钢筋保护层 质量常见问题专项治理方案
钢筋保护层不合格处理方案
钢筋保护层不合格处理方案钢筋保护层是混凝土结构中非常重要的一部分，其作用是保护钢筋免受腐蚀和外部损害。
如果钢筋保护层不合格，可能会导致混凝土结构的强度和耐久性降低，进而影响建筑物的安全性。
因此，钢筋保护层不合格时需要及时采取处理措施，以确保结构的安全可靠。
以下是针对钢筋保护层不合格的处理方案。
第一步，确定不合格原因。
钢筋保护层不合格的原因可能有很多，包括混凝土配比不当、施工工艺不规范、施工过程中钢筋保护层受到损坏等。
首先需要对不合格现象进行详细的检查，找出具体的原因。
第二步，评估不合格的严重程度。
根据不合格的情况，确定其对结构安全性的影响程度。
如果不合格情况比较轻微，可能只需要局部修复；如果不合格问题比较严重，可能需要进行更换或加固等综合处理。
第三步，制定修复计划。
根据不合格的原因和严重程度，制定具体的修复计划。
修复计划应包括必要的工程措施、修复材料的选取以及修复工期等。
对于不合格的钢筋保护层，可采取以下几种常见的处理方法：1.局部修补：对于局部损坏的钢筋保护层，可以采用修补的方式进行处理。
首先将损坏的部分清除干净，然后使用修补材料进行修复。
修补材料可以选择专用的混凝土修补剂，如环氧树脂修补剂，确保修补后的钢筋保护层与原始保护层具有相似的性能。
2.加固处理：对于大面积的钢筋保护层不合格，可以考虑进行加固处理，以增加保护层的厚度和强度。
加固处理可以采用涂覆方法，即在原来的钢筋保护层表面涂覆一层新的保护层，以增加保护层的厚度。
也可以考虑使用加固材料，如玻璃纤维布等，增加保护层的强度。
3.更换处理：对于严重不合格的钢筋保护层，如保护层厚度不足，严重损坏等，可能需要考虑更换的处理方式。
更换处理可以选择将原有的保护层完全清除，并重新施工新的保护层。
在后续的施工中，要严格按照规范的要求进行施工，确保钢筋保护层的质量。
4.监测和维护：钢筋保护层修复完成后，需要对修复后的保护层进行监测和维护。
定期进行保护层的检查和维护，及时修复保护层的损坏和缺陷，确保保护层的质量。
钢筋工程质量常见问题防治措施
钢筋工程质量常见问题防治措施露筋1.现象混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。
2.原因分析保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落；由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。
3.预防措施砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块。
4.治理方法范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。
为保证修处长灰浆或砂浆与混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。
重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，根据露筋严重程度采取措施补救,以封闭钢筋表面（采用树脂之类材料涂刷）防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。
箍筋间距不一致1.现象按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最持发现未一个间距与其他间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。
2.原因分析图纸上所注间距为近似值，按近似值绑扎，则间距或根数有出入。
3.预防措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋内架时作为依据。
4.治理方法如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。
