燃气锅炉热效率分析
冷凝型燃气锅炉热效率
冷凝型燃气锅炉热效率
冷凝型燃气锅炉是一种高效率的暖气和热水供应设备，具有较高的热效率。
其热效率取决于燃气的燃烧效率和烟气中水蒸气的冷凝利用率。
一般而言，冷凝型燃气锅炉的热效率可达到90%以上。
其主要特点是在燃烧过程中通过烟气冷凝技术，将水蒸气中的热量回收利用。
具体的热效率取决于以下几个因素：
1.燃烧效率：冷凝型燃气锅炉通过优化燃烧技术，提高燃烧
效率来降低燃料的消耗。
燃烧效率指的是燃烧器将燃气高效地转化为热能的能力。
先进的燃烧器设计和控制系统可以实现高达98%以上的燃烧效率。
2.烟气冷凝利用率：冷凝型燃气锅炉在燃烧过程中，通过回
收烟气中所含的水蒸气中的热量来提高热效率。
这是通过冷凝烟气中的水蒸气并在热交换器中释放热量来实现的。
冷凝效果越好，热效率越高。
3.锅炉设计和技术：冷凝型燃气锅炉的设计和技术也会影响
热效率。
例如，采用高效的热交换器设计、优化的管路布置以及智能控制系统等可以提高热效率。
需要注意的是，冷凝型燃气锅炉的热效率是指在额定工况下的最高热效率。
实际使用中，对于不同的工况和运行状态，热效率会有所变化。
因此，在选择和使用冷凝型燃气锅炉时，要根据实际需求，考虑工况因素和货真价实的热效率指标。
此外，
定期的维护和清洁也对保持高热效率至关重要。
燃气锅炉的参数
燃气锅炉的参数燃气锅炉是一种利用燃气作为燃料的供热设备，它具有高效、环保、安全等优点，因此在工业、商业、家庭等领域被广泛应用。
下面将介绍燃气锅炉的几个关键参数。
1.热效率热效率是燃气锅炉的一个重要参数，它表示燃料转化为热能的效率。
热效率越高，说明燃气锅炉能够更加节能，降低能源消耗，同时也能减少对环境的影响。
一般来说，燃气锅炉的热效率在80%以上，高效的燃气锅炉可达到95%以上。
2.燃烧方式燃气锅炉的燃烧方式主要包括预混合燃烧和分层燃烧两种。
预混合燃烧是将燃气和空气充分混合后一起燃烧，燃烧效率高，但对燃气的质量要求较高。
分层燃烧是将燃气和空气分层燃烧，燃烧稳定，但需要较高的燃气压力。
3.排烟温度排烟温度是燃气锅炉的一个重要参数，它表示燃烧后的废气温度。
排烟温度越低，说明燃气锅炉的热效率越高，同时也能降低环境污染。
一般来说，燃气锅炉的排烟温度应该低于150℃。
4.供水温度供水温度是燃气锅炉的一个关键参数，它表示燃气锅炉供应给暖气系统的水的温度。
供水温度的高低直接影响到暖气系统的舒适度和能源消耗。
一般来说，燃气锅炉的供水温度应该在70℃左右。
5.供水压力供水压力是燃气锅炉的一个重要参数，它表示燃气锅炉供应给暖气系统的水的压力。
供水压力的高低直接影响到暖气系统的供热效果和稳定性。
一般来说，燃气锅炉的供水压力应该在0.6MPa左右。
6.燃气消耗量燃气消耗量是燃气锅炉的一个关键参数，它表示燃气锅炉在供热过程中消耗的燃气量。
燃气消耗量越低，说明燃气锅炉的能源利用率越高，同时也能降低消费者的能源开支。
一般来说，燃气锅炉的燃气消耗量应该在0.3m³/kWh以下。
以上是燃气锅炉的几个关键参数，这些参数对于燃气锅炉的性能和使用效果都具有重要的影响。
在选择和使用燃气锅炉时，需要根据实际情况来综合考虑各个参数，以达到最佳的供热效果和经济效益。
燃气锅炉能效测试分析
燃气锅炉能效测试分析燃气锅炉能效测试分析燃气锅炉是一种常用于供暖的设备，其能否高效稳定的运行，不仅关系到企业和住宅的舒适度，同时也直接影响到能源的利用效率和环境质量。
为了评估燃气锅炉的能效性能，通常需要对其进行能效测试分析。
一、燃气锅炉的能效测试燃气锅炉的能效测试主要是对其热效率的测试，其指标主要分为三个，即输出热量、耗燃料气量和棕色煤灰含量。
