大型机械事故的预防措施标准范本
预防机械伤害事故安全措施范本
整体解决方案系列预防机械伤害事故安全措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-39615预防机械伤害事故安全措施Safety measures to prevent mechanical injuries说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。
机械伤害事故的后果会非常严重，搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。
当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可造成严重伤害，乃至身亡。
因此，在日常工作中要做好防范措施，减少事故发生。
防止机械伤害事故的主要防范措施有:一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作;机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸;检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
二、对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。
该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。
三、各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。
便于操作者紧急停车;避免误开动其他设备。
四、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。
五、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。
六、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗，上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
七、供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。
施工现场大型机械设备倒塌应急预案范本（四篇）
施工现场大型机械设备倒塌应急预案范本应急预案是指为了预防和应对突发事件而制定的一套行动计划，以最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
对于施工现场大型机械设备倒塌这样的突发事件，制定一份应急预案非常重要。
以下是一份针对施工现场大型机械设备倒塌的应急预案，共____字：一、事件概述施工现场大型机械设备倒塌是指在施工现场使用的大型机械设备发生倒塌的突发事件。
倒塌可能造成工人伤亡、设备损毁和工程进度延误等后果。
为了最大程度地减少损失，维护工人和设备的安全，特制定此应急预案。
二、应急预案目的本预案的目的是在施工现场大型机械设备倒塌发生时，提供有效的应急处置措施。
预案旨在迅速组织应急救援力量，保障工人安全，尽量减少财产损失，确保工程按计划顺利进行。
三、应急组织体系1. 应急指挥部：负责统一指挥、协调应急工作。
2. 事故调查小组：负责对倒塌事件进行调查和分析，确定事故原因。
3. 救援队伍：由专业的救援队伍和施工现场工作人员组成，负责施救和救援工作。
4. 通讯联络组：负责与相关部门建立联络及信息通讯。
5. 保障组：负责提供必要的物资保障，如食品、水、医疗设备等。
四、应急预案具体措施1. 警报机制当施工现场大型机械设备出现倒塌迹象时，应立即按照警报机制进行警报。
同时，将信息通知给应急指挥部。
2. 应急救援（1）应急救援启动：应急指挥部接到警报后，立即启动应急救援工作，调度事故调查小组、救援队伍、通讯联络组和保障组。
（2）现场救援：救援队伍根据事故情况，迅速到达现场进行施救。
救援队伍应有明确的任务分工，确保救援工作有条不紊进行。
（3）伤员救治：为受伤工人提供第一时间的救治，并紧急转运至医院进行进一步救治。
3. 事故调查和分析事故调查小组应尽快赶到现场进行调查和分析，以确定倒塌原因。
