ZARA连锁企业-“垂直整合”式生产管理案例分析
ZARA连锁企业-“垂直整合”式生产管理案例分析
ZARA连锁企业“垂直整合”式生产管理案例分析设计方案确定后，生产计划和采购人员开始订单履行流程的管理：制定原材料采购计划和生产计划，监视库存的变化，分配生产任务和外包生产，跟踪货源的变化情况，要防止生产不足和生产过剩。
ZARA 公司自己在西班牙拥有 22 家工厂，其所有产品的 50％是通过它自己的工厂来完成的，但是所有的缝制工作都是转包商完成的。
这些工厂都有自己的利润中心，进行独立管理。
其它 50％的产品是由 400 余家外部供应商来完成的，这些供应商有 70％位于欧洲，其它的则主要分布在亚洲。
欧洲的供应商主要分布在西班牙和葡萄牙，ZARA 公司希望这样能够进行有效的管理，保证供应商能对其订单的变化做出迅速的反应，这也是时装能否取得成功的一个关键之处。
在亚洲，该公司主要生产一些中端的产品，销往对价格、质量敏感的地区。
由于 ZARA 公司规模庞大，订单不仅数量大而且很稳定，因此与其合作的供应商都把它作为自己的第一选择，ZARA 公司的话语权也就不言而喻了。
产品究竟由自己生产还是外包出去，这个决定也是由生产计划和采购人员做出的。
选择的标准有：产品需求的速度和市场专家的意见，成本效益原则，工厂的生产能力。
如果采购员不能从公司内部的工厂获得满意的价格、有效的运输和质量保证，他就可以自由的选择外包商。
ZARA 公司自己的工厂生产产品时，原材料也尽量从 Inditex 集团内的厂家购买，其大约有 40％的布料供应来自于内部。
这其中又有 50％的布料是未染色的，这样就可以迅速应对夏季颜色变换的潮流。
为了能更快的印刷和染色，ZARA 同样与集团内的其它相关公司密切合作。
为了防止对某一个供应商的依赖，同时也鼓励供应商更快的做出反应，ZARA 剩余的原材料供应来自于 260 家供应商，每家供应商的份额最多不超过 4％。
ZARA 自己通过 CAD 裁减原材料，缝制工作全部交给转包商。
转包商通过与 Inditex 集团下属的企业合作，自己去收集、运输裁减后的布料。
ZARA案例分析(供应链)
销售量—2004年 ZARA销售服装2.36亿件，这对 即使追求数量的中国众多服装企业来说，也是可 望而不可及的天文数字；
内部运作
应对各类需要，如在布匹采 购方面，Zara主要购买原坯 布，根据需要进行染色后再 生产，这样可以迅速应对市 场上花色变换的潮流
外包
可以有效降低原材料 库存成本并防止缺货 的风险
从设计理念到上架—ZARA平均只需10-14天，而 大多数服装企业需要6-9个月甚至更长时间；
库存周转—ZARA每年库存周转达到12次左右， 其它运作一流的服装企业也只能达到3-4次，而 国内大多数服装企业是0.8-1.2次
产品品种—ZARA 每年推出12000多种产品给顾 客，运作一流的服装企业平均只能推出3000到 4000款，而国内多数服装企业能推出上千款的 寥寥无几；
在已有物流配送中心附近建立 新的配送中心，减少了市场调 研和很多其他方面的成本，需 要耗费的资金也较少。
大量的时尚观察员在搜 集最新时尚信息，并及 时向总部汇报，有设计 专家、市场分析专家和 采购人员组成“三位一 体”的商业团队。
高效的产 品组织体 系
“垂直整合”的协作生产 模式是快速补货流程的支 撑力。保证了供货商能对 其订单的变化作出迅速的 反应。
供应链简介
ZARA的全程供应链 可划分为四大阶段， 即产品组织与设计、 采购与生产、产品 配送、销售和反馈， 所有环节都围绕着 目标客户运转，整 个过程不断滚动循 环和优化。
Zara供应链简介
以品牌为核心的协同供应链运 作模式
第一题
ZARA-快速响应时尚
多数服装企业供应链响应周期
与 竞 争 者 对 比 的 优 势 ：
信息基础设施
配送环节
分销设施、光学读取 工具
ZARA供应链管理案例分析报告1.doc
ZARA供应链管理案例分析报告1 ZARA对SPA战略运用的背后——高效的供应链一：背景分析(3)（一）ZARA基本概况(3)1、品牌简介(3)2、品牌历史(4)3、供应链系统(5)4、品牌故事(6)5、品牌特色(7)6、设计理念(9)7、ZARA加盟细则(11)（二）ZARA如今面临的挑战(11)二：ZARA采用的供应链手段及方法(14)1、产品组织与设计(14)2．采购与生产(16)3．产品配送(18)4．终端销售和信息反馈(19)三：对ZARA进行SWOT分析(21)S企业内部的能力（strengths）(21)W企业的薄弱点（weaknesses）(23)O来自企业外部的机会（opportunities）(23) T企业面临外部的威胁（threats）(24)四:ZARA脱颖而出成功的原因(24)（1）“快速”供应链。
