某公司产品开发流程

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一个完整的IT项目开发流程

一个完整的IT项目开发流程

一个完整的IT项目开发流程一般情况下,企业开发软件时会按照基线和定制两块并行方式执行项目开发工作。

无论什么公司,都需要遵从一套成熟的产品研发过程体系,才能做出质量较好的产品。

因此,如果出现项目较多的情况,应该合理地安排基线和定制之前的里程碑,让基线产品能够尽量多地收集用户的通用型需求,为定制项目进度实现技术支撑,减少定制项目中大量更改代码、需要新增模块情况发生。

此外,产品研发过程体系也需要按照业务实际时间要求变化,不要拘泥于一定要按照瀑布方式,或是敏捷方式进行管理,凡事都需要找到契合自己的方式。

【这里以一个基线产品开发过程作为流程解释基础,需要注意的是,以下说描述的各个阶段,在项目执行前要明确各个阶段的目标、指定计划、及时沟通,并确保各个时期所有成员对项目理解一致】软件开发流程步骤:项目启动、需求分析、概要设计、详细设计、编码、测试、软件交付、验收、维护。

项目启动会项目启动会的目标是明确该产品开发项目的目标。

目标不是孤立存在的,目标与计划相辅相成,目标指导计划,计划的有效性影响着目标的达成。

所以在执行目标的时候,考虑清楚自己的行动计划,怎么做才能更有效地完成目标,是每个人都要详情清楚的问题,否则,目标越是不清晰或是过高,都会影响项目的实际结果。

项目启动会需要说明项目目标、阶段划分、组织结构、管理流程等关键事项,并将这些内容写入PPT(最好是有固定格式和范文,让团队内部或者公司内部共同遵守规范),需要大家达成一致。

对于关键角色任命,事前也需要听取相关领导和项目主要干系人的意见。

用户需求软件开始开发前需要确定代价和所获得价值的对比,也就是ROI(Return On investment),一旦确定需要创建,就需要安排一系列的资源来支撑这个软件的生存。

这是需求的最原始描述。

为什么既要有用户需求,也要有产品需求?因为两者是有差异的,用户需求由用户提出,对技术一般不描述,只描述产品目标。

产品需求是根据用户需求转化而来的技术实现需求,需要针对用户提出的产品目标进行细分,总结出具体的每一个功能点,再针对每一个功能点细分为各种不同的操作流程,对每一个操作流程进行技术化定义。

