危 险 因 素 识 别 与 评 价 说 明
健康危险因素评价
（1）高血压与吸烟对冠心病发病具有明显的联合作用。 （2）不吸烟无高血压史者冠心病发生的相对危险度定为1.0。 （3）有吸烟史无高血压者冠心病发病的相对危险度为3.3。 （4）无吸烟史有高血压者冠心病发病的相对危险度为5.9。 （5）两种危险因素并存者冠心病发病的相对危险度为18.4。
指能使疾病或死亡发生的可能性增加的因素，或者是能使健康不良后果发生概率 增加的因素，包括环境、生物、社会、经济、心理、行为诸因素。
预防疾病和伤害发生的关键-控制健康危险因素。 制定重点干预策略，指导卫生政策和医学实践：拥有可靠的、可比较的、 不同人群健康危险因素暴露程度以及危害程度等方面的信息。
第一节 健康危险因素概述
第一节 健康危险因素概述
二、健康危险因素的分类
（三）生物遗传危险因素
随着医学的发展以及对疾病认识的不断深入，人们发现传染病和慢性病的 发生都与遗传因素和环境因素的共同作用密切相关。 随着分子生物学和遗传基因研究的发展，遗传特征、家族发病倾向、成熟 老化和复合内因学说等都已经在分子生物学的最新成就中找到客观依据。 表观遗传学
危险因素广泛地存在于人们日常生活和工作环境之中。同样，各种社会环境因素交互作 用，广泛地影响着全体社会成员的身心健康。
第一节 健康危险因素概述
四、健康危险因素的作用过程
1.无危险阶段
假设人们的周围环境和行为生活方式中不存在危险因素，预防措施是保持良好的生产生 活环境和健康行为生活方式。
2.出现危险因素
6．劳动力丧失
疾病自然发展进程的最后阶段。由于症状加剧，病程继续发展，丧失生活和劳动能力。 这个阶段的主要措施是康复治疗。
第二节 健康危险因素评价
第二节 健康危险因素评价
寿险公司风险的识别与评估
308(0.65%) 50(0.11%)
47(0.10%)
156.4(2.01%) 1072.9(13.76%) 18.2(0.23%)
25(0.05%)
9(0.02%)
82(0.17%)
10.5(0.13%) 15.0(0.19%) 78.6(1.01%)
27(0.06%)
8(0.02%)
32(0.07%)
5.0(0.06%)
100.0(1.28%) 40.1(0.51%)
131(0.28%) 6(0.01%)
16(0.03%)
77.0(0.99%) 2.3(0.03%)
2.3(0.03%)
539(1.14%) 7(0.01%)
50(0.11%)
158.6(2.03%) 513.2(6.58%) 28.0(0.36%)
794(1.68%)
1.2(0.02%) 50.7(0.65%)
617(1.31%) 803(1.70%)
23.4(0.30%) 18.7(0.24%)
20039(42.39%) 4028(8.52%)
1211.3(15.54%) 526.6(6.76%)
73(0.15%)
16(0.03%)
8(0.02%)
在评估风险发生可能性时,保险公司可以参考历史数据和公司经验。
保险公司可以根据该风险的历史发生频率来确定发生可能性表。
科学与艺术
10
风险评估的两个维度—可能性和影响程度
发生机率渺茫
特大 大 中 小
微小
高 中等 中等 低 低
发生机率小
极高 高 中等 低 低
发生机率中 发生机率高 肯定会发生
极高 极高 高 中等 低
风险因素的识别
2、识别风险的主要来源
只有识别清楚各个项目风险的主要影响因素，才能够把握项目风 险发展变化的规律，才能够度量项目风险的可能性与后果的大小， 从而才有可能对项目风险进行应对和控制。
3、预测风险可能会引起的后果
流程图方法首先要建立一个工程项目的总流程图与各分 流程图，它们要展示项目实施的全部活动。流程图可用 网络图来表示，也可利WBS来表示。它能统一描述项目 工作步骤;显示出项目的重点环节;能将实际的流程与想象 中的状况进行比较;便于检查工作进展情况。
这是一种非常有用的结构化方法，它可以帮助分析和了 解项目风险所处的具体环节及各环节之间存在的风险。 运用这种方法完成的项目风险识别结果，可以为项目实 施中的风险控制提供依据。
常用技术如下。
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技术１：因果图法
因果图法由日本东京大学教授石川馨于1953年 提出。
在风险管理中，导致风险事故的原因可以归纳为类 别和子原因，画成形似鱼刺的图，故此工具也称为 “鱼刺图”。
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大骨
小骨 中骨
主骨
大骨
小骨 中骨
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大骨
大骨
因果图基本结构
２、根据经济单位内部特有的状况和性质来识别风险。
主要有：财务报表分析法、流程图分析法、因果图分析法
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也可以如下分类：
主观信息源法
如：头脑风暴法、戴尔非法、情景分析法等。
客观信息源法
如：核对表法、流程图发、财务报表发等。
任何一种方法都不可能揭示出经济单位面临 的所有风险和因素；仅靠一两次识别不够， 必需持续调查才能发现一些潜在风险因素。
加油站危险源辨识和风险评价表