(24)(一)一体化供应链(24)1．“三位一体”的产品设计(25)2．垂直整合的生产管理(26)3．自建的高效物流体系(27)4．提高业务速度的信息系统和技术(28) (二)控制节奏的供应链(29)（2）“大集中”系统(30)（3）平价(30)（4）时尚(31)（5）款式多变(31)（6）有效的销售策略(32)（7）与时装巨头HM的比较(32)1、价格(32)2、设计(33)3、宣传(35)4、供应链(36)五：分析ZARA案例后的感想(37)一：背景分析（一）ZARA基本概况ZARA是西班牙Inditex集团旗下的一个子公司，它既是服装品牌，也是专营ZARA品牌服装的连锁零售品牌。
1、品牌简介品牌名称：ZARA(中文名称----飒拉)所属国家：西班牙创始时间：1975年创始人：阿曼西奥·奥尔特加所属机构：Inditex集团首席设计师：200人设计团队Inditex是西班牙排名第一，并于近年超越了美国的GAP、瑞典的H&M成为全球排名第一的服装零售集团，2005年其全球的销售额67.41亿欧元，销售数达4.29亿件，纯利润8.03亿欧元。
zara案例
ZARA-快速响应时尚——ZARA快速补货流程及其IT支撑分析众所周知，西班牙知名服装品牌ZARA以快速反应著称于流行服饰业界，其成功与创新的模式不仅成为业界的标竿，更成为欧美商学院著名的教学个案。
ZARA成立于1985年，2004年度全球营业收入46亿欧元，利润4.4亿欧元，获利率9.7%，比美国第一大服饰连锁品牌GAP的6.4%还要出色。
ZARA公司是从西班牙西北部拉科鲁尼亚的港口城市加利西亚走向世界的，该公司独特的供应链管理，使其成为全球服装行业中，在响应速度与弹性管理上的标竿化企业。
在2003年的时候，ZARA公司是全球唯一的一家可以在15天内将生产好的服装配送到全球40个国家的736家连锁店的时装公司。
它之所以能做到这一点的主要原因就在于，该公司采取的是不同于常规的管理、设计思路，有一个独特的生产设计、订单管理、生产、配送和销售的系统。
ZARA在全球40多个国家拥有736多家直销专卖店，并正以每周一家新店的速度向全球扩张。
ZARA每年提供12,000种不同的产品供顾客选择，从设计理念到成品上架仅需10几天…，其背后致胜关键因素秘诀何在? 新时代创新思维的管理营运模式，如何创造ZARA霸业的崛起? 服饰产业应如何因应瞬息万变的市场变化?首先，ZARA灵活、高效的组织结构是快速补货流程实现的基础。
Inditex是一家多品牌、纵向一体化的全球范围的时装零售商。
这六个品牌都独立经营，有各自独立的零售店、采购渠道、仓储和配送体系、分包和组织结构。
尽管这些品牌只在法律、财务等方面共享一些共同的东西，但它们都奉行“以可承受的价格提供时尚”的宗旨，都强调精良的品质，并在采购、生产和配送等方面采用类似的管理模式，都重视零售店在整个产销过程中的重要作用以便以最快的速度回应市场需求。
其次，我们来分析ZARA的快速补货流程。
一.快速补货是ZARA的核心竞争力形成了今天一件产品从设计开始到选料、染整、剪裁、针缝、整烫、运送乃至成品上架最长只需3周的快速供应体系。
案例：ZARA的传奇发展
服装品牌ZARA的极速传奇西班牙知名服装品牌ZARA以快速反应著称于流行服饰业界，其成功与创新的模式成为业界的标杆。
ZARA每年提供12,000种不同的产品项目供顾客选择，从设计理念到成品上架仅需八天，就连美国著名歌星麦当娜设计的服饰价格也不超过1000美元。
其致胜秘诀何在?本案例分析了ZARA的供应链管理模式及其背后的IT系统。
Inditex公司是西班牙排名第一、全球排名第三的服装零售商，在全球52个国家拥有近2000多家分店，其中ZARA是Inditex公司9个品牌中最出名的旗舰品牌，堪称“时装行业中的戴尔电脑”，被认为是欧洲最具研究价值的品牌。
ZARA创始于1985年，它既是服装品牌，也是专营ZARA品牌服装的连锁店零售品牌。
ZARA公司坚持自己拥有和运营几乎所有的连锁店网络的原则，同时投入大量资金建设自己的工厂和物流体系，以便于“五个手指抓住客户的需求，另外五个手指掌控生产”，快速响应市场需求，为顾客提供“买得起的快速时装”。