绑扎搭接接头松脱在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。
2.原因分析搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞、压弯接头处。
3.预防措施钢筋搭接处应用铁丝扎紧。
扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处；搬运钢筋骨架应轻抬轻放；尽量在模内或模板附近绑扎搭接接头,避免搬运有搭接接头的钢筋骨架。
4.治理方法将松脱的接头再用铁丝绑紧。
如条件允许，可用电弧焊焊上几点。
柱箍筋接头位置同向柱箍筋接头（即弯钩交搭处）位置方向相同，重复交搭于一根或两根纵筋上。
钢筋保护层厚度不足处理方案
钢筋保护层厚度不足处理方案
钢筋保护层厚度不足是一种常见的质量问题，它可能会导致钢筋锈蚀和损坏，从而降低结构的强度和耐久性。
以下是处理钢筋保护层厚度不足的几种方案：
1. 增加保护层厚度：可以通过在钢筋周围增加保护层材料来增加保护层厚度。
这可以通过喷涂或涂抹耐蚀材料（如防腐涂料）来实现。
2. 补强保护层：使用特殊的补强材料，如纤维增强聚合物（FRP）或碳纤维片，来加固钢筋周围的保护层。
3. 更换钢筋：如果保护层厚度不足严重，可能需要更换受损的钢筋。
这可以通过将受损的钢筋剪切或破坏，并用新的钢筋进行替换来实现。
4. 增加监测和维护：定期检查和维护结构，特别是钢筋保护层的状况。
及早发现和修复保护层问题，可以避免进一步损坏。
无论采取哪种处理方案，都需要在专业人员的指导下进行。
同时，也要根据具体情况评估风险和采取必要的安全措施。
钢筋保护层专项整治方案
目录1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、资源配置 (1)4、成立专项小组 (1)5、保护层不达标导致的质量病害 (2)6、原因分析 (2)7、控制措施 (3)8、奖罚措施 (4)提高钢筋保护层合格率专项整治方案根据目前施工中钢筋保护层合格率不达标的现状，保护层合格率普遍在60%～70%之间，我标段认真落实指挥部的要求，积极开展钢筋保护层合格率专项整治活动。
为全面提高钢筋混凝土结构物的耐久性、安全性，保证其在设计使用年限内安全可靠，我经理部根据现场实际情况特制定该专项整治方案。
1、编制目的通过开展钢筋保护层合格率整治活动，全面提高我标段混凝土钢筋保护层合格率，保护层厚度在钢筋安装过程中自检合格率达90％以上，成品构造物抽检合格率达80％以上。
2、编制依据（1）本标段现场混凝土钢筋保层自检的实际情况；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版;（3）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T50-2011;（4）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043、资源配置为了更好的落实钢筋保护层现场检测工作，我项目部专门配置钢筋保护层检测人员2人，钢筋保护层检测仪1台，升降爬梯1把，工程运输车1辆。
对现场的实际情况进行实时检测，以便于及时纠偏。
4、成立专项小组我项目部成立了以项目经理为组长、项目总工程师、质检部长为副组长，各部门负责人及试验员为组员的钢筋保护层控制小组：组长：×××副组长：×××组员：×××××××××××××××5、保护层不达标导致的质量病害混凝土成品钢筋保护层检测值必须在设计或施工规范要求的合格范围内：（1）如果钢筋保护层过厚，将导致钢筋混凝土受力构件达不到设计强度，且受弯拉部位混凝土表面易出现裂缝；（2）保护层过薄，将影响到混凝土与受力纵筋共同作用所产生的粘结力进而降低其承载力，且常发生钢筋锈胀现象。
钢筋监理中的常见质量问题及整改方案
钢筋监理中的常见质量问题及整改方案第一节：钢筋材质问题钢筋作为混凝土构件的重要组成部分，在施工过程中常常存在材质问题。