XXX加油站安全风险分级管控报告编制：公司安全办批准：2020年4月26日第一部分风险分析1.1企业概况XXX加油站成立于2020年5月，站址位于XXX大道，主要负责人：。
占地面积7650m2。
主要经营柴油和汽油，站区共设置有油罐4 个，其中30m³的柴油储罐2 个，30m³的汽油储罐2 个，总储量90m³（柴油折半），属于三级站。
站内设置站房1栋，。
设置有6台加油机，设置隔油池1 个。
1.1风险分析1.1.1物质本身的风险因素分析加油站经营的汽油、柴油具有易燃、易爆、易蒸发、易积聚静电等特性。
具有较大的危险性。
（1）火灾风险汽油、柴油属于碳氢化合物，具有易燃特性，遇火或受热很容易发生燃烧爆炸。
油品的燃烧危险性大小可以用闪点、燃点和自燃点进行判断。
闪点：在规定的实验条件下、油品蒸汽与空气混合物接近火焰闪出火花便立即熄灭的最低温度。
燃点：可燃物开始持续燃烧的最低温度。
一般来说比闪点略高1～5 度。
油品的闪点与燃点的产生需要外部火花，如果继续增加油品的温度，即使没有火花也会发生自的闪点越低，油（2） 爆炸风险因汽油的闪点（为-50℃左右 注：当汽油与空气混合比在 3%时爆炸力最强。
（3）流动扩散风险 其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
（4） 易蒸发风险 1Kg 汽油大约可蒸发 0.4m 3 的汽油蒸汽。
油蒸汽比重一般在1.59～4 之间，常常滞留在空气不流通的低部位或聚集在低洼处。
（5） 易产生静电风险石油产品的电阻率一般在 107～1013Ω·m 之间。
加油站经营油品的电阻率都很高，电阻率越高，导电率越低，积累电荷的能力越强。
4V 以上静电压产生的电火花就已达到汽油蒸汽点燃能量。
影响静电聚集的因素：周围空气的湿度、油料流动速度、油料承受压力、导电率。
（6）膨胀性风险油品与所有物质一样，具有热胀冷缩的特性。
温度升高，油品体积膨胀，压力增高；温度降低，体积收缩，压力下降。
危险源辨识及风险评价表
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
风险管理基础知识
17
事故领结图
管理屏障
危
后
害
事故
因
预防措施
素
风险管理
应急措施
果
应急管理
18
风险管理基本过程
考虑谁会受到伤害 以及如何受到伤害
划分作业步骤 辨识危害
既不能过于笼统，也不要 过于细节化（10﹤15﹤20）
判断计划或现有措施 是否足以把危害控制 住并符合法律要求
风险评价
筛选出需要防控的 危害因素
险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量(临界量: 对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质 数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 )的单元（指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属 一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、 设施或场所）。
5
5、隐患 可导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行
26
1 物理性危险和有害因素
设备设施缺陷 电危害、电磁辐射 噪音, 振动 标志缺陷 明火 高、低温物质 粉尘与气溶胶
27
2 化学性危险和有害因素
物质类型：
易燃易爆性物质、 自燃物质、 有毒物质、 腐蚀物质(液体, 气体, 固体)。
进入人体的方式:
事例：普通感冒病毒&流感病毒
8
（三）狭义危害因素及其分类
1 能量、有害物质
能量、有害物质是危害因素产生的根源，也是最根本的 危害因素。一般地说，系统具有的能量越大、存在的有害物 质的数量越多，系统的潜在危险性、危害性也就越大。另一 方面，只要进行生产活动，就需要或伴随相应的能量和物质 （包括有害物质），因此，一些危害因素是客观存在的：
风险则是指某一特定危害因素发生事故的可能性和所 引发事故后果严重性的组合，它是人们对危害因素的一 种主观评价。
汽车生产与维修的危险源识别与风险评价
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，形成“人人有责、层层 负责”的安全管理格局。
严格执行操作规程
要求员工严格遵守设备操作、工艺流程、安全防护等方面的规程， 杜绝违章操作。
加强员工安全培训和技能提升
定期开展安全培训
针对不同岗位和工种，定期开展安全知识、操作技能、应急处置 等方面的培训，提高员工的安全意识和技能水平。
原材料和零部件存储风险
01
易燃易爆物品存储 不当
部分原材料和零部件具有易燃易 爆特性，若存储不当，可能引发 火灾或爆炸事故。
02
物品堆放不规范
03
存储环境不良
原材料和零部件堆放过高或不规 范，可能导致物品倒塌、损坏或 伤人事故。
潮湿、高温等不良存储环境可能 导致原材料和零部件变质、损坏 ，影响产品质量和生产安全。
半定量评价
运用简单的数学方法将风险因素 进行量化处理，如风险矩阵法、 作业条件危险性评价法等。
定量评价
运用概率论和数理统计方法对风 险因素进行量化处理，如故障树 分析法、事件树分析法等。