ZARA运作模式的成功得益于公司出色的服装行业的全程供应链管理，以及支撑供应链快速反应的IT系统应用。
ZARA公司采取“快速、少量、多款”的品牌管理模式，在保持与时尚同步的同时，通过组合开发新款式，快速的推出新产品，而且人为的造成“缺货”，以实现快速设计、快速生产、快速出售、快速更新，专卖店商品每周更新两次的目标。
“三位一体”的设计与订单管理ZARA自己设计所有的产品，在其公司总部有一个由设计专家、市场分析专家和采购人员组成“三位一体”的商业团队，每年设计的新产品将近40000款，公司从中选择12000多款投放市场。
与竞争对手不同，该团队不仅设计下个季度的新产品样式，同时还不断地更新当前季度的产品。
女装、男装和童装的设计师们集中在总部一座现代化的建筑里，分布于各个大厅里,设计师们通常坐在大厅的一边，市场专家坐在大厅的中间，另一边是采购和生产计划人员。
整个设计过程都是非正式的、开放的。
《ZARA案例分析》课件
Zara采用“快速、少量、多款”的经营模式，通过缩短产品周期、降低库存风险，快速响应市场变化。
Zara拥有自己的设计、生产、销售团队，从原材料采购到门店陈列，全程高效协同，确保产品的高品质和快速流通。
Zara注重门店的选址和形象，通过打造具有品牌特色的购物环境，吸引更多消费者进店体验和购买。
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Zara隶属于Inditex集团，该集团旗下还拥有Pull&Bear、Massimo Dutti和Bershka等品牌。
Zara的设计团队时刻关注全球时尚趋势，将最新的流行元素融入设计中，以满足消费者对时尚的追求。
Zara注重产品的多样性和包容性，满足不同年龄、性别和身材消费者的需求。
Zara定位于中高端市场，以时尚、品质和适中的价格著称。
本地化运营
在全球化扩张过程中，注重本地化运营和管理，包括人才招聘、供应链整合和营销策略等。
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结论与启示
传统零售业应学习Zara的快速反应能力，对市场变化和消费者需求做出迅速调整。
快速反应
传统零售业应优化自身的供应链管理，提高物流效率和降低库存成本。
供应链优化
传统零售业应注重线上线下的融合，提供一致的购物体验和售后服务。
总结词
垂直整合有助于Zara实现快速反应和高效运营，提高整体利润水平。
详细描述
垂直整合使得Zara能够更好地控制成本和质量，避免外部因素对供应链的影响，提高整体利润水平。同时，垂直整合还有助于Zara实现快速扩张和全球化发展，提高市场占有率和竞争力。
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总结词：需求驱动生产是Zara的供应链管理核心思想之一，以消费者需求为导向，实现精准生产和销售。
THANKS
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ZARA供应链管理系统案例分析报告
ZARA对SPA战略运用的背后——高效的供应链一：背景分析 (2)（一） ZARA基本概况 (2)1、品牌简介 (2)2、品牌历史 (2)3、供应链系统 (3)4、品牌故事 (3)5、品牌特色 (3)6、设计理念 (4)7、 ZARA加盟细则 (4)（二）ZARA如今面临的挑战 (5)二：ZARA采用的供应链手段及方法 (6)1、产品组织与设计 (6)2．采购与生产 (7)3．产品配送 (7)4．终端销售和信息反馈 (8)三：对ZARA进行SWOT分析 (9)S企业内部的能力（strengths） (9)W企业的薄弱点（weaknesses） (9)O来自企业外部的机会（opportunities） (9)T企业面临外部的威胁（threats） (10)四:ZARA脱颖而出成功的原因 (10)（1）“快速”供应链。
(10)(一)一体化供应链 (10)1．“三位一体”的产品设计 (10)2．垂直整合的生产管理 (11)3．自建的高效物流体系 (11)4．提高业务速度的信息系统和技术 (12)(二)控制节奏的供应链 (12)（2）“大集中”系统 (12)（3）平价 (12)（4）时尚 (12)（5）款式多变 (13)（6）有效的销售策略 (13)（7）与时装巨头HM的比较 (13)1、价格 (13)2、设计 (14)3、宣传 (14)4、供应链 (15)五：分析ZARA案例后的感想 (15)一：背景分析（一）ZARA基本概况ZARA是西班牙Inditex集团旗下的一个子公司，它既是服装品牌，也是专营ZARA品牌服装的连锁零售品牌。
