三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案三轴搅拌桩机是一种大型工程机械设备，用于振动伸入地下土层并产生类似于地震波的振动力，从而改进土壤的物理和力学特性。
它通常用于土壤固结、加固、加密和改进岩土工程，例如基础桩、支护桩和防护墙等。
在三轴搅拌桩机的运输、安装和拆卸过程中，必须遵循一系列操作规范和安全准则，以确保安全性和有效性。
1.运输方案在运输三轴搅拌桩机之前，应进行详细的路线规划和交通状况评估，以确保安全和高效。
运输过程中，必须按照相关的交通法规和规定，确保良好的固定和防震措施。
2.安装方案在安装三轴搅拌桩机之前，需要进行以下步骤：a.选址：根据施工需求和地质条件，选择适当的位置进行安装。
b.土质检测：根据工程要求和地质调查，进行土质检测和勘探，以评估土壤的稳定性和适用性。
c.地基处理：根据土质检测结果，采取适当的地基处理措施，例如清理和平整土地，填补土壤空隙等。
d.安装平台：为搅拌桩机准备平稳的基础安装平台，确保其稳固和平衡。
e.安装机械组件：按照使用说明书和安装指南，逐步安装搅拌桩机的各个机械组件，如振动器、液压系统、控制面板等。
f.电气连接：进行电气连接和绝缘，确保正常的电力供应和操作控制。
g.安全检查：进行全面的安全检查，包括零件的安装牢固度、液压装置和动力系统的正常工作、操作面板的正常显示等。
3.拆除方案在拆卸三轴搅拌桩机之前，需要进行以下步骤：a.安全预警：提前通知并确保周围人员和设备安全撤离，确保没有人员受伤和设备受损。
b.切断电源：切断三轴搅拌桩机的电源和动力系统，确保停止运行和功能，以防止意外操作和伤害。
c.卸下机械组件：逆向操作，逐步将搅拌桩机的机械组件进行拆卸，并妥善存放和标记，以便下次使用。
d.土地恢复：恢复原有的地面状态，包括填补坑洞、平整土地和清理残留材料等。
e.设备维护：对三轴搅拌桩机进行全面的清洁和维护，包括润滑、更换易损件和检查紧固螺栓等。
总结：在三轴搅拌桩机的安装和拆卸过程中，务必严格按照操作规范和安全准则进行操作，确保人员和设备的安全，并确保工程的有效完成。
三轴搅拌桩机拆装方案
三轴搅拌桩机拆装方案一、前言二、拆机方案1.停止运转：在拆卸之前，首先需要停止搅拌桩机的运转，将其电源切断。
2.卸下搅拌罐：拆卸搅拌罐前，需要先卸下罐盖，然后打开排料阀门将已搅拌的材料排空。
接着，松开固定搅拌桶的螺栓，使用起重机械将搅拌桶卸下。
3.检查和清洁：拆卸搅拌桶后，需要仔细检查搅拌罐及内部各部件的磨损和损坏情况，对需要更换的部件进行标记。
对搅拌罐进行彻底清洁，确保无残留物。
4.拆下三轴传动机构：松开连接搅拌罐的三轴传动机构的螺栓，并使用起重机械将其拆下。
注意在拆卸过程中，要确保其他部件的安全性，避免磕碰或损坏。
5.拆下电动机：根据电动机拆机的相关步骤，将电动机从搅拌桶的上方拆除，并放置在安全的地方。
6.拆卸其他相关部件：根据需要，逐一拆卸其他相关的部件，如液压系统、电气系统等，确保每个部件拆卸时都能安全放置在指定位置。
三、装机方案1.安装其他相关部件：根据拆解时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，确保每个部件安装时都可靠牢固。
2.安装电动机：将电动机放置在指定位置，并按照安装步骤进行固定，确保电动机与搅拌桶的传动轴对齐。
3.安装三轴传动机构：使用适当的工具，将三轴传动机构安装到搅拌桶上，并确保螺栓拧紧。
4.安装搅拌罐：使用起重机械将搅拌罐放置到三轴传动机构上，确保与传动轴垂直对齐。
然后，使用螺栓将搅拌罐牢固固定。
5.安装其他部件：根据拆卸时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，如液压系统、电气系统等。
6.调试和测试：在装机完成后，需要对搅拌桩机进行全面调试和测试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整和修复。
四、操作注意事项1.在拆卸和安装过程中，务必使用专业起重工具，确保安全。
2.拆卸过程中，注意保护好搅拌桩机及相关部件，避免磕碰和损坏。
3.在拆卸和安装过程中，按照操作规程，遵守安全操作规定，防止人员受伤。
4.拆卸过程中，注重维护和保养，及时更换需要更换的部件。
5.装机完成后，进行全面的调试和测试，并及时调整和修复。
三轴搅拌桩机安装、拆卸方案
三轴搅拌桩机安装、拆卸方案桩机安装、拆卸方案一、概述本工程位于泰兴市润泰南路西侧，国庆东路南侧。
三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。
水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。
三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。
二、安装辅助设备及场地要求（1）辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。