主要表现为钢筋的强度、弯曲性能以及表面质量不符合要求。
对于这些问题，监理应当及时发现并提出整改方案。
整改方案包括更换不符合标准的钢筋材料、加强生产管理，完善质量检测等。
第二节：钢筋加工工艺问题钢筋在加工过程中也常常会出现问题，例如弯曲半径过小、错位、锈蚀等。
钢筋加工工艺问题严重影响了钢筋的使用性能，监理需要督促施工单位安全正确地进行钢筋加工。
整改方案包括加强施工方的工艺培训、检查加工工艺的合规性、提供相关技术指导等。
第三节：钢筋安装问题钢筋安装问题是钢筋质量问题中的一个重要方面。
监理应当确保钢筋的安装位置、间距、固定质量符合要求，避免产生安装差错。
整改方案包括加强对施工过程中钢筋安装质量的监督、对施工人员进行技术培训、建立监督检查制度等。
第四节：钢筋连接问题钢筋连接是构件之间传力的重要方式，连接是否牢固直接关系到构件的整体稳定性。
监理应当注意钢筋连接的形式是否符合设计要求，是否达到强度要求，对于不符合要求的连接方式应当及时整改。
整改方案包括加强对钢筋连接质量的监督、对施工方进行技术指导、加强现场验收等。
第五节：钢筋保护问题钢筋在混凝土中的作用是提供结构的强度和稳定性，因此在混凝土浇筑过程中需要保护好钢筋，避免受到外界环境的侵蚀。
监理应当确保施工方采取钢筋保护措施，保证钢筋的使用性能。
整改方案包括强化对施工过程中钢筋保护质量的监督、提供相关技术指导、加强现场巡查等。
第六节：钢筋质量检测问题钢筋质量检测是确保钢筋符合设计要求的重要措施，但目前存在一些质量检测问题，例如检测方法不规范、设备不合格等。
监理应当加强对钢筋质量检测的监督，确保检测结果准确可靠。
整改方案包括加强对质量检测机构的监管、提供专业的技术指导、加强对检测人员的培训等。
第七节：钢筋质量记录问题钢筋质量记录是监理工作的一个重要方面，记录内容应当详实准确。
钢筋保护层厚度不合格处理方案
钢筋保护层厚度不合格处理方案钢筋保护层厚度不合格是指在建筑施工中，钢筋的保护层低于设计要求的厚度。
保护层是指混凝土或其他材料将钢筋与外界环境、湿气、温度变化等因素隔离开来，保护钢筋免受腐蚀和损坏的一层材料。
钢筋保护层厚度不合格可能导致钢筋腐蚀、损坏和结构强度下降等问题，因此需要及时采取措施进行处置。
以下是钢筋保护层厚度不合格处理方案的一些建议：1.原因分析：首先需要进行原因分析，确定导致保护层厚度不合格的具体原因。
可能原因包括施工误差、材料质量不合格、监督不到位等。
通过分析原因，可以找到问题的根源，并采取相应措施预防类似问题的再次发生。
2.测量和评估：对所有受影响的区域进行测量和评估，确定每个区域的保护层厚度。
可以使用非损伤性检测技术如超声波测厚仪来进行测量，以确定实际厚度。
同时，对钢筋及其保护层的质量和完整性进行评估，以判断是否需要进一步的处理措施。
3.补救措施：根据测量和评估结果，确定钢筋保护层厚度不合格的具体区域和程度。
对于保护层过薄的区域，可以采取以下一些补救措施：-在保护层上再加覆盖层：在保护层上再加一层适当的材料，如再涂一层适当的薄层防水涂料或覆盖一层复合保护层，以增加保护层的厚度和防护性能。
-建立防腐保护体系：对于钢筋的保护可以采用防腐保护体系，如在保护层之外添加防腐涂层或防腐包覆，以进一步提高钢筋的抗腐蚀性能。
-钢筋部位修整：对于部分保护层厚度过薄且无法通过其他方法进行补救的区域，可以进行钢筋部位的修整，将保护层过薄的部分削去，再覆盖新的保护层。
4.检测和记录：在进行补救措施之后，需要重新进行测量和评估，确保修复后的保护层达到设计要求的厚度，并记录修复的具体过程和结果，以备后续参考和监督。
5.完善监督和管理制度：针对此次保护层厚度不合格的问题，应对施工监督和管理制度进行检讨和完善，加强施工过程中对保护层厚度的控制和检测，提高工作人员的技术水平和质量意识。
6.教育和培训：通过教育和培训，提高施工人员对保护层组织、施工工艺和质量标准的理解和掌握，加强对保护层厚度不合格的危害及处理的知识宣传，培养他们的责任意识和监督意识，减少类似问题的发生。
钢筋施工中常见质量问题及解决方案探讨
