防水细石混凝土保护层技术交底
细石混凝土防水保护层施工技术交底
细石混凝土防水保护层施工技术交底交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕，验收合格。
2、材料及主要机具2.1 防水保护层为细石混凝土，标号为C20；2.2 主要工具：灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒（器）等。
二、施工工艺1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理2、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层上需要找坡到地漏处，将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上，然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。
3、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点，特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点（注意在行驶过程中保护好防水），然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度。
4、铺设钢筋网片、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，用振动棒（器）振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，满铺钢筋网片，网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处，再挂线测量混凝土找坡是否正确，确认无误后用长刮杠刮一次，然后用抹平压光5、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。
6、清理：保护层施工完毕后，将散落在大面上的混凝土，施工过程中产生的垃圾清扫干净。
三、质量标准1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、外加剂应符合规定要求，进场混凝土坍落度要求为160mm。
严禁私自往混凝土内加水稀释2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。
3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
四、成品保护1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后（在混凝土保护层行走不留脚印），方可允许人在其上走动和进行其它工序。
2、保护层，避免泵管直接接触防水层，造成防水层损坏。
如发现防水破坏，及时修补，不得瞒报、延报。
五、安全、文明施工1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。
2、非电工人员严禁动电箱开关。
屋面细石混凝土保护层技术交底
3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm2）。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm，上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。
4.1.2 空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。
基坑防水保护层技术交底(1)
一、施工准备：1、材料准备：塑料布、细石砼强度等级为C20，采用搅拌站混凝土。
2、机械设备准备：50m汽车泵1台，布料杆1台，振捣棒，磨光机，平板振动器。
3、工具准备：铁锹、木抹子、扫帚、铁抹子、白线、卷尺、铝合金刮杠。
4、人员准备：汽车泵司机1人、信号工2人、混凝土振捣工3人、混凝土捣运工10人、找平压光瓦工5人。
二、作业准备：1、防水层已施工完，并经有关单位检查验收合格，作好隐蔽验收。
2、砼坍落度筒和砼试模排放在施工浇筑现场。
3、模板支设完毕，并做好预检。
4、防水卷材表面铺设一层塑料布隔离层，塑料布接缝搭接宽度为100mm。
5、砼标高控制灰饼已做完，间距为1.5m。
6、防水层表面的卷材头，包装纸等清理干净。
7、为防止砼浇筑过程中因冲击力过大损伤卷材，涂膜上部覆盖双层彩条布覆盖，边浇筑边撤掉覆盖。
三、施工工艺：1、防水保护层采用商品细石混凝土进行施工，细石混凝土强度等级为C20，厚度为50mm，电梯基坑、集水坑、后浇带等有高差的部位，应100×100mm木方支模栏挡，并用50×100的木方上下支撑，固定牢固，浇筑时先浇筑平面，待平面砼终凝后再抹斜面砼。
2、混凝土进场后进行坍落度和温度的检测，坍落度要求为140-160mm，否则将其退场不准使用。
3、混凝土浇筑采用汽车输送泵进行施工，由西向东进行施工。
4、专人操作汽车输送泵，别人不得随意乱开，使用前先将泵机和泵管注水润湿，然后再进行使用。
泵送时泵机手和信号工必须配合好。
5、混凝土随泵送随摊开，摊开后用平板振动器振捣，振捣以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和过振，再用刮杠按已做好的灰饼标高控制点找平。
6、找平后立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。
7、木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
8、面层砂浆初凝后，上人稍有脚印并不下陷时用铁抹子压第二偏，边抹压边把凹处填平，要求不得漏压，随压光随用小条帚平行扫毛，扫毛的纹条要顺直。
屋面保护层施工技术交底
1.1材料准备
1.1。1C20细石混凝土。
1.1.2水：自来水。
1。2主要机具:混凝土搅拌机、小推车、扫帚、钢卷尺、1。5m铝合金刮杠、2m靠尺、铁锹、木抹子、铁抹子、3mm筛子、低压照明设备等。
2。作业条件
2。1屋面坡度已根据设计要求放出控制线,并拉线找好规矩。
2。2屋面防水层已施工完成，蓄水试验施工完毕，并办理隐检验收手续.
3.9养护完后，将分格缝清理干净,缝下部填聚苯板,上部填嵌缝膏。
4.质量要求
4。1面层与基层结合必须牢固,无空鼓,表面无裂纹.
