电气柜成品出厂检验记录
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电气柜成品出厂检验记录
应≤100mΩ（电流≮10A）
门锁与地之间
100mΩ
元件框架与地之间
100mΩ
6
电气间隙
爬电距离
电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离≥20mm
□ 合 格
□ 不合格
7
防护等级
使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内
8
一致性
关键件是否符合CCC认证细则要求，产品与图纸、描述报告是否一致；产品结构与型式试验样品一致
结论：只有全部项目检验合格，该产品的出厂检验才合格
□ 合 格
□ 不合格
质检员：
（签章）
年 月 日
□ 有
□无
闪络击穿现象
2、不由主电路直接供电的辅助电路对地：2320V 5S；
3、绝缘手柄对地、对主回路次
□ 合 格
□ 不合格
2、电动按照设计原理要求操作50次
5
保护电路连续性
检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
成品出厂检验记录
标准:
编号:
产品名称:
产品编号:
规格型号:
合同号:
序号
检验项目
检验标准
结果
1
一般检查
1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致
□ 合 格
□ 不合格
2、电气元件安装端正、牢固、美观
3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观
4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
7、所有螺母紧固
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
门锁与地之间
100mΩ
元件框架与地之间
100mΩ
6
电气间隙
爬电距离
电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离≥20mm
□ 合 格
□ 不合格
7
防护等级
使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内
8
一致性
关键件是否符合CCC认证细则要求，产品与图纸、描述报告是否一致；产品结构与型式试验样品一致
结论：只有全部项目检验合格，该产品的出厂检验才合格
□ 合 格
□ 不合格
质检员：
（签章）
年 月 日
□ 有
□无
闪络击穿现象
2、不由主电路直接供电的辅助电路对地：2320V 5S；
3、绝缘手柄对地、对主回路次
□ 合 格
□ 不合格
2、电动按照设计原理要求操作50次
5
保护电路连续性
检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
成品出厂检验记录
标准:
编号:
产品名称:
产品编号:
规格型号:
合同号:
序号
检验项目
检验标准
结果
1
一般检查
1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致
□ 合 格
□ 不合格
2、电气元件安装端正、牢固、美观
3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观
4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
7、所有螺母紧固
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
(箱柜)成品例行检验记录(1)
6
电气间隙 爬电距离
7
防护等级 工频过电压保 护试验(补偿装 置要求) 缺相保护(适用 时）(补偿装置 要求) 一致性
□合格
IP30 使用直径 2.5mm(0～0.05mm)的钢柱施加 3N 力，不能进入 试品内;IP20C 使用直径 12.0mm（长 80mm）的铰链施加 30N 力， 合格 □ 不能进入试品内 , 并与带电部分保持足够间隙 ;IP40 使用直径 符合 1.0mm(0～0.05mm)的钢丝施加 1N 力不能进入试品内。 将电容拆除，给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合，电 压调整于 1.1～1.2 倍的额定电压时,在 60s 内将电容器切除。 过电压保护设施应将电容器支路与电源断开。 （依据 GB/T15576） 将电容拆除，给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合，将 主电路或支路的任一相断开，缺相保护应保证全部或缺相支路 电容器切除。 （依据 GB/T15576） 元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合 CCC 认证细则要 求,产品设计、结构、工艺与型式试验样品及描述是否一致
2 3
通电操作 绝缘电阻
