气动式真空上料机操作、维护保养规程
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程（原创版）目录一、真空上料机的概述二、真空上料机的操作步骤1.检查电器连接2.检查水箱是否加水3.检查各减速机、真空泵等部件是否正常4.调整和面时间、真空表等时间5.清洗面箱6.加入面粉和水三、真空上料机的使用注意事项四、真空上料机的维护和检修正文一、真空上料机的概述真空上料机是一种用于在真空环境下进行连续上料和出料的设备，实现了物料在真空状态下的干燥和连续生产。
这种设备在食品、制药、化工等行业中有着广泛的应用。
真空上料机主要由电机、减速机、真空泵、面箱、管道等部件组成，具有结构紧凑、操作简便、维护方便等特点。
二、真空上料机的操作步骤1.检查电器连接：在使用真空上料机之前，首先要检查电器连接是否正确，以防止出现正反转现象。
可以按开盖键试验，若不工作则立即按停止键，若操作正常则说明接线正确。
2.检查水箱是否加水：确保真空上料机的水箱中已加入足够的水，以保证设备正常运行。
3.检查各减速机、真空泵等部件是否正常：启动设备前，检查减速机、真空泵等部件是否正常运转，如有异常声音或故障应立即停机检查。
4.调整和面时间、真空表等时间：根据所加工的面食产品种类，调整和面时间和真空表时间，以保证产品质量。
5.清洗面箱：在使用前将面箱清洗干净，严格按照设备规定的和面量加入面粉和水，不得超量，面水比例要适当。
6.加入面粉和水：在面箱中加入面粉和水，注意不要过量，以免损坏设备。
三、真空上料机的使用注意事项1.在使用过程中，要注意电机的运行温度，避免过热导致设备损坏。
2.定期检查真空泵油，确保油质良好，油量充足。
3.保持设备清洁，防止杂质进入设备，影响设备运行。
4.在设备运行过程中，禁止用手触摸旋转部件，以免造成人身伤害。
四、真空上料机的维护和检修1.定期检查减速机、真空泵等部件的运行状况，如有异常应及时进行维修或更换。
2.设备停用时，应将面箱内物料清理干净，避免长时间存放导致物料变质。
3.定期对设备进行清洁和消毒，以保证设备卫生。
气动真空上料机说明书
气动式真空上料机使用说明书一、工作原理气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。
当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。
当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
二、技术指标１、压缩空气应是无油无水的。
２、输送能力是在输送距离３米时测定的。
３、物料不一样输送能力差异较大。
三、调试按装1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。
对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。
2、控制盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。
3、压缩空气管的连接A．压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择QVC-1，2，3 选用1/2″管QVC-4，5，6 选用3/4″管对于QVC-1真空上料机，可直接用Φ10PU管入户。
B.压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。
C.对于QVC-1，2 真空上料机，应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处，压缩空气管管径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。
气动真空上料机安全操作及保养规程
气动真空上料机安全操作及保养规程1. 背景气动真空上料机是一种常用于粉末、颗粒等物料的上料装置。
由于其结构简单、操作方便、传送效率高等特点，在各行业都得到了广泛应用。
然而，由于气动真空上料机使用中存在一定的安全风险，所以需要加强操作人员的安全意识，并制定相应的操作规程和保养维护规程，以确保人员安全和设备稳定运行。
