斜屋面混凝土浇筑方法
斜屋面混凝土浇筑施工方案
斜屋面混凝土浇筑施工方案斜屋面混凝土浇筑施工方案目录：一、工程概况1.1 项目的整体设计概况本项目为斜屋面混凝土浇筑工程，建筑面积为XXX平方米，屋面高度为XX米，采用混凝土浇筑结构。
设计要求屋面结构坚固、平整、美观。
1.2 屋面设计具体情况屋面设计采用XXX材料，斜度为XX°，屋面上设有排水系统和通风系统，确保屋面排水畅通，通风良好。
二、编制依据本施工方案编制依据国家相关标准及建筑设计图纸要求。
三、施工难点及控制重点3.1 施工难点本工程施工难点主要在于屋面斜度较大，要求施工人员具有一定的高空作业技能和经验。
3.2 屋面工程控制要点屋面工程施工过程中，要严格控制混凝土浇筑厚度和坡度，确保屋面结构牢固、平整。
四、施工准备4.1 技术准备施工前，要对施工人员进行技术培训，确保施工人员具有足够的技术能力和安全意识。
4.2 材料及机械准备施工所需材料包括混凝土、钢筋、模板等，机械设备包括塔吊、混凝土泵车等。
五、屋面结构施工5.1 满堂架搭设参数在屋面施工前，要先搭设满堂架，确保施工人员的安全。
满堂架的搭设参数包括支撑点距离、支撑点高度、横梁间距等。
5.2 模板施工模板施工是屋面结构施工的关键环节，要严格按照设计要求进行施工，确保模板牢固、平整。
同时，要注意施工过程中的安全问题，确保施工人员的人身安全。
5.3 钢筋施工钢筋是混凝土结构中的重要组成部分，其施工质量直接影响到混凝土结构的强度和稳定性。
在施工过程中，应根据设计要求和规范要求进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的位置准确、间距均匀、连接牢固。
同时，在钢筋加工、运输和安装过程中，应注意保护钢筋表面不受损坏，避免钢筋锈蚀和断裂等问题的发生。
5.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土结构施工中最重要的环节之一，其施工质量直接影响到混凝土结构的强度、密实度和耐久性。
在施工过程中，应根据设计要求和规范要求进行混凝土的配合、搅拌和浇筑，确保混凝土的质量稳定、坍落度适宜、密实度良好。
水泥斜坡屋顶施工流程
1 模板支设方案现浇斜坡屋面板坡角为25°，现浇板厚度为120 mm，钢筋双层双向，直径均为10mm，板混凝土保护层厚度为15 mm，上下钢筋网片间的距离为50mm。
现场施工如果选用双面封闭式模板，实际斜坡长度10m，振动器很难满足振捣密实的质量要求，所以斜坡屋面板的模板最终选用单面底模形式进行支设施工。
2 分隔阻滑在浇筑单面底模斜坡屋面板混凝土时，存在混凝土沿斜坡模板由高向低流淌现象。
针对这种现象，采取分隔阻滑措施，即在斜板钢筋绑扎时平行于屋面檐口线向坡顶方向分段分隔。
每1.5~2m为1个分隔段，在上下钢筋网片间竖向设置绑扎钢丝网（10mm×10 mm）防滑带，把斜向长坡面分隔成若干个短坡面。
在斜坡屋面板混凝土布料时，将混凝土分布于不同标高的小隔段内。
浇筑振捣混凝土时，混凝土被阻隔在人为可控的小范围内，其顺坡流淌下滑的现象得到了有效控制。
3 分阶段布料在斜坡屋面板混凝土布料时，由于建筑物屋面高度普遍在移动式混凝土汽车泵的工作幅度内，因此现场采用移动式混凝土汽车泵，直接将混凝土布料至斜坡屋面板的浇筑点。
混凝土布料从檐口分隔段开始，布料管口大的方向顺序为在斜坡屋面板由低向高移动，布料管口小的方向顺序为在每个分隔段内由高向低卸料，即布料管口沿斜坡板每上移1m左右卸料一次，入模的混凝土在重力作用下沿斜坡模板向下流淌，填充空缺部位，人力跟随配合刮平整。
该方法可有效避免一次堆积混凝土料过多，上下反复周转，费时、费工、费料，既控制了混凝土材料的使用，又提高了施工效率。
4 间断振捣现场供应的泵送预拌混凝土坍落度控制在160±20 mm,流动性较大,并且在斜坡屋面混凝土会顺坡流淌，振捣时易造成混凝土沿坡面下滑现象。
经过现场多次试验，决定采用插人式振动棒，跟随斜坡板混凝土布料，依次按分隔段由低到高、呈梅花状均匀排列，间断顺序振捣。
振动棒移动间距宜为400 mm左右，每个振点的延续时间应以混凝土表面呈现浮浆为准，既防止了混凝土振捣造成下滑，又确保了混凝土振捣的施工质量。
混凝土坡屋面施工流程
混凝土坡屋面施工流程混凝土坡屋面施工流程听上去就是坡屋面的做法，但大家对于坡屋顶可能只是感官上的斜坡屋面，这不仅是房子的帽子，还是个技术活。
现浇混凝土的做法，得精准到位，才能保证屋顶既结实又耐用。
来，咱们聊聊怎么做。
一、制作模板：给屋顶塑形1．搭建模板：根据坡度要求，制作模板，一层层搭建起来，棱角处理得整整齐齐。
2．边角强化：边角位置得特别关照，防止浇筑时变形。
3．检查模板：做好后，得检查模板是否牢固，是否符合坡度要求。
二、浇筑混凝土：注入力量1．防水材料：浇筑前，在模板上铺设防水材料。
2．混凝土配比：混凝土得强度高，水泥、石子、砂子比例得合理。
3．隔离涂料：天花板上得涂刷隔离涂料，防止混凝土附着不良。