调查小组根据事故情况，制定相应的调查方案，进行调查和取证。
调查报告应尽快提交给应急指挥部。
4. 事后处置（1）损失清点：应急指挥部组织相关人员对损失进行清点，进行财产损失评估。
大型机械专项防护措施和方案（推荐五篇）
大型机械专项防护措施和方案（推荐五篇）第一篇：大型机械专项防护措施和方案南昌万科公望项目大型机械专项防护措施和方案1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）2、《建设工程安全生产管理条例》3、《安全生产许可证条例》。
4、GB6067《起重机械监督检验规程》5、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》6、《桩工机械设备安全监察规定》7、设备起重吊装工程便携手册8、起重设备安装施工及验收通用规范一、编制依据二、职责1、项目负责人安全施工职责积极搞好本工程的安全工作，是该工程安全生产和防火的直接责任人，对安全生产和防火负主要领导责任；在计划、布置、检查、总结评比生产的同时，计划、布置、检查、总结评比安全生产，对各级管理人员进行安全教育；积极贯彻进行公司的各项安全管理制度；组织安全生产检查，及时消除事故隐患；搞好该项工程的安全生产宣传教育工作，制止违章指挥和违章作业。
、安全员安全施工责任做好本项目的安全管理和监督；宣传劳动保护工作方针和安全生产知识，协助工程项目负责人组织开展安全生产活动；深入安装现场进行安全生产巡回检查，制止一切违章作业；检查产品时必须根据国家颁发的有关安全规定进行检查，严格把好安全质量关；确保产品符合国家安全卫生规定；参加因质量所造成的重大安全事故调查分析。
3、员工安全施工职责认真学习和严格遵守安全技术操作规程，自觉接受对安全生产的监督和指导。
积极参加各项安全生产活动，正确使用和爱护设备、工具及防护用具；上班前要随时检查工具、机械设备、电器及作业环境的安全情况。
发现有不安全因素时，应及时处理或报告领导；生产作业时，精神要集中，随时检查自己是否安全，自己和他人是否安全，是否处于安全位置；要杜绝错误操作、权违章作业。
三、机械设备使用通用准则1、严格执行机械设备进场报验制度。
2、必须按照规定性能使用，严禁不合理使用机械。
3、必须严格执行相关操作规程，严禁无证操作或超负荷使用机械，确保人身及设备安全。
机械事故的预防及其应急预案范文（二篇）
机械事故的预防及其应急预案范文1.引言机械事故是一种常见但危险的潜在风险，它可能导致人员伤亡、财产损失以及生产中断。
因此，为了保障员工安全，维护企业正常运作，预防机械事故并制定应急预案是至关重要的。
本文将探讨机械事故的预防方法，并提供一份完整的应急预案。
2.机械事故的预防方法2.1 规范机械操作流程首先，确保所有机械操作员具有专业的培训和操作经验。
其次，为每个机械操作编写详细的操作规程，包括正确的操作步骤、注意事项和防范措施。
操作员应遵守这些规程，并不得擅自更改或忽视其要求。
最后，定期对机械操作进行检查和评估，发现问题及时修复或更换设备。
2.2 设备维护保养定期检查和维护机械设备是预防机械事故的关键措施。
确保设备正常运行，并注意机械部件的磨损和老化情况。
定期更换易损件，进行润滑和清洁工作，以保持设备的顺畅运行。
2.3 安全培训和意识教育举办安全培训和意识教育活动非常重要，让员工了解机械操作的风险和安全措施。
教育员工正确使用个人防护装备，培养预见性，提高风险意识，学会正确应对紧急情况。
2.4 安全设备和防护措施为预防机械事故，需要安装适当的安全设备和防护措施。
例如，安装保护罩、安全开关、限位器和警示灯等。
同时，应注意设备周围的环境，确保操作区域的通风、照明和清洁。
3.机械事故应急预案3.1 应急机构和责任建立明确的应急机构和责任体系是应对机械事故的关键步骤。
指定应急领导人和应急小组，明确各负责人的职责和权限。
建立紧急联络通道，确保信息及时传达和反馈。
3.2 应急演练和培训进行定期的应急演练和培训，提高员工应对机械事故的应急能力。
通过模拟真实场景，检验应急预案的可行性和有效性，及时发现和解决问题。
3.3 紧急救援和急救措施对于机械事故可能造成的人员伤害，必须建立完善的紧急救援和急救措施。
提供员工急救培训，配备专业急救设备和药品，并建立联系医院或医疗机构的应急通道。
3.4 事故调查和整改及时进行事故调查和整改，分析事故原因，查找漏洞，提出改进措施。