2. 安全操作规程2.1 设备启动前的准备工作在启动气动真空上料机之前，必须进行以下的准备工作：1.检查电源线是否接地正常，电气箱、控制柜是否关闭。
2.确认物料供给设备已经停止运转。
3.确认气动真空上料机内部没有残留物料。
4.着装要求：穿戴合适的防护手套、眼镜、口罩和鞋子等作业服装。
5.操作前需对气动真空上料机进行检查、验证设备电器、压缩空气和控制器状态是否正常，就绪以后方可进行操作。
2.2 操作规程操作气动真空上料机必须符合以下规程：1.将上料口对准物料接口，启动气动真空上料机。
2.监视上料进程，不允许长时间离开设备，以免发生意外情况。
3.物料上料过程中，不得将手插入进料口或触摸机器内部，防止出现卡住、被挤压和遮盖等安全问题。
4.物料上料完毕后，关闭气动真空上料机。
5.操作结束后，对设备进行定期维护保养，以保持设备的正常运行。
2.3 紧急情况处理在气动真空上料机使用过程中，可能会出现以下紧急情况：1.在上料过程中发现物料不正常运输，应立即关闭设备，检查上料口和下料口是否被堵塞，然后再重新操作。
2.在操作过程中，如果出现电气故障或机械故障等问题，应立即停机，排除故障。
如果不能自行解决，需求助于专业人员。
2.4 职业健康防护在操作气动真空上料机时，需要注意以下职业健康防护：1.消除粉尘、烟尘等有害物质对身体的危害。
2.避免操作过程中产生过大的噪音，保护听力。
3.避免操作过程中产生过多的热量，注意防暑降温。
3. 保养维护规程3.1 设备保养周期气动真空上料机的保养周期取决于使用环境和设备使用频率。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程摘要：I.概述- 真空上料机的定义和作用- 本文的目的和结构II.真空上料机操作前的准备工作- 检查电气连接- 检查水箱和各减速机、真空泵等部件- 调整和面时间、真空表等时间III.真空上料机的操作步骤- 清洗面箱- 加入面粉和适量的水- 启动真空上料机- 调整速度和真空度- 观察真空上料机的工作状态IV.真空上料机的维护和故障排除- 定期检查和维护真空上料机- 处理常见的故障和问题V.总结- 概括真空上料机的操作规程- 强调遵守操作规程的重要性正文：真空上料机是一种利用真空泵抽取空气，将物料通过管道输送至指定位置的设备。
在食品、化工、医药等行业中，真空上料机已经成为了必备的设备之一。
本文将详细介绍真空上料机的操作规程，以帮助用户正确使用该设备。
首先，在操作真空上料机之前，必须做好充分的准备工作。
这包括检查电气连接是否正确，以防止出现正反转；检查水箱是否加水，各减速机、真空泵等部件是否正常；调整和面时间、真空表等时间是否达到设定值。
接下来，进入真空上料机的操作步骤。
首先，需要清洗面箱，确保其内部干净整洁。
然后，根据设备规定的和面量，加入面粉和适量的水。
启动真空上料机后，调整速度和真空度，使其达到最佳工作状态。
在此过程中，应随时观察真空上料机的工作状态，以确保其正常运行。
在使用真空上料机的过程中，还需要定期对其进行检查和维护。
这包括清洁和保养真空泵、减速机等部件，检查管道的磨损和漏气情况等。
当发现真空上料机出现故障时，应立即停止使用，并采取相应的排除措施。
常见的故障和问题包括真空度不足、输送物料速度过快或过慢等。
针对这些问题，应进行详细的排查和修复。
总之，真空上料机的操作规程包括操作前的准备工作、操作步骤以及维护和故障排除。
正确的操作规程能够确保真空上料机的正常运行，提高工作效率，降低维修成本。
真空上料机(外源真空)操作及维护保养规程
真空上料机操作及维护保养规程(外源真空）1.目的：建立真空上料机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司真空上料机操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对真空上料机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对真空上料机进行定期维护保养。
4.内容4.1.操作前准备4.1.1.确认真空上料机内已清洁、无异物。
4.1.2.确认钛棒滤芯已清洁，无裂纹无变形。
4.1.3.确认滤芯安装正确，与固定板连接紧密，密封圈密封良好。