产品开发的正常流程

产品开发的正常流程

标题:产品开发的一般流程
一、概念设计
首先,我们需要明确产品的概念设计。

这包括明确产品的目标用户、功能需求、技术可行性等因素。

在此阶段,我们通常会进行市场调研,了解用户需求,同时进行技术可行性分析,以确保产品在技术上可行且具有市场潜力。

二、产品设计
在概念设计明确后,进入产品设计阶段。

在此阶段,我们会根据用户需求和技术可行性,设计出产品的初步蓝图。

这个阶段需要充分考虑产品的外观、功能、性能、成本等因素,并进行初步的模型制作和测试,以确保设计的可行性和完善性。

三、原型制作
原型制作是产品开发过程中的一个重要环节。

原型通常包括物理原型和数字原型。

物理原型主要是为了测试产品的实际操作性,而数字原型则主要用来测试软件的功能和用户体验。

在此阶段,我们会根据测试结果,对产品设计进行修改和优化。

四、开发生产
当原型通过测试后,我们就可以进入开发生产阶段。

在此阶段,我们需要根据生产计划,将产品生产出来,并进行进一步的测试和优化。

同时,我们还需要考虑供应链、物流、销售渠道等问题。

五、市场推广
最后,当产品经过测试和优化后,我们就可以推向市场进行销售和推广。

在此阶段,我们需要制定市场推广策略,包括广告、促销、渠道合作等,以吸引更多的用户并提高产品的市场占有率。

以上就是产品开发的一般流程。

当然,在实际操作中,可能还需要根据具体情况进行调整和优化。

但总体来说,这个流程为产品开发提供了一个基本的框架和思路。

新产品开发流程和基本工艺

新产品开发流程和基本工艺

一、新产品设计开发分成五个阶段:
项目立项阶段
客户技阶段
1 • 项目立项 2 • 客户技术要求转化及产品初期分析 3 • 产品过程开发阶段 4 • 试生产阶段 5 • 批量生产
Page 4
1、1项目立项阶段
整车开发日程 灯具A面、效果图、车身钣金 产品规范:外观、性能、配光、 品质要求、配合尺寸 试验要求:环境及试验条件
形成书面文件
间隙 高低差
样灯
产出相关文件
装车后产出相关文件
认证报告 试验报告 装车记录 测量系统分析报告 PPK 生产控制计划
5、小批量生产阶段
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
系列1 系列2
1 2 3 4 5 6 7
QC小组
技术部
生产部
产出相关文件
OK
✓— ✓—
3、产品过程开发阶段
产品要求
型腔材料 模板材料
冷却水路 浇口位置
顶出装置 模面处理
模穴数
团队
① 评估供应商的质量系统 质量部
② 评估供应商的技术力量、检 测能力、环境条件、生产能力
技术部 ② 评估供应商的服务态度
采购部
团队
外协件开发 技术协议
工装夹具制作
产出相关文件
1 产品特性清单
1、2新产品分析
材料
性能
外观
尺寸
模具 生产技术 设备 开发周期
公司技术部全体成员:

某公司产品开发流程资料(1)

某公司产品开发流程资料(1)

零件装车路试 EVP/EMP/路试
上海大众 MQ
产品最初开发者, 上海大众MQ
BMG检验合格和 首批样件检验合格
产品最初开发者, 上海大众TP,MQ
上海大众MQ 供应商
颁发产品工程性能认可BMG, 颁发首批样件认可
按批量生产要求准备
和进行2TP验证批量生产是否成熟
供应商 CS
生产准备
MQS汇总质保 部试验结果 安排10辆份 装车试验.
• 以上五个节点在实际项目开展中顺序如何需视项目实际 情况而定;
• 名词介绍:
• BMG认可:Baumustergenehmigung,产品工程性能检验 认可
• BMG零件一般定义为:安全件、功能件、电气件;

(IP/BP总成,DP的门内开扳手)
返回
相关解释
• 对于BMG零件,OTS认可时出具的尺寸、 材料报告在EM认可时可沿用;
量(在批量生产条件下的总演习); • VFF装车,是模拟批量生产,验证装配流程,如确认夹具等
是否有问题,可以在流水线改造时予以解决; • EM装车,一般为10辆份装车,是针对以单个零件与车身匹
配为目的,检验零件的可装配性和零件是否适应装配环境; • PVS装车,是在批量生产条件下的一种练习,生产工厂熟悉
包括:材料, 尺寸,性能, 匹配,外观, 装车
2TP评审合格后,由大 众采购部门出具小批量 零件送样计划单,通常 情况下,每种状态的零 件要送200套。目前大 多不做小批量装车.
用于如零件 验证,路试,碰 撞试验,装配
培训等
提供在批量生产条件下 生产的第一批合格产品
供应商 TL,MQ
供给新车型
把零件用于生产试制批量(PVS) 和0批量(0S)及质保路试等试验 检验批量生产时是否会遇到问题