钢筋施工中常见质量问题及解决方案探讨钢筋施工是建筑工程中的重要环节，质量问题直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
本文将从十二个方面探讨钢筋施工中常见的质量问题及解决方案，以期提高工程质量。
1. 钢筋损坏问题：在施工过程中，由于各种原因，钢筋可能会发生损坏。
比如，运输、搬运过程中的碰撞，或者施工过程中使用不当造成划伤、折断等问题。
解决方案：加强钢筋保护。
可以采用塑料薄膜包裹，或者添加防护罩，避免运输、搬运中的碰撞。
在施工过程中，操作人员应严格按照规定操作，避免划伤、折断等问题的发生。
2. 钢筋连接不牢固问题：钢筋连接不牢固会影响整个工程的承载能力和耐久性。
解决方案：加强焊接或扣压连接。
在进行钢筋焊接时，需要保证焊接质量，避免焊接不牢固。
扣压连接时，应采用专用工具，确保连接牢固。
3. 钢筋布置不合理问题：钢筋布置不合理会导致结构强度不足、抗震性能下降等问题。
解决方案：根据设计要求合理布置钢筋。
施工前应仔细研究施工图纸，了解钢筋的布置要求，并严格按照要求进行施工。
要注意钢筋的间距、层间连接等问题，确保布置合理。
4. 钢筋长度超差问题：钢筋长度超差会导致钢筋连接不牢固，结构强度不足等问题。
解决方案：严格按照设计长度加工和安装钢筋。
在施工前，要对钢筋进行准确测量，确保长度符合设计要求。
在加工和安装过程中，要进行严格检查，避免长度超差。
5. 钢筋锈蚀问题：钢筋在长期受潮、暴露在空气中，容易发生锈蚀，降低其承载能力和耐久性。
解决方案：加强钢筋防腐处理。
在施工前，要对钢筋进行防腐处理，例如涂刷防锈涂料等。
合理的防水工程和保温措施也有助于减少钢筋的锈蚀。
6. 钢筋错位问题：钢筋错位会导致结构变形、强度不符合要求等问题。
解决方案：严格按照设计要求进行布置和安装钢筋。
施工前，要对设计图纸进行详细研究，了解钢筋的位置和排列要求。
在施工过程中，要进行严格的检查和监控，避免错位问题的发生。
7. 钢筋保护层不足问题：钢筋保护层不足会使钢筋暴露在外界环境中，容易受潮、锈蚀，影响结构安全性。
钢筋工作中的常见质量隐患与整改措施研究
钢筋工作中的常见质量隐患与整改措施研究钢筋工作是建筑施工中非常重要的一项工作，质量隐患可能导致建筑结构安全问题。
本文将探讨钢筋工作中的常见质量隐患以及相应的整改措施。
一、钢筋加工质量问题钢筋加工是钢筋工作中的关键环节，常见的质量隐患有钢筋弯曲度不合格、截面尺寸偏差大等。
为了解决这些问题，我们可以采取以下措施：1、加强质量检验。
加强对钢筋加工质量的把关，确保钢筋的弯曲度、截面尺寸等符合相关标准。
2、使用先进设备。
引进先进的钢筋加工设备，自动化程度高，加工精度更高，能够有效避免人为操作误差。
二、钢筋安装质量问题钢筋安装是建筑施工中重要的一环，常见的质量隐患有钢筋间距不符合规范、连接不牢固等。
为了解决这些问题，我们可以采取以下措施：1、加强施工管理。
严格要求施工人员按照相关规范进行钢筋布置，确保钢筋间距、交叉点连接等符合要求。
2、采用锚固技术。
通过使用钢筋锚固技术，可以使钢筋与混凝土更好地结合，提高钢筋连接的牢固性。
三、钢筋保护质量问题钢筋保护是保证钢筋工作寿命和安全性的关键因素，常见的质量隐患有钢筋未能得到有效保护、钢筋锈蚀等。
为了解决这些问题，我们可以采取以下措施：1、加强施工过程管理。
确保施工人员妥善保护钢筋，避免因操作不当而导致钢筋损坏或锈蚀。
2、使用防锈涂料。
在施工过程中对钢筋进行防锈处理，并使用符合标准的防锈涂料进行包裹，提高钢筋抗锈蚀能力。
四、钢筋连接质量问题钢筋连接是保证整个结构稳定性的关键环节，常见的质量隐患有连接处长度不足、连接不紧密等。
为了解决这些问题，我们可以采取以下措施：1、加强设计和施工方案。
在设计和施工过程中，根据结构要求合理确定钢筋连接的长度和方式，并加强连接部位的检查和控制。
2、采用机械连接方法。
使用机械连接方法可以提高连接的可靠性和稳定性，确保钢筋之间的紧密连接。