a)检查导线、电器的布置、安装是否正确, b)检查螺钉和螺栓连接在任意的基座上有正确的松紧度, c)成套设备与技术数据、标志、电路图、资料是否相符。 d）铭牌坚固耐久、易于看见，字迹清楚、内容符合标准; 端子的类型及标识符合设计要求。 (补偿装置按额定电压 85%及 110%通电操作 5 次)，各电器连接 可靠，电气功能正确符合要求 电路与裸露导体部件之间，每条电路对地标称电压的绝缘电阻 ≥1000Ω/ V。 1.主回路相对相、对地,隔离开关对断路器断口） ：1890V/1s
爬电距离≥10mm 爬电距离≥6.3mm
9
机械操作
电气柜成品出厂检验记录
主回路直接供电的辅助电路相对地：2500V 5S；
□ 有
□无
闪络击穿现象
2、不由主电路直接供电的辅助电路对地：2320V 5S；
3、绝缘手柄对地、对主回路：3750V/5S
4
机械操作
1、装置中手动操作元件50次
□ 合 格
□ 不合格
2、电动按照设计原理要求操作50次
5
保护电路连续性
检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。
关键件是否符合CCC认证细则要求，产品与图纸、描述报告是否一致；产品结构与型式试验样品一致
结论：只有全部项目检验合格，该产品的出厂检验才合格
□ 合 格
□ 不合格
质检员：
（签章）
年 月 日
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
应≤100mΩ（电流≮10A）
门锁与地之间
100mΩ
元件框架与地之间
100mΩ
6
电气间隙
爬电距离
电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离≥20mm
□ 合 格
□ 不合格
7
防护等级
使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内
8
一性
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
7、所有螺母紧固
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
9、门锁安装牢固，开闭灵活
10、通电操作，各电器连接可靠
2
绝缘电阻
相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏
MΩ
3
介电强度
1、主回路相对相、相对地，隔离开关和断路器断口：2500V 5S；
电气柜成品出厂检验记录
□ 有
□无
闪络击穿现象
2、不由主电路直接供电的辅助电路对地：2320V 5S；
3、绝缘手柄对地、对主回路：3750V/5S
4
机械操作
1、装置中手动操作元件50次
□ 合 格
□ 不合格
2、电动按照设计原理要求操作50次
5
保护电路连续性
检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。
关键件是否符合CCC认证细则要求，产品与图纸、描述报告是否一致；产品结构与型式试验样品一致
结论：只有全部项目检验合格，该产品的出厂检验才合格
□ 合 格
□ 不合格
质检员：
（签章）
年 月 日
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
应≤100mΩ（电流≮10A）
门锁与地之间
100mΩ
元件框架与地之间
100mΩ
6
电气间隙
爬电距离
电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离≥20mm
□ 合 格
□ 不合格
7
防护等级
使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内
8
一性
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
7、所有螺母紧固
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
9、门锁安装牢固，开闭灵活
10、通电操作，各电器连接可靠
2
绝缘电阻
相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏
MΩ
3
介电强度
1、主回路相对相、相对地，隔离开关和断路器断口：2500V 5S；
电气柜成品出厂检验记录
XX电器有限公司高压开关柜例行检验记录
XX电器有限公司高压开关柜例行检验记录检验时间：2024年5月1日检验地点：XX电器有限公司生产车间检验人员：张工、王工一、检验目的本例行检验的目的是为了确保XX电器有限公司生产的高压开关柜符合国家标准和相关要求，保证产品的质量和安全性。
二、检验内容1.外观检查：检查开关柜外观是否完整，无明显变形或损坏。
2.电气性能检查：使用专业检测设备对开关柜进行电气性能测试，包括漏电流、绝缘电阻、电压稳定性等指标。
3.运行测试：对开关柜进行正常运行测试，模拟实际应用场景，测试开关柜的开关动作、断路器动作等。
4.保护功能检查：测试开关柜的过载保护、短路保护等功能，确保在故障情况下能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
5.标志标牌检查：检查开关柜上的标志标牌是否完整、准确，包括额定电压、额定电流等信息。