产品开发流程(IPD-CMMI)角色与职责定义

产品开发流程(IPD-CMMI)角色与职责定义

产品开发流程(IPD-CW)角色与职责定义发送:抄送:总页数:13页附件:无主题词:角色职责文件类别回跨部门口部门内编制人:责任人:审核:批准:文录文单文件编号:版本:保密等级:发出部门:发布日期:目录1.集成产品管理团队(IPMT) (3)职责说明 (3)技能要求 (3)2.PDT 经理(PDT Leader) (3)职责说明 (3)技能要求 (3)3.开发代表(RDPDT) (4)职责说明 (4)技能要求 (4)4.客服代表(TSPDT) (4)职责说明 (4)技能要求 (4)5.市场代表(MKTPDT) (4)职责说明 (4)技能要求 (5)6.制造代表(MNFPDT) (5)职责说明 (5)技能要求 (5)7.采购代表(PROPDT) (6)职责说明 (6)技能要求 (6)8.系统工程师(SE) (6)职责说明 (6)技能要求 (6)9.PQA 7职责说明 (7)技能要求 (7)10.项目管理工程师(PME) (7)职责说明 (7)技能要求 (7)11.硬件工程师(EE) (8)职责说明 (8)技能要求 (8)12.软件工程师(SWE) (8)职责说明 (8)技能要求 (8)13.结构工程师(ME) (9)职责说明 (9)技能要求 (9)14.工业设计师(IDE) (9)职责说明 (9)技能要求 (9)15.测试工程师(TE) (9)职责说明 (9)技能要求 (10)16.资料开发工程师(TD) (10)职责说明 (10)技能要求 (10)17.制造-高级制造工程师(AME) (10)职责说明 (10)技能要求 (11)18.制造-试制工程师(PP) (11)职责说明 (11)技能要求 (11)19.采购人员(PRO) (11)职责说明 (11)技能要求 (12)20.配置管理员(CMO) (12)职责说明 (12)21.UI 设计师(UI) (12)职责说明 (12)22.供应链质量代表(MQE) (12)职责说明 (12)技能要求 (12)1.集成产品管理团队(IPMT)职责说明•接受总经理领导•建立和沟通远景、使命、目标、战略方向和投资组合优先顺序•选择或取消细分市场•建立投资标准•批准产品规划、产品业务计划•管理公司投资•授权PDT和执行决策评审•对代表的功能领域提供执行指导•承诺、提供资源和资金以完成功能部门的交付•在不同项目间安排资源的优先分配顺序,保证资源管道总体平滑•在公司内部处理从功能领域或外围团队上报的问题•支持产品开发流程的不断改进技能要求•具备相关职能领域的资深背景和敏锐的洞察力,能够洞察相关领域的发展方向,并对公司发展提出该领域的指导性意见•具备良好的大局观,能够站在公司的高度规划和协调产品开发所需的相关技术与资源•具备深厚的项目管理能力,能够有效的管理与控制相关领域的各种项目•具备一定的投资管理能力,能够从投资的角度管理与规划相关职能领域的项目与资源•具备良好的团队合作能力,能够团结IPMT成员,并协调各PDT团队进行良好的工作2. PDT 经理(PDT Leader)职责说明•领导项目组■指导产品从概念设计到市场接受■保证实施设计、收益、市场份额及利润目标■解决冲突•管理项目■对项目目标(进度、质量、成本等)负责。

