溜井振动放矿机安装施工方案

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溜井振动放矿机安装施工方案介绍

溜井振动放矿机安装施工方案介绍

溜井振动放矿机安装施工方案介绍一、工程背景和目的本工程是在地下岩体中进行爆破作业,目的是破碎岩石,便于后续的地铁隧道施工。

根据工程要求,使用溜井振动放矿机可以提高爆破效果,降低振动和噪音对周边建筑的影响。

二、设备选型根据施工需求,选择适当的溜井振动放矿机。

重点考虑设备的功率、振动频率、振动幅度以及操作便捷性。

确保设备能够满足工程的要求并能够安全操作。

三、现场勘察在施工前进行现场勘察,了解地下岩体情况、地质结构和周边环境,以便确定设备的安装位置和操作方法。

着重关注施工区域的地下管线和地下水位,确保设备施工的安全性。

四、设备安装1.根据现场勘察的结果,选择合适的安装位置。

设备应尽量远离地下管线和周边建筑,避免振动和噪音对其产生影响。

2.设备安装前,对安装基础进行检查和修整。

确保基础平整、坚固,并满足设备的承载能力要求。

3.设备安装时,按照设备的安装要求进行操作。

注意设备的水平度和垂直度,确保设备安装的稳固和正常运行。

五、设备调试设备安装完毕后,需要进行调试。

检查设备的各个部件是否安装到位,并测试设备的运行情况。

确保设备的各项功能正常运行,并能够达到设定的振动频率和振动幅度。

六、安全措施在施工过程中,需要采取一系列的安全措施,保障工作人员的安全。

1.为设备周围设置围栏,并设置警示标识,禁止未经许可的人员进入施工现场。

2.工作人员需佩戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。

3.严禁操作人员在设备运行时乱动设备或触摸设备运行部件,以免发生意外事故。

七、设备维护设备经过一段时间的使用后,需要进行定期维护和检查。

包括设备的清洁、润滑、紧固螺栓的检查和更换等。

确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

综上所述,溜井振动放矿机的安装施工方案需要充分考虑工程的安全性、经济性和效率。

通过正确选择设备、进行现场勘察、严格按照安装要求进行操作,并采取相应的安全措施,可以确保设备的正常安装、调试和使用。

同时,定期维护和检查设备也是保障设备正常运行的重要环节。

振动放矿机的设计改进及实践应用

振动放矿机的设计改进及实践应用

编订:__________________审核:__________________单位:__________________振动放矿机的设计改进及实践应用Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9157-46 振动放矿机的设计改进及实践应用使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

振动放矿机的选型及设备安装1.1 确定合理的安装方式振动放矿机通常由振动台面、惯性激振器、弹性元件及机架等组成。

振动台面为钢板加焊接型钢的结构,除卸料口外其余二方焊有侧板,台面下方焊有安装振器的底座。

两侧板用一角钢焊牢。

弹性元件一般采用减振橡胶,安装在振动台面与机架之间起贮能和减振作用。

惯性激振器由电机驱动偏心块旋转产生激振力。

机架是由型钢焊接而成的金属结构件。

按照放矿机相对于排矿口安装位置不同,可以将振动放矿机的安装方式分为包容式、嵌入式和承托式等几种。

利用巷道岩体开挖放矿机硐室,对于一般地下矿山而言无疑是首选的,所以我矿确立以嵌入式的安装方式来安装颠振型振动放矿机,作为各中段和部分采场溜井的出矿设备。

1.2 使用原始数据及条件我矿中段溜井高45m、采场溜井高45~55m,断面尺寸2m×2m,采用3t架线式电机车,其外型尺寸经过改造为2850mm×984mm×750mm,0.75m3翻斗式矿车,其外型尺寸(为1500mm×1050mm×1150mm,每条溜井出矿能力都在2~5万t之间,矿石含泥量少,流动性好,矿石松散密度为1.7t/m3,自然安息角为420,合格大块尺寸360mm。

溜井振动放矿机安装施工方案

溜井振动放矿机安装施工方案

溜井双(单)振动板放矿机安装工程作业指导书编制:何晓文审核:批准:安徽马钢罗河矿业公司二〇一一年二月十八日一、工程概况安徽马钢罗河矿业公司300万吨/a一期工程计划于2011年9月20日试生产。

根据工程进度需要,有23条矿岩溜井将投入生产使用,需要安装溜井的振动放矿机(其中202#、301#、402#、602#、407#、507#、102#为双振动板放矿机2500×4300㎜,604#、103#以后安装暂为单振动板放矿机)。