（2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上；（3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
（4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
（5）安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。
（6）在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向机管员报告，然后由机械工程师实施变更。
三、安装顺序（1）在场地略平整后，桩机底盘、机身到位，将井字架各部件就位。
操作人员由机底盘部位开始，向前延伸、每完成一节必须设置搁置点，托承架身。
（2）穿绕起升钢丝绳，配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。
而后主机收紧钢丝绳，再将配重（10T和4T各一个）吊装固定稳妥。
（3）撑臂腹杆安装，在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。
安装撑臂腹杆时，放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。
并在井架顶端下2米处固定，待起扳后至850?890才可与机身底盘部位矫正固定。
(4)井字架安装完毕，逐一检查所有的连接固定螺拴无误后，开始起扳拔杆。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.确定施工区域：首先需要确定施工区域，确保有足够的空间进行设备的安装。
同时应对施工现场进行勘察，确定地基情况和可能存在的障碍物，为设备的安装提供参考。
2.准备工作：在安装之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
3.安装施工顺序：（1）基础准备：在施工区域打好基础，确保基础坚实平整，无污物和植被，便于设备的安装。
（2）设备定位：确定设备的位置和方向，采用吊车将设备吊放到施工区域，并通过调节吊车位置和高度，将设备准确放置在基础上。
（3）连接设备：根据设备安装图纸，将设备的上部和下部连接起来，包括螺栓、螺母、垫片等。
（4）安装传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件安装到设备上，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（5）安装液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件安装到设备上，包括液压泵、油缸、水箱等。
（6）连接输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件安装到设备上，包括输送管道、输送泵等。
4.调试检验：完成设备的安装后，对设备进行调试和检验，确保设备的各项功能正常，如搅拌效果、转速、工作稳定性等。
二、拆卸方案：1.准备工作：在拆卸之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
2.拆卸施工顺序：（1）停止设备运行：关闭设备的电源和各项开关，停止设备的运行。
（2）卸除传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件卸除，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（3）卸除液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件卸除，包括液压泵、油缸、水箱等。
（4）卸除输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件卸除，包括输送管道、输送泵等。
（5）卸除连接部件：将设备上的连接部件逐个卸除，包括螺栓、螺母、垫片等。
三轴桩机安拆专项方案
第1章.工程概况1.1.现场准备施工现场做到定置管理，物流畅通，施工道路、排水、用电、用水到位，现场的临时生产设施不应妨碍正常生产和正式工程的施工。
随着工程项目施工进展，实施动态定置管理。
并按照业主及宁波市安全、文明施工管理规定进行施工，确保工程的顺利进行。
在开工前做好“三通一平”工作，清除场地上影响打桩的一切障碍。
根据施工机械情况，应留出施工工作面。
施工机械自身所须的最小施工工作面需要5.0m。
详细了解场地周围地下管线及邻近建“构”筑物状况位置，以免打桩时将其破坏。
必要时对其地下管线以及已建建筑周围采取保护措施，以免对其影响。
对施工场地进行塘渣回填，生物池和二沉池在现状场地（土方未开挖）上直接回填塘渣，回填厚度0.8m；V型滤池和高效沉淀池单体场地填筑所需塘渣回收利用生物池及二沉池的场地填筑塘渣，其中V型滤池塘渣回填厚度1.2m，其余单体塘渣回填厚度0.8m。
1.2.施工要求和技术保证条件1.2.1.桩机拼装、拆卸施工要求(1)参加施工的相关人员必须对安装、拆除方案要有清晰的了解，并把各项工作落实到人。