食品饮料行业的新产品开发流程与成功案例

食品饮料行业的新产品开发流程与成功案例

食品饮料行业的新产品开发流程与成功案例随着人们对食品饮料品质、口感和营养需求的提升,食品饮料行业的新产品开发变得愈加重要。

为了在激烈的市场竞争中脱颖而出,食品饮料企业需要经过一系列的流程来确保新产品的成功推出。

本文将介绍食品饮料行业的新产品开发流程,并通过一些成功案例来加以说明。

第一阶段:市场调研与定位新产品开发的第一步是进行市场调研。

企业需要了解目标消费者的需求、竞争对手的产品特点、市场潜力等信息。

通过市场调研,企业可以明确产品的定位,并根据市场需求制定开发方向。

成功案例1:某食品饮料企业开发了一款针对健身人士的高蛋白饮料。

他们通过市场调研发现,现有市场上的高蛋白饮料口感不佳,而且价格较高。

于是,该企业决定推出一款价格适中、口感出色的高蛋白饮料,迅速赢得了消费者的喜爱。

第二阶段:概念开发与筛选在市场调研的基础上,企业需要进行概念开发。

这一阶段包括创意生成、概念筛选和概念设计。

企业通过创新思维和市场洞察力,生成多个概念,并根据市场需求、技术可行性等因素进行筛选和设计,形成最终的产品概念。

成功案例2:某饮料企业在概念开发阶段,发现消费者对健康饮料的需求日益增长。

经过筛选和设计,他们决定推出一款低糖、高纤维的果蔬饮料,并将其定位为代替碳酸饮料的健康选择。

这款新产品一经推出,立即受到消费者的欢迎,取得了巨大成功。

第三阶段:产品研发与测试在通过概念开发确定产品方向后,企业需要进行产品的研发与测试。

研发团队根据概念设计,选择合适的原材料、制造工艺等,并进行试制和试验。

通过不断的测试和改进,确保产品质量和口感的达到消费者的期望。

成功案例3:一家著名巧克力企业在产品研发阶段,决定推出一款夹心巧克力。

为了保证夹心巧克力的口感和保质期,他们进行了大量的试验和改进。

最终,他们成功开发出了一款口感丝滑、夹心饱满、品质优异的夹心巧克力,成为市场上的热销产品。

第四阶段:产品生产与上市产品开发完成后,企业需要进入生产阶段并准备上市。

【产品管理】奇瑞公司产品开发流程培训

【产品管理】奇瑞公司产品开发流程培训
SOP
奇瑞产品开发流程 项目总体阶段划分
项目概念阶段 (P0~P1)(项目管理部主控) 项目规划阶段 (P2) (项目组主控) 项目实施阶段 (P3~P9)(项目组主控)
5/50
奇瑞产品开发流程
整车项目新产品开发分类 l 平台开发:开发全新的平台,全新整车造型、系统结构、
配置、布置的整车项目。例如:B、S、T平台 l车型开发:在已有平台的基础上,全新整车造型和布置,
奇瑞产品开发流程
1/50
奇瑞产品开发流程
概念设计
动力总成
工厂
总装
白车身
输送道
焊装
设计合成
电器系统
概念规划阶段
撞击
气流
设计阶段
冲压
实施阶段
维修模拟
2/50 生产阶段
奇瑞产品开发流程
新产品开发过程
一、新产品规划 二、先期
整车开发
输入
三、整车项目开发
产品设计 冻结
过程设计 批量生产
冻结
启动
四、持续改进
标志物 项目开发指令 (产品开发指令或项目启动指令)
12/50
奇瑞产品开发流程 标志物定义:
由公司经营管理委员会批准的关于某一具体产品的项目立项。指令任命项 目经理、项目组成员,明确定义项目的背景、开发基础、市场定位、项目 开发目标、预算、生产纲领、SOP 时间等。
13/50
奇瑞产品开发流程
节点编号 P2 节点名称 项目工程启动
18/50
奇瑞产品开发流程
观感评估:1/5油泥模型制作
虽然现代科技技术发达,但是,制作油泥模型依然是汽车设计生产中的必 要环节,这是一种类似橡皮泥的黏土,但是更加坚硬,成型后的细节需要 用刀刮削才能完成。一般先要制作比例小的油泥模型作为提案,通常由设 计师亲自操刀,大约两三个月才能最后完工。

产品技术中心-工作流程说明

产品技术中心-工作流程说明

产品技术中心-工作流程说明为优化技术中心工作流程,提升产品和项目质量管理,实现既定的产品开发规划及任务目标,经研究制定如下工作流程说明:1.产品研发流程1.1.流程示意图1.2.角色分工1.3.流程说明1.4.基本准则1)每项任务的每个阶段,都需要确定负责人和基本时间计划;2)每项关键工作完成后,都需要进行效果评估和情况通报;3)不能按计划完成,需要提前通知上级负责人,并给出原因和预备方案;4)大会前充分沟通,而不是大会推卸责任或无效讨论;5)所有的产品修改需求都提交给产品部门,经过产品确认再提交设计或技术部门,BUG除外。

2.发布升级流程2.1流程示意图2.2角色分工2.3流程说明3.代码审查流程3.1流程示意图3.2角色分工3.3审查要点1)检查开发人员是否遵守开发规范准则中的规定;2)检查代码是否存在逻辑错误、性能低下或安全隐患问题,包括循环、递归、线程、事务;3)检查代码是否存在过多冗余,有无可复用率,模块之间的耦合关系设计;4)检查系统用户的提示是否简洁明了,有无歧义或不妥;5)检查第三方框架或组件的使用是否合理;6)检查代码是否存在未注释或注释不明或难阅读、理解。

3.4审查好处1)提高代码质量;2)及早发现缺陷,降低修补成本;3)促进团队内部知识共享,提高团队的整体技术水平;4)审查过程也是一种思路重构的过程,帮助更深入理解系统和维护代码。