由于溜井溜井安装属于高危作业,井筒深度达100米以上,井壁一般无支护,岩壁情况不明,为防止施工中井壁塌方现象的发生,安装前要求在-455m水平上井口搭设封口盘、-560m水平下井口的溜井排矿口搭设保护盘,以保证安装施工作业的安全。

二、工程内容及技术要求(一)、工程内容1、井筒震炮,标准至无碎石垮落;2、溜井上水平(-455m)井口及边邦检撬、清理,标准至边邦无碎石垮落,井口周边1.5米内无任何碎石、杂物;3、溜井上水平(-455m)井口搭设封口盘,主梁工25工字钢、辅梁工22工字钢;-560m水平下井口搭设保护盘。

4、从-455m水平上井口向-560m水平搭设好的保护盘上投放草包。

5、检查新台板、机架、大梁、侧板及放矿机其它附件。

6、振动台板及其密封装置安装。

7、安装溜井平台、梯子。

8、安装溜井捡杂物平台。

(二)、技术要求1、两台板在同一平面内,且与水平面之间倾角为15°正负0.5°。

2、台板安装技术要求:两台板中间间隙在2~5mm之间,两台板相邻面的高差小于10mm。

密封板台板面间隙在4~7mm之间,与密封档板间隙小于5mm。

台板面下口至轨面的距离应≥2300mm。

3、密封胶垫用主井新皮带制作。

4、拣物平台底部距轨面垂直距离大于1900毫米,小于2000毫米。

平台外端离轨道水平距离大于900毫米,小于950毫米。

三、施工日期20011年月日到月日四、施工方案(一)施工前期准备工作1、班前会布置工作,交代安全注意事项;检查备件、材料、机具落实情况。

振动放矿机的应用和改造(标准版)

振动放矿机的应用和改造(标准版)

振动放矿机的应用和改造(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0971振动放矿机的应用和改造(标准版)五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。

本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。

在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。

振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。

不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。

该矿2000年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。

至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。

2005年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。

试验运行中发现一些问题,1放矿速度慢;2矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石分布不均匀;5主梁易断裂。

本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析,提出解决方案,表述实际效果。

ZZ-6振动放矿机1.1底板的台面倾角α台面倾角α是振动放矿的关键因素。

增大倾角可加大放矿能力,但角度过大将导致降低矿物的稳定性,易造成跑矿。

振动放矿机应用及改造

振动放矿机应用及改造

振动放矿机的应用和改造五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设施经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到联合本矿实质改良更为适应的双台板振动放矿机等过程。

本文依据该矿的生产组织工艺和方法,要点介绍溜井放矿设施振动放矿机的引入和有效的改良方法。

在北洺河铁矿井下生产中间,开采出的矿石倒入早先设置好的溜井,最后聚集后至主溜井提高到地表,达成一次井下采矿循环。

振动台板以必定角频次振动后,可使矿石被稳固连续排放出溜井,防止了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。

不单有效改良了溜井放矿效率,同时提高了生产力。

该矿2000年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。

到现在已在-110m运输水平的矿石溜井中采纳了此种类振动放矿机。

2005年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。

试验运转中发现一些问题,1放矿速度慢;2矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石散布不平均;5主梁易断裂。

本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详细介绍和理论剖析,提出解决方案,表述实质成效。

ZZ-6振动放矿机底板的台面倾角台面倾角是振动放矿的要点要素。

增大倾角可加大放矿能力,但角度过大将致使降低矿物的稳固性,易造成跑矿。

一般为10~20。

但依据干燥、湿润的不一样程度应合理调整台板倾角,故取=11。

眉线高度h第1页共5页眉线高度对放矿能力影响较大,属首选参数。

在实践中h由要求放出的大块尺寸d和出矿口的大块经过系数k来决定,~,取h1200mm。

经过口高度h1h1=2dsin/tg该矿d=600mm、=40、=60故振动台面埋设深度l振动台板埋设深度l也是一个重要的参数。

确立l值应兼备眉线至不动矿堆坡面的垂直距离。

该矿振动放矿机的埋设深度l取900mm。

实质测算:la=计算值必定了取值的合理性。

眉线角、台板长度L、台板工作宽度B以及眉线角是一组关系到放矿安全性的重要参数。

振动放矿机的技术改造及安装

振动放矿机的技术改造及安装

第12卷第3期2010年9月辽宁科技学院学报J OURNAL OF LI A ON I N G I N ST I T UTE OF SC I E NCE AND TEC HNOLOGYVo.l12N o.3Sep.2010文章编号:1008-3723(2010)03-0019-02振动放矿机的技术改造及安装苏生兵(通化钢铁集团大栗子矿业有限责任公司新力矿,吉林临江134602)摘要:介绍振动放矿机的技术改造、安装情况,阐述了改造的内容及安装后的使用效果。