机械伤害的预防与急救范本
机械伤害的预防与急救范本机械伤害是指由于机械设备或工具的直接作用导致的身体损伤。
这种伤害通常发生在工业生产现场、建筑工地、机械加工厂等环境中。
机械伤害的特点是瞬间发生，伤情较重，所以预防和急救非常重要。
本文将介绍机械伤害的预防和急救范本。
一、机械伤害的预防机械伤害的预防是最关键的，只有做好预防工作，才能最大限度地减少机械伤害的发生。
以下是机械伤害的预防措施：1. 穿戴个人防护装备在接触机械设备或工具时，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。
这些个人防护装备能够有效地减少机械伤害的发生。
2. 建立安全规章制度对于机械设备和工具的使用，应建立相应的安全规章制度，并进行培训。
员工必须按照规定的程序和要求使用机械设备，禁止违规操作，以减少机械伤害的风险。
3. 定期检查和维护机械设备定期检查和维护机械设备是预防机械伤害的重要环节。
检查包括机械设备的运行状态、各个部件的功能是否正常等。
及时维修和更换有故障或损坏的部件，确保机械设备正常运行，减少机械伤害的发生。
4. 提供培训和教育为了提高员工的安全意识和操作技能，应定期提供培训和教育。
这些培训和教育应包括机械设备的操作规程、安全操作注意事项等。
员工必须接受培训并通过考核，确保熟练掌握机械设备的操作和安全知识。
5. 设置安全警示标志和隔离设施在机械设备和工具的使用场所，应设置明显的安全警示标志，提醒人们注意安全。
同时，还应根据实际情况设置隔离设施，确保机械设备和工具的使用区域与其他区域相互隔离，防止发生交叉伤害。
二、机械伤害的急救范本尽管我们已经采取了一系列的预防措施，但机械伤害的发生仍然是可能的。
当发生机械伤害时，正确的急救行动可以最大限度地减少伤害程度，并挽救生命。
以下是机械伤害的急救范本：1. 保持冷静并判断伤势当发生机械伤害时，首先要保持冷静并迅速判断伤势的严重程度。
如果伤势较轻，可进行简单的自救措施；如果伤势严重，应立即求助急救人员。
大型机械安全管理措施范本
大型机械安全管理措施范本一、引言随着工业化程度的不断提高，大型机械在生产过程中的使用越来越普遍。
然而，大型机械的使用也带来了安全隐患，如果管理不当，可能导致工人人身伤害、财产损失甚至生命危险。
为确保大型机械的安全，我们制定了以下的安全管理措施范本，供企业参考。
二、安全管理措施1.制定安全操作规程：针对不同类型的大型机械，制定详细的安全操作规程，明确设备的使用方法、注意事项、禁止操作、维护保养等内容，并通过培训确保工人掌握相关知识和技能。
2.安全培训和考核：定期组织大型机械的安全培训和考核，包括使用方法、安全操作规程、急救知识等内容。
培训和考核合格后方可上岗操作。
3.定期检查和维护：制定定期检查和维护计划，对大型机械进行定期的检查和维护，包括设备的润滑、调整、更换磨损零部件等。
确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发事故。
4.安全防护设施：安装必要的安全防护设施，如安全敞开、护栏、防护网等，以保护工人的人身安全，防止意外事故的发生。
5.限制进入和操作权限：大型机械必须限制未经授权人员的进入和操作权限，通过刷卡、密码等措施，确保只有专门负责的人员能够操作设备。
6.紧急救援准备和演练：制定应急救援计划，并定期进行演练，以提高员工的应急处理能力，确保在发生意外情况时能够迅速做出正确反应，减少事故损失。
7.健康监测和职业病防治：定期进行工人的健康监测，包括体检、听力检查等，预防职业病的发生。
对于可能导致撞击、压伤等伤害的工作岗位，要提供相应的防护装备和培训。
8.安全管理责任制：明确相关人员的责任与义务，建立健全的安全管理机制。
设立安全管理岗位，安排专人负责日常的安全管理工作，并定期进行安全检查和评估，及时发现问题并加以解决。
9.事故调查与总结分析：对发生的事故进行调查与分析，总结教训，采取措施预防类似事故再次发生。
重大事故要进行报告，并及时向上级部门做出说明。
10.组织安全管理知识培训活动：定期组织安全管理知识培训活动，提高员工的安全意识和技能，积极预防事故的发生。
2023年机械事故的预防及其应急预案