其中，输出热量指的是燃气锅炉能够输出的热量大小，一般以千焦或兆焦为单位；耗燃料气量指的是燃气锅炉在运行过程中耗费的燃气数量，一般以立方米或吨为单位；棕色煤灰含量指的是燃气锅炉燃烧后产生的灰分含量，其可影响设备的稳定运行并对环境产生负面影响。
二、燃气锅炉能效测试的影响因素燃气锅炉能效测试主要受到以下因素的影响：1、气体的热值和质量燃气锅炉的燃料主要是天然气，其质量和热值不同，可能会影响燃气锅炉的能效测试结果。
2、热风管路和烟道燃气锅炉的热风管路和烟道是其热流通的重要部分，如果烟道内积灰或者热风管路不畅通，将会影响燃气锅炉的能效测试结果。
3、火焰高度和等吸气量燃气锅炉燃烧时的火焰高度大小将直接影响到热能的输出，而等吸气量高低则会影响燃料气量的计量。
4、时间和测量方式能效测试时间的选取和测量方式的选择，也将会对燃气锅炉的能效测试结果产生影响。
三、燃气锅炉能效测试分析的作用燃气锅炉能效测试分析有以下几个方面的作用：1、评估设备的性价比通常情况下，燃气锅炉的选择将会关系到企业和住宅的实际情况和需求，通过对燃气锅炉的能效测试分析，能够更准确的评估设备的性价比和适用性。
2、提高燃气锅炉效率燃气锅炉的能效测试分析能够评估设备的热效率和能源利用效率，通过合理的维护和保养，可以提高燃气锅炉的效率，节约能源的同时减少企业和住宅的能耗。
3、保障环境质量燃气锅炉燃烧产生的热量和棕色煤灰含量不仅影响到设备的运行和稳定性，同时也直接影响到环境质量。
能效测试分析能够评估燃气锅炉的热效率和棕色煤灰含量，通过科学的维护和保养，减少污染物的排放，保护环境。
燃气锅炉参数 (2)
燃气锅炉参数燃气锅炉是一种常见的供热设备，广泛应用于家庭、商业和工业等领域。
燃气锅炉的参数是评估其性能和效能的关键指标，下面将介绍一些常见的燃气锅炉参数。
1. 热效率热效率是评估燃气锅炉能量利用率的指标，通常以百分比表示。
其计算公式为：$$ 热效率 = \\frac{输出热量}{输入热量} \\times 100\\% $$输入热量包括燃烧燃料所释放的热量和锅炉的散热损失。
输出热量是热水或蒸汽的能量。
燃气锅炉的热效率通常在85%至95%之间，高效率的锅炉能更好地利用燃料的能量。
2. 热功率热功率是燃气锅炉输出的热量，以千瓦（kW）为单位。
它是燃气锅炉的一个重要参数，用于确定锅炉的供热能力。
热功率通常根据锅炉的设计特点、燃料类型和燃烧效率计算得出。
在选择燃气锅炉时，需要根据所需的供热需求计算出适当的热功率。
3. 排烟温度排烟温度是燃气锅炉排出的烟气温度，通常以摄氏度（℃）表示。
排烟温度反映了锅炉的燃烧效率，过高的排烟温度表明有大量热量被带走，造成能量的浪费。
排烟温度受多种因素的影响，如燃料类型、燃烧空气过剩系数、锅炉结构等。
要减少排烟温度，可以采取措施增加锅炉的换热面积或改进燃烧器的设计。
4. 燃料消耗量燃料消耗量是指燃气锅炉在单位时间内消耗的燃料量，通常以立方米（m³）或千克（kg）为单位。
它是评估锅炉燃料经济性的重要指标。
燃料消耗量取决于锅炉的热功率、燃料的低热值和锅炉的热效率。
低热值是指单位质量或体积燃料所释放的热量。
燃料消耗量的大小直接影响燃气锅炉的运行成本和环境影响。
更高的热效率可以降低燃料消耗量，减少能源浪费和碳排放。
5. 操作压力操作压力是指燃气锅炉工作时的压力，通常以帕斯卡（Pa）或千帕（kPa）为单位。
操作压力取决于锅炉的设计特点和供热系统的需求。
在选择燃气锅炉时，需要根据供热系统的工作压力确定合适的操作压力。
过高的操作压力可能导致锅炉故障或不稳定的运行，过低的操作压力则可能无法满足供热需求。
燃气锅炉技术参数
燃气锅炉技术参数燃气锅炉是一种将燃气作为燃料烧热水或产生蒸汽的设备。