1、品牌简介品牌名称：ZARA(中文名称----飒拉)所属国家：西班牙创始时间：1975年创始人：阿曼西奥·奥尔特加所属机构：Inditex集团首席设计师：200人设计团队Inditex是西班牙排名第一，并于近年超越了美国的GAP、瑞典的H&M成为全球排名第一的服装零售集团，2005年其全球的销售额67.41亿欧元，销售数达4.29亿件，纯利润8.03亿欧元。
产业链高效整合西班牙Zara服饰公司案例
案例：西班牙Zara服饰公司Inditex集团（Zara的母公司）的发展历史集团最初成立于1963年，主要是为服装批发商生产女性睡衣和妇女贴身内衣。
在1975年的时候，因为一家德国客户取消了一个大的订单，公司被迫在拉科鲁尼亚开设了第一家零售店。
开设零售店的初衷是为了销售批发商取消订单后的存货，但是这次经历却让Zara认识到生产企业与零售企业维持良好关系的重要性。
今天，Inditex公司（Zara的母公司）已经成为一个市值超过80亿美元的集团公司，是西班牙排名第一，全球排名第三的服装零售商，在全球52个国家拥有2116家分店。
作为Inditex公司的旗舰品牌，Zara创始于1975年，它既是服装品牌，也是专营Zara 品牌服装的连锁店零售品牌。
目前，Zara已在全球50个国家拥有680多家分店，并且每年都以70家左右的速度增长。
尽管Zara品牌的连锁店只占到Inditex公司所有分店数的三分之一，但其销售额却占到了公司总销售额的75%左右。
60岁的阿明戈·奥特加是Zara的创始人，他从不接受媒体采访，人们对他知之甚少。
奥特加出身贫寒，受教育不多，13岁就开始在巴塞罗纳一家裁缝店里当学徒，或许这促使他采取一种古老、简单、然而卓有成效的方法管理公司，反倒让Zara跑到了前面。
ZARA品牌以每年30%的速度增长，年营销额超过20亿美元。
ZARA近几年来经营成功，可归纳为四个因素：拥有庞大的设计师群；公司本身拥有22家成衣厂，从新款策划到生产出厂，最快可在一周内完成；ZARA的送货速度快；采取多款少量的经营方式，每隔2周其服装店内所有商品一定要全部换新。
ZARA每年推出12000个新款，而中国服装企业只有4000款左右，每个季度大约1000款；ZARA的库存周转率大约为每年11次，而中国服装企业只有大约3次。
对于以Zara为代表的一些奉行"一流形象、二流产品、三流价格"的经营哲学的时装品牌，英国的《卫报》为它们提出了一个概念"麦时尚"（McFashion），寓意着像"麦当劳"（McDonald）式的便宜、快速、时髦的"大众时尚"。
供应链管理作业——Zara案例分析
Zara :Apparel Manufacturing and RetailZara is a chain of fashion stores owned by Inditex, Spain’s largest apparel manufacturer and retailer. In 2007, Inditex reported sales of about 9.5 billion euros from more than 3600 retail outlets in 68 countries. The company opened about two new stores for each day in 2007. In the industry in which customer demand is fickle, Zara has grown rapidly with a strategy to be highly responsive to changing trends with affordable prices. Whereas design-to-sales cycle times in the apparel industry have traditionally averaged more than six months, Zara has achieved cycle times of four to six weeks. This speed allows Zara to