2023年机械事故的预防及其应急预案____年机械事故的预防及其应急预案引言：随着科技的不断发展，机械设备在人们的生产和生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，机械事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
为了预防机械事故的发生，并在事故发生时能够及时有效地应对，制定适当而科学的预防措施和应急预案是非常必要的。
一、机械事故的预防措施1.合理安排机械设备的维护保养计划定期检查和保养机械设备是预防机械事故的基础。
通过制定维护保养计划，定期检查设备的工作状态、润滑情况、电气线路等，及时处理设备故障和磨损，确保设备的正常运行。
2.加强员工的技能培训和教育提高员工的技能水平是避免机械事故的重要措施。
组织开展培训课程，提高员工对机械设备的操作技能和安全意识，培养员工正确的工作态度和安全习惯。
3.建立完善的安全管理制度和流程制定并实施安全管理制度和流程是确保机械设备安全运行的重要手段。
规范设备操作程序，明确设备的启动、停机、维护等工作流程，并加强对操作人员的监督和管理。
4.定期进行安全检查和隐患排查对机械设备进行定期的安全检查和隐患排查，发现并及时消除设备故障、缺陷和安全隐患。
特别要重视易发生事故的关键设备和部位，采取预防措施，确保设备稳定、可靠地运行。
5.合理调配工作任务和工作环境根据机械设备的特点和工作要求，合理安排工作任务和工作环境。
注意工作负荷和工作强度的合理分配，避免超负荷工作和疲劳操作，减少事故的发生。
二、机械事故的应急预案1.建立健全的应急管理组织建立健全应急管理组织，制定应急预案和相关配套措施。
明确应急组织的职责和任务，明确各个部门和人员在事故发生时的职责分工，确保应急工作的有序进行。
2.加强应急演练和培训定期组织应急演练和培训，提高员工的应急响应能力。
通过实际场景模拟，让员工熟悉应急处置流程和措施，提高应对突发事件的能力和反应速度。
3.建立信息报告和通讯机制建立及时、准确的信息报告和通讯机制，确保在事故发生时及时获取相关信息。
机械事故的预防及其应急预案范本(三篇)
机械事故的预防及其应急预案范本____年机械事故的预防和应急预案对于企业的生产经营和员工的安全至关重要。
机械事故可能会给企业造成严重的经济损失，同时也会危害员工的生命安全。
因此，制定有效的预防措施和紧急应对计划显得尤为迫切。
在进行机械设备操作时，员工应该接受专业培训，掌握正确的操作技巧和安全规范。
此外，定期对机械设备进行检查和维护也是防止事故发生的重要手段。
只有保持设备的正常运转状态，才能有效地避免潜在的安全风险。
针对机械事故紧急情况的处理，企业应建立健全的应急预案和紧急救援机制。
在事故发生时，员工应该迅速采取相应的应急措施，确保事故能够得到及时有效的处理，最大限度地减少损失。
同时，企业还应该配备相应的应急救援人员和设备，以应对不同类型的事故情况。
总的来说，预防机械事故需要全员参与，而应急预案的制定和执行则需要有序而有效地组织协调。
只有加强安全意识，提高员工的自我保护能力，才能有效降低机械事故的发生率，保障企业的生产安全和员工的生命财产安全。
机械事故的预防及其应急预案范本（二）机械事故的预防和应急预案是确保工作环境和操作过程安全的重要措施。
下面是针对机械事故预防和应急预案的一些建议：预防机械事故的措施：1. 维护和保养：定期检查和维护机械设备，确保设备处于良好工作状态。
定期更换磨损和老化部件，以保持设备的稳定性和可靠性。
2. 培训和教育：对操作人员进行全面的培训和教育，使其了解机械设备的正确操作方法和安全注意事项。
确保操作人员具备足够的技能和知识，能够识别并解决潜在的风险。
3. 可视化标识：在机械设备上设置必要的安全标识和警示标志，以提醒操作人员注意安全事项和潜在的风险。
标识应清晰可见，并易于理解。
4. 风险评估：进行全面的风险评估，识别潜在的机械事故危险源，并采取适当的措施来控制和减少风险。
例如，通过安装防护罩、安全开关等安全装置来降低潜在的伤害。
5. 遵循安全规范：遵循机械设备的操作手册和安全规范，确保所有操作符合安全要求。
防机械设备现场事故应急预案范例(3篇)
防机械设备现场事故应急预案范例引言：机械设备作为各行业不可或缺的关键要素，其运行过程中的复杂性与环境的不确定性构成了潜在的事故风险。
为确保员工与设备安全，并有效应对突发意外，制定一套完善的机械设备现场事故应急预案显得尤为重要。