三、检验过程和结果1.外观检查：张工和王工仔细检查了开关柜的外观，发现无明显损坏或变形，符合要求。
2.电气性能检查：使用电气性能测试仪器对开关柜进行了电气性能测试。
结果显示漏电流小于等于5mA，绝缘电阻大于等于2MΩ，电压稳定性在正常范围内，符合国家标准。
3.运行测试：对开关柜进行了正常运行测试，测试结果显示开关动作灵敏、断路器动作准确，正常运行。
4.保护功能检查：进行了过载保护、短路保护等功能测试，测试结果显示在故障情况下能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
5.标志标牌检查：检查了开关柜上的标志标牌，准确显示了额定电压、额定电流等信息。
四、检验结论经过上述检查和测试，XX电器有限公司生产的高压开关柜在外观、电气性能、运行测试、保护功能和标志标牌等方面均符合国家标准和相关要求。
五、存在问题与改进措施1.部分开关柜外观有轻微划痕，需要加强包装和运输过程中的保护，确保产品完好无损。
2.部分开关柜的标志标牌易褪色，需要使用耐候性好的材料进行标志标牌制作，提高持久性。
3.部分开关柜在运行测试中出现稍有延迟的情况，需要进一步优化开关柜的设计和制造工艺，提高产品的性能。
低压配电柜产品出厂检验报告
5
铭牌检查
产品名称、型号、生产厂名称等是否一致。
6
结论：
检验员（签字）：年月日
注：一次合格、修后合格记为“√”，一次不合格、修后不合格记为“o”。有“×”号为直接判产品不合格。
检验标准：GB7251.1-2013
(3)元件的安装调整符合有关技术文件要求。
(4)操作机构运动方向应在操作处有明显标志，且运动方向符合有关技术要求规定。
3）母线与二次回路
检查母线规格及加工质量。
检查二次回路导线规格及配线质量。
(1)母线及二次回路导线符合设计图纸要求。
(2)一次元件接线正确，母线排列整齐美观，搭接面平整，不平度不大于0.5mm，且自然吻合，有防松防电化腐蚀措施。
交流低压配电柜
产品出厂检验报告
产品编号
产品名称
产品型号规格
额定电流
检验员
山西恒开电气设备有限公司
20年月日
低压配电设备出厂检验记录
产品型号：电流（A）：出厂编号：150101文件号：HKDQ15002
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一般检查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
5）绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ
低压配电设备出厂检验记录
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
铭牌检查
产品名称、型号、生产厂名称等是否一致。
6
结论：
检验员（签字）：年月日
注：一次合格、修后合格记为“√”，一次不合格、修后不合格记为“o”。有“×”号为直接判产品不合格。
检验标准：GB7251.1-2013
(3)元件的安装调整符合有关技术文件要求。
(4)操作机构运动方向应在操作处有明显标志，且运动方向符合有关技术要求规定。
3）母线与二次回路
检查母线规格及加工质量。
检查二次回路导线规格及配线质量。
(1)母线及二次回路导线符合设计图纸要求。
(2)一次元件接线正确，母线排列整齐美观，搭接面平整，不平度不大于0.5mm，且自然吻合，有防松防电化腐蚀措施。
交流低压配电柜
产品出厂检验报告
产品编号
产品名称
产品型号规格
额定电流
检验员
山西恒开电气设备有限公司
20年月日
低压配电设备出厂检验记录
产品型号：电流（A）：出厂编号：150101文件号：HKDQ15002
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一般检查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
5）绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ
低压配电设备出厂检验记录
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
电柜产品出厂规格检验记录表
5
电柜设备编号
6
电柜铭牌
2、铭牌内容符合图纸设计要求且应包含以下内容： A.厂名或商标（ ） B.产品名称或型号规格（ ） C.设备编号 （ ） D.设备型号 （ ） E.额定电压 （ ） F.额定电流 （ ） G.外形尺寸 （ ） H.生产单编号 （ ） 1、电柜内部元器件的型号及数量与图纸一致、元件名称标识清晰、整 齐； 2、电柜内部元器件排布合理，满足美观与散热良好的要求；电柜内部 能尽量按强弱电分隔的原则排布； 1、变频器的接线正确，符合变频器操作手册的接线要求；变频器的电 源进线、负载接线端无反接情况； 2、变频器功能满足图纸设计要求，变频器内部控制参数按参数设定表 正确设置，并做好记录； 3、变频器的散热口应尽量靠近电柜散热风扇口，以保证变频器的良好 散热。 4、每台变频器均应记录其条形码，并记录于本表格内，以便于日后变 频器的维护。 变频器通电性能 测由车间质检员 完成并提交检验 结果
生产编号：P14080902 设备型号：AEU3.0-F-2.0
