患。
施工现场杜绝野蛮施工，材料归类码放整齐，工作面活完料清，无杂物。
环境保护措施
现场加工面板成品、半成品，均需在操作间内完成。
设垃圾分拣站，施工切割、钻屑、下脚料、废弃包装物、生活垃圾分类及时清理。
施工完毕后，多余的胶等材料不得随意乱倒乱放，应回收并统一处理，施工用的空胶桶、油漆稀释剂等要集中回放。