本预案旨在规范机械设备现场的安全管理实践，强化员工对机械设备事故应急处置的能力，以最大限度地减少事故损失与伤害。
第一章：应急预案基本原则1. 预案的制定应遵循科学性、系统性、综合性和预防为主的原则。
2. 实施常态化、体系化、制度化的机械设备安全防范与维护策略。
3. 预案需涵盖预防、控制、处置等多个环节，确保各项措施协调一致、无缝衔接。
4. 强化机制建设，确保预案的制定、修订与实施过程具备预防性、可操作性、可靠性和持续改进性。
5. 预案编制应紧密结合现有安全制度与管理规范，确保执行顺畅。
6. 明确各级责任主体，遵循“谁主管、谁负责、谁组织、谁实施”的原则，界定清晰的责任边界。
第二章：应急预案组织体系1. 应急指挥部：* 设立形式：涵盖中央、地方及单位三个层级的指挥部。
* 职责：负责事故应急指挥的级别确定、组织构建、任务分配与指挥调度；统筹救援措施，评估事故状况并作出决策。
* 组织机构：构建包含指挥中心在内的指挥部体系，确保分工明确、责任到人。
2. 应急救援队伍：* 建设专业化的队伍，涵盖技术、医疗、消防等多领域人员。
* 定期开展培训，提升队伍应急处置能力。
* 明确队伍组织结构、职责与指挥关系，保障救援行动高效有序。
3. 应急物资储备：* 设立应急物资储备库，储备急救药品、救援工具、通信设备等关键物资。
* 定期补充与更新物资，确保储备充足。
* 制定物资使用与管理制度，优化物资利用与储备补充流程。
第三章：应急预案流程1. 事故预警：* 构建事故预警机制，运用设备监控与风险评估等手段。
* 设定预警信号与级别，及时发布预警信息并采取相应措施。
2. 事故报告：* 建立事故报告机制，确保事故信息及时上报至上级部门。
机械事故的预防及其应急预案模版（3篇）
机械事故的预防及其应急预案模版一、机械事故的预防1. 维护设备和机械的正常运行状态- 定期检查维护设备和机械，确保其处于良好的工作状态。
- 检修和更换老化或损坏的零部件，以预防突发故障。
- 确保使用的设备和机械符合相关标准和规范。
2. 加强人员培训和教育- 为员工提供必要的培训和教育，确保他们对设备和机械的使用和操作有正确的理解。
- 提供安全操作培训，教导员工正确使用设备和机械，避免人为错误导致事故的发生。
- 培养员工的安全意识和责任感，确保他们能及时报告和处理设备和机械的异常情况。
3. 制定和执行标准作业程序- 建立和实施标准作业程序，指导员工正确操作设备和机械。
- 确保员工遵守标准作业程序，不擅自修改或忽视程序中的安全规定。
- 定期审查和更新标准作业程序，以适应设备和机械的变化。
4. 配备必要的安全设施- 根据设备和机械的特点，配备符合标准和规范要求的安全设施，如防护罩、安全开关等。
- 定期检查和维护安全设施，确保其正常可靠地工作。
5. 强化监督和检查- 加强对设备和机械操作的监督和检查，确保员工按照规定进行操作，避免人为错误的发生。
- 及时发现和排除设备和机械的潜在风险和隐患。
- 定期进行安全检查和评估，及时采取必要的措施消除或降低风险。
6. 进行隐患排查和整改- 提倡员工参与隐患排查，及时发现和报告可能存在的安全风险和隐患。
- 对发现的隐患要及时进行整改，确保设备和机械的安全性能。
7. 建立健全事故报告和统计体系- 针对设备和机械事故，建立健全完善的报告和统计体系。
- 对事故进行详细的调查和分析，找出事故原因和教训，采取相应的措施防范类似事故的再次发生。
二、机械事故应急预案模板1. 事故应急预案的制定和规定- 设定应急预案的制定程序和责任部门。
- 确定应急预案的组成和内容，包括事故分类、报警机制、人员安全撤离、急救措施等。
- 制定应急预案的修订和更新机制，确保其与设备和机械的变化和业务的变化相适应。
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解决方案编号：LX-FS-A91877 大型机械事故的预防措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑大型机械事故的预防措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
电力建设施工机械设备是电力工程施工的重要技术物质手段，机械设备管理应贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作基本方针，加强电力建设中大型起重机械的各项管理，预防起重机械事故，保障人身和设备安全。