关键词:振动放矿机;技术改造;安装中图分类号:TD407文献标识码:A随着现代科技高速发展以及采矿方法的不断完善提高,越来越多的先进设备被投入到矿山生产中去。

小栗子矿业有限责任公司为了提高效益,近期引进了振动放矿机等设备。

小栗矿放矿系统以前采用的都是木制放矿溜头,其生产率低,安全性低,消耗高。

小栗子二区的260m中段268矿块采用振动放矿机后,其放矿速度快,生产率高。

振动放矿机主要由振动电机、振动台板、支架、挡板等四部分组成。

因设备比较昂贵,考虑降本增效,经与车间研究,除购买振动电机外,决定按照图纸自行制作振动放矿机。

1振动放矿机的技术改造1.1基础改造112振动放矿机的基础就是在原木制溜头的位置上,按照设计进行硐室的掘凿,然后进行混凝土的浇铸。

根据设计振动放矿机的基础高是531mm,这样振动台板距铁道高仅145c m,不利于安全生产。

通过现场实际勘查和计算,将基础抬高了300mm,这样增加了台板距铁道的高度,同时对巷道运输和行走提高了安全保障(如图1)。

图11.2振动台板改造(1)长度改造在原设计中,振动台板的长度为3.5m。

如果按照原设计进行安装,溜嘴离巷道中的轨道中心线就相当近,当电车来回开动时,其驾驶人员易与振动溜嘴相撞,发生安全事故。

为了避免此种情形的出现,在进行振动台板的下料过程中,将台板的长度缩短了100mm,这样安装完后,巷道中的电车可以正常行走。

悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施

悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施

悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施悬挂试振动放矿机是一种常用的矿山设备,主要用于破碎、筛分和输送各种矿石和矿砂。

在矿山和矿山设备制造企业中,悬挂试振动放矿机的吊装安装是一项十分重要的工作,安装质量直接影响设备的稳定运行和使用寿命。

为了确保悬挂试振动放矿机的吊装安装工作顺利进行,下面将介绍一些相关的施工技术措施。

一、前期准备工作在进行悬挂试振动放矿机的吊装安装工作之前,需要做好充分的前期准备工作。

首先要对设备的吊装方案进行详细的设计和计算,包括吊装点的确定、吊装吊点的制作、吊装绳具的配备等。

还需要对现场进行认真的勘察和测量,确保吊装设备的位置和环境满足安装要求。

还需要对吊装人员进行培训,确保其具备必要的操作技能和安全意识。

二、悬挂设备的吊装方式选择悬挂试振动放矿机的吊装方式有多种选择,根据设备的具体情况和工程要求来确定。

常见的吊装方式包括单点吊装、多点吊装、悬挂吊装等。

在选择吊装方式时,需考虑设备的重量、体积、结构特点以及吊装高度等因素,确保吊装过程安全稳定。

四、吊装过程中的安全措施在悬挂试振动放矿机的吊装安装过程中,需严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工安全。

在吊装过程中,需由专业的吊装人员指挥操作,确保吊装动作准确无误。

还需对吊装现场进行临时封闭和警示,保证吊装区域的安全。

五、吊装结束后的验收工作悬挂试振动放矿机的吊装安装完成后,需要进行相关的验收工作。

首先要对吊装设备和吊装点进行检查,确保吊装过程没有出现漏项和失误。

还需要进行设备的功能性测试和运行试验,确保设备正常运行。

还需要对吊装现场进行清理和整理,确保吊装区域的整洁。

悬挂试振动放矿机的吊装安装是一项复杂的工程,需要全面考虑各种因素,并采取相应的技术措施和安全措施。

只有做好各项准备工作,并严格按照操作规程执行,才能确保吊装工作的顺利进行,最终保证设备的安全稳定运行。

溜井振动放矿机安装施工方案

溜井振动放矿机安装施工方案

溜井双(单)振动板放矿机安装工程作业指导书编制:何晓文审核:批准:安徽马钢罗河矿业公司二〇一一年二月十八日一、工程概况安徽马钢罗河矿业公司300万吨/a一期工程计划于2011年9月20日试生产。

根据工程进度需要,有23条矿岩溜井将投入生产使用,需要安装溜井的振动放矿机(其中202#、301#、402#、602#、407#、507#、102#为双振动板放矿机2500×4300㎜,604#、103#以后安装暂为单振动板放矿机)。