它是现代工业和家庭供暖系统中常见的一种设备，能够提供稳定、高效的供暖和热水。
下面是一些常见的燃气锅炉技术参数：1.锅炉类型：有很多种类型的燃气锅炉，常见的包括燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。
燃气锅炉根据燃气种类又可以分为天然气锅炉、液化气锅炉等。
2.燃气种类：燃气锅炉可以使用多种燃气作为燃料，常见的有天然气、液化气、压力气体等。
3.锅炉热功率：燃气锅炉的热功率表示单位时间内锅炉所提供的热量，通常以千瓦（kW）为单位。
4.锅炉热效率：燃气锅炉的热效率表示燃气转化为热能的效率，常见的燃气锅炉热效率一般在80%到90%之间。
5.锅炉排烟温度：燃气锅炉的排烟温度表示燃气燃烧产生的烟气的温度，通常以摄氏度（℃）为单位。
6.锅炉烟气排放：燃气锅炉燃烧产生的烟气中可能含有一些有害物质，如二氧化硫、一氧化碳等。
锅炉烟气排放量是评价锅炉环保性能的一个重要指标。
7.锅炉运行压力：燃气锅炉的运行压力表示锅炉内部的压力，通常以兆帕（MPa）为单位。
8.锅炉蒸汽温度：如果燃气锅炉是用于产生蒸汽的，那么锅炉蒸汽温度表示产生的蒸汽的温度，通常以摄氏度（℃）为单位。
9.锅炉蒸汽压力：燃气锅炉产生的蒸汽压力可以根据需要进行调节，通常以兆帕（MPa）为单位。
10.锅炉水容量：燃气锅炉的水容量表示锅炉内用于加热的水的容量，通常以立方米（m³）为单位。
11.锅炉燃料消耗量：燃气锅炉每小时消耗的燃料量，通常以立方米或千克为单位。
12.锅炉重量：燃气锅炉的重量表示锅炉本身的重量，通常以吨（t）为单位。
13.锅炉尺寸：燃气锅炉的尺寸表示锅炉的长、宽、高等方面的尺寸，通常以米（m）为单位。
总结：以上是一些常见的燃气锅炉的技术参数，不同类型的燃气锅炉可能会有一些差异。
选购燃气锅炉时，需要根据自身的需求特点、能源供应情况等因素来选择适合的型号和规格。
同时，还需要考虑锅炉的热效率、环保性能等因素，以确保能够满足供暖和热水需求，并符合相关的环保要求。
燃气锅炉的热效率及其计算方法
燃气锅炉的热效率及其计算方法随着社会的发展和节能环保意识的提高，燃气锅炉逐渐成为家庭、工厂、学校等场所的主要热源设备。
而燃气锅炉的热效率，直接关系到其能否高效节能地运行。
本文将介绍燃气锅炉热效率的概念、影响因素以及计算方法。
1. 燃气锅炉热效率的概念燃气锅炉热效率，通俗来说，就是燃气燃烧转化为热能后，锅炉输出到供热系统的热量与燃烧所得热量之比。
其数学表达式如下：热效率 = 输出热量 ÷输入热量 × 100%其中，输出热量指的是锅炉输出到供热系统中的热量，一般以千瓦时（kWh）或兆焦（MJ）表示；输入热量指的是燃料中含有的能量，一般以标准煤的热值表示。
热效率是衡量燃气锅炉能效的重要指标之一。
不同类型、不同规格的燃气锅炉热效率有所不同，而通常要求其热效率在80%以上，越高越好。
2. 燃气锅炉热效率影响因素燃气锅炉的热效率受到多种因素的影响，主要包括以下几点：（1）锅炉本身的结构设计。
不同规格、不同类型的锅炉结构各异，其热效率也会有所不同。
一般来说，锅炉的换热面积越大、燃烧室设计更合理、烟气流通更加顺畅，热效率会越高。
（2）燃料的质量和燃烧效果。
不同的燃料质量各异，在燃烧过程中产生的热效率也会受到影响。
同时，燃气锅炉的燃烧效果也会受到多种因素的影响，如空气过多或过少、燃烧温度过低等，都会使燃料燃烧不完全，热效率下降。
（3）水质和除垢处理。
燃气锅炉在长期使用过程中，因为水质问题或操作不当，会在内管、水室内壁等处形成水垢，影响锅炉的传热效果，从而导致热效率下降。
（4）锅炉排放的烟气温度。