五、钢筋加固质量问题在一些老旧建筑的改造中，常常需要对原有钢筋进行加固，以提升结构的承载能力。
常见的质量隐患有加固钢筋与原有钢筋的连接质量不高、加固效果欠佳等。
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呈贡龙斗壹号²海岸城36号地块
海天雅苑
工程质量常见问题专项治理工作方案（楼板上层钢筋保护层厚度控制）
审批：
审核：
编制：
云南工程建设总承包公司
二〇一五年四月十日
一、工程概况 (3)
二、样板引路 (4)
三、技术措施及管理措施 (5)
一、工程概况
龙斗壹号²海岸城36号地块海天雅苑-（小学、幼儿园、售楼处办公楼）项目位于昆明市呈贡区斗南片区的滇池东岸，处于滇池盆地东部边缘与缓坡丘陵交接的过渡带，东侧紧邻兴呈路（昆洛公路），西侧距离昆明环湖东路约1.3km，交通便利、区域位置优越，本工程占地面积为5764.73平方米，总建筑面积39715.07平方米，其中：
1、幼儿园占地面积为1854平方米，建筑面积为5154平方米，建筑高度为13.7m，建筑层数为3层，其中一、二层层高3.9m，三层层高3.95m。
2、小学占地面积为2445.73平方米，建筑面积为9268.07平方米，建筑高度为22.8m，建筑层数为5层，底层层高4.2M，二~五层层高3.9M，屋面房层高2.4M。
3、售楼处办公楼占地面积为1465平方米，建筑面积为25293平方米，建筑高度为47.05米，建筑层数为地下二层，地上11层。
其中筏板顶标高—10.1米，地下二层层高3.6M，地下一层层高3.9M，夹层层高2.6M，一层层高5.4M,二~四层层高4.5M，五~十层层高3.9M，十一层层高4.15M。
楼板结构设计参数：
幼儿园一层板厚160mm，楼板配筋：双层双向8@150；二、三层板厚110mm，楼板配筋：双层双向8/10@150/200；屋面板厚120mm，楼板配筋：双层双向8/10@150/200。
砼强度等级C30，保护层厚度20mm。
小学一层板厚160mm，楼板配筋：双层双向8@150；二、三、四层板厚110mm，楼板配筋：双层双向8/10@100/150，附加筋8@150/180；五
层板厚110、120mm，楼板配筋：双层双向8/10@100/150，附加筋
8@150/180；屋面板厚120mm，楼板配筋：双层双向8@150。
砼强度等级C30，保护层厚度20mm。
售楼处办公楼地下一层板厚120mm，楼板配筋：双层双向8@200，附
加筋8/10/12@150/180/200；一层板厚180mm，楼板配筋：双层双向
10@150；二～十一层板厚110mm，楼板配筋：10@150，附加筋
8/10@125/150/180/200；屋面层板厚：120mm，楼板配筋8@150。
砼强
度等级C30，保护层厚度20mm。
从上述三栋建筑物的楼板结构设计可以看出，楼板钢筋间距不大，钢筋规格小，加之板块面积较大，因此做好楼板钢筋保护层厚度控制对结构施工质量尤其重要，采用以往的普通钢筋马凳控制保护层厚度往往存在厚度不均匀、马凳筋容滑移、楼板浮浆较多的特点，经项目部讨论，决定将本工程楼板上层钢筋保护层厚度控制作为本项目工程质量常见问题专项治理的课题之一。
质量治理目标：通过专项治理，楼板上层钢筋保护层厚度合格率达到99%。
二、样板引路
在项目部门口设置设置工程质量常见问题专项治理宣传牌和分项工
程施工样板展示区，样板展示区重点凸显工艺构造和施工要求，并简要说
明施工目标和验收步骤、验收参数等，施工样板做好后，项目部全体人员
进行评估和总结，完善不足之处，直至达到原计划质量专项治理的目标后
方可进行现场大面积施工。
三、技术措施及管理措施
（一）技术措施
1 做法说明：
采用新型钢筋马凳控制楼板上层钢筋、负弯矩钢筋保护层厚度。
钢筋马凳采用6#铸铁线制作而成，高度为h=板厚H-板保护层厚度-上层钢筋直
径，马凳支座间距200mm，长度0.6-1米。
式样如下图所示：
新型楼板钢筋马凳
2、工艺流程：
弹出钢筋位置线——楼板底筋绑扎——放置新型钢筋马凳——楼板上层筋绑扎——负弯矩钢筋绑扎——钢筋掩蔽验收——砼浇筑——拆模——楼板厚度检测