使机械设备为电力工程施工发挥更大的作用。
一、大型机械的设计、制造与选型要求电站建设工程对起重设备有特殊的要求和规定。
电力建设起得机械的设计和制造单位都必须具有电力工业部起重设备设计、制造资质审查领导小组颁发的相应设计资质证书和制造资质证书。
设计、制造证书有效期为三年。
使用单位必须购置具有设计、制造资质证书厂家的产品，其产品还必须有产品合格和起重机械安全技术监督检验合格证书。
大型起重机械（包括国外引进的大型起重机械）系指起重量不少于30t的各类起重机械和设备，其选型应根据施工企业的技术装备规划和工程建设的实际需要，经本企业研究确定后，报经上一经机械主管部门批准后方要进行。
起重量50t及的塔式起重机和起重量100t及以上的流动式起重机（包括国外引进的起重机械）的选型，应由主管机械管理的专业部门组织考察、调研和技术经济论证后，方可购置。
国外引进的起重机械也应取得电力部门的安全认证。
新型的大型起重机械的选型，必须报电力工业部建设协调司备案并附有安全技术论证报告。
大型机械的选型原则是：应符合国家有关机械装备的技术政策，按照本企业的发展规划，遵照技术先进，工程适用，安全可靠，经济耐用，易于维修和操作，服务周到的原则。
此外，选型中不必须注意严禁选用无国家有关部门资质认证的设计、制造单位的产品，严禁选用未经国家有关部门鉴定、检验的产品，严禁选用无出厂合格证和无安全技术监督合格证的产品，不宜选用无售后服务和说明书不完整、不全面的产品等。
大型起重机械的一般选型步骤如下：（1）收集和分析比较两个及以上制造厂家的技术资料和有关资料信息。
（2）向该机型的用户调查和了解其技术性能、使用情况及厂家培训和保修等有关事项。
对制造厂家考察和了解其工艺水平、质保体系、制造设备和整机配套能力、业绩等有关情况。
（3）作出两个及以上方案进行技术论证，做出最优方案。
（4）本企业已用过的定型产品，可简化步骤。
技术经济论证的内容，技术论证可从生产性（即工作效率）、可靠性、安全性、节能性、维修性、成套性、环保性、耐用性（产品及零部件的自然寿命周期）、灵活性（适应不同工况使用要求的性能）、机动性（装、拆、运输等方便程度）、其他特殊要求（如防大风、耐潮湿、耐腐蚀、耐高温高寒等）方面考虑；经济论证可从投资费用、运行费用、修理费用、机械收益等方面考虑。
技术经济论证既要有定性的内容，也要有定量的内容。
二、起重机械安装和拆卸注意事项大型机械事故多数发生在安装、拆卸过程中，因此，必须高度重视其装、拆全过程听管理，主要注意事项：（1）大型起重机械的安装和拆卸，必须由有资质的专业安装队伍进行作业，非专业队伍严禁进行安装和拆卸作业。
（2）参加安装和拆卸人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）大型起重机械安装和拆卸，必须编制作业指导书（包括安全保证措施），并经有关部门人审签字，总工程师批准后执行。
（4）由于拆、装工况为非理想工况，制定拆装作业指导书（包括安全措施）时，更要注重安全事故的防范，要根据实际情况采取有针对性的防范措施。
（5）大型起重机械安装、拆卸前，必须由专业工程师向全体参加拆装人员进行安全、技术交底，交底后，要履行交底手续并签字。
（6）大型起重机械拆装前需经过企业专业检验部门进行详细检验，对危及安全或在拆、装中可能经起事故的部位，要采取先消除隐患和相应防范措施后，方可按拆、装作业指导书（包括安全保证措施）进行拆装作业。
三、起重机械的使用与管理为提高技术装配素质，保持机械设备良好的技术状态，确保机械设备安全施工生产，充分发挥其生产效能，提高综合经济效益，增强企业的竞争能力，必须重视和加强机械设备的使用和管理。
（一）大型机械设备及工具电力建设中的起重机械应经检验合格。
大型起重机械应取取部级安全准用证；一般起重机械应取得省级安全准用证。
所有起重机械都必须具有产品出厂合格证和安全技术监督合格证。
电力建设起重机械安全准用证有效期为两年，到期必须重新申请安全检验换取安全准用证。
除定期安全检验外，经过大修、改造和新安装的起重机械；闲置一年以上和已经报废经过整修或改造并准备继续使用的起重机械；经过四级以上地震或九级以上大风后，要继续使用的起重机械，以及出过重大设备事故经处理后，要继续使用的起重机械均需进行安全检验，重新取得安全准用证后方可使用。