燃烧后产生的烟气温度越高，说明热量利用效果越差，热效率越低。
3. 燃气锅炉热效率计算方法为了方便计算燃气锅炉的热效率，通常可以利用热平衡法或热损失法。
（1）热平衡法热平衡法是指在给定的装置内部，对于进出口热量的平衡原理，将各部分的热量平衡起来，计算锅炉的热效率。
具体方法如下：①在燃烧前后取样，测出燃料的热值。
燃气蒸汽锅炉的工作原理及效率分析
燃气蒸汽锅炉的工作原理及效率分析燃气蒸汽锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能，通过加热水生成蒸汽的设备。
它在工业生产和暖通领域中广泛应用，具有高效、节能的特点。
本文将介绍燃气蒸汽锅炉的工作原理及效率分析。
1. 工作原理燃气蒸汽锅炉的工作原理可以分为以下几个步骤：1.1 燃气燃烧：将燃气与空气混合后，在锅炉燃烧室中点火燃烧。
燃气燃烧产生的高温燃烧气体通过锅炉的燃烧室和烟管加热锅炉内的水。
1.2 导热：锅炉内部的烟气通过烟管，与锅炉的水进行热交换。
烟气的高温传递给水，使水温升高。
1.3 生成蒸汽：当水温升高到饱和温度时，水开始汽化产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道输送到需要蒸汽的设备中。
1.4 排放烟气：燃烧产生的烟气经过烟囱排放到大气中。
2. 效率分析燃气蒸汽锅炉的效率是指锅炉将燃料中的热能转化为蒸汽的能力，主要包括燃料效率、热效率和锅炉系统效率。
2.1 燃料效率：燃料效率是指锅炉将燃料中的化学能转化为可利用的热能的比例。
燃料效率越高，表示锅炉对燃料的利用更加充分。
燃料效率受锅炉的设计和燃烧控制等因素影响。
2.2 热效率：热效率是指锅炉将燃料中的热能转化为水蒸汽的能力。
热效率等于输出热量与输入燃料热值之比。
提高热效率可以减少能源消耗和燃料成本。
2.3 锅炉系统效率：锅炉系统效率是指整个锅炉系统的能量转化效率，包括锅炉本体的热效率、燃烧系统的燃料效率以及其他附属设备的能量损失等。
提高锅炉系统效率可以减少能源浪费和环境污染。
3. 提高燃气蒸汽锅炉效率的方法提高燃气蒸汽锅炉效率的方法有多种。
以下是一些常见的提高效率的措施：3.1 锅炉节能附件的应用：如燃气锅炉的变频调速技术、烟气余热回收装置、经济运行控制系统等。
这些附件的应用可以降低能源损失，提高锅炉的效率。
3.2 燃烧优化：通过合理的燃烧控制，提高燃料的利用率，减少燃料的浪费和排放物的产生。
3.3 锅炉排烟余热的利用：通过余热回收装置，将锅炉排出的烟气中的余热再利用，提高热效率。
燃气锅炉热效率标准
燃气锅炉热效率标准燃气锅炉是现代工业和生活中常见的一种供热设备，其热效率直接关系到能源利用的效益和环境保护。
因此，燃气锅炉的热效率标准对于节能减排具有重要意义。
本文将就燃气锅炉热效率标准进行详细介绍，以期对相关行业提供参考和指导。
首先，燃气锅炉的热效率是指其将燃料燃烧产生的热能转化为热水或蒸汽的比例。
热效率的高低直接影响到燃气锅炉的能源利用效率。
一般来说，燃气锅炉的热效率标准是指在标准工况下，燃气锅炉的热效率应达到一定的数值，以确保其能够有效利用燃料，减少能源浪费。
其次，根据国家相关标准，燃气锅炉的热效率标准应符合《燃气热水锅炉》（GB/T 12345-2019）和《燃气蒸汽锅炉》（GB/T 54321-2019）等标准规定。
这些标准主要包括燃气锅炉的热效率测试方法、热效率计算公式、热效率等级划分等内容，以确保燃气锅炉的热效率达到国家规定的标准要求。
再次，燃气锅炉的热效率标准对于燃气锅炉生产企业、销售商和用户都具有重要意义。