4.新签需求流程4.1流程示意图说明:1)定制类需求原则上只接收有营业执照的企业性质的客户,不接收无营业执照的个人定制,个别无风险项目例外。

2)目前公司以自有产品开发为主,在基于基础产品或一定业务领域上承接定制类项目,故新需求统一对接产品部,后续视业务量再定夺是否成立专职项目部。

7 / 114.2流程说明5.问题受理流程5.1流程示意图5.2细分业务技术服务说明:本细分业务技术人员清单,主要为内部业务口提供BUG问题的对应技术服务人员。

5.3问题分类任何产品使用过程中出现的问题,均可通过“问题受理流程”通知技术人员,项目负责人将对问题进行确认安排人员处理。

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编号:
xxxx 集团
LED 事业部产品开发流程
制定日期: 制定部门:研发总部 修订日期: 修订部门:
实施日期:
7. 样品试作阶段(LAB PILOT RUN PHASE)
7.1 目的
研发部门开发制作样品并基于易制性考虑,修改产品以保证产品的应用功能。

7.2任务说明
7.2.1 市场部
(1).设计产品型录。

(2).修正产品导入,推广计划及服务计划。

(3).发展示范软件。

(4).准备参加展览。

(5).制定价格策略。

(6).业务交样品给客户。

7.2.2 研发部门经理
(1).核对计划进度及实际进度之差异及原因。

(2).联络外界资源,确保进度如期完成。

(3).协调开发及厂务之作业配合。

(4).试作所需材料之开列。

7.2.3 研发项目负责人
(1).完成系统软件及应用软件之设计,测试,除错。

(2).最后确定系统之硬件,软件及结构规格。

(3).完成C3 TEST (指定之测试项目如附表一所示)。

(4).完成新零件之认可及 审核合格的关键元件。

(5).进行 EMC/功能测试。

(6).正式发出 BOM/电路图/QVL 。

(7).正式发出 PCB 图面。

(8).作出初步组立图面。

(9).开始译写 MANUAL 。

(10).进行安规申请作业。

(11).举办技术移转培训。

7.2.4 专利部
(1).专利及著作权申请文件准备。

7.2.5 工程部
(1).生产夹具/模具设计。

(2).各种技术文件草案确认。

机密文件 禁止复印
7.3 C3 METTING
7.3.1 会议召开
由研发部门经理召集相关采购,研发,市场/业务,品管,及工程部人员参加。

7.3.2 目的
检讨样本试作工作得失,并决定是否进入下阶段。

7.3.3 准备文件
(1).新产品开发C3评审表及评审表所列之文件。

(如附表四)
(2).试作报告负责人汇总提出。

7.3.4 讨论主题
(1).产品之设计是否全部完成?功能是否符合要求?
(2).结构,外型,包装是否定案?
(3).产品之推广,服务,定价计划是否定案?
(4).环境测试及安全评估报告。

(5).决定工程试作之日程,安排上线。

(6).内外部资源运用检讨。

(7).SCHEDULE 检讨及有无必要修正。

(8).研讨规格变动之对策。

(9).讨论系统组立通知单。

编号:xxxx集团制定日期:
LED 事业部产品开发流程
制定部门:研发总部 修订日期:
修订部门:
实施日期:
机密文件 禁止复印
LED 事业部产品开发流程
制定部门:研发总部 修订日期:
修订部门:
实施日期:
机密文件 禁止复印
修订日期:
LED事业部产品开发流程
制定部门:研发总部
修订部门:实施日期:机密文件
禁止复印
阶段别任务内容
C0(构想阶段)1.标准部:
(1).搜集产品相关专利及著作权信息。