起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，内容应包括：设备出厂技术文件；装拆、修理记录和验收资料；使用、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备和人身事故记录；设备的问题及评价等，还应建立起重机械安全检查和检验制度以及起重机械维修保养制度。
起重机械使用单位应严格按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况。
每年至少进行全面检查。
检查内容除每月必查的内容外，还应检查：金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；指示装置的可靠性和精度；动力系统和控制器等。
每月至少应检查：起重机正常工作的技术性能；安全及防护装置：吊钩、抓斗、钢丝绳、滑轮组、索具、吊链等有无损伤；配电线路、配电盘、开关、控制器等有无异常现象；顶升机构、主要受力部件有无异常和损伤。
停用一个月以上的也应作上述检查。
除年、月定期检查外，每日作业前还必须检查各类极限位置限位器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关、紧急报警装置、升降机的安全钩或其他防断绳装置的安全性能等；轨道的安全状况；钢丝绳、吊索吊具的安全状况。
若有异常或损伤，必须及时处理，严禁带病运行。
对重大的起重项目或危险作业施工点，应在施工组织设计中制定施工方案和安全技术措施。
对于起吊重量达到起重机械额定负荷的95％的物件；需用两台或两台以上起重机械同时抬员的；起吊精密物件和不易吊装的大件；在复杂场所进行大件吊装；在输电线下方（或附近）或在带电设备附近吊装等作业，都必须办理安全施工作业票，应有施工技术负责人、安全监护人等在场指导、监护，并限定好作业区域，才能施工。
各起重机械机构未经机械主管部门同意不得变更或拆换。
（二）人员管理要建立健全三级管理网络，各级管理中专业技术人员应占其人数的一半以上。
企业机械设备管理部门机械设备较多的使用部门，其负责人应具备相当于高中以上文化水平。
要加强技术业务培训，会同教育部门制订各类机械人员的培训计划。
各类机械人员的培训、考试、考核成绩应登记存档，作为聘用、上岗、晋级的参考条件之一。
简单机械设备的操作人员应具备相当于初中文化水平；复杂大型机械的操作人员应具备相当于高中文化水平；重要机械设备或进口机械设备的操作人员应具备相当于高中以上文化水平。
同时，起重机操作人员应年满18岁，身体健康，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲，听力满足具体工作要求，起重机操作人员需经专业技术培训，并经安全规程和实际操作考试合格，取得合格证后方可独立操作；起重机的指挥人员必须由有关部门按有关规定进行技术培训，经考试合格后方能上岗指挥；维修人员、装拆人员、检验人员及有关人员均应持证上网。
机械操作证应每年审验一次。
必须建立操作员守则、起重机械安全操作规程、起重机械操作和维护人员安全培训和考核制度等各项安全管理规章制度，实行岗位责任制。
应执行定人、定机、定岗的“三定制度”。
四、大型机械的报废报废机械设备应由使用单位组织进行技术鉴定，填报机械设备报废鉴定表和报废机械设备审批表，经企业机械设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定企业领导签章。
并根据其价值按有关规定逐级上报审批，已批准报废的机械设备不得转让或出租外单位。
有下列情况之一的机械设备应报废：主要结构、主要部件磨损严重和损坏严重，再经大修其性能已不能达到使用和安全要求的；技术落后，耗能高，效率低，经济效益差的；修理费用高，在经济上不如更新全算的；国家规定淘汰机型；非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的；使用年限已到的设备。
若已报废，经过大修或改造后准备继续使用的起重机械，需经电力部认可的检验中心（站）检验合格并取得安全证书后，方可继续挂牌使用。
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