由于溜井溜井安装属于高危作业,井筒深度达100米以上,井壁一般无支护,岩壁情况不明,为防止施工中井壁塌方现象的发生,安装前要求在-455m水平上井口搭设封口盘、-560m水平下井口的溜井排矿口搭设保护盘,以保证安装施工作业的安全。

二、工程内容及技术要求(一)、工程内容1、井筒震炮,标准至无碎石垮落;2、溜井上水平(-455m)井口及边邦检撬、清理,标准至边邦无碎石垮落,井口周边1.5米内无任何碎石、杂物;3、溜井上水平(-455m)井口搭设封口盘,主梁工25工字钢、辅梁工22工字钢;-560m水平下井口搭设保护盘。

4、从-455m水平上井口向-560m水平搭设好的保护盘上投放草包。

5、检查新台板、机架、大梁、侧板及放矿机其它附件。

6、振动台板及其密封装置安装。

7、安装溜井平台、梯子。

8、安装溜井捡杂物平台。

(二)、技术要求1、两台板在同一平面内,且与水平面之间倾角为15°正负0.5°。

2、台板安装技术要求:两台板中间间隙在2~5mm之间,两台板相邻面的高差小于10mm。

密封板台板面间隙在4~7mm之间,与密封档板间隙小于5mm。

台板面下口至轨面的距离应≥2300mm。

3、密封胶垫用主井新皮带制作。

4、拣物平台底部距轨面垂直距离大于1900毫米,小于2000毫米。

平台外端离轨道水平距离大于900毫米,小于950毫米。

三、施工日期20011年月日到月日四、施工方案(一)施工前期准备工作1、班前会布置工作,交代安全注意事项;检查备件、材料、机具落实情况。

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溜井双(单)振动板放矿机安装工程
:指导
制:何晓文
审核:

准:
安徽马钢罗河矿业公百
二0 --- 年二月十八日
、工程概况
安徽马钢罗河矿业公司300万吨/a一期工程计划于2011年9月20日试生产。

根据工程进度需要,有23 条矿岩溜井将投入生产使用,需要安装溜井的振动放矿机(其中
202# 301#、402#、602#、407#、507#、102#为双振动板放矿机2500X 4300 伽,604#、
103#以后安装暂为单振动板放矿机)。

由于溜井溜井安装属于高危作业,井筒深度达100米以上,井壁一般无支护,岩壁
情况不明,为防止施工中井壁塌方现象的发生,安装前要求在-455m 水平上井口搭设封口盘、-560m 水平下井口的溜井排矿口搭设保护盘,以保证安装施工作业的安全。

、工程内容及技术要求
一)、工程内容
1 、井筒震炮,标准至无碎石垮落;
2、溜井上水平(-455m)井口及边邦检撬、清理,标准至边邦无碎石垮落,井口周边1.5
米内无任何碎石、杂物;
3、溜井上水平(-455m)井口搭设封口盘,主梁工25工字钢、辅梁工22工字钢;-560m
水平下井口搭设保护盘。

4、从-455m水平上井口向-560m水平搭设好的保护盘上投放草包。

5、检查新台板、机架、大梁、侧板及放矿机其它附件。

6、振动台板及其密封装置安装。

7、安装溜井平台、梯子。

8、安装溜井捡杂物平台。

二)、技术要求
1 、两台板在同一平面内,且与水平面之间倾角为15°正负°。

2、台板安装技术要求:两台板中间间隙在2〜5mn之间,两台板相邻面的高差小于10mm
密封板台板面间隙在4〜7mn之间,与密封档板间隙小于5mm台板面下口至轨面的距离
应》2300mm
3、密封胶垫用主井新皮带制作。