(2).确认新产品有无侵仅。

(3).若有侵仅,研拟如何避开他人专利及著作权。

2.研发部
(1).技术可行性分析,包括:
(a).拟定初步规格,外观,造型。

(b).决定所需技术水准及可参考之竞争产品。

(c).收集技术资料,外界相关之竞争产品。

(d).分析所需之仪器设备,人力。

(2). 技术趋势研究。

(3). 评估公司内部及外部可供运用之资源。

(4). 产品开发成本预估。

(5). 指定项目负责人,组织项目开发团队。

(6). 规划开发时间表。

(7). 研拟外观造型,产品设计要求。

C1(规划阶段)1.标准部:
(1).确认新产品有无侵权。

(2).若有侵权,研拟如何避开他人专利。

2.研发部门经理:
(1).指定项目负责人.
(2).协助项目负责人,组织项目开发团队.
(3).召开产品规格协调会试.
(4).规划开发时间表.
3.研发项目负责人:
(1).组织项目团队.
(2).确定项目时间表.
(3).订定产品规格.
(4).研拟外观和造型.
(5).研拟产品设计要求,可制性,及是否符合工程与品管标准.
编号:
xxxx集团
LED事业部产品开发流程制定日期:
制定部门:研发总部修订日期:
修订部门:实施日期:机密文件
编号:
xxxx集团
LED事业部产品开发流程制定日期:
制定部门:研发总部修订日期:
修订部门:实施日期:机密文件
禁止复印
采购部工作内容:
阶段别任务内容
C0(构想阶段)(1).调查关键元件供应商趋势。

(2).关键元件采购计划。

C1(规划阶段)关键元件购买计划。

C2(设计阶段)发出 PROTOTYPE 所需材料之 P/0。

C3(样品试作阶段)
C4(工程试产阶段)催厂商按时交货给工厂。

C5(量产阶段)
编号:xxxx集团制定日期:
C3/C4 测试实施项目(1/3)
测试类别
测试项目测试名称
实施阶段
C3/C4 TEST
工程试产阶段
负责单位
安规测试1.标志
2.结构
3.外部、内部布线
4.接地保护
5.防触电保护
6.防尘、防固异物和防水
7.绝缘电阻和电气强度
8.爬电距离和电气间隙
9.耐久性测试和温度测试
10.耐热、耐燃和耐漏电起痕
11.螺纹端子
12.无螺纹端子和电气连接件
EMC 测试1.照明设备的无线电骚扰测试(ABCD四个测试内容)
A.电源端骚扰电压测试
B.负载端骚扰电压测试
C.控制端骚扰电压测试
D.辐射电磁骚扰测试(工作电流频率大于100Hz)
2.发射电流谐波测试
3.电压波动和闪烁测试
4.静电放电测试
5.脉冲测试(ab两个测试内容)
A.电源端骚扰电压测试
B.负载端骚扰电压测试
6.浪涌测试
7.工频磁场测试
8.脉冲磁场测试
9.电压暂降、短时中断和电压变化
编号:xxxx集团制定日期:
香港真明丽集团有限公司
新产品开发C0/C1评审表
香港真明丽集团有限公司
新产品开发C2 评审表序列号:
□批准进入C3 □下次送审□暂缓或放弃该项目□有条件批准进入C3
签名/日期:研发(副)总监:
新产品开发C3 评审表
序列号:
新产品名称新产品型号
必备文件:
序号文件名负责
单位必

完成
日期
待补
日期
备注
15产品规格要求研发
部必

含技术
条件
16
测试细则研发



含仪表、
测试参
数清单
17技术说明书研发

18电原理图研发
部必备
19BOM表研发
部必备
20PCB图及工艺要
求研发



21样品测试报告研发
部必备
22
机械加工图研发



含模具
加工图
23样品研发
部必

实物展

24软件源程序清
单研发



注释应
详尽
25
软件操作、测
试、录制等文件
研发


选26包装设计图研发



新产品开发C4 评审表
香港真明丽集团有限公司
新产品开发C5 评审表序列号:
49标准作业指导
(SOP)工程部必

50工装夹具图纸及
实物工程部必

51品质工程图品管必

52
标准检验指导
(SIP)
品管必

53产品/技术说明

研发部必

54
合格供方名录采购部


55
C4问题点跟踪表工程部
/研发



56
产品丝印网板/
菲林
研发部
/设计


备57
58
59
60
61
62
63
64
评审结论:
会签:
市场部产品经理:市场部副总:
研发部项目负责人:部门经理:
总工程师:研发(副)总
监:
生产部工程部经理:品管经理:
生产经理/厂长:
其他
批准:
□批准进入量产□下次送审□暂缓或放弃该项目
□有条件批准进入量产。

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