2.1楼板钢筋定位
根据工程楼板结构施工图，在已安装好的楼板支承面（木层板或者铝合金模板等）上弹出楼板钢筋的位置线。
此项工作由钢筋工长康龙珠、质量员李自云、班组长银本平负责监督落实。
钢筋位置线
2.2底筋绑扎
底筋板扎前，先根据设计要求制备足量且符合相应设计厚度要求的钢筋保护层垫块，垫块材料选用自制水泥砂浆垫块，其强度不得小于结构构件混凝土的设计要求,对于梁类构件，钢筋保护层垫块的施工安装间距不应大于1.0m，对于板类构件不应大于0.8m。
梁底保护层为防止压碎，设置塑料垫块或预制混凝土块后派专人要加强看管和保护。
此项工作由钢筋工长康龙珠、质量员李自云、钢筋班组长银本平负责监督落实。
2.3新型钢筋马凳安装
马凳筋安装间距0.8-1米，与板边呈135°放置，如下图所示：
此项工作由钢筋工长康龙珠、质量员李自云、班组长银本平负责监督落实。
2.4楼板上层筋（含弯矩钢筋）绑扎
在已安装马凳的板面上绑扎上层筋。
2.5钢筋隐蔽验收
钢筋绑扎完后毕，先由钢筋施工班组报请项目部进行自检，自检合格后再报监理进行隐蔽验收，±0.00、屋面等重要部位隐蔽验收还要报质检站进行现场检查。
此项工作由钢筋工长、模板工长蔡学洪、质量员李自云、钢筋班组长银本平负责监督落实。
2.6砼浇筑
楼板砼浇筑前先进行洒水润湿，进行楼面混凝土浇捣施工前，设置与负弯矩筋（上排钢筋）相分离的施工通道以避免压踏负弯矩钢筋（上排钢筋），导致钢筋位移和保护层厚度不符合要求。
在浇筑混凝土时，严禁施工人员随意踩踏钢筋或将施工机具放在钢筋上，注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损坏。
在浇筑混凝土时，加强
检查，混凝土强度达到1.2N/mm 2以上，方可在已浇筑的结构上走动。
砼堆积厚度不得超过规定要求，浇筑过程中，钢筋班组要提前安排好值班人员，交代值班内容，特别是浇筑过程中楼板保护层调整、负弯矩钢筋控制等。
楼板砼浇筑必须采用振动棒+平板振动器，平板振动器要平行直线震动，不得漏震、多震。
楼板砼浇筑厚度控制如下图所示：
此项工作由砼工长拔力健、质量员李自云、砼班组长陈于贵负责监督落实。
2.7拆模
根据砼同条件养护试件强度确定拆模时间，严禁早拆。
此项工作由技术负责人吴军、模板工长蔡学洪、实验员陈志强、木工班组长余世友负责落实。
2.8楼板厚度检测
板面砼浇筑标高
模板拆除后，项目部安排测量小组进行楼板厚度、保护层厚度、负弯矩钢筋位置等进行检测，厚度的检验采用非破损的方法。
此项工作由主工长康龙珠、模板工长蔡学洪、技术负责人吴军、砼工长拔力健、质量员李自云负责落实。
受力钢筋保护层厚度检测允许偏差如下：
检测已抽测为主，抽测数量为每栋每层不少于3块板面，每块板面检测位置如下图：
3、质量控制点：
○
1、钢筋弹线定位 ○
2、新型钢筋马凳安装 ○
3、马凳安装数量、间距 ○
4、砼浇筑
（二）管理措施
1、项目部成立工程质量通病防治工作管理小组。
组 长：尚国柱（项目经理）
副组长：吴 军（项目技术负责人）
成 员：仁国海、康龙珠、魏德福、蔡学洪、李自云、徐荣光、拔力健、吴仕比、陈志强 、徐国元、达志富、王琼
2、项目部人员职责分配表
○1.仔细审图，准确掌握各个构件的保护层厚度数值。
○2.对施工人员加强教育和管理，加强技术交底、钢筋制作安装的检查工作。
○3.加强成品保护，合理地安排好各工种交叉作业时间，减少钢筋绑扎完成后楼面上的作业人员数量。
○4.施工过程中加强检查，发现问题及时督促整改。
钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门随时检查，发现问题及时纠正。
钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，项目质检员复检，如有问题，立即整改，
整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方和监理进行验收。