检验 结果 备注
2 3 4
电柜外形尺寸 电柜外观检查
门板字牌及标识 门板字牌内容符合图纸设计要求，字牌内容正确，排列整齐； 1、电柜设备编号应贴于电柜左上角，设备编号与图纸及生产任务单的 编号一致； 2、同一批次的电柜，编号牌尺寸、字体及字号大小要一致； 1、电柜铭牌一般情况下应贴于电柜右下角，铭牌内容符合图纸设计要 求；字体清晰、版面整洁；
7
电柜内部元器件
8
变频器
9
电柜一次 控制回路 电柜二次 控制回路
一次控制回路电气元件的型号、数量与图纸一致、接线整齐、正确；通 电测试合格，各回路开关、接触器、热继电器等元件器件动作正常、满 足图纸设计功能要求； 二次控制回路电气元件的型号、数量与图纸一致、接线整齐、正确；通 电测试合格，各回路继电器等元件器件动作正常、满足图纸设计功能要 求；保险丝规格与图纸设计一致。 带控制器的电柜产品，程序控制功能满足图纸设计及项目设计要求，逻 辑控制、过程控制、PID回路控制等控制过程在厂内由专职调试员及程 序工程师调试合格
低压配电箱柜产品例行(出厂)检验记录
≤100
1.所有带电部件与裸露导电部件之间(1890V±3%)1S
无击穿或放电（ ）
2.每个极和连接到裸露导电部件上所 AB 相
10
介电强度 试验
有其它极之间（1890V±3%）1S
AC 相
无击穿或放电（ ） 无击穿或放电（ ）
BC 相
无击穿或放电（ ）
3.带电部件和锡箔裹缠的绝缘操作手柄之间（2835V±3%）1S 无击穿或放电（ ）
备注：
测试结果：有具体数据时，应如实记录数值，符合时打“v”；不符合时“X”并在备注栏中简述 不符合现象。
检验员（签章）：
日
期：
XXXX公司
产品例行（出厂）检验记录
QR-020
产品名称 交流低压开关柜 型号/规格
GGD
№: 出厂编号
试验依据:
GB/T7251.12-2013
定货单位
检验项目
序 检查、检 号 验项目
技术要求
测试结果
判定 备注
1：检查机械作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查。
有效（ ）
2：检查导线和电缆的布置是否正确。 布线、工作
1 性 能 和 功 3：检查电器安装是否正确
能
4：端子，不包括保护导体端子，应位于成套设备的基础面上方至少0.2m,
并且端子的位置应使电缆易于与其连接。
正确（ ） 正确（ ） 正确（ ）
明确（）
电 击 防 护 保护措施检查：过门线是否符合要求、螺钉螺栓安装是否紧固；保 正确（ ）
8
和保护电 路的完整
护导体（形状、位置、标识、颜色区分）安装是否正确
性
测试点
充许值（mΩ）
前门锁对主接地
≤100
产品例行检验记录
低压配电柜产品例行检验报告
记录号：ZBF/JL-CX05-01检验依据：GB7251.1-2005GB7251.3-2006
项名称
柜号
产品名称
规格型号
出厂编号
序号
检 验
项 目
技 术 要 求
检验结果
备注
1
一
般
检
查
框 架
面板平整,门开启角度大于90度,门缝均匀,坚固牢靠。焊缝光洁接地良好。
涂 层
色彩均匀,无色差。
2
介电强度试验
泄露电流值≤100mA，施压时间：1S,施压部位及施压值如下:
相与相之间,2500V/1S无击穿或闪络现象
相与地之间,2500V/1S无击穿或闪络现象
相与用金属箔裹缠的手柄之间, 3750V/1S无击穿或闪络现象
3
机械和电气操作试验
机械操作试验
开关合分5次灵活可靠;机械联锁可靠
电气操作试验
电动合闸分闸可靠5次，指示正确,动作符合原理图要求
4
保护电路连续性检查
抽测接地电阻,电阻值≤100mΩ，测试时间：5S,测试电流＞10A
柜主接地端与仪表门地端≤100mΩ
柜主接地端与柜架接地端≤100mΩ
柜主接地端与断路器框架接地端≤100mΩ
柜主接地端与柜门锁接地端≤100mΩ
柜主接地端与端子排接地端≤100mΩ
母
线
外 观
相序正确,相位标识齐全正确，表面平整,防止电蚀措施良好。
搭接处
接 触 良 好
装配
外 观
元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标志齐全。
主回路间隙 (mm)
型号
电气间隙
爬电距离
实测数据
记录号：ZBF/JL-CX05-01检验依据：GB7251.1-2005GB7251.3-2006
项名称
柜号
产品名称
规格型号
出厂编号
序号
检 验
项 目
技 术 要 求
检验结果
备注
1
一
般
检
查
框 架
面板平整,门开启角度大于90度,门缝均匀,坚固牢靠。焊缝光洁接地良好。
涂 层
色彩均匀,无色差。
2
介电强度试验
泄露电流值≤100mA，施压时间：1S,施压部位及施压值如下:
相与相之间,2500V/1S无击穿或闪络现象
相与地之间,2500V/1S无击穿或闪络现象
相与用金属箔裹缠的手柄之间, 3750V/1S无击穿或闪络现象
3
机械和电气操作试验
机械操作试验
开关合分5次灵活可靠;机械联锁可靠
电气操作试验
电动合闸分闸可靠5次，指示正确,动作符合原理图要求
4
保护电路连续性检查
抽测接地电阻,电阻值≤100mΩ，测试时间：5S,测试电流＞10A
柜主接地端与仪表门地端≤100mΩ
柜主接地端与柜架接地端≤100mΩ
柜主接地端与断路器框架接地端≤100mΩ
柜主接地端与柜门锁接地端≤100mΩ