introduce new designs every week and change 75 percent of its merchandise display every three to four weeks. Thus, Zara’s production display match customer preferences much more closely than the competition. The result is the Zara sells most of its products at full price and has about half the markdowns in its stores compared to the competition.Zara manufactures its apparel using a combination of flexible and quick sources in Europe (mostly Portugal and Spain ) and low-cost sources in Asia. This contrasts with most apparel manufacturers, who have moved most of their manufacturing to Asia. About 40 percent of the manufacturing capacity is owned by Inditex, with the rest outsourced. Products with highly uncertain demand are sourced out of Europe, whereas products that are more predictable are sourced from its Asian locations. More than 40 precent of its finished-goods purchases and most of its in-house production occur after the sales season starts. This compares with less than 20 percent production after the start of a sales season for a typical retailer. This responsiveness and the postponement of decisions until after trends are known allow Zara to reduce inventories and forecast error. Zara has also invested heavily in information technology to ensure that the latest sales data are available to drive replenishment and production decision.In 2007, Inditex distributed to stores all over the world from eight distribution centers located in Spain. The group claimed an average delivery time of 24 hours for European stores and up to a maximum of 40 hours for stores in America or Asia from the time the order was received in the distribution center(DC) to the time it was delivered to the stores. Shipments from the DCs to stores were made several times a week. This allowed store inventory to closely match customer demand. In 2007 , Inditex distributed 627 million