4.1.4.确认电源供应正常，控制仪表显示正常且已校验。
4.1.5.确认真空泵运行平稳，真空度在（动态0.05MPa以上，静态在0.08MPa以上）。
4.1.6.确认空压供应正常，空压源压力（动态0.4MPa以上，静态在0.6MPa以上）。
4.1.7.确认空压终端过滤器在有效期内（物料有洁净度要求时考虑此条）。
4.1.8.确认上料机真空管道、物料管道及出料口连接良好。
4.1.9.确认上料参数与工艺参数匹配一般为：上料5-10S→落料1-3S(同时震动1S）→反吹0.5-1S→间歇1-10S→下一循环。
（具体参数不同设备及工控差距很大最好以厂家调试时为准，也可根据实际微调）。
4.2.操作4.2.1.打开真空总阀和物料总阀（或确认打开）。
4.2.2.开启上料机控制器进行上料。
连续观察3个上料循环，确认上料机工作正常。
4.2.3.观察进料时真空气动阀和物料气动阀打开及上料机料仓放料阀关闭。
4.2.4.观察落料时真空气动阀和物料气动阀关闭及上料机料仓放料阀打开。
同时振动器动作，反吹时反吹空压动作。
4.2.5.观察上料机上料时真空泵支管的真空度是否在0.05Mpa以上，反吹时反吹空压的压力在0.4Mpa以上。
4.2.6.上料结束后先关闭进料总阀，让上料机在循环5个以上的上料周期，待出料口不落料后关闭上料机控制器。
ZKS-4真空上料机使用、维护、保养规程
广东养宝生物制药有限公司GMP管理文件1、目的：建立ZKS-4真空自动上料机安全操作程序，使操作规范化，防止事故发生，保证上料机正常运转。
2、适用范围：适用于ZKS-4真空自动上料机。
3、责任人：操作人对本规程的实施负责，班组长、设备部主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
4、程序：4.1开机前准备4.1.1检查设备各个零件是否已安装好。
4.1.2检查设备内是否有异物。
4.1.3使用前进行一次试机，试车应达到无明显杂音，抽风力度大小适中。
4.2操作顺序4.2.1将混合机自动上料机直管固定好，一条接混合机排气口，另端接上料机排气口，一条接混合机上料口，另端插入物料中。
4.2.2通上电源，按动黑色的按钮，至少垂直角度，便开始工作。
4.2.3工作完成之后，将黑色的铵钮恢复原位，即可断开电源。
4.2.4抽料时，在抽筒内会有少量余料，然后按绿色按钮，便会自动将余料打下，打完后将下面的小桶（接料桶）取下，将打出的余料再次抽入混合机内。
4.2.5工作完成之后，按《ZKS-6真空自动上料机清洁规程》对本机清洁。
4.2.6填写《设备清洁记录》。
4.3维护、保养内容4.3.1开机前后，应用洁净的清洁布将机体擦拭干净。
4.3.2开机前后，对机进行如下检查。
4.3.2.1确认部件，配件齐全。
4.3.2.2确认抽筒无跑、冒、漏、滴。
4.3.2.3确认抽筒的力度大小适中。
4.3.3生产中，如有异常立即停机检查，待检修正常后方能使用。
4.3.4上料机要定期维修、保养，机器每周检查一次机件，每年全面检修一次。
4.3.5机器检修、保养后，填写《设备检修、保养记录》（REC-SB-0009-01）。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程真空上料机是一种用于物料输送的设备，它能够通过真空泵将物料从低位处吸至高位处，具有高效、卫生、方便等优点。
以下是真空上料机的操作规程，以确保其安全、稳定地运行。
一、操作前准备1.检查真空上料机的电源连接是否良好，电源开关是否正常。
2.检查真空泵的润滑油量是否充足，油质是否清洁。
3.检查各连接部位是否松动或漏气，如发现应及时紧固或更换密封件。
4.检查上料机的吸料口、出料口、管道等部位是否有杂物堵塞，如有应及时清理。
5.检查上料机的安全防护装置是否完好，如有问题应及时处理。
二、操作步骤1.开启电源开关，启动真空泵，观察真空表指示是否正常。
2.待真空表指示达到预定值时，开启上料机吸料口处的阀门，将物料从低位处吸至高位处。
3.观察上料机的吸料情况，如发现异常应及时停机检查并排除故障。
4.按照工艺要求将物料输送到指定的位置，如发现物料在输送过程中出现异常，应立即停机检查并排除故障。
5.在输送物料的过程中，要密切关注物料的性质、状态和数量，避免物料对上料机造成损坏或污染。