风险评价标准及等级ຫໍສະໝຸດ 分评价标准通常根据行业标准、企业标准或相关法规来确定风险是否可接受。
等级划分
一般将风险分为四个等级，即重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别 用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。不同等级的风险需要采取不同的控制措施。
实施隐患排查治理
对发现的安全隐患进行登记、评估、整改和验收 ，确保隐患得到及时有效的治理。
建立安全检查档案
对每次安全检查的结果进行记录和归档，为后续 的安全管理工作提供依据。
06
应急预案与事故处置
制定针对性应急预案和演练计划
危险源识别
针对汽车生产与维修过程中可能出现的火灾、爆炸、中毒 、机械伤害等危险源进行识别，并评估其可能造成的后果 和影响范围。
职业健康安全危险源辨识及风险评价
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
b、《职业危害因素分类目录 》（国卫疾控 发〔2015〕92号）
粉尘 化学因素 物理因素 放射性因素 生物因素 其他
c、制药企业危害防治规范 （AQ/T 42552015）
C、按事故类别进行分类
a、《企业伤亡事故分类标准》（GB6441-86）
速记口诀： 物车机起电， 淹烫火坠塌， 顶水炮药瓦， 锅容其毒它。
b、职业病分类和目录（2013版）
2.危险源描述
A、危险源辨识应考虑的三个对象
公司所有（区域界定）的活动 所有的设备设施 所有的人员
B、危险源的描述举例
a、 错误：仓库甲醇的存放 正确：仓库甲醇存放区甲醇装卸作业发生甲醇泄露 b、 错误：菌种室灭菌柜 正确：菌种室灭菌柜消毒作业超压、超温 c、 错误：自动装盒机运行过程 正确：自动装盒机运行状态下作业人员违章操作，调整
10
连续暴露
6
每天工作时间暴露
3
每周一次
2
每月一次
1
每年几次
0.5
非常罕见
发生事故产生的后果（C）
危险等级划分（D）
分数值
后果
分数值
危险程度
100
大灾难，许多人死亡 >320 极其危险，不能继续作业
40
灾难，数人死亡
160-320 高度危险，要立即整改
15
非常严重，一人死亡 70-160
显著危险，需要整改
7
严重，重伤
20-70
一般危险，需要注意
3
重大，致残
<20
稍有危险，可以接受
1
引人注目，需要救护
后果（C）
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危险因素识别与评价说明
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编制部门：技术质量部
编制人：
审核人：
批准人：
编制时间：
说明
一、施工安全危害识别、评价小组职责及人员、评价方法和准则详见附件。
二、危害因素识别评价结果：
1、危害等级在3级及以下的因素，项目部按程序文件要求组织管理，现场控制把关。
2、危害等级在4级及以上的因素，公司将按要求列为重大危害因素，公司各职能部室根据管理范围采取有效措施加强管理。
尤其是5级的危害因素，项目制定的管理方案或安全措施，必须经过安全监察部、技术质量部、工程管理部等有关部门共同审核同意。
3、项目部识别评价危害因素，评价为重大危害因素与公司重大危害因素不同的，应及时上报技术质量部，加强对项目重大危害因素管理的监督。
4、除项目部外的有关单位和部门，应该按照危害清单内容和控制措施要求做好安全管理。
重大危害因素评价准则
根据公司的实际情况，为规范重大危害因素的识别和评价活动，特制定本准则。
一、评价依据
1、发生事故的可能性大小。
2、人员暴露于危险环境的频繁程度。
3、发生事故所产生后果的严重程度。
二、评价方式
根据公司的实际情况，本着以项目部和专业部门为主进行直接评价，项目较大的可组织公司有关部门对项目进行综合评价。
公司技术质量部对各工程项目、工业与民用建筑、构筑物等进行基本评价。
对特殊项目组织专业评价。
三、评价人员的要求
1、至少5年以上施工经历或安全管理岗位经历。
2、经过职业安全健康与环境管理标准的培训。
3、了解专业施工的工艺过程和专业知识。
4、了解安全健康与环境的相关法律，法规。
5、有良好的职业道德和心理素质。
四、评价方法
依据公司的实际情况，采用两种方法进行评价。
（一）直接判断法：当危害因素符合下列条件时，应采用直接判断：
1、以明确违反法律、法规、标准和操作规程的危害因素。
2、国家和行业标准明令禁止使用和限制使用的设备、设施。
3、异常或紧急状态下预计产生重大危害的因素。
4、同行业或企业过去导致重大危害的因素。
（二）作业条件危险性评价打分评价（D =L EC法）基本原则：
当对某一危害因素不能直接判断时，采用打分法进行综合性评价，确定是否属于重大危害因素。
五、本准则适用于公司职业安全健康因素识别和评价的全部活动。
六、本准则自发布之日起生效。
附件：打分评价D=LEC表
打分评价D＝LEC表
危害因素识别与评价表目录
一、民用建筑部分危险因素识别与评价表
二、办公区、生活区部分危险因素识别与评价表
三、电厂部分危险因素识别与评价表
四、机械部分危险因素识别与评价表
五、设备安装部分危险因素识别与评价表
六、部分危险因素识别与评价表
识别评价小组名单
组长：
副组长：
成员：。