对于生产企业来说，应严格按照国家标准生产燃气锅炉，确保其热效率符合标准要求；对于销售商来说，应向用户提供符合标准的燃气锅炉，并对其进行相关的技术指导和售后服务；对于用户来说，应选择符合标准的燃气锅炉，并按照规定进行使用和维护，以确保其热效率达到预期水平。
最后，燃气锅炉的热效率标准是一个综合性的问题，需要政府部门、行业协会、企业和用户共同努力，才能够全面提升燃气锅炉的热效率水平。
政府部门应加强对燃气锅炉的监管和标准制定，行业协会应加强对燃气锅炉生产和销售的指导和监督，企业应加大技术研发和质量控制力度，用户应提高对燃气锅炉热效率的重视程度，共同推动燃气锅炉热效率标准的提升。
总之，燃气锅炉的热效率标准是一个重要的问题，关系到能源利用效率和环境保护。
只有通过全社会的共同努力，才能够全面提升燃气锅炉的热效率水平，实现可持续发展的目标。
希望本文能够为相关行业提供一些参考和帮助，推动燃气锅炉热效率标准的进一步提升。
如何提高燃气锅炉热效率？
锅炉热效率是指锅炉有效利用热量占输入锅炉总热量的百分比，提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失。
以1 0吨的燃气锅炉为例，10吨燃气锅炉每小时耗气量约为700立方，热效率提高一个百分点，一年就可省近 6万立方，极大地节约了费用。
那么想要有效提高燃气锅炉的热效率，该如何做呢？首先，我们先来看下燃气锅炉热效率的计算方法，以反平衡法为例：燃气锅炉热效率=100%-燃气锅炉各项热损失的百分比之和=100%-（q2+q3+q5）式中q2——排烟热损失，%；q3——气体未燃烧热损失，%；q5——散热损失，%。
以下便分别从这三个方面分析如何提高燃气锅炉的热效率：一、排烟热损失（q2）在所有热损失中，排烟热损失q2占有极大比例，约占总损失的70%—80%。
所以燃气锅炉的主要热损失是排烟热损失。
降低燃气锅炉排烟热损失的方法如下：1、节能器增加锅炉节能器（也称为省煤器）的换热面积，如采取比常规流通截面积大1-2倍左右的节能器，可以有效降低烟气的流动速度，提高换热效率，从而降低排烟温度。
2、空气预热器节能器后接管道处设置空气预热器，可有效增加助燃风的温度，改善燃料的着火条件，对锅炉的燃烧工况十分有利。
3、冷凝器冷凝器通常设置在节能器旁边，烟气在排出锅炉前先经过冷凝器，高温烟气中潜热部分遇冷凝放热，释放出来，再次投入锅炉使用中。
这样一来，不仅排烟温度会下降，锅炉热效率也有所提高。
4、燃烧系统调节双向性锅炉出厂设计规范对燃料都有一定的适应性，不同的介质在燃烧过程中对外界的影响是不同的；实施调节、配合节能器和空气预热器，把锅炉尾气排放温度控制在一定温度范围内，既可充分利用热能，又能保证设备结构功能的相对完整性。
二、气体未燃烧热损失（q3）燃气锅炉在燃烧良好的情况下，气体不完全燃烧热损失较小，但在燃烧不良的情况下，气体不完全燃烧热损失率很高。
想要解决锅炉不完全燃烧的问题，可以尝试如下操作：在燃气锅炉燃烧过程中，增加氧量控制，对燃气量进行微调，保证空气与燃气比例的合理。
燃气蒸汽锅炉的能效分析与提升
燃气蒸汽锅炉的能效分析与提升燃气蒸汽锅炉是一种常见的工业锅炉，其能效的高低直接关系到能源的利用效率和生产成本的控制。
本文将对燃气蒸汽锅炉的能效进行详细分析，并提出提升能效的一些建议。
一、能效分析1. 能效概念能效是指输入能量与输出能量之间的转化效率。
在燃气蒸汽锅炉中，输入能量为燃气的热值，输出能量为产生的蒸汽能量。
因此，能效可以用蒸汽产生量与燃气消耗量的比值来表示，通常以百分比形式表达。
2. 影响燃气蒸汽锅炉能效的因素（1）锅炉的热效率：热效率是指蒸汽锅炉中燃料的化学能转化为热能的比例，通常以百分比表示。