(2)首先由电工把桩机上的电缆接到有漏电保护器的供电电源上，确保桩机安全用电，通电后，检查电动机和各类仪表是否正常。
(3)使用合格的汽车吊作为拼装起吊配件用，安排专人指挥，使用相配的钢丝绳、卸环等起重索具，并严格执行“十不吊”规定。
汽车吊在吊装重物时必须要停在坚固平整的地面上，支撑下要垫好枕木，确保汽车吊的安全使用。
(4)安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装。
(5)拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
(6)在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
(7)安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
三轴搅拌桩机安装拆卸方案【准备工作】1.根据搅拌桩机的型号和规格，确定施工场地和布置方案，并进行标志和保护。
2.准备好需要使用的工具和设备，例如起重设备、工具箱、电动工具等。
3.针对不同地质条件和施工要求，制定相应的施工方案和操作规程。
【操作步骤】1.安装搅拌桩机（1）将搅拌桩机运至施工现场，并停放在平坦坚实的地面上。
（2）使用起重设备将搅拌桩机的主机、搅拌头等部件吊装至预先设置好的基础或支架上，并进行固定。
（3）根据施工方案，连接搅拌桩机主机和辅助设备的电源和管道，并进行调试。
2.调试和试运行（1）确认搅拌桩机的所有安全保护装置正常，确保其满足安全操作要求。
（2）启动搅拌桩机，并进行试运行。
检查搅拌桩机的各项功能是否正常，包括搅拌头的转动、液压系统的工作、电气控制系统的操作等。
（3）根据试运行结果，调整搅拌桩机的参数设置，确保其能够适应具体施工要求。
3.拆卸搅拌桩机（1）停止搅拌桩机的运行，并切断其电源和液压系统的供电。
（2）使用起重设备将搅拌桩机的各个部件分别卸下，并进行规范的标记和分类。
（3）将搅拌桩机的主机和辅助设备移往指定的存放区域，确保其安全和防止损坏。
（4）彻底清理施工现场，并对拆卸过程中可能产生的噪音、粉尘和废弃物进行处理。
【安全注意事项】1.在搅拌桩机安装和拆卸过程中，需要配备专业的操作人员，并按照相关规范和标准进行施工。
2.在启动和试运行搅拌桩机前，需要进行全面的检查和调试，确保其各项功能正常。
3.在搅拌桩机运行过程中，要严格按照操作规程进行操作，避免出现操作失误和人为错误。
4.对于没有施工经验或不熟悉搅拌桩机操作的人员，不允许进行操作，以防发生安全事故。
5.在拆卸搅拌桩机时，要注意起重设备的使用和操作，确保各个部件的安全卸下，并避免对周围设备和设施造成损坏。
6.施工现场应做好防护措施，避免施工过程中的人员伤亡和设备损坏。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
武汉天悦星晨基坑支护工程三轴搅拌桩机拆装方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间： 2021年 07月26日目录一、工程概况 02.1、工作地基 (2)2.2、传动部件 (2)2.3、限位和保险 (2)2.4、构造局部 (2)2.5、电气局部 (2)2.6、持证上岗 (2)三、管理人员设置分工及职责 (3)3.1、安装/撤除平安负责人 (3)3.2、现场负责人 (3)3.3、起重指挥 (3)3.4、电工 (3)3.5、机驾人 (3)四、设备地安装 (3)4.1、工具和防护设备装备 (3)4.2、场地及运输通道的平整和处理 (4)4.3、安装和拆卸平安技术要点 (4)4.3.1、搅拌桩机装配平安技术要点 (4)4.3.2、搅拌桩机安装顺序及拆卸平安技术要点 (7)五、安装/撤除作业过程中的平安考前须知 (8)六、平安管理措施 (9)6.1、管理措施 (9)6.2、工程部职责 (9)一、工程概况本工程位于武汉市三阳路，基坑围护采用地下连续墙结合内外侧槽壁加固的支护形式，槽壁加固采用三轴搅拌桩。
三轴搅拌桩是采用新型中空叶片螺旋搅拌机为工具，在地基土层中充填水泥浆液并同时参加高压空气，同时钻机对水泥土进展充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。
水泥固化后，将形成具有一定强度和抗渗才能的水泥土桩体。
我公司在本工程中投入使用的是BZ70型步履式三轴搅拌机，消费厂家为上海金泰工程机械，根据设计搅拌桩长25米要求，设备拼装立柱6米5节、3米1节间隔地面高度为33米，钻杆拼装长度为31.5米，钢丝绳型号Φ20，设备最大自重量105吨，投入使用2年，机械性能良好，安装与撤除过程中，必须保证场地平整，设备前方不少于45米开阔场地。
地墙内外侧采用φ850@600三轴搅拌加固，基坑外侧采用套打，基坑内侧采用搭接的形式。
分隔围护桩止水帷幕采用三轴搅拌桩。