4。2坡度应正确，无倒坡现象。
4。3允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（m
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
标高
±5
用水准仪检查
3
坡度
0。2％，且不大于10
6。2楼上所有杂物均不得往楼下扔,均由小推车运至指定位置进行堆放或码放。
6.3推车不要猛跑、猛拐防止伤人。施工区域严禁吸烟。
6.4严禁酒后作业。五级及以上大风和大雨天不得施工。
6。5严禁在女儿墙上站立和行走，也不得坐在女儿墙上.严禁在女儿墙上放材料和工具。
2。3 屋面临边防护已施工到位。
3.操作工艺
3.1工艺流程：
防水层基层清理→弹水平控制线→40mm厚C20细石混凝土浇筑→找平→养护
3.2基层清理:把防水层表面的各种杂物用扫帚清理干净.
3。3弹线：女儿墙上弹好标高控制线.
3.4抹灰饼、冲筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与C20细石混凝土相同配合比的豆石混凝土抹灰饼,纵横间距1。5m，灰饼上标高同面层标高。
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
细石混凝土保护层安全技术交底
③所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器及砂子。
④所有操作者必须经过安全三级教育培训特殊工种应持有安全操作上岗证。
⑤作业前对操作工人进行有针对性的书面安全交底。
⑥高温天气应及时饮水，配备防暑降温药品，防止中暑。
⑦振动器必须专人操作，配制专用配电箱，接入漏电保护器。
⑧混凝土振捣人员应穿戴胶鞋、绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。
尺量检查
2
标高
±10
水准仪检查
3
截面尺寸
+8、-5
尺量检查
4
表面平整度
8
米靠尺和契形尺检查
四
①在施工中，对保温板等进行妥善保护，不得碰撞损伤。
②加强对混凝土养护，保证混凝土强度增长的需要。
③防止混凝土对其它结构污染。
五
①屋面施工时严禁将清理的灰渣、废料向下抛落。施工人员必须配戴安全帽。
②经常对机械设备的维修保养，保证工作良好，降低噪音。
2钢筋绑扎：钢筋采用φ6钢筋网片，钢筋网片的位置设在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。
3设置分隔缝：分格缝纵横间距不应大于6m，分割缝设置泡沫条，缝宽为10mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。
4振捣、抹平压光：振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时，不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。
交底内容：
屋面
一、施工准备
1.
混凝土采用C20细石混凝土，钢筋采用φ6钢筋网片。运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，试验合格后可投入使用。
防水保护层技术交底
2、一般项目
混凝土面层表面质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800 cm2，且在一个检查范围内不多于二处。
检验方法：观察检查。
3、允许偏差
细石混凝土面层的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检验
四、安全技术措施
1、进入施工现场，必须戴好安全帽，正确使用个人劳动保护工具。
2、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。
3、非机电人员不准乱动机电设备。
4、晚上收光面层时要有足够照明，不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。
（3）养护：混凝土压抹完毕后，要适时进行表面覆盖塑料薄膜保湿养护，并覆盖毛毡。养护期间不得上人或使用。
三、质量标准
1、主控项目
（1）保护层的强度（配合比）和必须符合设计要求。
检验方法：检查试块试验报告。
（2）面层与Leabharlann 层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不大于800 cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。
一、施工准备
1、材料准备：C20细石泵送混凝土
2、主要器具：刮杠及抹子、托灰板及靠尺、方尺及阴阳角撸子、尺杆及卡子、平板振捣器。
3、作业条件
(1)在四周墙面弹出标高基准墨线。
(2)基层及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。
防水保护层技术交底
3、禁用铁锹、铁耙等锐器，而使用木耙、木抹子。
七、安全文明施工
1、进场工人须戴安全帽。
2、现场严禁抽烟，防止火灾。
3、及时清理现场遗洒的预拌混凝土，做到工完场清。
检查方法
表面平整度
±3mm
2m靠尺和塞尺检查
标高
±3mm
用水准仪检查
五、应注意的问题
1、防止尖锐物品损坏防水层。
2、砼严防漏振以免造成孔洞。
3、砼坍落度的大小通过调砂率解决，严禁现场加水增大坍落度，并控制在160-180mm为宜。
六、成品保护
1、保护好已成活的卷材防水层，禁用锐利器物直接与防水层接触或撞击。
2、防水底板防水保护层为50mm厚C20细石砼，由施工队贴出灰饼（50×50×50mm），灰饼间距3.0m，呈梅花形布置。
3、防水底板（导墙）防水保护层做法分为两部分：
3.1防水底板平面部分：50 mm厚C20细石砼。