4．分段浇注：浇注时要分段进行，每段浇注完，得加密敲打，保证混凝土密实。
5．保养混凝土：浇注完，得保养，保持混凝土的水分。
三、抹灰：给屋顶美容1．干燥后抹灰：等混凝土完全干燥后，进行抹灰处理。
2．均匀抹灰：抹灰得均匀，厚度一致，不能有凸起或凹陷。
3．加压平整：抹灰后，得立即加压，让表面平整，减少气泡。
四、防水处理：保护屋顶1．防水必要：坡屋顶防水是必须的，得及时处理。
2．铺贴防水卷材：优先采用现场铺贴防水卷材，注意卷材重叠和压实。
3．涂刷防水涂料：抹灰后，也可以涂刷防水涂料，选择质量好的涂料，施工均匀。
五、常见问题解答：1．混凝土密实：浇注时要分段进行，每段浇注完，加密敲打。
2．避免气泡：抹灰后立即加压，让表面平整。
3．防水材料铺贴：注意卷材重叠和压实。
4．防水涂料涂刷：涂刷2道，分别垂直涂刷。
六、结论坡屋顶现浇混凝土，这活儿得细心，得专业。
按照这些步骤来，就能打造出既美观又实用的屋顶。
斜屋面混凝土浇筑技巧
斜屋面混凝土浇筑技巧介绍斜屋面混凝土浇筑是一项重要的建筑工程技术，它在各种建筑项目中都得到广泛应用。
本文将深入探讨斜屋面混凝土浇筑的技巧，包括斜屋面的设计要点、混凝土浇筑的准备工作、施工过程中的注意事项和斜屋面混凝土的养护方法等。
设计要点斜屋面的设计要点是确保斜度符合建筑设计的要求，并且能够有效排水。
以下是一些常见的设计要点：1.斜度选择：斜屋面的斜度应根据建筑物的功能和使用需求来确定。
常见的斜度取值范围为2%至10%。
2.排水设计：斜屋面应通过合理的坡度和排水系统，及时将雨水排出。
排水系统可以选择檐口雨水系统或穿墙排水系统。
3.强度设计：根据斜屋面的设计荷载和使用需求，确定混凝土的强度等级和厚度。
4.防水层设计：在斜屋面的混凝土层下方应设置防水层，确保斜屋面的防水性能。
混凝土浇筑前的准备工作在进行斜屋面混凝土浇筑之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行：1.清理斜屋面：清理斜屋面表面的杂物、灰尘和污垢。
可以使用高压水枪或扫帚进行清理。
2.检查模板：检查斜屋面的模板是否符合设计要求，确保模板的平整度和稳定性。
3.耐用性处理：对斜屋面的木制模板进行耐用性处理，以提高模板的使用寿命。
4.安装脚手架：根据施工需要在斜屋面旁边安装脚手架，以确保施工人员的安全。
混凝土浇筑的步骤和注意事项混凝土浇筑是斜屋面建设的核心环节，以下是混凝土浇筑的基本步骤和注意事项：1.砼配比：根据混凝土强度要求和混凝土材料的实际情况，确定混凝土的配比。
2.搅拌混凝土：使用搅拌车或混凝土搅拌站进行混凝土的搅拌，确保混凝土均匀和质量稳定。
3.浇筑混凝土：按照设计要求，将混凝土均匀浇筑在斜屋面上。
4.振捣混凝土：使用振动器对混凝土进行振捣，以排除空隙并提高混凝土的密实性。
5.平整混凝土：使用抹光工具对斜屋面上的混凝土进行平整处理，确保表面平整度符合要求。
6.锯缝处理：根据混凝土浇筑后的收缩情况，及时进行锯缝处理，防止裂缝的产生。
斜屋面砼浇筑方法
斜屋面砼施工方案一、管理措施：项目部人员安排4人专门现场指挥，必要时轮班。
安排护筋2人，护模2人，班组长、安全员及电工全部到位。
二、准备工作：1、临时用电线路、使用机械检修，组织砼班组人员班前技术及安全教育，有恐高的人员不得在屋面施工。
2、落实好备用电源（发电机），以防万一停电应急所需。
3、临时用电检查维护，塔吊、井架、双轮手推车及振捣机械维修，专用碘钨灯20盏配用。
4、砼浇筑前应检查模板、钢筋是否符合设计要求及规范规定。
5、做好屋面的安全围护工作，搭设和检查施工路架，确保安全生产。
三、劳力安排：前台振捣——3人找、拍、抹平——2人铲、铺砼——3人双轮手推车——4人两个斜屋面共12*2班=24人浇水——1人班长——1人钢筋班护筋——2人木工护模——2人后台卸料——1人双轮手推车——3人总计 34人施工员应跟班旁指协助指挥调度。
四、施工方法：1、材料：砼采用龙海市厦大建南商品砼，坍落度控制在50mm-70mm 之间，以减少自流现象，有利于找坡。
2、运输：沿斜屋面屋脊搭设，高度以高出斜屋脊300mm以上，一次性搭设。
路架搭设垂直于屋脊并连接施工升降机上料平台，其高度同屋脊路架，路架设防护栏杆。
水平运输——双轮手推车垂直运输——塔吊、施工升降机3、浇筑顺序：由斜屋面两边同时浇筑，同步前进。
4、振捣：梁——插入式振动棒，施工应符合规范规定。
板——平板振动器，施工时，上慢下快，由下往上振捣密实，最后人工拍、搓、抹平。
五、工种配合：1、混凝土浇筑过程中，木工护模应特别注意屋面模板的支撑，楞木是否稳定牢固。
2、混凝土浇筑过程中，钢筋工护筋人员的要求较高，由于施工难度相对于平板大，工作时间长，应及时提醒作业人员避免踩踏钢筋，发现钢筋移位时应及时修复，尤其是板支座负筋。
六、养护：屋面砼施工后12小时开始浇水覆盖养护，最初三天内每天不少于6次。
根据天气情况随着时间延长逐渐减少浇水次数，做到屋面砼表面呈基本湿润状态。