6.输送完物料后，要及时清洗上料机及管道内的残留物，确保设备清洁卫生。
7.关闭电源开关和真空泵，完成整个操作过程。
三、注意事项1.在操作过程中要避免物料对上料机造成损坏或污染，如发现异常应及时停机检查并排除故障。
2.在操作过程中要密切关注物料的性质、状态和数量，避免物料对上料机造成损坏或污染。
3.在清洗上料机及管道时，要使用适当的清洗剂，避免对设备造成腐蚀或损伤。
4.在使用过程中要定期对上料机进行检查和维护，确保其安全、稳定地运行。
5.在使用过程中要注意安全防护措施，如佩戴安全帽、安全手套等，确保操作人员的人身安全。
6.在操作过程中要保持清洁卫生，避免对环境造成污染。
7.在使用过程中要遵守相关的法律法规和标准要求。
8.在使用过程中要按照说明书的要求进行操作和维护，确保设备的安全性和稳定性。
9.在使用过程中要定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行和使用寿命。
气动真空上料机说明书
气动真空上料机说明书一、产品简介：气动真空上料机是一种专用设备，用于将粉状或颗粒状物料从袋、箱等容器中快速、准确地上料。
它采用气动吸尘装置，通过负压将物料吸附在吸尘口，然后输送到目标位置。
它具有工作效率高、操作简便、无溢料、无二次污染等优点。
二、产品组成：1.主机：包括气动控制系统、真空装置和输送管道等部分。
2.吸尘口：用于吸附物料并输送到目标位置的设备。
3.控制器：用于控制主机的启动、停止和输送物料的设置等。
三、安装说明：1.安装前请仔细阅读本说明书，并保持设备和使用场所干净整洁。
2.将主机固定在合适的位置，确保其稳固且方便操作。
3.检查气动控制系统和真空装置是否正常运行。
4.连接好输送管道，确保其密封且无漏气。
四、操作方法：1.打开控制器的电源开关，主机开始运行。
2.将吸尘口放置在物料容器的出料口上，确保密封紧密。
3.根据实际需要，设置好目标位置和输送时间。
4.按下吸料按钮，气动真空上料机开始吸附物料。
5.上料完成后，按下停止按钮，主机停止工作。
五、注意事项：1.在使用气动真空上料机前，务必保证物料容器内无异物。
2.上料过程中请勿接触吸尘口，避免发生危险。
3.请勿将有腐蚀性、易燃性或易爆性的物料使用气动真空上料机。
4.使用过程中如发现异常情况，请立即停机检查并解决问题。
5.工作结束后，请关闭控制器的电源开关。
六、维护保养：1.定期检查气动控制系统和真空装置的工作状态，如有故障及时修复。
2.清洁吸尘口和输送管道，避免堵塞。
3.注意防潮防尘，保持设备的干净整洁。
4.养成良好的操作习惯，遵守安全规程。
七、故障排除：故障现象：主机无法启动。
可能原因：电源异常、连接线路错误、气动控制系统故障等。
解决方法：检查电源和线路是否正常，检修气动控制系统。
故障现象：物料无法吸附。
可能原因：吸尘口密封不严、运行时间设置错误、输送管道漏气等。
解决方法：调整吸尘口密封，检查输送管道密封情况。
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目的：建立真空上料机操作、维护及保养规程，正确使用设备。
范围：适用于真空上料机的操作、维护及保养。
职责：生产部经理、工段长、工艺员、生产操作工、QA。
正文：
1、运行前准备工作
a.检查主要电源是否接到机器上；
b.机器开动前先检查料桶内部是否清洁、干燥，检查设备各部件是否完好，无损伤等异常现象。
c.物料、工具等准备齐全。
2、操作步骤
a.主机及各连动部分连接完毕后，详细检查一遍，确认各环节正确无误后方可进行空载试运行。
b.按下真空上料机上的“开/关”按钮，压缩空气被送入真空发生器，真空料斗产生真空，实现加料。
c.机器运转时严禁将手或其他工具伸入运转部位。
d.吸料结束后再按一下“开/关”按钮，上料机停止工作。
3、维护与保养
3.1设备使用过程中需及时清洗，经常检查各密封垫，如变形、损坏、老化需及时更换。
3.2检查各快插接头、软管接头是否密封，如有漏气现象需修理后再使用。
3.3机器表面采用镜面抛光，工作时不要敲击。
3.4清洗后的机器需干燥后再使用。
3.5真空上料机过滤系统不得用水洗，清洁时请用压缩空气进行反吹表面粉尘，发现
破漏、损坏应及时进行更换，否则会影响上料效果。