garments globally.The following questions raise supply chain issues that are central to Zara’s strategy and success:1.what advantage does Zara gain against the competition by having a very responsive supply chain?Whereas design-to-sales cycle times in the apparel industry have traditionally averaged more than six months, Zara has achieved cycle times of four to six weeks. This speed allows Zara to introduce new designs every week and change 75 percent of its merchandise display every three to four weeks. Thus, Zara’s production display match customer preferences much more closely than the competition. The result is the Zara sells most of its products at full price and has about half the markdowns in itsstores compared to the competition.ZARA的灵敏供应链系统，大大提高了ZARA的前导时间。
ZARA成功案例分析
服装款式直接来源于其分布在世界各地的品牌 专卖店源源不断的电子邮件和电话
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高效的产品组织体系保证了专卖店产品更新的频率
口碑营销 与重复购买 很少的 媒体广告 一周至少两次 JIT 配送模式 的产品更新
遍布全球 的时尚趋势 搜索团队
广泛的 流行风格
减掉与“时尚”无 关的细枝末节，保 证产品质量的前 提下最大限度 的节省成本
Zara成功模式案例背景
西班牙知名服装品牌ZARA以快速反应著称于流行服饰业界，其成功 与创新的模式不仅成为业界的标竿，更成为欧美商学院著名的教学个案。
ZARA在全球40多个国家拥有736多家直销专卖店，并正以每周一家 新店的速度向全球扩张。 ZARA每年提供12,000种不同的产品项目供顾客选 择，从设计理念到成品上架仅需10几天 …，其背后致胜关键因素秘诀何在? 新时代创新思维的管理营运模式，如何创造ZARA霸业的崛起? 服饰产业应 如何因应瞬息万变的市场变化? 身为产业精英的您，不可不知！ 本案例详细分析出ZARA在其强大供应链管理系统的生产、设计、采 购各个环节，及其独特的全球营销策略布局规划。并指出了ZARA独特商业 模式成功的“五力模型”。
关注客户 关注成本 先进的产 品生产机器
将主要的产 品周转中心建在 交通便利的地方
20家自有 工厂紧密协同 工作
广泛使用 专卖店的 销售数据
高效的产 品组织体系
业务开展模式
将生产、配送的成本转移到库存成本上
业务效果
生产、配送成本高，但实库存少，折扣少
口碑营销和促进重复购买，多款少量
库存少，客户买得起，销售速度快
快速推出紧跟时尚的产品 掌握“最后一公里”的JIT配送模式
杂志或时装秀上的时尚很快就变为商品 从下达订单到货物上架只需10～15天
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ZARA连锁企业“垂直整合”式生产管理案例分析
设计方案确定后，生产计划和采购人员开始订单履行流程的管理：制定原材料采购计划和生产计划，监视库存的变化，分配生产任务和外包生产，跟踪货源的变化情况，要防止生产不足和生产过剩。
ZARA 公司自己在西班牙拥有 22 家工厂，其所有产品的 50％是通过它自己的工厂来完成的，但是所有的缝制工作都是转包商完成的。
这些工厂都有自己的利润中心，进行独立管理。
其它 50％的产品是由 400 余家外部供应商来完成的，这些供应商有 70％位于欧洲，其它的则主要分布在亚洲。