斜屋面混凝土浇筑方案
坡屋面混凝土施工方案商品砼施工配合比及相关技术参数的确定（1）为减少混骨料在坡屋面上滚动并经钢筋网“过筛”后形成的骨料分离及施工中砂浆流失，要求混凝土厂家针对坡屋面混凝土配合比设计时增加砂率1%～2%及胶凝材料，严格控制砂的细度模数和含水率，保证坍落度稳定。
（2）受大坡比的影响，施工坍落度直接关系到坡屋面混凝土的浇筑质量和耐久性。
坍落度过大难于浇筑成型，且因早期收缩较大，易造成混凝土早期开裂，增加渗透性，严重危害混凝土的耐久性；坍落度偏小则难以振捣密实，将混凝土坍落度控制在100~120mm，能较好地保证混凝土的施工性能和坡屋面浇筑质量。
1.编制依据（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）；（2）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；（3）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）；（4）预拌混凝土（GB/T14902-2012）；（5）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）（6）施工图纸（7）施工手册2.工程特点及难点（1）质量要求高严格的过程控制、程序控制和环节控制，是本工程施工控制的重中之重。
（2）模板支撑体系本工程坡屋面较复杂，确保支撑体系的强度、刚性与稳定性。
（3）坡屋面混凝土施工本工程坡屋面较多，因此坡屋面的混凝土浇筑施需要重点控制。
3.施工部署（1）施工工艺流程清模、浇水湿模，划分2m宽度浇筑带→保护层垫块复位检查→汽车泵输送混凝土至工作面→对称上料→先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上→振捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑→平板振捣器二次振捣，木抹子配合初步找平→杠尺刮平，向上平行推行→斜面拉线厚度控制→每步浇筑块接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→湿水养护。
（2）施工步骤或顺序根据本工程特点，先闷顶墙、柱体后梁板，先四周后中间，先下后上的顺序进行施工。
（3）施工准备①．人员准备由于坡屋面混凝土需连续浇筑，备足操作人员及管理人员，停人不停机，确保混凝土浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗；同时对后勤供应也作好充分准备，专人负责。
斜屋面砼浇筑方法
斜屋面砼浇筑方法
哇塞，斜屋面砼浇筑那可不是件简单事儿！先说说步骤吧，得先把模板支好，这就像给房子搭个漂亮的屋顶架子，可不能马虎，要是模板没支好，那后面可就麻烦啦！接着呢，要把混凝土搅拌好，这就跟做蛋糕似的，材料得配好，不然味道可就不对啦！然后把混凝土慢慢浇到斜屋面上，得小心点，别弄得到处都是。
注意事项可不少呢！浇筑的时候速度不能太快，不然混凝土容易流得到处都是，那可就糟糕啦！还有啊，得注意混凝土的质量，要是质量不好，那屋顶不就不结实啦？
安全性和稳定性那是相当重要啊！这就好比你走在钢丝上，得小心再小心。
要是不安全，万一出点啥事，那可不得了。
浇筑的时候得保证模板牢固，不然垮了咋办？
应用场景那可多啦！各种斜屋面的房子都能用得上。
优势也很明显啊，浇筑好的斜屋面可以防水、隔热，多棒啊！
说说实际案例吧，有个房子的斜屋面就是用这种方法浇筑的，效果那叫一个好。
屋顶结实得很，也不漏水，看着就舒服。
斜屋面砼浇筑得认真对待，一步一步来，注意安全，这样才能做出好的屋顶。
73 斜屋面混凝土施工标准做法
73 斜屋面混凝土施工标准做法1 工艺原理本做法是对于大坡度斜屋面板采用双面封闭支模浇筑混凝土,对于小坡度斜屋面板采用支单面底模浇筑混凝土而制定的标准做法。
2工艺流程2.1大坡度(≥45°)斜屋面板混凝土浇筑工艺流程屋面板底模板支设钢筋绑扎面板封闭支设留设浇捣口混凝土浇筑封闭浇捣口面板拆模养护2.2 小坡度(＜45°)斜屋面板混凝土浇筑工艺流程模板支设钢筋绑扎混凝土浇筑养护3 施工要点3.1按设计坡度及施工方案支设好模板，当屋面坡度＜45°时模板按单面支设底模；当斜屋面坡度≥45°时，模板采用双面封闭支设，加固螺杆应采用止水螺杆，上表面模板平行檐口按照间距1800mm、宽度250mm留设通长浇筑振捣口，每段浇筑振捣完后及时封闭。
3.2 在板面双层双向钢筋之间应增设支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10；当板筋≥Φ12时，间距不大于1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12时，间距不大于600mm ×600mm。