3.2防水引墙立面部分：15 mm厚体积比为的1：3水泥砂浆（先用1：1水泥细砂掺砂浆界面剂拉毛，界面剂质量为水泥质量的10％-15％）。
4、材料选用预拌C20细石砼，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应，浇筑采用汽车泵泵送。
5、防水保护层砼连续进行浇筑，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小于1m。
6、采用木抹子拍压坚实，保证混凝土密实。
7、砼随打随抹平，待混凝土初凝后，用电抹子压光，防止产生裂缝。浇筑过程中严格控制标高，拉线找平。
8、砼浇筑完毕后，要及时进行养护，来自初凝后进行浇水养护，同时由专人负责成品保护，严禁上人踩压。
9、防水引墙立面部分：先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm
基础防水保护层技术交底
1、振捣密实，外光内实；
2、表面不得有蜂窝麻面；
3、主要检查项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪
五、成品保护
1、施工期间，现场作业人员严禁穿戴铁钉的鞋直接作用在防水卷材上，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。
6、养护：细石混凝土在浇筑完毕的12小时以内浇水养护。浇水次数应保证混凝土处于湿润状态。
7、侧壁拉毛抹灰：待细石混凝土保护层强度达到可以上人的时候，在承台、电梯井、集水井侧壁先拉毛作抹灰结合层，待结合层干燥后，在结合层上抹20mm厚的水泥砂浆。
8、清理：待承台、电梯井、集水井侧壁上的水泥砂浆保护层施工完毕后，将散落在大面上的落地灰清理干净。
2、筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工；
3、除模板时，应能保证不损坏混凝土构件的棱角；
4、护好标高桩，不得破坏；
六、安全环保要求：
1、进入施工现场戴好安全帽；
2、施工人员应穿劳动保护鞋，严禁酒后作业；
3、深基坑周围要求围护施工，并设置相应标语警示牌。上下基坑必须搭设通道，通道必须设置围护栏杆；
3、基层清理：保护层施工之前，必须对已经施工完毕的防水卷材上部清理干净，不允许有石子或杂土，以免破坏防水。
4、铺细石混凝土：细石混凝土采用商砼，倒入专用料斗，再用塔吊吊运至浇筑地点。为防止混凝土出现离析，卸料高度不得大于2m。
5、找平：摊铺细石混凝土后，根据情况适当洒水，用2m靠尺按控制线刮平整，表面塌陷处用细石混凝土填实，再用2m靠尺刮一次，然后用抹子抹平。
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及时对使用工具的清理干净，并堆放整齐。
混凝土振捣人员应穿戴胶鞋、绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。
基坑搭设上下梯道，不得在基坑上下攀缘。
尽可能安排在白天施工，减少对周边居民生活的影响。如在夜间施工，应装设足够的照明。
工完场清，对道路抛洒的混凝土及时清理。
2米靠尺和契形尺检查
4成品保护
在施工中，对防水卷材等进行妥善保护，不得碰撞损伤。
加强对混凝土养护，保证混凝土强度增长的需要。
防止混凝土对其它结构污染。
5安全文明施工、消防环保措施
及时派人员对道路洒水、道路清扫，防止混凝土污染、尘土飞扬。
经常对机械设备的维修保养，保证工作良好，降低噪音。
振动器必须专人操作，配制专用配电箱，接入漏电保护器。
2操作工艺
工艺流程：
找标高、做灰饼→铺设混凝土→振捣→找平→养护
找标高、做灰饼：在浇筑防水保护层砼前，用精密水准仪在卷材表面上砂浆灰饼（顶标高为），控制保护层厚度，间距不大于3米。
铺设混凝土：铺设混凝土前先在基层上洒水湿润（由于是冬期施工，应洒一段铺一段，洒水量不宜太多），然后从东开始向西铺设。
振捣：砼应采用平面振动器振捣密实。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，一般为20～30s。不能漏振和过振。
技术负责人
交底人
接受交底人
防水细石混凝土保护层技术交底
技术交底记录
年月日
工程名称
兆丰大厦
分部工程
地基和基础
分项工程名称
防水保护层
交底内容：
防水保护层施工
1施工准备
材料及主要机具：
C20细石混凝土（威顿的商品砼）
平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、钢筋钩子、塑料薄膜、保温棉。
作业条件：
防水层施工完毕，经监理验收合格签字认可，隐蔽验收手续已办理完成。
B、评定混凝土的强度的试块，必须按《混凝土质量控制标准》的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合设计和质量标准的规定。
C、混凝土应振捣密实，无蜂窝、空洞，无缝隙、加渣层。
允许偏差项目
序
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位值
15
尺量检查
2
标高
±10
水准仪
3
截面尺寸
+8 -5
尺量检查
4表面平整度8来自找平：砼浇筑振实后，随即用4ｍ括尺括平，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道，覆盖塑料薄膜。
养护：终凝后及时对混凝土进行保温棉覆盖养护。
冬期施工操作时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
3 质量标准
主控项目
A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂及混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015和有关规定。