4、拣物平台底部距轨面垂直距离大于1900毫米,小于2000毫米。

平台外端离轨道水
平距离大于900毫米,小于950毫米。

三、施工日期
20011年月曰到月曰四、施工方案
(一)施工前期准备工作
1 、班前会布置工作,交代安全注意事项;检查备件、材料、机具落实情况。

2、请回风井项目部复查该溜井的-455m水平井口是否干净?有无危石?封口盘是否
完好?并反馈到-560m水平安装施工队。

项目组安全负责人检查验收,并送警戒人员至上井口。

3、由项目组技术负责人按照施工所需的数量点起吊锚杆、接地桩位置。

接地桩用(1)32mm螺纹钢制作,间隔300mm深1500mm接地极用40#扁铁与接地桩连接。

4、凿岩工打注锚杆。

5、电工负责川脉巷架空线需停电,打接地线,并挂牌确认。

项目组安全负责人检
查验收。

6、电工负责现场照明安装。

7、清理工作现场的杂物。

&起重工将3吨绞车固定在钢轨上,轨道及起吊锚杆上各挂1只5T导向滑轮,绞车钢丝绳从中穿过,利用3T绞车和挂在顶板上的5T手拉葫芦先安装溜井振动放矿机两侧的挡板。

项目组安全负责人检查验收。

9、挡板安装完成并确认后,在两侧挡板的上边框角钢旁割孔,架一根长 3.5米, 直径© 108mm的厚壁钢管做梁。

10、在①108mn厚壁钢管梁上平铺一排①108钢管,钢管一头深入溜井底部的斜坡,
另一端同厚壁钢管梁焊牢。

钢管铺不到的地方用50mn厚木板铺严。

11、在溜井排矿口搭设保护盘时,施工人员在钢管梁两端用①3Omn0钢与振动放矿
机侧板牢固焊接用作悬挂安全带。

人员不准进入溜井中,各水平溜井口在搭设保护盘时要有人站岗警戒,搭设完成后施工期间要拉安全三角旗,严禁物件掉入溜井。

二)施工步骤
1、用①17.5mm绳头兜住大梁,与3T绞车钢丝绳相连接,用手拉葫芦挂住大梁尾部,
并调整其倾角和位置,将大梁起吊安装到牛腿上,测量溜井水泥基础的尺寸,根据振动放矿机安装位置,确定大梁需割的部位及割短量。

2 、将机架与台板在平板车上组装好(包括振动电机、橡胶缓冲弹簧,安装端部、侧面、中间密封胶条),装好限位架调整位置,3T绞车将机架与台板起吊到相应高度后,5吨手拉葫芦与之联接,两者相互配合,手动葫芦上拉,绞车下放,调整机架及台板的角度和位置,分别将机架与台板起吊到大梁上。

3、将大梁、机架、台板安装到位后,调整振动放矿机安装位置,机架用M27螺栓与大
梁连接。

4、调整台板面下口至轨面的距离》2290mn后,将大梁与牛腿预埋件焊牢。

5、调整两台板的间隙在在2〜5mn之间,两台板相邻面的高差小于10mm调整台板与
水平面之间倾角为15°,将机架与大梁用螺栓紧固。

6、按实际尺寸切割密封板和侧密封板并安装固定,密封板与台板面间隙在4〜7mm之间,与密封档板间隙小于5mm。

7 、安装放炮平台,梯子等。

8、安装电控开关柜,连接接地桩,要求接地可靠。

9、空载试车。

10、保护盘的拆除:由回风井项目部在-455m上井口负责拆除,措施井项目部负责-560m
下井口的警戒。

11、废旧备件、材料、施工机具的清理回收。

12、架空线摘牌送电。

五、施工进度表(附表一)六、验收标准
1、按技术要求验收。

2、按计划施工工期验收。

七、施工组织
1、工程负责人:技术总负责:工程总协调:安全总负责:
2、现场指挥:副指挥:
3、技术组:
4、安全组:
5、施工队伍:
八、安全措施及保护盘施工
1、施工人员进入现场穿戴好劳动保护用品,遵守各自《安全操作规程》,严禁违章作业。

登高作业时,必须带保险带。

2、各工序作业由工程总协调人统一协调指挥,作业现场由现场指挥统一协调。

3、作业场所要有充足的照明。

4、由安全负责人负责现场安全工作,作业期间井口裸露的各水平要设警示牌,严禁向溜
井倒矿或其它物件。

5、施工期间需放炮时,要停止施工,由工程总协调人统一协调。

6、新溜井安装施工时,川脉巷内禁止车辆通行。

7、起重机具、索具及吊环在作业前要进行安全确认。

8、起重作业由起重工指挥,严禁他人乱指挥。

9、现场作业人员要有高度责任心,提高预防事故能力,预防事故的发生。

10、环境保护、工业卫生方面的要求
安装作业前做好环境因素的识别
做好旧紧固件等小件的现场清理工作
现场杜绝乱扔破布等杂物
九、施工进度表(见附表一)
十、备件清单表(见附表二)
1 、施工材料清单表(见附表二)
十二、施工机具清单表(见附表四)
附表一:施工进度表
注:各工作队负责及时清理回收各自所用的机具、旧备件和材料,要求作业现场整
洁,并安全总负责人检查确认。

附表二:备件清单
附表三:施工材料清单。

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