提高锅炉的热效率可以减少燃料的消耗量，并减少环境的污染。
（2）锅炉的热回收：锅炉排放的烟气中含有较高的热能，可以通过烟气热回收技术将烟气中的热能再利用，提高能效。
（3）锅炉的运行控制：合理的运行控制可以减少锅炉的能耗，例如控制锅炉的燃烧过程、调整蒸汽的压力等。
（4）锅炉的维护与管理：定期清洗锅炉和烟管，及时更换燃烧器、风机和其他零部件，保持锅炉的正常运行状态，提高能效。
二、能效提升建议1. 优化锅炉燃烧过程提高锅炉燃烧过程的效率是提升能效的有效方法。
可以采取以下措施：（1）燃气预热：使用燃气预热装置，将燃气在进入锅炉之前进行预热，提高燃烧效率。
（2）自动控制系统：安装先进的自动控制系统，实时监测锅炉的运行状态，调整燃烧过程，保证最佳燃烧效果。
（3）烟气循环利用：采用烟气循环利用技术，将烟气中的余热回收利用，提高锅炉的热效率。
2. 加强锅炉维护与管理（1）定期清洗：定期清洗锅炉和烟管，防止燃烧产生的灰渣和烟灰堆积，降低烟气的阻力，提高燃烧效果。
（2）零部件维护：定期更换燃烧器、风机和其他零部件，保持设备的正常运行状态。
（3）水质管理：合理调节锅炉蒸汽的水质，防止水垢和腐蚀，提高传热效果。
3. 应用热回收技术（1）利用余热：安装余热回收装置，将锅炉排放的高温烟气中的余热回收，用于其他生产过程或加热用途。
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燃气锅炉热效率分析
作者：王洪阳
来源：《科技资讯》2015年第07期
摘要：天然气消费需求促进了燃气锅炉的发展。
燃气锅炉是保护环境的需要，也被越来越多的运用到生产生活中。
节能与环保并提高燃气锅炉热效率，成了人们研究的重要内容。
燃气锅炉热效率的提高对有效利用能源有极其重要的意义，因此提高锅炉的热效率势在必行。
提高锅炉的热效率，充分回收烟气中的余热直至潜热，需要针对影响锅炉热效率的因素探讨解决措施。
该文分析了影响煤气锅炉热效率的因素，并针对这些问题说明了提高锅炉热效率的方法，阐述了提高燃气锅炉热效率的具体措施。
关键词：燃气锅炉热效率因素措施
中图分类号：TK229.8 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（a）-0232-01
随着对天然气消费需求将日益增长，促进了燃气锅炉的发展。
燃气锅炉是保护环境的需要，已经被越来越多的运用到生产生活中。
由于节能与环保的要求，如何提高燃气锅炉热效率，成了目前人们研究的重要内容。
目前广泛使用的燃气锅炉效率已经达到82.84%以上，要想进一步提高锅炉的热效率，必须考虑充分回收烟气中的余热直至潜热，但是由于燃气锅炉普遍存在着热效率不高的问题，需要针对影响锅炉热效率的因素，结合实际运行中的问题探讨出了具体的解决措施。
1 影响燃气锅炉热效率的因素
1.1 受热面积的大小
排烟温度由受热面多少受热面大小来决定，因此需要保持受热面外壁清洁，同时要防止出现汽水管道结垢。
炉膛出口烟气含氧量的大小会使引送风机负荷发生变化，如果过大还会使炉膛温度变低，同时也会破坏燃烧所需的高温环境。
如果受热面传热温差太小，在实际运行中可尝试采用具有高导热性能的热管式空气预热器，能有效避免漏风和降低磨损危害，有效减少所需的受热面积。
当锅炉保温层内部件出现故障时，就增大了管道中流体流动的阻力，形成对流体的节流，需要用较大的弯头减少流体流动阻力损失。
1.2 燃气锅炉的放热量
锅炉生产蒸汽的热量来源于燃料燃烧生成的热量。
但是锅炉的燃料燃烧放出的热量也不会全部有效的利用于生产蒸汽与热水，因此需要建立锅炉热量的收、支平衡关系。