马凳支座点焊于板底筋上，在板面筋绑扎完毕后，将马凳焊接至板面筋。
3.3 混凝土原材料应选择合理级配砂石，对于单面支模，混凝土塌落度宜取100～120mm；对于双面支模，混凝土塌落度宜取140～160mm。
3.4由于斜屋面施工难度大并且不应留设施工缝；砼浇捣时采取边浇边退的方法，自下而上浇向屋脊，随浇随振。
单面支模时，混凝土采用平板振动器振捣；双面封闭支模时，采用振动棒插入振捣。
3.5按照屋面瓦挂瓦条安装要求及斜屋面防水保护层防滑要求预留短钢筋，对于采用全封闭支模的大坡度斜屋面板，可采用结构植筋方式留设短钢筋。
3.6 斜屋面两侧必须同步浇筑，严禁先浇完一侧到顶后再浇另一侧，防止水平推力酿成事故。
3.7浇筑完成的混凝土面层要找平压光，并用薄膜覆盖养护不少于14天。
图73-1 小坡度斜屋面模板支设实例图图73-2 小坡度斜屋面混凝土浇筑实例图图73-3 斜屋面混凝土观感实例图。
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整个小区由1～3层商铺、3层幼儿园、6层住宅三部分组成，为钢砼斜屋面框架结构，屋面防水等级为Ⅱ级，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，斜屋面坡角有26.43°、29.34°、33.69°、37.21°等几种,屋面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限15年。
屋面由下至上依次为：100㎜厚C25砼板、20㎜厚1：2.5水泥砂浆找平层、3㎜厚聚氨酯防水层涂膜、40㎜厚聚苯乙烯挤塑板保温层、20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层、最薄处20mm厚1：3水泥砂浆卧瓦层（配）、青灰水泥瓦屋面。
施工准备→模板支撑（脚手架）→模板铺设→钢筋绑扎→屋面砼浇筑→砼养护→屋面找平屋面防水→砂浆防护层→斜屋面盖瓦→清理收尾。
本斜屋面底模采用厚18mm、板面平整、无翘曲变形、干裂脱层现象的木模板。
支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木方和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。
模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
斜屋面混凝土浇筑方法( Q5 v r! E. @& [) y6 W2 g# {3 Q
一、施工方法
1．单面模板法：此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。
因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。
此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。
为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。
为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。
2．双面夹板法。
东西坡度要达到75℃，必须采用双面夹板法才能保证施工质量。
施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。
在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm混凝土浇注孔。
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从两种施工方法比较来看，双面夹板法混凝土局部多蜂窝．不易振实，但总体混凝土密实。
经淋水试验，渗漏多在穿加固铁丝部位；单面模板法表面无蜂窝、孔洞，但渗漏较普遍，漏点难找，修补困难。
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二、分析建议
1．斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制，至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。
如果模板超过一定角度后，在混凝土振捣时，模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。
混凝土初凝前，如缓慢位移持续发生，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。
故建议当屋面的坡度大于26’时，不宜采用单面模板法施工。
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2．双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。