详细平面位置如下列图所示：二、施工前设备检查2.1、工作地基地基耐力必须符合大型机械说明书要求，本次安装，履带下方须铺设路基箱板；2.2、传动部件钢丝绳符合使用要求，无断头，无锈蚀，各部导轮组中磨损不超标，无磨损裂缝、缺口，制动调整合理，各传动件光滑良好，无异常；2.3、限位和保险各局部限位装置齐全、灵敏可靠，各部保险装置齐全、灵敏可靠；2.4、构造局部各焊接部位无损伤、脱焊、开裂和变形，各紧固件、销齐全无损，各部件外表无锈蚀，并有可靠防腐；2.5、电气局部电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘≥1MΩ；电气原件动作灵敏；操作系统灵敏可靠2.6、持证上岗其他司机、安装工必须持有效证件操作。
三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]杭政储出【2013】115号地块商业综合体项目基坑围护工程三轴水泥土搅拌桩机安装拆卸方案编制：审核：审批：浙江绩丰岩土技术股份有限公司2015年9月目录一、编制依据二、工程概况三、准备工作四、安装/拆卸工艺五、施工安全管理措施六、环境保护管理措施七、起重设备的安全要求八、起重前必须要做的检查九、危险源控制措施十、应急预案十一、管理组织机构一、编制依据1、《JB160A使用说明书》2、起重工操作规程 9YB4112-803、吊装作业现场工作手册4、《建设工程安全生产管理条例》5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）6、《起重机械安全规程》GB6067-857、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、《全液压步履式打桩机架说明说》二、工程概况工程名称：杭政储出【2013】115号地块商业商务及娱乐设施用房项目主体结构概况：本项目用地面积为65902平方米，总建筑面积约46万平方米,其中地上部分计容建筑面积不超过283379平方米，地下部分约176600平方米。
本工程设地下三层通盘地下室，开挖深度约16.4m。
工程位置：位于杭州市拱墅区莫干山路西南侧，隐秀路东南侧、永固路东北侧，余杭塘河西北侧，即原杭州市热电厂地块。
土质情况：场地工程地质条件根据钻孔地层描述、原位测试及室内岩、土试验结果分析。
拟建场地在详勘深度范围内的场地地层按性质、特征划分，可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。
地质报告提供的土层物理力学指标如下：各岩土层的结构及分布特征自上而下分述如下：1-1层：杂填土（mlQ）杂色，松散，稍湿。
主要成分为碎块石、混凝土块、碎砖等建筑垃圾，含量20～80%不等，径大小不均一，一般以2～20cm为主，局部混凝土、碎块石等厚度较大（最大可达100cm左右），疑为原有建筑基础。
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三轴搅拌桩机安拆装方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII杭政储出【2013】115号地块商业综合体项目基坑围护工程三轴水泥土搅拌桩机安装拆卸方案编制：审核：审批：浙江绩丰岩土技术股份有限公司2015年9月目录一、编制依据二、工程概况三、准备工作四、安装/拆卸工艺五、施工安全管理措施六、环境保护管理措施七、起重设备的安全要求八、起重前必须要做的检查九、危险源控制措施十、应急预案十一、管理组织机构一、编制依据1、《JB160A使用说明书》2、起重工操作规程 9YB4112-803、吊装作业现场工作手册4、《建设工程安全生产管理条例》5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）6、《起重机械安全规程》GB6067-857、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、《全液压步履式打桩机架说明说》二、工程概况工程名称：杭政储出【2013】115号地块商业商务及娱乐设施用房项目主体结构概况：本项目用地面积为65902平方米，总建筑面积约46万平方米,其中地上部分计容建筑面积不超过283379平方米，地下部分约176600平方米。
本工程设地下三层通盘地下室，开挖深度约。
工程位置：位于杭州市拱墅区莫干山路西南侧，隐秀路东南侧、永固路东北侧，余杭塘河西北侧，即原杭州市热电厂地块。
土质情况：场地工程地质条件根据钻孔地层描述、原位测试及室内岩、土试验结果分析。
拟建场地在详勘深度范围内的场地地层按性质、特征划分，可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。
地质报告提供的土层物理力学指标如下：各岩土层的结构及分布特征自上而下分述如下：1-1层：杂填土（mlQ）杂色，松散，稍湿。
主要成分为碎块石、混凝土块、碎砖等建筑垃圾，含量20～80%不等，径大小不均一，一般以2～20cm为主，局部混凝土、碎块石等厚度较大（最大可达100cm左右），疑为原有建筑基础。
局部地段表层为混凝土地坪。
夹少量生活垃圾，余为粘性土充填。
该层为近期人工回填，厚度和成分变化大。
该层揭示厚度为～，大部分地段分布。
1-2层：素填土（mlQ）褐灰色，稍湿，松软。
主要成分为粘性土，含有机质、腐殖质及植物根茎，夹少量碎砾石，含量5～10%左右。