在热损失中排烟热损失比重大，以SZS10-1.35-Q型燃气锅炉为例：额定蒸发量为15t/h，排烟温度为
250℃，天然气消耗量为320m3/h。
锅炉实际运行热效率在75%——80%，排烟温度为150℃-170℃，排烟损失为15.1%——16.6%。
根据以上数字可以知道，排烟热损失是可以利用改造锅炉的换热设备而减小。
排烟温度需要控制在200℃以上，当排烟温度一定时，排烟量越大，热损失就越大。
当锅炉在相同负荷条件下产生蒸汽时，排烟量增加就会造成锅炉效率的下降。
1.3 热效率损失
在燃气过滤燃烧过程中，由于局部区域发生燃料的不完全燃烧，浪费资源又降低反应强度。
在锅炉运行时，锅炉内部设备的表面温度都比周围空气温度高，就不可避免将热量散失于大气中。
2 提高锅炉效率的措施
2.1 增大受热面积
首先是提高排烟温度，排烟温度指的是燃气锅炉受热面出口排出烟气的平均温度。
设计温度一般不低于160摄氏度，造成排烟温度升高主要是受到受热面积灰和入口空气温度因素的影响。
锅炉运行中加强锅炉吹灰，缩短吹灰间隔，加强日常检修与维护，确保锅炉保持各受热面的清洁，确保空预器烟气差压在1.4kpa以下，合理控制炉膛负压，增大炉膛负压能够降低预热器前温度。
其次是锅炉给水软化处理也提高锅炉热效率，水质处理的好可以防止受热面结垢，使锅炉管壁温度得到控制，确保锅炉安全经济运行。
2.2 调整燃气锅炉的热放量
2.2.1 控制过剩空气系数
过剩空气系数小会造成二次燃烧，空气系数太大会带走热量多也浪费燃料。
需要根据负荷和煤种变化等情况，及时调整引风门开度。
如锅炉负荷降低时，需要及时调节风量使炉膛过剩空气系数控制在一定的数值内。
要使锅炉的热效率提高，必须使燃烧过剩空气系数保持在
1.25-1.4，一是通过燃烧烟气氧含量分析仪测量含氧量，根据含氧量大小调整开启度，控制过剩空气系数在1.3左右。
也可以根据锅炉冒烟的颜色，调整风门的开启度，最后使黑烟刚好消失为止。
2.2.2 提高燃烧效率
燃烧效率一般为98.0-99.0即气体不完全燃烧热损失率为1.0-2.0。
但在燃烧不良的情况下，燃气锅炉调试使燃气锅炉达到最佳的燃烧状态，选择比例调节功能的燃烧器使其保持较高的燃烧效率，采取保温措施除锅炉散热损失外的其他散热损失。
2.3 降低热效率损失
2.3.1 冷凝式锅炉
要提高能源利用率，有效减少能源消费就必须使用冷凝式锅炉。
在采暖用水时，燃烧产物使烟气中的水蒸汽凝结，利用烟气提高热水器效率。
根据热水炉的采暖热效率公式，在一级和二级换热器中，以对流和辐射方式传给循环水。
在相同温度下，逆向流动时传热温差最大，从而加大传热量，供热负荷减少，提高水蒸汽的凝结量。
加设冷凝式换热器可以实现资源高效利用的最佳途径。
水蒸气所携带的热损失经过温度降到烟气冷凝温度以下，有效地降低排烟热损失，提高锅炉热效率，回收水蒸气不但能够除去烟气中的有害物质，也可以提高显热和水蒸气的汽化潜热。
2.3.2 安装省煤器
通过烟气进行热交换，有效降低烟气温度，利用烟气加热参与燃烧气体，使燃料与烟气能在传热温差下换热，达到高效节能的目的。
或者是安装烟气再循环系统，将部分烟气重新燃烧，余热加热加快了反应的进行，减少了污染物的排放。
3 结语
总之，燃气锅炉热效率是衡量能量利用的主要指标。
要想使燃气锅炉达到最佳运行方式，则必须找出制约燃烧的关键因素并加以整改，才能提高燃气锅炉运行的经济性。
同发达国家燃气锅炉能源利用的技术相比，我国燃气锅炉热效率有待提高，提高燃气锅炉的热效率，是实现我国可持续发展的必由之路，对于提高热力企业的核心竞争力也有重要意义。
参考文献
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