但由于板的厚度小(一般仅为100mm)，除去钢筋和保护层，中间间隙小于50mm，若钢筋绑扎存在误差，则振捣棒更难插入。
因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。
因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查，并在板底采用附着式振捣器，使混凝土下淌充实。
振捣时，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。
对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。
对于此法施工，应严格控制混凝土的坍落度，具体根据施工时的温度确定，一般控制在50-70mm。
为保证层面的结构安全和防水效果，对坡度大的斜屋面，应优先选用双面夹板法。
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3．由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。
应两面同时顺向浇
筑混凝土，以减少侧压力，使焊接钢筋同时双面受力。
防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。
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4．斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响，支模及浇筑混凝土均比较困难。
由于混凝土板表面积大，失水快和人员上下不便洒水困难等原因．故需特别做好养护工作：
5．斜屋面的工程造价大大高于平屋顶造价，所以减少防水层次，提高防水效果，是降低工程造价的重要措施，因此，确保斜屋面板混凝土的密实度十分重要。
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6．利用大流动性的高性能混凝土或免振自密实混凝土，是方便斜屋面施工的有效途径。
5 屋面钢筋网细石混凝土施工
屋面钢筋网细石混凝土施工顺序：保温层或防水层完成施工→绑扎钢筋网片→支设分格缝模板和边模→浇筑混凝土防水层→振捣、抹平压实→拆模→二次压光→养护→分格缝嵌填密封材料。
（1）水泥采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求为同批产品，不过期，不受潮结块，不得使用火山灰水泥。
砂尽量采用中砂，含泥量不大于2%。
石子选用料径6～15mm，含泥量不大于1%的洁净、坚硬、级配良好的碎石。
水灰不大于0.55。
（2）混凝土搅拌时间不少于2min，要求投料顺序得当，搅拌均匀。
混凝土运输过程中注意防止漏浆和离析。
（3）刚性防水层与突出屋面结构的交接处均做柔性密封处理。
与天沟、檐沟交接处留凹槽，并用密封材料封严。
与女儿墙交接处留设宽30mm的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处铺设卷材或涂膜附加层。
（4）刚性防水层设分格缝，其纵模间距不大于6m，缝宽20～40mm，分格缝内嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。
分格缝截面上宽下窄。
（5）细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时放置在混凝土中的上部。
（6）浇捣混凝土时，每个分格块的混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。
随铺随刮平，并立即用50Kg滚筒辗压或用小功率平板振捣器下衬板振捣一遍。
辗压或振捣出浆后，用木板拍实。
抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。
混凝土收水后进行二次压光。
（7）混凝土面层终凝前，将分格条慢慢取出并修边。
混凝土浇筑12~24h后进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。
（8）待屋面面层混凝土养护完毕，分格缝缝内干燥后，用油膏进行嵌缝。
嵌缝时，先用相同品种的油膏配制成的冷底子油涂刷基层。
冷底子油干燥后，随即嵌油膏。
嵌填时，将油膏搓成圆条，嵌入缝内，用力压紧抹平，使与缝壁严密粘牢。
为了保护油膏，油膏顶面低于缝上口10mm，用1：2干硬性水泥浆填塞。
（9）干硬性水泥砂浆填塞压实后，覆盖浇水养护1周。
（10）伸出屋面管道与刚性防水层交接处留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层，收头处固定密封。