该层揭示厚度为～。
局部分布。
1-3层：淤填土（mlQ）深灰色，灰黑色，流塑，饱和，含有机质、腐殖质，有臭味，主要成份为淤泥，主要为原池塘塘底淤泥。
该层揭示厚度为～。
本次勘察仅在场地的东南角揭示有该层土。
2-1层：粉质粘土夹粉土（l-hQ43）灰黄色，饱和，软可塑。
含氧化斑、铁锰质及少量云母碎屑，局部夹少量粉土。
摇振反应缓慢，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
局部分布。
2-2层：粘质粉土（l-hQ43）灰黄色、灰色，饱和，稍密状，含氧化铁质、云母碎屑。
摇振反应迅速，切面粗糙、无光泽，干强度低、韧性低。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
全场地大部分地段分布。
3-1层：淤泥质粉质粘土（mQ42）灰色，饱和，流塑（软塑）。
含有机质及腐殖质及云母碎屑，夹少量薄层粉土。
摇振反应缓慢，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
全场地分布。
3-2层：淤泥质粉质粘土（mQ42）灰色，饱和，流塑。
含有机质及腐殖质，局部夹有粉土。
无摇振反应，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
全场地分布。
3-3层：淤泥质粉质粘土（mQ42）灰色，饱和，流塑。
含有机质及腐殖质，局部夹有粉土薄层。
摇振反应缓慢，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
全场地分布。
4-2层：粉质粘土夹粉土（al-lQ41）灰黄色，饱和，软塑。
含云母碎片，夹稍密状粉土薄层，层厚约5-20cm，呈千层状，具水平层理。
局部粉土含量较高为粘质粉土。
摇振反应缓慢，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
局部分布。
5层：淤泥质粘土（mQ41）灰色，灰褐色，饱和，流塑。
含有机质及腐殖质，局部为淤泥。
无摇振反应，土面有油脂光泽，干强度高，韧性高。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
全场地大部分地段分布。
6-1层：粘土（al-lQ32）灰绿夹黄色，饱和，硬塑。
含铁锰质氧化斑点及少量云母碎屑。
无摇振反应，土面有油脂光泽，干强度高，韧性高。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
全场地大部分地段分布。
6-2层：粉质粘土夹粉土（al-lQ32）灰黄色，褐黄色，饱和，软可塑。
含氧化斑及云母碎屑，夹粉土粉砂薄层，局部含量较高，为粉砂。
无摇振反应，土面粗糙，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
局部分布。
6-3层：粉质粘土（al-lQ32）灰黄色，褐黄色，饱和，硬可塑。
含氧化铁斑点，局部夹少量粉土。
无摇振反应，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
偶缺失。
8-1层：含砂粉质粘土（al-lQ32）灰黄色，青灰色，饱和，硬可塑。
含铁锰质氧化斑点，含粉土粉砂，局部含量较高。
无摇振反应，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为～，揭示厚度为～。
全场地分布。
8-2层：粉质粘土（al-lQ32）青灰色，灰黄色，饱和，硬塑。
含铁锰质结核，局部夹少量粉土粉砂。
无摇振反应，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为，揭示厚度为～。
全场地分布。
三、准备工作1、劳动力配备以上作业人员凡属特殊工种者必须持有效的特殊工种操作证上岗。
1、负责人、是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。
、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工。
、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和施工，加强检验，提高安装质量。
、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。
、主持安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
2、技术员、认真执行有关施工机械安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定。
、负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施。
、全面负责施工机械的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题。