柜主接地端与端子排接地端≤100mΩ
母
线
外 观
相序正确,相位标识齐全正确，表面平整,防止电蚀措施良好。
搭接处
接 触 良 好
装配
外 观
元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标志齐全。
主回路间隙 (mm)
型号
电气间隙
爬电距离
实测数据
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□有
□无
闪络击穿现象
2、不由主电路直接供电的辅助电路对地：2320V 5S；
3、绝缘手柄对地、对主回路：3750V/5S
4
机械操作
1、装置中手动操作元件50次
□合格
□不合格2、ຫໍສະໝຸດ 动按照设计原理要求操作50次5
保护电路连续性
检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
应≤100mΩ（电流≮10A）
门锁与地之间
100mΩ
元件框架与地之间
100mΩ
6
电气间隙
爬电距离
电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离≥20mm
□合格
□不合格
7
防护等级
使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内
8
一致性
关键件是否符合CCC认证细则要求，产品与图纸、描述报告是否一致；产品结构与型式试验样品一致
成品出厂检验记录
标准:
GB7251.1-2005
编号:
产品名称:
产品编号:
规格型号:
合同号:
序号
检验项目
检验标准
结果
1
一般检查
1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致
□合格
□不合格
2、电气元件安装端正、牢固、美观
3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观
4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
结论：只有全部项目检验合格，该产品的出厂检验才合格
□合格
□不合格
质检员：
（签章）
年月日
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
7、所有螺母紧固
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
9、门锁安装牢固，开闭灵活
10、通电操作，各电器连接可靠
2
绝缘电阻
相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏
MΩ
3
介电强度
1、主回路相对相、相对地，隔离开关和断路器断口：2500V 5S；
主回路直接供电的辅助电路相对地：2500V 5S；
□无
闪络击穿现象
2、不由主电路直接供电的辅助电路对地：2320V 5S；
3、绝缘手柄对地、对主回路：3750V/5S
4
机械操作
1、装置中手动操作元件50次
□合格
□不合格2、ຫໍສະໝຸດ 动按照设计原理要求操作50次5
保护电路连续性
检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
应≤100mΩ（电流≮10A）
门锁与地之间
100mΩ
元件框架与地之间
100mΩ
6
电气间隙
爬电距离
电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离≥20mm
□合格
□不合格
7
防护等级
使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内
8
一致性
关键件是否符合CCC认证细则要求，产品与图纸、描述报告是否一致；产品结构与型式试验样品一致
成品出厂检验记录
标准:
GB7251.1-2005
编号:
产品名称:
产品编号:
规格型号:
合同号:
序号
检验项目
检验标准
结果
1
一般检查
1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致
□合格
□不合格
2、电气元件安装端正、牢固、美观
3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观
4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
结论：只有全部项目检验合格，该产品的出厂检验才合格
□合格
□不合格
质检员：
（签章）
年月日
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
7、所有螺母紧固
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
9、门锁安装牢固，开闭灵活
10、通电操作，各电器连接可靠
2
绝缘电阻
相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏
MΩ
3
介电强度
1、主回路相对相、相对地，隔离开关和断路器断口：2500V 5S；
主回路直接供电的辅助电路相对地：2500V 5S；