欧洲的供应商主要分布在西班牙和葡萄牙，ZARA 公司希望这样能够进行有效的管理，保证供应商能对其订单的变化做出迅速的反应，这也是时装能否取得成功的一个关键之处。
在亚洲，该公司主要生产一些中端的产品，销往对价格、质量敏感的地区。
由于 ZARA 公司规模庞大，订单不仅数量大而且很稳定，因此与其合作的供应商都把它作为自己的第一选择，ZARA 公司的话语权也就不言而喻了。
产品究竟由自己生产还是外包出去，这个决定也是由生产计划和采购人员做出的。
选择的标准有：产品需求的速度和市场专家的意
见，成本效益原则，工厂的生产能力。
如果采购员不能从公司内部的工厂获得满意的价格、有效的运输和质量保证，他就可以自由的选择外包商。
ZARA 公司自己的工厂生产产品时，原材料也尽量从 Inditex 集团内的厂家购买，其大约有 40％的布料供应来自于内部。
这其中又有 50％的布料是未染色的，这样就可以迅速应对夏季颜色变换的潮流。
为了能更快的印刷和染色，ZARA 同样与集团内的其它相关公司密切合作。
为了防止对某一个供应商的依赖，同时也鼓励供应商更快的做出反应，ZARA 剩余的原材料供应来自于 260 家供应商，每家供应商的份额最多不超过 4％。
ZARA 自己通过 CAD 裁减原材料，缝制工作全部交给转包商。
转包商通过与 Inditex 集团下属的企业合作，自己去收集、运输裁减后的布料。
在拉科鲁尼亚附近，大约有 500 家这样的转包商，他们几乎都专为 ZARA 公司工作。
ZARA 公司也密切监督他们的工作流程以保证产品的质量，对劳动法的遵守以及其它的与生产进度表相关的事宜。
转包商把衣服缝制好之后，再送回原来裁减的工厂，在那里烫平并接受检查。
产品最后用塑料袋包装好，贴上相应的标签，然后送到物流中心。
在物流中心与拉科鲁尼亚的工厂间都有专门的运输铁路。
外包的产品生产出来后，也是直接送到物流中心的。
为进一步保证质量，ZARA 公司还采用了抽样调查的方法进行检查。
“掌握最后一公里”的配送管理
所有的产品都是通过拉科鲁尼亚的物流中心发送出去的，该中心有 5 层楼高，建筑面积超过 50000 平方米 ,运用非常成熟的自动化管理软件系统：大部分是由 ZARA 或者 Inditex的员工开发出来的。
中心的员工有 1200 人，每周通常运作 4 天，运送的货物的数量依需求而定。
通常在订单收到后，8 个小时以内就可以装船运走，每个连锁店的订单都会独立的装在各自的箱子里。
除了在西班牙的总部物流中心，ZARA 公司还在巴西、阿根廷和墨西哥建有三个小型的仓储中心，用来应对南半球在不同的季节的需求。
在 2001 年的时候，物流中心全年发送了 13 亿件产品，平均每天为 40 万件，其中的 75％都是发往欧洲的。
每年大约有 30 万种新品推向市场。
时装销量占据了 ZARA 公司产品总量的 80％，剩余的为一般的服装。
在欧洲，分销商通过卡车把货物从拉科鲁尼亚的物流中心直接运送到 ZARA 在欧洲的各个连锁店。
物流中心的运输卡车的依据固定的发车时刻表，不断开往各地。
例如，在荷兰的连锁店可以知道发货的卡车是在周四的上午 6：00 离开拉科鲁尼亚的物流中心的，同样总部也很容易计算出货轮从中国返回到鹿特丹港口的具体时间。
该公司还有两个空运基地，一个在拉科鲁尼亚，另一个大一点的在智利的圣地亚哥。
通常，欧洲的连锁店可以在 24 小时以内收到货物，美国的连锁店需要 48 小时，日本的在48 小时～72 小时之间。
ZARA 特别强调速度的重要性，正如该公司的一位高级经理说的那样：“对于我们来说，距离不是用千米来衡量的，而是用时间来衡量的”。
相对于行业中的小企业来说，ZARA 公司是不可思议的：出货正确率达到了 98.9％，而出错率不足 0.5％。
值得一提的是，ZARA 信息系统对分销过程中的物流配送进行跟踪管理。
ZARA 的分销设施非常先进，运行时需要的人数非常少。
大约 20 公里的地下传送带将商品从 ZARA 的工厂运到位于西班牙 ZARA 总部的货物配送中心。
为了确保每一笔订单准时到达它的目的地，ZARA 没有采取浪费时间的人工分检方法而是借用了光学读取工具，这种工具每小时能挑选并分捡超过 60000 件的衣服。
在 ZARA 总部还设有双车道的高速公路直通配送中心。
由于其快速、高效的运作，这个货物配送中心实际上只是一个服装的周转地，而不是仓库。
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