、督促、检查、报导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。
3、安全员、具体负责安装全过程中的安全工作。
、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。
、检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。
、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
4、起重工（包括指挥、挂钩）负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥。
、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。
、必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号。
、严格执行“十不吊”。
2、机械（一台桩机拼装时所需）3、工具四、安装/拆卸工艺1、安装/拆卸程序：配重→主、付钢丝绳并安装蝙蝠钢丝绳→斜撑、人字架、导管→炮筒井架→动力头→钻杆等（拆卸为逆向）。
2、安装/拆卸实施：（1）安装/拆卸人员应熟悉所安装机械的多种机械性能、整个安装过程，严格按规定作业。
（2）安装/拆卸时应对所安装的机械，多种部件及辅助机构进行认真检查，特别是易损部位。
如钢丝绳，滑轮，扎头，电器设备等作为重点检查对象。
（3）安装/拆卸区域设置警戒线，并有明显标志。
（4）分工明确，统一指挥。
（5）认真检查安装/拆卸过程中发现问题及时整改和调整。
（6）安装完毕后，应做好设备的调试工作，并做好相应的记录及清场工作。
五、施工安全管理措施1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
2、参加作业和管理人员必须持有操作证（特殊工种如安全、指挥、安装人员还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。
3、凡登高作业，高于2m处作业应系安全带。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
6、所有人员应铭记“安全第一”，提高安全意识，严格遵守安全规章制度，施工中还必须有专职安全员负责安全工作。
7、作业前进行交底，详细分工，明确岗位和责任。
8、吊车作业地面承担能力和平整程度须达到要求，若地基较软，应铺设厚铁板、路基板，确保吊车作业时地面不发生下沉。
9、起吊前必须认真检查吊车车况，如力矩限制器、提升限位开关、制动器等必须处于正常工作状态。
10、吊装前，需明确作业工地的空间是否满足作业要求。
11、吊装时选择配重、索具和吊点，尺寸较大件吊装，须拉风缆绳。
12、临近电缆作业时，电缆尚未绝缘或者该危险区尚未被隔离，必须与电缆保持安全距离。
13、快速接头的脱开和连接须发动机完全停止后5分钟，才能进行。
14、所有装置安装完毕后，必须严格检查销子是否连接好，弹性别针保险是否卡好，各连接件是否连接可靠，各种防护装置是否安装完好。
15、本方案未涉及的注意事项均按《DH500履带吊使用操作手册》和有关安全操作规程执行。
六、环境保护管理措施1、严格执行有关建设工程文明管理及卫生管理规定和文件。
2、施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好落手清工作，带走所有工器具和施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。
七、起重设备的安全要求1、检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。
2、钢丝绳是否有损伤，发现问题机施更换，确保吊装安全。
3、检查主筋的胫是否有损伤、裂纹、吊钩保险是否完好。
4、检查吊钩的上限位是否灵敏有效。
5、设备正常有无异常。
6、起重机械就位的位置应准确平稳、地坪应坚硬。
7、起重机旋转、平稳。
8、操作人员必须持证上岗。
八、起重前必须要做的检查1、在钢筋笼起吊前必须严格检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量，满足安全要求后方可进行起吊。
2、在起吊前必须仔细检查吊具、锁具、卸克、确保完好。
3、在起吊前应检查钢筋笼内散落的钢筋头及其它物品并及时清除干净，防止起吊时坠落伤及人员。
4、整幅钢筋笼在吊装前必须进行试吊，符合安全要求后方可正式进行吊装作业。
5、起重吊装作业必须严格遵守起重十不吊的规定要求执行。
6、在吊装时应对周围环境进行检查。
7、双机抬吊必须有专人指挥，吊车司机运作幅度不宜太大，必须服从统一口令。
8、建立现场管理网络，对起重吊装作业进行过程管理。
9、详细做好钢筋笼吊装的有关记录备查。
九、危险源控制措施十、应急预案1.目的：以最快的速度、最合理的分工，有效有序地对突发重大设备事故实施处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点，维护工程生产安全和社会稳定。
2.工作原则：统一指挥，分级负责，协调行动。